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MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LAS NUEVAS MAQUINARIAS Objetivo General: Garantizar la máxima disponibilidad de los recursos de mantenimiento por medio de la implantación de un Manual de Mantenimiento Preventivo Programado que propicie una metodología practica de trabajo orientada al mantenimiento preventivo de la maquinaria nueva requerida en el área de producción de la empresa asociativa de trabajo Mukatri. Objetivos Específicos: 1. Proporcionar los conocimientos y una guía práctica para la implantación de un Sistema de Mantenimiento Preventivo Programado en el área de producción de la empresa asociativa Mukatri. 2. Garantizar la máxima disponibilidad de la maquinaria, en función de un mayor aprovechamiento en la producción. 3. Reducción de los costes de la empresa, (el hecho de tener un mantenimiento correctamente implantado en la empresa se traduce en una reducción de costes directos e indirectos, como las horas de paro de producción, las pérdidas de ventas o los costes de reparaciones, entre otros.) 4. Crear una cultura hacia la prevención al personal manipulador y alejarlos de fallos imprevistos que se presenten en la maquinaria. 5. Prolongar y preservar la vida útil de las maquinas al servicio del personal manipulador de trabajo. Objetivo del procedimiento: En este documento se explica el modo de actuar frente al mantenimiento y reparación de aquellas máquinas de la empresa (horno rotatorio, mesón, escabiladero, latas en aluminio, equipo para recubrimiento de chocolate, despulpadora, marmita, batidora, empacadora, selladora, multicabezal lineal, dosificador, balanza y galletera industrial), que tienen una repercusión importante sobre la calidad de los productos o servicios ofrecidos a sus clientes. Estos equipos son por tanto, la maquinaria utilizada para (manejo, corte, despulpado, cocción, mezclado, horneado, enfriado, dosificado, pesado, recubrimientos, empaque y sellado). USO DEL MANUAL: Este Manual está diseñado para ayudar a entender, el funcionamiento de la maquinaria requerida para la ejecución de procesos requeridos en la elaboración de los productos de la empresa asociativa de trabajo MUKATRI. Incluye objetivo general, objetivos específicos, objetivo del procedimiento, uso del manual, finalidad del manual, ventajas, definiciones, conservación del manual, descripción

de la maquinaria (ficha técnica y hoja de vida la máquina y/o equipo), y áreas críticas en la realización de mantenimiento de las máquinas. FINALIDAD DEL MANUAL: La finalidad de este manual es aportar información actualizada y objetiva para ayudar a los fabricantes de máquinas y usuarios para que puedan ofrecer a las personas que trabajan con éstas, que sean seguras, legales y eficientes. No pretende ser una guía exhaustiva sobre el cumplimiento de la legislación en seguridad, ni sustituir a las normativas pertinentes, sino servir de guía a través de los pasos lógicos e indicar las fuentes de información relevantes. 420134F10-manual-seguridad-maquinas GUIA VENTAJAS: Permitir que la maquinaria utilizada en la empresa asociativa de trabajo MUKATRI, garanticen la productividad, calidad, seguridad en las líneas de procesamiento de productos y servicios MUKATRI. Siendo amigable con el medio ambiente. DEFINICIONES: (glosario) MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Es aquel que se realiza cuando el equipo se Avería, con el fin de devolverlo a sus condiciones normales de trabajo. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Tareas de revisión de los elementos del equipo con el fin de detectar a tiempo posibles fallos, además de labores de engrase, ajustes, limpieza, etc. 038-procedimiento-mantenimiento-equipos-maquinas GUIA Conservación del manual   

Utilice el manual de manera tal que no dañe su contenido. No elimine, arranque o escriba por ningún motivo partes del manual. Conserve el manual en un ambiente protegido de la humedad y del calor.

Áreas criticas Existen áreas criticas en la realización del mantenimiento y para este mecanismo se contemplaron las siguientes:    

Inspección Limpieza Ajustes Lubricación

(De cada maquina) apéndice A DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DEL HORNO ROTATORIO ALFA: 

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inicialmente antes de realizar cualquier operación de mantenimiento en el horno se debe percatar de que el horno este frio y desconectado el interruptor principal. se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se esta realizando mantenimiento a la máquina y asi mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. cortar suministro de energía eléctrica. cortar suministro de gas revisar manualmente rodete de ventilador (debe estar completamente libre); y limpiar con pincel. revisar cada una de las partes del horno (motores, quemador, turbina) y percatarse de que estén en optimas condiciones. revisar y limpiar cada una de las partes del horno luego de su funcionamiento. chequear fugas de gas. limpiar las partes de acero inoxidable con aceite mineral con Isoparafina y un paño limpio. limpiar valvula con pincel. engrasar las bisagras con grasa tipo H2. limpiar y engrasar manija de puerta. utilizar aceite afloja tornillos grado H1 si fuese necesario. lavar la puerta panorámica de vidrio del horno con agua templada y detergente para cristales, con el horno frio y sin salpicar el panel de controles. limpiar bandejas y escabiladero para evitar acumulación de partículas carbonizadas. para lograr una limpieza aceptable, debe utilizar un limpia parrillas con una esponja. limpiar y engrasar eje de ruedas de carros con grasa n° 2 grado H2. ADVERTENCIAS: no utilizar mangueras de agua, ya que se puede desajustar el equipo y se puede dañar (especialmente el panel de control). no depositar basura, carros ni canastas al lado, atrás ni encima del horno ya que esto además de ocasionar falta de ventilación a superficies calientes, puede dañar algún sistema como el de la conexión de gas. si el horno presenta algún desperfecto apagarlo inmediatamente y reportarlo a personal de mantenimiento. el horno no es adecuado para calentar otros alimentos que no sean específicos de panadería y pastelería.

DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DEL MESÓN DE 1.50 X 0.9 M      

limpiar cada una de las superficies del meson, para lo anterio utilizar jabon o detergentes (o un limpiador para acero inoxidable). Aplicar agua calinte para remover suciedad y evitar que se generen manchas en el meson. En caso de presentar grasa endurecida, esta puede ser ablandada con amoniaco. En caso de presentar manchas de oxidación, estas se pueden retirar usando FL-PASSIV. Enjuagar con agua templada y limpia. Secar el meson con una toalla limpia.

ADVERTENCIAS:   

no se debe frotar el meson con fibras metálicas ( hilos de alambre) o raspar con herramientas de acero. No usar estropajos y trapos de limpieza que se han utilizado en acero ordinario. No se debe usar decolorantes concerntrados o productos a base de acido hidroclórico para la limpieza.

DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA BATIDORA: 

Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada

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se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se esta realizando mantenimiento a la máquina y asi mismo prohibir el contacto de personal no autorizado.

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Limpiar cuidadosamente las piezas de la batidora importada, destinadas a estar en contacto con los alimentos. Esto se puede hacer utilizando jabon o detergentes livianos (producto lavavajillas estándar) con una espoja no abrasiva. Con el fin de evitar causar rayones en las piezas. Revisar la caja reductora y realizar cambio de aceite grado alimenticio, si es necesario.

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Limpiar y engrasar los piñones con grasa n° 2 grado H2. Revisar los tornillos y apretarlos constantemente. Debido a que mediante su constante funcionamiento los tornillos se van desajustando.  Revisar la palanca que permite subir y bajar la olla y ajustarla. Grasa Movilgrease 28 grasa lubricante sintetica importada ADVERTENCIAS:  La maquina debe de estar fría al momento de recurrir a su respectivo mantenimiento.

DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA GALLETERA:

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Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada

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se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Levantar la tolva de alimentación de la maquina y limpiar cuidadosamente con una esponja no abrasiva y jabon o detergente liviano (lavavajillas estándar). Desmontar el cabezote y los rodillos de la maquina para su adecuada limpieza. Para esto debe utilizarse una esponja no abrasiva y jabon Limpiar suavemente la banda transportadora por correa, utilizando jabon liquido y una esponja no abrasiva o en caso contrario un cepillo de cerdas suaves; luego limpiar la banda con un aspirador. Revisar y limpiar el motor de la galletera. Adicionando cada vez que se realice su mantenimiento grasa n°2 grado H2. Secar la maquina y cada una de sus partes con una toalla limpia, teniendo en cuenta que no represente ningún peligro de contaminación cruzada.

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ADVERTENCIAS: AMERICAS MAQUINARIA LTDA BALANZA PRECISION 20 KG DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA BALANZA:

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Para su respectivo mantenimiento la balanza debe de estar apagada (oprima la tecla OFF), luego la balanza debe ser desconectada de la red de corriente eléctrica. se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Utilice un paño humedecido en agua jabonosa suave, para limpiar cada una de las partes de la balanza. retirar cuidadosamente con un pincel o una aspiradora de mano, los restos sueltos de muestras o restos polvosos. Ponga atención en que no se introduzca ningún líquido en la balanza y pase luego un paño seco y suave por las superficies. Ajustar los tornillos que contiene la máquina para que se genere su correcto funcionamiento.

ADVERTENCIAS:  Por favor, no utilice detergentes agresivos (solventes o similares) en la

limpieza de la máquina. EMPACADORA MULTIFUNCIONAL TIPO FLOW PACK

Empacadoras horizontales tipo flow-pack Características

Empacadoras horizontales tipo Flow Pack para el empaque de dulces, bocadillos, galletería, ponqués, panadería, pastelería, frutas y verduras. Datos ► Modelo: AMFP-300 / AMFP-400 / AMFP-620 ► Consumo: 3kw / 3kw / 3kw ► Dimensiones max de Empaque: 100mm x 400mm x 40mm / 140mm x 450mm x 80mm / 270mm x 1000mm x 170mm ► Velocidad Empaque: >250und x min / >250und x min / >30und x min ► Codificador: OPCIONAL ► Foto Celta: SI

DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA EMPACADORA TIPO FLOW PACK:

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Inicialmente la maquina debe de estar apagada, desconecta y fría. se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Para limpiar cada una de las partes de la empacadora multifuncional utilice jabón líquido y una esponja no abrasiva. Limpiar la banda transportadora cuidadosamente con un pincel o un cepillo de cerdas suaves o en su defecto con una aspiradora de mano. Lubricar el motor con grasa n°2 grado H2. Ajustar tornillos y el freno del rollo; para ello utilice herramientas adecuadas de ajustes. Limpiar la pantalla táctil de la maquina con un paño limpio y seco. Utilice un paño humedecido en agua jabonosa suave, para limpiar cada una de las partes de la balanza.

ADVERTENCIAS:

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Evitar que pantalla táctil de la empacadora tenga algún contacto con el agua, porque se puede generar algún daño grave en la misma.

DOSIFICADOR SEMI-AUTOMATICO NEUMATICO PARA LIQUIDOS Y VISCOSOS Dosificadores Neumáticos para Líquidos y Pastosos Características

Esta línea de llenadoras es muy usada para la dosificación de líquidos y pastosos gracias a que es compacta y de fácil limpieza Datos ► ► ► ► ► ►

Modelo: A / B / C / D / E / F Capacidad: 5-15ml / 10-75ml / 10-150ml / 50-300ml / 100-500ml / 200-1000ml % Error: