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• huamani19

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PROCED.

NORMA DE PROCEDIMIENTO

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REVISION DE BARRAS DE ACERO DEL ALMACÉN DE MP.

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Defectos Superficiales en las Barras de Acero 1. Ralladura: Son marcas de formas diversas, sea en sobre espesor, sea en vacío, repetitivas con un paso constante. (Se aplicara la inspección del tinte, para descartar posible fisura; esta se da si es que queda marca alguna)

2. Fisura: Se originan debido a las elevadas tensiones internas debido por ejemplo a temperatura o velocidad de colada demasiado elevadas, contracciones, de enfriamiento obstaculizadas por rebabas o defectos de la lingotera, un enfriamiento demasiado rápido después de la extracción de la lingotera, etc. Si las fisuras son superficiales y poco profundas pueden eliminarse por trabajo mecánico, si son muy grandes puede que se descarte el lingote y en el caso de que sean internas no se pueden, por supuesto, relevar con un examen visual.

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3. Pliegues: Se producen por la presencia de un cierto nivel de acero líquido empañado, causado por la desoxidación excesiva o por una temperatura del acero demasiado baja. (Capa montada en la superficie)

4. Porosidad (Inclusiones gaseosas/Ampollas): Burbujas o cavidades de gas que quedan ocluidas en la masa metálica, pueden ser superficiales o internas.

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5. Descascaramiento (Laminilla/Cascarilla): Cuando un lingote es aplanado y extendido (laminado), las discontinuidades cambian de forma y tamaño llamándose laminaciones o foliaduras, por esto, la inclusión no metálicas los rechupes y la porosidad pueden causar laminaciones.

6. Grietas superficiales: Las grandes grietas o reventaduras ocurren cuando la fina capa que ha solidificado (a modo de costra) se somete a esfuerzos de tracción que exceden su resistencia.

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7. Astillas: Cuando un lingote es aplanado y extendido (laminado), las discontinuidades cambian de forma por esto, pueden causar laminaciones.

8. Aristas No Conformadas: No se ha llenado completamente el borde ( Se observan las aristas boleadas, no planas ).