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IMAt

Metalúrgica RACCA Santa Fe 1670 5809 G. Cabrera / Córdoba

CURVADORA DE PERFILES Modelo: CP 220

IMAt LISTA DE MATERIALES: (Rodamientos, Piñones y Coronas)

1 Motoreductor STM o similar relación 1 en 49 o 1 en 50 con motor de 1,5HP a 1450 RPM. 1 Engranaje Z 15 ASA 50 (paso 5/8), para colocar en motoreductor. 1 Engranaje Z 60 ASA 50 (paso 5/8), mando. 2 Engranajes Z 18 ASA 60 (paso 3/4), mando ejes inferiores. 90 Centímetros cadena ASA 60. 1,70 Metros cadena ASA 50. 2 Engranajes Z 15 ASA 40 (paso ½/), regulación rolo superior. 55 Centímetros cadena ASA 40. 2 Soportes UFT 208, (eje superior). 4 Soportes CUF 210, (ejes inferiores). 2 Rodamientos UC 208 tipo yell, (con collar). 4 Rodamientos UC 210 tipo yel, (con collar). 4 Rodamentos 6202, (rolos de apollo).

Nota: A la base del motoreductor realizarle una pequeña corredera que nos permita tensar la cadena de este, ya que al trabajar en forma horizontal evitamos que se “monte” sobre los engranajes. La misma no se encuentra dibujada ya que es muy amplia la gama de reductor que podemos utilizar.

Metalúrgica RACCA Santa Fe 1670 5809 G. Cabrera / Córdoba

CURVADORA DE PERFILES Modelo: CP 220

125

55

306

16

160

450

125

125

95

150

206

206

70

60

60 115

115 171

171 225

450 Material:

Pieza

Chapa LAC 1010 3/16 Fecha Nombre

Observación:

Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL

Cantidad:

2 METALURGICA RACCA Plano N: 1 Revisión:

250

35

40

325

35

190 Material:

Pieza

Chapa LAC 1010 3/16 Fecha Nombre

Observación: Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

PLEGADOS LATERALES

Cantidad:

2 METALURGICA RACCA Plano N: 2 Revisión:

30

250

35

35

30

190

22

40

125

190 Nota: Una vez plegado soldar planchuela de 2 x ½ y perforar para el pasaje de la barra roscada.

Material:

Pieza

Chapa LAC 1010 3/16 Fecha Nombre

Observación: Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

PLEGADO SUPERIOR

Cantidad:

1 METALURGICA RACCA Plano N: 3 Revisión:

50

20

450 17 30

30 225

Material:

Pieza

Ángulo 2 x 1/4 Fecha Nombre

Observación: Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

SOPORTES

Cantidad:

2 METALURGICA RACCA Plano N: 4 Revisión:

450

20

75

30

35

70

Material:

30

17

Pieza

35 Mecanizar Bisagras, según detalle.

Ángulo 2 x 1/4

17

Fecha Nombre

Observación: Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

SOPORTES abisagradas

Cantidad:

2 METALURGICA RACCA Plano N: 4 bis Revisión:

60

Plegar a 100 grados / 1derecha y 1 izquierda 20

45

60

140

200

30

30

450 Material:

Pieza

Chapa LAC 1010 3/16 Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Expresadas Rev. en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

BASES

Cantidad:

2 METALURGICA RACCA Plano N: 5 Revisión:

32

200

28

28 250

Material:

Pieza

Chapa LAC 1010 1/8 Fecha Nombre

Observación:

Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

PATAS

Cantidad:

2 X 900 METALURGICA RACCA Plano N: 6 Revisión:

348 128

51

20

17

237

17 365

Material:

Cantidad:

Planchuela 2x½

2

Pieza

Fecha Nombre

Observación:

Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

REFUERZOS CABEZALES

METALURGICA RACCA Plano N: 7 Revisión:

A

16

38

180

33

B 30 Nota: Al cortar la falsa en los ángulos prever que 2 son derechos y 2 izquierdos. Soldar como se muestra en el detalle A, en ambos lados del cuadrado según detalle B

Material:

Cantidad:

Ángulo 1,1/2 x 3/16 y cuadrado 16

4

Pieza

Fecha Nombre

Observación:

Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

GUÍAS EJE SUPERIOR

METALURGICA RACCA Plano N: 7 Revisión:

16

18

50

10

Material:

Cantidad:

Planchuela 1,3/4 x ½

4

Pieza

Fecha Nombre

Observación:

Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

SOPORTES ROLO APOLLO

METALURGICA RACCA Plano N: 8 Revisión:

5 730

25 185

185 Material:

Pieza

Nota: queda a criterio de cada constructor perforar para centrar las clavijas para guardar las rulinas y arandelas.

Nota: De decidir hacer según plano cortar 3 trozos eje 25mm por 190 mm y soldar solamente de la parte inferior para lograr un perfecto apollo de la rulinas.

Tubo 50 x 30 pared 2 mm Fecha Nombre

Observación:

Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

REFUERZO PATAS

Cantidad:

1 METALURGICA RACCA Plano N: 9 Revisión:

490 10

Rosca 50

50

55

35

Material:

Pieza

Trefilado 1045 diámetro 50 mm

Nota 1: Rosca Whitworth 1” paso fino

25

40

50

8

10

3

Nota 2: Chavetero lado rulinas 8 x 4, lado mando 10 x 5

Fecha Nombre

Observación:

Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

EJES INFERIORES

Cantidad:

2 METALURGICA RACCA Plano N: 10 Revisión:

368 3

8

Rosca

25

40

50

40

50

55

73

Material:

Cantidad:

Trefilado 1045 diámetro 50 mm

1

Pieza

Nota 1: Rosca Whitworth 1” paso fino

Fecha Nombre

Observación:

Medidas Expresadas en milímetros

35

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

EJE SUPERIOR

METALURGICA RACCA Plano N: 10 Revisión:

36

22

36

42

350 35

15

400

11

Material:

Pieza

Trefilado 1010 de 22 Schedule 80 de 1,1/4 Fecha Nombre

Observación:

Nota: Rodamiento a utilizar 6202, controlar el interior del caño para que sea posible mecanizarlo, usar Schedule 80 de 1,1/4.

Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

ROLOS APOLLO

Cantidad:

2 de c/u METALURGICA RACCA Plano N: 11 Revisión:

35

35

15

20

15

Barra roscada 5/8 120

ra r ba ntro la ce r a el d l n o S e . a da . t No sca uje ro l b de

Material:

Cantidad:

Redondo 1010 o 1045 diámetro 35 mm

4

Pieza

Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Rev. Expresadas en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

REGISTROS ROLO APOLLO

METALURGICA RACCA Plano N: 12 Revisión:

Roscar interior Whitworth 5/8 15

13,5

45

45

13,5

Roscar interior Whitworth 5/16 Material:

Cantidad:

Redondo 1010 o 1045 diámetro 45 mm

4

Pieza

Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Rev. Expresadas en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

TUERCA REGISTROS ROLO SUPERIOR

METALURGICA RACCA Plano N: 12 Revisión:

Nota. Controlar antes de mecanizar la medidas con el soporte UCT 208

16

29

29

Perforación a embujar

20

20

Material:

Cantidad:

Redondo 1010 o 1045 diámetro 30 mm

2

Pieza

Fecha Nombre

Observación:

Medidas Expresadas en milímetros

Dib. Rev.

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

BUJE SOPORTE UCT 208

METALURGICA RACCA Plano N: 13 Revisión:

40

Roscar interior Whitworth 3/4

17

7

37

40

35

17

35 35 Engranaje Z 15 ASA 40 Paso 1/2 Roscar interior Whitworth 5/16 Material:

Cantidad:

Redondo 1010 o 1045 diámetro 30 mm

2

Pieza

Nota: Mecanizar engranaje a 35 mm interio y luego soldar a la maza ya mecanizada

Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Rev. Expresadas en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIÓN ROLO SUPERIOR

METALURGICA RACCA Plano N: 14 Revisión:

18

16

40 16

40

19 19 5

40

Material:

Cantidad:

Redondo 1010 o 1045 diámetro 40 mm

1

Pieza

Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Expresadas Rev. en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIÓN Buje Manivela

METALURGICA RACCA Plano N: 15 Revisión:

350 70

Largos Barras roscadas Delantera: 300 mm. Trasera: 350mm. Soldar barra de 350 mm a buje manivela según bosquejo.

Material:

Cantidad:

Barra Roscada Whitworth 3/4

1

Pieza

Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Expresadas Rev. en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIÓN Roscas

METALURGICA RACCA Plano N: 16 Revisión:

15

20

10

Material:

Cantidad:

Acero 1045 diámetro 15mm

1

Pieza

Largo manivela 380 mm, utilizar acero 1045 diámetro 15 mm, realizarle 2 pequeños bujes para evitar que salga de la perforación, según bosquejo

Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Expresadas Rev. en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

MANDO REGULACIÓN Manivela

METALURGICA RACCA Plano N: 17 Revisión:

80

12

10

65

50

9

9

50

65

10

65

65

Mecanizar maza según bosquejo, luego realizar chavetero 10 x 5, hacer 2 perforaciones de 9 mm en el centro de la maza sobre a 180 grados del chavetero y el restante a 90 grado de este, roscar whitworth 7/16, (para la colocación de 2 prisionero)

Engranages a utilizar: 1Corona Z 60 paso 5/8 2 Piñones Z 18 paso 3/4 1 Piñon Z 15 paso 5/8 (mecanizar masa a la medida del motororeductor, recomendado STM o similar relación 49 a 1 o 50 a 1 con motor 1,5 Hp a 1500 RPM

Mecanizar corona de 60 dientes y piñón de 15 dientes a 65mm interior, soldar engranajes a maza.

Material:

Cantidad:

Acero 1045 diámetro 83 mm

1

Pieza

Observación: Dib. Medidas Rev. Expresadas en milímetros

Fecha Nombre 17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

MANDO Corona Doble

METALURGICA RACCA Plano N: 18 Revisión:

80

12

50

9

9

65

50

10

65

Mecanizar maza según bosquejo, luego realizar chavetero 10 x 5, hacer 2 perforaciones de 9 mm en el centro de la maza sobre a 180 grados del chavetero y el restante a 90 grado de este, roscar whitworth 7/16, (para la colocación de 2 prisionero)

65

Material:

Cantidad:

Acero 1045 diámetro 50 mm

1

Pieza

Fecha Nombre

Observación:

Mecanizar piñón de 15 dientes a 65mm interior, soldar engranajes a maza.

Dib. Medidas Rev. Expresadas en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

MANDO Piñon Motoreductor

METALURGICA RACCA Plano N: 20 Revisión:

80

12

50

9

9

65

50

10

65

Mecanizar maza según bosquejo, luego realizar chavetero 10 x 5, hacer 2 perforaciones de 9 mm en el centro de la maza sobre a 180 grados del chavetero y el restante a 90 grado de este, roscar whitworth 7/16, (para la colocación de 2 prisionero)

65

Material:

Cantidad:

Acero 1045 diámetro 83 mm

1

Pieza

Observación:

Mecanizar piñón de 15 dientes a 65mm interior, soldar engranajes a maza.

Dib. Medidas Rev. Expresadas en milímetros

Fecha Nombre 17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

MANDO Engranaje Simple

METALURGICA RACCA Plano N: 19 Revisión:

51,0 96

51,0

102

Soldar los 4 buones superiores, bulón ½ x 1,1/12 Colocar planchuela de 2 x ½, soldar bulones de ½ x 2. Trazar linea en el centro de la palca para usar como referencia para colocar la guías de los soporte eje superior.

Pieza

Material:

Cantidad:

2 Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Expresadas Rev. en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL Armado

METALURGICA RACCA Plano N: 20 Revisión:

50 83

Soldar ángulo de 2 x 1/4 del lado opuesto que soldamos las guías y bulones. Hacer cuatros cordones de 50mm c/u espaciados según bosquejo, del lado inferior respetar mima distribución, calando previamente con amoladora soldar y luego eliminar exceso de soldadura ya que apoyara colo los 2 restante ángulos.

83

Pieza

Material:

Cantidad:

2 Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Expresadas Rev. en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL Armado

METALURGICA RACCA Plano N: 21 Revisión:

Detalle armado chasis para su posterior soldado, si cortamos las placas y realizamos los plegados en escuadra no tenderíamos que tener mayores problemas, puntear todo y antes de soldar controlar la escuadra en la parte inferior de la base y como consejo soldar 2 recortes de planchuela o hierro redondo en forma de X para evitar que se salga de escuadra al momento de soldar toda la estructura, comenzar por los sectores marcadas y luego soldar del lado interior cordones de unos 50 mm de largo siempre repartiendo e equitativamente para der buena terminación. luego soldar los dos laterales del lados exterior en todo su largo por los 325m. Por ultimo soldar el plegado superior habiendo realizado previamente el calado por los 200 mm.

Pieza

Material:

Cantidad:

2 Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Expresadas Rev. en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL Armado

METALURGICA RACCA Plano N: 22 Revisión:

Para la planchuela que soportara la pata regulable para poner la maquina en posición horizontal, soldarla sobre el borde superior y al centro de la maquina.

151

20

Soporte Pata

50

11

75

Soldar soporte rolos apollo, primero los 2 superiores según bosquejo al borde visto de frente y a 20 mm de profundidad, una ves ubicados y punteados estos colocar el conjunto rolo mas registros, para obtener la ubicación correcta del soporte inferior.

15 40

Planchuela de 2 x 3/8 Cantidad 2

Pie apollo: Utilizar caño eschedule 40 de 1” largo 750mm y en la parte inferior construir una tazoleta con rosca para regular la altura.

Pieza

Material:

Cantidad:

2 Observación:

Fecha Nombre

Dib. Medidas Expresadas Rev. en milímetros

17/01/13

Racca José M.

Curvadora Perfiles

CABEZAL Armado

METALURGICA RACCA Plano N: 23 Revisión:

Esta primera foto muestra donde se monto el motoreductor en su primera etapa, el mismo era un STM 40 a 1 con motor ½ HP. Serpentín en forma de espiral diámetro exterior 1800 mm confeccionado en caño eschedule 40 diámetro 1” (33 mm)

Para poder poner en posición horizontal se cambio la ubicación de motoreductor como se muestra en esta fotografía. El usada en este momento es uno de fabricación Nacional relación 50 a 1 con motor de 2 Hp.