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• Jhanina Tito

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21/10/2018

ACI 308 PRÁCTICA ESTÁNDAR PARA EL

Curado del hormigón

ACI 308 Curado del Hormigón Importancia del Curado Mantener condiciones de humedad y temperatura adecuada en el hormigón –

Para facilitar la hidratación

–

Para prevenir la fisuración superficial (mapa)

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Para que alcance su resistencia de diseño

Hidratación del Cemento

Curado

Retracción Plástica (fisura mapa)

Curado

– Retrasar la aparición de esfuerzos por tensión superficial hasta que el hormigón gane suficiente resistencia como para resistirlos ….

¿Cómo? – Al mantenerse una temperatura y humedad tal que garanticen una buena hidratación del cemento permitiendo alcanzar las propiedades y resistencias de diseño.

¿Cuándo? – Debe aplicarse tan pronto como desaparezca el agua libre sobre la superficie y el hormigón haya perdido el brillo.

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Curado Temperaturas inferiores a 10º C desfavorables. Inferiores a 5ºC retardo excesivo Inferiores a 0ºC muy poca resistencia. Es más beneficioso curado por más tiempo a temperaturas inferiores que poco tiempo a altas temperaturas.

Utilizar curado especial si la evaporación es mayor a 1 lt/m2-hr (300 m.s.n.m.) E = 5((Tc+18)2.5-r(Ta+18)2.5)(V+4)x10 -6

El hormigón debe curarse por un período de tiempo de manera que el agua requerida para la hidratación se mantenga dentro del hormigón...

Tc = Temperatura del hormigón (°C) Ta = Temperatura del aire (°C) r = Humedad relativa (%) V = Velocidad del viento (km/hr) E = Tasa Evaporación (kg/m 2/hr)

Métodos de curado Agua: Anegamiento, aspersión, vapor, cobertura – Yute húmedo (alfombras, heno, paja) – Tierra inundada (arena aserrín) – Nebulización – Otros

Compuesto de curado Polietileno (plástico)

ANEGADO

Curado Curado húmedo

Curado químico

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a) Debe comenzar tan pronto como toda el agua de exudación ha desaparecido.

b) El rocío debe ser fino, mantenerse al menos por 72 horas y no debe provocar erosión ni dejar manchas en la superficie.

a) Con cobertura de tierra húmeda se emplea en trabajos pequeños de losas y pisos. Debe estar libre de partículas mayores a 25 mm, no contener materia orgánica b) Arena y aserrín se aplicarán limpios y húmedos, además en las mismas condiciones de aplicación de la tierra.

c) Si se usa paja húmeda, se recomienda para evitar que se vuele con el viento, colocar paja, con un espesor mínimo de 15 cm y sobre ella un yute.

Usar Traslapes, verificar que no tengan restos de azúcar, harina o fertilizantes

Evitar que el viento levante el plástico

Norma ASTM C171, espesor mínimo de 0.10 mm color blanco para clima cálido y negro para clima frío.

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Son ceras, resinas naturales o sintéticas, así como solventes de volátiles, deben cumplir con la norma ASTM C309

CCS - 19

Usualmente tasa de 0.20 a 0.25 l/m2 Tan pronto desaparezca el brillo superficial Agitar para evitar precipitación de pigmentos

Curado (con membrana)

Evita la evaporación, ya que crea una película impermeable CCS - 22

Clima Frío Plástico y Mantas Térmicas

CCS - 23

Proteger hasta que alcance 35 kg/cm2. Usar incorporador de aire. No permitir congelado – descongelado en condiciones de saturación antes de alcanzar resistencia de 240 kg/cm2

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CCS - 25

Temperatura en el hormigón Se debe controlar para evitar la congelación del hormigón hasta que alcance una resistencia a la compresión de al menos 35 kg/cm2. Para ello puede ser necesario utilizar geotextiles (mantas), plastoform, paja o cualquier medio aislante. Temperaturas menores a 10º C son desfavorables para resistencia temprana. 5º C Se retarda excesivamente 0º C Se desarrolla muy poca resistencia

CCS - 26

Clima Cálido Rápido secado del hormigón Rápida hidratación del cemento Evitar la pérdida de humedad Enfriar los agregados Curado continuo con agua evitando cambios de volumen

Curado al Vapor Suficiente para asegurar el desarrollo de las propiedades del hormigón en un tiempo razonable Para resistencia: hasta alcanzar 70% de f´c. Otras propiedades, según ensayos (resistencia a la penetración; arrancamiento (pullout); madurez o cilindros vaciados en sitio).

Alta presión o normal, se utiliza en piezas prefabricadas, se reduce la contracción y se incrementa la resistencia a sulfatos.

Curado depende de temperatura y humedad. 14 días Cem. IV y V. 7 días Tipo I y 3 días para cemento tipo III. Temperatura mayor 10º C. No se indica para cemento IP (8-10 días s/clima)

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Efectividad del Curado

Efectividad del Curado

Desarrollar las propiedades del hormigón evitando agrietamiento, empolvado, escamando, y cuarteaduras. Resistencia, cilindros o vigas: min. 6 muestras, primeros 75m3; no menos de 3 cada dos horas de vaciado (lo que resulte mayor). (ASTM C 873)

Métodos no destructivos o semi destructivos. Método de la madurez (asume curado adecuado), desarrollo de resistencia por tiempo y temperatura M = ∑ (C+10) ∆ t. (índice de madurez)

Curado para diversas construcciones

Curado para diversas construcciones

Pavimentos, pisos, aceras Membrana, plástico, agua min. 7días, 70% de la resistencia Proteger congelamiento Edificios, Membrana, agua, verticales, agua entre encofrado y el elemento. 7días, 70% resistencia columnas de 422 kg/cm2, 28 días o más. Temperatura ambiente 5º C

Correlacionar con probetas medidas y ensayadas

Hormigón en masa, presas, fundaciones, estribos, control de calor de hidratación, ni más de 11 a 14º C sobre t. amb. prom. Agua y evitar choque térmico. Min 21 días (puzolana) Prefabricados de todo tipo, usualmente curado acelerado 52 a 85º C presión atmosférica o autoclave.

Curado para diversas construcciones Encofrado deslizante vertical, silos, chimeneas, tanques: aspersores, niebla, compuesto de curado (ojo color). Shotcrete, membrana de curado, usualmente a una tasa de 0.4 l/m2 cuando no se va a colocar más hormigón ni pintura.

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