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• Oswaldo Benitez

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2.2 Clasificación de los tratamientos térmicos: 1.- ¿Para qué se someten los metales u otros tipos de materiales a un tratamiento térmico? R= Para mejorar sus propiedades mecánicas 2.- Completa la siguiente definición de tratamiento térmico: Son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y condiciones determinadas, a que se someten los aceros y otros metales y aleaciones para darles características más adecuadas para su empleo. (Calentamiento, cristalizado, enfriamiento solubilizado) 3.- ¿Cómo se clasifican los tratamientos del acero? a) Tratamientos de temple, normalizado, general y superficial b) Tratamientos mecánicos, dinámicos, térmicos y funcionales c) Tratamientos térmicos, termoquímicos, mecánicos y superficiales d) Tratamientos de primera fusión, mecanizado, peletizacion y cristalizado 4.- _Martensita_ es el constituyente de los aceros templados 5.- ¿Cuántas clases de tratamientos diferentes se distinguen en los aceros? R= 4 6.- Menciona los 4 tratamientos térmicos: Temple, revenido, normalizado y recocido 7.- Menciona otro tratamiento aplicado en los aceros aparte del térmico: Termoquímico - Mecánico – Superficial (cualquiera de las 3 es válida) 8.- Son los ciclos considerados en los tratamientos térmicos de las piezas a) Tamaño y forma b) Calentamiento, enfriamiento y el mantenimiento a la temperatura seleccionada c) Dureza, resistencia y normalizado 9.- Completa la siguiente oración: Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición química de la capa superficial. (Física, Química, Termoquímicos, Térmicos, Mecánicos) 10.- ¿Qué es lo que no resulta afectado en los aceros durante un tratamiento térmico? R= Su composición química

2.3 Recocido: 1. ¿En qué consiste el tratamiento térmico recocido?

Consiste en calentar el metal a una temperatura adecuada, en el cual se mantiene por un cierto tiempo, y después se enfría lentamente. 2. ¿Cuál es el término que se aplica al recocido de las aleaciones

ferrosas? a) Normalizado

b) Recristalización

c) Recocido total

3. Marca verdadero (V) o falso (F) los pasos del proceso de recocido:

(F) Se eleva la temperatura de recristalización del material (V)Se calienta la pieza de trabajo a un rango específico de temperatura en un horno (F)La temperatura va de 200° y 300° (V)Mantenerlo a dicha temperatura durante un periodo de tiempo (V)Enfriamiento en el aire o en horno (F)Se calienta la aleación hasta una región austenita seguida de un enfriamiento lento 4. ¿Cuál es la estructura obtenida por el recocido total?

Perlita gruesa, blanda, dúctil y tiene granos pequeños y uniformes 5. Menciona 3 diferentes tipos de recocidos:

Recocido Completo Recocido de Recristalización Recocido Incompleto Recocido Homogenización Recocido de Globalización

6. Complete la siguiente oración:

El recocido se realiza en un metal para producir la dureza y la fragilidad, para alterar la microestructura y así, obtener las propiedades mecánicas deseadas y para recristalizar los metales trabajados en frio (endurecidos por deformación).

7. Parte del ciclo del recocido que ocurre antes de la recristalizacion

a) Isotérmico b) Homogeneización

c) Recuperación d) Deformación 8. Las velocidades de enfriamiento del normalizado son más lentas que las del recocido total. ¿Cierto o Falso? Falso 9. Complete la siguiente oración con las palabras que se encuentran

en el recuadro: Debido a la velocidad de enfriamiento del normalizado se obtiene perlita fina, con una resistencia y una dureza más alta, pero con una ductibilidad más baja que el tratamiento de recocido completo. Baja

Media

Alta

Recocido Completo Recristalización Robusta Fina Grande

10. ¿Cuál es la duración promedio del recocido?

a) 0,5 a 1 hora

b) 3,5 a 6 horas

c) 2 a 4,5 horas

2.4 Temple: 1.- ¿Menciona los 3 tipos de temple? R= Temple al agua Temple al aceite Temple al aire 2.-¿Qué temperaturas se utiliza en el temple al agua? R= Se emplea a temperaturas entre 15° y 20° C. 3.-¿Característica del acero para usar el temple al aceite? R=Son para aceros al carbón de menos de 5 mm de espesor y aceros aleados. 4.- ¿Para qué se utiliza el temple? R= se utiliza para tener un tipo de acero de alta dureza llamado martensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a 1000 ° y posteriormente someterlo a enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire. 5.- ¿De cuantas fases consta el proceso de temple? R=de dos fases, una fase de calentamiento y otra fase de enfriamiento.

6.- ¿Cuál es la finalidad en el enfriamiento? R= transformar la totalidad de la austenita formada en otro constituyente muy duro denominado martensita. 7.- Mencione 3 aceros que son susceptibles de ser templados con láser R= Aceros inoxidables martensiticos, aceros de herramientas, aceros con c>0.3% 8.- Mencione al menos dos factores que influyen en la práctica del temple R= Tamaño de la pieza, La composición química del acero, Al tamaño del grano, El medio de enfriamiento 9.- Al temple se le realiza un tratamiento de revendido de tipo 1 a temperaturas de entre 200°C y 300°C con la finalidad de optimizar la tenacidad. 10.- ¿Cómo se le conoce al tratamiento del temple? a) Mantenimiento a temperatura. b) Sub-cero previo al revendido. c) Recocido de eliminación de tensiones (revenido)

2.5 Revenido: 1.- Su objetivo es mejorar la tenacidad de los aceros templados a costa de disminuir la dureza, la resistencia mecánica y su límite elástico. R= Revenido 2.- ¿Cómo se le llama a la unión del temple y el revenido? a) Revenido b) Bonificado c) Normalizado 3.- ¿Con que fin se aplica el revenido? a) Variar su dureza y cambiar su resistencia mecánica b) Hacerlo más frágil y dúctil c) Que sea menos resistente y menos costoso 4.- ¿En cuántas fases se hace el revenido? R= 3

5.- Factores que influyen en el revenido: a) Tiempo y Resistencia (altas temperaturas) b) Temperatura, Velocidad de enfriamiento y Dimensiones de la pieza c) Punto de fusión y Punto de Ebullición d) El calor y la Presión 6.- Coloca dentro del paréntesis la respuesta correcta de acuerdo a la finalidad de cada tipo de revenido:

Tipo de revenido 1.- Baja temperatura o eliminación de tensiones 2.- Alta temperatura o bonificación 3.- Estabilización

Finalidad (3) Eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener estabilidad dimensional. (1) Reducir tensiones internas del material templado, sin reducir la dureza. (2) Aumentar la tenacidad de los aceros templados

7.- ¿A qué temperatura se calienta el acero en el revenido? R= a una temperatura menor al punto critico 8.- ¿Cómo debe ser el enfriamiento para el revenido? R= Controlado o lento 9.-El enfriamiento controlado se hace para obtener resultados: Elevados en tenacidad 10.- Para que se usa el enfriamiento lento en el revenido: Reducir al máximo las tensiones térmicas

2.6 Tratamientos termoquímicos: Instrucciones: contesta las siguientes preguntas a completándolas del recuadro 1.- ¿Cuál es la clasificación de los tratamientos termoquímicos? 

Cementación



Nitruración



Cianuracion



Carbonitruracion



Recubrimiento por cementación

2.- ¿Cuántas y cuáles son las etapas para los tratamientos termoquímicos? 

Disociación



Absorción



difusión

Cementación nitruración cianuracion

carbonitruracion disociación

absorción difusión

Recubrimiento por cementación 3.- Completa el siguiente enunciado tomando las repuestas del recuadro Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición química de la capa superficial, añadiendo diferentes productos químicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmosferas especiales

Composición química calentamiento enfriamiento tratamientos térmicos

tratamientos termoquímicos

4.- Menciona las dos vías posibles para realizar la cementación 

cementación en medio solido



cementación gaseosa

capa superficial

5 .-Relaciona ambas columnas colocando el inciso que le corresponda dentro del parentesis ( P ) Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmosfera que envuelve el metal durante el calentamiento y

H) cementación en medio solido J) nitruración

enfriamiento

F) 500° y 700°

( H ) para realizarla las piezas a

P) cementación

utilizar deben estar limpias y libres de óxidos se colocan dentro de cajas de

L) cementación gaseosa

chapas de acero soldadas y selladas a

S) 900°-970°

una temperatura entre 900° y 950° ( L ) Esta necesita un equipo especial más complicado y se aplica a la producción en masa de piezas cementadas ( J ) Aumenta la dureza superficial, lo hace en mayor medida, incorpora nitrógeno a la composición de la superficie de la pieza ( F ) las temperaturas para calentar el acero y lograr la nitruración

Completa los siguientes enunciados tomando las palabras claves del recuadro 7.- Cianuracion es un tratamiento termoquímico que se da a los aceros. Cuando se requiere obtener una superficie dura y resistente al desgaste, esto se obtiene formando un baño de cianuro fundido. 8.- La cianuracion se puede considerar como un tratamiento intermedio entre la cementación y la nitruración ya que el endurecimiento se consigue por la acción combinada del carbonó y el nitrógeno a una temperatura determinada 9.- En el caso de la nitruración iónica, las moléculas de amoniaco se rompen mediante la aplicación de un campo eléctrico. Esto se logra sometiendo al amoniaco a una diferencia de potencial de entre 300 y 1000V 300 y 1000 amoniaco carbono cementación tratamiento termoquímico

nitruración iónica cianuro fundido

campo eléctrico nitrógeno nitruración cianuracion

10.- Une con líneas la definición correcta de cada palabra Introduce carbono y nitrógeno en una capa

superficial,

pero

Cianuracion

con

hidrocarburos como metano, etano o

Cementación gaseosa

propano; amoniaco (NH3) y monóxido Carbonitruracion

de carbonó (CO). Aumenta la resistencia al desgaste por acción

del

azufre.

El

azufre

se

incorpora el metal por calentamiento a baja temperatura (565°C) en un baño de sales.

Nitruración Sulfinizacion