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HERRAMIENTAS PARA OPTIMIZAR LA PRODUCCIÓN EN UNA EMPRESA PRODUCTORA DE AUTOMÓVILES.

Debe definir como utilizaría cada una de las herramientas de gestión en cada departamento de la empresa: Ford PROCESO DE ENSAMBLE AUTOMOTRIZ

Empowermennt las herramientas de poder que se identifican como oportunidades, información, soporte y recursos. Esto es, que en la medida que las estructuras organizacionales con sus políticas y procedimientos de operación proporcionen acceso a oportunidades de crecimiento y desarrollo al trabajador. la información e instrucción adecuada para el desarrollo de sus tareas, el soporte organizacional y técnico para la solución de problemas y aquellos recursos necesarios para su correcta ejecución, entonces se tienen las condiciones estructurales para que el trabajador sienta el empowerment. Por lo que plantean un modelo de compromiso organizacional considerándolo como un estado psicológico del individuo (sentimientos y creencias del individuo respecto de su relación con la organización) que no se limita a solo la concordancia con los valores y metas de la organización, sino que debe estar reflejada en el deseo, la necesidad y la obligación de permanecer y participar en la organización.  creación de una cultura del empowerment Ford y su sindicato, United Auto Workers, han creado conjuntamente un programa de capacitación eficaz que enfatiza el cambio de la cultura corporativa de Ford. 

Las actividades educativas y de desarrollo tienen éxito porque Ford adopta un enfoque de sistemas que se basa en elecciones voluntarias y una agenda voluntaria. Ford puede fomentar la innovación a través de la codeterminación y la corresponsabilidad.

COACHING VENTAS Y PIEZAS/SERVICIOS El Modelo Grow se divide en cuatro fases que proponen cuatro preguntas para guiar al cliente hacia su objetivo. Dichas preguntas se hacen en un orden preestablecido y, en la primera sesión, se debe respetar ese orden para facilitar al cliente seguir el hilo y poder explorar cada uno de los pasos para llegar a su meta. Es importante que los objetivos estén formulados en infinitivo, de manera positiva y que cumplan las características conocidas como M.A.R.T.E. (Medibles, Alcanzables, Relevantes, definidos en el Tiempo y Específicos) GOAL (OBJETIVO O META) Es importante que los objetivos estén formulados en infinitivo, de manera positiva y que cumplan

las

características

conocidas

como M.A.R.T.E. (Medibles,

Alcanzables,

Relevantes, definidos en el Tiempo y Específicos). Comenzamos por definir una meta específica que debe cumplir los siguientes principios debe ser medible y alcanzable, al mismo tiempo realizable y debe dejar una experiencia de éxito, para ello podemos plantear las siguientes preguntas:



¿Qué quiere conseguir a corto, medio y a largo plazo?



¿Cuándo quiere conseguirlo?



¿Hasta qué punto supone un reto para él?



¿Es un objetivo medible?



¿Es un objetivo alcanzable?



¿Cómo va a alcanzarlo?



¿Qué pasos intermedios tendría que diseñar para acercarse a su deseo?



¿Por qué es importante para él conseguir este objetivo?

Reality (Realidad) Lo siguiente en lo que se debe reflexionar es, de la manera más objetiva y de forma imparcial, la realidad de la situación en la que se encuentra actualmente para ser consciente cuan cerca o lejos se encuentra de alcanzar el objetivo planteado. Se debe indagar acerca de las acciones desarrolladas anteriormente para lograr un elevado rendimiento actual, también conocer los recursos y fuentes de ayuda que tiene a disposición y los obstáculos que frenan el desarrollo profesional en el momento. Es importante interrogar con preguntas arriesgadas, valientes y con cierto grado de autocrítica para saber, conocer y ver las cosas con claridad, las situaciones y también a las personas. Sabemos que preguntar está en la esencia del ser humano. Interrogar con preguntas valientes y autocríticas y, de esa manera, el coachee averiguará datos valiosos que le guiarán en la fijación clara de sus objetivos. bstacles/Options (Obstáculos/Opciones) El tercer paso dentro del modelo GROW de coaching sirve para elaborar una lista de posibles opciones que puedan servirle para afrontar los objetivos marcados en el proceso. La idea es hacer una lista exhaustiva que contenga las distintas opciones y posibilidades. Will (Voluntad/Compromiso) Definir y seguir el plan de acción orientado al objetivo, estimulando la auto motivación y establecer el compromiso a la consecución de la meta propuesta.

BENCHMARKING GARANTÍA Y CALIDAD El proceso consiste de cinco fases. El proceso se inicia con la fase de planificación y continúa a través del análisis, la integración, la acción y por último la madurez. Fase de PLANIFICACIÓN. - El objetivo de esta fase es planificar las investigaciones de benchmarking. Los pasos esenciales son los de determinar qué, quién y cómo.

Fase de ANÁLISIS. - Después de determinar qué, quién y cómo, se tiene que llevar a cabo la recopilación y el análisis de los datos. Esta fase tiene que incluir la comprensión cuidadosa de las prácticas actuales del proceso, así como las de los socios cooperadores en el benchmarking.

Fase de INTEGRACIÓN. - La integración es el proceso de usar los hallazgos de benchmarking para fijar objetivos operacionales para el cambio. Influye la planificación cuidadosa para incorporar nuevas prácticas a la operación y asegurar que los hallazgos se incorporen a todos los procesos formales de planificación.

Fase de ACCIÓN. - Se tiene que convertir en acción los hallazgos de benchmarking y los principios operacionales basados en ellos. Es necesario convertirlos en acciones específicas de puesta en práctica y se tiene que crear una medición periódica y la evaluación del logro.

Fase de MADUREZ. - Será alcanzada la madurez cuando se incorporen las mejores prácticas de la industria a todos los procesos del negocio, asegurando así la superioridad. También se logra la madurez cuando se convierte en una faceta continua, esencial y automática del proceso de administración, o sea que se institucionalice.

El modelo outsourcing para la optimización de los negocios

COMPRAS . Lo que más se analiza dentro de las empresas, son los tiempos de respuesta, ya que, si estos periodos se alargan, afectan directamente a las distintas áreas de negocio o servicios de la compañía. tiene un enfoque de colaboración conjunto, en el que se trata de dar el mejor servicio posible mediante el experto en la materia, en el momento adecuado y durante el tiempo que sea necesario. La productividad es uno de los puntos clave en los que este modelo operativo interfiere, ya que identifica las necesidades para poder reducir significativamente los costes en el soporte de aplicaciones, al basarse en gestionar de manera eficiente los picos que tenga la actividad diaria, y los eventos que puedan ir ocurriendo que frenan la actividad. 

Número de usuarios.



Aplicativos a cubrir.



Backlog o situaciones pasadas.

Al tratarse de servicios gestionados y externalización con un modelo de gobierno global, desde el principio del proceso hasta la puesta en marcha de los cambios en las aplicaciones se diseñan roles y responsabilidades, que realicen un reporting integral para aportar al CIO o directivo encargado la suficiente información del estado de sus aplicaciones.

1.

Planificación de iniciativas.

2.

Análisis de coste/beneficio.

3.

Implicaciones estratégicas.

4.

Selección de proveedores.

5.

Términos y condiciones.

6.

Migración de recursos.

7.

Gestión de la relación. JUST IN TIME FABRICACIÓN, INGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Nivelado de la Producción: consiste en adaptar los niveles de producción a los cambios que se observan en el comportamiento de la demanda Estandarización de Operaciones: se busca que los niveles de producción sean equilibrados en todos los procesos utilizando la cantidad mínima de operaciones y recursos, además de minimizar el trabajo en curso. Reducción del Tiempo de Fabricación: consiste en implementar un conjunto de estrategias congruentes que apunten a la reducción de los tiempos requeridos para fabricar los productos. Reducción del Tiempo de Preparación: usualmente se asume el setup como irreducible y dado, en efecto en las fórmulas tradicionales de Lote Económico (EOQ) se observa un trade off entre los costos de emisión de pedidos y los costos de almacenamiento de inventario. En este sentido la filosofía JIT reconoce la importancia de reducir el tiempo de emisión o preparación al mínimo posible.

Distribución en Planta y Polivalencia: se busca privilegiar a través de la distribución de planta o layout y un esquema de organización del trabajo colaborativo y polivalente, de

modo de aprovechar al máximo la disponibilidad de tiempo y capacidades de los trabajadores.

Kanban de movimiento DESARROLLO DE PRODUCTOS procesos se divide en tres etapas claras. Si se trata, por ejemplo, de un ordenador, las tres fases por las que pasará serán: montaje, ensamblaje y acabado. De este modo, si vamos a fabricar un lote de 100 ordenadores, iremos avanzando de 10 en diez ordenadores, de manera que en el momento en que la 10º unidad finalice su primera etapa (montaje), se aprobará el inicio del proceso para las próximas 10 unidades mediante una tarjeta en el producto. El kanban nos permite llevar una producción controlada, que será directamente proporcional al ritmo de consumo de nuestros consumidores y al nivel de stock con el que se cuenta en todo momento, lo cual lo convierte en una técnica muy eficiente. 

Determinar un sistema de calendarización de producción para ensambles finales que permita desarrollar un sistema de producción mixto y etiquetado.



Se debe establecer una ruta de KANBAN que refleje el flujo de materiales, esto implica designar lugares para que no haya confusión en el manejo de materiales. Debe ser obvio cuando el material esta fuera de su lugar.



El uso de KANBAN está ligado a sistemas de producción de lotes pequeños.

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Se debe tomar en cuenta que aquellos artículos de valor especial deberán ser tratados diferentes.



Se debe tener buena comunicación desde el departamento de ventas a producción para aquellos artículos cíclicos o de temporada que requieren mucha producción, de manera que se avise con bastante anticipación.



El sistema KANBAN deberá ser actualizado constantemente y mejorado continuamente.