Control de Contaminacion Filtros - Copia

Gustavo Livisi Mogollon Docente: Departamento de Mecánica Instructor Think Big Caterpillar Tecsup Sur | Campus Arequipa

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Gustavo Livisi Mogollon Docente: Departamento de Mecánica Instructor Think Big Caterpillar

Tecsup Sur | Campus Arequipa Urb. Monterrey D-8 - José Luis Bustamante y Rivero

CONTROL DE CONTAMINACION

CURSO: Control de la Contaminación TEMA: Fundamentos y aplicación

LECCIÓN 1.3:FILTROS CAT Esta lección explica el funcionamiento y las características de los filtros; además de entender el significado de los códigos ISO.

Filtros para sistemas hidráulicos y trenes de fuerza Cat

Tres selecciones de filtros para reducir la contaminación Deberá consultar con su distribuidor Cat para determinar los filtros para Sistemas hidráulicos y Trenes de fuerza Cat que están mejor optimizados para cumplir con las necesidades específicas de limpieza en sus aplicaciones.

Tres selecciones de filtros para reducir la contaminación • Filtro de eficiencia estándar — el material filtrante está diseñado para mantener la limpieza del sistema en la mayoría de las aplicaciones generales y ligeras • Filtro de alta eficiencia avanzada — protege a los sistemas contra el desgaste acelerado con un material especial de filtración para proveer mayor protección bajo condiciones moderadas a severas • Los filtros de Eficiencia Ultra Alta (i.e.) disponen de un material sintético ultra fino que quita una parte mayor de las partículas finas para el control óptimo de la contaminación en aplicaciones moderadas y severas. También se utilizan como filtro de “lavado” por las 250 horas que siguen cualquier mantenimiento, reconstrucción o invasión de escombros.

NOTA Si el filtro recomendado es un filtro Cat de eficiencia Avanzada, entonces nunca se debe utilizar un filtro Estándar. Asimismo, si la recomendación es para un filtro Cat UHE, nunca se debe reemplazar con un filtro Estándar o de eficiencia Avanzada. Se puede también sustituir con un filtro de mayor eficiencia, pero nunca se sustituye con un filtro de menor eficiencia que el filtro recomendado.

• Seleccionar filtros basado en tres criterios: calidad, uniformidad, y rendimiento en la máquina. • Esto provee la filtración más económica del sistema hidráulico y del tren de fuerza.

Procedimientos de mejora de filtros sin un Indicador de derivación de filtro

Mantener un conteo de partículas Los niveles óptimos de limpieza para los sistemas hidráulicos Cat y de tren de fuerza son ISO 18/15 o menos.

La tabla a continuación indica las eficiencias relativas de los tres filtros Cat.

Clasificación de filtros: Absolute versus nominal • Los filtros se clasifican en función de su capacidad para remover partículas de un cierto tamaño de un fluido. • El problema en la clasificaciones que se aplican una gran variedad de métodos diferentes. • El tamaño de poro se refiere al tamaño de una partícula especifica / organismo que queda retenido en el medio de la filtración con un cierto grado de eficiencia.

Ejemplo • Un filtro marcado como '10 micras' tiene cierta capacidad de captar partículas tan pequeñas como 10 micrómetros. • Pero también se ha de especificar el método de ensayo y los estándares usados para determinar la validez/fiabilidad de esta clasificación. • Los dos tipos de informes mas utilizados en la clasificación de medios de filtración son nominal y absoluto.

Los rangos absoluto •Se realiza en el punto de corte del filtro, y se refiere al diámetro del tamaño mayor de partícula esférica de cristal (normalmente expresada en micrómetro (mm) que pasa a través del filtro en condiciones de laboratorio.

Los rangos absoluto • Esto representa el tamaño de apertura del poro en el medio de la filtración con un tamaño de poro exacto y consistente, al menos teóricamente, tiene un rango absoluto exacto. • El rango absoluto no debería confundir con la mayor partícula capaz de pasar por el filtro en condiciones normales de operación; el rango absoluto solo determina el tamaño de partícula de cristal mas grande que pasaría a través del filtro en condiciones de baja presión diferencial y no-pulsación.

Los rangos absoluto • Se puede argumentar que el termino de rango absoluto es una descripción real. • Literalmente el termino absoluto indica que ninguna partícula mayor que el rango establecido podrá pasar a través del filtro, limitando el tipo de medio a aquellos de tamaño de poro consistente donde se retiene un 100% de las partículas.

Nominal El rango nominal se refiere a la capacidad del filtro de captar un porcentaje mínimo nominal por peso de partículas sólidas para un contaminante especifico (normalmente se utilizan gránulos de cristal igualmente) mayores que un tamaño de micra establecido, normalmente expresado en micrómetros (mm). Ej. 90% de 10 micras.

Nominal También representa una cifra de eficiencia nominal, o mas correctamente, un grado de filtración.

Rango de filtro significativo Se refiere a la medida del tamaño de poro medio de un elementos de filtro. Establece el tamaño de partícula por encima de la cual el filtro es eficiente. Se determina mediante el test de punto de burbujeo y es un rango mas significativos que el nominal, y en el caso de elementos filtrantes con tamaño de poro variable, es mas realista que el rango de absoluto.

Eficiencias de filtros y su nomenclatura • Si queremos ver la eficiencia de un filtro para eliminar partículas de 20 µm, introducimos partículas de 20 micrones al liquido que estamos filtrando y contamos cuantas salen del filtro sin ser eliminadas. Si introducimos 100 partículas y salen 50, quiere decir que este filtro tiene una eficiencia de 50% a 20 µm.

Rango Nominal Beta

 No indica nada de cuantas partículas de 10 micrones o 30 micrones puede retener. Hay que hacer la prueba con partículas de esos tamaños.  Cuando retiene 50% de las partículas, se habla de Beta 2 a X µm o el valor "nominal" a X µm. En este caso, tendríamos un filtro de Beta 2 a 20 µm, valor nominal a 20 µm, o una eficiencia de 50% a 20 µm.

Nota • Cada fabricante de equipo especifica la eficiencia que requiere. En filtros para diésel, algunos piden 99% eficiencia a 10 µm, mientras otros piden 50% a 3 micrones o algo así. • Cada diseño de filtro tiene una curva de eficiencia, la cual es diseñado por el fabricante de filtros para ser el mejor posible, o venderse a un precio barato.

Nota • Algunas marcas publican que sus filtros son de 10 µm sin especificar si el valor es nominal o absoluto. Otros especifican. Un buen filtro de 99% eficiencia a 30 µm es probablemente mejor que un filtro nominal de 10 um.

Rango Beta Los filtros CAT tienen una eficiencia de 99.95% a 4 µm, o Beta 2000 a 4 µm. Las siete laminas de material celuloso y sintético forman una curva tan eficiente que capturan más de 99% de las partículas sobre 1 µm.

Beta ratio Donde βx es la relación beta para contaminantes mayores que X mm Nu es el numero de partículas mayores de Xmm por unidad de volumen aguas arriba Nd es el numero de partículas mayores de Xmm por unidad de volumen aguas abajo.

Beta ratio • Por ejemplo, si uno de cada dos partículas (>Xmm) en un fluido pasan a través del filtro, la relación beta a Xmm es de dos, si uno de cada 200 partículas (>Xmm) pasan a través del filtro la relación beta es de 200. • Por lo tanto, los filtros con una relación beta mayor retienen mas cantidad de partículas y tienen mayor eficiencia.

Eficiencia Para un tamaño de partícula determinado (Ex) puede derivarse directamente de la relación beta mediante la siguiente ecuación:

b valor a x mm

Eficiencia para partículas %

bx

x mm

1.00

0.00

1.50

33.00

2.00

50.00

10.00

90.00

20.00

95.00

50.00

98.00

75.00

98.70

100.00

99.00

200.00

99.50

1000.00

99.90

10000.00

99.99

Como se mide la eficiencia en la filtración

FILTRO #1

FILTRO #2

HOJA DE TRABAJO 1.6 EFICIENCIA DE FILTROS

MODULO 2:HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN

OBJETIVOS Al término de este módulo, el estudiante estará en capacidad de: 1. Dada una actividad en taller, indicar las cuatro formas de controlar la contaminación. 2. Dada una actividad en taller, identificar y explicar la función principal de las herramientas que deben ser usadas para aplicar control de la contaminación. 3. Dado una máquina, realizar sin error las prácticas de mantenimiento relacionadas con el control de la contaminación.

LECCIÓN 2.1: FORMAS DE CONTROLAR LA CONTAMINACIÓN • Esta lección permite conocer las medidas de control que contribuyen a mantener la limpieza del fluido y a reducir las posibilidades de que los contaminantes entren en los sistemas de las máquinas. • La clase consiste en conocer las cuatro formas que existen para controlar la contaminación.

HOJA DE TRABAJO N° 2.1 MEDIDAS APLICADAS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN • Hacer del control constante de la contaminación una responsabilidad asignada •

LECCIÓN 2.2: HERRAMIENTAS DE CONTROL • Esta lección permite conocer las principales herramientas para el control de la contaminación, las cuales se dividen en dos grupos. La primera, es una herramienta para el cambio conductual (método de las 5´s) que nos permite lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para así conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. La segunda, son las herramientas de taller y que nos permite conocer e identificar las diferentes herramientas de taller y campo para el control de la contaminación.

TEXTO DE REFERENCIA: MÉTODOLOGÍA DE LAS 5S

TEXTO DE REFERENCIA: HERRAMIENTAS DE TALLER Y CAMPO

LECCIÓN 2.3: PRACTICAS DE MANTENIMIENTO EN EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN. • Esta lección permite conocer los tipos de análisis que se realiza en el laboratorio de análisis de fluidos, procedimientos de toma de muestra de aceite, corte de filtro, inspección de tapones e interpretación de reporte S.O.S.

Hoja de trabajo 2.3: Procedimiento de toma de muestra de aceite – Toma rápida. Hoja de trabajo 2.4: Procedimiento de toma de muestra de aceite – Extracción por vacío. Hoja de trabajo 2.5: Procedimiento de corte de filtro Hoja de trabajo 2.6: Interpretación de reporte S.O.S

GRACIAS