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• Rossana Fernández

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ANALISIS Y CONTROL DE LA CONTAMINACION ATMOSFERICA

CONTAMINACION ATMOSFERICA CAUSADA POR MALOS OLORES PROVENIENTES DE LOS PROCESOS REALIZADOS EN LA EMPRESA RICO POLLO AREQUIPA

AREQUIPA – PERÚ 2014

OBJETIVOS    

Determinar los gases o compuestos que dan mal olor en la empresa Rico Pollo Determinar el proceso que causa mal olor Conocer los efectos nocivos de los malos olores en la población cercana a la empresa. Proponer posibles soluciones para minimizar o eliminar los malos olores

1. UBICACIÓN GEOGRAFICA EMPRESA RICO POLLO

RICO POLLO

Contactos www.ricopollo.com.pe Oficina Principal Vía Evitamiento 123 - Cerro Colorado Nueva Central (54) 605300 - Pedidos (54) 605320 – 605321 2. DESCRIPCION DEL PROBLEMA

La zona de Semi Rural Pachacútec es un hervidero de malos olores. Una de las principales industrias culpables de esta contaminación es Rico Pollo, la más grande empresa de venta avícola en el sur del país, que con sus desperdicios de la producción: plumas, vísceras y sangre son cocinadas para convertirlas en harina. Los vapores que genera está cocción es la que la población percibía en horas de la noche, donde supuestamente la población duerme, pero el olor fétido y nauseabundo no dejaba descansar a la población.

3. CAUSAS DEL PROBLEMA El principal proceso problema es la de producir harina a base de los desperdicios de la producción: plumas, vísceras y sangre que son cocinadas, evaporadas y trituradas para convertirlas en alimento para las aves.

4. APORTE A LOGRAR El principal aporte seria la minimización o eliminación de la contaminación atmosférica producida por el tratamiento de subproductos de la empresa Rico Pollo y por consiguiente la población dejaría de sentir molestias respiratorias y malestares generales por este problema ambiental. DIAGRAMA DE FLUJO DE HARINA DE SUBPRODUCTOS DE POLLO 40 tonelas/dia MATERIA PRIMA Plumas, vísceras y sangre

Subproductos Agua

COCION

Vapores Compuestos orgánicos volátiles como: Proteínas Cadaverinas Escatol Compuestos Inorgánicos Volátiles Nitrógeno sulfuros

SECADO CONTINÚO

ENFRIAMIENTO POR AIRE

TRITURADO / MOLIENDA

EMPACADO

Material Particulado

HUMEDAD 9%

HOJA DE INFORMACION

5. CALCULOS DE CONTAMINACION

La producción diaria de subproductos en la planta de beneficio de pollos es de 40 toneladas diarias, donde se obtiene solo 4395 Kilos diarios de Harina después de proceso de rendering, donde los que no se puede procesar es eliminado a través del desague municipal de cerro colorado.

Subproductos 40 Ton

Harina

Cocción/ secado

9 % humedad

90 % humedad

40 Ton = 40000 Kg Datos SOLIDOS= solidos Inicial 4000 Kg DILUIDOS= diluidos inicial 40000 Kg CONCENTRADO= 4000 Kg Solidos 40000 Kg diluidos

36400 Kg Solidos 40000 Kg diluidos

0.1 Kg Solidos Kg diluidos

0.91 Kg Solidos Kg diluidos

Despejando entonces = 40000 x 0.1 = Mc x 0.91 Masa concentrado

= 4395 Kg Concentrado /harina

Y más del 90 % se evapora al medio ambiente en el proceso de cocción/secado Es muy difícil medir con aparatos electrónicos los tipos de contaminación por olores, la única técnica utilizada fue las sensoriales donde la ofatometría evaluo los olores. Aplicación de métodos sensoriales y analíticos Métodos sensoriales • Intensidad del olor •Detección del olor •Descripción del olor

•Tono hedónico

Parámetros de evaluación 

 

Frecuencia: 6 dias a la semana durante la noche

 

Intensidad: 4 a 5 Duración: 5 horas

Olor (Carácter): 4 Localización: omnidireccional

EFECTOS A LA SALUD

MATRIZ DE RIESGO MEDIOAMBIENTAL

Actividad: Proceso harina Pollo cocción Secado Enfriamient o triturado

PROBABILIDAD baj medi alt a a a

CONSECUENCIAS Ligerament dañin e daniño o

x

x x

x x

x x

x

Extremadament e dañino

ESTIMACION DEL RIESGO Mu lev moderad grav y e o e leve x x x x

Muy grave

6. POSIBLE SOLUCION La posible solución seria la utilización de biofiltros que se utiliza para el control o tratamiento de compuestos volátiles orgánicos e inorgánicos presentes en vapores. Durante el proceso, de biofiltración, los vapores problema pasa a través de los macroporos del material filtrante que sirve de soporte a bacterias en crecimiento. METODOLOGIA Biofiltración La biofiltración se define como todo proceso biológico utilizado para el control o tratamiento de compuestos volátiles orgánicos e inorgánicos presentes en la fase gaseosa. En la biofiltración, los microorganismos son los responsables de la degradación biológica de los contaminantes volátiles contenidos en corrientes de aire residual. La degradación de los contaminantes ocurre previa transferencia del aire a un medio líquido en donde es utilizado como fuente de carbono y energía (compuestos orgánicos) o como fuente de energía (compuestos inorgánicos). La utilización implica producción de biomasa y la oxidación parcial o total del contaminante. A su vez, la biomasa, bajo ciertas condiciones sufre una oxidación por respiración endógena. De esta manera, los procesos de biofiltración dan lugar a una descomposición completa de los contaminantes, creando productos no peligrosos. BIOFILTRO DE LECHO FIJO Los biofiltros de lecho fijo (BLF) constan de un lecho empacado que se conoce como material filtrante y que puede ser sintético u orgánico, que sirve como soporte para los microorganismos y en el caso de los orgánicos como fuente de nutrientes para el crecimiento microbiano. Ejemplos de materiales filtrantes utilizados en este tipo de filtros son rocas porosas, tierra de diatomeas, perlita, tierra, trozos de maderas, diferentes tipos de compostas, residuos orgánicos tales como cáscaras de cacahuate, de arroz o de coco, cortezas de pino, fibra de caña de azúcar, entre otros. El principio de los biofiltros de lecho fijo consiste en hacer pasar la corriente gaseosa saturada de humedad que contiene al Diseño de un biofiltro contaminante a través del lecho en donde los contaminantes son degradados por los microorganismos. Una característica importante de los BLF es la ausencia de la fase acuosa móvil que los hace convenientes para tratar contaminantes muy poco solubles en agua. Es importante mencionar que la huella física de los BLF es mayor con respecto a los otros tipos de biofiltros.

NORMAS VIGENTES RELACIONADOS A LA CALIDAD DEL AIRE Ley Nº 28611 – Ley General del Ambiente Decreto Supremo N° 074- 2001-PCM, reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire D. S. N° 003-2008 MINAM - Aprueban Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Aire Ley Nº 27446 – Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental, Art. 5. La mejor solución para la emisión de malos olores es la de poner biofiltros en la parte del proceso donde se emiten los malos olores, no es una solución propuesta por el gobierno o las autoridades medioambientales si no es que una necesidad de incomodar a la población. CONCLUSIONES    

Se determinar que los gases que provocan el mal olor es provocada por la empresa Rico Pollo y el proceso de producción de harina de pollo Determinar el proceso que causa mal olor es la cocción de subproductos de pollo (plumas, viceras y sangre) Los efectos Nocivos a la Salud son, estrés, migrañas irritabilidad, todo ocasionado por los malos olores La posible solución es la implementación de un biofiltro de lecho fijo que consiste en hacer pasar la corriente gaseosa saturada de humedad a través del lecho en donde los contaminantes son degradados por los microorganismos.

BIBLIOGRAFIA      

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