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configuración por proyecto

El sistema de producción por proyectos se realiza a través de una serie de fases, no existe un flujo de productos pero si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal, que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad de representa su planificación y control administrativo. En este tipo de producción el producto a menudo está asociado a un cliente en particular y en muchos casos el trabajo no se inicia hasta que un pedido concreto se haya realizado. La planificación unitaria por lo general se relaciona con la fabricación de un solo producto o de una cantidad muy reducida con escasa repetición de los pedidos y requieren operaciones y recursos variados. Ejemplos de Sistemas de producción por proyecto   

Producción de obras de arte Producción de concierto Construcción de edificios

Configuración de Taller (Job-shop).

El sistema de producción Job-Shop fabrica muchos productos diferentes en volúmenes que varían entre la unidad y pocas unidades de cada producto. Consiste en una fabricación no en serie, de lotes pequeños, para pedidos únicos o de pequeñas cantidades. Por lo regular implica productos adaptados, diseñados a la medida del cliente y de naturaleza muy poco repetitiva. Se requieren operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por un mismo obrero o por un grupo pequeño de ellos, los cuales tienen la responsabilidad de terminar todo o casi todo el producto. En la producción Job-Shop lo que se trata es de obtener un “producto a medida” del cliente.

características típicas de un proceso Job Shop Alta variedad de producto: La flexibilidad del proceso permite adaptarse a distintos tipos de necesidades de los clientes Bajo volumen de producción: dado que se enfrentan requerimientos heterogéneos por parte de los clientes. Equipos y máquinas de propósito general: Esto permite ofrecer una alta variedad de producto Operadores ampliamente capacitados De modo de mantener un proceso productivo flexible que se adapte a las necesidades de los clientes, se requiere de trabajadores altamente capacitados, de modo que puedan abordar las distintas necesidades de producción. Muchas instrucciones de trabajo: Alto valor de la materia prima relativa al valor del producto: Flujo lento de productos: Make to Order: Equivalente a producción a pedido donde los productos se procesas una vez que el cliente ha planteado su requerimiento. De esta forma se busca generar una oferta personalizada. Expansión de capacidad flexible ya que Es relativamente sencillo agregar nuevas máquinas o substituir las que se utilizan actualmente en el proceso productivo. Programación compleja: La programación de la producción de un proceso Job Shop se caracteriza por su alta complejidad LA PRODUCCIÓN POR LOTES La producción por lotes es el sistema utilizado por empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto cada vez. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Cada lote de producción se calcula para atender a un determinado volumen de ventas previstos para un cierto periodo. Terminado un lote de producción, la empresa inicia inmediatamente la producción de otro lote, y así sucesivamente. Cada lote recibe una identificación, como número o código. Además, cada lote exige un plan de producción específico. en la producción por lotes el plan de producción se hace anticipadamente y la empresa puede aprovechar mejor sus recursos con mayor grado de libertad. Los operarios trabajan generalmente en líneas de montaje u operan máquinas que pueden desempeñar una o más operaciones sobre el producto. La producción por lotes es la producción que requiere máquinas operadas por el hombre y líneas de producción o de montaje estandarizadas, este sistema de producción se utiliza por una infinidad de industrias: textiles, cerámica, de electrodomésticos, de motores eléctricos, de juguetes, etcétera.

Configuración en Línea Acompasada por el Equipo (LAE).

En la configuración en línea acompasada por el equipo, el equipo y procesos están organizados en una línea o líneas especializadas para producir un pequeño número de productos diferentes o familias de productos. Estos sistemas se usan sólo cuando el diseño del producto es estable y el volumen es lo suficientemente elevado para hacer un uso eficiente de una línea especializada con capacidades dedicadas. Se fabrica a una tasa constante, con un flujo automatizado e intensivo en capital. Los operarios realizan tareas relativamente simples a un ritmo determinado por la velocidad de la línea. El control del ciclo productivo está automatizado, existe alta estandarización y una elevada eficiencia en todo el proceso. VENTAJAS de la Configuración en Línea Acompasada por el Equipo (LAE).

Agiliza el proceso y lo hace más eficiente Menores costes de producción o mayor capacidad de producción Disminución de los errores humanos Menor necesidad de personal al eliminarse muchas tareas manuales Información de valor: Al realizar un análisis de los tiempos, desempeño y comportamiento de los procesos, se obtiene información que facilita la toma de decisiones para la mejora continua de los mismos Racionalización y uso eficiente de la energía y la materia prima. Aumento en la seguridad de las instalaciones y la protección a los trabajadores Se asegura una mejora en la calidad del trabajo del operador y en el desarrollo del proceso. Existe una reducción en los tiempos de procesamiento de información DESVENTAJAS de la Configuración en Línea Acompasada por el Equipo (LAE).

Gran capital Decremento severo en la flexibilidad Incremento en la dependencia del mantenimiento y reparación APLICACIÓN

La línea acompasada por equipo es la configuración donde la velocidad de producción la dan las maquinas, ejemplos de estas son las ensambladoras de vehículos, de motocicletas, el envasado de gaseosas, el envasado de agua y la extrusión de plásticos.