• Categories
• Cemento
• Yeso
• Materiales
• Materiales de construcción
• Química

Citation preview

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:

CONGLOMERANTES Y AGLOMERANTES

Referencia bibliográfica : Materiales de construcción para edificación y obra civil por Crespo Escobar, Santiago

Definición: Tanto conglomerantes como aglomerantes son materiales que tienen la propiedad de adherirse, pegarse y unirse a otros, empleándose para unir materiales generalmente pétreos como las gravas, arenas, cerámicos, etc. Para formar y construir diferentes elementos, mezclas plásticas, pastas, morteros y concretos que después de endurecer adquieren un estado sólido. En general se presentan en estado sólido y a veces semilíquido, pero sobre todo en polvo

Mortero

Según el Diccionario de la Real Academia Española de la Lengua: Aglomerante: ”material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al conjunto por efectos de tipo exclusivamente físico”. El proceso físico puede ser de secado, de evaporación de un disolvente, produce un endurecimiento que aglutina a los elementos y une a los mismos, pero su composición química permanece inalterable. Ejemplos: productos bituminosos (betún, asfalto, alquitrán, etc.), las colas, resinas, el barro o arcilla, etc. Asfalto

Mezcla asfáltica

Conglomerante: “material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al conjunto por efecto de transformaciones químicas en su masa, que originan nuevos compuestos”. Los procesos químicos mediante reacciones internas modifican la composición química del conglomerante, se hidratan y adquieren nuevas características químicas y físicas. Ejemplo: el yeso, la cal, el cemento que son conglomerantes y NO aglomerantes.

Clasificación de los materiales conglomerantes 1.Conglomerantes aéreos 2.Conglomerantes hidráulicos: 3.Conglomerantes hidrocarbonados

1. Conglomerantes aéreos: fraguan y endurecen sólo en contacto con el aire, dando mezclas no resistentes al agua, sin adquirir cohesión y dureza en medio húmedo. En contacto con la humedad o agua se deshacen, sólo se utiliza en interiores. Ejm, yeso, cal grasa, magnesia.

Yeso

2. Conglomerantes hidráulicos: Fraguan y endurecen en el aire y también en ambiente húmedo o con agua y también bajo el agua. Dentro de estos se tienen: cal hidratada, cemento.

Cal grasa

Magnesia

3. Conglomerantes hidrocarbonados: Que son los hidrocarburos, suelen estar en estado líquido o semilíquido (siempre tienen cierta viscosidad). Fraguan y endurecen por enfriamiento o evaporación, sólo precisan ser calentados a cierta temperatura para su fácil obtención. Ejm. alquitrán

El alquitrán es una sustancia líquida bituminosa, viscosa, oscura y de olor fuerte, que se obtiene de la destilación destructiva de ciertas materias, principalmente de la hulla (carbón mineral de sedimento de minerales), el petróleo, la turba, los huesos y de algunas maderas resinosas y otros vegetales y minerales.

El Yeso

Químicamente se conoce al yeso como sulfato de calcio. Es una materia prima que podemos encontrar en la naturaleza o un material de construcción preparado artificialmente. Puede tener diferentes grados de hidratación: -Piedra de yeso dihidratado).

o aljez (sulfato de calcio

-Anhidrita (sulfato de calcio). -Yeso ordinario (sulfato de calcio semihidratado).

Proceso de Fabricación del Yeso: 1. Extracción de la piedra de yeso y desbastado o eliminación de materiales inutilizables. 2. Trituración del material 3. Cocción 4. Molienda para reducir el material a polvo y eliminar los tamaños inadecuados 5. Tamizado 6. Segunda molienda

Clasificación de los yesos existen diversos tipos de yeso, algunos de los más utilizados: -Yeso negro o gris, o yeso grueso, tiene impurezas, residuos, es el yeso de peor calidad y el más barato.

-Yeso blanco o yeso fino, de mejor calidad y con una granulometría más fina que el yeso gris. -Yeso de prefabricados, posee mayor pureza y mayor resistencia que el yeso negro o gris y el yeso blanco. -Yeso de alta dureza, en su fabricación se han añadido aditivos para conseguir dureza superficial.

Principales aplicaciones del yeso:

- Revestimiento en interiores, enlucidos, etc. - Falsos techos de escayola

- Elementos pre fabricados para tabiques, empleando paneles de yeso y paneles de yeso laminado o cartón-yeso. - Mármol artificial, mediante yeso imitación al mármol, empleado como elemento decorativo. - Aislamiento térmico y acústico y protección contra el fuego - Además de material de construcción, también se utiliza en procedimientos médicos y artes plásticas.

Aplicaciones del Yeso EN CONSTRUCCIÓN: ENLUCIDOS, REVOQUES, TARRAJEOS

SALUD

ARTE

La Cal

Producto resultante de la descomposición por el calor de las rocas calizas o rocas calizas dolomíticas. El óxido de calcio = cal viva, que es un material blanco en forma de polvo.

La cal hidratada es conocida también como hidróxido de calcio, hidrato de cal, cal apagada, cal muerta, etc.

La cal no se utiliza en forma de cal viva por ello debe ponerse en contacto con humedad para su uso.

Proceso de fabricación de la Cal

- Extracción del material - Desbastado (eliminación de materiales extraños) - Trituración del material - Cocción en polvo - Apagado de la cal

- Tamizado Nota. La cal apagada es el producto final, lo que viene en sacos

Clasificación de las cales

- Cal grasa o cal aérea, sólo puede fraguar y endurecer en ambiente seco - Cal ácida o magra, no tiene muchos empleos en construcción - Cal hidráulica, se puede usar en ambiente seco como en ambiente húmedo

Cal aérea

Cal magra

Cal hidráulica

Principales características de la Cal: a)Tiene un fraguado y un endurecimiento muy lentos. b)La cal aérea es un material que absorbe mucha humedad y se deteriora, sólo debe usarse en interiores o locales sin mucha humedad. c)La cal hidráulica se puede emplear en cualquier ambiente. d)Admite coloración

e)Tiene poca capacidad resistente f)La cal suele expandirse al hidratarse y después se produce una contracción lenta durante su fraguado

Principales aplicaciones de la cal

- Estabilización de suelos con cal hidráulica, con objeto de disminuir la susceptibilidad al agua del suelo o aumentar su resistencia, para su uso en la formación de explanadas. - Revestimientos exteriores decorativos (con dibujos y colores esgrafiados) componentes de pintura a la cal. - Debe verificarse que sea fresca y de buena calidad, garantiza una buena calidad aunque el costo sea algo mayor.

Principales aplicaciones de la cal - Se utiliza por el color y propiedades desinfectantes como recubrimiento de superficies. - En arquitectura ofrece una protección frente al medio ambiente protegiendo los muros de la humedad, erosión. - Mortero para participaciones con cal grasa o hidráulica. - Revestimientos interiores y exteriores como revoques, estucos, etc. Con cal hidráulica

El Cemento Material pulverizado que se obtiene de una mezcla de caliza, arcilla y yeso dihidratado. A la mezcla de arcilla y caliza se le llama Clínker. Al adicionarse una cantidad de agua forma una pasta capaz de endurecer en contacto con humedad o el aire.

El clínker se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que está entre 1350 y 1450 °C. El clínker es el producto del horno que se muele para fabricar el cemento Portland. El promedio del diámetro de las partículas de un cemento típico es aproximadamente 15 micrómetros.

Proceso de fabricación del cemento - Extracción de las materias primas (caliza, arcilla y yeso dihidratado) y desbastado - Trituración y machaqueo - Dosificación: establecer las proporciones y la cantidad de cada componente - Mezcla de arcilla y caliza y primera molienda - Humectación o eliminación de la humedad de la mezcla antes de la cocción - Cocción de la mezcla de arcilla y caliza en el horno (aún no se añade el yeso) - Enfriamiento a la temperatura apropiada, en enfriadores. - Mezcla del clínker con el yeso dihidratado - Molienda de la mezcla anterior - Almacenado en silos (depósito o almacenes) en condiciones determinadas de humedad y temperaturas

Principales características del cemento: - Tiene un fraguado rápido y endurecimiento más lento - Buena adherencia con otros materiales como piedra, acero y cerámica - Resiste bien la humedad, puede emplearse en interiores y exteriores - Es muy resistente - Tiene una expansión al mezclarse con agua y posterior retracción. - Es deformable a los ciclos humedad-sequedad y a las variaciones de temperatura.

Cemento Portland Producto obtenido de la pulverización del clínker con la adición eventual de sulfato de calcio, puede adicionarse otros productos que no exceden del 1% del peso total, siempre que la norma respectiva establezca que su inclusión no afecta las propiedades del cemento resultante

Cemento Portland Puzolánico Especialmente diseñado para la construcción sobre suelos salinos. Es el mejor para obras expuestas a ambientes químicamente agresivos. Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados como: tuberías de drenaje, canales, reservorios. Indicados para cimentaciones y presas

La PUZOLANA, es un material silicoso o sílico aluminoso que por si mismo posee poco o ningún valor cementante pero que, dividido finamente, con la presencia de agua y a la temperatura ambiente normal, es capaz de reaccionar químicamente con el Hidróxido de calcio para formar compuestos con propiedades cementantes.

CEMENTO

La industria del cemento en el Perú

El Perú ocupa el sexto lugar de la producción de cemento en Latinoamérica, luego México, Brasil, Argentina, Colombia y Venezuela Ref. Texto Ing. Manuel Gonzales de la Cotera

MATERIALES AGLOMERANTES Productos bituminosos Son un conjunto de hidrocarburos que provienen del petróleo o del carbón. Tienen como cualidad afín su adherencia, color, densidad, composición, etc. Ejemplo: el betún , el asfalto, las breas. Como derivados las emulsiones bituminosas, mezclas y lechadas bituminosas.

La Cola Es un producto químico, de naturaleza líquida o sólida, utilizado para unir materiales entre si. En determinados entornos se conoce como adhesivo En función de sus componentes, se pueden establecer los siguientes:

Adhesivos sintéticos, a base de polímeros que son derivados del petróleo, de caucho sintético, etc. Adhesivos de origen vegetal, a base de derivados de la papa, el maíz (colas de almidón, dextrinas, cauchos naturales) Adhesivos de origen animal, a base de pieles de animales (colas de gelatina) o derivados lácteos (colas de caseína)

Resinas Son sustancias orgánicas sólidas naturales o sintéticas. Las primeras vienen de la secreción de algunas plantas, arboles e insectos y las segundas se fabrican artificialmente a partir de compuestos químicos. Se puede destacar la resina epoxi o poliepóxido que es un polímero que se endurece cuando se mezcle con un agente catalizador o “endurecedor”.

DATOS IMPORTANTES