Ciclo de Generación de Vapor Turbina de Vapor, balance de energía, masa y entropía. (Turbo-vapor) La turbina de vapo
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Ciclo de Generación de Vapor Turbina de Vapor, balance de energía, masa y entropía. (Turbo-vapor) La turbina de vapor define el ciclo Rankine de generación Utiliza vapor de agua a alta presión el cual se expande y como resultado genera movimiento de la turbina con la consecuente producción de trabajo
Ciclo de Generación
https://www.youtube.com/watch?v=IdPTuwKEfmA
Ciclo de Generación de Vapor Combustibles Carbón: necesita ser limpiado antes de entrar al horno para facilitar el transporte, reducir emisiones, corrosión y pérdidas de energía. Muchas veces requiere una pulverización para aumentar el área interfacial. Es muy difícil remover el azufre, por lo que genera SOx. En lo posible es secado para eliminar humedad por medio de energía solar o con el calor que salen de los gases de combustión
Ciclo de Generación de Vapor Mina de Carbón
Ciclo de Generación de Vapor Transporte
Ciclo de Generación de Vapor Petróleo Se puede utilizar crudo o sus derivados para accionar la turbina de vapor, siempre y cuando se produzca vapor a condiciones de operación de la turbina El crudo se alimenta al horno o combustor y se produce la combustión Agua a alta presión atraviesa el combustor y se genera vapor a alta presión
Ciclo de Generación de Vapor Petróleo
Ciclo de Generación de Vapor Quemador o Boiler El quemador necesita gran cantidad de área superficial para calentar el vapor Se usan tambores para definir el límite entre vapor y líquido Todas las líneas, tambores, serpentines y unidades están sometidos a grandes pérdidas de calor Suelen presentar problemas de corrosión y depósito, dependiendo el tipo de agua que se usa Es difícil el arranque y la parada del equipo
Ciclo de Generación de Boiler Boiler Vapor
ace facearea areafor forheat heattransfer transfer r er ed totodefine sed defineboundary boundary uid uidand andwater watervapour vapour ler iler misisnot notnecessary necessary 600 = 23 – 30 600°C, °C,PPexit exit = 23 – 30
ums umsand andconnections connections d totolarge ed largethermal thermalloads loads d totopotentially ed potentiallycorrosive corrosive gases gases n isisdifficult wn difficult
Medidas que mejoran la Boiler eficiencia Calderoseparate sections for • • Contains principal – Main boiler • Reheat (re –calentameinto Reheat –) Economiser • –Economiser Air preheat • Precalentamie nto de aire
Turbina Extrae trabajo desde el vapor
Genera electricidad Debe estar diseñada para mandejar
Alta presión Alta temperatura Fuerzas axiales Aislamiento térmico Adiabático
Extract work from the steam Power the generator Must withstand – High pressures – High temperatures – Large axial forces
Torre de Enfriamiento
El agua caliente fluye hacia el colector principal del distribuidor de agua. A continuación, se distribuye a través de un sistema de tuberías a las boquillas de rocío. Las boquillas dispersan el chorro de agua en los bloques de relleno, formando una película de agua con una gran superficie de contacto. El agua que cae desde los bordes inferiores de los elementos de goteo del relleno, cae en forma de lluvia a la balsa de recogida inferior desde donde es bombeada de nuevo al circuito.
Esquema
https://www.youtube.com/watch?v=Wjy_FLaB3Ac
Sistema de Generación Componentes principales: • Bomba • Caldero • Turbina • Condensador
https://www.youtube.com/watch?v=ouWOhk1INjo
Ciclo Rankine
The Rankine cycle
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1-2 Aumento de la
Processes: – 1-2: pressure is increased (work in) – 2-3: Heat addition at approximately constant pressure – 3-4: Expansion (work out) presión – 4-1: Heat rejection at approximately constant pressure
2-3 Adición de calor 3-4 Expansión
4-1 Salida de calor
Subcooled liquid
Superheated vapour
Análisis del ciclo Es un proceso que envuelve dos fases: líquido y vapor No se pueden usar ecuaciones de estado de gas ideal Se debe usar entalpías y tablas termodinámicas
Balance de energía en los componentes Flujo continuo No se genera adición de calor Se desprecian cambios de energía cinética y potencial
El trabajo de la bomba es pequeño debido a que los líquidos son incompresibles.
Balance de energía en el caldero Flujo continuo
Operación a presión constante La energía cinética y potencial se desprecian
Balance de Energía en la turbina Flujo continuo
La energía cinética y potencial se desprecian Operación adiabática
Al maximizar h3 maximizamos el trabajo total (considerar limitaciones técnicas)
h4 debe ser considerado usualmente con calidad de vapor
Balance de energía en el condensador No hay salida o entrada de calor
Ingresa usualmente vapor saturado y abandona líquido enfriado
Eficiencia del Ciclo Se refiere al porcentaje de calor útil que entrega el sistema
Consumo específico de vapor Es el consumo específico de vapor por unidad de masa Se expresa en kg/kWh
Se define 1kWh es 1kJ/s por 1 hora o 3600s. 1kWh=3600s
Ejemplo Calcule el trabajo producido, la entrada de calor, la eficiencia del ciclo y el consumo específico de vapor de un ciclo ideal termodinámico Rankine que opera desde 2 Mpa en el caldero y a 10 kPa en el condensador. La temperatura de salida del caldero es 400 C.
Aumento de la eficiencia del ciclo Efficiency improvements
La eficiencia aumenta cuando: Aumenta la salida de la temperatura del caldero Aumenta la presión del caldero Disminuyendo la temperatura del condensador
Límites del ciclo Los límites se definen en función de los materiales
Temperatura y presión mínimas del condensador
Plantas supercríticas Dadas las condiciones críticas Sobre esas condiciones no se da una transición clara entre fases Las plantas supercríticas operan sobre las condiciones críticas de presión
Recalentamiento Reheat Aumenta el trabajo para un mismo valor de la deforsalida • temperatura Increases work output the samedel Tmax caldero •
Reduces the chances of wet steam in the turbine
Reduce la presencia de vapor húmedo en la turbina
Análisis de ciclo con recalentamiento Calor de ingreso
Salida de trabajo de la turbina
La eficiencia es:
Calentamiento del agua de alimentación Se sangra parte del vapor de la turbina para ser inyectado directamente el agua que va a ser alimentada en el caldero Se controla más fácilmente la temperatura de entrada del agua al caldero y el calor sensible que el agua gana en el caldero. Se aproxima al ciclo Carnot
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Ciclo Rankine y Ciclo Carnot
Steam is bled from the turbine and used to heat the condensate prior to it entering the boiler Boiler therefore adds heat over a smaller temperature range, so that the process more closely approximates a constant temperature heat addition Cycle therefore approaches a Carnot cycle
Carnot cycle
Análisis de ciclo
Alimentación del vapor El vapor se inyecta directamente en el agua
Las propiedades del vapor son conocidas entonces:
Operación multietapa M ultistage feed water heating
Real cycles
Ciclos reales • Real cycle processes are: – Los ciclos reales son: Irreversible Irreversibles – Has heat losses Tienen pérdidas de calor – Has frictional losses and pressure drops Tienen pérdidas por • Where lossesfricción occur: – Piping: heat loss, pressure drops Las pérdidas se dan en – Boiler: heat loss, pressure drops Las líneas y tuberías – Turbine: heat loss, frictional losses, KE Caldero lossto condenser Turbina – Pumps: loss, frictional losses heat Bomba
Eficiencia isoentrópica en la turbina Durante el proceso real (irreversible) la entropía debe crecer Las pérdidas se describen por la eficiencia isoentrópica Este radio es el trabajo real para el trabajo isoentrópico
Ejemplo Repita el problema 1 con una eficiencia isoentrópica de 85%
Ciclo real Una planta de vapor opera con ciclo Rankine según la figura. La turbina opera con eficiencia del 87% y la bomba con eficiencia de 85%. Determine eficiencia (térmica) del ciclo y el poder de salida si tenemos un flujo de vapor de 15kg/s. Calidad de vapor = 80.41%
Diagrama
Solución Trabajo de la bomba
Trabajo de la turbina
Solución
Eficiencia isoentrópica
El poder del sistema
Sin las irreversibilidades la eficiencia sería 43%
Ciclo recalentado Considere una planta que opera con ciclo Rankine. El vapor entra a la turbina de alta presión 15 Mpa y 600°C y es condensada hasta 10 kPa. Si la mezcla que sale de la turbina de baja presión no excede el 10.4% (a) La presión a la que el vapor debe ser recalentada (b) La eficiencia térmica del ciclo. Asuma que se recalienta el vapor a la misma temperatura con la que entra a la turbina de alta presión.