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CERRO LINDO

UNIDAD ECONOMÍA ADMINISTRATIVA CERRO LINDO COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A. ESTADO TECNOLÓGICO DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN 1. Generalidades:

1.1

Ubicación: La Unidad Minera Cerro Lindo está ubicado en el Distrito de Chavín, Provincia de Chincha, del departamento Ica, al Sur Este de Lima.

1.2

Altitud: Es 1,820 m.s.n.m.

1.3

Unidad Economía Administrativa: CERRO LINDO

1.4

Otros Indicadores:

1.4.1

Inicio de Operaciones: 20 de Julio 2007.

1.4.2

Productos: Concentrados de Zinc, Cobre y Plomo.

1.4.3

Uso de agua mar desalinizada para sus operaciones.

2. Geología: 2.1

Ubicación y Acceso del Yacimiento: El Yacimiento de Cerro Lindo se ubica al SE de la Ciudad de Lima, en el Departamento de Ica, Provincia de Chincha, Distrito de

Chavín. El acceso es de 180 Km por la

Panamericana Sur hasta el paraje de Jahuay (Chincha) durante 2.5 h por vía asfaltada. Por vía afirmada se recorre 60 Km hasta la mina durante 1.5 h.

2.2

Génesis del Yacimiento:

2.3

Formación del Yacimiento: La formación Huaranguillo está emplazado en la cuenca Cañete del Grupo Casma, esta formación volcano sedimentaria descansa como un roof pendant sobre los intrusivos del Batolito de la Costa. La formación, la cuenca cañete y el grupo Casma tienen el mismo rumbo orientados al NW y buzando al SW

2.4

Mineralización del Depósito de Cerro Lindo:

2.4.1 Morfología: El deposito Cerro Lindo tiene una extensión de 850 metros de largo, 450 metros de ancho y 200 metros de potencia. Este yacimiento tiene una orientación NW y un buzamiento al SW y es similar a los afloramientos volcánicos y al grupo Casma regionalmente.

2.4.2 Metasomatismo: De acuerdo a los análisis microscópicos hay evidencia de un metasomatismo por parte de los sulfuros de Py ricos en Cu a los sulfuros de Baritina ricos en Zn durante la evolución del yacimiento. La

textura

de

reemplazamiento

de

los

minerales

de

baja

temperatura (Py – Ba – Sf – Gn), por los de alta temperatura (Cp – Py – Po), indican que los sulfuros piritosos fueron de mayor temperatura transportando Fe y Cu que precipitaron en los contactos de los horizontes baríticos previamente depositados en forma sedimentaria.

2.4.3 Alteración: La principal alteración en todo el yacimiento de Cerro Lindo es mayormente en la caja piso, la silicificación y seritización. Mayormente toda esta alteración está acompañada por las pérdidas de Na y Ca que son los cambios de más característicos de este tipo de yacimiento.

2.4.4 Recursos Minerales: La estimación de los recursos están basados en análisis de muestras de 35000 m de perforación diamantina y 1485 m de galería subterránea, esta estimación fue calculada por los cuerpos en forma independiente. De estos datos se han estimado un recurso de 34 MT con una ley promedio de 2.5 % de Zn, 0.8 % de Cu, 0.6 % de Pb y 31 gr/Ton de Ag.

SECCION LONGITUDINAL MINA CERRO LINDO (Vista: de sur a norte)

OB7

OB6 OB1

2.5

OB2

Menas Mineralógicas:



Calcopirita



Blenda



Esfalerita

OB5

3. Diseño del Método: El método de explotación es por SUB LEVEL STOPING.

3.1

Parámetros del diseño del Método:

3.1.1 Geología: El depósito de cerro lindo es un yacimiento polimetálico de sulfuros masivos de origen vulcanogénico (VMS) en la cual se presentan sulfuros masivos de Zn, Fe, Cu, Pb, Ag y baritina.

3.1.2 Geomecánica – Geotecnia.

CAJA TECHO E= 9600 Mpa ‫ =ט‬0.3 σ= 96 Mpa RMR: 55

CONTACTO E= 7910 Mpa ‫ =ט‬0.35 σ= 94 Mpa RMR: 39

ORE BODY E= 8000 Mpa ‫ =ט‬0.38 σ= 70 Mpa RMR: 54



RMR Cuerpo Mineralizado

: 50- 60



RMR Roca Caja Piso

: 60 - 70

CAJA PISO E= 9850 Mpa ‫ =ט‬0.38 σ= 100 Mpa RMR: 62



RMR Roca Caja Techo

: 40 - 50

3.1.3 Geometría: El yacimiento tiene una extensión de 850 metros de largo, 450 metros de ancho y 200 metros de potencia.

3.1.4 Selectividad: El método que con que se explota la U.E.A. Cerro Lindo no es muy selectivo, donde la recuperación es de 85%.

3.1.5 Dilución: Baja < 20%

3.1.6 Mecanización: La mecanización de la U.E.A. Cerro Lindo es del 100%.

3.1.7 Costos: El costo de operación con que están trabajando en la U.E.A. Cerro Lindo es de 12 US$/Ton. 3.1.8 Ambiente: La Unidad Minera Cerro Lindo de Compañía Minera Milpo S.A.A, para el inicio de sus operaciones, presentó un Estudio de Impacto Ambiental, el cual fue aprobado por Resolución Directoral Nº 2042007-MEM/AAM con fecha, 08 de Junio del 2007. En este documento se comprometió a no tomar agua y ni verter efluentes a la cuenca del río Topara. VERTIMIENTO CERO

3.2

Ciclo de Minado: El método de explotación es por SUB LEVEL STOPING. El plan de minado para cerro lindo está basado en los recursos geológicos definidos y las condiciones geomecánicas del yacimiento para una producción de 10,250 TM/D.

VISTA ISOMETRICA TAJOS DE EXPLOTACION

Consideracion que se debe tener en cuenta para la explotacion con el metodo de Sub Level Stoping.

3.2.1

Perforación: Los equipos con que se trabaja en la U.E.A. Cerro Lindo son: 

2 Jumbos TAMROCK.



4 Simba.



2 Raptor.

3.2.2

Voladura:

3.2.2.1

Preparación del SLOT: La preparación del SLOT es a través del método de VCR, como se muestra en la figura. Además la Unidad Minera está implementando un nuevo sistema de perforación del SLOT que es a través de un maquinaria llamada ROBINS.

PARAMETROS DE PERFORACION DEL VCR Sección (m²)

4.0(2.0 m x 2.0 m)

Long. Perforación (m)

3.0

Metros perforados (m)

39.0

Inclinación (º)

90

Cantidad taladros

13.0

Taladros cargados

12.0

Taladros vacíos

1.0

Diámetro taladro (mm)

76 y 127

PARÁMETROS DE VOLADURA DEL SLOT

CANTIDAD

Volumen a romper (2.0 x 2.0 x 3.0 ) (m³)

12.00

TMR ( 2.0 x 2.0 x 3.0 x 4.5 )(Ton)

54.00

Anfo ( kg)

114.4

Booster HDP3

12

Fulminante no eléctrico ( 25 m)

12

Cordón detonante 5P ( m )

3

Fulminante Común ( unid )

2

Mecha lenta ( m )

4.26

Mecha rápida ( m )

0,2

Conector ( unid )

2

Avance ( m )

3.0

Factor de potencia ( Kg / tm)

1.96

Factor de potencia por avance ( kg / m )

28.6

3.2.2.2

Voladura de Tajeos: Sea la perforación en forma radial entonces el cargado de los taladros es de la siguiente manera:

e/2

e/2 e/2

e/2

ACCESORIOS Y EXPLOSIVOS

CANTIDAD POR MALLA

Anfo ( kg)

285

Booster HDP3 (unid)

6

Cordón detonante 5P (m)

6

Fulminante no eléctrico (unid)

6

Fulminante Común (unid)

4

Conector (unid)

4

Mecha lenta (unid)

8.5

Mecha rápida (m)

0,4

Volumen roto (m3)

67,5

TMR (27x1x2,5x4,5)

303,7

Factor de potencia (Kg/tm)

0,93

Metros perforados

84

Índice Perforación (tm / m)

3,6

3.2.3

Limpieza y Transporte de mineral: Generalmente en la unidad minera trabajan scoops eléctricos con capacidad de 6 y 9 yd3, y cuentan con flotas de volquetes de 35 Ton y 25 Ton de capacidad.

PARÁMETROS

SCOOPS

VOLQUETES

Modelo

Cat - R1600G

Cat - R2900G

MB - 4143K

MB - 3335K

Capacidad (m³)

4,8

7,2

16

10

Capacidad (TM)

10

16

35

25

Rendimiento (TM/hr)

90

150

70

50

Costo ( $/hr)

88,87

118,25

32

21,5

Carguío y transporte de Mineral con Volquete de 35 Ton

3.2.4

Relleno: Pasta es una mezcla de alta densidad de agua (10-25%) y partículas finas de sólidos tal que la mezcla tiene una consistencia similar a la prueba de caída ASTM. Es un sistema coloidal que se presenta como un fluido homogéneo, en el cual no ocurre segregación granulométrica de las partículas, no muestra drenaje significativo de agua. Los relaves

procedentes

de una planta generalmente se

descargan como un lodo diluido. El exceso del agua se puede recuperar para reciclarla en la operación, mediante un espesador de relave,(siempre demasiado húmedo).

El producto de una filtración debe ser un lodo estable (no exhibe segregación, ni un rápido asentamiento de las partículas gruesas. PLANTA DE RELLENO EN PASTA RELAVE con 18% Humedad + 4% CEMENTO + 3% ESCORIA

Descarga de relleno cementado

3.2.4.1

3.2.4.2

Performance del Relleno: •

Densidad promedio. = 2,730Gr/lt.

•

Slump promedio.

= 8.1/2 pulg.

•

Cemento

=4%

•

Sólidos

= 83.22%

•

Agua

= 16.78%

Fase final del relleno al tajo: •

Caudal promedio.

= 53m3/HR.

•

Costo del relleno (enero)

= $2.73/ton. De mineral

extraído.

•

Resistencia a los 14 días

= 0.95 y 0.85 Mpa.

PROCESO PRODUCTIVO DE CERRO LINDO INICIO - MINA

Chancado y Trituración del Mineral

Molienda

Planta de Relleno

Espesamiento de Relaves

Perforación y Voladura

Carguío y acarreo

Flotación y Espesamiento

Relave Filtrado hacia cancha de relave Transporte de concentrado

ío

Pb

Cu

Zn

Concentrados

Filtrado y Secado

4. Ventajas y Desventajas del Método: 4.1

Ventajas: 

Alta productividad.



El personal no se expone dentro de la cavidad del tajeo.



Método económico, por lo cual permite minar zonas de mineral de baja ley.



Buena ventilación.



No se aplica sostenimiento convencional, por lo cual él no se usa madera.



4.2

Se maximiza la recuperación del yacimiento.

Desventajas: 

Preparación anticipada al minado pie y cabeza del tajo, mayor tiempo.



Método de minado masivo.



Desprendimiento de bancos en forma súbita.



Contaminación de mineral por desprendimiento de relleno.



A mayor volumen de minado, mayor volumen para el relleno (Se altera el ciclo).



Baja velocidad de extracción de mineral en la última etapa de minado.



Exposición a caída de bancos sobre equipos de limpieza a remoto dentro del tajo.



Acumulación de bancos de mineral para plasteo.

control

5. Planta de Relaves: En la Planta de Filtrado de relaves se extrae el agua para obtener relaves con 88% de sólidos, este proceso permite transportar y depositar los relaves filtrados en el lugar de su disposición final (relavera) y aprovechar al máximo el agua y minimizar el volumen utilizado en el depósito de relaves.

CANCHA DE PLANTA DE FILTRADO DE

RELAVE EN PASTA

RELAVES

POZA DE CONTINGENCIAS

MILPO

UNIDAD MINERA

“CERRO LINDO”

ÍNDICE 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)

Geología. Geomecánica del Yacimiento Método de minado Producción (equipos) Relleno en pasta Costo de operación Responsabilidad social Incremento de producción

Ubicación y acceso del Yacimiento de Cerro Lindo

El Yacimiento de Cerro Lindo se ubica al SE de la Ciudad de Lima, en el Departamento de Ica, Provincia de Chincha, Distrito de Chavin.

•

El acceso es de 180 Km por la Panamericana Sur hasta el paraje de Jahuay (Chincha) durante 2.5 h por vía asfaltada.

•

Por vía afirmada se recorre 60 Km hasta la mina durante 1.5 h.

Colombia

Ecuador



Iquitos

Piura

Brasil

Cajamarca Trujillo

O

Huaraz

ce

Cerro de Pasco

an o Pa

Lima Huancavelica

ci co

Bolivia

fi Proyecto Cerro Lindo Ica

Cuzco Ica

Arequipa Moquegua

Chile

Tipo de Yacimiento:

El tipo de yacimiento es el Vulcanogènico de sulfuros masivos.

Geología Regional El depósito “Cerro lindo” pertenece al grupo Casma del cretacico. Este depòsito se encuentra en la formaciòn Volcano sedimentario Huaranguillo. La formación Huaranguillo esta emplazado en la cuenca Cañete del Grupo Casma, esta formación volcano sedimentaria descansa como un roof pendant (techo suspendido) sobre los intrusivos del Batolito de la Costa. La formación, la cuenca cañete y el grupo Casma tienen el mismo rumbo orientados al NW y buzando al SW

Génesis del Yacimiento de Cerro Lindo

Graben Intra-Cuenca OB1 OB2-OB5

CU

Falla Sinvolcanica Secundarias Falla Sinvolcanica Principal

Fuente hidrotermal

Recursos de Mineral

 Para calcular los recursos de Cerro Lindo se realizaron trabajos en común entre Cia Milpo y AMEC.  La estimación de los recursos están basados en análisis de muestras de 35000 m de perforación diamantina y 1485 m de galería subterránea, esta estimación fue calculada en 3 cuerpos OB1, OB2 y OB5 en forma independiente.  Actualmente se ha identificado el OB6 cuyo recurso se va a estimar de acuerdo a los sondajes DDH que se está realizando.  De estos datos se han estimado un recurso de 34 MT con una ley promedio de 5.2% de Zn, 0.8% de Cu, 0.6% de Pb y 31 g/t de Ag.

Geomecánica del yacimiento Estructuras NW Este sistema es anterior a la depositacion, es la que da la forma al paleo relieve, controlando la forma de la cuenca.

Estructuras NE

Este sistema interviene en la depositacion de los sulfuros masivos, pueden haber sido los conductos por donde salieron los fluidos hidrotermales, estos ahora están ocupados por el dique andesitico porfiritico.

Estructura NS Este sistema es posterior a la depositacion, ha sido identificado porque desplaza al OB1. Estructuras

El deposito en su totalidad esta limitado por estructuras formando grandes bloques, las dos primeras estructuras están relacionadas con la mineralización.

La zonificación geomecánica del yacimiento involucra macizos rocosos tipo III Y IV Que por la génesis varia de la caja techo a la caja piso, englobando zonas de diques y Enclaves volcánicos. El control estructural de fallas y fracturamientos NE incide de una manera directa en la estabilidad de las excavaciones de los tajos

Método de minado

 El plan de minado para cerro lindo está basado en los recursos geológicos definidos y las condiciones geomecánicas del yacimiento para una producción de 5,000 TPD.  El método de explotación es por Sub Level Stoping. Labores en explotación y desarrollo

Secuencia de perforación de taladros largos por niveles

Producción Para esto contamos con los siguientes equipos: Equipos de perforación: • Un Raptor DH • Un Simba 1254 H • Un Jumbo atlas 282 • Un Jumbo atlas 281 • Un Jumbo atlas 281 E adaptado a empernador. Equipos de acarreo: • Dos Scoops R1600G de 6 Yd. • Un Scoop R1600G de 6 Yd con telemando. • Dos Scoops R2900G de 9 Yd. Equipos de extracción: • •

Volvos de 25 Y 35 Ton. Faja transportadora de mineral de 1900 mts. De longitud desde mina hasta planta.

Malla de perforación del Tj 12

Resumen de mineral derribado y extraído

Mineral derribado y extraído del Tj. 12

Relleno en pasta El relleno se realiza a través de una tubería de fierro de 8 pulg.

Performance del relleno • • • • •

Densidad prom. =2,730Gr/lt. Slump prom. = 8.1/2 pulg. Cemento = 5 % Sólidos =83.22% Agua = 16.78 %

Performance del relleno

Filtro de banda del relave de planta antes de la dosificación de la pasta cementada. El relave pasa con 10 a 12 % de humedad para la pasta.

Performance del relleno Secuencia de secado del relave de planta por el filtro de banda.

Fase final del relleno al tajo • • • •

Caudal prom.=53m3/HR. En enero se rellenó 26,560 m3 con una cantidad de 2,790 TN de cemento. Costo del relleno(enero) = $2.73/ton. De mineral extraído. Resistencia a los 14 días = 0.95 y 0.85 Mpa.

Costo de producción

Costos de Produccion Por Areas 10,00 9,66 9,00

8,00

8,88

7,77

8,00 7,63

7,61 7,28

7,00

6,95

6,76

6,40

6,38

$/TM

6,00

5,00

5,24

5,43

5,87 5,64

Mina 5,21

5,12

4,00

3,00

2,00

1,00

0,00 ago-07

Set-07

oct-07

nov-07

Mes

Planta Mantenimiento

4,84

dic-07

ene-08

Costos de Produccion por Areas

1,20 1,18

1,00 0,93 0,91

0,90

Relaciones Comunitarias 0,80

$/TM

0,77

0,78

Gerencia General+contab+log+sistemas

0,70

Medio ambiente

0,66

Seguridad

0,61

0,60

0,52

0,51

0,50

0,41 0,39

0,41

0,48 0,45 0,40

0,53 0,48 0,47

0,42 0,36 0,33

0,33

0,26

0,26

0,23 0,20

0,23

0,18 0,14

0,16 0,13

0,13

0,12

0,11

0,09

0,00

ago-07

Recursos Humanos

Set-07

oct-07

nov-07

Mes

dic-07

ene-08

Servicios Tecnicos

CAPÍTULO I 1.1) COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A. Milpo posee el plomo y las minas siguientes del cinc: Cerro Lindo, EL Porvenir. Estas operaciones son activas en las materias siguientes: Cobre , Plomo , Cinc . Milpo posee el plomo y las operaciones del cinc, situadas en los países siguientes: Perú.

U.E.A CERRO LINDO S.A.A.

1.2) BREVE HISTORIA: 1. Cerro Lindo se descubre hace décadas (Cía. BTX 1967) por el afloramiento de Minerales no metálicos como baritina. 2. Desde el año 1982 a 1987 la Compañía Minera Milpo inicia los trabajos geológicos, descubriendose los cuerpos OB1 y OB2. 3. En 1,999 se ejecutaron 4,525 mts. de galería subterránea y 35,112 mts de perforación diamantina, descubriéndose en su totalidad el OB5. 4. en el año 2,002 se realizó el estudio de factibilidad teniendo recursos medidos de 34 MT con 5.2% de Zn, 0.8% de Cu, 36.1 g/t de Ag y 0.28 % de Pb y además con un mineral inferido de 10 MT.

1.3) GEOLOGÍA DE CERRO LINDO. a) EMPLAZAMIENTO GEOLOGICO

El depósito de Cerro Lindo pertenece al Grupo Casma del Cretácico (Albiano-Cenomaniano), este grupo aflora en la parte Occidental del Perú a lo largo de toda la costa.

El Grupo Casma es una serie volcano sedimentario ocupando una gran cuenca marginal, este grupo constituye un arco volcánico extensivo.

Genéticamente el yacimiento de Cerro Lindo es un depósito de sulfuros masivos de naturaleza volcánica, perteneciente al Grupo Casma de edad Cretácico, estas rocas se acumularon dentro de una cuenca durante el proceso de subducción. La secuencia volcánica sedimentaria consiste de lavas y piroclastos félsicos, esta secuencia finalmente es intruida por el batolito de la costa.

El yacimiento geométricamente está orientado al NW, buzando al SW con ángulo de buzamiento promedio de 65º

En el año 2012 con el apoyo de un consultor (MSc. Marcello Imaña) y la empresa Quantec se realizaron 7 líneas geofísicas, teniendo muy buenas respuestas en los cuerpos encontrados y varias anomalías en las líneas 5 -6 y 7

1.4) UBICACIÓN La unidad Cerro Lindo está ubicada en el distrito de Chavín, Provincia de Chincha, Ica. A 60 km de la costa y a 1820 msnm.

Está emplazada en una zona desértica al margen derecho de la quebrada del río Topará, el cual presenta un bajo caudal del agua. Las lluvias en esta zona también son escasas. Las aguas del río Topará únicamente alcanzan para regar los sembríos del valle y para el consumo de las comunidades de la zona de influencia.

1.5) LOCALIZACIÓN

El acceso, desde la ciudad de Huamanga, se realiza mediante

la

Vía

Los

Libetadores, a Chincha (344 km), de donde se sigue con una carretera afirmada de 60 Km., hasta llegar al campamento Minero.

1.6)

TIPO DE YACIMIENTO

La mineralización más importante ocurre en mantos estratiformes y consiste en pirita-calcopiritaesfalerita-(galena) con baritina. Se observa bandas de sulfuros con diferentes potencias y proporciones de calcopirita y esfalerita. Vetas irregulares de cuarzo-sericita-(biotita-flogopita) con sulfuros (galena, esfalerita, calcopirita) cortan a los cuerpos con sulfuros masivos.

1.7) RECURSOS Y RESERVAS DE MINERALES 

Los recursos de minerales del yacimiento Cerro Lindo son la base fundamental para la realización de las estimaciones de reservas de minerales explotables.  El nivel de recursos: (medidos + indicados) es de 31.74%, Este puede ser re categorizado a reservas probadas y probables.  Se estima por experiencia en la UMCL, que la mitad de estos recursos puede cambiar de categoría.  Para la evaluación del proyecto de estudio a 15k tpd se han considerado los Recursos y Reservas. Categoría de TMS VM Zn Cu Ag Pb Part Reserva/Recurso Reservas:

32,378,225

(US$/TM)

(%)

(%)

(Oz/TM)

(%)

(%)

49.96

2.19

0.77

0.79

0.24

38.57

Probadas +Probables Recursos: Med + Ind

26,650,216

57.33

2.62

0.84

0.94

0.32

31.74

Recursos Inferidos

24,924,037

51.41

2.62

0.71

0.61

0.22

29.69

Total

83,952,478

52.73

2.45

0.78

0.78

0.26

100.00

 

Para simular la vida económica de la UMCL y realizar un Trade Off entre una producción de 10k tpd y otra de 15k tpd se deberá agotar en el tiempo las 63,495,395 tm con sus leyes respectivas. El Trade Off nos indicara con cual escala de producción se debe trabajar 10k tpd o 15k tpd. Para ello tenemos CAPEX, OPEX, horizonte de vida económica; con todo se ha determinado el VAN y TIR.

Categoría de Reserva/Recurso

TMS

Total

63,495,395

1.8)

VM

Zn

Cu

Ag

Pb

Part

(US$/TM)

(%)

(%)

(Oz/TM)

(%)

(%)

52.43

2.40

0.78

0.80

0.26

100

MENA Y GANGA DE LA UNIDAD

GANGA.- pirita, calcita, baritina, cuarzo.

MENA.- esfalerita, calcopirita, galena. GEOMECANICA Y DISEÑO DE MINA 1.- En UMCL hay tres tipos de rocas. 2.- Los sulfuros donde está el mineral. 3.- Los volcánicos. 4.- Los diques (cortan transversalmente a los sulfuros y volcánicos) Los volcánicos aparecen alrededor de los sulfuros formando la roca encajonante, Dentro de la zona mineralizada aparecen enclaves de volcánicos que salen junto al mineral durante la explotación del yacimiento.

1.9) MODELAMIENTO GEOMECANICO

Numero de estabilidad (N)

N: Numero de estabilidad de Mathews A: factor por esfuerzos inducidos

MODELAMIENTO DE ESFUERZOS Y SECUENCIA DE MINADO

METODO DE MINADO SUB LEVEL STOPING EN UMCL (Secuencia De Minado «Ascendente Secuencial»)

1.10)

METODO DE MINADO “SUB LEVEL STOPING”

1.- Las dimensiones de diseño de un tajo contempla rangos que varían desde 12.5 a 20 mts de ancho, 40 mts de largo y de 30 mts de altura. 2.- Las dimensiones son el resultado de un trabajo Geomecanico de prueba y error de seis años, realizado tomando en consideración el factor de seguridad requerido y al cálculo del radio hidráulico.

INCREMENTO DE PRODUCCION EN UMCL CON CRECIMIENTO ESCALONADO EN EL 2012

PROGRAMA DE PRODUCCION EN EL LARGO PLAZO (2011-2023) Se ha realizado una simulación de producción considerando las reservas y los recursos disponibles al 31 de diciembre 2010 a los cuales se han reajustado por estrategia empresarial, estos quedan como sigue:

SUB LEVEL STOPING •DEFINICION:

    

Hundimiento por subniveles Mineral y rocas encajonantes competentes Yacimientos verticales con formas y dimensiones regulares Angulo de buzamiento > 60º En nuestro caso sub niveles cada 30 metros, el cuerpo mineralizado se divide en tajos de 30m x 20m x 30m (18000 m³ y / o 81000 TM)

PARAMETROS DEL SUB LEVEL STOPING PARAMETROS Angulo de buzamiento

GENERALES

CERRO LINDO

> 60º

65º - 70º

RMR cpo. mineralizado

60

50 - 60

RMR roca caja piso

75

60 - 70

RMR roca caja techo

50

40 - 50

 VENTAJAS • • • • •

Método muy económico Alta productividad Ningún consumo de madera Gran seguridad durante las preparaciones Buena ventilación

 DESVENTAJAS • • • •

Mayor preparación en función a los sub niveles No es selectivo Voladura secundaria frecuente Grandes cavidades vacías MINADO POR SUB LEVEL STOPING

Chim. Ore Pass

Chim. Vemtilación Nv -1880

Nv -1850

Nv -1820

EQUIPOS

JUMBOS

PERFORADORA

BARRA (mts)

BROCA (mm)

Avance (mt / disp)

Rocket Boomer 281

COP 1838

4,26

45

3,8

Rocket Boomer 282

COP 1838

4,26

45

3,8

SOSTENIMIENTO

JUMBO

PERFORADORA

BARRA (mts)

BROCA (mm)

Rocket Boomer 281

COP 1838

2,14

37

TM / HORA

( $ / HORA )

LIMPIEZA

SCOOPS

CAPACIDAD (m³)

Cat - R1600G

4,8

90

88,87

Cat - R2900G

7,2

150

118,25

VOLQUETES

CAPACIDAD (m³)

TM / HORA

( $ / HORA )

Actros 4143k

16 (35TM)

35

32

Actros 3335k

10 (25 TM)

25

21,5

CHIMENEA VCR - SLOT DEL TAJO

PARAMETROS DE PERFORACION

Seccion (m²)

3,24 (1.8 x1.8)

Long. Perforación (m)

27

Metros perforados

405

Inclinación (º)

90

Cantidad taladros

15

Taladros cargados

12

Taladros vacios

3

Diámetro taladro (mm)

89 (3,5")

PARAMETROS VOLADURA CH-SLOT

PARÁMETROS

CANTIDAD

Volumen a romper (1.8 x 1.8 x4 ) (m³)

12.96

TMR ( 1.8 x 1.8 x 4 x 4.5 )

58.3

Anfo ( kg)

114.4

Booster HDP3

12

Fulminante no electrico ( 25 m)

12

Cordon detonante 5P ( m )

3

Fulminante Comun ( unid )

2

Mecha lenta ( m )

4.26

Mecha rapida ( m )

0,2

Conector ( unid )

2

Avance ( m )

4

Factor de potencia ( Kg / tm)

1.96

Factor de potencia por avance ( kg / m )

28.6

EJECUCION SLOT DEL TAJO

 PERFORACION ACCESORIOS

SIMBA H -1254

RAPTO DH

Perforadora

Cop 1838

Cop 1838

Shank

Cop T38 1550

Cop T38 1440

Barras (m).

MFT38 (1.82)

MFT38 (1.52)

Brocas-diam (mm)

T38 (76 y 64)

T38 (76 y 64 )

Eficiencia (mts/h)

30

25

 VOLADURA ACCSESORIOS Y EXPLOSIVOS Anfo ( kg)

CANTIDAD POR MALLA 285

Booster HDP3 (unid)

6

Cordon detonante 5P (m)

6

Fulminante noelectrico (unid)

6

Fulminante Comun (unid)

4

Conector (unid)

4

Mecha lenta (unid)

8.5

Mecha rapida (m)

0,4

Volumen roto (m3)

67,5

TMR (27x1x2,5x4,5)

303,7

Factor de potencia (Kg/tm)

0,93

Metros perforados

84

Indice Perforacion (tm / m)

3,6

ESQUEMA MALLA DE PERFORACION SLOT

Sección (m) : 20 x 2.5 x 27 Malla (m)

:1x1

Perforación : taladros paralelos

PERFORACION RADIAL

PARAMETROS

SIMBA H -1254

RAPTOR DH

Malla positiva (m)

2x2

2x2

Ø de broca (mm)

64

64

17.5

17.5

Longitud vertical taladro

Malla negativa (m)

2.20 x 2.20

2.20 x 2.20

76

76

Longitud vertical taladro

10.5

10.5

Baricentro ( m )

1.8

1.5

Eficiencia: (m / hr)

30

25

13,5

10,5

4.41

4.6

( $ / tm )

0.551

0.576

( $ / hr )

132.24

115.2

Ø de broca (mm)

(m / mes ) Costo: ( $ / m )

PERFORACION RADIAL

MALLA PERFORACION RADIAL

Características de la perforación radial •

Gran Precisión según diseño.

•

La perforación se realiza de acuerdo al plano de cada anillo.

•

Control del ángulo y longitud del taladro.

•

Control del baricentro.

•

Control de la desviación.

PARAMETROS VOLADURA RADIAL

Nùmero de taladros Area de secciòn ( m² ) Burden

26 337.4 2

Volumen a disparar ( m³ )

680

Densidad del mineral

4.5

Tonelaje a romper

3060

Factor de potencia ( Kg / tm )

0.20

Anfo : ( kg )

612

: ( Kg / m )

2.35

Total metros perforados

357.18

Total metros perforados cargados

260.13

Costo voladura ( $ / Tm)

0.26

Indice de perforaciòn (Tm /m)

8.56

LIMPIEZA, CARGUIO Y TRANSPORTE

PARAMETROS Modelo

SCOOPS

VOLQUETES

Cat - R1600G

Cat - R2900G

MB - 4143K

MB - 3335K

Capacidad (m³)

4,8

7,2

16

10

Capacidad (TM)

10

16

35

25

Rendimiento (TM/hr)

90

150

70

50

88,87

118,25

32

21,5

Costo ( $/hr)

PRODUCCION DE DESMONTE MINA

1.- Provienen de la ejecución de las diferentes labores de avances en exploraciones, desarrollos y labores de infraestructura, que se desarrollan para darle sostenibilidad a la producción de 15k tpd durante la vida económica de la unidad minera. 2.- El desmonte de mina es depositado en botaderos especialmente preparados y aprobados en el estudio de impacto ambiental (quinquenio (2012-2016) + periodo (2017-2023). 3.- En promedio la producción de desmontes de mina por año es de 940,000 tm.

UBICACIÓN Y CAPACIDAD DE BOTADEROS DE DESMONTE MINA – DISTANCIA A INTERIOR MINA

PLANTA DE PROCESOS

1.- La planta de procesos de UMCL, es una operación de concentración de minerales polimetálicos por flotación selectiva.

Para una producción de 15k tpd, se tuvieron que realizar los siguientes trabajos: 4.- Se cambio la chancadora primaria de quijadas. 5.- Repotenciación del sistema de fajas y sus respectivos soportes estructurales. 6.- El sistema de fajas deberán soportar en promedio 1,100 tmh de minerales polimetálicos). 7.- Se dispone de dos molinos de bolas METSO (16.5´x 24´) y MARCY (14.5´x 23.5´), las mismas que operan en circuito cerrado. 8.- Se instala dos sistemas de clasificación mediante

CANCHA DE RELAVES SECOS 1.- El filtrado y deposicion de relaves en UMCL es una actividad considerada estratégica, debido al impacto que este puede generar en el entorno de las operaciones (15k=1.4k CC+13.6k relave) 2.- Milpo cuenta con dos canchas para la deposición de relaves secos denominadas Pahuaypite 1 y 2, entre ambos suman una capacidad de 20 MM m3 (usado hasta hoy 3.5 MM m3), la deposición es por andenes, 2H:1V( 26.54 ° de inclinación) 3.- Se utilizan tres filtros de banda, Payloader, 4.- A la Planta de Filtrado ingresa relaves con densidad 2,450 Grs/Lt y sólidos de 75/82%. 5.- Luego del filtrado de banda sale con una densidad de 3,050 Grs/Lt, y los sólidos de 87.5/90% 6.- La humedad varía entre del 10 al 12.5%. 7.- El control del nivel de agua se realiza mediante piezómetros colocados estratégicamente. 8.- Costo de deposición de relaves 2.12 US$/TM.

RELL RELLENO EN PASTA DE TAJEOS MINADOS

Se considera que solo el 85% de los espacios vacíos dejados por el minado de los tajeos se rellena con Pasta, el 15% es rellenado con relleno proveniente de las labores de avance, se consideran los siguientes parámetros:

A) P.E. mineral Insitu=4.55, B) P.E. Relleno =2.9, C) % Relleno Tajeo con pasta = 85 % y

La Resistencia que se logra luego de 3 meses de secado de los tajeos varia desde 0.85 a 1 Mpa, esta resistencia es suficiente para generar paredes autoestables en el minado de los tajeos secundarios

RELLENO EN PASTA

La aplicación del sublevel stoping en cerro lindo considera la aplicación del relleno en pasta con la finalidad de : • Ayudar en la recuperación de los tajeos secundarios adyacentes • Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia. • Proporcionar un método de depositacion de relaves

La adecuada resistencia del relleno será requerida en los tajeos para mantener una pared de relleno auto estable en el tajeo primario, mientras el mineral del tajeo secundario adyacente es extraído. Considerando el peso del relave total de 28600 N/m3 y una altura de relleno de 30m, la UCS critica de diseño con un factor de seguridad de 1.5 es de 1 Mpa. (ec. Mitchel)

DIAGRAMA

DE

RELLENO

EN

PASTA

Linea de retorno pulpa

Tk agua Linea 12"Ø Linea 4"Ø Tk agua

Espesador 60Ø Mixer

Relave General TK Agua

Bbas ASH 5X4 Bbas ASH 5X4

TUBERIA Po de 4" DIAMETRO. Tk pulpa

Linea de pulpa Filtro Delkor

Faja transportadora P PASTA

Bbas ASH 6x6

Bbas ASH 5X4 TK PULPA.

SILO PARA SILO PARA CEMENTO CENIZA. 300 TM

300 TM

Filtro Delkor

DISPONIBILIDAD MECANICA ESPESADOR TONELAJE NOMINAL RELAVES RELAVE GENERAL UNDER FLOW ESPESADOR. CAUDAL PROM BOMBA DENSIDAD PROMEDIO PASTA SLUMP ( PROMEDIO)

98.36 % 208 TMH 1300 gr/lt ( 29 - 30% Solidos). 2450gr/lt ( 75 - 78% Solidos). 65 M3/HR. 2785 gr/lt. ( 83.80% Solidos). 8"

Mixer TUBERIA INSTALADO

740 metros. ( 8" de diametro).

Tolva de Pasta

Bomba Putz meister 450 Kw de potencia motor.

Nv 1970 Tuberia de Fe de 8" diametro sch 80

CHIMINEA 3 Nv 1880

Nv 1850

OB6

CUERPO OB5

Nv 1820

NECESIDADES DE AGUA PARA LA MINA, PLANTA DE PROCESOS Y OTROS

1.- Actualmente para una operación de producción (minado mas avances) y tratamiento de minerales de 15k tpd, se necesitan 182 m3/Hr 2.- El agua provenientes de la estación desaladora (proceso de osmosis inversa) ubicado en la costa

3.- El agua desalada tiene un recorrido de 62 km en una línea de tubería de 8” de diámetro. 4.- Se tiene una estación de toma de agua de mar, una planta desaladora y tres estaciones de bombeo, en las cuales se tiene instalado equipos con una potencia instalada de 3,200 kw.

CUERPO OB2

ESTIMACION DE EQUIPOS PARA UNA PRODUCCION DE 15K tpd

En las operaciones de minado de la UMCL, los equipos juegan un papel estratégico en el logro de los objetivos de seguridad y producción, los mismos que a su vez conllevan al logro de costos de operación competitivos.

EQUIPOS DE TERCEROS

EQUIPOS ESTRATEGICOS EN LA UMCL

RAISE BORING ROBBIMS R34H

Equipo muy versátil, se emplea en la apertura de chimeneas “SLOTS” de los diferente tajeos que deben entrar en produción(diámetro de 4y 5 pies), tiene barras de 1.2 metros de longitut, normalmente perfora chimeneas de 30m de altitud, pero puede realizar agujeros de hasta

JUMBO SIMBA M4C

1.- El equipo SIMBA M4C (Top Hammer), perfora taladros largos de hasta 45 metros con broca de 3.5” de diámetro. 2.- Equipo con rayos laser para ubicar las

JUMBO SIMBA M4C ITH

1.- El equipo de perforación de taladros radiales con martillo de fondo (neumático). 2.- Martillo Fondo COP-34 – (Diámetro 90 /152 mm) 3.- Compresor primario GA-160 (85 psi) 4.- Booster incorporado que eleva la presión del aire hasta 250 psi

VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA PERFORACIÓN CON EL SIMBA M4C ITH 1.- Reduce los metros a perforar en un 50% es decir de 500 m. a 250 m. para un ancho de tajo de 20 m. x 30 m. de altura. 2.- El factor de perforación actual se considera 8.5 TM/m. con el equipo ITH se llega a un promedio de 18 TM/m. 3.- El factor de potencia (kg de anfo /TM) con el ITH es 0.21, con los Simbas 1254 actuales es de 0.21. 4.- Desventaja: riesgo de atascamiento de la columna. 5.- Curva de aprendizaje muy lento.

COSTOS 1.- Los costos del año 2012 han sido 28.51 US$/TM – uno de los mas bajos del sector Minero Subterráneo.

2.- En la siguiente tabla se muestra los costos unitarios mensuales incurridos a mayo 2013 versus lo presupuestado a mayo 2013

FACTORES CLAVES DE ÉXITO EN UMCL

CONCLUSIONES 1. Sub level stoping: Método de minado de alta productividad, seguro, aplicable siempre que las características geomecánicas y geológicas lo permitan.

2. Los trabajos de Geomecanica deben ser preventivos, conocer la litología y estructuras del block a minar en forma anticipada al dimensionamiento.

3. Roca circundante debe ser competente y generar estabilidad de las cajas.

4. Control de la carga explosiva operante en la voladura de los taladros largos.

5. Buzamiento del yacimiento debe exceder al ángulo de reposo del mineral.

6. Límites de la mineralización deben ser regulares.

7. Presencia de grandes cavidades vacías entre niveles exige un adecuado control de seguridad.

8. Utilización del relleno en pasta en forma oportuna permite un manejo optimo de la estabilidad del macizo rocoso.

9. El Cash Cost a agosto 2013 es 28.96 US$/TM ( minado y avances = 13.70 US$/TM)

COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A. 1. UNIDAD MINERA CERRO LINDO 1.1. UBICACIÓN El Yacimiento de Cerro Lindo se ubica al SE de la ciudad de Lima, en el flanco occidental de los Andes del Departamento de Ica, Provincia de Chincha, Distrito de Chavín a una altura de 1820 m.s.n.m., El acceso desde la ciudad de Lima es de 180Km. Por la Panamericana Sur hasta el paraje de Jahuay (Chincha) durante 2.5 horas por vía asfaltada. Por vía afirmada se recorre 60 Km durante 1.5 h. hasta llegar al campamento minero.

1.2. DESCRIPCIÓN DEL GRUPO MILPO Milpo es un grupo minero peruano enfocado en la minería de cobre, oro, plata, plomo y zinc en Perú y Chile. La firma opera cuatro minas en Perú: El Porvenir y Atacocha en la Región Pasco, Chapi en la Región Moquegua y Cerro Lindo en la Región Ica, así como la refinería y la mina Iván en la II Región, norte de Chile. En 2011, concluyó el proceso de adquisición de Inca Pacific Resources, al cual mantenía anteriormente el contrato del

proyecto de cobre y molibdeno Magistral en la Región Ancash. A fines del 2008 adquirió la mina peruana Atacocha. Milpo es controlado por la compañía brasileña Votorantim Metais. La compañía fue fundada en 1949 y tiene su sede en Lima, Perú. Asimismo, el Grupo continúa priorizando su estrategia de crecimiento orientada a la construcción de nuevas unidades operativas, así como a posibles adquisiciones. Para ello, se cuenta con una interesante cartera de proyectos, en diferentes estados de avance, en la que destacan los proyectos Hilarión y Pukaqaqa.

A. VISIÓN Alcanzar 1 millón de toneladas de concentrado y cien mil toneladas de finos de cobre, asegurando el bienestar de nuestros trabajadores y socios de negocio, manteniendo costos competitivos, ofreciendo productos de alta calidad, innovando permanentemente, alcanzado los más altos estándares de seguridad y medio ambiente y contribuyendo al desarrollo sostenible de las comunidades cercanas a nuestras operaciones. B. MISIÓN Compañía Minera Milpo S.A.A Y subsidiarias (Grupo Milpo) es un grupo líder en la concepción, ejecución y operación de proyectos minero-metalúrgicos que crean valor para sus accionistas, clientes, trabajadores, socios de negocio y comunidades.

Nos distinguimos por nuestra capacidad para identificar oportunidades que nos permiten incrementar recursos y reservas y realizar los proyectos que sean necesarios para mantener altas tasas de rentabilidad y crecimiento. C. PRINCIPIOS 1. Sentido de urgencia y rapidez. Para hacer realidad nuestra visión necesitamos gran agilidad y capacidad de respuesta rápida. 2. Confianza. Tenemos la firme creencia que nuestros colaboradores actúan con integridad y confiabilidad. 3. Altos estándares. Actuamos con altos estándares técnicos en operaciones, seguridad, medioambiente y relaciones con la comunidad. 4. Trabajo en equipo. Logramos sinergias corporativas fomentando el espíritu colaborativo y buscando el bien común. 5. Planeamiento. Utilizamos el planeamiento como una herramienta efectiva para la acción. 1.3. GEOLOGÍA 1.3.1. EMPLAZAMIENTO GEOLOGICO El depósito de Cerro Lindo pertenece al Grupo Casma del Cretácico (AlbianoCenoniano), este grupo aflora en la parte Occidental del Perú a lo largo de toda la costa. El Grupo Casma es una serie volcano sedimentario ocupando una cuenca marginal, este grupo constituye un arco volcánico extensivo. El deposito se encuentra en la formación volcano sedimentario huranguillo, esta formación se encuentra emplazado en la cuenca cañete.

1.3.2. GEOLOGÍA REGIONAL La formación Huaranguillo está emplazada en la cuenca Cañete del Grupo Casma, esta formación volcano sedimentaria descansa como un roof pendant sobre los intrusivos del Batolito de la Costa. La formación, la cuenca cañete y el grupo Casma tienen el mismo rumbo orientados al NW y buzando al SW. GEOLOGÍA REGIONAL

SECCION LONGITUDINAL MINA CERRO LINDO (Vista: de sur a norte)

OB7 OB1

OB2

OB5

OB6

LOS CUERPOS VISUALIZADOS INCLUYEN RECURSOS Y RESERVAS 1.3.3. GEOMECÁNICA DEL YACIMIENTO La zonificación geomecánica del yacimiento involucra macizos rocosos tipo III y IV, que por la génesis varia de la caja techo a la caja piso, englobando zonas de diques y enclaves volcánicos. El control estructural de fallas y fracturamientos NE incide de una manera directa en la estabilidad de las excavaciones de los tajos  El proceso de diseño inicia con el modelo geológico del yacimiento.  La participación del área de Geomecánica es muy importante para determinar:  Dimensionamiento de tajeos.  Diseño de sostenimiento adecuado.  Control de calidad de las excavaciones. 1.3.4. MINERALIZACIÓN  Minerales de mena: Esfalerita (SZn), Calcopirita (S2CuFe), Galena con baritina.  Minerales de ganga: Pirita (S2Fe), Cuarzo (Si02), Sericita. 1.4. OPERACIONES EN MINA

1.4.1. INFRAESTRUCTURA

1.4.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES EN MINA

1.4.3. MÉTODO DE MINADO El plan de minado para cerro lindo es el método de explotación es por Sub Level Stoping y está basado en los recursos geológicos definidos y las condiciones geomecánicas del yacimiento para una producción de 10,250 TPD.  DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO Consiste en dividir el cuerpo mineralizado en paneles aptos para el laboreo y consiste en arrancar el mineral a partir de subniveles de explotación mediante disparos efectuados en planos verticales, con tiros paralelos y radiales, posteriormente quedando vacío después de la explotación. En la preparación se contempla galerías de perforación (GP), galería de base o Undercart y transporte para evacuación del mineral arrancado y chimeneas VCR para generar una cara libre. La perforación se realiza con taladros largos y radiales, utilizando profundidades de 26m. Hacia arriba y que abarcan 40 - 60 metros hacia abajo que son tiros DTH, además se ha alcanzado rendimientos de 40 a 60 metros. El transporte y evacuación del mineral se realiza desde el Undercart. Los Scoop ingresan por los cruceros que tienen una inclinación con respecto al eje de la G.T., el mineral es transportado a través de la G.T. a los piques de traspaso y de allí al nivel de carguío y transporte. La aplicación de este método varía para cuerpos, macizos o vetas estrechas, las condiciones Geomecánicas deben ser buenas. El mineral debe ser competente y su buzamiento mayor a 60º, por lo general se aplica a yacimientos verticales que tengan formas y dimensiones regulares. Es económico aplicándose muchas variantes para este método lo que lo hace muy productivo. La altura de arranque, deben amoldarse a las condiciones del yacimiento. En la mayoría de los casos se abarca toda la altura de la mineralización a fin de limitar el número de galerías bases de extracción a una sola en lugar de varias.

En cuanto al ancho del caserón, conviene abarcar todo el espesor de la mineralización. Si se trata de cuerpos masivos se pueden crear varios caserones separados por zonas estériles o pilares mineralizados que podrían ser recuperados con posterioridad.  VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO  VENTAJAS 

Alta productividad.



El personal no se expone dentro de la cavidad del tajeo.



Método económico, por lo cual permite minar zonas de mineral de baja ley.



Buena ventilación.



No se aplica sostenimiento convencional, por lo cual el no se usa madera.



Se maximiza la recuperación del yacimiento.

 DESVENTAJAS: •

Preparación anticipada al minado pie y cabeza del tajo, mayor tiempo.

•

Método de minado masivo.

•

Desprendimiento de bancos en forma súbita.

•

Contaminación de mineral por desprendimiento de relleno.

•

A mayor volumen de minado, mayor volumen para el relleno (Se altera el ciclo).

•

Baja velocidad de extracción de mineral en la última etapa de minado.

•

Exposición a caída de bancos sobre equipos de limpieza a control remoto dentro del tajo.

•

Acumulación de bancos de mineral para plasteo.

EVOLUCION DE PRODUCCION MINA Y PLAN DE MINADO 2012

PLAN DE MINADO A LARGO PLAZO 2012-2016 VISTA LONGITUDINAL

1.4.4. LABORES DE PREPARACIÓN  CICLO DE MINADO a. PERFORACIÓN

b. VOLADURA

c. PREPARACIÓN DE CHIMENEA VCR - SLOTS

 VOLADURA DE TALADROS LARGOS. VISTA ISOMÉTRICA DE LAS LABORES EN EXPLOTACIÓN Y DESARROLLO SECUENCIA DE PERFORACIÓN DE TALADROS LARGOS POR NIVELES

1.5. OPERACIONES UNITARIAS a) PERFORACIÓN:  1 Raptor DH (Perforación T. Largos)  1 Simba H1254 Cop 1838 ME  1 Jumbo Rocket Boomer 282 (2 brazos) Cop 1838ME  2 Jumbo Rocket Boomer 281 ( 1 brazo ) Cop 1838ME  Diámetro de broca: 45mm  Avance por disparo:3.80m b) VOLADURA:  Parámetros de voladura radial:  Número de taladros:

26

 Área de sección:

337.4m²

 Burden:

2m

 Volumen a disparar:

680m³

 Densidad del mineral:

4.5TM/m3

 Tonelaje a romper:

3060

 Factor de potencia:

0.20 Kg / tm

 Anfo :

612kg

 Total metros perforados:

357.18

 Total metros perforados cargados 260.13  Costo voladura:

0.26$ / TM

 Índice de perforación:

8.56TM /m

c) SOSTENIMIENTO:  Se utilizan pernos de 8’

 Barra: 2.14m  Brocas: 37mm d) LIMPIEZA  Scooptrams R1600G CAT de 6 Yd3  Scooptrams R2900G CAT de 9.0Yd3  Volquetes con capacidad de 30 a 35TM Esquema: Equipos Operación mina

 LIMPIEZA, CARGUIO Y TRANSPORTE

DIAGRAMA MALLA DE PERFORACIÓN

e) RELLENO EN PASTA Se utiliza relleno de pasta cementada, a través de una tubería de fierro de 8 pulg. RELAVE con 18% Humedad + 3% CEMENTO + 2% ESCORIA

Performance del Relleno  Densidad prom.  Cemento  Escoria  Sólidos  Agua Fase final del relleno al tajo

= 2,730Gr/lt. = 3% = 2% = 83.22% = 16.78

 Caudal promedio.  Costo del relleno en pasta  Resistencia a los 14 días

= 53m3/hr. = $14.5/ton. = 0.95 y 0.85 Mpa.

COSTOS DE RELLENO EN PASTA

1.6. PARÁMETROS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:         

Producción: Angulo de buzamiento RMR cuerpo mineralizado RMR roca caja piso RMR roca caja techo Factor de potencia Costo de minado Costo total de producción Longitud de bombeo

: Con meta a 10250TM/DIA : 65º - 70º : 50 - 60 : 60 - 70 : 40 - 50 : 0.20kg/TM : 8.04 $ / TM : 22.19 $ / TM : 60 Km

         

Potencia total sistema de bombeo Planta de beneficio Longitud de excavación Subnivel Sección de las labores Perforación radial Rendimiento scoop Cuerpo 5 (OB – 5) dimensiones Largo por ancho por altura del tajo Sofware utilizado: Yemcom

: 1848 Kw. : 5500 ton : 13 000 m : 30 m : 4.5 x 5 m : Radial : >240 ton/hora : 30 x 20 x 30 m

 Se deja un puente de 10 m que en retirada sirve de acceso El transporte de mineral chancado se realiza mediante faja una distancia de 1.9 Km con pendiente de 21 %, presa de relaves en seco.  DISTRIBUCION DE EQUIPOS

3 6.5Yd3. Telemando. 1 3.5 Yd3. Servicios. 8 9.5 Yd3. Avances, prod.

EQUIPOS EN MINA-SEMIGLO ITE M

FAMILIA_DESC

FAMILIA_I COD_FUN D

USUARIO

MARCA

POTENCIA MOTOR DIESEL

2

PERFORACION

JB

SEMIGLO

Sandvik Tamrock Secoma

55 Kw

1

SOSTENIMIENTO

JB

77

Jumbo Empernador BOLTEC

SEMIGLO

Atlas Copco

52 Kw

7

SOSTENIMIENTO

EA

167

01 ROBOT LANZADOR DE CONCRETO

SEMIGLO

ALFA

8

SOSTENIMIENTO

EA

168 Y169

02 MIXER CONCRETEROS

SEMIGLO

TORNADO

3

ACARREO

SC

175

Cargador de Bajo Perfil CAT R1600G 6Y3

SEMIGLO

Caterpillar

270HP

4

ACARREO

SC

178

Cargador de Bajo Perfil CAT R1600G 6Y3

Mina

Caterpillar

270HP

5

ACARREO

CA

04 Camiónes volquete VOLVO

SEMIGLO

VOLVO

340 HP

6

AUXILIAR MINA

EA

Manipulador telescopico

SEMIGLO

Atlas Copco

61,5 Kw

DESCRIPCION

183 Y 184 02 Jumbo Frontonero TAMROCK Axera 5

EA-004

1.7. CHANCADO Y TRANSPORTE DE MINERAL

Chancado Primario

Faja transportadora

Chancado secundario

PLANTA CONCENTRADORA 1.8. PROCESO DE FLOTACIÓN

1.9. ABASTECIMIENTO DE AGUA

DISTRIBUCIÓN DE LA CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA EN LA MINA CERRO LINDO DISTRIBUCIÓN DE LA CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA EN LA MINA CERRO LINDO 36 LPS

1.10. GESTIÓN AMBIENTAL La Unidad Minera Cerro Lindo de Compañía Minera Milpo S.A.A, para el inicio de sus operaciones, presentó un Estudio de Impacto Ambiental, el cual fue aprobado por Resolución Directoral Nº 204-2007-MEM/AAM con fecha, 08 de Junio del 2007. En este documento se comprometió a no tomar agua y ni verter efluentes a la cuenca del río Topara. VERTIMIENTO CERO.

1.11. PLANTA DE RELAVES En la Planta de Filtrado de relaves se extrae el agua para obtener relaves con 88% de sólidos, este proceso permite transportar y depositar los relaves filtrados en el lugar de su disposición final (relavera) y aprovechar al máximo el agua y minimizar el volumen utilizado en el depósito de relaves.

1.12. CANCHA DE RELAVES