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CURSOS DIGITALES 2020 +51 1 489 3145 | +51 987 975 959 [email protected] www.intermetperu.com/cursos-digitales/ wwww.intermetperu.com

OPTIMIZACIÓN EN PLANTAS DE FLOTACIÓN

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 60

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A QUIEN VA DIRIGIDO Ingenieros Metalúrgicos. Ingenieros Químicos. Ingenieros de minas y geologos. Ingenieros Mecánicos y Electrónicos. Gerentes y Superintendentes. Investigadores y personal de laboratorios. Ingenieros Técnico-Comerciales. Catedráticos y estudiantes avanzados. Ingenieros de otras especialidades con experiencia en minas y plantas.

INSTRUCTOR Ing. PABLO SOTO Ingeniero Metalúrgico por la Universidad de Concepción, Chile. Su experiencia incluye 35 años de trabajo en importantes empresas tales como Fluor Daniel (Líder en Área de Procesos, División Tecnologías), CODELCO Chuquicamata (Ingeniero de Procesos), MINMETAL INGENIERÍA (Metalúrgico en Planta Concentradora El Teniente), Empresa Minera Candelaria (Jefe Área de Molienda) , IM2 CODELCO (Jefe de Proyectos), ARA Worley Parsons (Gerente de Proyectos y Jefe de Disciplina Procesos), LM Ing (Ingeniero Jefe de Proyectos). Adicionalmente ha sido docente en la Universidad de Concepción, Universidad Católica, BS Grupo.

TEMARIO Revisión conceptos generales. ¿Que es hidrofobicidad e hidrofilidad?, ¿qué materiales flotan y cuales no?, ¿cuáles variables se deben manejar?, ¿qué es un muestreo y como se ajusta a valores útiles?, ¿Porqué se requiere de reactivos y cuales son éstos?. Ejercicios prácticos desarrollados en conjunto con el instructor (1 hora). Revisión variables de flotación y su influencia en los resultados operacionales. Tiempo de flotación, porcentaje de sólidos, dosis de reactivos, pH, aireación, granulometría, etc. Ejercicio práctico desarrollado en conjunto con el instructor (1.5 horas). Optimización de los circuitos de flotación. Control de datos operacionales, ajuste a modelo García-Zuñiga, técnica de los "Split Factors", ajustes por método de mínimos de Legendre, determinación del tiempo óptimo de flotación, etc. Ejercicios prácticos desarrollados con el instructor (2 horas). Técnicas de evaluación y selección de condiciones de operación: Evaluación de datos operacionales, necesidad y uso estadístico de datos en línea, acciones a tomar frente a empeoramiento de resultados operacionales, etc. (2 horas). Operación de circuitos de flotación. Control de variables, mejoramiento continuo, disminución de tiempos muertos, cortocircuitos y re circulaciones dentro de la celda o columna (2.5 horas). Fundamentos físico-químico de los reactivos: Tipos de colectores y sus usos adecuados dependiendo del tipo de mineral, tipos de espumantes y sus usos adecuados dependiendo del mineral, uso de modificadores de ph y su importancia, uso de depresantes en flotación selectiva, etc. (1 horas). Ejercicios diversos y ejemplos a ser desarrollados en conjunto con el instructor. Ajustes por Legendre, la flotación como una ecuación cinética de primer orden, obtención de split factors en laboratorio y planta, optimización de circuitos por la técnica de los split factors, dimensionamiento de máquinas de flotación (2 horas). Estos ejercicios provienen de datos reales de plantas en Perú y Chile.

PRÁCTICAS EN MOLIENDA DE MINERALES

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 60

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OBJETIVO Los participantes podrán realizar cálculos relevantes usados en el área de Molinos e Hidrociclones de una Planta Concentradora de Minerales, A la vez conocerán los aspectos críticos en Molienda y Clasificación con el fin de controlar y optimizar la operación.

INSTRUCTOR Ing. PABLO SOTO Ingeniero Metalúrgico por la Universidad de Concepción, Chile. Su experiencia incluye 35 años de trabajo en importantes empresas tales como Fluor Daniel (Líder en Área de Procesos, División Tecnologías), CODELCO Chuquicamata (Ingeniero de Procesos), MINMETAL INGENIERÍA (Metalúrgico en Planta Concentradora El Teniente), Empresa Minera Candelaria (Jefe Área de Molienda) , IM2 CODELCO (Jefe de Proyectos), ARA Worley Parsons (Gerente de Proyectos y Jefe de Disciplina Procesos), LM Ing (Ingeniero Jefe de Proyectos). Adicionalmente ha sido docente en la Universidad de Concepción, Universidad Católica, BS Grupo.

TEMARIO RESUMIDO Descripción del proceso, tipos de molienda. Variables de operación molienda convencional SAG. Ventajas y desventajas molienda convencional versus SAG. Circuito inverso o directo. Cálculo nivel de llenado. Balance de hidrociclones. Conclusiones y recomendaciones.

DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS DE PROCESOS METALÚRGICOS PARA NUEVOS PROYECTOS DE INGENIERÍA PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 60

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INTRODUCCIÓN La inversión en los equipos de procesos (chancadoras, zarandas, molinos, hidrociclones, celdas de flotación, espesadores, etc.) es, dependiendo del tamaño de la nueva planta concentradora, de cientos de millones de dólares. El comprar un equipo más grande de lo necesario es una enorme inversión inútil y el comprar un equipo más pequeño limita las capacidades de proceso y crea "cuellos de botella" indeseables durante la operación. Generalmente con los criterios de diseño de las etapas de ingeniería, basados en pruebas a escala laboratorio, piloto y/o industrial, el conocimiento ingenieril y la experiencia en plantas similares, el proveedor sugiere un equipo que satisfaga los requerimientos. Sin embargo siempre es necesario comprobar que el equipo sea el adecuado. El curso entrega conocimientos que permite una evaluación preliminar de los equipos ofrecidos.

TEMARIO Dimensionamiento de Chancadoras. Dimensionamiento de Zarandas. Dimensionamiento de Molinos. Dimensionamiento de Hidrociclones. Dimensionamiento de Celdas de flotación. Dimensionamiento de Espesadores.

INSTRUCTOR Ing. PABLO SOTO Profesional del rubro minero-metalúrgico, con más de 35 años de trayectoria laboral que se enfocan a los sectores minería, ingeniería, investigación, administración de contratos, ventas y docencia. Es Ingeniero Civil Metalúrgico de la Universidad de Concepción (Chile) y tiene un post-grado en la Universidad de Tohoku (Japón). En su trayectoria laboral ha trabajado en diversas plantas concentradoras, tanto chilenas como extranjeras, entre las cuales se puede nombrar: Disputada de las Condes, Codelco Div. El Teniente, Candelaria, La Escondida, Codelco Div. Chuquicamata, Sishen (Sudáfrica). Ha trabajado también en centros de investigación minero-metalúrgicos tales como CIMM e Im2. Ha ocupado cargos desde ingeniero de procesos, administrador de contratos, gerente de ingeniería y hasta gerente de proyecto en varias empresas de ingeniería chilenas y foráneas, entre ellas: Minmetals, Fluor, Worley Parsons, JRI, DRA (Sudáfrica). Tiene experiencia en terreno en varias plantas concentradoras de Chile, Perú, Argentina, Estados Unidos, Canadá, Sudáfrica, etc. como parte del equipo de profesionales de las empresas anteriormente citadas. Fue jefe del área de ventas de reactivos químicos para la minería en Hoechst. Ha sido docente en varias universidades chilenas (U. de Concepción, U. Católica sede Talcahuano, U. del Desarrollo) y en varios institutos de formación técnica. En los inicios de su actividad laboral fue alumno ayudante en diversas cátedras de matemáticas, física y de ingeniería metalúrgica. En los últimos 10 años ha sido invitado a Perú para dictar cursos tales como: Optimización operacional, Puesta en marcha de plantas concentradoras, Fundamentos de la molienda y clasificación de minerales, Fundamentos de la flotación de minerales, Concentración de Au y Ag, Dimensionamiento de equipos de procesos, La concentración de minerales en el futuro, Operación y puesta en marcha de plantas de moly, etc. Ha participado como relator en congresos internacionales y tiene varias publicaciones en el área de concentración de minerales y metalurgia.

TECNOLOGÍA DEL CARBÓN ACTIVADO PARA MINERALES AURÍFEROS PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 60

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TEMARIO 1. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL CARBON ACTIVADO 2. PROCESOS METALURGICOS CON CARBON Columnas de carbón. Carbón en Pulpa (CIP). Carbón en Leach (CIL).

3. VARIABLES QUE CONTROLAN LA EFICIENCIA DE ABSORCION pH de la solución. Tiempo de contacto. Contenido de la solución. Temperatura.

4. PRUEBAS DE LABORATORIO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE ABSORCION 5. PROCESOS DE ELUCION DEL CARBON CARGADO Proceso Zadra en caliente y alta presión. Proceso Anglo American Research Laboratory (AARL). Proceso a media temperatura .

6. ISOTERMAS DE ABSORCION DE FREUNDLICH 7. VARIABLES QUE CONTROLAN LA EFICIENCIA DE ELUCION Temperatura y presión. Tiempo de elución. Calidad del agua. Contenido de la solucion.

8. REGENERACION DE CARBON ACTIVADO Condiciones de operación. Ciclo de operación . Hornos horizontales y verticales. Lavado acido y recuperación de finos.

9. PROBLEMAS MAS FRECUENTES EN LOS PROCESOS CON CARBON Perdidas en el proceso. Perdidas por atricción.

10. CONTABILIDAD METALURGICA EN CIRCUITOS DE CARBON Muestreos . Auditorias. Ejemplo de reconciliación.

11. CALCULO DE LA CAPACIDAD DE LA COLUMNA DE CARBON 12. OTROS USOS DEL CARBON ACTIVADO

OPTIMIZACIÓN OPERACIONAL

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 60

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INTRODUCCIÓN Existen muchos programas y softwares de optimización de los procesos metalúrgicos (JKSimMet, Usimpac, Minitab, MolyCop Tools, etc.) que entregan herramientas de optimización de circuitos de molienda-concentración de minerales. Sin embargo estos programas actúan como cajas negras y entregan resultados correctos a condición de que los datos que los nutran sean los correctos. El curso pretende explicar lo que ocurre dentro de estas cajas negras y la manera de usar los datos adecuados para que estas herramientas permitan la optimización de las variables operacionales de un proceso metalúrgico.

INSTRUCTOR Ing. PABLO SOTO Profesional del rubro minero-metalúrgico, con más de 35 años de trayectoria laboral que se enfocan a los sectores minería, ingeniería, investigación, administración de contratos, ventas y docencia. Es Ingeniero Civil Metalúrgico de la Universidad de Concepción (Chile) y tiene un post-grado en la Universidad de Tohoku (Japón). En su trayectoria laboral ha trabajado en diversas plantas concentradoras, tanto chilenas como extranjeras, entre las cuales se puede nombrar: Disputada de las Condes, Codelco Div. El Teniente, Candelaria, La Escondida, Codelco Div. Chuquicamata, Sishen (Sudáfrica). Ha trabajado también en centros de investigación minero-metalúrgicos tales como CIMM e Im2. Ha ocupado cargos desde ingeniero de procesos, administrador de contratos, gerente de ingeniería y hasta gerente de proyecto en varias empresas de ingeniería chilenas y foráneas, entre ellas: Minmetals, Fluor, Worley Parsons, JRI, DRA (Sudáfrica). Tiene experiencia en terreno en varias plantas concentradoras de Chile, Perú, Argentina, Estados Unidos, Canadá, Sudáfrica, etc. como parte del equipo de profesionales de las empresas anteriormente citadas. Fue jefe del área de ventas de reactivos químicos para la minería en Hoechst. Ha sido docente en varias universidades chilenas (U. de Concepción, U. Católica sede Talcahuano, U. del Desarrollo) y en varios institutos de formación técnica. En los inicios de su actividad laboral fue alumno ayudante en diversas cátedras de matemáticas, física y de ingeniería metalúrgica. En los últimos 10 años ha sido invitado a Perú para dictar cursos tales como: Optimización operacional, Puesta en marcha de plantas concentradoras, Fundamentos de la molienda y clasificación de minerales, Fundamentos de la flotación de minerales, Concentración de Au y Ag, Dimensionamiento de equipos de procesos, La concentración de minerales en el futuro, Operación y puesta en marcha de plantas de moly, etc. Ha participado como relator en congresos internacionales y tiene varias publicaciones en el área de concentración de minerales y metalurgia.

TEMARIO RESUMIDO Balances Metalúrgicos (2 h). Técnica de los Multiplicadores de Lagrange (2 h). Técnica de los Split-factors (2 h). Optimización del uso de la potencia en la molienda (2 h). Ley de concentrado versus recuperación en flotación (2 h). Ejercicios, ejemplos y casos reales (2 h).

III ENCUENTRO : I CONGRESO INTERNACIONAL DE FLOTACIÓN DE MINERALESCIÓN DE MINERALES PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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DIRIGIDO A Todos los profesionales involucrados en actividades metalúrgicas: Gerentes de Procesos, Superintendentes de Planta, Superintendentes de Mantenimiento, Gerentes de Operaciones, Ingenieros Metalúrgicos, Ingenieros Químicos, Ingenieros de Proyectos, Ingenieros de Planta, Ingenieros de Investigaciones Metalúrgicas, Ingenieros de Minas y geólogos involucrados en procesos metalúrgicos, Estudiantes, Ingenieros Técnico-Comerciales, Técnicos en Minería, Inversionistas, Autoridades ligadas al sector minero-metalúrgico, entre otros.

ÁREA DE INTERÉS Celdas de Flotación. Circuitos de Flotación. Diseño y Configuración de Diagramas de Flujo. Reactivos de Flotación. Modelamiento y Software. Investigación metalúrgica en Flotación y Pruebas. Control y automatización de Plantas.

COMITÉ ORGANIZADOR Jose Manzaneda : Presidente del Congreso. Juan Yianatos : Presidente del IMPC 2014. Eric Wasmund : ERIEZ FLOTATION.

EXPOSITORES Diego Benites N : BISA. Jose Ojeda : Glencore Iscaycruz. Leslie Lopez : PUC Rio de Janeiro. Marco Mautino : NYRSTAR. Rodrigo Nuñez : METSO. Erico Tabosa : METSO. Jose Concha : ERIEZ FLOTATION. Michel Carlo : OUTOTEC. Alejandro Yañez : OUTOTEC. Evren Ören : MBE Coal & Minerals / Technology GmbH. Peter Amelunxen : AMINPRO. Gustavo De La Torre : MILPO. Héctor Veliz : Antofagasta Minerals. Luis Grunewald : MINPRO Chile. Carlos Castañeda : PUC Rio de Janeiro.

Hyder Mamani : GOLDFIELDS. Dariusz Lelinski : FLSmidth. Ernesto A. Vizcardo : Univ. San Agustin. Julio Tremolada : IBEROMETEX. Jose Quijahuaman : BUENAVENTURA. Imman Singh : Chemco Systems. José Fernandes de Oliveira Ugarte : BISA. Peter Amelunxen : AMINPRO. Osvaldo Pavez : Universidad de Atacama.

PROGRAMA DÍA JUEVES 21 DE AGOSTO 2014 Los Puentes Lingüísticos de los Profesionales en Flotación. Análisis de Circuitos de Flotación Industrial. Tecnologías de Flotación para la Recuperación de Finos y Gruesos. Caracterización de Minerales Cupríferos Provenientes del Proceso de Flotación. Optimización en la Recuperación de Óxidos Ag - Pb desde lamas en Minera los Quenuales. Aspectos fundamentales de la bioflotación de la hematita - Estado de la técnica. Incremento de la Recuperación de Cu con Circuitos Abiertos de Flotación. Evaluación Hidrodinámica de Celda de Flotación RCS 300. Optimización e Integración de los Circuitos de Molienda y Flotación. Flotación de Finos y Gruesos Aplicada a Sulfuros de Cobre. Cálculo del Caudal y Presión de Aire Requerido en un Circuito de Flotación. Tecnología Comprobada de l as TankCell® e300. Un paralelo técnico entre la flotación neumática y celdas convencionales; experiencia práctica en el proceso de concentración de mineral de hierro en Samarco Mineração S.A. El impacto de la frecuencia de paleteo en los resultados de una prueba de flotación. Optimizacion de la performance metalurgica en la planta concentradora de Cerro Lindo. Diseño Experimental en Investigacion para Reemplazar Cianuro de Sodio en Flotación Pb-Zn.

DÍA VIERNES 22 DE AGOSTO 2014 Evolución geometalúrgica de un pórfido cuprífero. Beneficio de Relaves en Minera Valle Aconcagua. Bioflotación de la Hematita usando la Bacteria Rhodococcus Erythropolis como Bioreactivo. Diseño Experimental y Microscopía: Dos Aplicaciones en Investigacion Metalúrgica. Efecto del Cambio de Medios Cerámicos en Molinos SMD en Cerro Corona. Puesta en Marcha del Circuito de Flotación de Cobre. Desarrollo y pruebas de las celdas Supercell 600 m3. Aplicación de la Herramienta Solver Orientado a Balance de Materia en Plantas Metalúrgicas. Modelamiento Matemático de la Flotación Industrial de Minerales Mediante Split Factors. Estudio de la Flotación de un Mineral de Cobre con Modelo de Klimpel Aplicando Simulación Metalúrgica. Optimización del Proceso de Flotación en Minerales con alto Contenido de Hierro: Concentradora Mallay. El proceso con cal apagada y su impacto en la eficiencia de la flotacion y en el costo de la operación. Diseño Experimental: Regresion y ANOVA un Analisis de Significancia. Influencia de la Calidad del Agua Basado en el Potencial Electroquímico en la Concentradora Paragsha. HydroFloat®: Una Nueva Tecnología Eco-Eficiente para el Procesamiento de Oro. Estudio de Oro Refractario por Microscopia Electrónica de Barrido para Diversos Yacimientos Mineros. Programas de Prueba Integrados para Desarrollo de Diagramas de Flotación Moderna – Parte 1. Programas de Prueba Integrados para Desarrollo de Diagramas de Flotación Moderna – Parte 2. Comportamiento de las Burbujas en las Celdas de Flotación. Flotación de cobre en Plantas Concentradoras de la Región Atacama. Opciones Tecnológicas para mejorar la Productividad en la Industria Minera de Cobre en el Presente.

CONMINUCION 2017. I CONGRESO INTERNACIONAL ENFOCADO EN TRITURACIÓN, MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN DE MINERALES PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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PRESIDENTE Dr. MALCOLM POWELL Obtuvo su doctorado en la University of Cape Town. Actualmente es director y profesor en Conminución sustentable en el JKMRC de la Universidad de Queensland. Es invitado frecuente en las más importantes conferencias del mundo realizando presentaciones sobre investigación aplicada en circuitos flexibles, modelamiento y control en molienda y es conocido por sus innumerables consultorías y servicios a la Industria minera.

COMITÉ TÉCNICO MSc. Ing. Marcial Medina : Vicepresidente de Conminución 2017 - Superintendente de Metalurgia en Hudbay Minerals Minera Constancia. MSc. Ing. Hernando Valdivia : Superintendente de Metalurgia en Minera Antamina. Msc. Percy Condori : Superintendente de Metalurgia en Glencore Minera Antapaccay. MBA. Ing. Daniel Yataco : Gerente de Procesos Planta en Proyecto Marcobre (Mina Justa).

PROGRAMA SESION I : INTRODUCCION. MINE TO MILL. TRITURACIÓN I Modelando la conminución en el contexto de la predicción integrada de los procesos mineros. Prf. Malcolm Powell, GCC Universidad de Queensland JKMRC (Australia). Estrategias integradas para optimizar las operaciones de conminución: desde voladura-molienda en concentradoras y desde voladura-chancado en plantas hidro. Dr. Jorge Menacho (Chile). Influencia de la Voladura de rocas en el "throughput" del molino. Ing. Frank Dávila, Consultor (Perú). Ventajas de la Trituración convencional en minería polimetálica. Ekkhart Mat thies. Weir Minerals (Alemania/Perú).

SESION II : TRITURACIÓN II Oportunidades para Mejorar la Producción en Chancado usando el Método de Elemento Discreto (DEM). Johannes Quist, GCC Universidad de Tecnología Chalmers (Suecia). Evolución de los Chancadores de cono. Fernando Moya. Metso (Chile). 4ta Etapa de Chancado - Eficiencia en el uso de la Potencia. Luis Loaiza. Minera Volcan (Perú). Sistema de Mitigación de Material Particulado de Alta Eficiencia con Productos Biodegradables en el Proceso de Trituración. Nicholas Enriquez. Golden West/Verne (USA/ Perú).

SESIÓN III : MEDIOS DE MOLIENDA Ventajas de ROCKY - DEM R4.0 y su tecnología MultiGPU en simulación de Molienda, Fragmentación y transporte de Material. Gastón Cruz Carlín. ESSS (Perú). Características y beneficios del uso de cuerpos de molienda de alto cromo en la Conminución de Minerales Sulfurados. SimonJacques. Magotteaux (Bélgica). Análisis de la Red de Parámetros que Determinan el uso de Medios Moledores en Molienda. Juan Anes. EM2PO (Canadá .Chile). Tecnologías Totalmente Integradas para la optimización de Procesos de Molienda ME FIT Milling Caso Chinalco, Toromocho. lván Flores Victoriano. ME Elecmetal (Chile).

SESIÓN IV : HPGR Aplicación de HPGR, VRM y Clasificación Seca en el Procesamiento del Mineral. Hakan Dundar, GCC Universidad de Hacettepe (Turquía). Consecuencias de la Compresibilidad en Procesos de Conminución con HPGR. Rilmar Ojeda. Weir Mlnerals (Chile). Estudio piloto del HPGR HRC 3000 más Grande del Mundo. Luis Chía. Metso (Perú). Soluciones Digitales GE para Molienda. Felipe Carvalho. General Electric (Brasil/Perú)

SESIÓN V : MODELAMIENTO Y SIMULACIÓN Análisis de competencia del mineral sobre el consumo específico de Energía Aplicando el Método Montecarlo. Eric Ruiz. Minera Las Bambas (Perú). Desarrollo del software MinProSim, una Nueva Alternativa para la Simulación y Análisis de Artículos de Molienda y Clasificación. José Delgadillo. MinProSim (México). El Modelo de Energía Hogg & Fuerstenau para Molinos AG/SAG: Recalibración con una base de datos Empírica Expandida. Dr. Jaime Sepúlveda. Molycop (Chile). Modelamiento y Simulación del Circuito de Molienda en Cerro Corona. Cristhian Curo. Minera Cerro Corona. GoldFields (Perú).

SESIÓN VI : MOLIENDA I. REVESTIMIENTO DE MOLINOS Molienda y Liberación: Un Análisis de avances y Esfuerzos. José Manzaneda. Universidad Nacional de Ingeniería (Perú). Utilización de Liners de Goma en Molinos de Bolas de Gran Diámetro en Hudbay, Mina Constancia, Perú. José Delgadillo. Polycorp (Canadá). Optimización del Revestimiento Cilíndrico en Mejora de la Productividad y Disponibilidad - SAG. Ernesto Mori. TEGA (Perú). Desarrollo de Revestimientos para Molinos SAG - Constancia. Jorge Ferrer, Growth Steel (Chile/Perú).

SESIÓN VII : CLASIFICACIÓN DE MINERALES Inyección de Agua de Lavado en Hidrociclones para Mejorar la Calidad del Underflow en TSF. Pablo Hinojosa. Universidad Nacional San Agustín de Arequipa (Perú). El papel clave de la clasificación en la productividad del circuito. Aubrey Mainza, GCC Universidad de Ciudad del Cabo (Sudáfrica). El Uso y Valor de la Medición de Tamaño de Partícula en Cada Ciclón. CIDRA MINERALS (USA). Últimas Tecnologías en Procesos de Clasificación Usando Hidrociclones. Eduardo Cepeda. Weir Mine1als (Chile).

SESIÓN VIII : MOLIENDA II Simulación de Zaranda vibratoria usando DEM. Dr. Gabriel Pantoja. GCC, Universidade Federal do Rio de Janeiro (Brasil/ Colombia). Cómo Lograr Mejoras en los Molinos de Bolas. Marcelo Tavarez, GCC (Brasil). Rol de la Natura en la Relación: Energía EspecÍfica de Conminución y Tamaño de Partícula en el Pórfido Cu - Mo de Chuquicamata. Héctor Veliz (Chile).

SESIÓN IX : MOLIENDA III. OPTIMIZACIÓN DE PLANTAS Perspectivas Operativas del molino SAG para mejora, la productividad total. Marko Hilden, GCC JKMRC (Australia). Aplicación de las Cadenas de Markov en los Procesos de Molienda en Plantas Metalúrgicas y su Comparación con la función selección y fractura. Ernesto Vizcardo. Minera Shougang /UNSA (Perú). Soluciones de Electrificación y Automatización en Plantas Mineras. Andrew Malone. General Electric (Reino Unido).

SESIÓN X : MISCELÁNEOS. PANEL DE DISCUSIÓN II. CONCLUSIONES Simulación Estacionaria de la Clasificación de Relaves para Disposición de Material grueso en Presas en Crecimiento. Gustavo Jiménez. Anddes (Perú). Sistema Experto para la Gestión del Consumo de Agua en Plantas Concentradoras. Jorge Menacho. De Remetálica (Chile). Aplicación de la serie de Taytor en la Corrección de Datos de Granulometría en un Circuito de Molienda Clasificación. Miguel Mayta. Consultor (Perú).

HIDROMETALURGIA 2017 : I CONGRESO DE PROCESOS HIDROMETALÚRGICOS Y ELECTROMETALÚRGICOS PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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ÁREA DE INTERÉS Procesos hidrometalúrgicos. Procesos electrometalúrgicos. Equipos hidro y electrometalúrgicos. Extracción por Solventes e intercambio iónico. Lixiviación en Pilas. Cianuración de oro y plata. Carbón Activado. Biotecnologías aplicadas a minería.

Metalurgia del cobre, oro, zinc, plata, plomo, uranio, fosfatos. Mejores prácticas en Plantas hidro y electrometalúrgicas. Asuntos ambientales. Modelamiento, Simulación , Investigación y Pruebas, Control y Automatización. Diseño de Plantas.

PRESIDENTE DEL CONGRESO Dr. DAVID DREISINGER David Dreisinger es Profesor y Director del Centro de Investigación Industrial en Hidrometalurgia de la Universidad de British Columbia. Este centro es financiado por 20 compañías canadienses e internacionales con interés en el desarrollo de la hidrometalurgia. David lidera un extenso programa de trabajo sobre los fundamentos y aplicaciones de la hidrometalurgia en la recuperación de metales base, metales preciosos y metales raros. Junto con estudiantes y colegas industriales David tiene 21 patentes en el sector metales. Estas patentes se comercializaron en el proceso de cobre de Mt Gordon en Australia y en el proceso de cobre en Sepon en Laos. Dr. Dreisinger también ha inventado un número de procesos que están actualmente en proceso de comercialización, tales como el proceso PLATSOL para la recuperación de metales del grupo del platino, la tecnología de lixiviación con poco ácido (SALT, por sus siglas en inglés) para la recuperación de níquel, el proceso Search Minerals extracción directa para la recuperación de tierras raras; y el proceso South American Silver para la recuperación de metales preciosos (Ag y Au) y metales raros (In y Ga) desde el mineral de Malku Khota en Bolivia.

CONFERENCISTAS David Dreisinger Fathi Habashi David Dixon Percy Mayta Diógenes Uceda Rafael Beltrán Javier Zela Shafiq Alam Jose Vidarte Marko Lampi Zhou Fangli Juan Carlos Rodriguez

Juan Carlos Rodriguez Luis Vente Marcelo Acuña Dandy Calla Severo Palacios José Guerrero-Rojas Rodrigo Zambra Fidel Misari Orlando Bernal Guillermo Velarde Marinka Silva Katherym Bambague

Katherym Bambague Héctor Yañez Edgar Ricce Nataniel Linares Luis Ramirez Melissa Jacome Yunuén Meza Claudio Ayala Augusto Santivañez

PROGRAMA DE CONFERENCIAS DÍA JUEVES 17 DE AGOSTO SESIÓN I : INAUGURAL - Moderador : Ing. Vidal Mamani Perspectivas para el tratamiento hidrometalúrgico de los concentrados de cobre: viejos desafíos y nuevas oportunidades. David Dreisinger (Canadá). Una nueva era en la hidrometalurgia a presión. Fathi Habashi (Canadá). Tratamiento de minerales de Transición Profunda en la Planta Gold Mill de Minera Yanacocha. Luis Vente (Perú) Jefe General de Operaciones Procesos en Minera Yanacocha. Proyectos Minero-Metalúrgicos que se convirtieron en “elefantes blancos”. Diógenes Uceda (Perú).

DÍA VIERNES 18 DE AGOSTO SESION II : LIXIVIACIÓN DE MINERALES Y CONCENTRADOS - Moderador : Ing. Orlando Bernal Proceso de lixiviación en medio cloruro de Outotec para la recuperación de Cobre, Plata y Oro desde concentrados complejos. Marko Lampi. Outotec (Finlandia). Lixiviación catalítica de concentrados de cobre - una perspectiva de la UBC. David Dixon (Canadá). Proyecto PLCC – Tecnología de Autoclave para concentrados complejos de cobre. Marcelo Acuña. EcoMetales Limited (Chile).

SESIÓN III : EXTRACCIÓN POR SOLVENTES DE COBRE - Moderador : Ing. Rafael Beltrán Efecto de las sales de nitrato y permanganato en la degradación de extractantes de cobre. Zhou Fangli. Hallochem (China). Operación SX con contenidos altos de cloruro. Rodrigo Zambra. Solvay (Chile). Desafíos para la extracción por solventes de cobre en soluciones con alto cloruro-sulfato. Héctor Yañez. BASF (Chile). La importancia de la calidad física de la fase orgánica en una planta SX de cobre. Edgar Ricce. Solvay (Perú). Analizador en línea de la razón orgánico-acuoso y el tiempo de separación de fases en el proceso de extracción por solvente. Claudio Ayala (Chile).

SESIÓN IV : LIXIVIACIÓN EN PILAS - Moderador : Ing. Vidal Mamani Aplicación de una metodología integral para la optimización operacional en pilas de lixiviación. Marinka Silva. TESRA (Chile). Modelamiento de la Lixiviación en pilas usando el modelo HeapSim-2D. David Dixon (Canadá). Paradigmas en la Operación y Diseño de Plantas de Lixiviación en Pilas. Percy Mayta (Perú). Sierra Gorda Oxide Project Manager. KGHM International Chile. Viabilidad de elevar la temperatura de las pilas y la lixiviación de la calcopirita. Guillermo Velarde (Perú). Nueva Tecnología de Lixiviación en Minerales Mixtos, Secundarios y Transicionales de Cobre. Orlando Bernal (Perú).

SESIÓN V : HIDROMETALURGIA DEL ORO Y PLATA I - Moderador : Ing. Wilber Armas Análisis mineralógico e hidrometalúrgico de material proveniente de un stockpile para predecir su comportamiento durante el procesamiento. Melissa Jacome. UTEC (Perú). Metalurgia del Oro: pasado, presente y futuro. Fathi Habashi (Canadá). Optimización en el tratamiento de soluciones cianuradas proveniente de la relavera de planta de procesos auríferos con la obtención de lodos económicamente aprovechables. Javier Zela (Perú). Cía de Minas Buenaventura. Lixiviación de plata desde jarosita con tioúrea en medio ácido. Dandy Calla (Perú). Incremento de la Productividad de la Lixiviación del Oro Mediante el Aumento de la Tasa de Riego. José Vidarte (Perú).

DÍA SÁBADO 19 DE AGOSTO SESIÓN VI : ZINC, PLOMO, FOSFATOS Y PRODUCTIVIDAD EN PLANTAS - Moderador : Ing. José Vidarte Tratamiento hidrometalúrgico para concentrados de Zinc y de Plomo. David Dreisinger (Canadá). Hidrometalurgia de la roca de fosfato. Fathi Habashi (Canadá). Alternativas de Mejoras de la Productividad en Plantas Metalúrgicas. Percy Mayta (Perú). Sierra Gorda Oxide Project Manager. KGHM International Chile. Metalurgia del cobre en la encrucijada. Fathi Habashi (Canadá).

SESIÓN VII : BIOTECNOLOGÍAS I. ELECTROMETALURGIA - Moderador : Ing. Orlando Bernal Biotecnología para la eliminación de contaminantes de las aguas de mina. Fidel Misari (Perú). Biotecnología ambiental en el tratamiento de la contaminación por cianuro, mercurio, metales pesados y otros. Jose Guerrero (Peru). Lixiviación de una arena ferrosa-férrica mediante Shewanella putrefaciens. Ramiro Escudero (México). Equilibrio químico en refinación electrolítica de cobre en Ilo. Rafael Beltrán (Perú). Tecnologías emergentes y tendencias en la electrorefinación y electrodeposición de soluciones acuosas. Diógenes Uceda (Perú).

SESIÓN VIII : HIDROMETALURGIA DEL ORO Y PLATA II - Moderador: Ing. Wilber Armas Recuperación de Oro sin Cianuro: El uso del tiosulfato como alternativa al cianuro. David Dreisinger (Canadá). La biosorción de oro desde medio cloruro usando lignina vegetal. Shafiq Alam (Canadá). Proceso Severo para lixiviación de oro y plata sin cianuro en medio básico. Severo Palacios (Perú). Enfoque interdisciplinario en la investigación de procesos de lixiviación de minerales refractarios conteniendo metales nobles. Juan Carlos Rodriguez (Perú).

SESIÓN IX : BIOTECNOLOGÍAS Y ASPECTOS AMBIENTALES - Moderadores : Ing. Rafael Beltrán Biol. José Guerrero Biominería aurífera. José Guerrero (Perú). Biolixiviación fúngica de minerales sulfurados refractarios de oro y plata. Yunuén Meza (México). Biolixiviación de minerales sulfuros refractarios conteniendo oro y cobre. Luis Ramirez (Perú). Retos y perspectivas de la biometalurgia. José Guerrero (Perú). Metodología para la Biorremediación de aguas residuales contaminadas con cianuro provenientes de lixiviación de oro. Kátherym Bambague.(Colombia).

CÁLCULOS Y BALANCES EN PLANTAS CONCENTRADORAS NIVEL I PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

REALIZADO POR :

INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO Ingeniero Metalúrgico, Actualmente trabaja como Ingeniero Especialista – Aceros Chilca / MEPSA en el Área de Asistencia Técnica y es Docente de la Escuela Profesional del Ingeniería Metalúrgica y del Instituto de Informática de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa; posee el grado de Magister en Mecánica Computacional del Instituto Balseiro – Bariloche/Universidad de Cuyo - Argentina. Actualmente lleva una Maestría en Ingeniería Geometalurgica en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Dicta en diferentes cursos relacionado a balances metalúrgicos a empresa mineras como: Sociedad Minera Cerro Verde, Southern Perú, Glencore Antapaccay, Minera Shougang, las mineras del Grupo Volcan, etc Expositor en diferentes universidades del Perú como: Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) , Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa (UNSA), Universidad Nacional de San Antonio del Cusco (UNSAAC), Universidad Nacional Jorge Basadre (UNJBG) y actualmente es consultor en International Metallurgical Consultants (INTERMET). Tiene diferentes dominios en softwares metalúrgicos como: METSIM, MODSIM, JKSIMMET, Software Estadístico aplicado a Procesos Metalúrgicos como: MINITAB, Design Expert 11.0, Statistical, Statgraphics Centurión, Origin, certificado en software Aplicativo como: Sistemas Geográficos y Geo estadísticos (ARCGIS, QGIS), Diseño y Simulación por Elementos Finitos: SOLIDWORKS, SOLIDWORKS SIMULATIONS, ANSYS, Simulación Por Elementos Discretos: ROCKY DEM, E-DEM Software AC-Tek NEWTON ,Especialista en metodologías numéricas y Métodos Numéricos. Conferencista en congresos internacionales tales como: Flotación

TEMARIO Introducción al cálculo metalúrgico con Microsoft Excel. Cálculos para análisis granulométricos – Ecuación Rosin-Rammler y Gates- Gaudin-Schuhmann, uso de mínimos cuadrados Uso de funciones de Excel - Gráficos granulométricos. Aproximaciones de los parámetros de la Ecuación Rosin-Rammler y Gates- Gaudin-Schuhmann, uso de mínimos cuadrados con la herramienta Goal -Seek. Cálculos de Capacidad Tolvas – Chancado con uso de funciones personalizadas – VBA (Visual Basic for Applications). Calculo de Collar de Bolas y Potencia del Molino – con uso de la función CONSULTAV. Balance de Materia de Circuito Molienda Clasificación (Circuito Directo – Circuito Inverso Circuito Abierto Cerrado con dos molinos) con VBA (Visual Basic for Applications). Tamaño de Corte en un hidrociclon – Curva Tromp. Determinación de Eficiencias de Clasificación como Porcentaje. Modelación matemática de la clasificación – Ecuación de Rao Lynch. Ecuación de Capacidad volumétrica, Ecuación de distribución del Agua, Ecuación del d50 Corregido, Ecuación de eficiencia de descarga corregida con VBA (Visual Basic for Applications). Ejercicios de aplicación. Introducción al cálculo matricial. Balances en plantas metalúrgicas por ajustes Nodales.

CÁLCULOS Y BALANCES EN PLANTAS CONCENTRADORAS NIVEL II PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO Ingeniero Metalúrgico, Actualmente trabaja como Ingeniero Especialista – Aceros Chilca / MEPSA en el Área de Asistencia Técnica y es Docente de la Escuela Profesional del Ingeniería Metalúrgica y del Instituto de Informática de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa; posee el grado de Magister en Mecánica Computacional del Instituto Balseiro – Bariloche/Universidad de Cuyo - Argentina. Actualmente lleva una Maestría en Ingeniería Geometalurgica en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Dicta en diferentes cursos relacionado a balances metalúrgicos a empresa mineras como: Sociedad Minera Cerro Verde, Southern Perú, Glencore Antapaccay, Minera Shougang, las mineras del Grupo Volcan, etc Expositor en diferentes universidades del Perú como: Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) , Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa (UNSA), Universidad Nacional de San Antonio del Cusco (UNSAAC), Universidad Nacional Jorge Basadre (UNJBG) y actualmente es consultor en International Metallurgical Consultants (INTERMET). Tiene diferentes dominios en softwares metalúrgicos como: METSIM, MODSIM, JKSIMMET, Software Estadístico aplicado a Procesos Metalúrgicos como: MINITAB, Design Expert 11.0, Statistical, Statgraphics Centurión, Origin, certificado en software Aplicativo como: Sistemas Geográficos y Geo estadísticos (ARCGIS, QGIS), Diseño y Simulación por Elementos Finitos: SOLIDWORKS, SOLIDWORKS SIMULATIONS, ANSYS, Simulación Por Elementos Discretos: ROCKY DEM, E-DEM Software AC-Tek NEWTON ,Especialista en metodologías numéricas y Métodos Numéricos. Conferencista en congresos internacionales tales como: Flotación

TEMARIO Resúmenes de información metalúrgica con tablas dinámicas. Funciones matriciales. Balances metalúrgicos con uso de herramientas matriciales. - Para dos productos: (un concentrado y un relave). - Para tres productos: (dos concentrados y un relave). - Para cuatro productos: (tres concentrados y un relave). Introducción a la herramienta SOLVER, componentes de la herramienta SOLVER. Cinética de flotación ecuación García Zúñiga, Ecuación de klimper, Ecuación de Agar con la herramienta SOLVER. Ejercicios de balances metalúrgicos con uso de herramienta SOLVER. Corrección de datos de análisis granulométricos por multiplicadores de Langrage y mínimos cuadrados. - Para Hidrociclones. - Para circuito directo de Molienda Clasificación. - Para circuito inverso de Molienda Clasificación. - Ejercicios. Determinación de la función selección y función fractura con cálculo matricial y herramienta SOLVER. Balances metalúrgicos por residuos ponderados. Balances metalúrgicos por método Split – factores (cálculo en celdas de flotación-ejercicios.)

AUDITORÍA DE PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE MINERALES

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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TEMARIO Definición. Beneficios potenciales de una auditoria. Filosofía, Mitos y Conceptos equivocados sobre auditoria. Maximizar los beneficios de la auditoria. La auditoría como herramienta de gestión. Categorías de una auditoria. Auditoria de planta: porque, cuando y como. Características de la auditoria. Calificaciones de un auditor. Auditoria global y específica, etapas. Mitos metalúrgicos, conceptos económicos, gestión total de recursos. Tópicos de discusión en la planificación de una auditoria. Aspectos socioculturales y ambientales. Estudio de 16 casos de aplicación de auditorías diversas. Asignación por grupos.

ESTUDIO DE CASOS Caso 1: auditoria Global. Caso 2: Pobre definición de un objetivo. Caso 3: Solución errada para una situación correcta. Caso 4: El mito de la nueva tecnología para incrementar recuperación. Caso 5: Medidas de productividad. Caso 6. Incrementando productividad. Caso 7. El diagnostic test como herramienta de optimización. Caso 8. Molienda primaria gruesa Vs. Fina. Caso 9: Pensando fuera de la caja: Chancado fino Vs molienda. Caso 10: Pensando fuera de la caja: Eficiencia de clasificación. Casos 11-16: Misceláneos casos reales experimentados en la práctica por el expositor y que se discutirán en grupos de trabajo.

TRANSPORTE DE PULPAS USANDO PROGRAMAS DE SIMULACIÓN PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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TEMARIO Conceptos Básicos sobre Trasporte de Pulpa. Fluido Homogéneo y Heterogéneo, Tablas, Gráficos. Velocidad de Sedimentación, Método de Durand. Conceptos Básicos de Reología ,Ejercicios. Norma ANSI /HI 12.1 Revisión y ejercicios Básicos. método de Warman + Método de METSO + Método de Wilson. Ejercicios Manuales de Pulpa con Nomograma. Ejercicios de Transporte de Pulpa con 2 Simuladores. Cálculo de Bombas y Desgaste , Recomendaciones y Selección de Materiales.

INSTRUCTOR Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia. Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc. Amplia experiencia como Leader de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, entre otras. Experiencia en instrumentación química y desarrollo de proyectos. Analista químico con experiencia en procesos industriales de fabricación de cal, cemento, ladrillos, morteros, concreto; así como procesos metalúrgicos en aspectos relevantes a diseño de procesos, control de calidad, combustión, análisis de materias primas y mezclas. Conocimiento práctico de la gestión de proyectos bajo el PMP (Project Management Professional), especialmente en proyectos minero metalúrgico.

TRANSPORTE DE PULPAS USANDO PROGRAMAS DE SIMULACIÓN PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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TEMARIO ECUACIÓN GENERAL DE LA ENERGÍA Panorama. Objetivos. Pérdidas y ganancias de energía. Nomenclatura de las pérdidas y ganancias de energía.

Ecuación general de la energía. Potencia que requieren las bombas. Potencia suministrada a motores de fiuido. Problemas.

NUMERO DE REYNOLDS, FLUJO LAMINAR, FLUJOTURBULENTO Y PERDIDAS DE ENERGÍA DEBIDO A LA FRICCIÓN Panorama. Perdida de fricción en el fiujo turbulento . Objetivos. Ecuaciones para el factor de fricción. Numero de Reynolds. Formula de Hazen-Williams para el flujo de agua. Números de Reynolds críticos. Otras formas de la fórmula de Hazen-Williams . Ecuación de Darcy. Nomograma para resolver la fórmula de Hazen Williams. Perdida por fricción en el fiujo laminar. Problemas. PERDIDAS MENORES Panorama. Objetivos. Coeficiente de resistencia. Expansión subita. Perdida en la salida. Expansión gradual. Contracción subita. Contracción gradual. SISTEMAS DE TUBERÍAS EN SERIE Panorama. Objetivos . Sistemas de clase l. Solución de problemas de clase 1, con ayuda de una hoja de cálculo. SISTEMAS DE TUBERÍAS EN SERIE Panorama. Objetivos. Sistemas con dos ramas. SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE BOMBAS Panorama. Objetivos. Parametros involucrados en la selección de bombas. Tipos de bombas . Bombas de desplazamiento positivo. Bombas cinéticas. Datos de rendimiento de bombas centrifugas. Leyes de afinidad para bombas centrifugas. Datos del fabricante de bombas centrifugas.

Perdida en la entrada. Coeficientes de resistencia para válvulas y acoplamientos. Aplicación de válvulas estandar. Vueltas de tuberia. Caída de presión en válvulas de potencia de fiuidos . Coeficientes de fiujo para válvulas, por medio del Cv. Válvulas de plastico. Análisis asistido por computadora y ejercicios de diseño. Sistemas de clase 11. Sistemas de clase 111. Diseño de tuberías para la integridad estructural.

Sistemas con tres o más ramas (redes). Problemas.

El punto de operación de una bomba y la selección de esta. Carga de succión neta positiva. Detalles de la línea de succión. Detalles en la línea de descarga . Diseño de sistemas de tubería y procedimiento de selección de bombas. Modos de operación de sistemas alternos . Selección de la bomba y velocidad especifica. Problemas.

INSTRUCTOR Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia. Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc. Amplia experiencia como Leader de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, entre otras. Experiencia en instrumentación química y desarrollo de proyectos. Analista químico con experiencia en procesos industriales de fabricación de cal, cemento, ladrillos, morteros, concreto; así como procesos metalúrgicos en aspectos relevantes a diseño de procesos, control de calidad, combustión, análisis de materias primas y mezclas. Conocimiento práctico de la gestión de proyectos bajo el PMP (Project Management Professional), especialmente en proyectos minero metalúrgico.

PROGRAMAS DE SIMULACIÓN A USAR: HYDROFLO 3 , KORF HYDRAULICS Y PIPE FLOW EXPERT

FLOTACIÓN DE PLANTAS DE MOLIBDENO : DISEÑO, PUESTA EN MARCHA, OPERACIÓN Y CONTROLES OPERATIVOS PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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TEMARIO Teoría de la flotación. Cálculos involucrados en flotación. Teoría de los split factors. Balance ajustado de materiales. Efectos de la flotación selectiva de molibdeno e impacto en el proceso general. Diseño y dimensionamiento de equipos. Restricciones de operación. Variables operacionales en la flotación de Mo. Reactivos utilizados y pH de operación. Riesgos involucrados. Consumo de energía e interacciones. Ejercicios prácticos ( En Excel). Puesta en Marcha, Operación de Celdas columna, Controles operativos, Manejo de variables, etc. Comisionamiento, puesta en marcha y ramp up hasta alcanzar la producción de diseño. Casos de estudio comparativos: Divisiones Chuquicamata, El Teniente y Andina de Codelco-Chile, Planta Las Tórtolas de Angloamerican, Planta Doña Inés de Collahuasi.y Planta Las Bambas.

OPERACIÓN Y CONTROL DE MOLIENDA SAG Y CONVENCIONAL

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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OBJETIVO El objetivo de este curso es que los participantes entiendan los conceptos de Operación y control que se tienen que realizar en los procesos de molienda SAG y Molienda Convencional para que les permita entender el manejo operativo en cualquier planta de procesamiento de minerales

INSTRUCTOR Ing. ERIC RUIZ Superintendente de Operaciones Planta Concentradora Las Bambas

TEMARIO 1. Introducción a la Molienda SAG (2 horas) 1.1. Historia 1.2. Circuitos de molienda SAG 1.3. Diseño de molienda SAG 2. Operación de Molienda SAG (4 horas) 2.1. Variables de operación 2.2. Variables de proceso 2.3. Interacción de variables 2.4. Controles en Metalurgia 3. Control de molinos SAG (4 horas) 3.1. Variables de control 3.2. Sistema experto 3.3. Simulador OTS 4. Introducción a la Molienda Convencional ( 2 horas) 4.1. Circuitos de molienda Bolas 4.2. Diseño de molienda Bolas 5. Operación de Molienda Convencional ( 2 horas) 5.1. Variables de operación 5.2. Variables de proceso 5.3. Clasificación 5.4. Controles en Metalurgia 6. Control de Molienda Convencional (2 horas) 6.1. Variables de control 6.2. Sistema experto

INGENIERIA AMBIENTAL USANDO PROGRAMA METSIM®

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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TEMARIO CAPÍTULO 1 - INTRODUCCIÓN OBJETIVO. EL PROBLEMA. DESARROLLO SUSTENTABLE. NUEVOS CONCEPTOS EN CONTROL AMBIENTAL. CAPÍTULO 2 - EL ENTORNO NATURAL LA TIERRA. LA VIDA. LA ENERGÍA EN LOS ECOSISTEMAS. EQUILIBRIOS EN UN ECOSISTEMA. LOS CICLOS BIOGEOQUÍMICOS. - Ciclo Hídrico. - Ciclo del Oxígeno. - Ciclo del Carbono. - Ciclo del Nitrógeno. - Ciclo del Fósforo. - Ciclo del Azufre. CAPÍTULO 3 - LOS CONTAMINANTES Y EL AMBIENTE CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA. - Contaminantes Atmosféricos. - Cambios Atmosféricos Globales. - Transporte y Destino de los Contaminantes Atmosféricos. - Modelos de dispersión atmosférica. CONTAMINACIÓN DEL AGUA. - Contaminantes Líquidos. - Capacidad de Autodepuración del Medio Hídrico. - Modelos de Calidad de Agua. CONTAMINACIÓN DEL SUELO. - Principales Características del Suelo. - Contaminación de Suelos. - Transporte de los Contaminantes en el suelo. TOXICIDAD. - Absorción y Distribución en el cuerpo. - Clasificación de las Respuestas Tóxicas. - Modelos Dosis-Respuesta.

CAPÍTULO 4 - ACTIVIDAD GENERADORAS DE RESIDUOS UN POCO DE HISTORIA. REQUERIMIENTOS MATERIALES Y ENERGÉTICOS. - Materias Primas Básicas. - Requerimientos Energéticos. FUENTES Y TIPOS DE RESIDUOS. - Residuos Sólidos. - Residuos Líquidos. - Residuos Gaseosos. TIPOS DE PROCESOS Y TECNOLOGÍAS. - Operaciones Unitarias Típicas de la Industria de Procesos. ACTIVIDADES INDUSTRIALES. - Industria de Alimentos. - Industria de Productos Forestales. - Refinación de Petróleo. - La Industria del Cobre. CAPÍTULO 5 - TRATAMIENTO DE RESIDUOS MECANISMOS PRESENTES EN LOS TRATAMIENTOS DE RESIDUOS. TRATAMIENTO DE RESIDUOS LÍQUIDOS. - Tratamiento Primario. - Tratamiento Secundario. - Tratamiento Terciario. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS. - Confinamiento de Residuos Sólidos Industriales. - Tratamiento de Residuos Biodegradables. - Tratamiento Térmico de Residuos Sólidos. - Tratamiento Físico-Químico de Residuos Peligrosos. - Estabilización y Solidificación de Residuos Peligrosos. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS GASEOSOS. - Sistemas para Remoción de Material Particulado. - Sistemas para la Remoción de Compuestos Gaseosos. - Descarga de los Gases Residuales a la Atmósfera.

REFINACIÓN QUÍMICA Y ELECTROLÍTICA DE ORO Y PLATA

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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OBJETIVOS Que el participante, tenga sólida formación académica especializada de la refinación química y electrolítica del oro y plata. Que el participante, se consolide integralmente en los procedimientos operativos de la refinación química y electrolítica de oro y plata a partir de la carga de producto a refinar en las refinadoras existentes en el país.

TEMARIO FUNDAMENTOS DE LA REFINACIÓN DEL ORO Y PLATA Propiedades del oro y plata. Procesos Hidrometalúrgicas y pirometalúrgicos del oro. Carga producto para la etapa de refinación. Refinación pirometalúrgica del oro. Refinación química del oro y plata. Refinación electrolítica del oro y plata. Balances de las etapas de refinación. Implementación – equipos – reactivos - áreas de refinación. Costos de procesos de refinación. Variables dependientes e independientes. Granallado y encuarte de la carga producto. Tecnologías de refinación química del oro y plata. REFINACIÓN QUÍMICA DEL ORO Y PLATA CON ÁCIDO NÍTRICO Fundamentos de la refinación química con ácido nítrico. Etapas de la refinación química. Química de la refinación química. Implementación – equipos – reactivos - área de refinación. Proceso de refinación con ácido nítrico – agua regia. Productos obtenidos y balances. Costos de procesos. REFINACIÓN QUÍMICA DEL ORO CON AGUA REGIA Fundamentos de la refinación química con agua regia. Etapas de la refinación química. Química de la refinación química. Implementación –equipos- reactivos – área de procesos. Precipitación del cloruro áurico y obtención del cemento de oro. Obtención de los residuos de plata. Balances y costos de procesos. Proceso de fundición y refinación química de precipitados en poderosa.

REFINACIÓN ELECTROLÍTICA DEL ORO Fundamentos de la refinación electrolítica del oro. Proceso de refinación Wohlwill. Etapas del proceso de refinación. Electroquímica del proceso. Parámetros de operación de la celda. Productos obtenidos. REFINACIÓN QUÍMICA DE LA PLATA Fundamentos de la refinación química de la plata. Refinación química de la plata con ácido nítrico. Etapas y química de la refinación. Refinación química de la plata con ácido sulfúrico. Etapas y química de la refinación. Productos obtenidos. Procesos de refinación de la plata de las escorias de oro en MARSA. REFINACIÓN ELECTROLÍTICA DE LA PLATA Fundamentos de la refinación electrolítica de la plata. Refinación química y fundición de la plata. Refinación electrolítica de la plata. Electroquímica del proceso. Celda de refinación Moebius y parámetros de operación. Celda de refinación Thum Balbach y parámetros de operación. Proceso de refinación de la plata de los lodos anódicos en SPCC ( Southern Peru Copper Corporation).

PROCESAMIENTO DE MINERALES EN EL PROXIMO DECENIO

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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TEMARIO RESUMIDO Lo que ha ocurrido y lo que ocurrirá en molienda. Nuevos equipos, nuevas tecnologías (2 horas). Lo que ha ocurrido y lo que ocurrirá en clasificación. Nuevos equipos, nuevas tecnologías (2 horas). Lo que ha ocurrido y lo que ocurrirá en flotación. Nuevos equipos, nuevas tecnologías (2 horas). Lo que ha ocurrido y lo que ocurrirá en sedimentación. Nuevos equipos, nuevas tecnologías (2 horas). Lo que ha ocurrido y lo que ocurrirá en filtración. Nuevos equipos, nuevas tecnologías (2 horas). Ejemplos y ejercicios diversos de nuevos equipos que están apareciendo en el mercado. Mesa redonda con las ventajas y desventajas de estos nuevos equipos y las condiciones para ser utilizados en minas peruanas (2 horas).

ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE PROCESOS USANDO MINITAB

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

REALIZADO POR :

OBJETIVOS Formar profesionales que dispongan de herramientas cuantitativas para el control de calidad y la toma de decisiones vinculadas a la mejora de procesos. Capacitar a los participantes para la utilización de las herramientas y técnicas estadísticas básicas para el análisis de datos. Conocer las funcionalidades del programa MINITAB como herramienta de gran ayuda en la investigación y el análisis de datos.

INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO 20 años de experiencia laboral y docente, con estudios de maestría en Ing. Metalúrgica e Ing. Mecánica.

CONTENIDO DEL CURSO INTRODUCCIÓN Características generales del Minitab. Pantallas y menús. Abrir, guardar e imprimir archivos. Cálculos con columnas y renglones. Ejercicios de cálculo con pruebas metalúrgicas de laboratorio. HERRAMIENTAS PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Gráficos de barras y línea. Gráficas de dispersión de dos variables. Ejercicios con resultados de pruebas de molienda de minerales. ESTADÍSTICA DESCRIPTIVA Estadísticos de una muestra. Histogramas. Distribución normal estándar y distribución normal. Prueba de normalidad. Ejercicios con pruebas de muestras de mineral. HERRAMIENTAS PARA ANÁLISIS - ESTADÍSTICA INFERENCIAL Cálculo de probabilidades. Pruebas de hipótesis de una población. Pruebas de hipótesis de dos poblaciones. Tamaño de muestra y potencia. Análisis de varianza (ANOVA). Correlación y Regresión lineal y cuadrática simple. Ejercicio comparación estadística en el revestimiento de un molino.

CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO Estudios de capacidad de equipos de medición R&R. Estudios de capacidad de procesos normales. Estudios de capacidad de procesos no normales. Cartas de control por atributos: p, np, c, u. Estudios de capacidad de proceso por atributos. Cartas de control especiales (EWMA, CuSum). Muestreo por atributos (AQL, AOQL, LTPD, Z1.4). Aplicaciones con Problemas metalúrgicos. DISEÑO DE EXPERIMENTOS DOE Introducción al Diseño de Experimentos. Aplicaciones típicas del diseño experimental. Definiciones básicas. Representación geométrica. Ventajas de los diseños factoriales. PROCEDIMIENTO PARA DOE FACTORIAL 2^K COMPLETO Factorial Completo. Factoriales con Puntos centrales. Factoriales con Réplicas. Factoriales con Bloques. Pareto de efectos. Gráfica normal de efectos. Gráfica de residuales. ANOVA y ecuación de regresión. Analizar efectos. Gráfica de Efectos principales. Gráfica de Interacciones. Ejercicios con Problemas en selección de reactivos de flotación 2^k completo.

CHANCADO DE MINERALES EN PLANTAS CONCENTRADORAS E HIDROMETALURGICAS PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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OBJETIVOS Conocer los diferentes factores que influyen en el diseño de una planta de chancado. Conocer los diferentes equipos de chancado de acuerdo al producto requerido. Simulación con dimensionamiento de equipos de un circuito de chancado óptimo de una operación real de cobre y oro.

INSTRUCTOR Ing. CRISTIAN RIQUELME Ingeniero Civil Metalúrgico con maestría en Innovación Tecnológica. Es especialista en Procesos Senior con más de 15 de experiencia trabajando en empresas como Fluor, Ausenco y en el desarrollo de la ingeniería de proyectos de Perú, Chile, Ecuador. Experto internacional en Chancado y Molienda de Minerales

TEMARIO RESUMIDO DÍA 1 : (8 hrs) Parámetros de diseño de una planta de chancado (densidad aparente, Work Index de chancado, tonelaje nominal, tonelaje de diseño, utilización) Efecto de las curvas ROM en el diseño de una planta de chancado Tipos de Chancadores (giratorio, mandíbula, cono, sizer, HPGR) y Harneros (inclinados y bananas) Tipos de circuitos de chancado para procesos hidrometalurgicos y concentradoras Dimensionamiento de chancadores (granulometría, efecto selección corazas, efecto finos, efecto tolva en la alimentación) Dimensionamiento de zarandas (factores de calculo, razón de carga, eficiencia de mallas) Como buscar el circuito optimo de una planta de chancado (circuito abierto, circuito cerrado, etapas y equipos de chancado). DÍA 2 : (8 hrs) Modelamiento de planta de chancado en Excel Dimensionamiento de zarandas en Excel (inclinados y bananas) Dimensionamiento de chancadores en Excel (primarios, secundarios y terciarios) Modelamiento de balance granulométrico y másico en Excel. DÍA 3 : (8 hrs) Dimensionamiento en Excel de un caso real de una Planta de chancado Revisión del modelamiento de cada integrante del curso.

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES USANDO SOFTWARES DE SIMULACIÓN PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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PROGRAMA STEADY Steady es un programa informático que proporciona un modelo generalizado para representar las plantas de tratamiento de aguas residuales. El modelo asume las condiciones de equilibrio para los influentes a una planta dada y caracteriza las aguas residuales con los parámetros de ingeniería ambiental tradicionales (DBO5, SST, SSV, TKN, y NH3-N). Una vez que se ha creado una disposición de planta válida, STEADY puede calcular el balance de masas en toda la planta y las dimensiones generales de los procesos unitarios implicados. Además, una vez que el balance de masas se ha calculado, Steady puede mostrar los cálculos realizados para cada proceso unitario. STEADY proporciona una interfaz gráfica de usuario donde el usuario puede crear un diseño de planta simplemente dibujando un diagrama de flujo. La interfaz proporciona cuadros de diálogo para editar los parámetros de cada unidad, y un menú y barra de herramientas para acceder a los comandos del programa.

PROGRAMA TOX CHEM Toxchem se utiliza principalmente para la estimación de emisiones a la atmósfera de COV de recolección de aguas residuales, instalaciones de tratamiento y eliminación secundarias / preliminares / primaria. Las características del agua residual específicas del lugar, las propiedades de contaminantes y el proceso de diseño y de funcionamiento se utilizan para estimar las tasas de emisión de COV. Además de estimaciones de las emisiones de aire, Toxchem también se puede utilizar para estimar las concentraciones / cargas de contaminantes en el efluente de agua, o corrientes de aceite y sólidos residuales. Toxchem se basa en las ecuaciones fundamentales de transferencia de masa y balances de masa, incluyendo el mecanismo de eliminación de extracción y la volatilización, biodegradación y adsorción. Por lo tanto, también se puede utilizar para determinar el destino de cualquier compuesto químicos de síntesis para los que se conocen los, propiedades químicas y físicas biodegradación.

PROGRAMA SUPERPRODESIGNER SuperPro Designer es capaz de modelar, evaluar y optimizar los procesos de producción de agua ultrapura para la industria. Se incluyen las capacidades para evaluar el reciclaje del agua y la opción de reutilización. Como parte de este proyecto hemos implementado varios modelos nuevos funcionamiento de la unidad / procedimiento: Intercambio Iónico (para la desmineralización del agua), adsorción con carbón activado (específico de corrientes líquidas), la radiación UV, y desgasificación. Se han realizado mejoras en las unidades de membrana de filtración y medios granulares que tengan en cuenta los requisitos de los procesos de purificación de agua de modelado. Además, se añadió un nuevo componente de la propiedad y la corriente para calcular y realizar un seguimiento de la dureza del agua expresado en CaCO3 equivalente. SuperPro se puede usar para diseñar instalaciones de fabricación de semiconductores con una descarga mínima de aguas residuales. La siguiente figura muestra un diagrama de flujo simplificado de los pasos involucrados en la toma de agua ultrapura, contaminándolo con ácido sulfúrico y nítrico en la planta de fabricación, y luego se hace el tratamiento (tratamiento físico) antes de su descarga en una estación de depuración. Nuestros usuarios en la industria y el mundo académico también han utilizado SuperPro para modelar y evaluar el tratamiento de agua y opciones de reciclaje en una serie de otras industrias, tales como pulpa y papel, centrales eléctricas, bodegas, producción de bebidas, así como para los municipios.

TEMARIO DEL CURSO Aspectos generales sobre las aguas residuales Fuentes de generación de las aguas residuales y su impacto en el ambiente. Caracterización de aguas residuales. Reúso y/o vertimiento de las aguas residuales. Microorganismos implicados en los procesos de tratamiento. Introducción a los procesos de tratamiento biológico. Parámetros de diseño. Componentes de los sistemas de tratamientos de las aguas residuales domésticas/municipales Componentes de un sistema de tratamiento. Pre tratamiento. Tratamiento: primario, secundario, etc. Trampa de grasas. Tanques sépticos. Sedimentador. Tanques Imhoff. Humedales artificiales. Filtros intermitentes de arena. Biodiscos. Filtros percoladores. Lagunas de estabilización. Reactor anaeróbico – UASB. Lodos activados. Selección de un sistema de tratamiento de aguas residuales domésticas. Diseño de los componentes de una planta de tratamiento de las aguas residuales domésticas Diseño de Tanques Sépticos. Diseño de Tanques Imhoff. Diseño de Humedales Artificiales. Diseño de Filtros Intermitentes de Arena. Diseño de Filtros Percoladores. Diseño de Reactores UASB. Diseño de Lagunas Facultativas. Diseño de Reactor Aeróbico (lodo activado).

INSTRUCTOR Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia. Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc. Amplia experiencia como Leader de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, entre otras. Experiencia en instrumentación química y desarrollo de proyectos. Analista químico con experiencia en procesos industriales de fabricación de cal, cemento, ladrillos, morteros, concreto; así como procesos metalúrgicos en aspectos relevantes a diseño de procesos, control de calidad, combustión, análisis de materias primas y mezclas. Conocimiento práctico de la gestión de proyectos bajo el PMP (Project Management Professional), especialmente en proyectos minero metalúrgico.

MULTIPLICADORES DE LAGRANGE APLICADO A BALANCES METALÚRGICOS USANDO MSEXCEL Y MATLA PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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OBJETIVO DEL CURSO Adquirir conocimiento intermedio/Avanzado del uso de MS Excel y manejo de Matlab symbolic a nivel de usuario aplicado a balances metalúrgicos. Aprender el uso de funciones matriciales y/o herramientas de optimización para balances metalúrgicos.

INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO Ingeniero Metalúrgico, Actualmente trabaja como Ingeniero Especialista – Aceros Chilca / MEPSA en el Área de Asistencia Técnica y es Docente de la Escuela Profesional del Ingeniería Metalúrgica y del Instituto de Informática de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa; posee el grado de Magister en Mecánica Computacional del Instituto Balseiro – Bariloche/Universidad de Cuyo - Argentina. Actualmente lleva una Maestría en Ingeniería Geometalurgica en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Dicta en diferentes cursos relacionado a balances metalúrgicos a empresa mineras como: Sociedad Minera Cerro Verde, Southern Perú, Glencore Antapaccay, Minera Shougang, las mineras del Grupo Volcan, etc Expositor en diferentes universidades del Perú como: Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) , Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa (UNSA), Universidad Nacional de San Antonio del Cusco (UNSAAC), Universidad Nacional Jorge Basadre (UNJBG) y actualmente es consultor en International Metallurgical Consultants (INTERMET).

CONTENIDO DEL CURSO Día Nro. 1 Funciones matriciales de Excel. Funciones matriciales y de cálculo de Matlab. Balances Metalúrgicos con uso de herramientas matriciales - Para dos productos : (un concentrado y un relave) - Para tres productos : (dos concentrado y un relave) - Para cuatro productos : (tres concentrado y un relave) Introducción a la Herramienta SOLVER, Componentes de la Herramienta SOLVER, linprog(Matlab). Día Nro. 2 Concepto de multiplicadores de Lagrange. Corrección de Análisis granulométricos por Mínimos Cuadrados para ajustes en Clasificación (Hidrociclon y Zarandas). Corrección de Análisis granulométricos con uso de herramienta SOLVER. Análisis granulométricos por Multiplicadores de Lagrange - Para Hidrociclones - Para circuito Directo de Molienda Clasificación - Para circuito Inverso de Molienda Clasificación - Otros circuitos Balances Metalúrgico con el Método matricial de Smith - Ichiyen. Balances metalúrgicos por métodoSplit - Factor.

ASPECTOS PRÁCTICOS EN LA FLOTACIÓN DE MINERALES

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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INTRODUCCIÓN Para liberar las especies valiosas desde una mezcla finamente dividida de mineral, estéril y agua se requiere de una pinza mágica que permita escoger y extraer el mineral de esta mezcla acuosa. Afortunadamente los sulfuros metálicos, en general, se comportan como los humanos que no saben nadar (son hidrófobos y aerofílicos); la ganga o estéril se comporta como los peces (son aerófobos e hidrofílicos). Si le brindamos un buen flotador (burbujas de aire) a estos humanos y buenos adherentes para que no se suelten podemos sacar a estas personas a la superficie. El curso entrega herramientas y prácticas para optimizar este proceso y maximizar el salvataje de estos humanos (y de algunas sirenas también).

TEMARIO RESUMIDO Revisión conceptos generales Revisión modelos de flotación Optimización circuitos de flotación Técnicas de evaluación y selección de condiciones Operación de circuitos de flotación Fundamentos físico-químicos y reactivos de flotación Ejercicios y ejemplos.

INSTRUCTOR Ing. PABLO SOTO Profesional del rubro minero-metalúrgico, con más de 35 años de trayectoria laboral que se enfocan a los sectores minería, ingeniería, investigación, administración de contratos, ventas y docencia. Es Ingeniero Civil Metalúrgico de la Universidad de Concepción (Chile) y tiene un post-grado en la Universidad de Tohoku (Japón). En su trayectoria laboral ha trabajado en diversas plantas concentradoras, tanto chilenas como extranjeras, entre las cuales se puede nombrar: Disputada de las Condes, Codelco Div. El Teniente, Candelaria, La Escondida, Codelco Div. Chuquicamata, Sishen (Sudáfrica). Ha trabajado también en centros de investigación minero-metalúrgicos tales como CIMM e Im2. Ha ocupado cargos desde ingeniero de procesos, administrador de contratos, gerente de ingeniería y hasta gerente de proyecto en varias empresas de ingeniería chilenas y foráneas, entre ellas: Minmetals, Fluor, Worley Parsons, JRI, DRA (Sudáfrica). Tiene experiencia en terreno en varias plantas concentradoras de Chile, Perú, Argentina, Estados Unidos, Canadá, Sudáfrica, etc. como parte del equipo de profesionales de las empresas anteriormente citadas. Fue jefe del área de ventas de reactivos químicos para la minería en Hoechst. Ha sido docente en varias universidades chilenas (U. de Concepción, U. Católica sede Talcahuano, U. del Desarrollo) y en varios institutos de formación técnica. En los inicios de su actividad laboral fue alumno ayudante en diversas cátedras de matemáticas, física y de ingeniería metalúrgica. En los últimos 10 años ha sido invitado a Perú para dictar cursos tales como: Optimización operacional, Puesta en marcha de plantas concentradoras, Fundamentos de la molienda y clasificación de minerales, Fundamentos de la flotación de minerales, Concentración de Au y Ag, Dimensionamiento de equipos de procesos, La concentración de minerales en el futuro, Operación y puesta en marcha de plantas de moly, etc.

MOLIENDA SAG CON DR. MALCOLM POWELL

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 150

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INSTRUCTORES Dr. MALCOLM POWELL Director del Anglo American Centre for Sustainable Comminution JKMRC, Sustainable Minerals Institute Universidad de Queensland Dada su experiencia en física, Dr. Powell trabajó en Mintek, para luego establecer los grupos de investigación y consultoría en conminución en la Universidad de Ciudad del Cabo. En la actualidad, dirige la investigación en conminución en el JKMRC de la Universidad de Queensland y es director del Anglo American Centre for Sustainable Comminution. Dr. Powell colabora intensamente, con compatriotas cercanos en los 5 continentes los cuales forman la Global Comminution Collaborative (GCC) que proporciona un amplio equipo de investigación en todo el mundo. Él tiene como objetivo vincular la investigación fundamental con productos aplicados mediante el desarrollo de modelos de procesos mecánicamente correctos y a la vez prácticos y sólidos. Malcolm ha realizado investigación aplicada y estudios de optimización en las minas aplicados en más de 60 plantas alrededor del mundo. Sus intereses abarcan diseño del revestimiento, modelamiento y control del molinos SAG, modelo unificado de conminución (UCM), caracterización del mineral para el modelado de componentes múltiples y circuitos flexibles- para usar en los equipos actuales y a la vez permitiendo la adaptación a tecnologías futuras. Estos avances se han publicado en más de 150 artículos. La visión de investigación de Dr. Powell es la simulación de procesos totalmente integrados como una herramienta para la innovación- vinculando geología, minería, energía y reducción de tamaño, eliminación de ganga y recuperación en el diseño del proceso flexible y optimización de procesos.

Dr. MARKO HILDEN JKMRC, Sustainable Minerals Institute Universidad de Queensland Dr. Marko Hilden es ingeniero de procesamiento de minerales y ha trabajado como investigador en conminución en JKMRC durante los últimos 10 años, donde ha colaborado principalmente en proyectos de conminución enfocados en la industria y asesoró a los estudiantes de post-grado. Su principal área de interés se encuentra en la promoción de las capacidades de simulación y modelamiento de procesos de conminución y la evaluación de su desempeño. Durante los últimos años, Dr. Hilden desarrollado una amplia revisión de modelos de molinos AG/SAG de velocidades variables de JKMRC, que están diseñados para permitir una mejor predicción del rendimiento de molienda a escala de producción. La especialización de su equipo también se extiende a equipos HPGR, molienda agitada, cribado y otros equipos similares. Dr. Hilden también tiene una amplia experiencia en el modelamiento y simulación de circuitos y el desarrollo de nuevas herramientas de simulación de circuitos para hacer frente a los problemas de simulación de varios componentes, configuraciones de circuitos nuevos y vinculación de la conminución con los procesos de separación a través del modelamiento del proceso de liberación de minerales. Dr. Hilden ha trabajado previamente como metalúrgico en la operación de mineral de hierro Tom Price en Australia Occidental y como tecnólogo en el grupo de investigación de carbón de Rio Tinto en Melbourne, antes de unirse al JKMRC como estudiante para investigar el tamizado industrial.

EL TALLER CUBRIRÁ TEMA DEL DÍA 1 : COMPRENSIÓN DEL RENDIMIENTO DEL MOLINO SAG Mirando al interior de un Molino SAG Teoría del movimiento de carga. Energía y ambiente de rotura. Mecanismos de transporte y descarga. Factores que influyen en el rendimiento del Molino SAG. Tamaño del alimento y características del mineral. Condiciones de operación. Revestimiento, rejilla y diseño del levantador de pulpa. Medios de molienda. Comportamiento dinámico del molino. Control del proceso para una operación estable. Tiempo de retraso para velocidad de alimentación e interacción de la carga. El Molino SAG en un circuito. Diseño del circuito. Ventajas y riesgos de pre-trituración. Descarga y tromel/criba. Molino de bolas e influencia en la recuperación del producto final.

TEMA DEL DÍA 1 : COMPRENSIÓN DEL RENDIMIENTO DEL MOLINO SAG Calibración del Rendimiento. Qué necesita medirse y por qué. Buenas prácticas de muestreo y medición. Calibración del Rendimiento. Tamaño de energía específica para monitoreo de eficiencia de energía. Predicción del relleno del molino utilizando un modelo de energía. Seguimiento del cambio de masa del revestimiento. Controles operacionales prácticos. Comparación de respuestas medidas del molino y simulaciones del Molino SAG utilizando el nuevo modelo de molienda JK VR2 SAG para discutir los efectos de cambiar : - Velocidad. - Velocidad de alimentación. - Adición de agua. - Rejillas y revestimientos. - Carga de bolas. - Pre-trituración.

SIMULACIÓN DE PROCESOS METALÚRGICOS USANDO SOFTWARE MODSIM PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 150

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INTRODUCCIÓN MODSIM ™ se basa en el método del balance poblacional y, por tanto, es capaz de dar cuenta con precisión las variaciones en el tamaño de partícula y las características de liberación de minerales junto con otras propiedades críticas tales como la densidad, textura mineralógica, composición elemental, susceptibilidad magnética, contenido de energía, etc. Las estructuras de datos incorporan diagramas de flujo de procesamiento de minerales y carbón. Es un software apropiado para el diseño y optimización de circuitos de una Planta de Procesamiento de Minerales (simula circuitos de chancado, molienda, clasificación, flotación, gravimétricos, etc).

TEMARIO DEL CURSO Introduccion al MODSIM, manejo de herramientas y modelos. Dibujo de circuitos e ingreso de datos de proceso. Modelos de hidrociclones. Modelos de zarandas vibratorias. Modelo para chancadora con y sin tamizado. Modelo de cono Reichert. Modelo de celda de flotación. Análisis de un circuito de flotación multietapa. Circuito de molienda, uso de varios modelos.

FUNDICIÓN DE ORO Y PLATA

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 150

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OBJETIVOS Que el participante, tenga solida formación académica especializada integral de la fundición de oro y plata de los precipitados de los procesos Merrill Crowe y electrolíticos (ADR), concentrados de alta ley, cementos refinados, escorias de bullones, productos de lodos anódicos, amalgamas, otros. Que el participante, se consolide integralmente en la ejecución - dirección de los procedimientos operativos de la fundición de oro y plata en las refinerías de la plantas auríferas.

TEMARIO INTRODUCCIÓN Propiedades del oro y plata. Procesos de recuperación metalúrgica del oro. Carga –productos para la fundición. Descripción del proceso de fundición del oro. Termodinámica de la fusión del oro. Diagramas de fases y curvas de enfriamiento. Diagramas binarios Au-Ag. Diagramas ternarios Au-Ag-Cu. Fases generadas en la fusión del oro. Estructuras de las escorias. Química de la formación de las escorias. Termodinámica de la formación de escorias. Diagramas ternarios B2O3 – Na2O –SiO2. ESCORIAS DE LA FUNDICIÓN DE ORO Y PLATA Los fundentes y sus propiedades. Clasificación de los fundentes. Formación de las escorias. Características de las escorias. Composiciones ternarias óptimas. Composición del flux para la fundición. Aplicaciones del programa Euteflux – cálculos de composiciones del flux óptimo. Tratamientos de recuperación de oro y plata desde las escorias. INTRODUCCIÓN Mineralogía y propiedades del mercurio. Etapas del proceso de obtención del mercurio. Destilación – condensación – recuperación – obtención del mercurio. Las retortas y sus procedimientos de operación. Balances en las retortas. Circuitos recuperación del mercurio en refinerías de oro. Manejo transporte del mercurio recuperado- flask.

HORNOS DE FUNDICIÓN DE ORO Y PLATA Hornos de crisol fijo y basculantes. Descripción integral de horno y su operación. Hornos eléctricos de inducción. Descripción integral del horno y su operación. Hornos de arco eléctrico. Descripción integral del horno y su operación. Aplicaciones industriales de los hornos en las refinerías pirometalúrgicas de oro. FUNDAMENTOS OPERATIVOS Y APLICACIONES DE LA FUNDICIÓN DE ORO Y PLATA Tratamientos Hidrometalúrgicas de remoción de impurezas previos a la fundición. Parámetros de operación de la fundición del oro. Procedimientos operativos de la fundición del oro y plata en las refinerías pirometalúrgicas. Encendido horno - carga producto y flux –controles de la fundición – colada – obtención de los dores y escorias. Balances metalúrgicos y energía en la fundición del oro. Aplicaciones de la fundición del oro en diferentes refinerías pirometalúrgicas de oro. Refinería de oro - Planta Yanacocha. Refinería de oro - Planta Lagunas Norte. Refinería de oro - Planta Poderosa. Refinería de oro - Plantas Ares y Shila.

IV ENCUENTRO : PLANTAS CONCENTRADORAS DE COBRE Y CASOS EXITOSOS DE OPTIMIZACIÓN PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 150

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TÓPICOS PRINCIPALES Geología en Yacimientos de Cobre. Optimización áreas críticas: Geometalurgia, Trituración y Molienda, Flotación, Separación S/L, Relaves. Mantenimiento de Molinos SAG. Arranque de Plantas. Mejores Practicas en Plantas de Cobre y Molibdeno. Disminución de los costos operacionales. Viabilidad de los proyectos y operaciones en la actual coyuntura.

ING. MARCIAL MEDINA BRAVO SUPERINTENDENTE DE METALURGIA - PROYECTO CONSTANCIA / HUDBAY. PRESIDENTE DEL IV ENCUENTRO INTERNACIONAL METALURGIA PERÚ 2O15

TEMARIO Casos exitosos de optimización de plantas concentradoras en Canadá, México y Estados Unidos, a nivel planta Piloto y Nivel industrial. Juliano Villanueva. MMG Proyecto Las Bambas Voladura para la conminución: Voladura de ultra energía. Juan Anes. EM2PO, Canadá Voladura para la conminución: Voladura de ultra energía. Williams Soto. ORICA Caracterización y simulación de circuito de molienda y clasificación de mineral de cobre utilizando el simulador MinProSim®. José Delgadill. MinProSim Consultants, México. Recuperación de Cobre en enargita, con Molienda Ultrafina. Luis Loaiza. Minera Volcan, Cerro de Pasco. Geometalurgia: La estrategia continua de generacion de valor. Helbert Zinanyuca. MMG Proyecto Las Bambas. Migración de Revestimientos de Acero a Revestimientos de Goma/Polimetálico en Molinos de Bolas. José Delgadillo. PolyCorp Revestimientos livianos Polymet en Molinos. Mauricio Salinas. Metso Efecto del tamaño critico de particula en la capacidad de los molinos SAG: Caso Palabora Mining Copper (Sudafrica) y Northparkes Mines (Australia). Percy Condori. Rio Tinto, Australia El valor de un metodo riguroso en la optimization de plantas concentradoras: Experiencias en Sudáfrica, Chile y Australia. Percy Condori. Rio Tinto, Australia. Razones que llevan a las empresas mineras a no alcanzar un nivel adecuado de utilidades y la solución a este problema: El Entrenador Personal en Optimización de Procesos Mineros ®. Juan Anes. EM2PO, Canadá Optimización de Plantas Concentradoras a través de Control de Procesos Avanzado. Sydney Mantsho / Cristian Rodriguez. MINTEK / Split Engineering Separación por flotación diferencial de calcopirita-molibdenita usando tiourea como depresor. Paul Juárez. Univ. De Rio De Janeiro - CETEM, Brasil Diseño, Construcción y Operación de una Planta Piloto de Flotación de Sulfuros de Cobre. Hector Bueno. Laboratorio Chapi Los Nuevos Paradigmas de la Tecnología en la Minería del Siglo XXI. Jorge Menacho. De Remetálica Simulación y Optimización de Molienda y Clasificación en Minerales Polimetálicos. Dai Bellido. Milpo El Porvenir. Metodologías para análisis de bancos de flotación de cobre y su potencial para optimización. Juan Yianatos. Univ. Técnica Federico Santa María.

Comisionamiento de Plantas Concentradoras de Cobre. Manuel Salazar. MMG Proyecto Las Bambas Nuevo polimero para aumentar la recuperación metálica. Marcelo Moreira. Kemira - Diamond, Brasil Mineralogía del cobre y selección de colectores de flotación. José Manzaneda. Minera Volcan. Definición de Curvas ROM y Mallas de Voladuras para asegurar el Tratamiento del Tonelaje en una Nueva Mina. Rodrigo Fuentealba. Split Engineering. Sistema de Dosificación de Reactivos para la Optimización del Proceso de Flotación de Cobre. Alvaro Rendón. ECN, México La Flotación y su importancia en la etapa de Ramp Up. Caso exitoso de cambio de reactivos. Marcial Medina. Minera Constancia, Hudbay Minerals. Disminución de costos Operacionales mediante uso de Colectores a bajo PH. Una experiencia Pragmática. Myriam Olguim. Grupo Mathiensen. Distribución del collar de bolas para equipos de molienda utilizando el software de simulación MODSIM. Ernesto Vizcardo. Univ. San Agustin, Arequipa Geología de los Yacimientos de Cobre y su Relación con la Metalurgia. Engels Trejo. Minera Constancia, Hudbay. Selección de muestras Geometalúrgicas representativa para simulación de procesos de Molienda y Flotación. Luis Valencia. SGS. Inspección Láser para Monitoreo del Desgaste de Liners en Molinos y Chancadoras. Carlos Rosales B. INCAD Flotación de Minerales de Cobre a escala de Planta Piloto. Eloy Román. Certimin. Geometalurgia moderna, automatizada y costo-efectiva para la optimización de la produccion a lo largo de la vida de la mina. Roberto Valle. Metso. El consumo de medios de molienda y su relación con las variables operacionales en aplicaciones Semiautogenas. Levi Guzman. Molycop. Sistema de Análisis de Ruido e Intensidad de Impactos en Molinos, Aplicable a la Optimización de Circuitos de Molienda. Alvaro Rendón. ECN, México. Ensamblaje, Comisionamiento y Puesta en Marcha de Chancadoras Giratorias. Pablo Quispe. Minera Constancia, Hudbay Minerals.

AJUSTES, BALANCES Y RECONCILIACIÓN EN PLANTAS METALÚRGICAS PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 150

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OBJETIVO DEL CURSO Adquirir conocimiento intermedio/Avanzado del uso de MS Excel aplicado a cálculos metalúrgicos. Aprender a elaborar representaciones gráficas en MS Excel con tablas dinámicas y su interpretación. Aprender el uso de funciones matriciales y/o herramientas de optimización para balances metalúrgicos. Utilizar las técnicas matemáticas para la reconciliación metalúrgica con el uso del Ms Excel.

INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO Ingeniero Metalúrgico, Actualmente trabaja como Ingeniero Especialista – Aceros Chilca / MEPSA en el Área de Asistencia Técnica y es Docente de la Escuela Profesional del Ingeniería Metalúrgica y del Instituto de Informática de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa; posee el grado de Magister en Mecánica Computacional del Instituto Balseiro – Bariloche/Universidad de Cuyo - Argentina. Actualmente lleva una Maestría en Ingeniería Geometalurgica en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos.

CONTENIDO DEL CURSO AJUSTES EN ECUACIONES GRANULOMETRICAS Y TRATAMIENTO DE DATOS METALURGICOS Cálculos para análisis granulométricos – Ecuación Rosin-Rammler , Gates-Gaudin-Schuhmann, Distribución de Weibull, Aproximaciones de los parámetros de la Ecuación Rosin-Rammler y Gates-Gaudin-Schuhmann, uso de mínimos cuadrados con la herramienta Goal –Seek. Tratamiento de datos metalúrgicos (leyes) con Filtros / Filtros Avanzados. Tratamiento de datos metalúrgicos (leyes) con Tablas Dinámicas(Table Pivot)/Grafico Dinámicos. AJUSTES METALÚRGICOS (RECONCILIACION) POR MATRICES /SMITH ICHIYEN/ MONTECARLO /HERRAMIENTAS SOLVER Funciones matriciales del Ms Excel. Balances Metalúrgico(Reconciliación) con el Método matricial de Smith - Ichiyen. Balances Metalúrgicos(Reconciliación) por aproximación por el método de Montecarlo. Introducción a la Herramienta Solver, su uso Para dos productos, para tres productos, para cuatro productos. uso de VBA (Visual Basic for Applications) Ejercicios.

AJUSTES METALÚRGICOS POR EL METODO DE LAGRANGE / MINIMOS CUADRADOS Corrección de Datos de Análisis Granulométricos(Reconciliación) por Mínimos Cuadrados. Corrección de Datos de Análisis Granulométricos(Reconciliación) por Multiplicadores de - Para Hidrociclones - Para circuito Directo de Molienda Clasificación - Para circuito Inverso de Molienda Clasificación - Para circuito Molienda Clasificación (con 2 clasificadores) - Ejercicios MODELACION EN HIDROCICLONES Modelación matemática de la clasificación – Ecuación de Rao Lynch. Ecuación de Capacidad volumétrica, Ecuación de distribución del Agua, Ecuación del d50 Corregido, Ecuación de eficiencia de descarga corregida con VBA (Visual Basic for Applications),eficiencias del clasificador,Ejercicios de aplicación.

DISEÑO DE REVESTIMIENTO DE MOLINOS CON DR. MALCOLM POWELL PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 150

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INTRODUCCIÓN Basado en 30 años de experiencia en investigación y consultoría en revestimientos de molinos, Prof Powell presentará ideas interesantes sobre la base de la selección de revestimientos de molinos para SAG y molinos de bolas. Él demostrará el uso de la nueva versión 2 del software MillTraj como aplicación de este conocimiento Adecuado para todo los usuarios: Superintendentes de Planta, metalurgistas, proveedores de revestimientos, ingenieros técnicocomerciales, ingenieros involucrados en Plantas y procesos, etc.

INSTRUCTOR Dr. MALCOLM POWELL Director del Anglo American Centre for Sustainable Comminution JKMRC, Sustainable Minerals Institute Universidad de Queensland Dada su experiencia en física, Dr. Powell trabajó en Mintek, para luego establecer los grupos de investigación y consultoría en conminución en la Universidad de Ciudad del Cabo. En la actualidad, dirige la investigación en conminución en el JKMRC de la Universidad de Queensland y es director del Anglo American Centre for Sustainable Comminution. Dr. Powell colabora intensamente, con compatriotas cercanos en los 5 continentes los cuales forman la Global Comminution Collaborative (GCC) que proporciona un amplio equipo de investigación en todo el mundo. Él tiene como objetivo vincular la investigación fundamental con productos aplicados mediante el desarrollo de modelos de procesos mecánicamente correctos y a la vez prácticos y sólidos. Malcolm ha realizado investigación aplicada y estudios de optimización en las minas aplicados en más de 60 plantas alrededor del mundo. Sus intereses abarcan diseño del revestimiento, modelamiento y control del molinos SAG, modelo unificado de conminución (UCM), caracterización del mineral para el modelado de componentes múltiples y circuitos flexibles- para usar en los equipos actuales y a la vez permitiendo la adaptación a tecnologías futuras. Estos avances se han publicado en más de 150 artículos. La visión de investigación de Dr. Powell es la simulación de procesos totalmente integrados como una herramienta para la innovación- vinculando geología, minería, energía y reducción de tamaño, eliminación de ganga y recuperación en el diseño del proceso flexible y optimización de procesos.

EL TALLER CUBRIRÁ La función de los revestimientos – balanceando la vida, costo y rendimiento del molino. Cómo los revestimientos afectan la transmisión de energía en los molinos. Medición del desgaste de los revestimientos. Usando el analisis de la trayectoria roca/bola como ayuda en la selección del revestimiento. Diseño del revestimiento para el funcionamiento del molino. Contabilidad de la pérdida de masa del revestimiento en el control del molino Demostraciones y uso del software MillTraj incluyendo la característica “any shape” para lifters curvados y desgastados”.

AJUSTES BALANCES Y RECONCILIACIÓN EN FLOTACIÓN DE MINERALES PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 150

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OBJETIVO DEL CURSO Adquirir conocimiento intermedio/Avanzado del uso de MS Excel aplicado a ajustes en balance de flotación de minerales. Aprender el uso de funciones matriciales y/o herramientas de optimización para balances en flotación de minerales. Utilizar las técnicas matemáticas para la reconciliación metalúrgica en flotación con el uso del Ms Excel.

INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO Ingeniero Metalúrgico, Actualmente trabaja como Ingeniero Especialista – Aceros Chilca / MEPSA en el Área de Asistencia Técnica y es Docente de la Escuela Profesional del Ingeniería Metalúrgica y del Instituto de Informática de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa; posee el grado de Magister en Mecánica Computacional del Instituto Balseiro – Bariloche/Universidad de Cuyo - Argentina. Actualmente lleva una Maestría en Ingeniería Geometalurgica en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos.

TEMARIO CINÉTICA DE FLOTACIÓN Tratamiento de datos metalúrgicos (leyes) con Filtros / Filtros Avanzados. Tratamiento de datos metalúrgicos (leyes) con Tablas Dinámicas (Table Pivot)/Grafico Dinámicos. Teoría de flotación de minerales. Herramienta Solver para: Flujo Tapón de Primer Orden, Método de Agar, Modelo de Mezclado Perfecto, Modelo de Klimpel, Modelo de Kelsall, Modelo Modificado de Kelsall, Modelo Gamma, Celda en Operación Continua. AJUSTES METALÚRGICOS EN CELDAS DE FLOTACION (RECONCILIACION) POR MATRICES /SMITH ICHIYEN Funciones matriciales del Ms Excel. Ajuste por Balance Nodal en circuitos de flotación. Ajuste por Balance por iteración. Balances Metalúrgico con el Método matricial de Smith – Ichiyen para sistemas: Rougher, Scavenger, Cleaner. Balances Metalúrgico parasistemas Cu-Mo, Sistemas Cu-Mo-Zn-Pb. Aplicación de VBA (Visual Basic for Applications). Introducción a la Herramienta Solver, para reconciliación en dos productos – un relave, para tres productos – un relave, para cuatro productos un relave. uso de VBA (Visual Basic for Applications). Ejercicios de aplicación. AJUSTES METALÚRGICOS POR EL METODO DE MULTIPLICADORES DE LAGRANGE / MINIMOS CUADRADOS/OTRAS TÉCNICAS DE AJUSTES Corrección de Datos por Ensayes (Reconciliación) por Mínimos Cuadrados. Corrección de Datos por Ensayes (Reconciliación) por: - Método de Error de Flujo Másico - Método de lagrange - Método de la Solución Analítica - Método por Montecarlo - Aplicacion de VBA Excel (Visual Basic for Applications) - Dimensionamiento de celdas de flotación con funciones de Base de datos/Funciones de Búsqueda.

V ENCUENTRO : II CONGRESO INTERNACIONAL DE FLOTACIÓN DE MINERALES PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 100

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ÁREA DE INTERÉS Fundamentos y Química en Flotación. Flotación de Sulfuros. Flotación de No Sulfuros. Celdas de Flotación. Circuitos de Flotación. Reactivos de Flotación.

Modelamiento y Simulación. Investigación Metalúrgica en Flotación y Pruebas. Control y Automatización de Plantas. Optimización y Mejores Prácticas en Plantas. Mejores Prácticas en Mantenimiento.

CONFERENCISTAS JANUSZ LASKOWSKI (Canadá) GRAEME JAMESON (Australia) MARCIAL MEDINA (Perú) JOSÉ MANZANEDA (Perú) ENRIQUE ECHEGARAY (Perú) SERGIO CASTRO (Chile) HYDER MAMANI (Perú) JUAN MANUEL RODRÍGUEZ (México) CARLOS DE LA TORRE (Perú) AMADOR SOTO (Perú) ALEX JARAMILLO (Perú)

ALEJANDRO LÓPEZ VALDIVIESO (México) JAIME ALVAREZ (Chile) JUAN YIANATOS (Chile) JORGE RUBIO (Brasil) SIMON JACQUES (Bélgica) CARMINA QUINTANAR (Chile) HERNANDO VALDIVIA (Perú) ANTONIO BRAVO (Perú) ELOY ROMÁN (Perú) PETER AMELUNXEN (Canadá) JOSÉ CONCHA (Perú).

PROGRAMA DÍA MIÉRCOLES 22 DE JUNIO 2016 El efecto del agua de proceso con alta concentración de electrolito en circuitos de procesamiento de minerales. Janusz Laskowski. University of British Columbia. Metalurgia de Pórfidos de Cobre-Arsénico-Oro-Molibdeno de Perú. Enrique Echegaray. CMPE Ingeniería S.A.C. Modelamiento, Control y Automatización de celdas de flotación de Minerales sulfurados. Carlos De La Torre. GMISA. El papel de las nanoburbujas en la flotación de minerales y remoción de reactivos residuales. Jorge Rubio. Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Reemplazo Parcial NaSH en Flotación selectiva del Cobre & Molibdeno. Alexis Campos. Cytec. Proyecto de excelencia operativa en la Planta Concentradora mediante Six Sigma. Amador Soto. Over Result Consulting.

DÍA JUEVES 23 DE JUNIO 2016 Modelamiento geometalúrgico, su interacción con modelos planta y la importancia de una conciliación final. Romke Kuyvenhoven. Empirica Consultores. Nuevas técnicas e innovaciones en geometalurgia . Peter Amelunxen / Luis Panduro. Aminpro. La importancia de los medios de molienda en el subsiguiente beneficio de minerales sulfurados por Flotación: desde pruebas de laboratorio hasta Planta. Simon Jacques. Magotteaux. Avances y Desafíos en la Depresión de Talco y Flogopita (MgOx y Fluor). Hilario Gorvenia / Antonio Bravo. Chinalco Unidad Minera Toromocho.

Comisionamiento y Puesta en Marcha de Celdas de 600m³ . Vladimir Gonzales. FLSmidth. Nuevos conceptos para la flotación de mineral de zinc. Juan Manuel Rodriguez. Flottec - Diamond. Auto Análisis de un Gerente de Venta de Reactivos Químicos para la Minería. Miguel Lanza. Diamond. Caracterización del Proceso de Flotación Industrial a partir de relaciones Tamaño-Liberación. Juan Yianatos. Universidad Federico Santa María. Avances en la Química de Flotación: productos alternativos al Xantato. Nefer Valenzuela. Clariant. Separación de talco y pirofilita desde Molibdenita. Sergio Castro. Castro Ingeniería. Chancado y Flotación: Un enfoque holístico a la Optimización de Procesos. Americo Zuzunaga. Aminpro. Flotación de Partículas Gruesas: Avances hacia la nueva era de la flotación. Jose Concha. Eriez Flotation. Flotación de Partículas Gruesas en la Celda Novacell. Graeme Jameson. University of Newcastle.

DÍA VIERNES 24 DE JUNIO 2016 Soluciones en selectividad frente al incremento en la presencia de especies de Hierro en las Plantas Concentradoras. Carmina Quintanar. Cytec. La carboximetilcelulosa (CMC) como depresor PbS en el procesamiento de los concentrados bulk Pb –Cu. Alejandro López Valdivieso. UASL. Una comparación entre modelos fenomenológicos para la simulación de procesos de flotación. Peter Amelunxen. Aminpro. Depresión Inadvertida de Molibdenita por Floculantes Residuales. Janusz Laskowski / Sergio Castro. University of British Columbia / Castro Ingeniería. Flotación de Estaño en Minera San Rafael. Valentín Jove. MinSur. Flotación de minerales de cobre a escala piloto. Eloy Roman. Certimin. Flotación y el Impacto Económico en Panamerican Silver Minera Argentum S.A. Alex Jaramillo. Minera Argentum, Panamerican Silver. Combinando la experticia en molienda, química y metalurgia para impulsar el rendimiento en Planta. Xavier Boreux. Magotteaux. Separación sólido-líquido por fuerza centrífuga, recuperación de concentrados finos. Christian Vilchez Rojas. Flowmach. Flotación: Necesidades y esfuerzos de Minera Volcan. José Manzaneda. Minera Volcan. Avances en la Optimización del proceso de Flotación en GoldFields Minera Cerro Corona. Hyder Mamani. Minera Goldfields. Evaluación de Dispersante para Contrarrestar Pérdidas en Flotación de Cu. Hernando Valdivia. Minera Antamina. La Celda Jameson para la separación de Metales Base. Graeme Jameson. University of Newcastle.

MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN USANDO SOFTWARE

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 150

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OBJETIVO DEL CURSO Adquirir conocimiento intermedio/Avanzado del uso de MS Excel con el uso de funciones matriciales aplicado en balances de molienda – clasificación. Aprender el uso de funciones matriciales y/o herramientas de optimización para balances metalúrgicos. Utilizar el METSIM ® demo, para balances metalúrgicos en Molienda Clasificación. Fortalecer fundamentos teóricos (Balance metalúrgico). Proporcionar aplicaciones en las diferentes etapas de un proceso metalúrgico.

INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO Ingeniero Metalúrgico, Actualmente trabaja como Ingeniero Especialista – Aceros Chilca / MEPSA en el Área de Asistencia Técnica y es Docente de la Escuela Profesional del Ingeniería Metalúrgica y del Instituto de Informática de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa; posee el grado de Magister en Mecánica Computacional del Instituto Balseiro – Bariloche/Universidad de Cuyo - Argentina. Actualmente lleva una Maestría en Ingeniería Geometalurgica en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos.

CONTENIDO DEL CURSO Día Nro. 1 Ecuación del nivel de llenado de bolas en un molino. Ejercicio 1. Nivel de llenado utilizando correlaciones geométricas. Ejercicio 2. Nivel de llenado por la Ecuación de Morrell. Ecuación de desgaste de bolas de molienda y sus aplicaciones. Ejercicio 3. Deducción de la ecuación de desgaste de Austin - Klimpel, y la Ecuación de Benavente y sus aplicaciones. Determinación de la función selección y fractura para molienda de minerales. Ejercicio 4. Calculo de la función Selección y Fractura para minerales de Cu,Pb. Funciones matriciales de Excel, Introducción a la Herramienta SOLVER. Cálculos nodales, Método de Matriz de conexión. Ejercicio 5. Balance de masa de un sistema de Molienda Clasificación por matriz de conexión. Aplicación del método de Smith and Ichiyen. para Molienda y Clasificación. Ejercicio 6. Ejercicio de un sistema de doble molienda con clasificación. Multiplicadores de Lagrange para Molienda y clasificación en circuito directo e inverso. Ejercicio 7. Ejercicio de aplicación de Circuito directo e Inverso, y doble clasificación por multiplicadores de Lagrange. Día Nro. 2 Ecuaciones para Hidrociclones en la clasificación, Whitten y Rao Lynch. Ejercicio 8. Simulación granulométrica de un Hidrociclón Krebs D15. Introducción al METSIM ®, Concepto básicos de construcción de flowsheet. Ejercicio 9. Simulación de un Molino de Bolas Allis Chalmer, su configuración y su interpretación en el METSIM ®. Ejercicio 10. Simulación en un Hidrociclón Krebs D15, su configuración y su interpretación en el METSIM ®. Ejercicio 11. Simulación de un Circuito de molienda y Clasificación. Ejercicio 12. Simulación en un molino SAG y su configuración.

SIMULACIONES HIDROMETALÚRGICAS USANDO METSIM® PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 150

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OBJETIVO El presente curso tiene como finalidad principal la generación de recursos humanos capacitados en el área de la hidrometalurgia, que le permitan abordar proyectos tanto en el campo de los procesos hidrometalúrgicos en general ,así como puntualmente en procesos de lixiviación,concentración, purificación y precipitación de metales porvía electrolítica. Aplicaciones para mineras de oro, plata, cobre, zinc y níquel.

INSTRUCTOR Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia. Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc.

PROGRAMA DE CONFERENCIAS MÓDULO 1 : CONTROL DE FLUJO Operación área de sumidero con Controles. Operación área de separador de Corriente con reciclo. Operación área distribución de flujo,Reciclo con controles. Desarrollo de boxes en los modelos. Ingreso y Balance de reacciones químicas. Balance de masa y calor. Programación en APL de expresiones matemáticas. Importación de datos a EXCEL. MÓDULO 2 : LIXIVIACIÓN Fundamentos de la lixiviación y su modelación. Lixiviación de Oro plata por cianuracion. Procesos CIP y CIL. Filtrado al vacío y de bandas. Espesamiento THK y CCD. Electrowini ng. MÓDULO 3 : HEAP LEACHING Modelo de bloques simple. Modelo multibloques. Diseño de drenajes en pilas. SX-EW.

PLANTAS DE ORO USANDO METSIM®

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

REALIZADO POR :

INTRODUCCIÓN El procesamiento de los minerales auríferos ha constituido siempre un reto en la minería. Las diferentes formas mineralógicas de las menas acompañantes del oro han complicado en cierta manera los procesos extractivos de este metal valioso. Sin embargo, el estudio y la capacitación de las personas que tienen que ver con su procesamiento han permitido afrontar con éxito el tratamiento de menas auríferas. El curso proporciona una visión general de las tecnologías actuales de procesamiento y las técnicas para pruebas de lixiviación de minerales auríferos y la interpretación de sus resultados. El objetivo es aplicarlas para obtener los máximos grados de extracción de oro desde los minerales. Los participantes dispondrán de las herramientas necesarias para identificar técnicas de procesamiento, aplicarlas e interpretar resultados metalúrgicos involucrados en el procesamiento de menas auríferas.

OBJETIVO Aplicar las técnicas adecuadas a menas auríferas, de acuerdo con las características propias del mineral. Reconocer los fundamentos básicos en el procesamiento de minerales auríferos. Evaluar e interpretar las principales variables que influyen en los procesos extractivos del oro. Ejecutar pruebas metalúrgicas de lixiviación a fin de estimar extracciones de oro y consumo de reactivos. Ejecutar balances de materia en los procesos de lixiviación. Planificar secuencias para la purificación de un doré mediante la refinación química.

PROGRAMA DE CONFERENCIAS MÓDULO 1 : CONTROL DE FLUJO Análisis integral de los yacimientos de oro y plata Mineralogía general y descriptiva del oro. Concentración de minerales auríferos Concentración por gravimetría Fundamentos teóricos y tipos de separación gravimétrica Clases de concentradores gravimétricos y aplicaciones industriales Pruebas gravimétricas en laboratorio y planta piloto. Flotación de minerales auríferos Fundamentos y mecanismo de la flotación y su cinética Fundamentos operativos de la flotación de minerales auríferos Pruebas experimentales y pilotos de flotación aurífera Clases de celdas de flotación y aplicaciones industriales auríferas. Hidrometalurgia del oro Fundamentos de la cianuración del oro y variables de operación Termodinámica y cinética de cianuración del oro Cianuración por percolación Heap leaching integral del oro(CIC-CILO-PAL) y aglomeración Parámetros de operación y balances metalúrgicos Plantas auríferas industriales por percolación Cianuración por agitación Procesos CIP-CIL cianuración convencional - SART-cianuración intensiva Parámetros de operación y balances metalúrgicos Laboratorio Metalúrgico y Plantas Industriales Tratamiento de minerales refractarios auríferos. Procesos de recuperación del oro Proceso Merrill crowe Procesos con Carbón activado - Plantas ADR Proceso con resinas orgánicas - Plantas RIP-RIS y ADR Procesos de electrodeposición Plantas industriales con procesos de recuperación del oro. Pirometalurgia del oro Fundamentos teóricos y operativos de la fundición del oro -escorias Fundentes y composiciones del flux para fusion del oro - balances Hornos de fundición y Retortas Fundamentos teóricos y prácticos de la destilación del Hg Plantas industriales con fundiciones de oro. Refinación química y electrolítica del oro Refinación química del oro Refinación con ácido nítrico y con agua regia Refinación electrolítica del oro Refinación química de la plata Refinación electrolítica de la plata Aplicaciones industriales de la refinación del oro Tratamientos ambientales de efluentes residuales de plantas y minas.

PROGRAMA METSIM METSIM es un software de simulación para plantas de procesamiento de minerales usado en la industria minera y metalúrgica. Cuenta con una amplia variedad de módulos que permiten simular plantas completas de extracción y producción de metales con un solo software. Se trata, por lo tanto, de un programa muy completo que permite además realizar simulaciones tanto estáticas como dinámicas. METSIM se originó como un programa de simulación de procesos metalúrgicos, escrito para realizar balances masivos en torno a las principales operaciones unitarias de los diagramas de flujo de procesos complejos. La aplicación del programa fue tan exitosa que se amplió para incluir balances térmicos detallados, química, controles de procesos, dimensionamiento de equipos, estimación de costos y análisis de procesos. La naturaleza única del lenguaje de programación, APL, permite la modificación y expansión del sistema con el mínimo esfuerzo y permite la incorporación de innovaciones tecnológicas continuas en la simulación de procesos. Se usará la versión 2018.06 actualizada del software METSIM ®.

CASOS PRACTICOS A DESARROLLAR Circuito completo de lixiviación con cianuro de un mineral de oro y plata en tanques por agitación, lavado en CCD , merrill crowe ,retorta de mercurio y fundición con modelamiento de tanque de preparación de cianuro y control de pH de la planta Qw234. Circuito 2 tanques CIL y 4 tanques CIP en serie para recuperación de oro con carbón activado en contracorriente de la planta Hj456. Circuito de lixiviación de oro con 3 tanques CIP y con carbón activado en la planta concentradora Sd891. Modelamiento de pila de lixiviación : Heap leaching de oro y recuperación con una planta ADR de la unidad concentradora As872.

INSTRUCTOR Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia. Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc.

COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA DE PLANTAS

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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CURSO International Metallurgical Consultants tiene el agrado de organizar el curso taller orientado a todos los profesionales y técnicos involucrados en actividades minero-metalúrgicas e industriales y a cargo de un profesional experto de la gran minería peruana.

OBJETIVO Identificar los procedimientos necesarios en una etapa de comisionamiento y Arranque de planta.

TEMARIO COMISIONAMIENTO PLAN DE COMISIONAMIENTO Organización de la Comisionamiento. Roles y Responsabilidades. PRINCIPALES ACTIVIDADES PARA LA REALIZACIÓN DE UN COMISIONAMIENTO DE PLANTA Preparación de Protocolos Mecánicos. Preparación de protocolos Eléctricos. Preparación de protocolos de Instrumentación. Preparación de Protocolos de Procesos. VERIFICACIÓN Y DOCUMENTOS DE ENTREGA Validación de Pruebas. Documentos Entregables.

PUESTA EN MARCHA DE PLANTA PRINCIPALES HITOS PARA EL ARRANQUE Preparación de Personal. Planificación del Arranque. Roles y Responsabilidades. CONTROLES OPERATIVOS Parámetros iniciales para el arranque. Controles en campo y de procesos. VERIFICACIÓN Y DOCUMENTOS DE ENTREGA Validación de Pruebas. Documentos Entregables.

PROGRAMA AVANZADO EN FLOTACIÓN DE MINERALES

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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OBJETIVO Proveer a los profesionales de la minería conocimientos de avanzada para la flotación de minerales sulfurados y oxidados que pueden ser aplicados en la flotación de metales base tales como Cu, Ni, Pb, Mo y en la flotación de Au, Ag, Pt, Pd y Cr.

BENEFICIOS La administración superior de una mina existente o de un nuevo proyecto lograría que sus ingenieros y operadores puedan tener un conocimiento acabado de la práctica y teoría de flotación. Este conocimiento nuevo tendrá el potencial de hacer que los equipos de trabajo puedan incrementar los ingresos de una compañía entre 5 a 20% dependiendo de la condición de la mina o del proyecto. Los profesionales que asistirán se verán valorizados como personas ya que contarán con herramientas de trabajo que solamente u selecto grupo de investigadores conoce a nivel mundial. Los asistentes tendrán la oportunidad de hacer redes de confianza con el presentador y con los participantes del curso.

INSTRUCTOR Ing. JUAN ANES

TEMARIO I. Mecanismos de Interacción de Espumantes y Colectores y Control de Circuitos de Flotación Burbujas y sus interacciones. Entendiendo a las Partículas: Rol de los colectores. Interacciones entre partículas y burbujas. Cinética de flotación. Control de los circuitos de flotación. II. Escalamiento de Laboratorio a Planta y Generación de Criterios de diseño. Técnicas usadas en la flotación de laboratorio. Pruebas sencillas, Ciclos abiertos, ciclos cerrados: Desarrollo de diagramas de flujo usando pruebas de flotación. Modelos de Flotación más usados Escalamiento desde laboratorio a planta piloto y a planta. Caracterización Planta. Generación de Criterios de diseño. Balances Metalúrgicos.

ENTRENAMIENTO CON SOFTWARE METALÚRGICO METSIM ® PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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CURSO METSIM software para Modelamiento de Procesos , Simula Procesos para Minería; Manejo de Materiales, Conminución, Hidrometalurgia, Pirometalurgia, Refinación de Metales y también procesos sensibles al ambiente y energías altennativas.

TEMARIO Módulo 01. Desarrollo Paso a Paso Quemador Gas Natural, Balance de Materia. Quemador Gas Natural, Balance de Energía. Quemador Gas Natural, Control de Procesos. Reactor de Neutralización. Reactor de Neutralización con Control. Módulo 02. Control de Flujo Operación área de sumidero con Controles. Operación área de separador de Corriente con reciclo. Operación área distribución de flujo, Reciclo con controles. Módulo 03. Separación Sólido/Liquido (Espesadores) Operación área Separación Sólido-Líquido. Operación área de Lavado en contracorriente. Operación área de Filtrado. Módulo 04. Flotación y Extracción con Solventes Operación área de Flotación. Operación Unidad Extracción con Sollvente.

Módulo 05. Conminución Circuito chancado primario, secundlario y terciario. Circuito de Molienda - Molino ele Bolas. Módulo 06. Fundición de cobre y Lixiviación en Pilas de Cobre Parte1. Modelo de Bloque simple. Parte2. Modelo de Múltiples bloques. Parte3. Modelo Pilas Dual. Tuberías de Drenaje. Consolidando datos extraídos. Desarrollo de Diagrama de Flujos. Módulo 07. Miscelánea Operación área de secador rotatorio. Operación área de lntercambiaidores de calor. Operación de un área de fundición. Circuito de flotación completo. Horno rotatorio de Cal. SX/EW.

INSTRUCTOR Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia. Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc. Amplia experiencia como Leader de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, entre otras. Experiencia en instrumentación química y desarrollo de proyectos. Analista químico con experiencia en procesos industriales de fabricación de cal, cemento, ladrillos, morteros, concreto; así como procesos metalúrgicos en aspectos relevantes a diseño de procesos, control de calidad, combustión, análisis de materias primas y mezclas. Conocimiento práctico de la gestión de proyectos bajo el PMP (Project Management Professional), especialmente en proyectos minero metalúrgico.

FLOTACIÓN 2018 - 3er CONGRESO INTERNACIONAL DE FLOTACIÓN DE MINERALES PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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International Metallurgical Consultants (InterMet) tiene el agrado de organizar la tercera versión del Congreso más importante enfocado en FLOTACIÓN DE MINERALES de la región. Contaremos con la participación de expertos de talla mundial, que junto con los responsables de las Plantas Concentradoras, Centros de Investigación y Proveedores, debatirán aspectos fundamentales y tecnológicos, compartirán experiencias operativas junto con mejores prácticas en Flotación. El programa contempla 30 presentaciones técnicas cuidadosamente seleccionadas y paneles de discusión sobre la problemática en las Plantas y las alternativas de solución.

PRESIDENTE Ing. PERCY PONCE Gerente de Plantas e Investigaciones Metalúrgicas. Cia. de Minas Buenaventura.

VICEPRESIDENTES Ing. HILARIO GORVENIA Superintendente de Producción. Minera Antapaccay.

Ing. ERIC RUIZ Superintendente de Operaciones. Planta MMG Las Bambas.

Ing. JOSÉ PARIONA Superintendente de Metalurgia. Toromocho Minera Chinalco.

MSc.Ing. JOSÉ MANZANEDA Consultor en Procesamiento de Minerales.

Ing. CARLOS ORIHUELA Superintendente de Planta. Minera Shougang Perú.

Ing. HERNANDO VALDIVIA Superintendente de Metalurgia Concentradora. Compañia Minera Antamina.

PROGRAMA SESION INAUGURAL Clasificación colectiva basado en sensores para mejorar el proceso en la operación y el control de la ley. Dr. Bern Klein. University of British Columbia, Canadá. Metodología para Evaluar los Beneficios del Control de Molienda Utilizando Tecnología PST para Medición Precisa de Tamaño de Partículas en Línea. Ramón Urquiola. Cidra Minerals Processing. Mantener la eficiencia de molienda y el rendimiento del molino a medida que se desgastan los revestimientos. Olav Mejia. Allnorth Consulting. UBC. Tratamiento de aguas residuales de molienda de sulfuro de plomo y zinc mediante flotación con aire disuelto, para reutilización de agua. Jorge Rubio. Universidade Federal do Rio Grande do Sul.

SESION II : CELDAS DE FLOTACIÓN Y EQUIPOS DE PROCESO Columna de flotación: aporte al proceso y aspectos claves de diseño y operación. Rodrigo Nuñez. METSO. Concepto de flotación MixedCircuit ™ MixedRow ™. Vladimir Gonzales. FLSmidth. Diseño de Circuitos de Flotación Eficientes Mediante el Uso de la Celda Jameson. Rodrigo Araya. Virginia Lawson. Glencore Technology. Uso de la Flotación de Partículas Gruesas para la Pre-Concentración de Minerales de Cobre Baja Ley. José Concha. ERIEZ. La aplicación del método Taguchi para el control y optimización de un circuito rougher de flotación Cu-Mo. Miguel Mayta. Univ San Agustín. Southern Perú. SESION III : REACTIVOS DE FLOTACIÓN I Aplicación Industrial de AERO® 7260HFP como reemplazo parcial del NaSH en la Flotación Selectiva de Cu-Mo. Alexis Campos. Solvay. Validación de Resultados a Nivel Laboratorio de Flotación de Sulfuros y Óxidos de Cobre Usando Técnicas de Flotación de Ciclo Abierto con Productos Finales. Ramón Sotomayor. RESCO. Danafloat Colectores para Flotación y Espumantes. Jorge Jimeno Hernández. Cheminova Danafloat. Innovación, desarrollo de reactivos de flotación y pruebas en planta. Rodolfo Conocc Estrella. Royal Chemical. Depresor ORFOM ® D8 en la separación de cobre/molibdeno. Benigno Ramos. Chevron Phillips Chemical. SESION IV : PLANTAS I Uchucchacua - evolución en la flotación en 42 años de operación. Juan Ayala. Royer Rodas. Cía. de Minas Buenaventura Uchucchacua. Efecto del tamaño de partícula en la flotación columnar. Percy Rojas. Minera Chinalco. Implementación y optimización de la flotación de colas de cianuración. César Jacobo. Julio Ayquipa. Cía de Minas Buenaventura - Orcopampa. Identificación y Optimización de las variables en la flotación SMEB, para construcción de modelo de cálculo de recuperación y calidad del concentrado. Michael C. Rivera Mayta. Fernando Jiménez Chacón. William Cabrera Meza. Sociedad Minera El Brocal. Modelamiento y Simulación Avanzada de la Flotación Cobre-Molibdeno: Trabajando con Minerales. Manuel González. Caspeo. SESION V : ASPECTOS FUNDAMENTALES Y APLICACIONES Flotación de hematita y de cuarzo usando biosurfactante. Carlos Castañeda. Mauricio Torem. Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro. El uso de aluminio para la precipitación de etringita: un estudio termodinámico y experimental. Ángel Guerrero Flores. CINVESTAV- IPN. Universidad de Sonora, México. Aplicación de la Reconciliación de Datos para Mejorar la Evaluación de Procesos de Flotación. Manuel González. Caspeo. Depresión de pirita a valores bajos de pH en flotación de calcopirita y esfalerita. Alejandro Lopez Valdivieso. USLP México. Escalamiento del HPGR desde pruebas de filtro pistón. Bern Klein. University of British Columbia, Canadá. Gestión en Plantas Concentradoras – CapEx, OpEx, Seguridad, Medio Ambiente, Comunidades y Rentabilidad. Joe Pezo. METSO. SESION VI : REACTIVOS DE FLOTACIÓN II Reactivos alternativos al xantato: estudio de la adsorción de benzohydoxamato sobre galena y pirita. Martha Elizondo. CINVESTAV- IPN. Universidad de Sonora, México. Reactivos XR: una alternativa segura y selectiva al xantato. Carmina Quintanar. Solvay. Mejoras en la separación Cu-Mo por flotación con nuevos reactivos depresores. Jorge Mondragón. Grupo México. Flotación flash de oro nativo grueso usando ditiofosfato y ditiocarbamato como remplazo de la amalgamación tradicional. Alan Daza CIMEX Univ. Nacional de Colombia. El Uso del Peróxido de Hidrógeno como Depresor de Minerales Sulfurados. Cristian Marquez Sarmiento. QUIMTIA SA. Matrix Clarifier “El Riñon de la Mineria”. Alfredo Urizar. INGEPRO. Certimin. SESION VI : REACTIVOS DE FLOTACIÓN II Control de procesos: Reto en flotación de sulfuros de cobre. José Manzaneda. Aseguramiento de la calidad para la prueba de flotación rougher de laboratorio. Magín Torres. SGS. Adhesion de nanoburbujas en la interfase burbuja-partículas. Jorge Rubio. Laboratorio de tecnología mineral y ambiental. Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Optimización de Flotación con el uso de Metodologías de Caracterización de Espuma. Dante García. Patricio Velarde. MolyCop. Comparación entre las metodologías de ajustes entre el método de lagrange y el método por interacción del Solver del MS Excel, para la Reconciliación en balances en Celdas de Flotación. Ernesto Vizcardo. Aceros Chilca. UNSA.

SESION VIII : PLANTAS II Geometalurgia aplicada al diseño de planta. Paulo Espinace. SGS. Un Nuevo Enfoque al Diseño de Circuitos de Flotación. Jorge Menacho. DRM. Separación plomo-cobre de concentrados bulk. Depresión de plomo con polisacáridos. Alejandro Lopez-Valdivieso. USLP México. Consideraciones para Optimizar la Recuperación de Minerales en Yacimientos Complejos de gran Volumen. Hernando Valdivia. Cía. Minera Antamina. Construcción, comisionado y puesta en marcha de operaciones en Planta Tambomayo. José Quijahuamán. Kely Santos. Cia de Minas Buenaventura- Tambomayo. Lineamientos Operacionales en la búsqueda de la Eficiencia Energética. Eric Ruiz. German Ocaña. MMG Las Bambas.

MOLIENDA SAG CON APLICACIONES MOLYCOP TOOLS® PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

TEMARIO DÍA 1 : (8 hrs) Introducción y Conceptos Generales Principios de Operación de Molienda SAG El consumo de energía y tipos de Circuito El Efecto de Transporte de Pulpa El Efecto Slurry Pooling Influencia del tipo de Mineral El Tamaño critico Flujo de Alimentación La densidad aparente de la carga El efecto de la velocidad critica.

DÍA 2 : (8 hrs) Trayectoria de la carga Mecanismos de comminución Demanda de Potencia Descomposición de la potencia Función Selección Función Fractura Modelamiento de un circuito abierto a nivel Piloto Determinación de Parametros de Moliendabilidad Diseño y capacidad de circuito de molienda SAG abierto.

DÍA 3 : (8 hrs) Simulación de circuito SAG- SABC Simulación de Circuito complejo SABC1 Simulación de Circuito complejo SABC2.

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MOLIENDA CONVENCIONAL CON APLICACIONES MOLYCOP TOOLS® PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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TEMARIO DÍA 1 Conceptos Fundamentales de Muestreo Tipos de Muestreo Terminología Estadística Toma de Muestras Muestreo de Flujos Tamaño de Muestra Procesos de reducción de tamaño Tamaño de partícula Distribución de Tamaños Malla de control Caracterización de flujos Ejercicios.

DÍA 2 Conceptos básico de molienda, Molinos de barras,bolas, semiauto-geno. Remolienda. Circuitos de Molienda, movimiento de carga, velocidad de giro, Poten-cia, densidad de carga. Leyes de conminución Consumo Especifico de energía Métodos de caracterización de minerales 10 mandamientos de Molienda Ejercicios.

DÍA 3 Clasificación, eficiencia de clasificación, bypass de finos, Tamaño de corte, Modelos de Clasificación, ejercicios Balance de Circuito Directo Balance de Circuito Inverso Modelo General de Molienda Función Selección Función Fractura Ejercicios estimación de Parámetros. Simulación de circuitos de molienda Directo, Inverso.

SEMINARIO INTERNACIONAL DE GEOMETALURGIA APLICADA A LA OPTIMIZACIÓN DEL BENEFICIO DE RECURSOS MINEROS PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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OBJETIVOS Que el participante tenga sólida formación de la Geometalurgia y su aplicación en la Optimización del Beneficio de los Recursos Mineros de un depósito de minerales, en proyectos de factibilidad, En ejecución y en Operaciones de la Mina-Planta Que el participante se consolide integralmente en el desarrollo de modelos geometalurgicos predictivos y de alto rendimiento metalúrgico, así como de alta valoración económica productiva, durante el ciclo de vida de la mina.

TEMARIO 1. Depósitos de Minerales y Petrología de las Rocas. 1.1. Yacimientos de Minerales 1.1.1.Clasificación de los yacimientos de minerales 1.1.2.Yacimientos hidrotermales y alteraciones 1.1.3.Depósitos epitermales de baja y alta sulfurización 1.1.4.Depósitos pórfidos y alteraciones hidrotermales 1.1.5.Depósitos skarn y alteraciones exo y endoskarn 1.1.6.Marcos geológicos de yacimientos de cobre y oro 1.2. Petrología y petrografía de las rocas 1.2.1.Rocas ígneas-sedimentarias y metamórficas 1.2.2.Patrón textural de las rocas 1.2.3.Esquemas litológicos de yacimientos de cobre y oro

2. Geoestadística Minera y Modelación Geológica. 2.1. Geoestadística minera y estimación de recursos 2.1.1.Fundamentos de la geoestadística 2.1.2.Métodos geoestadísticos de estimación de recursos 2.1.3.Aplicaciones en depósitos de cobre y oro 2.2. Fundamentos de la modelación geológica 2.2.1.Clasificación y métodos de modelación – softwares 2.2.2.Métodos geoestadísticos 2.3. Caracterización geológica del modelo de los depósitos 2.3.1.Litología- mineralización-alteraciones 2.3.2.Dominios geológicos 2.3.3.Depósitos cupríferos – auríferos y su caracterización geológica 2.4. Modelación geológicas y aplicaciones 2.4.1.Unidades geológicas – bloques 2.4.2.Modelos geológicos de depósitos de cobre y oro en Perú y Chile

3. Mineralogía y Métodos de Análisis Mineralógicos. 3.1. Zonificación y mineralización del yacimiento explorado 3.2. Alteraciones mineralógicas en zonas supérgena e hipógena del tajo 3.3. Patrón textural de los minerales del depósito mineral 3.3.1.Texturas-tamaño de grano-liberación-intercrecimientos 3.4. Morfoscopía y morfometría de los minerales 3.5. Mineralogía cualitativa y cuantitativa de la mena

3.6. Mineralogía de procesos 3.6.1. Aplicaciones microscópicas 3.7. Métodos de análisis mineralógicos 3.7.1. Microscopia óptica y electrónica 3.7.2. Análisis electrónico quemscan 3.7.3. Aplicaciones de análisis mineralógicos

4. Fundamentos de Procesos Metalúrgicos Extractivos. 4.1. Fundamentos de la conminución de minerales 4.1.1. Trituración y molienda-clasificación 4.2. Fundamentos de la flotación de minerales y cinética 4.2.1. Termodinámica acuosa de la flotación 4.2.2. Aplicaciones industriales 4.3. Fundamentos de la hidrometalurgia del oro 4.3.1. Termodinámica de cianuración y su cinética 4.3.2. Procesos de recuperación del oro 4.3.3. Aplicaciones industriales 4.4. Fundamentos de la hidrometalurgia del cobre 4.4.1. Termodinámica de la lixiviación y su cinética 4.4.2. Procesos de recuperación del cobre 4.4.3. Aplicaciones industriales 4.5. Aplicaciones de la Geometalurgia en los procesos metalúrgicos extractivos 4.5.1. Predicciones de rendimiento metalúrgico durante el tiempo de vida de la mina 4.5.2. Optimizaciones económicas del capex-opex del proyecto y de la productividad

5. Fundamentos de la Geometalurgia. 5.1. Conceptos y objetivos de la Geometalurgia 5.2. La Geometalurgia y sus beneficios de su aplicación e inversión 5.3. Aplicaciones de la Geometalurgia: factibilidad del proyecto y en operaciones 5.4. Introducción a la caracterización y modelación geológica 5.5. Introducción a la caracterización y modelación geometalurgica 5.6. Programa de actividades y planificación geometalurgica 5.7. Programa geometalurgico de pruebas y caracterización de los UGMs 5.8. Aplicaciones de la Geometalurgia en proyectos de oro y cobre 5.9. Empleo del softwares geometalúrgicos 5.10. Integración minera y optimización del mineral procesado 5.11. Funciones del geometalurgista y entregables al cliente

6. Muestreos y Pruebas Geometalúrgicas. 6.1. Fundamentos del muestreo de minerales 6.2. Manejo y selección de muestras : factibilidad y en operaciones 6.2.1. Método de muestreo de Pierre gy 6.2.2. Preparación mecánica de las muestra compositos 6.3. Pruebas geometalurgicas 6.3.1. Pruebas físico-mecánicas 6.3.2. Pruebas de conminución de minerales 6.3.3. Pruebas de flotación de minerales 6.3.4. Pruebas hidrometalurgicas de cianuración del oro 6.3.5. Pruebas hidrometalurgicas de lixiviación del cobre 6.3.6. Pruebas de sedimentación de concentrados y relaves 6.3.7. Aplicaciones en proyectos de factibilidad y plantas en operación.

7. Caracterización y Modelación Geometalúrgica. 7.1. Caracterización geometalurgica de la roca mineral 7.1.1. Análisis: mineralógico – químico – textural – físico mecánico – respuesta metalúrgica. 7.2. Unidades y modelación geometalurgica del yacimiento 7.2.1. Unidades geometalúrgicas 7.2.2. Zonas geometalúrgicas

7.3. Bloques geometalúrgicos 7.4. Modelación geometalúrgica 7.4.1. Fundamentos – construcción e implementación 7.4.2. Modelo geometalúrgico de conminución CEET ® 7.4.3. Modelo geometalúrgico de flotación FLEET ® 7.4.4. Aplicaciones de modelación geometalúrgica en depósitos de cobre y oro

8. Software Geometalúrgico Aplicativo. 8.1. Selección de muestras geometalurgicas representativas 8.2. Realización de pruebas fisicomecanicas-conminución-flotación 8.3. Integración minera y optimización del mineral procesado 8.4. Modelos geometalurgicos económicos de evaluación 8.4.1. Modelo geometalúrgico CEET ® – conminución 8.4.2. Modelo geometalúrgico FLEET ® – flotación 8.4.3. Software geometalúrgico simulador IGS 8.4.4. Fundamentos y beneficios de la simulación de procesos 8.4.5. IGS CEET ® y aplicaciones 8.4.6. IGS FLEET ® y aplicaciones

GEOMETALURGIA INTEGRAL

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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OBJETIVOS El participante aprenderá las principales habilidades y herramientas que se requiere para desarrollar estudios geo metalúrgicos de proyectos en fase greenfields o brownfields. Se mostrará casos prácticos de desarrollo de geo metalurgia en grandes proyectos mineros. Luego del curso el participante sentirá que habrá agregado valor a su conocimiento en post de mejorar los procesos minero-metalúrgicos y desarrollar proyectos de geo metalurgia con éxito

INSTRUCTOR Ing. HELBERT ZINANYUCA. Es ingeniero metalúrgico colegiado con mas de 20 años de experiencia en compañías mineras tales como MMG Las Bambas, Xstrata Copper, Glencore, BHP Billiton y Cia de Minas Buenaventura. Experto en programas geometalúrgicos, conminución y separación Cu-Mo y es uno de los consultores internacionales más importantes de la región.

TEMARIO 1. MINERÍA – GEOLOGÍA - METALURGIA Introducción; desafíos actuales en la minería moderna. YACIMIENTO GEOLOGÍA – Definición, clasificación de rocas. METALURGIA – Definición, metalurgia extractiva GEOMETALURGIA – Definición. CARACTERIZACIÓN DE MUESTRAS: criterios de selección de muestras por dominios. Por litología Por alteración Por mineralogía Por ley. Propósitos de estudios geo-metalúrgicos Modelos de planificación de estudios geo metalúrgicos Herramientas para desarrollar estudios geo metalúrgicos El análisis estadístico : de leyes, de mineralogía, de alteración, etc. Las pruebas metalúrgicas Balances metalúrgicos y simulaciones Benchmarking de procesos y métodos

2. PROCESOS DE CONMINUCIÓN Y FLOTACIÓN. Breve descripción de procesos de conminución y flotación. Consideraciones preliminares para desarrollar pruebas metalúrgicas – calibración y/o estandarización. Parámetros de conminución – conceptos detallados de: UCS, Prueba de resistencia a la compresión no confinada. PLT, Ensayo de carga puntual LEIT, Ensayo de impacto de baja energía DWT, Ensayo standard para determinación de los parámetros Axb utilizados en la molienda SAG

SMC, Ensayo abreviado del DWT. SPI/SVT, Ensayo para determinación del índice de moliendabilidad en la molienda SAG BBMWI, Ensayo para determinar el índice de bond bolas. BRMWI, Ensayo para determinar el índice de bond barras BAi. Ensayo para determinar el índice de abrasión. Parámetros de flotación – conceptos detallados de: Pruebas cinéticas de flotación, Rmax y K Pruebas de flotación Rougher - Scavengher, Rmax Pruebas de flotación rougher cleaner (open), Rmax, Conc. Pruebas de flotacion rougher cleaner (Closed) LCT, estabilidad. Análisis químico mineralógico. Análisis químicos por A-A Análisis químicos por ICP Análisis por difracción de rayos X. DRX Análisis por fluorescencia de rayos X FRX Microscopia Óptica Microscopia Electrónicas

3. TEORÍAS DE MUESTREO. Definiciones: Muestra, muestreo y población Homogeneidad y heterogeneidad de la muestras Repetibilidad y reproducibilidad Precisión y exactitud Representatividad y cuarteo de muestras Tipos de muestreo Errores de muestreo Definiciones de: promedio, desviación estándar, varianza, etc. Métodos y planificación del muestreo Calculo para determinar la cantidad de muestra Test de ingamell Teorías de muestreo Pierry Gy

4. BALANCES METALÚRGICOS. Se explicara los principales parámetros de evaluación en los balances metalúrgicos, principales herramientas del BM, los análisis de errores y validación para las simulaciones

5. PROCESAMIENTO DE MINERALES. Conminución análisis SIPOC Muestreos en circuitos de molienda Flotación , Análisis SIPOC Muestreos en circuito de Flotación

6. MODELOS GEOMETALURGICOS. Casos prácticos para establecer modelos geo metalúrgicos; por inferencia estadística y por análisis estadístico

CONTROL Y OPERACIÓN DE CIRCUITOS DE PLANTA : MOLINO SAG. CHANCADO DE PEBBLE. CON DR. MALCOLM POWELL PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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ESQUEMA DEL CURSO Introducción. Influencia de la variabilidad del mineral sobre la planta y el diseño de circuitos. Caracterización de la fractura del mineral, como información para el diseño del circuito, trituradora y molino. Recopilación y uso de los datos de campo para diseño de circuitos. Discusión sobre el estudio de diferentes plantas. Información sobre la acción de la molienda en los molinos. Operación del Molino SAG. Preparación del alimento – poniendo partículas en tamaños incorrectos durante la trituración. Discusión sobre la preparación del alimento. Principios de la operación de las trituradoras. Discusión de los propósitos y necesidades del control de procesos. Control de Procesos, tiempo de retardo para la velocidad de alimentación e interacción de carga, curvas de molienda. Controlando el comportamiento dinámico del molino. El rol clave de la clasificación en la productividad del circuito. Aprovechando al máximo la capacidad de reciclaje del chancado de pebbles. Recapitulación sobre los circuitos de conminución. Discusión final y cierre.

DIRIGIDO A Gerentes de Procesos. Superintendentes de Planta, Mina y Geología. Jefes de Planta, Jefes de Guardia. Gerentes Generales y Gerentes de Operaciones. Ingenieros de empresas de equipos y fabricantes. Ingenieros de empresas proveedoras. Estudiantes avanzados de Metalurgia y Minería. Técnicos con experiencia en minería.

INSTRUCTOR Dr. MALCOLM POWELL

( University of Queensland, Australia)

Trabajó en el MINTEK. Lideró el grupo de conminución en el JK MRC durante 11 años. Líder del Global Comminution Collaborative ( GCC ) en los 5 continentes. Ha trabajado y optimizado los circuitos en 60 Plantas a nivel mundial. Su software MillTraj de diseño de revestimientos de molinos es usado en muchos países. Sus investigaciones y aplicaciones han sido publicadas en más de 200 artículos técnicos. La visión de investigación de Malcolm es la simulación del proceso total integrado como herramienta para la innovación – enlazando geología, minería, energía y reducción de tamaño, rechazo de ganga y recuperación en el diseño flexible de procesos y optimización de planta.

CONMINUCIÓN 2019 : I CONGRESO INTERNACIONAL ENFOCADO EN TRITURACIÓN, MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN DE MINERALES PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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La conminución es la tecnología de procesos más antigua, asimismo una de las más amplias, extensas y complejas. Es amplia, debido a la enorme cantidad de rocas y partículas que son reducidas anualmente para sostener a la población mundial. Es extensa debido a la amplia gama de procesos en las que se realiza la conminución. Y, es compleja por las diversas variables que afectan su performance. Existe un dicho antiguo que dice: realiza correctamente la conminución y la concentración se ocupará de sí misma. Esto puede sonar como una exageración, pero el sentido es el correcto. La conminución es muy importante en el Perú debido a la abundancia de menas que contienen minerales valiosos en grano finos. Las reuniones periódicas realizadas para revisar la práctica actual de conminución y con miras hacia el futuro pueden ser muy variadas siempre y cuando los temas en discusión estén relacionados, pero, a fin de que se haga una contribución significativa a la tecnología de proceso, los trabajos presentados deberán tener cierto foco en la práctica de la tecnología de la conminución. Conminución 2019, un evento joven y con el que se planea tener una serie de ellos, estará necesariamente restringido a una categoría limitada de temas. Los escritos estarán orientados a la rotura de rocas gruesas, su progenie en los molinos SAG, de rocas “pebbles” más pequeñas en HPGRs y de las partículas más finas en los molinos de bolas vibratorios y giratorios de varios tipos. En Conminución 2019, la clasificación será considerada como una etapa de suma importancia en los procesos de molienda fina. Dicha clasificación ha sido manejada mucho mejor por ingenieros de molienda en seco que aquellos de molienda húmeda ya que se puede obtener rápidamente una carga circulante en la molienda seca y puede reducir la productividad. Por ejemplo, los ingenieros de producción de cemento han construido tres generaciones de clasificadores para circuitos de cemento y las cargas circulantes se han reducido de un múltiplo alto a un múltiplo bajo. Por lo contrario, la clasificación húmeda ha progresado lentamente, siendo entre los principales desarrollos, el clasificador de rastrillos de hace más de 100 años y el hidrociclón de hace más de 50 años.

COMITÉ DIRECTIVO JUAN VELARDE Superintendente de Procesos. Minera Chinalco, Toromocho.

HYDER MAMANI Superintendente de Metalurgia. GOLDFIELDS Minera Cerro Corona.

JULIO PALOMINO Superintendente de Operaciones. MMG Minera Las Bambas.

DELBI MOLINA Superintendente de Procesos Planta. Sociedad Minera El Brocal.

MARCIAL MEDINA Gerente de Procesos. HUDBAY PERÚ.

MARCO FLORES Superintendente de Planta. Fortuna Silver Minera Bateas.

COMITÉ CONSULTIVO Dr. ALBAN J. LYNCH

Consejero Principal de Conminución 2019 - II Congreso Internacional de Conminución de Minerales

Alban Lynch culminó sus estudios de Ingeniería Química en la Universidad Técnica de Sídney en 1953 luego de haber trabajado durante 6 años como técnico en pintura. Luego, se mudó a Broken Hill en donde culminó sus estudios de bachillerato, maestría y doctorado en ciencias en la Universidad de Nueva Gales del Sur mientras trabajaba como ingeniero de procesamiento de minerales en Zinc Corporation (actualmente Rio Tinto). En 1961, se mudó a la Universidad de Queensland como Ingeniero de investigación, en donde AMIRA (Asociación de Investigación de la Industria de Minerales de Australia) le entregó una beca para trabajar en el modelamiento y control de circuitos de molienda.

Su enfoque era trabajar con plantas en operación como sus sitios de experimentación para reunir datos que luego puedan utilizarse para la elaboración del modelamiento y aumentarlos cuando fuera necesario por medio de la información de las perforaciones de prueba. Por ejemplo, los hidrociclones aparecieron en 1960 y reemplazaban a los clasificadores de rastrillo, de manera que se reunía datos generales de una perforación de prueba de un ciclón para elaborar un modelo de ciclón. Asimismo, se encontraba disponible un modelo simple de molino de bolas que permitió se modelara un molino de bolas y un ciclón como circuito cerrado, y pudo ser utilizado para predecir qué es lo que ocurría cuando se realizaba un cambio a las condiciones de operación del circuito cerrado. Los modelos que se utilizaron fueron un estimado, sin embargo, el valor de la técnica de simulación fue clara y la investigación continuó en el desarrollo de más modelos precisos de molinos de molienda y clasificadores. Lo que se convirtió en un proyecto de 50 años, bajo el firme respaldo por los procesadores de minerales Australianos. Actualmente, todos los trabajos de optimización y diseño de planta usan simulación. Asimismo, Alban Lynch ha tomado interés en la historia del procesamiento de minerales. Entre sus libros sobre el procesamiento de minerales están la Historia de la Molienda (The History of Grinding), Historia de la Flotación (The History of Flotation), Manual de Conminución (Comminution Handbook) y libros sobre la simulación de molienda de minerales y circuitos de flotación. Dr. Lynch ha recibido variedad de premios tanto por el Instituto Australiano de Minería y Metalurgia y, la Sociedad de Ingenieros de Minas.

Dr. MALCOLM POWELL

Consultor Mundial en Optimización de Plantas Concentradoras

Obtuvo su doctorado en la University of Cape Town. Actualmente es director y profesor en Conminución sustentable en el JKMRC de la Universidad de Queensland.Es invitado frecuente en las más importantes conferencias del mundo realizando presentaciones sobre investigación aplicada en circuitos flexibles, modelamiento y control en molienda y es conocido por sus innumerables consultorías y servicios a la Industria minera. Ha sido presidente de Conminución 2017 realizado en Lima y organizado por InterMet.

PROGRAMA SESION I Optimización integrada del rendimiento de los circuitos de conminución. Malcolm Powell. JKMRC Universidad de Queensland. Australia. IsaMill - 25 años de Molienda Agitada. Hans De Waal. Glencore Technology. Australia.

SESION II 4 generaciones de conos de trituración- necesidades del siglo XXI. Dave Mc Cracken. Astec Aggregate & Mining Group. USA. Aprovechando una tecnología única e innovadora de medición de tamaño de partícula en una concentradora de cobre: transformar la información en conocimiento. John Viega. Cidra Minerals. USA. Aplicación del Vertimills ™ en circuitos de molienda primaria.Luis Chia. Metso. Perú.

SESION III Alternativas del diseño de conminución: un compromiso entre las alternativas de reducción de tamaño. Tugcan Tuzcu. DAMA Engineering. Turquía. Impactos de la transición Turbulento/Laminar en el transporte de pulpa en Circuitos de Conminución - experiencia en Caserones. Oscar Castro. FLSmidth. Chile. Implementación de Molienda Fina en una planta de procesamiento de oro. Mattias Astholm. Outotec. Determinación de las constantes cinéticas de molienda (función selección y fractura) a través de un algoritmo de programación matricial. Ernesto Vizcardo. Aceros Chilca. Minera Shougang. Perú.

SESION IV Estimación de la distribución de tamaños ROM y SAG mediante simulación inversa. Jorge Menacho. De Remetalica. Chile. Impacto de la voladura en procesos aguas abajo para maximizar la rentabilidad de las industrias mineras. Andrea Lucero. Perú. Minería Digital. Jeffrey Dawes. Komatsu Mining Corp. USA.

SESION V Optimización de los circuitos de molienda y clasificación para el tratamiento de minerales de cobre y polimetálicos. Rodrigo Rosales. LJM Metales. Perú. Hallazgos de investigación que conducen a nuevos diseños en banana screens. Kennth Mayhew. Vicente Esparza. Derrick Alston/ Inter Mining Process. Sudáfrica.

SESION VI Control del nivel de bolas en Molino SAG por realidad aumentada en Cerro Corona. Christian Huaira. GoldFields Minera Cerro Corona. Perú. Estudio de la dinámica de desgaste en molinos VTM utilizando herramientas láser 3D.Rudy Jaramillo. Magotteaux. Perú. Control de Nivel de Carga en Molino SAG para la Reducción del Taponamiento de parrillas.Humberto Villanueva. Iván Poma. Toromocho Minera Chinalco.

SESION VII Inyección de agua de lavado en hidrociclones para mejorar la calidad del underflow en la presa de almacenamiento de relaves. Pablo Hinojosa. UNSA. Perú. Modelamiento y Simulación de un Circuito abierto HPGR para una Planta de pórfidos de cobre. Miguel Mayta. UNSA. Perú. Optimización del proceso en la Planta Concentradora Bateas. Marco Flores. Minera Bateas. Perú. ¿Cómo dimensionar en forma óptima un circuito de molienda SAG a partir de las pruebas piloto y los parámetros de dureza de la geometalurgia?. Cristian Riquelme. Chile.

SESION VIII Optimización del tamaño de bola en Molienda SAG mediante el uso de simulaciones de métodos discretos. César Poma. Levi Guzmán. MolyCop. Estimación del work índex por correlaciones estadísticas por el método de Chakrabarti. Fredy Zegarra. Ernesto Vizcardo. Minera Shougang. Aceros Chilca. Perú. Nuevos impulsos para mejores prácticas geometalúrgicas. Jorge Menacho. De Remetálica. Chile.

DISEÑO DE PLANTAS USANDO METSIM® 2018

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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OBJETIVOS Conocer el uso del simulador premier de procesos en el mercado. Aplicar simulación en modo diseño o modo optimización en una planta. Aprender a modelar y simular casos reales de plantas de procesos. Aprender a relacionar variables de proceso, parámetros de control y modelos matemáticos. Aprender a dibujar PFDs y P&ID asi como interpretar adecuadamente planos de procesos . Aprender a realizar un correcto balance de masa, calor, y metalúrgico de un proceso. Obtener certificación de International Metallurgical Consultants (InterMet).

TEMARIO Capítulo 1: Muestreo de Minerales Capítulo 2: Estimación y Distribución del Tamaño de Partículas Capítulo 3: Reducción del tamaño y requerimientos energéticos Capítulo 4: Trituradora ( chancadora) de mandíbula Capítulo 5: Trituradora giratoria y de cono Capítulo 6: Trituradoras de rodillos Capítulo 7: Molinos de bolas Capítulo 8: Molinos de barras Capítulo 9: Molinos autógenos AG y semi-autógenos SAG Capítulo 10: Molinos verticales – molienda Ultra fina Capítulo 11: Modelación Matemática de los Procesos de Conminución Capítulo 12: Tamizado Capítulo 13: Clasificación Capítulo 14: Separación Sólido - Líquido - Espesamiento Capítulo 15: Separación de Líquidos Sólidos - Filtración Capítulo 16: Flotación Capítulo 17: Evaluación de Proceso Metalúrgico Capítulo 18: diseño de planta con simulador de procesos METSIM ®

INSTRUCTOR Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia. Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc.

AMPLIACIÓN DE PLANTAS

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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OBJETIVOS Manejo de planta existente. Identificación de controles e instrumentos. Evaluación de factor de diseño y equipos sobredimensionado. Requisitos para ampliar tonelaje de procesamiento de mineral. Conocimiento de evaluar celdas de flotación, chancadoras, molinos espesadores a su límite de mayores capacidades, factor de diseño existente. Capacitación en reemplazo de equipos cuando es necesario, reubicación de equipos.

TEMARIO Ampliación de área de chancado. Ampliación del área de molienda. Ampliación de área de lixiviación de óxidos. Ampliación de área de flotación de sulfuros. Ampliación de esperadores y filtros. Ampliación de presa de relaves. Ampliación de planta de reactivos, cálculos. Ampliación de presa de relaves. Balance de agua y materia antes y después de la ampliación. Balance metalúrgico. Evaluación económica. Desarrollo de casos reales.

INSTRUCTOR Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia. Conocimientos de electrónica digital y computación. Amplios conocimientos de Software de Simulación: Super Prodesigner, Chemcad, Aspen Plus, Hisys,Mathlab, Simulink, Modsim, LIMM , JKSimmet , Software de Aplicación: Microsoft Office XP, Auto Cad, Lenguaje C, Visual Basic, Pascal, Corel, flash, PhotoShop, etc. Amplia experiencia como Leader de diseño de procesos mineros e industriales, habiendo desarrollado y dirigido los diseños en su especialidad para los proyectos ejecutados por las compañías mineras: Antamina, Buenaventura, El Brocal, Shougang, entre otras. Experiencia en instrumentación química y desarrollo de proyectos. Analista químico con experiencia en procesos industriales de fabricación de cal, cemento, ladrillos, morteros, concreto; así como procesos metalúrgicos en aspectos relevantes a diseño de procesos, control de calidad, combustión, análisis de materias primas y mezclas. Conocimiento práctico de la gestión de proyectos bajo el PMP (Project Management Professional), especialmente en proyectos minero metalúrgico.

HEAP LEACHING DE ORO Y COBRE USANDO SOFTWARE

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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META GENERAL Al finalizar el Curso de diseño en Plantas de Procesamiento de Minerales: Diseño y Operación el participante estará en capacidad de diseñar propuestas técnico-económicas orientadas al estudio de factibilidad de construcción y puesta en marcha de plantas de procesamiento de minerales con pilas de Lixiviacion , desde el concepto hasta la producción considerando el diseño, optimización y control de todos los procesos relacionados a las pilas de lixiviación . Además dominara los fundamentos del programa simulador de procesos METSIM a través de un taller dirigido con casos reales de plantas de procesos.

OBJETIVO Los profesionales al culminar el curso, les permitirán asegurar una óptima toma de decisiones para la adquisición o modificación de procesos, sistemas y equipos empleados en plantas de procesamiento de minerales disminuyendo los factores de riesgo de inversión a su vez de optimizar los resultados operativos.

DIRIGIDO A Dirigido a ingenieros metalurgistas, ingenieros de minas, geólogos, ingenieros químicos, ingenieros industriales, ingenieros ambientalistas, consultores, profesionales de entidades gubernamentales, empresas mineras, empresas contratistas, docentes e investigadores, estudiantes de posgrado, estudiantes de pre-grado y público en general, que tengan conocimiento de procesamiento de minerales.

TEMARIO 1.- INTRODUCCION (2h) Criterios y consideraciones generales. Etapas de un proyecto. Las Inversiones. Los Costos de Operación. Diagramas de Flujos y Equipos. Plantas Hidrometalúrgicas. 2.- AGLOMERACION Y CURADO (2h) Descripción y Funciones de equipos de aglomeración y curado. Criterios de diseño, selección entrecal viva , cemento portland u otro aglomerante. Dimensionamiento de Tambor rotatorio. Cálculo de Tambor Rotatorio-diseño. 3.- PILAS DE LIXIVIACION (3h) Tipos de Pilas de Lixiviación-construcción. Componentes de una Pila de Lixiviación. Consideraciones para establecer parámetros y criterios de Lixiviación, solución PLS, solución barren, recirculación. Dimensionamiento de una Pila de Lixiviación. Cálculo de una Pila de Lixiviación para cobre y para Oro.

4.- EXTRACCION POR SOLVENTE (3h) Diagramas de Flujos. Equipos principales de Extracción por Solvente. Funciones y características principales. Parámetros y criterios de Diseño. Dimensionamiento de Mezcladores - Sedimentadores. Cálculos y casos prácticos. 5.- ELECTROOBTENCION (2h) Aspectos fundamentales. Reacciones y electrodos en el proceso de Electro obtención de cobre y oro. Parámetros operacionales de control de proceso. Balances de Masas. Criterios de diseño y equipos principales. Dimensionamientos y especificaciones. MODELAMIENTO Y SIMULACIÓN DE PLANTAS DE HEAP LECHING DE MINERALES COBRE Y ORO CON METSIM (1h) Importancia en el diseño de plantas de procesamiento. Introducción al Modelamiento y simulación de procesos. Modelos de heap leaching de METSIM. CASOS A MODELAR CON PROGRAMA METSIM (7h) Circuito de Tambor aglomerador de mineral de óxido de cobre cuO con agua y ácido sulfúrico en la planta de procesos 4578T7 uso de control de humedad y balance de masa global. Circuito de extracción con solvente SEX de un mineral de cobre con el uso de un solvente orgánico , uso y modelado de las curvas de equilibrio de distribución del cobre Cu+2 en las fases orgánicas y acuosas , planta 3451RT98. Circuito de lixiviación con H2SO4 de un mineral de cobre 9 % CuO y circuito de electroobtencion E-W asociado al mismo en la planta 74587WE9. Circuito de Heap leching 1000 TM/day de un mineral de cobre con H2SO4 uso y modelamiento de la curva de extracción , pozas PLS y barren , recuperación SX y E-W en la planta RFW451. Circuito de Heap leching de un pad de tratamiento a 800 TM/mes , 28 dias de regado , de un mineral de Oro con solución de 1000 ppm de fuerza de NaCN uso y modelamiento de la curva de extracción ,interpretacion de pruebas de laboratorio , recuperación del oro con planta ADR de carbón activado y proceso Zadra en la planta Z4867.

INGENIERÍA DE LOS PROYECTOS MINEROS

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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OBJETIVOS Conocer las diferentes etapas de ingeniería en el desarrollo de un proyecto minero. Conocer la importancia de las diferentes especialidades en el desarrollo de un proyecto minero. Conocer cuáles son los equipos críticos en el desarrollo de una ingeniería. Conocer cuáles son las pruebas metalúrgicas mínimas en cada etapa de ingeniería y a partir de estas como se seleccionan los equipos y circuitos. Conocer la importancia de cómo una buena conceptualización garantiza un buen diseño de un proyecto minero. Conocer la Importancia de los costos operacionales (OPEX) y costos de capital (CAPEX), y como con un buen diseño bajar estos costos.

BENEFECIOS Una vez culminado el taller, el participante estará en capacidad de entender todas las etapas de ingeniería de un proyecto minero de una concentradora de cobre, los plazos, documentos entregables mas importantes. Además entenderá de como seleccionar equipos a partir de pruebas metalúrgicas y como un buen diseño conceptual baja el costo de operación (OPEX) e inversión (CAPEX).

TEMARIO Descripción de una Planta Concentradora con la importancia de todas las especialidades (procesos, mecánica, civil, eléctrica) en el desarrollo de un proyecto. Descripción de todas las etapas de ingeniería con sus programas de desarrollo y principales entregables (Ing. Conceptual, Ing. Básica, Ing. Detalle, PEM). Importancia de la especialidad proceso en el diseño de un proyecto minero (diagrama de flujo, memorias de calculo y criterios de diseño para respaldar un proyecto minero). Explicación de cómo se define en un proyecto la planta de molienda con respecto al P80 definidos por las pruebas metalúrgicas y evaluación económica. Explicación de todos los inputs de ingeniería requeridos por área para el desarrollo del proyecto (Chancado Primario, Molienda, Flotación, espesamiento y relaves). Importancia del cálculo del Costo operacional (OPEX) y cuáles son los valores más altos que hay que considerar. El estado del arte en CAPEX de los proyectos mineros y como bajar estos costos con mejores diseños. Pruebas metalúrgicas mínimas requeridas para cada etapa de ingeniería de un proyecto minero. Explicación de todos los parámetros óptimos de procesos que hay que considerar para el desarrollo de una concentradora (Flujos para calcular los equipos, Factores de diseño, utilización, efecto stock pile). Errores típicos en diseño de una planta concentradora por mala conceptualización. Errores típicos en diseño conceptual de otros proyectos como el Caso de la extracción Litio que es la minería del futuro. Que variables metalúrgicas hay que considerar en selección de equipos y circuitos para una concentradora (Giratorio, Mandíbula, Sizer, SAG (SABC-A, SABC-B), Pre-Chancado, HPGR). Ejercicio Práctico para los asistentes:. Un diagrama de flujo de una concentradora en Excel indicando los equipos de acuerdo a las pruebas metalúrgicas e indicar los inputs requeridos para la ingeniería. Deberán hacer un programa de la ingeniería indicando los equipos críticos y tiempos de desarrollo de cada etapa de ingeniería. Deberán hacer una curva de PEM de acuerdo al tamaño de la planta que han desarrollado Se revisará a cada asistente el ejercicio.

MICROSOFT PROJECT APLICADO A COSTOS EN PROYECTOS METALÚRGICOS PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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OBJETIVOS Preparar al participante en el manejo de las funciones para administración de proyectos de tipo financiero, comercial, producción, social, etc. Conocer los procesos de administración de proyectos con el uso de Microsoft Project; lo cual permite administrar eficientemente los recursos, tareas. Realizar el seguimiento, determinar actividades críticas y preparar presupuestos e informes detallados en gestión de Equipos Metalúrgicos / Plantas Metalúrgicas.

BENEFECIOS Al término del curso el participante será capaz de elaborar Planes de Proyectos así como realizar el control de obras o proyectos utilizando correctamente el software MS PROJECT, a través de las siguientes actividades: Diseño de un Plan de Proyecto, utilizando como herramienta el software MS PROJECT. Aplicar adecuadamente las técnicas para realizar programaciones y asignar recursos en el software MS PROJECT. Realizar correctamente el control de Proyectos, utilizando las opciones para el seguimiento del MS PROJECT. Utilizar en forma correcta las opciones para comunicar resultados y realizar reportes actualizados de Proyecto en gestión de Equipos Metalúrgicos / Plantas Metalúrgicas.

TEMARIO Marco General del MS-Project. Gestión de Tareas. Introducir y organizar. Crear un calendario. Establecer dependencias y delimitaciones. Esquema lógico. Ruta Crítica del proyecto. Gestión de Recursos, establecimientos y Asignación de recursos a las tareas. Estructura de descomposición del trabajo. Utilizar códigos personalizados. Estimar las necesidades de recursos. Establecer periodos. Costo y Recurso. Estimar costos. Asignar y eliminar un recurso. La programación: ajuste y conclusión. Línea base del Plan. Seguimiento del plan de proyecto. Administrar y realizar un seguimiento. Procedimientos para comparar los costos reales con el presupuesto y compensar la carga de trabajo de un recurso. Aplicar formato al proyecto. Impresión del Plan de proyecto, vistas e informes, Plantillas. Ejercicios de Aplicación . Costo de Desarrollo de Equipos de Molienda. Costo de Desarrollo de Equipos de Chancado. Costo de Desarrollo de Equipos de Clasificación. Costo de Desarrollo de Equipos Molienda Clasificación. Costo de Desarrollo de una Planta Metalúrgica. Costo en el Desarrollo de un Pad de Lixiviación.

HIDROMETALURGIA 2019 : II CONGRESO INTERNACIONAL DE PROCESOS HIDROMETALÚRGICOS Y ELECTROMETALÚRGICOS PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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ÁREA DE INTERÉS Lixiviación de minerales y concentrados Extracción por Solventes Lixiviación en Pilas Avances en Hidrometalurgia del Oro, Plata, Cobre, Zinc Equipos de proceso Electrometalurgia Biotecnologías

Aspectos ambientales Innovación y nuevos desarrollos Practicas Industriales Modelamiento, Simulación y Control Diseño de Plantas Uso de softwares Usos del Carbón Activado Litio

COMITÉ DIRECTIVO Ing. Daniel Yataco Gerente de Planta Mina Justa, MARCOBRE Ing. Percy Mayta Gerente Planta Procesos y Manejo Aguas Lagunas Norte, Barrick Dr. David Dreisinger Consultor Internacional en Hidrometalurgia Dr. Fathi Habashi Experto internacional en Hidrometalurgia

Dr. Dandy Calla Consultor Internacional en Hidrometalurgia Investigador posdoctoral en Universidad Autónoma Metropolitana , Iztapalapa Dr. Corby Anderson Profesor Departamento de Ingeniería Metalúrgica y Materiales Colorado School of Mines Instituto Kroll para Metalurgia Extractiva, USA Ing. José Luis Tenorio Metalurgista de Planta & Jefe de Control de Procesos Planta LESDE Toquepala - Southern Perú

CONFERENCISTAS DANIEL YATACO JOSÉ TENORIO PERCY MAYTA CORBY ANDERSON LEONARDO PALIZA FATHI HABASHI DAVID DREISINGER PABLO TANOHUYE MARKO LAMPI JAIME SIMPSON RODOLFO CONOCC ALEX LILLO HECTOR YAÑEZ RODRIGO ZAMBRA ÁNGEL VILLANUEVA

ANDRÉS ALEUY LUIS GUTIÉRREZ JOSÉ ANTUNES DIÓGENES UCEDA JOSÉ MAMANI LILIAN VELÁSQUEZ DANDY CALLA EDGAR RICCE PATRICIO NAVARRO JOSE VIDARTE JONATAN PINEDO CHRISTIAN PASTEN JUAN CARLOS SANCHEZ RODRIGO VILLAROEL LUIS SANTIAGO ANDRES

PROGRAMA JUEVES 11 DE ABRIL DEL 2019 SESION I : INAUGURAL Diferencias en distribución granulométrica de chancado convencional y chancado HPGR e impacto en el proceso de lixiviación. Daniel Yataco. MARCOBRE, Mina Justa. Perú. La Hidrometalurgia, breve historia y su aplicación en Perú. Diógenes Uceda. Consultor Internacional. Perú. La Factibilidad de Producción de Metal de Plomo en la Mina Paroo Station de LEADFX en el Oeste de Australia. David Dreisinger. University of British Columbia. Canadá. Proceso Outotec de lixiviación a presión para concentrados de cobre. Marko Lampi. OUTOTEC. Finlandia.

SESION II : LIXIVIACIÓN E INNOVACIONES Los metales en la historia. Su descubrimiento y separación. Fathi Habashi. Laval University. Canadá. Recuperación Avanzada de Metales utilizando Nuevas Tecnologías de Membranas. Jaime Simpson Alvarez. Nueva Ancor Tecmin, Chile. Aumento de eficiencia en Lixiviación en pilas por uso de un nuevo reactivo humectante.Hector Yañez. BASF.Chile. Lixiviación de cobre desde concentrados: lixiviación directa de calcopirita y enargita usando el proceso Galvanox.David Dreisinger. University of British Columbia. Canadá. Lixiviación férrica de calcopirita y su dependencia con el efecto galvánico de la pirita.José Mamani. Universidad de Chile.

SESION III : EXTRACCIÓN POR SOLVENTES DE COBRE Reducción de la formación de borras en SX, mediante Acorga CR60.Caso Industrial. Rodrigo Zambra. Solvay. Chile. Consideraciones en el diseño de plantas de SX-EW para el control de arrastres. Percy Mayta. Barrick Gold. Perú. Selección de reactivos para plantas de extracción por solventes. . José Luis Tenorio. Southern Peru. Consideraciones en SX para el tratamiento de PLS provenientes de Lixiviación de concentrados. Edgar Ricce. Solvay.Perú.

SESIÓN IV: PROCESOS AURÍFEROS I Propiedad de selectividad del Carbón GOLDSORB 4500 y los beneficios en la adsorción de Oro. Rodolfo Conocc. C & V International. Perú. Sistema de informacion geográfica aplicado a Lixiviación en pilas. Jonatan Pinedo. Perú. Efecto del Incremento de la Concentración de Cianuro al Ingreso de la Planta CIC sobre la Reducción de la Adsorción de Mercurio y Cobre en el Carbón Activado. José Vidarte. EMC2 Consulting. Perú. Recuperación de oro usando lixiviantes distintos al cianuros. David Dreisinger. University of British Columbia. Canadá.

VIERNES 12 DE ABRIL DEL 2019 SESION V : HIDROMETALURGIA E INNOVACIONES El proceso de cobre Sepon - optimización de la planta de extracción por solventes. Leonardo Paliza. . LXML Sepon Copper Mine. Laos. Mejora del proceso de recuperación de plata con tiourea a partir de una jarosita industrial. Dandy Calla. Universidad Autónoma Metropolitana. México. La separación selectiva y estabilización de arsénico desde fuentes primarias y secundarias. Corby Anderson. Colorado School of Mines. USA. Disolución de calcopirita aglomerada con sal después de tiempos de curados prolongados. Lilian Velásquez. Universidad de Santiago. Chile. Pre – Tratamiento de un Concentrado de Flotación Bornítico Mediante la Adición de Ácido Sulfúrico y Cloruro de Sodio con Posterior Lixiviación en Medio Ácido Clorurado. Patricio Navarro. Universidad de Santiago.Chile.

SESION VI : ELECTROMETALURGIA Aplicación de las tecnologías LateralVEX y Lateralflow en EW en Minera Antucoya. Rodrigo Villaroel. AS Composites. Chile. Hoody: nuevo concepto de equipo para la extracción de la neblina ácida. José Francisco Antunes. Green Composites. Chile. Ventilación de plantas EW para metales no ferrosos. Alex Lillo. METALEX. Chile. Validación a nivel de laboratorio de método bromatométrico para cuantificación del As (III) en el electrolito de Cu de la Refinería de Ilo. Takeshi Pablo Tanohuye. Southern Perú.

SESION VII : PLANTAS Operación SX bajo condiciones de altos contenidos de cloruro. Juan Carlos Sanchez. Solvay. Perú. Optimización del control del contenido de Cu, H2SO4 e impurezas en el electrolito. Ángel Villanueva. Southern Perú. Refinería Ilo. Electro obtención de Oro y Plata en soluciones cianuradas con baja concentración metálica. Andrés Aleuy. Consultor Internacional. Argentina. Hidrometalurgia a presión. Una actualización. Fathi Habashi. Laval University. Canadá.

SESION VIII. APLICACIONES EN PLANTAS Y PROCESOS AURÍFEROS II La primera comercialización del Proceso Albion™ para cobre. Christian Pastén. Glencore Technology. Australia. Como estimar la producción de Oro de una Pila de Lixiviación - Modelo usado en UM Tantahuatay. Jonatan Pinedo. Perú. Tratamiento de Minerales Refractarios de Oro. Diógenes Uceda. Consultor Internacional. Perú. Estudio de minerales sulfurados con contenido de arsénico para recuperación de oro. Luis Gutiérrez. Minera Nuestra Señora Virgen del Rosario. Perú. Pre-riego en plataforma de lixiviación, enfoque para incrementar extracción en onzas finas de oro. Luis Santiago Andrés. Cía de Minas Coimolache S.A. Perú.

AJUSTES BALANCES Y RECONCILIACIÓN EN FLOTACIÓN DE MINERALES PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 200

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OBJETIVOS Adquirir conocimiento intermedio/Avanzado del uso de MS Excel aplicado a ajustes en balance de flotación de minerales. Aprender el uso de funciones matriciales y/o herramientas de optimización para balances en flotación de minerales. Utilizar las técnicas matemáticas para la reconciliación metalúrgica en flotación con el uso del Ms Excel.

INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO Ingeniero Metalúrgico, Actualmente trabaja como Ingeniero Especialista – Aceros Chilca / MEPSA en el Área de Asistencia Técnica y es Docente de la Escuela Profesional del Ingeniería Metalúrgica y del Instituto de Informática de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa; posee el grado de Magister en Mecánica Computacional del Instituto Balseiro – Bariloche/Universidad de Cuyo - Argentina. Actualmente lleva una Maestría en Ingeniería Geometalurgica en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Dicta en diferentes cursos relacionado a balances metalúrgicos a empresa mineras como: Sociedad Minera Cerro Verde, Southern Perú, Glencore Antapaccay, Minera Shougang, las mineras del Grupo Volcan, etc Expositor en diferentes universidades del Perú como: Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) , Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa (UNSA), Universidad Nacional de San Antonio del Cusco (UNSAAC), Universidad Nacional Jorge Basadre (UNJBG) y actualmente es consultor en International Metallurgical Consultants (INTERMET).

TEMARIO CINÉTICA DE FLOTACIÓN Tratamiento de datos metalúrgicos (leyes) con Filtros / Filtros Avanzados. Tratamiento de datos metalúrgicos (leyes) con Tablas Dinámicas (Table Pivot)/Grafico Dinámicos. Teoría de flotación de minerales. Herramienta Solver para: Flujo Tapón de Primer Orden, Método de Agar, Modelo de Mezclado Perfecto, Modelo de Klimpel, Modelo de Kelsall, Modelo Modificado de Kelsall, Modelo Gamma, Celda en Operación Continua. AJUSTES METALÚRGICOS EN CELDAS DE FLOTACION (RECONCILIACION) POR MATRICES /SMITH ICHIYEN Funciones matriciales del Ms Excel. Ajuste por Balance Nodal en circuitos de flotación. Ajuste por Balance por iteración. Balances Metalúrgico con el Método matricial de Smith – Ichiyen para sistemas: Rougher, Scavenger, Cleaner. Balances Metalúrgico parasistemas Cu-Mo, Sistemas Cu-Mo-Zn-Pb. Aplicación de VBA (Visual Basic for Applications). Introducción a la Herramienta Solver, para reconciliación en dos productos – un relave, para tres productos – un relave, para cuatro productos un relave. uso de VBA (Visual Basic for Applications). Ejercicios de aplicación. AJUSTES METALÚRGICOS POR EL METODO DE MULTIPLICADORES DE LAGRANGE / MINIMOS CUADRADOS / OTRAS TÉCNICAS DE AJUSTES Corrección de Datos por Ensayes (Reconciliación) por Mínimos Cuadrados. Corrección de Datos por Ensayes (Reconciliación) por: - Método de Error de Flujo Másico , Método de lagrange , Método de la Solución Analítica , Método por Montecarlo

DISEÑO DE PLANTAS USANDO 3 SOFTWARES

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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BENEFICIOS Conocer el uso del simulador premier de procesos en el mercado. Aplicar simulación en modo diseño o modo optimización en una planta. Aprender a modelar y simular casos reales de plantas de procesos. Aprender a relacionar variables de proceso, parámetros de control y modelos matemáticos. Aprender a dibujar PFDs y P&ID asi como interpretar adecuadamente los planos de procesos. Aprender a realizar un correcto balance de masa, calor, y metalúrgico de un proceso. Obtener certificación de International Metallurgical Consultants (InterMet), líder en capacitación minera.

TEMARIO Capítulo 1: Muestreo de Minerales Introducción. Terminología estadística. - Media. - Diferencia. - Intervalos de Confianza. Partículas Minerales Diferentes en Tamaño - Método de Gy . Capítulo 2: Estimación y Distribución del Tamaño de Partículas Introducción Distribución del tamaño de las partículas. - Análisis del tamiz. - Distribución Log-Normal. - Distribución de Gaudin-Schuhmann. - Distribución de Rosin-Rammler. Combinación de distribuciones de tamaños. Capítulo 3: Reducción del tamaño y requerimientos energéticos Introducción. Diseño de los procesos de reducción del tamaño. Energía para la reducción del tamaño - Índice de trabajo. Estimación del índice de trabajo de las trituradoras y molinos de molienda. - Prueba de péndulo de bond. - Prueba de péndulo de rebote de Narayanan y Whiten. - Prueba de aplastamiento por caída de peso JKMRC. Capítulo 4: Trituradora ( chancadora) de mandíbula Introducción. Diseño de Trituradoras de Mandíbula. - Tamaños de trituración y clasificación de potencia. - Circuitos trituradores de mandíbula. Operación de la trituradora de mandíbulas.

Capítulo 5: Trituradora giratoria y de cono Introducción. Diseño de Trituradoras Giratorias - Trituradora primaria Diseño de circuito de trituradora giratoria. Operación de la trituradora giratoria. Capacidad de las trituradoras giratorias y de cono. - Trituradoras giratorias.

- Trituradoras de cono secundario y terciario.

Capítulo 6: Trituradoras de rodillos Introducción. Diseño de trituradoras de rodillos. - Tamaños y diseño de la trituradora de rodillos. - Diseño del rollo. - Diseño del circuito de la trituradora de rodillos. Rodillos de rectificado de alta presión (HPGR). - Diseño del Circuito y HPGR.

Capítulo 7: Molinos de bolas Introducción. Diseño de Molinos Tubulares. Funcionamiento de los molinos de bolas tubulares. - Volumen de carga. - Altura de carga. - Tamaño de bola y Carga inicial de bolas. - Tamaño de la bola de reemplazo. - Distribución del tamaño de bolas. - Rotación del Molino y Velocidad Crítica. - Condiciones del molino y carga inicial de bolas.

Capítulo 8: Molinos de barras Introducción. Diseño de los molinos de barras. - Diseño de los circuitos de molino de bolas de molino de varilla. Funcionamiento de los molinos de varillas. - Carga del molino de varilla. - Longitud y diámetro de la varilla para una carga inicial.

Capítulo 9: Molinos autógenos AG y semi-autógenos SAG Introducción. Diseño de los molinos AG / SAG. - Diseño de circuitos AG / SAG. Funcionamiento de los molinos AG / SAG. - Tamaño del alimento. - Volumen del molino. - Cargo del molino. - Velocidad del molino. - Longitud de molienda efectiva. - Desgaste de bola.

Capítulo 10: Molinos verticales – molienda Ultra fina Introducción. Molinos verticales. - Patrón de flujo de los medios sólidos en los molinos de torre. - Patrón de flujo de la suspensión en los molinos de torre. - Mecánica de la molienda en torre de molinos. - Funcionamiento de los molinos verticales.

DIMENSIONAMIENTO EN PLANTAS METALÚRGICAS CON MSEXCEL ® PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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DESCRIPCIÓN Excel tiene como aplicaciones en diferentes áreas del ámbito metalúrgico y una de ellas es elaborar sus propias plantillas con la finalidad de poder dimensionar los diferentes equipos que existen en una planta concentradora para evaluar el tonelaje a procesar.

OBJETIVO Lograr que el alumno tenga una formación que permita elaborar sus plantillas de cálculo de dimensionamiento en los diferentes equipos de conminución. Determinar y evaluar el tonelaje procesado de cada equipo metalúrgico, y a su vez su respectivo costo en su fabricación.

CONTENIDO DEL CURSO EQUIPOS DE REDUCCIÓN DE TAMAÑO Ejercicio 1. Dimensionamiento de chancadora Primaria y Secundaria por método de los factores k’s. DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS DE MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN Ejercicio 2 Dimensionamiento de Molino de Bolas y Barras.por Método de Bond. Ejercicio 3 Dimensionamiento de Hidrociclon por método de Krebs. Ejercicio 4 Dimensionamiento de Zarandas de clasificación. Ejercicio 5 Dimensionamiento empírico. DIMENSIONAMIENTO DE CELDAS DE FLOTACIÓN Ejercicio 6 Dimensionamiento de celdas de flotación por las cinéticas de flotación. Ejercicio 7 Dimensionamiento de celdas de flotación por escalamiento. DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS PARA ESPESADORES Ejercicio 8 Método de Mishler. Ejercicio 9 Método de Coe y Clevenger. Ejercicio 10 Métodos de diseño basados en el proceso batch de Kynch.

I CONGRESO INTERNACIONAL DE MUESTREO DE MINERALES

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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PALABRAS DE BIENVENIDA La Teoría del Muestreo, como se presenta en los libros, no es un producto aceptable para ser usado por la industria. La mayoría de los profesionales en la industria no tienen el tiempo para dedicarse a profundidad en las sutilezas de la Teoría del Muestreo; ellos quieren ir directo al punto. El problema es que hay casos ilimitados sobre los cuales muchos libros pueden escribirse, sugiriendo que los ejecutivos no tienen idea de cuan costosa pueden ser las malas prácticas de muestreo. Este congreso de muestreo destaca áreas selectas en la industria minera y de procesamiento donde las buenas prácticas de muestreo son esenciales. A menos que la Teoría del Muestreo sea presentada en un contexto de Gestión Total de la Calidad, esta no puede y no cumplirá su misión; este es un hecho abrumador que he observado personalmente por más de 40 años. Muchos ejemplos de industrias específicas se han observado y ellos involucran grandes pérdidas económicas si es que el conocimiento preventivo de la Teoría del Muestreo no es tomado en cuenta por los ejecutivos y sus equipos de administración de negocios. El muestreo correcto es el núcleo sustantivo de la Teoría del Muestreo, por tanto ejemplos de importancia crítica deberían revisarse durante este congreso basado en la alta frecuencia de su repetición en su respectivo dominio de aplicación. Un lugar importante se debería dar al Efecto Pepita In Situ o “In Situ Nugget efect” ya que este ha sido como el niño olvidado tanto por la Teoría del Muestreo como por la Geoestadística. Un necesario trabajo dedicado al Efecto Pepita In Situ ha hecho falta desde hace tiempo con el fin de corregir esta deficiencia teórica y práctica, que trae unas impresionantes consecuencias económicas si no se le toma en cuenta. La toma de muestras en los barrenos o “blastholes” en la minería a cielo abierto es responsable de las pérdidas de dinero masivas alrededor del mundo cada año, por tanto una completa dedicación a este problema debería revisar la idiosincrasia del muestreo de barrenos, y luego sugerirse acciones correctivas. Las aplicaciones del muestreo en el control de procesos son casi ilimitadas y debería ser el dominio de elección para los fabricantes en muestreo para ofrecer sus soluciones en este congreso. La mayoría de las áreas involucradas son corrientes de procesamiento dinámico de muchas clases. El control efectivo de tales procesos involucra un entendimiento completo del proceso, el muestreo y la variabilidad de la medición. La cronoestadística, una herramienta pragmática creada por los autores de la Teoría del Muestreo, ofrece un medio conveniente para entender tal variabilidad sin ambigüedades. Las aplicaciones de la cronoestadística son muy amplias, desde aseguramiento de calidad, control de calidad, control de procesos, optimización de requerimientos de muestreo, descubrimiento de problemas estructurales, y muchos más, por tanto, una buena parte de este congreso deberá dedicare a esta notable, simple y pragmática herramienta estadística. Siempre les digo a mis clientes que ellos no sacan ventaja de todos los datos que recolectan cada día. Hoy en día, la industria está más y más preocupada en la estimación de la cantidad de trazas en muchos productos.

ÁREA DE INTERÉS Teoría del Muestreo. Preparación de muestras. Mejores Prácticas. El efecto In Situ Nugget. Desarrollos y eficiencia en los Equipos para Muestreo. Muestreo y Geoestadística. Muestreo en Procesamiento de Minerales. Muestreo en minas a cielo abierto. Muestreo en Control de Procesos. Muestreo para exploración y control de leyes. Cronoestadística. Muestreo de cantidades de traza de impurezas.

Muestreo de cantidades de traza de impurezas. Muestreo Ambiental. Muestreo de metales preciosos. Muestreo para estimación de reservas minerales. Control de Calidad. Muestreo y Contabilidad Metalúrgica. Casos de Estudio. Muestreo para estudios de factibilidad de proyectos. Desarrollo de estándares nacionales e internacionales. Futuras tecnologías.

PRESIDENTE DE MUESTREO 2018 I CONGRESO INTERNACIONAL DE MUESTREO DE MINERALES Dr. FRANCIS F. PITARD. Dr. Pitard es ingeniero químico y doctor en tecnologías. Con más de 30 años de experiencia técnica y gestión en la industria de los recursos naturales. Numerosas consultorías alrededor del mundo y más de 40 publicaciones con énfasis en innovación y rentabilidad. Realiza cursos de alto nivel en prestigiosas universidades como la Colorado School of Mines, Universidad de Nevada, Universidad de Witwatersrand, entre otras. Tiene una experticia sobresaliente en todos los aspectos de la toma de muestras, las cuales ha adquirido en asociación con Dr. C. O. Ingamells y Dr. Pierre M. Gy.

PROGRAMA JUEVES 25 DE OCTUBRE SESION - I Una guía de sistemas de muestreo y protocolos de muestreo para minimizar problemas de reconciliación entre geólogos, mineros y metalurgistas. Francis Pitard. Francis Pitard Sampling Consultants. USA. Beneficios de considerar una estación de muestreo metalúrgico en norma en la etapa inicial del proyecto. Ruben Aravena Z. Rodrigo Morales D. TECPROMIN. Chile. Simulación de Esquema de Muestreo de Concentrados Minerales de Cobre. Omar Leva. Sociedad Minera El Brocal. Perú. ¿QA/QC Realidad o Fantasía? Siete años despues. Samuel Canchaya. Sampling OK, PERÚ.

SESION - II Impala Terminals: Pioneros en implementar tecnología robótica para el muestreo de concentrados en Perú. Cristiaan Landeo. Impala Terminals. Perú. Contabilidad Metalúrgica. Rodrigo R. Carneiro. SGS. USA. Muestreador de concentrado de cobre en sistema de recepción La Greda.Patricio Valenzuela. Vicente Esparza . CODELCO. Mc LANAHAN. CHILE.

SESION - III Validación de una nueva cortadora de banda transversal para el muestreo de minerales de oro. Ana Carolina Chieregati, Edvaldo Alves Amaral Jr., Janine Cerqueira de Oliveira Souza. Yamana Gold Inc. University of São Paulo. BRASIL. Práctica del muestreo de control de ley óptima en la minería a cielo abierto - Un experimento variográfico de comparación de Blast Hole a gran escala frente a la Circulación inversa. K. Engström and K. Esbensen. LKAB Mining. SWEDEN. Concentrador de oro por gravedad: aplicaciones, ventajas y optimización para muestras de oro desafiantes. Steve Russell, Ross Cunningham, Andrew Mowlem. Scott Automation. RockLabs. NUEVA ZELANDA. Solución de Muestreo de Planta de Oro para fines de Reconciliación. Reinaldo Novaes. FLSmidth. Sistemas de Control de Calidad. Reinaldo Novaes. FLSmidth. Brasil.

SESION - IV Estimación del error de fluctuación de la heterogeneidad de una alimentación en una planta de willemita. F. Campos, A.C. Chieregati, T. Nunan, W. Rodrigues. Votorantim Metais. BRASIL. Importancia del cálculo de la densidad, en la estimación de recursos, reservas y la conciliación para yacimientos pórfidos de cobre, en mina Cuajone al sur del Perú. Juver Vélez Ríos, Yuri Turpo Phuño. Southern Copper. PERÚ. Implementación de un protocolo de muestreo alternativo en un concentrador UG2 típico en Sudáfrica. N. Sukha & C.J. Kruger. Anglo American Platinum. Anglo American. SUDÁFRICA. Lo último en teoría del muestreo cuantitativo: Factores de liberación, forma y granulométricos. Dominique Francois-Bongarcon. AGORATEK International Consultants Inc., CANADÁ. El poder universal de la Teoría del Muestreo (TOS) en la práctica. Kim H. Esbensen. KHE Consulting. DINAMARCA.

VIERNES 26 DE OCTUBRE SESION - V El uso de métodos duplicados, Thompson y Howarth, sobre la evaluación del protocolo de muestreo, mina Cuiabá, Brasil. V. Andrade, F. Villanova, J. Canela. Anglogold Ashanti, Federal University of Minas Gerais. BRASIL. Aplicación de cuarteo de pulpas como etapa intermedia entre las estaciones automáticas de muestreo de planta y laboratorio. Jorge L. Chávez. JKL Mineral Dressing. PERÚ. Muestreo para el control de calidad en una instalación de almacenamiento de relaves. Pablo Hinojosa. San Agustin National University. PERÚ. El desafío de la estacionalidad de la variabilidad observada del proceso cuando se utiliza la cronoestadística en la planta. Francis Pitard. Francis Pitard Sampling Consultants.USA. El efecto nugget en la simulación geoestadística. Daisy Arroyo. Universidad de Concepción. CHILE.

SESION - VI Caja de herramientas del software esencial de un practicante de muestreo basado en la teoría del muestreo. Maxime Pitard. HonuaTek. USA. Selección de muestra localizada para pruebas geometalúrgicas y modelamiento. Yann Camus. SGS. CANADÁ. La superioridad de un sistema de muestreo de cono proporcional equiprobabilístico en línea para el balance del material y el control del proceso. Francis Pitard & Rolf Steinhaus. Francis Pitard Sampling Consultants. Multotec process equipment. SUDÁFRICA. Fallas en los flujos?. Dominique Francois-Bongarcon. AGORATEK International Consultants Inc. CANADÁ.

SESION - VII Proceso total variográfico - y caracterización del sistema de medida a través de la cadena de valor completa desde el mineral hasta el envío en LKAB, Suecia. K. Engström, and K. Esbensen, K.H. LKAB Mining. SUECIA. Optimización de prácticas de muestreo en la planta metalúrgica Corrego do Sitio. Marcus Félix Magalhães, Ana Carolina Chieregati, Vinícius Moreira Assis, Guilherme Costa Peixoto, Márcio Salgado Pereira. Anglogold Ashanti. BRASIL. Certificación de la estación de muestreo de acuerdo con los estándares de aluminio y la teoría del muestreo. Bernardo Ferreira Bandeira, Ana Carolina Chieregati, Carlos Eduardo Paraizo Borges. Mineração Rio do Norte. BRASIL. (VIDEO CONFERENCIA) Quality Management (QM), el motor del proceso de QAQC. Oscar Dominguez. BHP Billiton Geoscience Centre of Excellence. Australia.

SESION - VIII Panel de expertos. Discusión de las presentaciones y principales conclusiones. Francis Pitard, Kim Esbensen, Dominique Francois-Bongarcon, Carolina Chieregati, entre otros.

WORKSHOP: TEORÍA Y PRACTICAS DEL MUESTREO Y SU IMPACTO ECONOMICO. INSTRUCTOR: DR. FRANCIS PITARD PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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OBJETIVOS DEL CURSO Un muestreo deficiente, compuesto por un submuestreo de laboratorio deficiente, conduce a geoestadísticas cuestionables y genera graves problemas de conciliación entre el modelo geológico, la mina y las estimaciones de la planta. Estos problemas también afectan el precio de los productos básicos y la validez de las evaluaciones ambientales. El resultado es una gran pérdida de dinero para la empresa involucrada, evolucionando más adelante en posibles litigios. Es de importancia clave para los geólogos, mineros, metalúrgicos, químicos y especialistas en medio ambiente extraer la máxima información de los datos disponibles, ya que grandes inversiones y decisiones cruciales dependen de ello. Las evaluaciones falsas llevan escenarios devastadores como: Abandono de propiedades viables. Explotación de propiedades no rentables. Mala administración de propiedades viables e Incompetencia en la detección de fraude. Es fundamental cuantificar la heterogeneidad de los constituyentes importantes en cualquier propiedad nueva. Si no se realizan las pruebas adecuadas, se obtienen protocolos de muestreo y submuestreo no válidos, exceso de perforación y una base de datos sesgada que luego llevaría a una geoestadística falsa. La siguiente secuencia es parte de una práctica ineludible: ¿Cómo se distribuye el constituyente de interés en el material que se va a muestrear?. Realice pruebas de heterogeneidad para cuantificar las características de muestreo del constituyente de interés. Optimice los protocolos de muestreo y la forma en que se implementan, de acuerdo con los resultados de la prueba de heterogeneidad. Implemente protocolos utilizando equipo de muestreo válido: el 75% del equipo de muestreo disponible en el mercado nunca hará el trabajo. Implementar un programa de control de calidad integral y sistemático para monitorear la precisión y precisión del muestreo. El costo asombroso de la variabilidad de datos irrelevantes no es fácil de detectar, cuantificar o corregir. Una estrategia para la gestión eficaz de la variabilidad permitirá a los administradores identificar y minimizar los molestos problemas de conciliación entre los modelos teóricos y la realidad: ¡sus decisiones son tan buenas como sus muestras! El curso ofrece formas simples de cuantificar las pérdidas de dinero para una precisión de muestreo dada, y proporciona una buena estrategia para evitar la inexactitud del muestreo para la cual no existe una cura estadística. A menos que la precisión y la exactitud del muestreo estén claramente conectadas con cuestiones económicas, es poco probable que los gerentes entiendan la necesidad de mejorar los protocolos de muestreo y la forma en que se implementan. Al final del curso, los asistentes estarán mejor equipados para presentar las ventajas económicas de un buen muestreo. Por lo tanto, el curso es un requisito previo para la inversión bancaria: los banqueros deben escuchar y confiar

ÁREA DE INTERÉS Los nueve tipos de errores de muestreo, cómo se producen y cómo minimizarlos; ¡la mayoría de la gente puede enumerar solo dos!. Muestreo correcto, por lo que puede rechazar sistemas de muestreo que nunca realizarán un trabajo satisfactorio. Familiarícese con las pruebas necesarias que se realizarán en minas y plantas para optimizar todos sus protocolos de muestreo. Seleccionar los objetivos de calidad de datos adecuados para los parámetros operativos, que valen en la supervisión continua, para minimizar su costo de operación. Apreciar mejor el valor de los datos cronológicos existentes que le permiten controlar mejor cualquier proceso. Esta información es valiosa para la administración en la identificación de problemas estructurales que conducen a pérdidas financieras innecesarias.

La variografía es la clave para identificar las diversas fuentes de variabilidad que afectan los datos cronológicos de rutina. Descubrirás el poder de la cronoestadística. Al usar los datos existentes, la variabilidad del muestreo y la medición debe estar claramente separada de las tendencias y ciclos del proceso. A menos que esto esté bien hecho, la mejora continua del proceso seguirá siendo esquiva. El uso cuidadoso de la media móvil y, especialmente, sus funciones auxiliares, pueden ayudarlo a minimizar el efecto del muestreo deficiente y la precisión de la medición. Los diagramas de diferencias relativas pueden mostrar claramente la presencia de sesgos condicionales del muestreo y de los laboratorios. Darse cuenta de la debilidad de los estándares actuales de muestreo: son obsoletos y no están en línea con la teoría de muestreo. Mantenerse actualizado sobre los desarrollos de muestreo expuestos durante ocho Conferencias Mundiales de Muestreo y Mezcla.

INSTRUCTOR Dr. FRANCIS F. PITARD. Dr. Pitard es ingeniero químico y doctor en tecnologías. Con más de 30 años de experiencia técnica y gestión en la industria de los recursos naturales. Numerosas consultorías alrededor del mundo y más de 40 publicaciones con énfasis en innovación y rentabilidad. Realiza cursos de alto nivel en prestigiosas universidades como la Colorado School of Mines, Universidad de Nevada, Universidad de Witwatersrand, entre otras. Tiene una experticia sobresaliente en todos los aspectos de la toma de muestras, las cuales ha adquirido en asociación con Dr. C. O. Ingamells y Dr. Pierre M. Gy.

TEMARIO DEL CURSO Introducción Conceptos estadísticos fundamentales utilizados en la teoría del muestreo y las prácticas de muestreo. Nueve tipos de errores de muestreo: debe abordar uno a la vez; de lo contrario, el muestreo casi siempre es inválido. Heterogeneidad de componentes principales y traza. Ejemplos de pérdidas financieras comunes debido a malas prácticas de muestreo. Definición de objetivos de calidad de datos. Presentación de una nueva estrategia de calidad basada en Objetivos de Calidad de Datos. Sinergia entre los objetivos de calidad de los datos y los protocolos de muestreo. Definición de términos y símbolos básicos. Teoría y práctica de muestreo Errores generados por pesos de muestra. Optimización de protocolos de muestreo. Descripción de las pruebas de heterogeneidad para un caso normal y para un caso difícil. Errores generados por la segregación. Implementación práctica del muestreo. Revisión de las fuentes de sesgos de muestreo. Exploración del efecto Nugget “efecto pepita”. Selección de grados de corte realistas y económicos. Revisión detallada de los sistemas de muestreo existentes Monitoreo de precisión y precisión de los protocolos de muestreo y submuestreo. Cuantificando el asombroso costo de la precisión del muestreo. Sugerencias para mejores estándares de muestreo. Problemas de conciliación entre el modelo geológico, la mina y la planta El mito de la reconciliación. Identificación de las principales fuentes de problemas de reconciliación. Aprovechar los datos existentes es una mina de oro de oportunidades.

Comprender los diferentes tipos de heterogeneidad y la variabilidad que generan. Hazte proactivo a través del pensamiento estadístico efectivo. La gerencia debe establecer prioridades Encuentre causas de problemas y propiedades estructurales con las que debes vivir. Invertir en minimizar las causas de los problemas. Encuentre efectos de problemas y propiedades circunstanciales que no puedes controlar. Ahorre dinero gastando menos en efectos de problemas. Gestión de costos visibles Introducción a la Cronoestadística Revisión crítica de los modos de muestreo y medición: aleatorio sistemático, aleatorio estratificado y aleatorio. Introducción al control del proceso estadístico variográfico. Variografía avanzada Introducción al control del proceso estadístico variográfico. La media móvil, una herramienta pragmática, simple pero delicada Cuánto promediado es apropiado. El ruido aleatorio. Los datos corregidos. El gráfico de diferencia relativa: la mejor herramienta para el control de CC Detección de un sesgo condicional como una función del tiempo. Detección de un sesgo condicional en función de aumentar el contenido de los constituyentes.

METODOLOGÍA SIX SIGMA APLICADO A PROCESAMIENTO DE MINERALES CON MINITAB Y MICROSOFT EXCEL PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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OBJETIVOS Seis Sigma junto con los diseños experimentos son una metodología universal para la mejora continua de los procesos orientado a concentración de minerales, ofreciendo para ello una alta rentabilidad; ambos se enfocan en encontrar las causas reales de los problemas que puedan existir propios de una planta metalúrgica, resolverlos de raíz y mantener su beneficio a través del tiempo. Proporcionar al personal el entrenamiento y herramientas necesarias para trabajar en la mejora de los procesos; incrementar el conocimiento del personal en los procesos operativos y con una visión interdisciplinaria, con una base en análisis estadísticos.

INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO 20 años de experiencia laboral y docente, con estudios de maestría en Ing. Metalúrgica e Ing. Mecánica. Dominio de los principales programas para procesamiento de minerales y metalurgia extractiva. Actualmente labora en Aceros Chilca y es consultor de InterMet.

CONTENIDO DEL CURSO Día Nro. 1 Metodología Seis sigma. Introducción a la metodología seis sigma. Fases de la Herramientas en la metodología Seis-Sigma. Definir, Medir, analizar, Mejorar y Controlar. Fase definir, Diagrama de Pareto, diagramas de Ishikawa. Ejercicio 1 Histogramas de Leyes de Recuperación de Zn y su evaluación. Gráficos de Tendencia. Ejercicio 2 Regresión de la ecuación de clasificación de Whiten, Regresión de la ecuación de Cinética de flotación de klimper y Kesall. Fase Medir, Modelización de las características de calidad, modelos discretos de las características de calidad, Análisis de Fiabilidad, Normalidad de los datos, Contrastes de bondad de ajuste: Test chi-cuadrado. Ejercicio 3 Mediciones de Óxidos de azufre y sus estadísticas, análisis químicos de una muestra de Cu y su posibles errores por medición, control de tonelajes de concentrados de Pb por sus desviación estándar. Día Nro. 1 Fase Analizar: Análisis exploratorio de datos. Fase Analizar, intervalos de confianza, Parámetro p de distribución binomial, distribución de poisson, intervalo de confianza para la diferencia de parámetros p1 y p2 de dos distribuciones binomiales. Ejercicio 4 Encontrar Intervalos de confianza en concentrados de minerales de Cu, comparación de Dureza por el test de Bond en dos muestras representativas. Fase Mejorar: relación y asociación modelos de regresión lineal, Parabólica y Polinomica, Modelo de ANOVA con un solo factor, efectos fijos y aleatorios, ANOVA para dos factores con varias muestras. Ejercicio 5 Evaluación de Análisis de varianza para muestras de Cinética de Cu en Soluciones (Hidrometalurgia). Fase Controlar: Control de Procesos, Diseño de Experimentos y Optimización. Ejercicio 6 al 12

RECUPERACIÓN DE METALES USANDO MINITAB

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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OBJETIVOS Conocer las herramientas de Minitab para el análisis de datos y resultados operativos de planta. Determinar modelos estadístico-matemáticos para la predicción de la recuperación de zinc, plomo y plata en una Planta Concentradora. Evaluar los criterios para optimizar las bases de datos de Planta a fin de descartar y obviar datos anómalos que distorsionan tendencias. Deducir y obtener a partir de ensayes químicos, los cálculos necesarios para la confección de una base de datos óptima. Conocer las herramientas estadísticas para validar los modelos obtenidos en Minitab. Demostrar matemáticamente los tópicos que vinculan la recuperación y los ensayes químicos de los concentrados.

INSTRUCTOR Ing. RAFAEL BEINGOLEA BENAVIDES Ingeniero metalúrgico con experiencia en planta concentradora, laboratorio metalúrgico, costos y productividad tanto en mina como planta. Enfoque financiero para la optimización operativa y evaluación de proyectos de inversión. Ha trabajado en Minera Volcan y MinSur entre otras.

TEMARIO TEMA 1: Construcción de base de datos y resultados operativos (4 horas) Base de datos considerando pesos medidos en balanza (1 hora). Base de datos considerando leyes y balance teórico (2 horas). Ratios de concentración e importancia en el modelamiento (1 hora). TEMA 2: Selección y segregación de datos para modelamiento (2 horas) Métodos para segregación de datos anómalos (1 hora). Segregación de datos anómalos en Minitab (1 hora). TEMA 3: Criterios para selección de variables del modelo (2 horas) Correlación de variables (1 hora). Utilización de herramientas de Minitab para selección de variables (1 hora). TEMA 4: Modelamiento de ratios de concentración(2 horas) Deducción de forma general (1 horas). Aplicación de Minitab para obtención del modelo por regresión (1 horas). TEMA 5: Modelamiento de la recuperación de mineral de zinc en concentrado (2 horas) Selección de variables (1 hora). Aplicación de Minitab para obtención del modelo de regresión (1 hora). TEMA 6: Modelamiento de la recuperación de mineral de plomo en concentrado (2 horas) Selección de variables (1 hora). Aplicación de Minitab para obtención del modelo de regresión (1 hora).

DISEÑO DE EXPERIMENTOS METODOLOGÍA SIX SIGMA APLICADA A CONCENTRADORAS Y A PLANTAS HIDROMETALÚRGICAS PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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INSTRUCTOR Ing. ERNESTO VIZCARDO Experto en procesamiento de minerales con más de 20 años de experiencia. Actualmente consultor en diversas mineras nacionales y extranjeras. Conferencista en importantes congresos del sector.

TEMARIO DÍA 1 Metodología Seis sigma. Introducción a la metodología seis sigma. Fases de la Herramientas en la metodología Seis-Sigma. Definir, Medir, analizar, Mejorar y Controlar. Fase definir, Diagrama de Pareto, diagramas de Ishikawa. Ejercicio 1 Histogramas de Leyes de Recuperación de Zn y su evaluación. Gráficos de Tendencia. Ejercicio 2 Regresión de la ecuación de clasificación de Whiten, Regresión de la ecuación de Cinética de flotación de klimper y Kesall. Fase Medir, Modelización de las características de calidad, modelos discretos de las características de calidad, Análisis de Fiabilidad, Normalidad de los datos, Contrastes de bondad de ajuste: Test chi-cuadrado. Ejercicio 3 Mediciones de Óxidos de azufre y sus estadísticas, análisis químicos de una muestra de Cu y su posibles errores por medición, control de tonelajes de concentrados de Pb por sus desviación estándar. DÍA 1 Fase Analizar: Análisis exploratorio de datos Fase Analizar, intervalos de confianza, Parámetro p de distribución binomial, distribución de poisson, intervalo de confianza para la diferencia de parámetros p1 y p2 de dos distribuciones binomiales. Ejercicio 4 Encontrar Intervalos de confianza en concentrados de minerales de Cu, comparación de Dureza por el test de Bond en dos muestras representativas. Fase Mejorar: relación y asociación modelos de regresión lineal, Parabólica y Polinomica, Modelo de ANOVA con un solo factor, efectos fijos y aleatorios, ANOVA para dos factores con varias muestras. Ejercicio 5 Evaluación de Análisis de varianza para muestras de Cinética de Cu en Soluciones (Hidrometalurgia). Fase Controlar: Control de Procesos, Diseño de Experimentos y Optimización. Ejercicio 6 Diseño Factorial evaluación de dos variables (tiempo y dosificación) en la Recuperación de Pb en escala codificada y decodificada y su interpretación. Ejercicio 7 Efecto de los Depresores Cianuro de Na, Bisulfito de Na y Sulfato de Zn para una flotación bulk. Ejercicio 8 Evaluación de un molino de Bolas de laboratorio para su mejor desempeño controlando tiempo de molienda, Collar de Bolas y Velocidad de Operación. Metodología Diseño Central Compuesto (CCD) – Diseño Box-Behnken –diseño hexagonal , diseño Pentagonal. Ejercicio 9 Evaluación de la flotabilidad de un mineral de Zn por CCD para obtener sus niveles óptimos son tiempo y pH con la finalidad de optimizar la recuperación del mineral. Ejercicio 10 , Ejercicio 11, Ejercicio 12

TRANSPORTE DE FLUIDOS Y PULPAS MINERAS CON USO DE SOFTWARE PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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TEMARIO DÍA 1 CONCEPTOS TEÓRICOS (10 horas) Conceptos básicos: viscosidad, gravedad específica, numero de Reynolds, flujo en una tubería cerrada, viscosidad cinemática, presión de vapor, presión manométrica y absoluta unidades Inglesas USCS y SI. Ecuación de Bernoulli, ejemplos de aplicación, curva H—Q de una bomba, problemas. Peformance de una bomba, curva completa H, Q, Eff y HP, ejercicios con cálculo de potencia de freno. Conceptos de NPSH disponible y NPSH requerido, ejercicios. Curva del sistema, ejercicios de aplicación. Pérdidas de presión en una tubería, ejercicios. Concepto de factor de fricción de MOODY y de Fanning, ecuación de Darcy, rugosidad relativa, ejemplos de nomogramas. Accesorios, válvulas, ejemplos de recorridos y arreglos de tuberías. Curva del sistema, selección de bomba .cavitación. Peformacnce de bomba a diferentes tamaños de impeller y velocidad, leyes de afinidad, ejercicios diversos. NPSH y cavitación. Bombas en serie y en paralelo. Concepto de pulpas, concepto de Cv, D50, reología básica , pulpa homogénea y heterogenea ecuación de Durand nomogramas y aplicaciones con ejercicios varios. Instalacion del programa Software especializado, descripción de comandos y menús.

DÍA 2 EJERCICIOS CON SOFTWARE ESPECIALIZADO (10 horas) Ejemplo con 3 reservorios. Dimensionamiento de una bomba. Uso de una válvula de control. Sistema de transferencia de calor. Tuberia de petróleo. Descarga spray de agua. Transferencia de pulpa con válvula de control y bomba. Sistema de transferencia de pulpa entre reservorios.

FLOTACIÓN DE MINERALES USANDO SOFTWARE METSIM ®

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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OBJETIVOS InterMet inicia un ciclo de cursos prácticos enfocados en simulación de procesos, como herramienta importante para todo proyecto u operación minera.

TEMARIO RESUMIDO Fundamentos de la concentración de minerales por Conminución previo al proceso de flotación. La flotación de los minerales en general - Fundamentos y mecanismo. Cinética de flotación. Variables, parámetros y efectos en flotación. Balances metalúrgicos Reactivos de flotación. Tipos y efectos de su dosificación. Selección de reactivos. Flotación de sulfuros. Acondicionamiento del mineral y dosificación de reactivos. Celdas de flotación.- Operación y mecanismo de flotación en una celda. Diseño y tipos de celdas: Mecánicas y neumáticas. Celdas de gran volumen. Celdas columna. Operación, mecanismo y variables. Flotación diferencial.- Flotación de un mineral polimetálico de cobre, plomo, zinc. Balance de materiales. Revisión de modelos y diversos casos. Circuitos de flotación.- Flotación Rougher, Cleaner, Scavenger. Flotación de un solo producto y flotación diferencial. Flow sheets de plantas metalúrgicas. Balances Metalúrgicos: Balance de materia: cálculo de recuperaciones y ratios de concentración. Flotación Columnar-Flotación de un mineral en celda columna. Balance de materiales. Diseño y selección de máquinas y equipos de flotación.

Laboratorio –Taller de Simulación con METSIM ® Modelado de cinética de flotación, curvas de recuperación/tiempo modelos de García-Zuñiga y Klimper, desarrollo de modelos con Ms Excel y la herramienta solver. Desarrollo de circuitos de flotación con programa METSIM ®, Interpretación de resultados. Casos reales de plantas de flotación de Oro, plomo, zinc, cobre y planta Moly(Mo-Cu), evaluación de criterios de diseño y balance metalúrgico del proceso. - Taller 1 Modelado de una sola Celda de Flotación. - Taller 2 Circuito de flotación abierto y cerrado. - Taller 3. Circuito completo flotación Pb-Zn. - Taller 4. Circuito de flotación Pb - Zn con controles de proceso. - Taller 5 Circuito de flotación con modelado de recuperación y balance metalúrgico de cabeza y concentrados.

INSTRUCTOR Ing. CARLOS DE LA TORRE VIVAR Ingeniero Químico, con más de 15 años de experiencia profesional. Graduado de las Facultades de Química e Ingeniería Química de las universidades Católica y de Ingeniería (Lima, Perú) respectivamente. Magíster en Química (PUCP) y Magíster en Ingeniería Química (UNI).y actualmente haciendo estudios de doctorado en Ingeniería Química. Asimismo ha seguido diferentes cursos que complementan y actualizan sus conocimientos teórico-prácticos en la materia.

IMPORTANCIA DE LA MOLIENDA Y REMOLIENDA EN LA RECUPERACIÓN DE PLANTAS CONCENTRADORAS DE COBRE PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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OBJETIVOS Conocer la importancia de la molienda y remolienda en los procesos de concentradoras de cobre en donde el alumno al terminar el curso estará capacitado para: Conocer todos los circuitos y equipos disponibles en el mercado minero o en operación Los parámetros mas importantes que definen cada circuito como eficiencia energética, granulometría y cantidad de equipos. Aprenderá a dimensionar equipos como molino SAG, molino de bolas, chancadores de pebbles, Zaranda de pebbles, ciclones y molinos de remolienda.

INSTRUCTOR Ing. Cristian Riquelme Es especialista en el diseño de plantas concentradoras de cobre con énfasis en chancado primario y secundario, molienda SAG, bolas y HPGR, diagnóstico y optimización de plantas, OPEX, proyectos y más de 15 años en los que ha intervenido en los diseños de: Angloamerican Quellaveco, Expansión Toromocho, Minera Zaldívar, CODELCO, SQM, Pelambres, Collahuasi, Frutos del Norte, Quebrada Blanca, El Abra, Sierra Gorda, Antucoya, Lagunas Norte, Galeno, entre muchos otros. Ha trabajado en Ausenco, Fluor y es consultor de InterMet.

CONTENIDO DEL CURSO DÍA 1 - MAÑANA : 1. LA MOLIENDA EN PLANTAS CONCENTRADORAS DE COBRE. Tipos de circuitos de molienda como SABC-A, SABC-B, DSAG, HPGR, Molienda unitaria, Molienda SAG con Pre-chancado donde se trataran los siguientes temas: Explicación de cada circuito. Eficiencia en consumos específicos de energía. Cantidad de equipos. Diferencias en tamaños de transferencia (X80) y granulometría. Dimensionamiento de equipos principales como Zarandas de pebbles , chancadores de pebbles, molinos SAG y Bolas. DÍA 1 - TARDE : 2. LA REMOLIENDA EN PLANTAS CONCENTRADORAS DE COBRE. Tipos de circuitos de molienda como SABC-A, SABC-B, DSAG, HPGR, Molienda unitaria, Molienda SAG con Pre-chancado donde se trataran los siguientes temas: Tipos de circuitos de remolienda ( abierto o cerrado). Consumos específicos de energía. Perdidas de transmisión de potencia para moler. Medios de molienda. Eficiencia de conminucion según P80 de remolienda. Cantidad de equipos. Dimensionamiento de equipos como molinos y ciclones. DÍA 2 - TODO EL DÍA : 3. EJERCICIO PRACTICO

DISEÑO DE PLANTAS CONCENTRADORAS DE COBRE

PRECIO CURSO DIGITAL : US$ 250

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OBJETIVOS Conocer el dimensionamiento de una planta concentradora desde el chancador primario hasta la planta de filtros de concentrado y espesadores de relaves. Los parámetros más importantes que definen el dimensionamiento de un equipo como diagrama de flujo, utilización, Flujos instantáneos, cargas circulantes, parámetros del mineral como dureza, granulometría, tasas de espesamiento y filtrado. Aprenderá a dimensionar equipos como chancador primario, molino SAG (circuitos SABC-A, SABC-B y DSAG) o HPGR

INSTRUCTOR Ing. Cristian Riquelme Es especialista en el diseño de plantas concentradoras de cobre con énfasis en chancado primario y secundario, molienda SAG, bolas y HPGR, diagnóstico y optimización de plantas, OPEX, proyectos y más de 15 años en los que ha intervenido en los diseños de: Angloamerican Quellaveco, Expansión Toromocho, Minera Zaldívar, CODELCO, SQM, Pelambres, Collahuasi, Frutos del Norte, Quebrada Blanca, El Abra, Sierra Gorda, Antucoya, Lagunas Norte, Galeno, entre muchos otros. Ha trabajado en Ausenco, Fluor y es consultor de InterMet.

CONTENIDO DEL CURSO DÍA 1 - MAÑANA : Descripción general de una planta concentradora de cobre con los parámetros principales y el dimensionamiento de equipos del área de chancado primario y molienda. Explicación del área de chancado primario, molienda SAG y HPGR Explicación de tonelaje instantáneo para cálculo de equipos Dimensionamiento de chancador primario Dimensionamiento del circuito de molienda SAG ( SABC-A, SABC-B y DSAG) como molino SAG, molino de bolas, chancador de pebbles, harnero de pebbles, trommel, ciclones y circuito con HPGR ( con chancado secundario). DÍA 1 - TARDE : Descripción general de una planta concentradora de cobre con los parámetros principales y el dimensionamiento de equipos del área de Flotación, remolienda y manejo de concentrado y relaves. Explicación de un circuito de flotación y manejo de concentrado y relaves. Explicación de tonelaje instantáneo para cálculo de equipos Dimensionamiento de celdas de flotación convencionales y columnas Dimensionamiento del circuito de remolienda como molinos de remolienda ( Vertimill, HIGmill, bolas, ISAmill), ciclones. Espesador de concentrado Espesador de relaves Planta de filtros DÍA 2 - TODO EL DÍA : Desarrollo de un caso real de una planta concentradora de Chile con capacidad 50 ktpd ( mina ministro Hales) o Sierra Gorda 100 ktpd ( con HPGR) de cobre.

ALGUNAS DE LAS EMPRESAS QUE HAN PARTICIPADO EN NUESTROS EVENTOS

Minerals Engineering International

ERIEZ

FLOTATION DIVISION | Peru

FEI

TM

INGENIERÍA Y SERVICIOS ASOCIADOS S.A.