• Author / Uploaded
• Erick Ramirez Gutierrez

Citation preview

Casos de Costos ABC Fábrica de Calzados Departamento

Actividades

Producción

Preparación de maquinaria Uso de la maquinaria

Almacén y embarques Ingeniería

Costo por Costo actividad total 150 900 1,050

Recepción de materias primas Embarque de mercaderías Diseños de ingeniería

400 250 300

650 300 2,000

Se utilizaron 1,000 horas MOD para la producción de 20 pares de zapatos, 50 pares de botas y 10 pares de sandalias. Las horas MOD para cada par de calzado son: 10 horas para zapatos de caballero 15 horas para botas 05 horas para sandalias Los costos de Materia Prima y Mano de Obra Directa son: Detalle Materia Prima Mano de Obra Directa

Zapato

Bota 5 10

Sandalia 20 50 15

5

Las actividades involucradas en el desarrollo del producto son: 1. Recepción de Materias Primas 2. Diseños de Ingeniería 3. Preparación de la maquinaria 4. Uso de la maquinaria 5. Embarque de productos terminados Cost Driver Tiempo de preparación por corrida Tiempo de operación total Número de recepción de materias p. Número de órdenes de ingeniería Número de envíos Productos por corrida Número de corridas en el mes Se pide:

Zapato 5 horas 20 horas

Bota

5 horas 30 horas 10 5 recepc. recepc. 2 3 órdenes órdenes 15 5 envíos envíos 25 50 1 1

Sandalia 5 horas 10 horas 5 recepc. 1 orden 5 envíos 10 1

a) Determinar el costo unitario indirecto basándose en el costeo tradicional b) Obtener el costo de cada actividad c) Determinar el costo unitario indirecto de cada producto basándose en el costeo por actividades d) Realizar un análisis comparativo del gasto indirecto con ambos sistemas de costeo. Desarrollo a) Gastos indirectos Preparación maquinaria Uso de la maquinaria Recepción de materias primas Embarque de productos terminados Diseños de ingeniería Total

150 900 400 250 300 2,000

S/. 2 Tasa de asignación 2,000 hMOD 1,000 Asignación de gastos indirectos de fabricación con base en horas MOD

Producto Zapato Bota Sandalia

Tasa GAF asignació asignado H/ MOD n s 10 2 20 15 2 30 5 2 10

Sistema de Costeo Tradicional Detalle Zapato Bota Materia Prima 5 Mano de obra 10 Costos indirectos (MOD) 20 Totales 35

Sandalia 20 50 15 5 30 65

10 65

Corridas de producción: conjunto de filas que serán detonadas o tronadas a objeto de cumplir los programas de producción.

SISTEMA DE COSTEO CON BASE EN ACTIVIDADES 1. Recepción de Materias Prima Cost. Costo Actividad Driver total Recepción Materia N° Prima recepc. 400 Costo unitario de la actividad = 400/ 20 recepciones

= 20 recepciones

Corrida

Producto

1 2 3

Zapato Bota Sandalia

2.

N° Recepc.

Gasto asig.

Costo Unidades Unit. por corrida 100 20 pares 5 200 50 pares 4 100 10 pares 10

5 10 5

Diseños de Ingeniería Cost. Driver N° órdenes

Actividad Diseño de Ingeniería

Costo total 300

Costo unitario de actividad = 300/ 06 = S/. 50 c/orden Corrida

Producto

1 2 3

Zapato Bota Sandalia

3.

N° órdenes

Gasto asig.

Costo Unidades Unit. por corrida 100 20 pares 150 50 pares 50 10 pares

2 3 1

5 3 5

Preparación de la Maquinaria

Actividad Preparación Maquinaria

Cost. Costo Driver total Tiempo de preparaci ón 150

Costo unitario de actividad = 150/ 15 = S/. 10 Corrida

Producto

1 2 3

Zapato Bota Sandalia

4.

Gasto N° Horas asig.

5 5 5

Costo Unidades Unit. por corrida 50 20 pares 2.5 50 50 pares 1 50 10 pares 5

Uso de la Maquinaria

Actividad Uso de Maquinaria

Cost. Driver Horas Máq.

Costo total 900

Costo unitario de actividad = 900/ 60 = S/. 15 c/h Corrida

Producto

Horas Máq

1 2 3

Zapato Bota Sandalia

20 30 10

5.

Gasto asig.

Costo Unidades Unit. por corrida 300 20 pares 15 450 50 pares 9 150 10 pares 15

Embarque de Productos Terminados

Actividad Embarque Prod. Term.

Cost. Driver

Costo total

N° envíos

250

Costo unitario de actividad = 250/ 25 = S/. 10

Corrida

Producto

N° envíos

1 2 3

Zapato Bota Sandalia

5 15 5

Gasto asig.

Costo Unidades Unit. por corrida 50 20 pares 2.5 150 50 pares 3 50 10 pares 5

Consolidación del costo del producto con base en actividades Actividad Zapato Bota Sandalia Recepción de Materias Primas 5.00 4.00 10.00 Diseño de Ingeniería 5.00 3.00 5.00 Preparación de maquinaria 2.50 1.00 5.00 Uso de la maquinaria 15.00 9.00 15.00 Embarque de Producto terminado 2.50 3.00 5.00 Total 30.00 20.00 40.00 Caso N° 02 Riobamba produce piezas especiales para maquinaria. Las piezas son producidas en corridas en un proceso continuo. Cada pieza se produce de acuerdo con las especificaciones del cliente. El proceso tiene cuatro actividades básicas: ingeniería, arranque, producción e inspección. Además existe un proceso de soporte y cuenta con dos actividades: proveedor de servicios y proveedor de espacio. Ingeniería S/. 100,000 Arranque 90,000 Producción 200,000 Inspección 80,000 Proveedor de espacio 25,000

Proveedor de servicio

18,000

Los generadores de actividad de cada uno de los procesos han sido identificados y se detallan: Horas máquina 20,000 horas Arranques 150 N° arranques Horas de ingeniería 4,000 horas Horas de inspección 2,000 horas. Los costos de las actividades de nivel fábrica son asignadas utilizando horas máquina SE PIDE: 1. 2. 3. Costos indirectos de fabricación Ingeniería Arranque Producción Inspección Total

S/. 100,000 90,000 200,000 80,000 470,000

CIF 470,000 Tasa de asignación = -------------------- = --------- = S/. 23.50 hora máquina Horas máquina 20,000 COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES 1

Ingeniería

Actividad Ingeniería

Cost. Driver Horas

Costo total 100,000

Costo unitario : 100,000 / 4,000 = S/. 25.00 cada hora Caso N° 03 La Compañía Ruiz SAC tiene cinco actividades. Dos actividades son las correspondientes a fabricación y montaje. En la empresa se desarrollan tres actividades más: cambio de ajuste, inspección de control de calidad y cambios de ingeniería. Los siguientes costos indirectos de fabricación corresponden a cada actividad: Detalle de actividades Fabricación Montaje Cambio de ajuste

Importe 530,000 70,000 480,000

inspección de control de calidad Cambios de ingeniería

312,000 208,000 1,600,00 0

Total

Durante el mes se han fabricado 1,000 unidades de trineos motorizados (100x 10), es decir 10 unidades en cada corrida. También las cortadoras de césped serán de 1,000 unidades ( 50 x 20); es decir se fabrique 50 unidades por cada corrida. Los generados de costos (cost driver) se detallan al pie: Actividades Fabricación Montaje Cambios de Ajuste Inspecciones control Cambios de ingeniería

Trineo 8,000 2,000 100 100

Cost Cortador Driver a hmod 2,000 hmod 8,000 ajustes 20 inspeccio n. 4

12 oci

Cálculo de las tasas 1.Fabricación 530,000 Tasa = --------------- = S/. 53.00 hmod 10,000 hmod 2.

Montaje

70,000 Tasa = --------- -------- = S/. 7.00 10,000 hmod 3. Tasa 4. Tasa

Cambios de Ajuste 480,000 = ------------ = S/. 4,000.00 por ajuste 120 ajustes Inspecciones de control de calidad 312,000 = ----------- = S/. 3,000 por inspección 104 inspecciones

Cost driver hmod hmod ajustes inspeccio n.

4 oci

5.

Cambios de Ingeniería

Tasa

208,000 = ----------= S/. 13,000 por cambio 16 cambios de ing.

Determinación del Costo de Actividades Producto: Trineo motorizado Actividades Fabricación Montaje Cambios de ajuste Inspecciones de control Cambios de ingeniería Costo total de CIF Unidades producidas CIF unitario

Cost Costo Driver Tasa Activ. 8,000 53 424,000 2,000 7 14,000 100 4,000 400,000 100

3,000

300,000

12

13,000

156,000 1,294,00 0 1,000 1.294

Producto: Cortadora de césped Cost Costo Actividades Driver Tasa Activ. Fabricación 2,000 53 106,000 Montaje 8,000 7 56,000 Cambios de ajuste 20 4,000 80,000 Inspecciones de control 4 3,000 12,000 Cambios de ingeniería 4 13,000 52,000 Costo total de CIF 306,000 Unidades producidas 1,000 CIF unitario 306