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 CARACTERIZACION: MACROPROCESO: Producción de Grifería PROCESO:

Aleación

CÓDIGO: D.1 VERSIÓN: 1.0 FECHA DE ELABORACIÓN: 24/11/11

A. OBJETIVO: Escoger los mejores materiales para grifería B. ALCANCE: INICIO: Obtención de Cobre y Zinc en forma sólida

FIN: Verter el bronce dentro de los moldes y piezas

C. REQUISITOS LEGALES:  

INEN ISO

D. RESPONSABLES: Supervisor de aleación E. SIPOC PROVEEDOR Empresas Internacionales

ENTRADA Barras de Cobre y Zinc en forma de lingotes (sólido)

SUBPROCESO Obtención de cobre y zinc en forma sólida

OBJETIVO Obtener cobre y zinc en forma sólida

SALIDA Cobre y Zinc

CLIENTE Subproceso de llevar la temperatura del horno a 800ºC para fundir el cobre y zinc

Subproceso de obtención de cobre y zinc en forma sólida

Cobre y Zinc en forma sólida

Llevar la temperatura del horno a 800ºC para fundir el cobre y zinc

Llevar la temperatura del horno a 800ºC para fundir el cobre y zinc

Cobre y Zinc en forma líquida

Subproceso de obtención de una mezcla homogénea de los dos metales para tener bronce

Subproceso de llevar la temperatura del horno a 800ºC para fundir el cobre y zinc

Cobre y Zinc en forma líquida

Obtención de una mezcla homogénea de los dos metales para tener bronce

Obtener de una mezcla homogénea de los dos metales para tener bronce

Bronce

Espectrofotometría

Subproceso de obtención de una mezcla homogénea de los dos metales para tener bronce

Bronce

Espectrofotometría

Comprobar si tenemos cobre u otro metal

Bronce

Subproceso de Seleccionamiento de materiales (piezas y moldes)

Subproceso de

Piezas de

Seleccionamiento de

Seleccionar

Piezas

Subproceso de

espectrofotometría

grifería

materiales (piezas y moldes)

materiales (piezas y moldes)

seleccionadas de grifería

verter el bronce dentro de los moldes y piezas

Subproceso de seleccionamiento de materiales (piezas y moldes)

Bronce y piezas seleccionadas

Verter el bronce dentro de los moldes y piezas

Verter el bronce dentro de los moldes y piezas

Moldes y piezas

Proceso de fundición

ACCESO

RETENCIÓN

DISPOSICIÓN

Personal Autorizado

3 meses

Eliminar

F. REGISTROS NOMBRE

UBICACION

Obtener Cobre y Zinc en forma sólida

Formulario ingreso de materia prima

FORMA DE ALMACENAMIENTO Por peso(kg)

G. DOCUMENTOS CODIGO F.C.Z

NOMBRE Formulario ingreso de materia prima

VERSION 1.0

FECHA DE REVISION 7/12/11

DISTRIBUCION Supervisor de Logística

H. INDICADORES NOMBRE

DESCRIPCION

Cantidad de moldes y piezas

Cantidad de moldes y piezas que se pueden fabricar con una cantidad de bronce en un tiempo determinado

FORMA DE CALCULO

UNIDAD DE MEDIDA

RESPONSABLE

Supervisor de aleación

LIMITES

FRECUENCIA

S

C

I

META

≥25

16-24

≤15

30

Diariamente

 DIAGRAMA DE FLUJO MACROPROCESO: PRODUCCION DE GRIFERIA

CODIGO: D.1

VERSION: 1.0 PROCESO: ALEACION FECHA DE ELABORACION: 07/12/11

Supervisor de Logística

Operario B

Ingeniero Mecánico

Operario B

INICIO

Obtener Cobre y Zinc en forma sólida

Llevar la temperatura del horno a 800ºC 1

Obtener una mezcla homogénea de los metales para formar el bronce

Espectrofotometría

Seleccionar materiales (piezas y moldes)

Verter el bronce dentro de los moldes y piezas

FIN

1. Obtener Cobre y Zinc en forma sólida

 CARACTERIZACION MACROPROCESO:

PROCESO:

Producción de Grifería

CÓDIGO: D.4 VERSIÓN: 1.0 FECHA DE ELABORACIÓN: 07/12/11

Pulido

A. OBJETIVO: Ultimar los acabados al revestimiento de la grifería. B. ALCANCE: Inicio: Esmerilar piezas

Fin: Rayado de superficies

C. REQUISITOS LEGALES: 

ISO

D. RESPONSABLES: Supervisor de pulido E. SIPOC PROVEEDOR Proceso de mecanizado

ENTRADA Pieza mecanizada soldada y limpia Pieza esmerilada

SUBPROCESO Esmerilar Piezas

OBJETIVO Esmerilar Piezas

SALIDA Pieza esmerilada

Eliminación de rugosidades

Eliminar rugosidades

Pieza sin rugosidades

Subproceso de eliminación de rugosidades Subproceso de lijado de superficies

Pieza sin rugosidades

Lijado de superficies

Lijar superficies

Pieza lijada

Pieza lijada

Aplicación de Paño Ventilado

Aplicar Paño Ventilado

Pieza sin polvo y húmeda

Subproceso de aplicación de paño ventilado

Pieza sin polvo y húmeda

Utilización de pasta formulación especial

Utilizar pasta formulación especial

Pieza con pasta de formulación especial

Subproceso de utilización de pasta formulación especial subproceso de Brillo de superficies

Pieza con pasta de formulación especial

Brillo de superficies

Poner brillo en las superficies

Piezas con brillo

Subproceso de rayado de superficies

Piezas con brillo

Rayado de superficies

Dar formas y diseños a las superficies

Piezas con formas y diseños

Proceso de elaboración de acabados

Subproceso de esmerilar piezas

CLIENTE Subproceso de eliminación de rugosidades Subproceso de lijado de superficies Subproceso de aplicación de paño ventilado Subproceso de utilización de formulación especial Subproceso de brillo de superficies

F. REGISTROS No tiene registros G. DOCUMENTOS No tiene documentos H. INDICADORES NOMBRE

DESCRIPCION

FORMA DE CALCULO

Tolerancia de acabados en las piezas

Mide las dimensiones especificadas de cada pieza y determina el rango aceptable en milímetros en que la pieza puede sobre pasar y disminuir su dimensión establecida.

Se mide las dimensiones de cada pieza y se compara en una tabla de normas de tolerancia y se determina el rango dentro del cual la dimensión tratada tenga dicha tolerancia.

UNIDAD DE MEDIDA

RESPONSABLE

LIMITES

S



Supervisor de pulido

FRECUENCIA

C

I

META

3.5

≥3.4

30

Diariamente

DIAGRAMA DE FLUJO MACROPROCESO: PRODUCCION DE GRIFERIA

CODIGO: D.4

VERSION: 1.0 PROCESO: PULIDO FECHA DE ELABORACION: 07/12/11

Operario B

INICIO

Esmerilar piezas

Eliminación de rugosidades

Lijado de superficies

Aplicación de paño ventilado

Brillo de superficies

Rayado de superficies

FIN

 CARACTERIZACION: MACROPROCESO:

Producción de Grifería

CÓDIGO: D.5 VERSIÓN: 1.0

PROCESO:

I.

Elaboración de acabados

FECHA DE ELABORACIÓN: 07/12/11

OBJETIVO:

Afinar los últimos detalles en la elaboración de grifería J.

ALCANCE: INICIO: Preparación de líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

FIN: Limpieza del producto

K. REQUISITOS LEGALES: 

ISO

L. RESPONSABLES: Supervisor de producción M. SIPOC PROVEEDOR Proceso de pulido

ENTRADA Piezas con formas y diseños

SUBPROCESO Preparación de líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

OBJETIVO Preparar líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

SALIDA Líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

CLIENTE Subproceso de recubrir en cromo, oro o níquel las piezas

Subproceso de preparación de líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

Líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro

Recubrir en cromo, oro o níquel las piezas

Recubrir en cromo, oro o níquel las piezas

Piezas cubiertas con cromo, oro o níquel

Subproceso de preparación de químicos en el laboratorio de la empresa

Subproceso de recubrir en cromo, oro o níquel las piezas

Piezas cubiertas con cromo, oro o níquel

Preparación de químicos en el laboratorio de la empresa

Preparar químicos en el laboratorio de la empresa

Químicos preparados

Subproceso de bañado de los productos con los químicos

Subproceso de preparación de químicos en el laboratorio de la empresa

Químicos preparados

Bañado de los productos con los químicos

Bañar de los productos con los químicos

Productos bañados con los químicos

Proceso de ensamblaje de partes

N. REGISTROS

NOMBRE

UBICACION

Preparación de procedimientos generales Preparación de químicos Control de productos

Formularios

Formulario de laboratorio Formularios

FORMA DE ALMACENAMIENTO Códigos alfanuméricos

ACCESO

RETENCIÓN

DISPOSICIÓN

Personal autorizado

1 semana

Eliminado

Cantidad de productos

Personal autorizado Personal autorizado

1 semana

Eliminado

1 semana

Eliminado

VERSION 1.0

FECHA DE REVISION 07/12/11

1.0

07/12/11

1.0

07/12/11

DISTRIBUCION Supervisor de producción Supervisor de producción Supervisor de producción

1.0

07/12/11

1.0

07/12/11

1.0

07/12/11

1.0

07/12/11

1.0

07/12/11

Supervisor de producción

1.0

07/12/11

1.0

07/12/11

Supervisor de producción Supervisor de producción

1.0

07/12/11

Códigos alfanuméricos

O. DOCUMENTOS CODIGO B.N.1

B.N.2 B.N.3

B.C.1 B.C.2

B.O.1 C.P

C.P.P

C.A C.S I.1

NOMBRE Mantenimiento baño níquel Mantenimiento baño níquel negro Mantenimiento baño níquel en tambor Mantenimiento baño de cromo Mantenimiento baño de cobre ácido Mantenimiento baño de oro Control parámetros previo al arranque Pintura Control parámetros durante el proceso en Pintura Control de aditivos Níquel Satinado Control sales y aditivos Níquel Negro Informe del trabajo del turno

Supervisor de producción Supervisor de producción Supervisor de producción Supervisor de producción

Supervisor de producción

P. INDICADORES NOMBRE

DESCRIPCION

Porcentaje relativo de cromado de una pieza de latón

Mide la cantidad de cromado con el que se va a recubrir una pieza de latón para cumplir con las normas de calidad

FORMA DE CALCULO

UNIDAD DE MEDIDA

RESPONSABLE

Adimensional

Supervisor de producción

LIMITES

S

 DIAGRAMA DE FLUJO

00.7

C 0.710.99

I ≥1

FRECUENCIA

META Obtener el % de cromado adecuado

Diariamente

CODIGO: D.5

MACROPROCESO: PRODUCCION DE GRIFERIA

VERSION: 1.0 PROCESO: ELABORACION DE ACABADOS FECHA DE ELABORACION: 07/12/11

Ingeniero Mecánico

Ingeniero Químico

Ingeniero Mecánico

Preparación de químicos en el laboratorio de la empresa

Bañado de los productos con los químicos

INICIO

Preparación de líquidos homogéneos de cobre, níquel u oro 1

Recubrir en cromo, oro o níquel las piezas

2

3

FIN

1. preparación de procedimientos generales 2. preparación de químicos 3. control de productos

 CARACTERIZACION: MACROPROCESO:

CÓDIGO: A.1

Producción de Grifería

VERSIÓN: 1.0 PROCESO:

Innovación y Funcionamiento

FECHA DE ELABORACIÓN: 07/12/11

A. OBJETIVO: Crear productos nuevos y que cumplir mas con las expectativas del cliente B. ALCANCE: INICIO: Generación de Ideas y Evaluación

FIN: Comercialización de los productos

C. REQUISITOS LEGALES:  

INEN SRI

D. RESPONSABLES: Supervisor de Innovación y funcionamiento E. SIPOC PROVEEDOR Diseñador gráfico

ENTRADA Ideas

SUBPROCESO Generación de Ideas y Evaluación

OBJETIVO Generar Ideas y Evaluarlas

SALIDA Ideas concretadas

CLIENTE Subproceso de estudio de mercado del nuevo producto Subproceso de diseño de piezas por medio de software

Subproceso de generación de Ideas y Evaluación

Ideas concretadas

Estudio de mercado del nuevo producto

Estudiar el mercado del nuevo producto

Estudio de mercado

Subproceso de estudio de mercado del nuevo producto

Ideas concretadas

Diseño de piezas por medio de software

Diseñar piezas por medio de software

Piezas diseñadas

Subproceso de diseño de piezas por medio de software

Piezas diseñadas

Elaboración de prototipos, moldes, matrices y herramientas

Elaborar prototipos, moldes, matrices y herramientas

Moldes, matrices y herramientas

Subproceso de elaboración de prototipos, moldes, matrices y herramientas Subproceso de utilización de

Moldes, matrices y herramientas

Utilización de maquinarias productivas

Utilizar maquinarias productivas

Productos

Subproceso de desarrollo de nuevos productos

Ideas, moldes y matrices

Desarrollo de nuevos productos

Desarrollar nuevos

Productos nuevos

Subproceso de elaboración de

Subproceso de elaboración de prototipos, moldes, matrices y herramientas Subproceso de utilización de maquinarias productivas

maquinarias productivas Subproceso de desarrollo de nuevos productos Subproceso de elaboración de material sintético novedoso

productos Ideas

Elaboración de material sintético novedoso

Productos elaborados

Comercialización de los productos

Elaborar material sintético novedoso Comercializar los productos

material sintético novedoso Subproceso de comercialización de los productos

Material sintético

Productos comercializados

Proceso de solución de retos asociados al proceso de innovación

F. REGISTROS NOMBRE

UBICACION

Evaluación de ideas Estudio de mercado Diseño de nuevas piezas Desarrollo de nuevos productos Comercialización de nuevos productos

Formulario

FORMA DE ALMACENAMIENTO Código alfanumérico

Encuestas

Código alfanumérico

Software

Código

Software

código

Formulario

código

ACCESO

RETENCIÓN

DISPOSICIÓN

Personal autorizado Personal autorizado Personal autorizado Personal autorizado

6 meses

Almacenamiento en bodega Eliminar

Personal autorizado

3 meses

2 meses 6 meses 6 meses

Almacenamiento bodega Almacenamiento bodega Almacenamiento bodega

G. DOCUMENTOS CODIGO F.E-I1

NOMBRE Formulario

VERSION 1.0

FECHA DE REVISION 07/12/11

E.E.M-1

Encuestas

1.0

07/12/11

DIS. NPRO COMER

Software Software Formulario

1.0 1.0 1.0

07/12/11 07/12/11 07/12/11

DISTRIBUCION Supervisor de innovación y funcionamiento Supervisor de innovación y funcionamiento Diseñador gráfico Diseñador gráfico Supervisor de innovación y funcionamiento

 DIAGRAMA DE FLUJO

MACROPROCESO: PRODUCCION DE GRIFERIA

CODIGO: A.1

VERSION: 1.0 PROCESO: INNOVACION Y FUNCIONAMIENTO FECHA DE ELABORACION: 07/12/11

Diseñador Gráfico

Ingeniero Marketing

Diseñador Gráfico

Ingeniero Mecánico

Operario A

Estudio de mercado del nuevo producto

Diseñar piezas por medio de software

Elaborar de prototipos, moldes, matrices y herramientas

Utilización de maquinarias productivas

INICIO

Generación de ideas y evaluación 1

2

3

1. Evaluación de ideas 2. Estudio de mercado del nuevo producto 3. Diseño de piezas por medio de sofware