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• Sebastian Quintero

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Designación: E114 - 10 Práctica estándar para Ultrasonic Pulse-Echo Straight-Beam Contacto Testing1 Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija E114, el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. Un exponente épsilon (') indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación. Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa. 1. Ámbito de aplicación * 1.1 Esta práctica2 cubre el examen ultrasónico de materiales por el método de pulso-eco utilizando ondas longitudinales, haz recto introducidas por el contacto directo de la unidad de búsqueda con el material que está siendo examinado. 1.2 Esta práctica será de aplicación para el desarrollo de un procedimiento de investigación acordado entre los usuarios del documento. 1.3 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben ser considerados como los estándares. Los valores entre paréntesis son conversiones matemáticas a unidades SI que se proporcionan a título indicativo y no son considerados estándar. 1.4 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 2. Documentos de referencia 2.1 Normas ASTM: 3 E317 Práctica para la Evaluación de Características de rendimiento de ultrasonidos Instrumentos y Sistemas de Pruebas de pulso-eco sin el uso de instrumentos de medición electrónicos E543 Especificaciones para Agencias Realización de ensayos no destructivos E1316 Terminología de exámenes no destructivos 2.2 Normas ASNT: 4 SNT-TC-1A Práctica recomendada para la Cualificación de Personal y Certificación de Ensayos No Destructivos ANSI / ASNT CP-189 ASNT Estándar de Calificación y 1 Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité E07 de ASTM no destructivos Pruebas y es responsabilidad directa del Subcomité E07.06 sobre Método ultrasónico. Edición actual aprobado el 15 de junio de 2010. Publicado en julio de 2010. originalmente aprobada en 1955. Última edición anterior aprobado en 2005 como E114 - 95 (2005). DOI: 10.1520/E0114-10. 2 Para ASME de calderas y aplicaciones de código de recipientes a presión ver práctica relacionada SE-114 en la Sección II de este Código. 3 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o póngase en contacto con Servicio al Cliente de ASTM [email protected]. Para Annual Book of ASTM Normas de información sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la serie en el sitio web de ASTM. 4 disponible de la Sociedad Americana para Pruebas No Destructivas (ASNT), PO caja 28518, 1711 Arlingate Ln., Columbus, OH 43228 a 0518, http://www.asnt.org. Titulación del personal de pruebas no destructivas 2.3 Otros documentos: NAS-410 Certificación y Calificación de no destructiva Personal de prueba 5 3. terminología 3.1 Consulte E1316 Terminología para las definiciones de términos utilizado en esta práctica. 4. Bases de Aplicación 4.1 Acuerdos comprador-proveedor: Los siguientes elementos requieren de un acuerdo entre el uso

de partes de esta práctica para ser utilizados con eficacia: 4.1.1 Calificación de Prueba no destructiva AgenciasAcuerdo se requiere en cuanto a si la prueba no destructiva agencia, tal como se define en la Especificación E543 debe ser formalmente evaluado y calificado para realizar el examen. Si tales se especifican la evaluación y calificación, un procedimiento documentado tales como Especificación E543 se utilizarán como base para evaluación. 4.1.2 Personal de ensayos de calificación, no destructiva (NDT) el personal debe estar calificado de acuerdo con un personal de la práctica NDT reconocido a nivel nacional cualificación o estándar como ANSI / ASNT CP-189, SNT-TC-1A, NAS-410, o un documento similar. La práctica o estándar que se utiliza y su revisión aplicable se especifica en el acuerdo contractual entre las partes que utilizan. 4.1.3 Alcance del examen-El alcance del examen se determinará por acuerdo de las partes que utilizan. 4.1.4 Tiempo de examen: el momento del examen deberá se determinará por acuerdo de las partes que utilizan. 4.1.5 Criterios-Los criterios de interpretación en la que el señales ultrasónicas y parte de aceptabilidad serán evaluados y se determinará por acuerdo de las partes que utilizan.

5.2 Aunque no todos los requisitos de esta práctica pueden ser aplicación universal a todas las situaciones de inspección y materiales , que no proporcionar la base para el establecimiento de criterios contractuales entre proveedores y compradores de materiales para la realización de Contacto Onda examen pulso-eco longitudinal y puede ser utilizado como una guía para la escritura de procedimientos detallados para todo aplicaciones . 5.3 Tipos de información que se pueden obtener a partir de la la práctica recta - haz de impulsos de eco son los siguientes : 5.3.1 Tamaño de la discontinuidad aparente ( véase la Nota 1 ) en comparación de las amplitudes de las señales de la probeta a la amplitudes obtiene a partir de un patrón de referencia . 5.3.2 ubicación Profundidad de discontinuidades calibrando el escala horizontal de la pantalla A- scan . 5.3.3 Propiedades de los materiales , como se indica por el sonido relativa atenuación o de la velocidad de los cambios en comparación artículos . 5.3.4 El grado de adherencia y unbond ( o la fusión y la falta de fusión ) entre dos materiales conductores ultrasónicas si la geometría y materiales permiten . NOTA 1 El término "aparente " se enfatiza desde el tamaño de la verdad, depende de orientación , composición , y la geometría de la discontinuidad y equipos limitaciones . 6 . aparato 6,1 aparato ultrasónico completo debe incluir lo siguiente : 6.1.1 Instrumentación - El instrumento de ultrasonidos será capaz de generar , recibir , y la amplificación de alta frecuencia pulsos eléctricos a tales frecuencias y energía niveles requeridos para llevar a cabo un examen significativo y proporcionar una lectura adecuada . 6.1.2 Búsqueda Unidades - Las unidades de búsqueda ultrasónicos serán capaz de transmisión y recepción de ultrasonidos en el material en las frecuencias requeridas y niveles de energía necesarios para detección de discontinuidad . Típicos tamaños de las unidades de búsqueda por lo general van de 1/ 8 de pulgada ( 3,2 mm ) de diámetro y 11 /8 de pulgada ( 28,6 mm ) en de diámetro con dos tamaños más pequeños y más grandes disponibles para aplicaciones específicas . Unidades de búsqueda pueden ser equipadas con especial zapatos para las aplicaciones apropiadas. Unidades especiales de búsqueda que abarca un transmisor y un receptor como piezoeléctrico separada los elementos pueden ser utilizados para proporcionar un cierto grado de una mejor resolución cerca de la superficie examen . 6.1.3 Acoplador - Acouplant , generalmente un líquido o semi -líquido , se requiere entre la cara de la unidad de búsqueda y el superficie de examen para permitir o mejorar la transmisión de ultrasonido desde la unidad de búsqueda en el material bajo prueba . Acopladores típicas incluyen agua, gel de celulosa , aceite y grasa. Ambos se pueden usar inhibidores de la corrosión y agentes humectantes o. Acopladores se deben seleccionar de que no son perjudiciales para la producto o el proceso . El medio de acoplamiento utilizado en la normalización debe utilizarse para el examen . Durante la realización de un examen ultrasónico de contacto , la capa de gel de acoplamiento entre deben mantenerse unidad de búsqueda y el material de tal examen que el área de contacto se mantiene constante mientras se mantiene espesor medio de acoplamiento adecuado . La falta de acoplante la reducción de la área de contacto efectiva o el exceso de espesor medio de acoplamiento reducirán la cantidad de energía transferida entre la unidad de búsqueda y la pieza de examen . Estas variaciones acoplante provocan a su vez las variaciones en la sensibilidad del examen . 6.1.3.1 El medio de acoplamiento debe seleccionarse de modo que su viscosidad es apropiado para el acabado de la superficie del material a ser

examinado . El examen de las superficies rugosas generalmente requiere un acoplador de alta viscosidad. La temperatura de la superficie del material se puede cambiar la viscosidad del medio de acoplamiento . Como ejemplo , en el caso de aceites y grasas , ver Tabla 1 . 6.1.3.2 A temperaturas elevadas como las condiciones lo ameritan , acoplamiento materiales resistentes al calor tales como aceites de silicona , geles, o grasas deben ser utilizados . Además, el contacto intermitente de la buscar unidad con el enfriamiento de la superficie o auxiliares de la búsqueda unidad puede ser necesario para evitar los cambios de temperatura que afectan las características de las ondas ultrasónicas de la unidad de búsqueda . a mayor temperaturas , ciertos acopladores a base de sales inorgánicas u materiales orgánicos termoplásticos , materiales de retardo de alta temperatura , y las unidades de búsqueda que no están dañados por las altas temperaturas puede ser requerido. 6.1.3.3 Cuando se necesita un acoplamiento constante a lo largo de grandes áreas , como en el examen automatizado , o donde los cambios severos en rugosidad de la superficie se encuentran , otros acopladores , tales como separación líquido acoplamiento por lo general proporcionar una mejor examen . En este caso , la unidad de búsqueda no hace contacto con la superficie de examen pero es separados por una distancia de aproximadamente 0,2 pulgadas ( 0,5 mm) que contiene acoplador . El líquido que fluye a través de la unidad de búsqueda llena el vacío . El líquido que fluye proporciona el trayecto de acoplamiento y tiene la ventaja adicional de enfriamiento de la unidad de búsqueda si el examen superficie está caliente . 6.1.3.4 Un medio alternativo de acoplamiento de contacto directo es proporcionada por la unidad de búsqueda de la rueda. La unidad de búsqueda se monta en el ángulo requerido para un eje estacionario sobre el cual gira un neumáticos flexibles líquido. Una cantidad mínima de medio de acoplamiento ofrece transmisión ultrasónica en la superficie examen ya que el material es elástico neumático en contacto de rodadura y se ajusta estrechamente a la superficie . 6.1.4 Normas - La referencia de los elementos de producción en sí puede ser un adecuado uso de la altura del eco de pared posterior para referencia . Para obtener más información cuantitativa , mecanizado reflectores artificiales ( discontinuidades ) o gráficos que representan las relaciones a distancia de amplitud de tamaños de los reflectores conocidos para un en particular unidad de búsqueda y el material pueden ser utilizados para la normalización . Estos reflectores artificiales pueden estar en la forma de agujeros de fondo plano , los agujeros laterales perforados , o ranuras . Un suplente método de fabricación de un patrón de referencia puede ser la introducción de discontinuidades conocidos durante el proceso de fabricación de un elemento de producción u otra configuración conveniente. la TABLA 1 Sugerido viscosidades de aceite de acopladores NOTA 1-La tabla es una guía solamente y no pretende excluir el uso de un medio de acoplamiento particular, que se encuentra a funcionar de manera satisfactoria en una superficie en particular.

acabado de la superficie del patrón de referencia debe ser similar a la acabado de la superficie del elemento de producción ( o corregida ; ver 7.3 ). El material estándar de referencia y el material de producción debe ser acústicamente similares ( en la velocidad y atenuación) . La norma de referencia seleccionado será por el examinador como la base para las comparaciones de señal . 7 . Normalización de los aparatos 7.1 Si la información cuantitativa se ha de obtener , vertical u linealidad horizontal o ambos deben ser revisados de acuerdo con la norma E317 u otro procedimiento aprobado por los usuarios del documento . Una actuación linealidad aceptable puede ser acordado por los usuarios del documento . 7.2 Antes de examen , normalizar el sistema de acuerdo el pliego de condiciones . 7.3 Cuando la superficie de acabados de la norma de referencia y el elemento de producción no coinciden, o donde hay una acústica diferencia entre el estándar y el elemento de producción , una corrección de la atenuación se debe hacer para compensar la diferencia. La corrección de atenuación se logra tomando nota de la diferencia entre las señales recibidas de la misma reflector de referencia ( es decir, la reflexión posterior ) en la normalización básica ( referencia) del bloque y en el material de producción, y la corrección de esta diferencia . 7.4 Se debe reconocer que los efectos de campo cercano pueden causar inconsistencias sensibilidad en la búsqueda de discontinuidades más pequeño que el diámetro de haz efectivo . Línea de retardo Adecuado unidades de búsqueda u otros medios tales como el examen de ambos lados del artículo puede ser considerado cuando las órdenes de aplicación escrutinio bien. Al realizar los exámenes en el campo lejano , que se recomienda que se haga la reparación del acústico atenuación del material de ensayo con respecto a un cierto patrón de referencia . Esta compensación se puede realizar con varios reflectores de referencia de profundidad , por vía electrónica , con curvas de atenuación dibujan en la cara de la pantalla A- scan , o con las cartas de las relaciones a distancia amplitud de conocida reflectores . Para obtener un rendimiento óptimo de examen , compensaciones debe hacerse para los efectos tanto de cerca como de campo lejano . 7.5 A menos que se especifique lo contrario , el impulso inicial y al menos una reflexión posterior deberá aparecer en la pantalla A- scan mientras para el examen de discontinuidades en materiales que tienen paralelo superficies . El número total de reflexiones espalda depende equipos , la geometría y el material tipo , la información que desee, o las preferencias del operador . Reducción de la reflexión de espalda durante escaneo es indicativo de una mayor atenuación o dispersión de sonido discontinuidades siempre que superficie frontal y posterior rugosidad y el paralelismo de la pieza de producción es de aproximadamente la misma que la de la norma . Para no paralelas superficies , la curva del tiempo de la pantalla se normalizarán por utilizando los estándares que incluyen el espesor máximo de la elemento de producción que se examina. 7.6 Para el examen de los bonos / unbond (fusión / falta de fusión ), una norma de referencia se debe utilizar similar a la producción artículo que se examina áreas que contienen representan tanto ( falta de fusión ) Condiciones de servidumbre ( fundida) y sin unir , si geometría y material de permiso . 7.7 Normalización en materia de normas de referencia debe ser revisado periódicamente para asegurarse de que el ultrasonido estandarización del sistema no cambia . Como mínimo , la normalización se comprueba cada vez que hay un cambio de operadores, cuando se cambian las unidades de búsqueda, cuando las nuevas baterías están instalados , cuando el equipo de operación de un poder fuente se cambia a otra fuente de energía , o cuando inadecuada se sospecha operación .

8 . procedimiento 8.1 Cuando se llevan a cabo exámenes de ultrasonido para la detección o dimensionamiento de discontinuidades , o ambos , no reflectores perpendicular al haz de ultrasonidos se puede detectar en amplitudes reducidas, con un sobre distorsionada dependiendo el área del reflector , si es curva o plana , si se trata de lisa o rugosa , tal vez con lo que refleja facetas. reflector características también pueden causar cambios rápidos en la profundidad aparente como los enfoques de la unidad de búsqueda o se aleja de la baja indicación de la amplitud. Otro efecto de estos reflectores es la pérdida de reflexión de retorno que se produce cuando la discontinuidad se encuentra directa entre la unidad de búsqueda y la superficie posterior . Reflectores detectable debido a cualquiera de los fenómenos antes mencionados no pueden ser de un tamaño únicamente en amplitud de la señal , pero requieren correcciones especiales para la unidad de búsqueda y las características de defectos . 8.2 Examen de Superficie Las superficies deben ser uniformes y libres de escala y la pintura suelta , discontinuidades , tales como pozos o gubias , salpicadura de soldadura , suciedad u otras materias extrañas que afectan resultados de los exámenes . Firmemente adherido pintura , escala, o recubrimientos no necesariamente tienen que ser removidos para examinar si presentar características de atenuación uniforme . El examen superficie debe ser suficiente para permitir el examen ultrasónico a la sensibilidad especifica . Si es necesario , las superficies pueden ser molido , lijado, cepillo de alambre , raspado , o de otro modo para fines de instrucción. Las superficies curvas , ya sea cóncava o convexa ,pueden ser examinados , sin embargo , el sistema de normalización debe compensar el cambio efectivo en la unidad de búsqueda la transmisión de área entre el patrón de referencia y la producción artículo. Si resulta práctico , el estándar de referencia debe tener la misma geometría que el tema que se examina. 8.3 Buscar Unit- Seleccione una búsqueda adecuada tamaño de la unidad y frecuencia después de la consideración de las características acústicas de material a ser examinado , la geometría del elemento de producción , y el tamaño mínimo y el tipo de discontinuidad para ser detectados . Cuanto mayor sea la frecuencia seleccionada , mayor es la resolución capacidad acompañada con una disminución en el poder de penetración ; a la inversa, cuanto menor sea la frecuencia utilizada , mayor es la poder penetrar con la disminución de la capacidad de resolver . Factores limitar el uso de frecuencias más altas son el equipo y las propiedades del material . El uso limitación de frecuencias más bajas es la pérdida en el nivel de sensibilidad para el examen y el aumento de amplitud del haz. Varios tipos de vigas rectas unidades de búsqueda son ventajas que ofrece para aplicaciones específicas. La declaraciones anteriores se deben considerar al momento de elegir la Búsqueda tamaño de la unidad , el tipo y materiales retardo frequency.When son utilizado en la unidad de búsqueda , la normalización y el examen temperaturas de la superficie deben estar dentro de 25 ° F ( 14 ° C) para evitar grandes diferencias de velocidad y atenuación . NOTA 2 - El mayor diámetro y más unidades de búsqueda de frecuencia produciendo los resultados deseados se deben utilizar para la resolución máxima y la buena directividad del haz .

8.4 Exploración - exploración puede ser continua o intermitente, dependiendo de la geometría , la aplicación y los requisitos de los que se examina el papel. Para la exploración continua, la unidad de búsqueda de indexación debe ser suficiente para proporcionar Cobertura de 100 % , en sensibilidad examen uniforme , de la zona siendo examinada . Ajuste la velocidad o la repetición instrumento de exploración tasa o ambos para permitir la detección de las discontinuidades más pequeños se hace referencia en la memoria descriptiva y para permitir la grabación o dispositivo de señalización a la función . Para la exploración manual mediante ninguna grabación o alarmante dispositivo, una velocidad máxima de escaneo de 6 pulgadas ( 0,24 mm ) se recomienda . 8.4.1 Manual de exploración - Mantenga la unidad de búsqueda en la mano y mover sobre la superficie de la pieza de producción. 8.4.2 Escaneo - La unidad de búsqueda automática se lleva a cabo por un dispositivo fijo adecuado y sea la pieza de producción se mueve o se mantiene estacionario mientras la unidad de búsqueda se mueve mecánicamente a lo largo de algún camino predeterminado. Para la exploración automática , vigilar el acoplamiento entre la unidad de búsqueda y parte sea electrónica o visual para asegurar la sensibilidad examen adecuado . 8.5 Durante la evaluación de las indicaciones , mantienen la misma sensibilidad relativa entre el patrón de referencia y el tema de producción. Hacer una evaluación de las indicaciones de ultrasonidos después se maximizan reflexiones de respuesta de discontinuidades por la búsqueda de la unidad de manipulación . Mapa extremidades discontinuidad más grande que el haz de sonido . Un método recomendado para los cartografía , en la superficie de la pieza de producción , la aparente tamaño ( es decir, la superficie reflectante visto por la unidad de búsqueda ) de discontinuidades mayores que la unidad de búsqueda es por el halfamplitude método . Coloque la unidad de búsqueda sobre la discontinuidad para una respuesta máxima de la señal y se mueven en una dirección hasta que la señal cae rápidamente a la línea de base en la A –scan mostrar . A continuación, regrese la unidad de búsqueda a la posición en la que señal era la mitad de la amplitud que tenía en el punto donde el indicación comenzó a caer rápidamente a la línea de base. En este punto, el centro de la unidad de búsqueda debe coincidir aproximadamente con el borde de la discontinuidad . Repita este procedimiento para otras direcciones como sea necesario para delinear la discontinuidad en la superficie . Unidades de búsqueda de otras frecuencias y tamaños pueden ser utilizados para la asignación de obtener una mayor precisión. Consideración especial se debe dar a discontinuidades cuando la señal amplitud cae a la mitad de la amplitud máxima o menos , y se mantiene en el nivel más bajo sobre largas distancias (por ejemplo, más de la mitad del diámetro de la unidad de búsqueda). NOTA 3-Para superficies redondeadas, la geometría debe ser considerado cuando se usando este método. 9. Examen de registro de datos 9.1 Los siguientes datos se deben registrar como mínimo para referencia futura en el momento de cada examen: 9.1.1 Parte número de identificación, Nombre y nivel (si certificada), 9.1.2 del operador 9.1.3 Descripción del aparato, marca, modelo y número de serie, 9.1.4 Setup-Acoplador, tipo de cable y longitud, manual /exploración automática, 9.1.5 Buscar la unidad de descripción, tipo, tamaño, frecuencia, especial zapatos, 9.1.6 Normas de referencia (y requieren datos de normalización para duplicar el examen). 9.1.7 Indicación de información como se especifica en el caso especificación o resultados del examen (número, clasificación, y la ubicación de discontinuidades). Para bond / unbond (fusión / falta de fusión) los exámenes en la medida de unbond (falta de fusión) o fianza (fusión) debe ser reportado. 10. Interpretación de los resultados 10.1 convenio anticipado debe ser alcanzado por los usuarios de esta documento en su caso en relación con la interpretación de la resultados de los exámenes y la forma en que se registrarán. Todo discontinuidades tener señales que exceden el nivel de rechazo que definido por la especificación de materiales, dibujo, o la compra orden será rechazada a menos que se determina a partir de la máquina dibujo de la pieza que las discontinuidades rechazables no permanecerán en la pieza acabada. 11. Informe

11.1 El informe incluirá la información acordada los usuarios de este documento. 12. palabras clave Contacto 12.1, examen, pruebas no destructivas; pulseecho; recta de acero; ultrasónica