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• Marco Rebollar

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APLANADOS

¿QUÉ ES UN APLANADO?

 El término aplanado de muros es una técnica que

consiste en aplicar una mezcla de cementante con un agregado en los elementos verticales (muros) y horizontales (plafones) de una construcción; la realidad es que todo tipo de recubrimiento en polvo, independientemente de su alcance o desempeño, se conoce como aplanado en el sector de la construcción. La principal función del aplanado para muros es cubrir irregularidades y proteger los elementos de la construcción de la intemperie, así como dar base a recubrimientos, acabados, texturas y pastas.

TIPOS DE APLANADO PARA MUROS

APLANADO

 Existen dos tipos de aplanado para muros:  1.Preparado en obra

 Es la mezcla de cemento y arena, en este tipo de aplanado no hay un control de calidad de las materias primas,

por lo que el alto grado de problemas de calidad en el recubrimiento de los muros es muy alto, se puede presentar problemas de grietas, eflorescencia de sales y baja resistencia. Este tipo de aplanados se pueden utilizar para corregir desplomes y se puede alcanzar espesores de hasta 5 cm, lo malo es que la mezcla es muy pesada, se pierde mucho tiempo esperando a que seque la primera capa para poder colocar una segunda; y así sucesivamente hasta alcanzar máximo 5cm de espesor. El común denominador de la instalación es que es muy lenta y riesgosa la calidad.

 2.Predosificado en planta  En este tipo de preparación el producto es fabricado bajo estrictos estándares de calidad. Antes de

pasar a los silos de dosificación, debe constatarse que las materias primas estén libres de contaminantes, y que el tamaño del agregado esté dentro de los parámetros prediseñados con anterioridad. De igual manera la recepción del cementante es inspeccionado para estar dentro de parámetros, una vez aprobados pasan a los silos para ser usados en la producción de los diferentes tipos de recubrimientos y aplanado para muros.  El tipo de aplanados predosificasos en planta, asegura una calidad uniforme libre de agrietamientos,

presencia de sales y bajas resistencias. Su formulación le permite alcanzar los 4 cm de espesor de una sola aplicación por lo que esto se traduce en rapidez al momento de la aplicación.

 El valor agregado del aplanado predosificado en planta, sobre el aplanado preparado

en obra son:  Mejor control de inventario  Impermeable

 Fácil y rápido de aplicar  Antigrietas  Anclaje de tipo químico | mecánico  Encogimiento controlado  Auto curable  Anti-salitre

APLANADOS EN BASE A ESTUCOS

De igual manera que los aplanados para muros, existen dos tipos de aplanados en base a estucos:  Preparado en obra CARACTERÍSTICAS

ALCANCE

Tipo de grano

Fino

Mediano

Tipo de anclaje

Mecánico|Químico

Mecánico|Químico

Resistencia al paso de agua

Nula, media y alta

Nula, media y alta

Usos

Interior|Exterior

Interior|Exterior

 Predosificado en planta

Las diferencias entre estos son las mismas que se especificaron en el apartado de Aplanados, sin embargo, este tipo de recubrimientos es muy amplio y tiene varios tipos1-2 demm clasificaciones: Espesor 3-7 mm

El común denominador de esta clasificación es que su espesor máximo de aplicación es .7 cm. La superficie prácticamente debe estar bien plomeada. Las grandes ventajas de los predosificados sobre los preparados en obra son:  1.Control de inventario  2.Limpieza  3.Rapidez en la preparación y mezcla  4.Menor desperdicio

TEXTURAS

Al igual que los otros tipos de aplanados para muros, descritos con anterioridad, existen dos tipos de aplanados de textura: :



Preparado en obra

 Predosificado en planta. CARACTERÍSTICAS

ALCANCE

Espesor

1-3 mm

Tipo de anclaje

Mecánico|Químico

Resistencia al paso de agua

Nula, media y alta

Usos

Interior|Exterior

Las diferencias entre ambos son las misma que se comentaron en párrafo inicial. En las texturas lo que lo Tipo de texturas En ypasta, conque piedra fina, media o gruesapiedra de igual manera que diferencia son la gran variedad de acabados en pasta figuras se logran agregando los estucos Tipo de granotiene varios tipos de clasificaciones: Fino

El común denominador de esta clasificación es que su espesor máximo de aplicación es .3 cm. La superficie prácticamente debe estar bien plomeada. Las principales diferencias entre los aplanados de textura predosificados sobre los preparados en obra son:  1.Control de inventario  2.Limpieza  3.Rapidez en la preparación y mezcla  4.Menor desperdicio

PASTAS

 Clasificación:

 Preparado en obra  Predosificado en planta  En las pastas lo que lo diferencia son la gran variedad de acabados en pasta y figuras que se logran agregando

piedra, de igual manera que los estucos, tienen varios tipos de clasificaciones:

CARACTERÍSTICAS

ALCANCE

Tipo de texturas

En pasta, con piedra fina, media o gruesa

Tipo de grano

Extrafino

Espesor

1-2 mm

Tipo de anclaje

Mecánico|Químico

Resistencia al paso de agua

Nula, media y alta

Usos

Interior|Exterior

 El común denominador de esta clasificación es que su espesor máximo de aplicación es .2 cm. La superficie

prácticamente debe estar bien plomeada.  1.La gran ventaja de los predosificados vs los preparados en obra es:  2.Control de inventario  3.Limpieza  4.Rapidez en la preparación y mezcla  5.Menor desperdicio

PROCESO CONSTRUCTIVO - APLANADOS  la proporción en volumen para dosificar los morteros, serán los siguientes:  Mortero de cemento-cal hidratada-arena1:1:5.  Mortero de cemento-cal hidratada-arena-granzón. 1:1:4:6

 En la elaboración de los morteros citados deberá atenderse lo siguiente:

Si el mortero se elabora a mano, los agregados se mezclarán en seco en una artesa limpia hasta que se logre un color uniforme, agregando a continuación agua en la cantidad necesaria para obtener una revoltura trabajable.

 Si el mortero se elabora a máquina, el mezclado deberá llevarse a cabo durante

un período mínimo de 1.5 minutos, contados a partir del momento en que todos los materiales que intervienen se encuentren en la revolvedora.

 No se aceptarán por ningún motivo, morteros de cemento-cal-arena que tengan más de 2 horas de haberse

fabricado o que hayan sido rehumedecidos.

 La superficie de elementos de concreto como cadenas y castillos, deberá picarse previamente en el grado que se

fije y empleando la herramienta que para cada caso se apruebe.  La superficie por recubrir deberá estar desprovista de materiales sueltos o mal afianzados.  El paño por tratar deberá previamente humedecerse, a fin de evitar la pérdida de agua en el proceso de fraguado

del mortero.  Los morteros elaborados de acuerdo con lo indicado en párrafos anteriores, se colocarán sobre la superficie por

recubrir, lanzados con cuchara de albañil hasta dar, aproximadamente el espesor requerido referenciadas con hilo a reventón apoyado sobre las maestras extremas y emparejándolos con plana de madera y regla.

TOLERANCIAS



En los aplanados no se aceptarán espesores menores de 1 cm, ni mayores de 2.5 cm.



Para recubrimiento de mortero aplomo y regla: Desplomes no mayores de 1/600 de altura de elemento recubierto con un valor máximo de 1 cm.



Desviaciones horizontales no mayores de 1/600 de la longitud del elemento recubierto con un valor máximo de 2 cm.



Ondulaciones en su superficie que no excedan de 1 mm, por metro de longitud.



Para recubrimiento de mortero a nivel y regla: Desniveles en cualquier sentido no mayores de 1/600 de la longitud del elemento recubierto, con valor máximo de 1 cm.



Ondulaciones en su superficie que no excedan de 1 mm por metro de longitud.



Para recubrimiento de mortero a reventón y regla: Ondulaciones en su superficie que no excedan a 1 mm por metro de longitud.



Para recubrimiento de mortero a reventón con acabado pulido: Las ondulaciones en su superficie no deberán ser mayores de 0.5 mm por metro de longitud.

7.2 LAMBRINES TEMA VII. ACABADOS

DEFINICIÓN

 Se define como recubrimiento de paredes o muros de madera ya sea para exteriores o interiores como la que se

coloca en piso solo que lambrín se refiere a colocados en muros para dar un tipo de recubrimiento que se coloca en muros. Esto dará a la vista de su casa un toque de elegancia.

TIPOS DE LAMBRINES



COMÚN. El más utilizado es de 10 cm de ancho y es completamente liso.



DE LENGÜETA LARGA. Al ser machihembrado, la lengüeta es mas grande que el saque, por lo cual al ser colocado en la unión queda una entrecalle.



DE RANURA INTERMEDIA Y CARA DOBLE. Por lo general mide 12 cm de ancho y tiene una entrecalle que divide en dos la cara frontal, dando la apariencia de ser más angosta.



CON REBAJE A MEDIA MADERA. Tiene 12 cm de ancho, con un canto en forma de L y otro ligeramente cóncavo, formando una entrecalle curva.

OTROS TIPOS DE RECUBRIMIENTO

 GRANITO. Es una piedra que presenta por lo general tonos grisáceos,

es de gran calidad, resiste grandes cargas y altas temperaturas.  BASALTO. Este tipo de roca es muy compacta, lo cual le da gran

dureza. Sin embargo, para el recubrimiento en pisos deben utilizarse piezas pequeñas, ya que húmedos son muy resbaladizos.

RECOMENDACIONES EN SU EJECUCIÓN  La madera que se utilice deberá contener una humedad no mayor del ocho por ciento (8%) para

zonas del interior del país y del doce por ciento (12%) en las costas o litorales, tratada contra ataques de hongos e insectos, con un envejecimiento natural de seis (6) meses.  Los lambrines se colocarán sobre los muros apoyados en tiras horizontales paralelas de madera de

cincuenta por veinticinco (50 x 25) mm, separadas entre sí cincuenta (50) cm, que se fijarán al muro por medio de taquetes y tornillos.  Las tiras deberán quedar en el mismo plano, perfectamente aplomado. Para ventilar interiormente el

lambrin, las tiras se cortarán cada dos (2) m separándolas un (1) cm. En las esquinas se colocarán tiras verticales clavadas entre sí.  El lambrín deberá quedar separado del piso terminado y de la losa de techo a mínimo cinco (5) mm.

MATERIALES

 A) Maderas desflemadas (caoba, pino, cedro, encino, chechén, parota,

etc.) enforma de chalupa o duela o tablón.  B) Tiras de madera, de 5 x 2.5. de pino para bastidores.  C) Taquetes, balazos, clavos, clavacotes, alfilerillo.  D) Materiales aislantes (si se indican en el proyecto).

EJECUCIÓN  Las superficies sobre las que se coloque el bastidor de madera, deberán estar secas,

excentas de irregularidades prominentes, las fisuras se deberán resanar.

 El bastidor será de madera de pino de primera calidad, seca. Se colocará en forma de

retícula siendo la sección mínima de las piezas de 5 x 2.5 cm. y la luz de la retícula no excederá de 40 cm. Se fijará al muro por medio de taquetes o balazos con la cabeza apropiada; el anclaje deberá garantizar la estabilidad del recubrimiento.

 Sobre el bastidor se colocará el recubrimiento de madera de acuerdo con el diseño,

fijado con alfilerillo, y en caso de requerirse tornillos o clavos, las cabezas se ocultarán con clavacotes, cuya veta será en el sentido de la madera del lambrín.

 La superficie final seguirá las directrices planas o curvas señaladas en el proyecto.  Si el paño es vertical las tolerancias serán las siguientes: Máximo desplome 1/600 de

altura.

 No se permitirán alabeos u ondulaciones mayores de 2 mm.

MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO

 Se hará tomando como unidad al metro cuadrado con aproximación al décimo.

CARGOS QUE INCLUYEN LO PRECIOS UNITARIOS 

El costo de los materiales puestos en el lugar de su colocación como son: taquetes, balazos, anclas, tiras para bastidores, aislantes si el caso lo requiere, la madera para el lambrín, etc.



El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo la completa colocación del lambrín de madera, incluyendo operaciones como son: el trazo, la limpieza y sellado del muro, colocación de taquetes o balazos, aplicación de los aislamientos si éstos son requeridos, colocación del bastidor y lambrín, etc.



La renta y demás cargos derivados del uso del equipo, herramientas como son taladros, sierras mecánicas, serruchos, garlopas, formones, pistolas de taquetear, andamios pasarelas, etc., y las obras de protección que para la mejor ejecución de los trabajos proponga el Contratista y apruebe o indique el Instituto.



Los resanes y la restitución total o parcial por cuenta del Contratista de la obra que no ha sido correctamente ejecutada a juicio del Instituto.



La limpieza y el retiro de los materiales y desperdicios al jugar que el Instituto apruebe o indique.



Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición A.06.37.



Todos los cargos indicados en el Contrato de Obra y que no se mencionen en estas Especificaciones.

REQUISITOS DE EJECUCIÓN DE UN RECUBRIMIENTO

En la construcción de los recubrimientos se observará en términos generales, lo siguiente:  En cada caso el proyecto fijará el tipo de recubrimiento y los materiales que deberán emplearse.  El desplome máximo tolerable en elementos verticales será de uno a trescientos (1:300).  En elementos horizontales o inclinados la máxima diferencia admisible entre el aplanado y el plano de

proyecto será de uno a quinientos (1:500) con respecto a la menor dimensión.  Antes de ejecutar los recubrimientos, se colocarán los ductos y tuberías de las instalaciones necesarias.

 Los emboquillados se harán a regla a nivel y a plomo; en los contra marcos de puertas y ventanas se usará el

material que fije el proyecto.  El contratista garantizará el tiempo de duración y calidad del recubrimiento.  Los trabajos que por mala ejecución o el empleo de los materiales básicos en la preparación de los

revestimientos no satisfagan la calidad especificada, la restitución, mano de obra y los que resulten serán con cargo al contratista.