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• Pedro Luis Giraldo Gallego

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ANÁLISIS Y ASESORÍAS LOGÍSTICA S.A

Institución Universitaria Politécnico Gran Colombiano

Yuri Lorena Álvarez Ramírez (Cod. 1911020376) Pedro Luis Giraldo Gallego (Cod. 1821026303) Tatiana Alejandra Rodríguez Fuentes (Cod. 1821023753) Alvaro Enrique Gutierrez Santos (Cod. 1821025489) Juan Sebastian Montoya Huerfano (Cod. 1821023644) Daniela Hernandez Guaqueta (Cod. 1821020049)

Gestión de Inventarios y Almacenamiento

Profesor Julián Erik Rodríguez Martínez

Colombia 25 de marzo de 2020

ANÁLISIS Y ASESORÍAS LOGÍSTICA S.A

ÍNDICE GENERAL

1

ANÁLISIS Y ASESORÍAS LOGÍSTICAS S.A................................................................................1

2

Introducción.................................................................................................................................. 2

3

Justificación.................................................................................................................................. 5

4

Objetivos........................................................................................................................................ 6 4.1

Objetivo general....................................................................................................................... 6

4.2

Objetivos específicos............................................................................................................... 6

5

Enfoques Corporativos................................................................................................................ 7

6

Estructura organizacional............................................................................................................ 8

7

Perfiles profesionales................................................................................................................... 8 7.1

Gerente general....................................................................................................................... 8

7.2

Directora de administración de proyectos................................................................................8

7.3

Directora de Formulación de Proyectos...................................................................................9

7.4

Director de Ingenieros de Aplicación de Proyectos---------------------.........................................9

7.5

Director de Estudios Económicos: -......................................................................................... 9

Entrega 1 semana 3 – marzo de 2.020

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7.6

Auditor de Proyectos................................................................................................................ 9

8

Problemática de confecciones Oso Grizzly................................................................................9

9

Referencias.................................................................................................................................... 2

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Calculo requerimientos para el dril mes a mes desde confecciones oso grizzli (Gutiérrez, 2020)........................................................................................................................................................... 1 Tabla 2.Modelo lote a lote (Giraldo, 2020).............................................................................................. 1

Tabla 4. Modelo Periodo Constante (Giraldo, 2020)

ÍNDICE DE FIGURAS Ilustración 1:Logo corporativo................................................................................................................. 1

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ANÁLISIS Y ASESORÍAS LOGÍSTICAS S.A.

Ilustración 1:Logo corporativo.[CITATION Ped20 \l 9226 ]

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Introducción Pág.11

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Los inventarios y la buena utilización de los mismos son parte fundamental en el éxito o fracaso de un negocio o empresa, el exceso de inventario puede ocasionar perdidas por deterioro de producto, vencimiento y por las constantes innovaciones del mismo. Lo que hoy está de moda y sea el producto ideal para utilizar, mañana tal vez no sea el más apropiado, este problema aplica tanto para el inventario de insumos, como para el producto terminado. También puede ocurrir que una carencia de un buen inventario pueda causar que una empresa pierda un negocio, al no tener la capacidad de respuesta suficiente a la demanda de los clientes o que lo pueda catapultar al éxito, teniendo una respuesta rápida a la demanda. Para los conocedores de finanzas, los inventarios es como tener dinero, es decir dichos materiales son como tener efectivo, o activos. Pero no todos los inventarios son iguales, ni a todos los negocios y empresas se les debe realizar un mismo tipo de inventario, todo esto depende del sector al que pertenece la empresa y al tipo de producto que va a almacenar. Todos no tienen las mismas condiciones y requerimientos de inventario, por tal motivo existen varios tipos de inventario como lo son:  “Inventario perpetuo.  Inventario intermitente  Inventario final  Inventario inicial  Inventario físico  Inventario determinado por observación y comprobado con una lista de conteo.  Inventario en transito Entrega 1 semana 3 – marzo de 2.020

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 Inventario de materia prima  Inventario en proceso  Inventario en consignación  Inventario mínimo  Inventario disponible  Inventario en línea  Inventario agregado  Inventario de previsión  Inventario de mercaderías  Inventario de fluctuación  Inventario de anticipación  Inventario de lote o de tamaño de lote  Inventarios estacionales  Inventario intermitente  Inventario permanente  Inventario cíclico.” [ CITATION Cor14 \l 9226 ] Todos estos tipos de inventarios tiene diferencias y una que otra coincidencia entre sí, pero cada uno tiene su lugar en la cadena de abastecimiento y suministro. Son muchas las empresas que tiene sus inicios como un proyecto de grado, como la vocación heredada de familiares e incluso por las adversidades encontradas ante la falta de oportunidad en un medio cada vez más complejo, y no están exentas de los problemas que el crecimiento trae consigo y es que Entrega 1 semana 3 – marzo de 2.020

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en el ámbito popular se habla de que “crecer duele” pero también se debe pensar y proyectarse en grande las asesorías y las consultorías. Estás firmas están creadas para suplir estas falencias y potencializar las virtudes y capacidades pues es sabio reconocer que la perseverancia y el empuje pueden permitir a una empresa de garaje surgir y a pulso ganar un espacio en el mercado local y hasta internacional, tanto para los nuevos emprendimientos, como para las industrias ya posicionadas, pues el mercado la oferta y la demanda va cambiando y en la actualidad en el mundo triunfan los más eficientes, innovadores, arriesgados y consistentes. Es un sistema donde los modelos de negocios, sean grandes o pequeños no prevalecen sobre los otros por el capital o poder económico que posean, sino por la buena organización y decisiones que se tomen en el momento indicado, independientemente que estas sean correctivas o preventivas. Las decisiones generan un cambio en el presente o en el futuro, creando posibilidades de crecimiento y progreso, lo cual trae consigo la oportunidad de que dicha empresa sea viable en el tiempo y de que su existencia no se esté poniendo en riesgo. Las compañías independientemente del sector en el que se encuentren, se ven expuestas a un sinfín de riesgos y dificultades a causa de tener una economía globalizada y una apertura económica que en otros tiempos seria inimaginable, además de que muchas de estas empresas aparte de tener que competir con otras con un mercado mucho más grande y un poder económico mayor, a estas les toca cargar con el problema de la carga excesiva de impuestos y aranceles en el país donde funcione la compañía. Por tal motivo las decisiones que se tomen deben ser acertadas y su aplicación o no, debe Entrega 1 semana 3 – marzo de 2.020

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ser estudiada concienzudamente y aclarando las ventajas y desventajas de la misma, es ahí donde juegan un papel fundamental las empresas consultoras pues son ellas las encargadas de asesorar a las compañías acerca de sus falencias, de sus puntos débiles y de sus fallas basadas en su experiencia y enfoque profesional. 3

Justificación

Las empresas en crecimiento deben mejorar sus procesos de calidad, para tener rendimiento en tiempos, mejorando su eficiencia y eficacia, para permitirles ser más competitivas, es en este punto donde se debe buscar acompañamiento de las empresas que por su actividad económica se encuentren enfocadas a realizar las consultorías adecuadas, sumado al estudio del mercado y en este caso las técnicas y estrategias que le permitan implementar modelos de gestión de inventarios. Es aquí donde Análisis y Asesorías SA aparece como la mejor opción para el acompañamiento del proceso de manufactura de Oso Grizzly, ya que nuestra experiencia de más de 16 años permite realizar un estudio a toda la cadena de suministros frente al nuevo reto de pasar de confeccionar vestimenta sencilla para jardines de Barrio a ser el proveedor de dotación laboral, con requerimientos específicos, para una empresa de nivel nacional, junto a lo que implica comenzar a rendir en tiempos, para lograr cumplir las metas exigidas y obtener renovación de contrato constante. De nuestra mano podemos apuntar a tener una contratación continua, será una empresa rentable que genera empleo y bienestar para muchas familias. También producirá producto de buena calidad que proteja la integridad física de los trabajadores de la empresa que los contrata y Entrega 1 semana 3 – marzo de 2.020

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reconocimiento sobre los buenos productos que puedan ofrecer, siendo competentes y vistos en el mercado en expansión. A diferencia de las otras compañías asesoras, la nuestra brinda un valor agregado a nuestro servicio, el cual es que le da facilidad y la ventaja a nuestros clientes de hacerles un acompañamiento antes, durante y después de la ejecución de las tareas para realizar dichas mejoras, nuestro acompañamiento es personalizado, realizado por nuestro grupo de expertos los cuales cuentan con la mayor experiencia posible ya que aparte de estar muy bien preparados, cada uno con una trayectoria impecable y excelente en los diferentes sectores económicos en los que han trabajado, pues han sido parte de las más grandes multinacionales destacándose en ellas por sus buenos servicios y su excelente aporte al buen funcionamiento y crecimiento de las mismas, aparte de que nuestra firma cuenta con un prestigio y trayectoria lograda a pulso en estos 16 años de servicio. 4 4.1

Objetivos

Objetivo general

Identificar los diferentes procesos administrativos, económicos y técnicos que tiene la empresa Oso Grizzly, y mejorarlos para lograr estar en lo más alto del mercado, garantizando calidad de cada uno de los insumos.

4.2

Objetivos específicos  Analizar los procesos de la empresa Oso Grizzly para mejorarlos.  Diseñar procesos para mejorar los tiempos, tanto en el recibo del insumo, la

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confección y la entrega final del producto.  Analizar los diferentes costos y consolidarlos, para que sean viables para todas las partes interesadas  Administrar el inventario y programar los pedidos de reabastecimiento, con el fin de mantener bajos los stocks para disminuir costos  Crear un programa maestro, donde se vea el inventario con el que cuenta la empresa en el momento de producir, según las cantidades 5

Enfoques Corporativos

Análisis y asesoría logística S.A. busca ser un complemento para los procesos que su empresa desea optimizar o analizar frente al mercado rotativo y actual, contando con años de experiencia en el sector logístico y conocimiento en optimización de recursos y procesos de cualquier tipo siendo así la mejor opción en temas de análisis y asesoría que su empresa necesita.

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Estructura organizacional 1

Gerente General

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Auditor de Proyectos

Director a De Formula ción de De

Director a De Adminis tración De

Director De Ingenier os De 7

7.1

Director De Estudios Económi cos

Perfiles profesionales

Gerente general

Pedro Luis Giraldo Gallego profesional egresado del Politécnico Grancolombiano Ingeniero Industrial especialista en gerencia de proyectos con experiencia general superior a 10 años desde su expedición de su tarjeta profesional y experiencia especifica en cargos de gerencia en empresas del sector industrial. 7.2

Directora de administración de proyectos

Yuri Lorena Álvarez Ramírez profesional en Administración de Empresas egresada de la universidad de los Andes y especialista en gerencia financiera con experiencia general mayor a 7 años y 3 años de experiencia especifica en administración de proyectos. 7.3

Directora de Formulación de Proyectos

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Tatiana Alejandra Rodríguez Fuentes profesional en ingeniería industrial egresada de la Escuela de Ingenieros especialista en gerencia de proyectos con experiencia general mayor a 7 años y 3 años de experiencia especifica en creación y estructuración de proyectos. 7.4

Director de Ingenieros de Aplicación de Proyectos

Daniela Hernandez Guaqueta profesional en ingeniería en producción industrial egresado en la universidad Sergio Arboleda con experiencia general mayor a 5 años y 3 años de experiencia especifica en producción y diseños de productos. 7.5

Director de Estudios Económicos: -

Juan Sebastian Montoya Huerfano profesional en economía egresado del Politécnico Grancolombiano especialista en gerencia de finanzas con experiencia general mayor a 4 años y 4 años de experiencia especifica en el área de estudios de análisis del sector. 7.6

Auditor de Proyectos

Alvaro Enrique Gutierrez Santos profesional en derecho egresado de la universidad nacional de Colombia especialista en derecho administrativo con experiencia general de 6 años y experiencia especifica de 3 años en seguimiento y control legal en proyectos administrativos. 8

Problemática de confecciones Oso Grizzly

En el presente documento se realizó un análisis sobre la problemática que presenta confecciones Oso Grizzly. La gerente general Helena Higuera explico que la función primordial era otro tipo de mercado, cuando asumen el nuevo reto, deben buscar la manera de mantener abastecido al cliente teniendo el menor costo directo para la compañía con base en un presupuesto de gran ganancia para la misma. Entrega 1 semana 3 – marzo de 2.020

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En los informes presentados por la gerente general Helena Higuera, se observa los presupuestos dados por el proveedor Fabritex. Se realizó los respectivos cálculos para conocer cuánto material debe ser solicitado, según la demanda requerida por ferroestructuras S.A.S., tabla 1. Se debe realizar el pedido en periodo de tiempo acordado entre Osso Grizly y Fabritex para la entrega de la materia prima, para realizar de manera objetiva y puntual los overoles solicitados a la compañía. De igual forma no tener demasiada materia prima bajo almacenamiento interno de la compañía, porque puede causar deterioro con el tiempo de la materia prima y lo ideal es tener los uniformes con excelente material. La gerente general Helena Higuera cito a reunión a Fabritex, para ajustar un precio el cual convenga para las dos empresas, con el objetivo de cumplir con los periodos de entrega solicitados por Osso Grizly, para dar cumplimiento al contrato con Ferroestructuras. Es bueno aclarar que en Análisis y Asesorías S.A. nuestro compromiso siempre ha sido manejar la información de forma clara, transparente y asertiva. En la tabla 1 se presenta el cálculo neto del dril aclarando cuales son las variables a considerar. Esta planificación abarca todos los insumos que participen en la manufactura en mayor o menor medida, si estos insumos dependen de otros para pasar de etapa u obtener un primer producto, se les consideran de demanda dependiente para la elaboración de un artículo final. Es necesario administrar el inventario y programar los pedidos de reabastecimiento, con el fin de mantener bajos los stocks para disminuir costos, buscando que estas requisiciones sean en los Entrega 1 semana 3 – marzo de 2.020

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momentos concretos, garantizando el costo de posesión mínimo, todo esto orientado al cumplimiento para el cliente final en los términos de calidad y puntualidad. Teniendo claro que la materia prima a evaluar es el Dril (reconociendo el listado de las otras M.P.), se buscara el momento en el que se va a producir y en qué cantidades, basándonos en un programa maestro, se revisara que arrastres de inventario se pueden tener. El Load Time, que es tiempo de espera entre la solicitud y el despacho del proveedor del Dril, las entregas pendientes por recibir y el stock de seguridad, tabla 1

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Tabla 1. Calculo requerimientos para el dril mes a mes desde confecciones oso grizzli (Gutiérrez, 2020) D-CAL-NC-25 CALCULO REQUERIMIENTOS PARA EL DRIL MES A MES DESDE CONFECCIONES OSO GRIZZLY

Versión 5 Fecha de aprobación Marzo 2019

Total rollos x 20 m dril

Total rollos a pedir por embalaje Fabritex

Stock en metros dril disponible por excedente rollos

3290

164,5

165

10

440

3332

166,6

167

8

520

520

3012

150,6

151

8

220

220

3640

182

182

0

1764

130

130

2894

144,7

145

6

1190

1428

490

490

2958

147,9

148

2

1480

1740

2088

100

100

3668

183,4

184

12

270

540

180

216

460

460

1216

60,8

61

4

Septiembre

550

1100

2000

2400

400

400

3900

195

195

0

Octubre

630

1260

1460

1752

240

240

3252

162,6

163

8

Noviembre

790

1580

260

312

110

110

2002

100,1

101

18

Diciembre

610

1220

650

780

290

290

2290

114,5

115

10

Total

6550

13100

15370

18444

3910

3910

35454

1772,7

1777

86

Cantidad overoles

Metros dril usado en overoles

Cantidad pantalones

Metros dril usado pantalones

Cantidad chaquetas

Metros dril usado en chaquetas

Total metros dril según prendas

Enero

400

800

1650

1980

510

510

Febrero

510

1020

1560

1872

440

Marzo Abril

250 780

500

1660

1992

1560

1550

1860

Mayo

500

1000

1470

Junio

520

1040

Julio

740

Agosto

Entrega mes

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Para una mayor claridad sobre el cuadro anterior, en este tenemos discriminado mes a mes con la entrega de cada prenda según la solicitud que Ferroestructuras SAS le realiza a confecciones Oso Grizzly y la cantidad de metros para su fabricación, así como posteriormente la suma de todos los metros de dril (usado en todas las prendas), para que nos arroje el total de rollos a usar, pero teniendo en cuenta que el embalaje de estos es por 20 metros se hace el ajuste para solicitar por unidad de despacho de Fabritex, en la última fila del cuadro aparece un metraje sobrante de cada pedido, Según nuestro análisis es bueno dejarlo en stock de seguridad que se podría descontar del ultimo pedio a realizar del año. Es bueno aclarar que este estudio lo realizamos sin tener claro de la existencia de algún inventario previo, o algún pedido en tránsito por entregar o despachar.

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Tabla 2.Modelo lote a lote (Giraldo, 2020)

MODELO DE LOTE A LOTE Total consumo MES metros dril según prendas ENERO 3290 FEBRERO 3332 MARZO 3012 ABRIL 3640 MAYO 2894 JUNIO 2958 JULIO 3668 AGOSTO 1216 SEPTIEMBRE 3900 OCTUBRE 3252 NOVIEMBRE 2002 DICIEMBRE 2290 TOTAL 35454

metros x rollo valor m dril (C )

20 $ 18.000

MÉTODO PARA EL MANEJO DE INVENTARIO EN CONFECCIONES OSO GRIZZLY

Rollos a pedir

Cantidad metros dril a pedir (D)

164,5 166,1 149,7 181,7 144,4 147,3 182,7 60,5 194,5 162,1 99,2 113,7 1772,4  

Inv. Final

3300 3340 3000 3640 2900 2960 3660 1220 3900 3260 2000 2280

10 18 6 6 12 14 6 10 10 18 16 6  

costo. mantenimiento costo de ordenar

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R (costo para mantener inventario)

S (Costo Fijo)

$ 15.300 $ 85.000 $ 27.540 $ 85.000 $ 9.180 $ 85.000 $ 9.180 $ 85.000 $ 18.360 $ 85.000 $ 21.420 $ 85.000 $ 9.180 $ 85.000 $ 15.300 $ 85.000 $ 15.300 $ 85.000 $ 27.540 $ 85.000 $ 24.480 $ 85.000 $ 9.180 $ 85.000 $ 201.960 $ 1.020.000

Costo total

$ 100.300 $ 112.540,0 $ 94.180,0 $ 94.180,0 $ 103.360,0 $ 106.420,0 $ 94.180,0 $ 100.300,0 $ 100.300,0 $ 112.540,0 $ 109.480,0 $ 94.180,0 $ 1.221.960  

Costo total acumulado

TRC

$ 100.300 $ 212.840 $ 307.020 $ 401.200 $ 504.560 $ 610.980 $ 705.160 $ 805.460 $ 905.760 $ 1.018.300 $ 1.127.780 $ 1.221.960

8,5% $ 85.000

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$ 59.500.300 $ 60.232.540 $ 54.094.180 $ 65.614.180 $ 52.303.360 $ 53.386.420 $ 65.974.180 $ 22.060.300 $ 70.300.300 $ 58.792.540 $ 36.109.480 $ 41.134.180 $ 639.501.960

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En el modelo de lote por lote, se tiene una serie de requerimientos de consumo de metros de dril según prendas de forma anual, por lo tanto, cada mes del año tiene su respectivo requerimiento de material. El costo de ordenar (S) va a ser siempre fijo en cada mes y el costo de mantenimiento (R) esta con base al costo de metro del dril, por un porcentaje de mantenimiento el cual es del 8,5%. En cada mes se va a tener un saldo disponible proyectado (inventario final), estas unidades son las que sobran de cada mes avanzando, la diferencia va a ser acumulativa y cada una de ellas se van al multiplicar por el precio del metro de dril al 8,5%. El costo total de cada mes es la adición del costo del mantenimiento con el costo fijo por ordenar, que sería el costo por periodo (mensual) el cual generar un costo total acumulativo, con el fin de calcular los costos totales de reaprovisionamiento (TRC) TRC =(C × D)+(S + R), l Donde: C es el costo adquirir, el valor del dril D es la demanda, la cantidad en metros de dril a pedir S es el costo por ordenar (siempre va a ser fijo) R en la fórmula es el costo de mantener el inventario Este análisis es con el fin de observar si se minimiza los cotos de mantener inventario, al realizar pedidos lo más iguales posible a la demanda de cada mes y de esta forma minimizar los costos totales de reaprovisionamientos de todo el año, el cual para Oso Grizzly Para el caso en estudio de nuestro lote es anual (doce lotes), en estos periodos se van a realizar Entrega 1 semana 3 – marzo de 2020

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los pedidos, según se vaya necesitando, no se va tener un inventario en Stock y por lo tanto se minimiza los costos de mantener el inventario, como se presenta en la tabla 2 en el “R”, el valor máximo es $201.960 y el mínimo de $9.180. Es un gasto estrictamente necesario, evitando que el inventario pase a inventarios posteriores de forma acumulativa. Teniendo en cuenta que, si se acumula, con el tiempo este stock de inventarios, pueden tener daños en materiales y por tanto perdidas económicas. Cuando el costo de mantenimiento es mínimo, el costo total también disminuirá, puesto que este se ve afectado totalmente por el “R”, al igual que los costos totales de reaprovisionamiento. Aunque el costo de ordenar, que va ser un costo fijo cada mes, nos va aumentar el precio por mes. Por ejemplo, si se ordenara cada tres (3) meses el dril, el precio de ordenar para este periodo sería de $85.000; pero con el método de lote a lote debo pagar por cada mes este precio fijo, entonces para el ejemplo pagaría $255.000 en ese periodo de tres (3) meses También cuando se solicite el producto cada mes, se va generar un costo de transporte por mes. Es decir, se disminuye el costo de mantenimiento, pero incrementa el de transportarlo. Por lo tanto, es importante observar el trasiego que va tener nuestro material y la influencia que tiene el costo fijo de ordenar, según la cantidad de periodos del método lote a lote, porque así mismo seria el incremento del precio total. Para el caso en estudio por método lote a lote el precio total para reaprovisionamiento fue de seiscientos treinta y nueve millones quinientos un mil novecientos sesenta ($639.501.960), sin tener en cuenta el transporte.

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Tabla 3. Modelo Periodo Constante (Giraldo, 2020)

MODELO PERIODO CONSTANTE 4 MESES

MES

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE TOTAL

TOTAL CONSUMO METROS DRIL SEGUN PRENDAS

3290 3332 3012 3640 2894 2958 3668 1216 3900 3252 2002 2290 35454

METODO PARA EL MANEJO DE INVENTARIO EN CONFECCIONES OSO GRIZZLY

ROLLOS A PEDIR

663,7 0 0 0 536,5 0 0 0 571,7 0 0 0 1773,4

CANT. MTS DRIL A PEDIR

INV. FINAL

13280 0 0 0 10740 0 0 0 11440 0 0 0

Entrega 1 semana 3 – marzo de 2020

9990 6658 3646 6 7852 4894 1226 10 7550 4298 2296 6

R

S

$ 15.284.700 $ 85.000 $ 10.186.740 $0 $ 5.578.380 $0 $ 9.180 $0 $ 12.013.560 $ 85.000 $ 7.487.820 $0 $ 1.875.780 $0 $ 15.300 $0 $ 11.551.500 $ 85.000 $ 6.575.940 $0 $ 3.512.880 $0 $ 9.180 $0 $ 74.100.960 $ 255.000

COSTO TOTAL

$ 15.369.700 $ 10.186.740 $ 5.578.380 $ 9.180 $ 12.098.560 $ 7.487.820 $ 1.875.780 $ 15.300 $ 11.636.500 $ 6.575.940 $ 3.512.880 $ 9.180 $ 74.355.960

COSTO TOTAL ACUMULADO

$ 15.369.700 $ 25.556.440 $ 31.134.820 $ 31.144.000 $ 43.242.560 $ 50.730.380 $ 52.606.160 $ 52.621.460 $ 64.257.960 $ 70.833.900 $ 74.346.780 $ 74.355.960

TRC $ 254.409.700 $ 10.186.740 $ 5.578.380 $ 9.180 $ 205.418.560 $ 7.487.820 $ 1.875.780 $ 15.300 $ 217.556.500 $ 6.575.940 $ 3.512.880 $ 9.180 $ 712.635.960

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El método de periodo constante va enfocado en este estudio a optimizar la frecuencia de pedidos de drill, en el cual se manejará un stock de inventario bastante amplio. Analizando los resultados entregados por la tabla anterior se puede deducir que los costos de fabricación (S), se puede generar a un plazo de cuatro meses con esto se puede reducir en cuanto a la frecuencia de pedidos y con esto reducir en costos en ambos aspectos tanto en la frecuencia de pedido como n el costo de fabricación, por otra parte se genera en este periodo un incremento en el costo de mantención de inventario (R), esto con lleva a tener en inventario la cantidad suficiente de drill para cubrir la demanda de durante cuatro meses, lo cual incrementa los costos de inventario para la fabricación, frente al incremento de costos, estos se verán reflejados en el costo de toda la operación, también podemos decir que si bien el costo anual de hacer pedidos es bastante bajo, al solo tener que hacer 3 pedidos (periodo de 4 meses), generando un costo de 255.000, anual, o si se quiere al expresarlo con cifras sería un ahorro de 750.000 en comparación al método anterior, pero generando un sobre costo en el costo de almacenamiento en comparación al método de lote a lote de alrededor de 73.134.000, lo cual es excesivo y aumenta considerablemente los costos de todo el proceso, ya que el costo de almacenar y pedir en este caso valdría 74.355.000, y el costo del (TRC) seria de 712.635.960, lo cual es un valor considerable porque si lo comparamos con el método anterior habría una diferencia de 73.134.000, por lo tanto podríamos decir que la poca eficacia de este método a las necesidades de Oso Grizly, se ve marcado por los sobre costos ocasionados por el manejo de

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inventarios tan elevados, lo cual ocasionara poca rentabilidad a la compañía, y si no se tienen buenos controles hasta podría ocasionar perdidas para la empresa, por lo tanto podríamos asegurarle a Oso Grizly que haciendo este análisis le recomendaríamos no utilizar este método, pues por el costo tan elevado de almacenamiento que tienen estos insumos, habrían unos costos muy elevados, que se traduce en un desacierto financiero para la empresa si se aplicase, ya que se verían afectadas la rentabilidad del negocio y por ende las ganancias del mismo.

Tabla comparativa del método de lote a lote

  R S TRC

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vs periodo constante

COMPARACIÓN DE MÉTODOS MÉTODO LOTE A LOTE MÉTODO PERIODO CONSTANTE 201.960 $ 74.100.960 1.020.000 $ 255.000 639.501.960 $ 712.635.960

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Tabla 4. Modelo costo Total Mínimo (Giraldo, 2020)

MODELO COSTO TOTAL MINIMO

MES

METODO PARA EL MANEJO DE INVENTARIO EN CONFECCIONES OSO GRIZZLY

TOTAL CONSUMO HORIZONTE DE METROS DRIL SEGUN PRODUCIÓN PRENDAS

ENERO MES 1 FEBRERO MES 1 A MES 2 MARZO MES 1 A MES 3 ABRIL MES 1 A MES 4 MAYO MES 1 A MES 5 JUNIO MES 1 A MES 6 JULIO MES 1 A MES 7 AGOSTO MES 1 A MES 8 SEPTIEMBRE MES 1 A MES 9 OCTUBRE MES 1 A MES 10 NOVIEMBRE MES 1 A MES 11 DICIEMBRE MES 1 A MES 12 TOTAL

ROLLOS A PEDIR

3290 3332 3012 3640 2894 2958 3668 1216 3900 3252 2002 2290 35454

164,5 331,1 481,7 663,7 808,4 956,3 1139,7 1200,5 1395,5 1558,1 1658,2 1772,7

CANT. MTS DRIL A PEDIR

INV. FINAL

3300 6640 9640 19140 16180 19140 22800 24020 27920 31180 33180 35460

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10 3350 6350 15850 12890 15850 19510 20730 24630 27890 29890 32170

R

$ 15.300 $ 5.125.500 $ 9.715.500 $ 24.250.500 $ 19.721.700 $ 24.250.500 $ 29.850.300 $ 31.716.900 $ 37.683.900 $ 42.671.700 $ 45.731.700 $ 49.220.100 $ 319.953.600

R. ACUMULADO

$ 15.300 $ 5.140.800 $ 14.856.300 $ 39.106.800 $ 58.828.500 $ 83.079.000 $ 112.929.300 $ 144.646.200 $ 182.330.100 $ 225.001.800 $ 270.733.500 $ 319.953.600

S

$ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 1.020.000

COSTO TOTAL

$ 100.300 $ 5.210.500 $ 9.800.500 $ 24.335.500 $ 19.806.700 $ 24.335.500 $ 29.935.300 $ 31.801.900 $ 37.768.900 $ 42.756.700 $ 45.816.700 $ 49.305.100

COSTO TOTAL ACUMULADO

Δ COSTO

$ 100.300 $ 5.310.800 $ 15.111.300 $ 39.446.800 $ 59.253.500 $ 83.589.000 $ 113.524.300 $ 145.326.200 $ 183.095.100 $ 225.851.800 $ 271.668.500 $ 320.973.600

-$ 69.700 $ 5.055.800 $ 14.771.300 $ 39.021.800 $ 58.743.500 $ 82.994.000 $ 112.844.300 $ 144.561.200 $ 182.245.100 $ 224.916.800 $ 270.648.500 $ 319.868.600 $ 1.455.601.200

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El costo total mínimo se enfoca en hallar el equilibrio donde la diferencia entre los costos sea menor, para esto se agrupan los meses y se encuentra el costo total de inventario, es decir agrupar todos los metros de dril que sea posible, cada mes la cantidad de metros va aumentando debido a que esta acumulado; El costo total acumulado aumenta, para sacar el costo total acumulado hallamos la suma del costo de hacer el pedido (S) y acumulación inventario (R). El costo∆ se halla la diferencia entre la acumulación de inventario(R) menos el costo de hacer el pedido (S) el cual en este caso los costos de producir rollos de dril ha sido satisfactorio, si Oso Grizzly realizara un solo pedido de metros de dril le resta al primer y se tiene que almacenar los metros de dril que se utilizaran durante los 12 meses del año. La diferencia del costo de hacer el pedido (S) y acumulación inventario (R). de menor cantidad en valor absoluto en lo posible es realizarlo mes a mes, es decir unificarlo con el modelo lote a lote. Para tener claro el cuadro anterior es donde se busca afinidad sobre los costos totales donde identificamos mes a mes la demanda del producto, para poder hallar el costo total mínimo donde S( costo fijo) y R(costo de mantener inventario) y C(costos). S–R=C Se halla el costo de inventario que ha estado acumulado durante los 12 meses del año donde buscamos encontrar el acumulado del costo mínimo y de esta manera resaltaremos el balance de los costos. Donde evidenciamos ciertas consistencias en que se vería beneficiado tomar este método para trabajarlo y aplicarlos ya que al realizar un solo pedido de rollos Dril a pedir el cual sería en este Entrega 1 semana 3 – marzo de 2020

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caso 1773 rollos lo cual sería en metros un total de 35.460 y teniendo en cuenta que para abastecer la demanda anual el valor total de consumo inicial es 35.454 por lo tanto cumpliría el requisito, por otro lado el costo del almacenaje nos daría un valor de 49.220.100. De otra parte, al realizar un análisis a el modelo de Costo total mínimo podemos encontrar que a diferencia del método lote a lote el costo del inventario anual va a ser mayor en $319'751.640 y este mismo costo en el método de periodo constante $245'852.640. Por otra parte, haciendo el mismo estudio para el caso del costo de pedido si vemos el mismo valor en el caso del lote a lote $1'020.000 y una diferencia del uso del periodo constante a favor de este de $765.000, quizás el punto más determinante que juega en contra del costo total mínimo es el TRC ya que se evidencia un crecimiento muy considerable en comparación con los otros 2 métodos en los que este valor en un poco más variable tiene tendencias a subir y a bajar en determinados periodos por inventario o cantidad de solicitudes. Con base en lo anterior, el ejercicio de costo total mínimo que se refleja en nuestra tabla muestra los valores mínimos que se pueden utilizar mes a mes para que la empresa tenga un sostenimiento y una ganancia, esto se logra gracias, a que los metros de drill se ajustaban con un incremento de producción de los rollos en cada mes para que el inventario final siempre tuviera un almacenamiento superior con relación al periodo anterior, de igual forma en cuanto al costo de hacer el pedido siendo de $85.000 el método a aplicar reflejara solo un pago para el total del producto por tanto esto es un punto a favor y hace notable disminución en un factor de valor

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muy alto al realizar el pedido total requerido en un solo pago.

Tabla comparativa del método de Lote a lote vs Periodo constante vs Pedido mínimo

  R S TRC

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MÉTODO LOTE A LOTE 201.960 1.020.000 639.501.960

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COMPARACIÓN DE MÉTODOS MÉTODO PERIODO CONSTANTE $ 74.100.960 $ $ 255.000 $ $ 712.635.960 $

METODO PEDIDO MINIMO 319´953.600 1´020.000 1.455’601.200

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CONCLUSION

Dentro de la experiencia adquirida podemos asegurar que cada proceso debe tener un orden para su mejor desarrollo, por lo cual y ayudados con la exposición de cada modelo descrito anteriormente en cada tabla que podríamos aplicar al proceso de confecciones Oso Grizzly concluimos como mejor opción para el manejo del inventario el uso de la herramienta lote a lote, que va a ayudar optimizar por medio de la reducción de costos de almacenamiento, esto de la mano al tipo de producto y la presentación en la que se hace la solicitud (rollos 20 mts) de la materia prima drill, ya que se comprueba que el máximo sobrante de un mes llega a ser 18 metros (menos de un rollo), garantizando un mayor y mejor control de los inventarios, si bien el costo de pedido anual puede ser mayor que con los otros 2 modelos este ítem es muy inferior al consolidado anual por almacenar la mercancía, por lo que dentro de un debido y minucioso estudio podemos recomendar este manejo por medio de ese modelo que sumado a nuestra asesoría y acompañamiento se pueden convertir en el complemento ideal para garantizar el debido cumplimiento al cliente, así como la tranquilidad de cuidar las finanzas de la empresa y ayudar a la mejora y crecimiento continuo.

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METODO SILVER MEAL

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Al analizar el método Silver Meal, en la tabla podemos observar la aplicación del cálculo de la cantidad de metros de drill a pedir multiplicado por el valor del metro y el periodo de almacenamiento, podemos evidenciar que el costo de mantener el inventario durante los meses de Enero a Julio es cada vez mayor (tiene un incremento), para el caso de Agosto baja, en septiembre se da nuevamente una subida, en Octubre baja el costo de nuevo, para volver a bajar en noviembre y finalizar a Diciembre con un costo más alto, para comprender mejor este comportamiento podemos observar la siguiente gráfica:

COSTO POR PEDIDO $ 60,000,000

En esta grafica es más fácil visualizar el comportamiento del costo de

$ 50,000,000

mantener el inventario y ayuda a tener una mejor claridad de cuáles

$ 40,000,000

son los puntos en los que se debe hacer un nuevo pedido que se

$ 30,000,000

recomendaría fuesen en el periodo 8 (agosto), en el que se podría

$ 20,000,000

iniciar un nuevo ciclo, además del 10 (octubre) y el 11(noviembre) $ 10,000,000 $0

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Ahora bien que pasa con el costo acumulado?, veamos este comportamiento

COSTO ACUMULADO $ 300,000,000

Otro factor a tener en cuenta es el comportamiento del costo

$ 250,000,000

acumulado que como lo vemos en esta representación gráfica siempre

$ 200,000,000

va a ir en aumento por el hecho de arrastrar los valores mes a mes.

$ 150,000,000 $ 100,000,000 $ 50,000,000 $0

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Referencias

Cortes, J. A. (2014). Fundamentos de la gestion de inventarios. Medellin: Esummer. Obtenido de https://www.esumer.edu.co/images/centroeditorial/Libros/fei/libros/Fundamentosdelagestiondeinventarios.pdf Fernandez, J. A. (1994). Gestion de la calidad empresarial. Madrid : ESIC. Francisco Jimenez Boulanger, C. L. (2007). Costos Industriales . Costa Rica : Tecnologica de costa rica .

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Gallego, P. L. (18 de marzo de 2020). designevo. Obtenido de designevo: https://www.designevo.com/es/apps/logo/

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