UNIVERSIDAD INTERNACIONAL SEK FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA FUNDICION NOMBRE: Paul Solís FECHA: 23-05-2012 NIVEL: 4
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UNIVERSIDAD INTERNACIONAL SEK FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA FUNDICION
NOMBRE: Paul Solís
FECHA: 23-05-2012
NIVEL: 4to Mecánica “A”
Consulta N° 2 Aleaciones Pesadas
Son aleaciones no ferrosas que tienen una densidad igual o mayor a 5gr/cm 3. Dentro de estas se encuentran principalmente el Plomo (Pb), el Zinc (Zn) y el Estaño (Sn) que tienen bajo punto de fusión y poseen una temperatura de recristalización muy próxima a la ambiente. Su dureza y resistencia mecánica son bastante bajas.
Zinc (Zn) El zinc es un metal blanco azulado de densidad 7,14 g/cm 3 sensible a la corrosión electroquímica, y a ser atacado por la humedad. Se emplea en procesos de galvanizado de aceros, para obtener latones y en pinturas. Las aleaciones de zinc que incorporan cobre y aluminio son fácilmente moldeables debido a su baja temperatura de fusión (420°C) y a la ausencia de reacción con los crisoles y matrices de acero. El zinc es un elemento natural que se extrae del mineral de blenda. Un proceso metalúrgico, que incluye la tostación de la blenda, la reducción del óxido de zinc obtenido y el refinado por electrólisis, permite obtener el zinc que se emplea en la construcción. Las láminas, las bobinas y los rollos destinados a la fabricación de productos habituales proceden del laminado en caliente y en frío. La mayoría de bobinas se acaban con un laminado en frío. Los productos se fabrican a partir de zinc de alta calidad Z1 (zinc puro al 99,995%) definido por la norma EN/ DIN 1179 con el añadido de: Titanio: mín. 0,06% - máx. 0,2% Cobre: min. 0,08% - máx. 1,0%
El añadido de cobre aporta dureza a la aleación y aumenta su resistencia mecánica, lo que le confiere una pátina natural y un aspecto más gris (la pátina era más blanca con las antiguas aleaciones).
El añadido de titanio aumenta la resistencia a la deformación del material (especialmente bajo el efecto de tensiones térmicas alternadas).
Plomo (Pb) El plomo es un metal de densidad 11,36 g/cm3, caracterizado por su resistencia al agua y al acido sulfúrico. Absorbe radiación, tiene una excelente colabilidad, baja conductividad térmica y eléctrica, y se obtiene fácilmente por moldeo. Su desventaja es su alta toxicidad y si no se maneja con cuidado puede producir envenenamiento. El plomo se obtiene a partir de la galena que es un mineral compuesto a base de plomo y azufre en un 86,6% con pequeñas cantidades de cadmio, antimonio, bismuto y cobre. Este metal de baja temperatura de fusión (328°C) se utiliza en la fabricación de:
Acumuladores Elementos de construcción Forros para cables Baterías (aleado con Ca y Sb) Soldadura suave (aleado con Sn) Plomadas para pesca Municiones Elementos de protección contra radioactividad
Estaño (Sn) El estaño es un metal de densidad 7,365 g/cm 3 y temperatura de fusión muy baja (232°C). Es muy resistente a la corrosión ambiental y a los ácidos orgánicos, por lo que en contacto con los alimentos no resulta toxico. Se utiliza en recubrimientos y sus elementos de aleación más importantes son cobre, plomo y antimonio, que elevan sus propiedades mecánicas. Las aleaciones de estaño también conocidas como metales blancos se emplean como materiales antifricción. El estaño se obtiene del mineral casiterita en donde se presenta como óxido (óxido de estaño (IV) o dióxido de estaño). Dicho mineral se muele y se enriquece en dióxido de estaño por flotación, después se tuesta y se calienta con coque en un horno de reverbero con lo cual se obtiene el metal. Sus principales aplicaciones son: Fabricación de vidrio Papel de estaño, para envolver y conservar alimentos y drogas
Los compuestos de estaño se usan para fungicidas, tintes, dentífricos y pigmentos. Se usa en aleación con plomo para fabricar la lámina de los tubos de los órganos musicales Industria de la cerámica para la fabricación de los esmaltes cerámicos
Bibliografía: Ciencia e Ingeniería de los Materiales (Donald R. Askeland, Pradeep P. Phulé) http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2012/01/materiales_metales.pdf