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• Edilbert Infante Flores

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INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR EXTENSIÓN CIUDAD GUAYANA RIF. J-00066762-4 MECÁNICA

PROFESOR:

ELABORADO POR:

MARIO HERNANDEZ

EDILBERT INFANTE ASCANIO YORVIS JAVIER ACOSTA

SAN FÉLIX, JUNIO 2012

INTRODUCCIÓN

Las propiedades eléctricas y el comportamiento de los aisladores no cerámicos dependen principalmente de sus propiedades superficiales (como la hidrofobicidad) y de los cambios de estas propiedades debidos a la exposición a la intemperie (envejecimiento).

Así mismo dicho comportamiento depende también de un diseño adecuado al

reducir el número de interfaces donde se pueden presentar arqueos y donde puede ocurrir una degradación acelerada del material.

El proceso de selección de un aislador no cerámico para una aplicación particular debe incluir un análisis de los materiales disponibles, de la experiencia operativa, del dimensionamiento de su longitud y distancia de fuga, de los resultados de pruebas de envejecimiento acelerado y de las condiciones bajo las cuales va a operar.

Los aisladores no cerámicos están sujetos a diferentes condiciones ambientales y de contaminación, por lo que el material de los faldones y de la cubierta debe ser capaz de soportar los efectos de las descargas superficiales (erosión o tracking) y diversos mecanismos de falla que pueden presentarse en campo. El envejecimiento y la vida esperada de los aisladores no cerámicos dependen de varios factores, muchos de los cuales están asociados con la exposición a la intemperie, mientras que otros están relacionados con las condiciones de operación. Aunque el exponerse a los elementos naturales ha demostrado que envejece los materiales, existe una gran experiencia que sugiere que la vida del aislador está más relacionada con diseños de pobre desempeño y un mal control de calidad durante el proceso de fabricación.

● Aisladores

Los aisladores son piezas de material aislante empleadas para soportar los conductores eléctricos de las líneas eléctricas de transmisión y distribución. Un material aislante es aquel que, debido a que los electrones de sus átomos están fuertemente unidos a sus núcleos, prácticamente no permite sus desplazamientos y, por ende, el paso de la corriente eléctrica cuando se aplica una diferencia de tensión entre dos puntos del mismo. Material no conductor que, por lo tanto, no deja pasar la electricidad. En alta tensión suelen emplearse aisladores de 10 pulgadas y en media tensión de 6 pulgadas (aunque esto puede variar en función de las normas técnicas aplicables en cada país). ● Aisladores soporte

Sostienen un conductor que presenta cierta diferencia de potencial respecto a los demás y a tierra. ● Aisladores Pasante

Permiten el paso de un conductor bajo tensión a través de una pared genérica (por ejemplo aisladores o discos pasa muros). En su constitución más sencilla, el aislador pasante se presenta en forma mas o menos cilíndrica y con la superficie exterior perfilada de distinto modo según que deba utilizarse en el exterior o en el interior, estando perforados de punta a punta según su eje longitudinal, por donde pasa el cable o conductor. El material, de ordinario, es porcelana, aunque puede emplearse en ciertos casos papel baquelizado. Los aisladores pasantes mas destacados son los empleados en transformadores e interruptores en baño de aceite. Estos aisladores son asimétricos puesto que por una parte están sumergidos en aire y por otra en aceite mineral; sus dimensiones dependen de la tensión de trabajo, pudiendo resultar

enormes, hasta construir trabajos de cerámica muy especiales de precio elevado. Para su fabricación se adopta la porcelana, material de óptimas características eléctricas, robusto y muy duradero. La parte superficial externa se pinta con un barniz que lo impermeabiliza y que, después, se cuece en un horno a alta temperatura, vitrificándolo. Cuando las condiciones no son muy exigentes se emplea es el vidrio, de composición adecuada, en colores blanco o verde. Se usa para aisladores en sistemas eléctricos de baja y media tensión, así como para líneas telefónicas y telegráficas. Para estos usos el vidrio resulta más frágil y más propenso a agitarse que la porcelana, a la que casi iguala en cuanto a características eléctricas. Otro material es el Pyrex, formado de cuarzo fundido, que presenta gran dureza y resistencia y no acusa los efectos de los cambios bruscos de temperatura; se usa en líneas eléctricas a tensiones medias y altas, así como en líneas telefónicas de alta frecuencia. El problema del aislamiento puede definirse simplemente como la necesidad de mantener dieléctricamente separados miembros entre los que existe una diferencia de potencial, y la primera solución que puede darse es la de adoptar columnas de material aislante, sobre las que se fijan materiales adecuados para el anclaje de los conductores, y en cuyas bases se disponen abrazaderas adecuadas para anclarlos a los soportes. Las primeras condiciones que deben satisfacerse son las mecánicas, debido a los esfuerzos (quizá elevados) que pueden obedecer a causas puramente eléctricas, como la proximidad de otros conductores bajo tensión. Con las distancias comúnmente adoptadas, esas acciones electrodinámicas son muy modestas, pero en caso de deterioro esto cambia, ya que tales fuerzas son proporcionales al cuadro de la intensidad de la corriente que circula por los conductores, que, en caso de cortocircuito puede hacerse incluso diez veces superior a la normal, desde el punto de vista eléctrico, las condiciones quizá sean más sencillas, ya que los materiales adoptados para la construcción de aisladores poseen siempre una rigidez dieléctrica y una resistividad elevadísimas, por lo que las corrientes que pueden circular entre conductores y soportes a través de los mismos aisladores, son extremadamente reducidas.

Por consiguiente el caso no es grave respecto al fenómeno a través del aislador, pero puede serlo respecto a la superficie del mismo. Las corrientes superficiales pueden llegar a adquirir valores intolerables, en función del dieléctrico que lo rodea y de los depósitos que se puedan formar en la superficie del aislador. Es preciso tener en cuenta, de modo especial, las condiciones ambientales, ya que se pueden producir líneas de dispersión indeseables, lo que hace necesario perfilar de modo correcto el aislador a fin de disminuir esos peligros de manera considerable.

Las proporciones de todo el complejo deben ser tales que en cualquier punto del espacio que lo rodea existan las condiciones de estabilidad dieléctrica, o sea, que el gradiente de potencial allí existente sea siempre inferior al gradiente critico del medio que lo rodea; por tanto el aislador debe diseñarse de acuerdo con las características del medio en que deba quedar sumergido, lo que determina principalmente su tamaño. Ello se ratifica al observar los aisladores pasantes para transformadores e interruptores, ya descritos, los cuales, frente a un espesor bastante modesto, presentan una notable longitud, desigualmente repartida. En efecto, el aislador aparece asimétrico, puesto que la sumergida en el aceite, material de propiedades dieléctricas más elevadas, en cuyo seno no son tan de temer las descargas superficiales.

Los aisladores soportes tienen forma estándar, tanto para interiores como para el exterior. En el caso que debido a la tensión de trabajo uno no fuese suficiente, se reúnen entre varios elementos en serie, cosa muy fácil ya que en sus extremidades llevan cementadas bridas de sujeción adecuadas. ● Aisladores de resinas

De constitución especial y mucho más resistentes que los cerámicos. Si son sometidos a esfuerzos por efecto de dilataciones o contradicciones de las barras que

soportan, pueden resultar más convenientes y hasta más fácil, adoptar terminales de fijación especiales que permitan un ligero desplazamiento de los conductores. ● Aisladores ovoides

Elementos de forma ovoidal, provistos de los orificios necesarios para alojar elementos lineales de circuitos que funcionen a tensiones distintas, sin que funcionen a tensiones distintas, sin que, por ello, puedan llegar a establecer contacto o causar molestia alguna. Los aisladores ovoides se emplean particularmente para tensar partes del circuito aisladas en el espacio. ● Aisladores de sección

Elementos aislantes dispuestos entre dos partes sucesivas de un circuito. ● Aislantes acústicos

Son sustancias capaces de impedir, o al menos limitar, la propagación del sonido de un ambiente a otro. No obstante, en la practica, ningún aislante es capaz de eliminar completamente los sonidos que se propagan hacia un ambiente protegido, puesto que no existen sustancias completamente los sonidos que se propagan hacia un ambiente protegido, puesto que no existen sustancias completamente opacas a las radiaciones sonoras. Si las ondas sonoras se propagan en el aire, el mejor aislamiento se obtiene con una doble pared cuyo interior se llena de aire o de un material fonoabsorbente (lana de vidrio, corcho, fieltro, etc.) En el caso de vibraciones sonoras que propagan a lo largo de estructuras sólidas, el aislamiento se obtiene interrumpiendo, si es posible, la continuidad del camino de las vibraciones, mediante fonoabsorbentes (fieltro, etc.) o mediante uniones elásticas o amortiguadas.

● Aislante hidrófugo

Material que tiene por objeto evitar en las construcciones la infiltración de agua procedente de los muros subterráneos o de las azoteas. En general son hojas de fieltro, telas, cartones bituminosos, dispuestas con amplios solapes en los perímetros colindantes, sobre un remolque de 2 a 3 cm de mortero de cemento. Si el aislante hidrófugo se presenta en forma de masilla bituminosa o asfáltica, se aplica directamente sobre las paredes a impermeabilizar ya sea a mano o con equipos adecuados y con un espesor de 5-8 mm.

Electrot, Sustancia que presenta conductividad eléctrica casi nula o al menos muy pequeña, empleada para mantener un buen aislamiento. Las características fundamentales necesarias para un aislante eléctrico son: alta resistividad, es decir, alta resistencia especifica lineal y alta rigidez dieléctrica, o sea aptitud para soportar tensiones elevadas. En los buenos aislantes, como la porcelana, la mica, la baquelita, etc., el coeficiente de resistividad es del orden de los 1014 ohmios/metro o más hasta alcanzar valores de 1018 % 1019 para el ámbar y para la aradita que son los mejores aislantes conocidos.

A un aislante se le pueden exigir también determinadas condiciones térmicas, mecánicas, químicas, etc., según el empleo que deba dársele. En efecto un aislante pueden emplearse en dispositivos que alcancen temperaturas elevadas, como los hornos eléctricos; pueden estar sometidos a grandes esfuerzos mecánicos, como en el caso de los aisladores de suspensión de las líneas aéreas y en el de las barras de distribución; puede quedar expuesto a la acción de sustancias particularmente activas, como en el caso de las factorías de la industria química, donde deben resistir la acción de los ácidos, álcalis, vapores de varias clases, humos calientes, aceites y grasas. Por lo tanto en las aplicaciones prácticas es preciso lograr en cada caso un equilibrio entre diversas exigencias.

● Aislantes gaseosos

Los gases constituyen medios aislantes óptimos, siendo el aire el ejemplo más típico. Generalmente sus características aislantes aumentan con la presión, presentando una rigidez dieléctrica muchas veces superior a la de muchos sólidos y líquidos. El único límite que existe con respecto a sus propiedades dieléctricas es una descarga que se inicia cuando entre 2 conductores sumergidos en él ceno de un gas se establece una determinada diferencia de potencial muy elevada, características para cada gas y para cada presión. Para valores menores que seta tensión disruptiva se mantiene un aislamiento casi perfecto. Interruptores, conectores, conductores aéreos, contactos, aparatos, etc., disfrutan, poco o mucho del aislamiento del aire en cuyo seno se encuentran. Existen gases que poseen aislamientos netamente superiores al del aire; entre estos existe el hexafluoruro de azufre SF6. ● Aislantes líquidos

Son aceites minerales que se utilizan en el interior del dispositivo en que se preciso aislar homogéneamente varios conductores sometidos a distintas tensiones. Los ejemplos más típicos son los transformadores e interruptores, cuando la tensión supera el modesto límite del millar de voltios. Los mismos aceites minerales se prestan para la impregnación de sustancias sólidas como papel, seda, algodón, etc., de modo que se mejoren sus características aislantes tal como se hace en los condensadores y en los cables eléctricos.

Aislantes sólidos. Son los comúnmente adoptados y pueden dividirse en 2 clases: aislantes orgánicos y aislantes inorgánicos o minerales. Entre los primeros citaremos el algodón, el papel, la seda, la goma, la madera, y varios plásticos tales como la baquelita, el nylon, el teflón, la ebonita, etc. entre los inorgánicos citaremos el cuarzo, la mica, el amianto, los óxidos de aluminio, el vidrio, las cerámicas, y la porcelana.

Salvo excepciones, los aislantes inorgánicos son siempre rígidos y encuentran aplicaciones en el sostenimiento de líneas aéreas, como aisladores pasantes en transformadores e interruptores, en columnas de seccionadores y descargadores como protectores para cartuchos fusibles, para lo que generalmente se emplea le porcelana, o bien, cuando se trata de aislar las delgas de los colectores de maquinas de corriente continua, se emplea exclusivamente mica de buena calidad. Para el mismo fin puede utilizarse, con tensiones más bajas, aislantes orgánicos más rígidos, su empleo esta mucho más difundido como aislantes flexibles, en forma de cintas y folios con los que se asilan hilos y cables. Entre los aislantes, los que presentan mejores características son los inorgánicos que adoptan distintas disposiciones con el fin de obtener sobre una base flexible de aislante orgánico, un aislamiento con materia inorgánica de calidad superior; el problema es tan importante que las maquinas eléctricas se dividen en clases según las materias aislantes que utilizan, de modo que se asegure el funcionamiento para distintas temperaturas de régimen. Un aislante es tanto mejor cuando más elevada es la temperatura que soporta sin experimentar ningún deterioro.

Term, Aislante térmico. Toda sustancia capaz de impedir o limitar la propagación de calor. Un aislante térmico es tanto mejor cuando menor es su coeficiente de conductividad térmica, definido como él numero de calorías que, en un segundo y en el sentido de la temperatura decreciente atraviesan un centímetro cuadrado de sustancia siendo el gradiente de temperatura de 1°C/cm.

Los aislantes pueden presentarse en polvo, en granulado, en placas o en piezas adaptables a tubos. A menudo se construyen de materiales porosos y ligeros, los cuales presentan en su masa diminutas cavidades de aire. Los aislantes orgánicos resultan adecuados para temperaturas bajas y medias (no más de 100º C.). En la industria frigorífica se utiliza mucho el corcho que se emplea en piezas, en granulado, o bien, aglomerado, preferiblemente con brea, que lo protege de la humedad. Para

usos análogos se adoptan briquetas y manguitos de turba impregnada con sustancias no higroscópicas. Los materiales fibrosos como, desperdicios de seda, algodón, etc., son aislantes óptimos, pero a menudo no aconsejable por su higroscopidad y combustibilidad. Esta última se solventa mediante imbicion con sustancias adecuadas (silicatos).

Los aislantes inorgánicos son los únicos que en la práctica se pueden emplear a temperaturas superiores a 100ºC. Entre las sustancias en polvo mencionaremos el serrín mineral, la magnesia y el polvo de escorias; con estos polvos añadiendo agua y aglomerantes, pueden formarse pastas para aplicar a los objetos que deban aislarse. Entre los materiales peligrosos es preciso mencionar a la lana de vidrio en hilos finísimos y desordenados, o bien, en panales y, sobre todo, el amianto, que puede usarse en forma de placas, paneles, hilos, cintas, etc. Para temperaturas muy elevadas (del orden de los 1000ºC) se emplean materiales refractarios compuestos de serrín mineral o magnesia a los que se añade arcilla y aglomerantes orgánicos, cocidos a temperaturas a las que el aglutinante se quema, dando una masa esponjosa. ● Barnices aislantes

Son usados en la industria eléctrica para ciertos tipos específicos de aislamiento, como los hilos de reducido diámetro de los arrollamientos de pequeños motores y aparatos eléctricos. Se trata siempre de barnices de secado rápido, capaces de adherirse fuertemente, formando películas continúas y compactas. ►Materiales de los Aisladores

Históricamente se han utilizado distintos materiales, porcelana, vidrio, y actualmente materiales compuestos, y la evolución ha ocurrido en la búsqueda de mejores características y reducción de costos.

● Porcelana

Es una pasta de arcilla, caolín, cuarzo o alúmina se le da forma, y por horneado se obtiene una cerámica de uso eléctrico.

El material es particularmente resistente a compresión por lo que se han desarrollado especialmente diseños que tienden a solicitarlo de esa manera. ● Vidrio

Cristal templado que cumple la misma función de la porcelana, se trabaja por moldeado colándolo, debiendo ser en general de menos costo.

Se puede afirmar que en general la calidad de la porcelana puede ser más controlada que la del vidrio, esta situación es evidenciada por una menor dispersión de los resultados de los ensayos de rotura. ►Forma de los Aisladores

La forma de los aisladores está en parte bastante ligada al material, y se puede hacer la siguiente clasificación: ● Aisladores de Campana

También llamados de disco generalmente. Varios forman una cadena, se hacen de vidrio o porcelana con insertos metálicos que los articulan con un grado de libertad (horquilla) o dos (caperuza y badajo, cap and pin).

Las normas fijan con detalle geometría, tamaños, resistencia electromecánica, ensayos. ● Aisladores de Barra

Los hay de porcelana, permiten realizar cadenas de menor cantidad de elementos (mas cortas), la porcelana trabaja a tracción y existen pocos fabricantes que ofrecen esta solución, especialmente si se requieren elevadas prestaciones, ya que no es una solución natural para este material, en cambio es la solución natural de los aisladores de suspensión compuestos.

Mientras que para la porcelana se limita la longitud de la barra y en consecuencia para tensiones elevadas se forma una cadena de algunos elementos, para el aislador compuesto siempre se realiza un único elemento capaz de soportar la tensión total. ● Aisladores Rígidos

En tensiones bajas y medias tienen forma de campana, montados sobre un perno (pin type) y se realizan de porcelana o vidrio.

A medida que la tensión crece, tamaño y esfuerzos también, y se transforman en aisladores de columna aptos para soportar esfuerzos de compresión y de flexión (post type) y pueden asumir la función de cruceta en líneas de diseño compacto.

En estos casos pueden ser de porcelana y modernamente de materiales compuestos, cuando el esfuerzo vertical a que se somete la "viga" aislante es muy elevado se agrega un tensor del mismo material (inclinado 45 grados generalmente) dando origen a una forma de V horizontal.

Los aisladores se completan, como ya indicado, con insertos metálicos de formas estudiadas para la función, y que tienden a conferir movilidad (en las cadenas) o adecuada rigidez (en las columnas).

Para evitar solicitaciones anormales e indebidas de los elementos aislantes, los casos mas comprometidos se resuelven con fusibles mecánicos instalados del lado del conductor o del lado base y que al romperse permiten el giro del aislador, cargándose entonces en forma mas favorable.

Al especificar los aisladores se resaltan dos tipos de características, que deben combinar por su función, las mecánicas, y las eléctricas. ►Características de los Aisladores ● Los aisladores deben soportar tensión de frecuencia industrial e impulso (de maniobra y/o atmosféricos), tanto en seco como bajo lluvia. ● Influyen en la tensión resistida la forma de los electrodos extremos del aislador. ● Una característica importante es la radio interferencia, ligada a la forma del aislador, a su terminación superficial, y a los electrodos (morseteria). ● En las cadenas de aisladores, especialmente cuando el número de elementos es elevado la repartición de la tensión debe ser controlada con electrodos adecuados, o al menos cuidadosamente estudiada a fin de verificar que en el extremo crítico las solicitaciones que se presentan sean correctamente soportadas. ● La geometría del perfil de los aisladores tiene mucha importancia en su buen comportamiento en condiciones normales, bajo lluvia, y en condiciones de

contaminación salina que se presentan en las aplicaciones reales cerca del mar o desiertos, o contaminación de polvos cerca de zonas industriales. ● La contaminación puede ser lavada por la lluvia, pero en ciertos lugares no llueve suficiente para que se produzca este efecto beneficioso, o la contaminación es muy elevada, no hay duda de que la terminación superficial del aislante es muy importante para que la adherencia del contaminante sea menor, y reducir el efecto (aumentar la duración). ● Una característica interesante de los materiales compuestos siliconados es un cierto rechazo a la adherencia de los contaminantes, y/o al agua. ● La resistencia a la contaminación exige aumentar la línea de fuga superficial del aislador, esta se mide en mm/Kw (fase tierra), y se recomiendan valores que pasan de 20, 30 a 60, 70 mm/Kw según la clasificación de la posible contaminación ambiente. ►Clasificación de los aisladores

Puede realizarse una clasificación según los siguientes criterios: Según su constitución: Aislador simple, formado por una sola pieza de porcelana, esteatita o vidrio.

Según su instalación: Aislador de servicio interior, empleado en lugares guarecidos de la lluvia.

Aislador de servicio exterior, para servicio a la intemperie.

Por su forma y característica: Aislador acoplable; está diseñado de forma que permite el acoplamiento de varios elementos con los que obtener el aislamiento deseado. El acoplamiento puede ser rígido o articulado.

Aislador no acoplable; está constituido de forma que no puede acoplarse con otros elementos similares.

Por su acabado: Aislador con montura metálica, provisto de una o varias piezas metálicas para la fijación del conductor o del aislador.

Aislador en montura metálica, sin ninguna pieza metálica para su fijación.

Según su forma de colocación: Aisladores de apoyo, formados por una o varias capas aisladoras, destinadas a albergar un conductor.

Aisladores de suspensión, la fijación del conductor se realiza suspendiéndolo del aislador mediante herrajes adecuados.

Otras características que definen un aislador y que deben ser tenidas en cuenta a la hora de elegirlo son: ● Línea de fuga . ● Distancia disruptiva. ● Tensión de corona. ● Tensión disruptiva en seco a frecuencia normal.

● Tensión disruptiva bajo lluvia a frecuencia normal. ● Tensión disruptiva con ondas de sobre tensión de frente recto. ● Tensión de perforación. ● Carga de rotura mecánica.

Apoyos

Son los elementos que soportan los conductores y demás componentes de una línea aérea separándolos del terreno; están sometidos a fuerzas de compresión y flexión, debido al peso de los materiales que sustentan y a la acción del viento sobre los mismos; además, a los desniveles del terreno.

En la elección de los postes, se tendrá en cuenta la accesibilidad de todas sus partes, para la revisión y conservación de su estructura por parte del personal especializado. ● Atendiendo a la función de los postes en la línea, estos pueden clasificarse en: ● Apoyos de alineación, cuya función es solamente soportar los conductores y cables de tierra. ● Apoyos de ángulo, empleados para sustentar los conductores y cables de tierra en los vértices o ángulos que forma la línea en su trazado. ● Apoyos de anclaje, cuyo fin es proporcionar puntos firmes, en la línea, que impidan la destrucción total de la misma cuando por cualquier causa se rompa un conductor o apoyo.

● Apoyos de fin de línea, soportan las tensiones producidas por la línea; son su punto de anclaje de mayor resistencia. ● Apoyos especiales, cuya función es diferente a las enumeradas anteriormente; pueden ser, cruce sobre ferrocarril, vías fluviales, etc. ►Postes de Madera

Por la economía de su fabricación y montaje, es el tipo de apoyo más generalizado para conducciones eléctricas; si bien la tensión máxima de utilización es de 15 Kv. ►Postes metálicos

Se construyen generalmente de acero. No se emplea la soldadura porque suelen montarse en el lugar de izado, donde generalmente no se dispone de energía para soldar.

Los potes metálicos tienen una serie de ventajas sobre los demás tipos de postes, entre las que destacaremos: superior resistencia mecánica; armado cómodo en el lugar de izado; fácil mantenimiento; mejor estética, que los hace decisivos en ciertos lugares. ►Postes de hormigón

El hormigón es una composición formada por cemento, grava o piedra machacada, agua y arena que, convenientemente mezclada, fragua hasta adquirir una consistencia pétrea.

La característica más importante del hormigón es su gran resistencia a la compresión Normalmente se fabrican los siguientes postes: 

poste de hormigón armado.



poste de hormigón vibrado.



poste de hormigón centrifugado.



poste de hormigón pretensado.



►Crucetas

Son accesorios que se montan en la parte superior de los postes para sujetar adecuadamente los soportes de los aisladores.

En su construcción se emplea madera, hierro laminado u hormigón armado; para postes de madera, se emplean crucetas de madera o hierro; para postes de hormigón, crucetas exclusivamente de hierro. ►Conductor principal del circuito

Será de sección adecuada, como mínimo de 50 mm2 si son de cobre y de 100 mm2 si son de hierro galvanizado. Su tendido se hará en el interior de la subestación, con cable desnudo o con pletina, sin aisladores, al descubierto y de forma visible. ►Conductores de unión de los circuitos de tierra

Tendrán un contacto eléctrico perfecto, tanto con las partes metálicas que deben ponerse a tierra con la placa o electrodo que forma la tierra propiamente dicha; este contacto se realizará con todo cuidado, por medio de grapas de empalme adecuadas, asegurándose de que la conexión sea efectiva.

CONCLUSIÓN

Se han presentado en forma resumida los aspectos relacionados con los procesos de degradación que pueden presentarse en los aisladores no cerámicos en campo. Asimismo, se mencionaron algunos aspectos que deben considerarse para su selección adecuada y las técnicas establecidas para su evaluación y seguimiento.

En el uso de los aisladores no cerámicos se requiere de un mayor conocimiento sobre el proceso de selección para una aplicación particular, los mecanismos de falla y las técnicas de evaluación tanto de laboratorio como de campo, que permitan incrementar su aplicación.

También se presentaron la función de los aisladores de manera resumida, el material con que están hechos, tipo de material con el que se pueden hacer, las características eléctricas y mecánicas de los mismos y la forma de los aisladores, esta explicación fue en forma resumida para su mejor entendimiento.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

WWW.WIKIPEDIA.COM WWW.MONOGRAFIAS.COM WWW.GOOGLE.COM