Agua de Mesa Santa Rosa

“AÑO DE LA INTEGRACION NACIONAL Y EL RECONOCIMIENTO DE NUESTRA DIVERSIDAD” ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL TEMA

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“AÑO DE LA INTEGRACION NACIONAL Y EL RECONOCIMIENTO DE NUESTRA DIVERSIDAD”

ESCUELA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

TEMA

: Optimizar el proceso de producción de agua de mesa

CURSO

: Ingeniería de la producción en la agroindustria

DOCENTE

: Ing. Omar Rivera Calle

ALUMNO

: Alcides Chara Infa

CICLO

: VII

PIURA - 2012

PLANTA DE AGUA DE MESA “SANTA ROSA”

El día lunes 16 del presente mes a horas 8:15 am se hiso una visita a la planta de agua “santa rosa” que está ubicada dentro de la universidad Cesar Vallejo, en la parte posterior de los pabellones de medicina, la visita ha sido realizada con la finalidad de identificar los problemas que dificultan una producción eficiente y en menos tiempo dentro de la empresa de agua de mesa. Y frente a los problemas detectados se planteara posibles soluciones que ayuden a optimizar la producción. A continuación se menciona los siguientes puntos que juegan en contra de una óptima producción. PUNTOS OBSERVADOS

PLANTEO DE SOLUCIONES

Mala distribución del operario: Cada Los operarios deberían tener un trajo una de las personas se movilizaban a especifico en cada área del proceso de trabajaban en distintas aéreas.

tal forma que el flujo del proceso seria mas eficiente.

Mala

distribución

de

tiempo

en Al

tener

los

operarios

un

trabajo

distintas áreas del proceso (lavado, especifico se disminuiría el tiempo desinfección,

envasado, empleado para cada proceso. Sabiendo

etiquetado) : Los operarios al no tener que para obtener un botellón de agua una

labor

específica

trabajan

en lista para pasar al área de almacenado

distintas partes del proceso hasta llegar se emplea un tiempo de 3,25 minutos a un punto donde se juntaban para es por ello con un trabajo especifico se conversar mientras que uno hacia el disminuiría a 1.45 minutos. trabajo del otro por tanto se genera un desaprovecho de tiempo. Falta de una ventana entre área de Se debería implementar una ventana recepción y proceso: Los operarios al con una adecuada medida, la cual trasladar los botellones del área de pueda facilitar el pase de los botellones lavado al área de desinfección demoran entre el área de recepción y proceso de 15 segundos debido que al realizar tal forma seria innecesario abrir y cerrar dicha labor los trabajadores tienen que la puerta para el traslado de botellones abrir y cerrar la puerta como al salir o y esto permitiría la disminución de

ingresar del área del proceso.

tiempo en 7 segundos.

Falta de una puerta giratoria entre Es necesario implementar con una área

de

envasado

almacenado

del

y

área

producto:

de puerta

giratoria

entre

el

área

de

Los envasado y almacenado de tal forma se

operarios para trasladar el producto ahorraría el tiempo que es empleado en terminado del área de envasado al área abrir y cerrar la puerta para trasladar el de almacenado pierden tiempo en abrir producto terminado de área de envase y cerrar la puerta que une ambas áreas. al área de almacenado. Falta de material para el área de Para el lavado de botellones se debería lavado de botellones vacíos en el adquirir dos pistolas de agua para área de recepción: El lavado de los minimizar el tiempo empleado para los botellones se realiza en el caño y con mismos: una pistola de agua que tenga escobillas pequeñas y el detergente lo una conexión directa al caño y la otra tienen en un balde pequeño lo cual para el liquido de lavado (agua más demanda un tiempo de 40 segundos detergente) la cual debería estar en un para lavar un botellón.

tanque y esta seria expulsada con la ayuda de una bomba.

Falta de una bomba de agua para la Para lavar los botellones vacios debería área de lavado de botellones vacías: adquirirse una bomba de agua la cual En la área de lavado de botellones los permitirá obtener una presión de agua operarios lavan con la presión del caño mejor que la del caño de tal forma se lo cual demanda más tiempo en retirar disminuirá el tiempo empleado en lavar la suciedad

los botellones.

Precio estimado en la adquisición de La compra de dos pistolas de agua mas dos

pistolas

instalación

de

agua, en

más

la la instalación en planta es de 200 soles.

planta.

………………...... Precio estimado en la adquisición de La compra de una puerta giratoria mas una puerta giratoria en donde se la instalación en planta es de 1500 incluye la instalación de la misma en soles.

la planta. Precio estimado en la adquisición de La compra de una bomba de agua con una bomba de agua en donde se una capacidad de 2800 litros por hora, incluye la instalación de la misma en más la instalación en planta es de 500 la planta.

soles.

En Cada observación se ha planteado una posible solución, y también se hizo un requerimiento de dos pistolas de agua, una bomba de agua y una puerta giratoria las cuales ayudaran a disminuir el tiempo empleado por el operador en las distintas áreas y las mismas se hicieron de acuerdo a la demanda que tiene la planta ya que de ello depende el ingreso económico: La producción de la planta por día es lo siguiente, pero según a la demanda: Botellones

: 150 a 200

Botellas de 500ml : 400 a 500 Los datos de producción no es la capacidad total de la planta por día. Las soluciones planteadas en cada punto se realizaron con la finalidad de optimizar el proceso productivo de forma eficiente en el menor tiempo posible, y sin descuidar la calidad del producto. a travez del estudio de tiempo y movimientos de los operarios se lograra la especialización

del trabajo de modo que permitan incrementar la

productividad de forma eficiente para reducir los costos innecesarios aumentando asi sus ingresos yy utilidades

analizar el

tiempo y movimiento de los

operarios

a través

de

observaciones, entrevistas y formulas que nos ayuden determinar para

incrementar

la

productividad

simplificación del trabajo

de

forma

eficiente

para

lograra

la