Actividad 4 Manufactura

Reporte Nombre:  Matrícula:  Marcela Alejandra Morales Niño Nombre del curso: Procesos de manufactura. Módulo: 29

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Reporte

Nombre: 

Matrícula: 

Marcela Alejandra Morales Niño

Nombre del curso: Procesos de manufactura. Módulo:

2924322

Nombre del profesor: Ing.

1. Características de procesos de manufactura. Fecha: 23 de octubre del 2019.

José de Jesús Hernández Garay. Actividad: Actividad 4.

Bibliografía: https://miscursos.tecmilenio.mx/ultra/courses/_160320_1/cl/outline https://www.aristegui.info/proceso-de-fabricacion-de-tubos-de-pe/ http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp? s=14&guia=104&giro=10&ins=985 Objetivo: El objetivo de esta actividad es poder conocer el como fabrican los tubos, que material utilizan, el proceso de su fabricación, ventajas y desventajas e importancia del uso del material para poder hacer los tubos, terminando la actividad con una buena enseñanza gracias a la ayuda de los videos requeridos para contestar la actividad.

Resultados: 2. Comenten en equipo lo siguiente: a. ¿Qué tipos de materiales se utilizaron en cada proceso? Acero, plástico, carburo de silicio. b. ¿Cómo creen que influya el material usado en el proceso de fabricación del tubo? Cada material influye en el sentido de la utilidad que se le da a cada tubo, este puede definir las especificaciones de cada uno, si va a tener durabilidad, que tanta resistencia al impacto tendrá etc. c. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del producto final de cada proceso en comparación a los otros? Una buena combinación en el tamaño de las partículas de SiC (70% en volumen de malla, 80 y 30% en volumen de malla 1000) afecta de manera positiva la obtención de una pasta de baja porosidad en la fabricación de tubos por el método de centrifugado. 1

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3. Concluyan sobre la importancia del uso final de los tubos y qué otros factores tomarían en cuenta para el proceso de manufactura para la elaboración de tubos. Basándonos en los resultados obtenidos podemos decir que, en la curva de ductilidad en caliente sobre las diferentes zonas de la barra colada continua, se observa que el empobrecimiento de la ductilidad sucede desde la periferia hacia el centro de la barra. Gracias a esto se puede determinar en cada caso la temperatura máxima de ductilidad de cada zona de la barra, estas se encuentran entre 1200 y 1315 grados centígrados. Conclusión: Esta actividad me permitió estudiar y profundizar los conocimientos referentes a los temas vistos en el curso como también los presentados en los documentos a realizar. Estos conocimientos sin duda alguna formarán parte de mi cultura general y podrán probablemente ser aplicados en el mundo laboral si la oportunidad me es presentada.

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