• Author / Uploaded
• gpagliardini

• Categories
• Cuchillo
• Acero
• Acero inoxidable
• Conjuntos de elementos químicos
• Aluminio

Citation preview

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

420J2 Este acero es suave debido a su bajo contenido de carbono (menos de 0.5%). Por ende, su resistencia al desgaste (abrasión) es baja. Este acero es comúnmente utilizado para cuchillos de buceo ya que es altamente inoxidable. También es usado para cuchillos baratos y no es buena opción para un cuchillo utilitario. 420HC Este acero es el 420 modificado al aumentarse el contenido de carbono. Es utilizado ampliamente por Buck Knives. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Níkel Silicio 0.4 – 0.5% 1.0% 12 – 14% 0.5% 0.6% 440-A Este es un acero inoxidable comúnmente utilizado en muchos cuchillos y navajas de producción norteamericana. Este acero es bueno para uso en tareas diarias y es generalmente la opción de uso en cuchillos de cocina debido a su alta resistencia a la corrosión. Su resistencia al desgaste (abrasión) es baja. Su composición es la siguiente: Carbono P á g i n a 1 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Manganeso Cromo Molibdeno 0.75% 1.00% 16% 0.75% 440-B Este acero es una mejora del 440-A debido a su incremento en el porcentaje de carbono (.95%). Por consiguiente, su capacidad de retener el filo es superior. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Molibdeno 0.95% 1.00% 16% 0.75% 440-C Este acero es una mejora del 440-B debido a su incremento en el porcentaje de carbono (1.2%). Por consiguiente, su capacidad de retener el filo es superior. Este es un buen acero inoxidable que por muchos años fue considerado el mejor acero inoxidable disponible. Sin embargo, en los últimos años ha sido reemplazado por nuevos y mejorados aceros inoxidables como VG-10, S30V y 154-CM. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Molibdeno 1.2% 1.00% 16% P á g i n a 2 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

0.75% Sandvik 12C27 Este acero inoxidable sueco tiene un alto grado de pureza y una microestructura de carburos finos, razón por la cual puede obtener un gran filo. Su resistencia a la corrosión y al impacto son altas mientras que su resistencia al desgaste (abrasión) es buena. Bark River utiliza este acero en varios de sus modelos. Su composición es la siguiente: Carbono Cromo Silicio Manganeso 0.60% 13.5% .40% 0.40% AUS-6 Acero inoxidable japonés comparable al 440-A en cuanto a su contenido de carbono. Al Mar utiliza este tipo de acero que compite con aceros poco sofisticados como el 420J2. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Níkel Vanadio 0.65% 1.0% 13 – 14.5% 0.49% 0.10 – 0.25% AUS-8 Acero inoxidable japonés comparable al 440-B en cuanto a su contenido de carbono. Cold Steel y SOG han hecho este acero muy popular por su uso en varios de sus P á g i n a 3 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

modelos. Es un acero con una buena combinación de resistencia al desgaste y al impacto. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Níkel Vanadio Molibdeno 0.75% 1.0% 13 – 14.5% 0.49% 0.10 – 0.26% 0.1 – 0.3% AUS-10 Acero inoxidable japonés comparable al 440-C en cuanto a su contenido de carbono aunque su contenido de cromo es menor por lo que es menos inoxidable pero posee un poco más resistencia al impacto. Posee buena capacidad de retener el filo debido a su contenido de vanadio. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Níkel Vanadio Molibdeno 1.1% 0.5% 13 – 14.5% 0.49% 0.10 – 0.27% 0.1 – 0.31% P á g i n a 4 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

154-CM Este acero es una modificación del 440-C ya que posee un 3% menos de cromo y un 3.25% más de molibdeno. Dicho lo anterior, el acero 154-CM es considerado una mejora del 440-C. Su capacidad de retener el filo es muy buena para ser un acero inoxidable. Sin embargo, su resistencia al impacto es baja lo que lo hace quebradizo y por ende, es recomendado para cuchillos pequeños cuyo uso es destinado a tareas extensas de corte y rebane. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Molibdeno 1.05% 0.5% 14% 4.0% VG-10 Este es un excelente acero japonés inoxidable al alto carbono similar al acero 154-CM pero con menos molibdeno y la adición de cobalto y vanadio. El acero VG-10 ofrece mayor resistencia a la corrosión y mayor capacidad de retener el filo que el acero 154CM. Este acero es utilizado exclusivamente para cuchillos y navajas fabricados en Japón. Spyderco y Fallkniven lo utilizan de manera extensa. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Vanadio Molibdeno Cobalto 1.05% 0.5% 14.5 – 15.5% 0.1 – 0.3% 0.9 – 1.2% 1.5% CPM-S30V P á g i n a 5 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Este es considerado por muchos como un excelente acero que apareció en el mercado hace unos pocos años. Fue creado exclusivamente como un acero para cuchillería. Actualmente es utilizado por la gran mayoría de los fabricantes y es bastante popular. Su alto contenido de vanadio lo hace muy resistente al desgaste. Sin embargo, su resistencia al impacto es baja y no debe usarse en cuchillos de uso rudo. Su composición es la siguiente: Carbono Cromo Vanadio Molibdeno 1.45% 14% 4% 2% CPM-S35VN Este acero fue desarrollado recientemente con la intención de “mejorar” el acero S30V arriba mencionado. El resultado fue la creación del acero CPM-S35VN que es muy parecido al S30V pero al que se le ha agregado Niobio. El resultado es un acero que posee prácticamente la misma resistencia al desgaste que el S30V pero con mayor resistencia al impacto. Chris Reeve recientemente sustituyó el uso de S30V por el de S35VN. Spyderco también comenzó ya a utilizar este acero. Su composición es la siguiente: Carbono Cromo Vanadio Molibdeno Niobio 1.40% 14% 3% 2% .50% CPM-S90V Este acero es una versión “en esteroides” del acero CPM-S30V que ofrece aún mayor resistencia al desgaste. Es recomendado sólo para cuchillos pequeños utilitarios o de P á g i n a 6 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

caza y para navajas. Su mayor ventaja es la alta capacidad de retener el filo por mucho tiempo. Los fabricantes de cuchillos no lo utilizan mucho debido a la dificultad que presenta trabajar con él. Su composición es la siguiente: Carbono Cromo Vanadio Molibdeno 2.30% 14% 9% 1% ZDP-189 Este acero japonés es producido por Hitachi Metals y al igual que el acero VG10, no está disponible para la fabricación de cuchillería fuera de Japón. Su contenido extremo de carbono lo hace un acero cuya resistencia al desgaste es muy alta; de hecho, se encuentra en los niveles del acero CPM-S90V. Es un acero recomendado sólo para cuchillos pequeños utilitarios o de caza y para navajas, ya que su resistencia al impacto es baja. Es uno de los pocos aceros cuyo tratamiento al calor lo lleva a una dureza final de 64 a 67 en la escala Rockwell C. Este acero es usado por Spyderco y William Henry. Su composición es la siguiente: Carbono Cromo Vanadio Molibdeno Tungsteno 3% 20% 0.10% 1.30% 1.50% SGPS (Super Gold Powder Steel) Este acero japonés de alta calidad es muy costoso y difícil de procesar. Su resistencia al desgaste es excelente lo que se traduce en un cuchillo que mantendrá su filo por mucho tiempo. Actualmente es utilizado por Fallkniven en cuchillos de caza y navajas de acero laminado. Su composición es la siguiente: P á g i n a 7 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Carbono Manganeso Cromo Vanadio Molibdeno Silicio Fósforo 1.40% 0.40% 15% 2% 2.80% 0.50% 0.03% Elmax Este acero es producido por la empresa Bohler Uddeholm. Es un acero que se fabrica con técnicas de metalurgia de polvo de tercera generación. Posee una estructura molecular muy pura y una distribución de elementos y carburos altamente uniforme. Este acero es considerado superior al CPM S30V en lo que respecta a resistencia al desgaste y al impacto. Su uso es muy poco común todavía pero su calidad es muy alta. Spyderco y Kershaw tienen algunos modelos en este acero. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Vanadio Molibdeno Silicio 1.70% 0.30% 18% 3% 1% P á g i n a 8 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

0.80% M390 Este acero también es producido por la empresa Bohler Uddeholm. Es un acero que se fabrica con técnicas de metalurgia de polvo de tercera generación. Posee una estructura molecular muy pura y una distribución de elementos y carburos altamente uniforme. Este acero es considerado superior al CPM S30V en lo que respecta a resistencia al desgaste y al impacto. Su uso es muy poco común todavía pero su calidad es muy alta. Spyderco y Benchmade tienen algunos modelos en este acero. Su composición es la siguiente: Carbono Manganeso Cromo Vanadio Molibdeno Silicio Tungsteno 1.90% 0.30% 20% 4% 1% 0.70% 0.60%

P á g i n a 9 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Mar 29 Mar 2016, 19:17 Como están haciendo algúnos compañeros del Foro estoy rescatándo algunos de mis Post ( los que creo más interesantes ) para darle un poco de vidilla a esto y de paso sacarle algo de trabajo a Moderadores y Mantenimiento. EDITADO DEL 22 JUN DEL 2014 Os muestro un pequeño resumen que he confeccionado con información que he encontrado por la web, con los aceros mas utilizados en cuchillería, para que os ayude a elegir cuchillo o navaja a aquellos que no tengáis mucha experiencia en estos temas o simplemente como curiosidad. En el mercado actual existen miles de tipos de aceros, de gran calidad, pero eso no significa que sean buenos aceros para cuchillería. Dependiendo de nuestras necesidades vamos a optar por un tipo de acero para nuestro cuchillo u otro, siempre que podamos. Según su composición, diferenciamos entre aceros inoxidables y aceros oxidables (aceros al carbono). Podemos incluir, el acero damasco, es un tipo de acero milenario obtenido mediante procesos muy diferentes, según su procedencia y época, que los explicaremos mas adelante.

Vamos a clasificar los aceros en base al tipo de fabricación del cuchillo: - Aceros industriales, para cuchillos industriales: Estos son todos aquellos que soléis encontrar en las armerías normales, esas marcas de toda la vida, de las que de un modelo puede que existan miles de ejemplares, o más. Este tipo de cuchillería, en general se decanta casi exclusivamente por el acero inox. Esto se debe a que tiene una características tales como un bajo mantenimiento, buena dureza y retención de filo según acero, ya lo veremos mas adelante, y el reafilado, podemos decir que en general no es fácil, ya que sacrifican esta cualidad para obtener mayores durezas. Dado que la creencia popular es que cuanto mas duro, es mejor y de mayor calidad el cuchillo. El acero por excelencia para este tipo de cuchillería, es el 440C, podemos encontrar también el 420 de menor calidad, y sus variantes 420J de origen japonés, y el 420MoV, enriquecido con molibdeno y vanadio, lo cual le confiere una características superiores a su hermano, 420. El 12C27, de origen sueco o noruego, no esta muy claro el tema, que viene a ser muy similar a 440A (similar al 440C pero con más contenido de carbono).

- Aceros artesanales o artesanos. Estos son aquellos utilizados por la mayoría de los artesanos cuchilleros. Que son aceros al carbono, aceros de damasco, y algunos aceros inoxidables de mayor calidad. En cuanto a los aceros al carbono, los mas empleados podrían ser: O1, A2, 5160, 9260, L6, 52100, 1095, 1080,… en aceros inox. encontramos: ATS-34, 154CM, S60V, BG42, CPM 154, CPMS30V… en aceros de damasco, varían las composiciones pero actualmente se pueden diferenciar entre damascos al carbono, y damascos inoxidables.

P á g i n a 10 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Antes de pasar a explicar que es que, pros y contras de cada clase. Os vamos explicar como funcionan los principales sistemas de nomemclaturas. Existen muchos, se podría decir que casi cada país tiene uno. Pero nos vamos a centrar en SAE /AISI, que no es que sean los mas importantes, sino que como en muchos otros ámbitos el ingles manda, sobre todo en el tema de cuchillería, cuando encontréis información y demás sobre aceros que emplean artesanos, fabricantes,… normalmente se hace referencia a estos sistemas. aceros AISI/SAE para aceros al carbono y de baja aleación. Se puede apreciar que el sistema está basado en cuatro dígitos, de los cuales el primero designa la combinación principal de elementos aleantes, el segundo define los rangos de composición específicos y los dos o tres últimos reflejan el contenido de carbono del acero por cien. Primer digito: 1.Carbono 2.Niquel 3.Cromo-Niquel 4.Molibdeno 5.Cromo 6.Cromo-Vanadio 7.Niquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el molibdeno 8.Silicio 9.Silicio-Manganeso Ejemplos de aceros para cuchilleria: - 10XX: Aceros al carbono simples, 1010 (0.1% de C), 1040 (0.4% de C), 1095 (0.95% de C). - 2XXX: Aceros al niquel. - 3XXX: Aceros al cromo. - 4XXX: Acero al molibdeno, 4140 (1% de Cr, 0.4% de C), 4150 (1% de Cr, 0.5% de C). Estos aceros son mas empleados en husillos y palas de bombas, pero algunos paises asiaticos los emplean en cuchilleria. - 5XXX: Acero al cromo, 5160 (0.9% de Cr, 0.6% de C, 0.8% de Mn), 52100 (1.3% de Cr, 1 % de C, 0.4% de Mn). - 6XXX: Aceros al cromo-vanadio. - 9XXX: Aceros al silicio-manganeso, 9260 (0.3% de Cr, 0.6% de C, 0.8% de Mn, 2% de Si).

A la hora de la eleccion, si todavia no somos muy conocidos en el tema de aceros, lo que puede ayudarnos es saber, que es lo que hace cada elemento quimico incluido en la composicion del acero: - Carbono (C): este elemento principalmente lo que da es dureza. Aumenta la retencion de filo, la resistencia al desgaste, la traccion y la abrasion. Segun concentracion, diferenciamos: bajo carbono (< 0.25 %), alto carbono (> 0.60 %). - Cromo (Cr): proporciona resistencia a la corrosion. En concentraciones superiores al 13% se consideran aceros inox. Tambien aporta resistencia al desgaste, aumenta la P á g i n a 11 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

dureza y la tenacidad, en concentraciones superiores al 0.3 %. Los aceros con altas concentraciones presenta pulidos a espejo de alto nivel. - Niquel (Ni): añade fuerza, dureza y resistencia a la corrosion. Durante el templado y normalizado reduce el crecimiento del grano debido al tratamiento termico, con lo que se consigue aumentar la tenacidad. Muy importante en la fabricacion de aceros inoxidables austeniticos. - Molibdeno (Mo): realza la fuerza, dureza y mejora el endurecimiento y la tenacidad. Disminuye notablamente la fragilidad. Se emplea para sustuir parte de las mezclas con Tungsteno. - Tungsteno o Wolframio (W) : retencion de filo. Añade resistencia, tenacidad y dureza. Muy usado en aceros HSS o aceros rapido, dado que sus carburos presentan gran estabilidad. - Cobalto (Co): usados basicamente para aceros HSS, aumenta la fuerza y dureza, pero su caracteristica mas importante es que disminuye la temperatura eutectica. - Manganeso (Mn): los aceros con altos contenidos, aumentan la forjabilidad y la penetracion de los tratamientos termicos. Tambien la flexibilidad. Se añade en el proceso de fabricacion para mejorar este. - Fosforo (P): principalmente aumenta la mecanizabilidad, pero tambien la fragilidad en alta concentraciones. - Vanadio (V): aumenta la dureza frente golpes de impacto, presenta gran resistencia al destemplado. - Silicio: mejora lla templabilidad y la resistencia a disminuir la tenacidad, añadido a proposito al igual que el manganeso. Puede mejorar la resistencia a la corrosion, principalmente por oxidación. - Boro: aumenta la templabilidad, y mejora la dureza.

Tipos de aceros: - Acero al Carbono: Todos los aceros al carbono son oxidables, por contrario, la definición funcional de acero inoxidable, es acero poco oxidable. Dentro de los aceros al carbono, los hay más o menos oxidables, en función de la concentración de ciertos elementos, como por ejemplo el cromo. Si deseamos forjar nuestro cuchillo, esta es la mejor elección. La mayoría de los cuchillos fabricados de forma artesanal, son aceros al Carbono, como acero O1, A2, 5160, 1095, 52100, ... Estos aceros en general, se pueden forjar fácilmente, presentan una buena dureza, reafilado, y retención de filo. - Aceros Inoxidables: Los aceros inoxidables, son los aceros empleados en casi todos los cuchillos industriales, principalmente por su bajo mantenimiento. Aceros no oxidables o de muy baja oxidación, con buena retención de filo, y alcanzan grandes dureza. P á g i n a 12 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

El reafilado no suele ser fácil, porque la mayoría de los cuchillos industriales presentan elevada dureza, que complica el proceso. Posiblemente, el acero inoxidable mas empleado, es el conocido acero 440C. Otros muy conocidos, ATS-34, 154CM, 12C27, 420, BG42,... - Acero Damasco: Es uno de los aceros mas antiguos conocidos, se tiene conocimiento desde la época Alejandro Magno, entorno a la año 323 A.c e incluso antes. Existen principalmente varias formas de obtenerlo, la tradicional, acero wootz (ó acero bulat, versión rusa), y la actual, se fabrica a partir de diferentes tipos de aceros, con los cuales conformar un billete a partir del cual comenzar a trabajar para formar los diferentes patrones. Los patrones básicos son: random, ladder, twist y raindrop. En el damasco actual, según la composición de los aceros empleados, distinguimos entre aceros de damasco al carbono, y aceros de damasco inoxidables. Como ultima nota y no menos importante, os dejo una reflexión muy importante. Podéis encontrar aceros de mayor o menor calidad, pero la diferencia de unos a otros, puede no ser significante, sin un buen tratamiento térmico, por tanto, no hay súper-aceros sino súper-tratamientos térmicos. Ampliar esta imagen.

420J2 Este acero es suave debido a su bajo contenido de carbono (menos de 0.5%). Por ende, su resistencia al desgaste (abrasión) es baja. Este acero es comúnmente utilizado para cuchillos de buceo ya que es altamente inoxidable. También es usado para cuchillos baratos y no es buena opción para un cuchillo utilitario. 420HC Este acero es el 420 modificado al aumentarse el contenido de carbono. Es utilizado ampliamente por Buck Knives. Su composición es la siguiente: Carbono

Manganeso

0.4 – 0.5%

1.0%

Cromo

Níquel

Silicio

12 – 14%

0.5%

0.6%

440-A Este es un acero inoxidable comúnmente utilizado en muchos cuchillos y navajas de producción norteamericana. Este acero es bueno para uso en tareas diarias y es generalmente la opción de uso en cuchillos de cocina debido a su alta resistencia a la corrosión. Su resistencia al desgaste (abrasión) es baja. Su composición es la siguiente: Carbono

Manganeso

Cromo

Molibdeno

0.75%

1.00%

16%

0.75%

P á g i n a 13 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

440-B Este acero es una mejora del 440-A debido a su incremento en el porcentaje de carbono (.95%). Por consiguiente, su capacidad de retener el filo es superior. Su composición es la siguiente: Carbono

Manganeso

Cromo

Molibdeno

0.95%

1.00%

16%

0.75%

440-C Este acero es una mejora del 440-B debido a su incremento en el porcentaje de carbono (1.2%). Por consiguiente, su capacidad de retener el filo es superior. Este es un buen acero inoxidable que por muchos años fue considerado el mejor acero inoxidable disponible. Sin embargo, en los últimos años ha sido reemplazado por nuevos y mejorados aceros inoxidables como VG-10, S30V y 154-CM. Su composición es la siguiente: Carbono

Manganeso

Cromo

Molibdeno

1.2%

1.00%

16%

0.75%

Sandvik 12C27 Este acero inoxidable sueco tiene un alto grado de pureza y una microestructura de carburos finos, razón por la cual puede obtener un gran filo. Su resistencia a la corrosión y al impacto son altas mientras que su resistencia al desgaste (abrasión) es buena. Bark River utiliza este acero en varios de sus modelos. Su composición es la siguiente: Carbono 0.60%

Manganeso

Cromo

Silicio

0.40%

13.5%

40%

AUS-6 Acero inoxidable japonés comparable al 440-A en cuanto a su contenido de carbono. Al Mar utiliza este tipo de acero que compite con aceros poco sofisticados como el 420J2. Su composición es la siguiente: Carbono

Manganeso

Cromo

Níquel

Vanadio

0.65%

1.0%

13 – 14.5%

0.49%

0.10 – 0.25%

AUS-8 Acero inoxidable japonés comparable al 440-B en cuanto a su contenido de carbono. Cold Steel y SOG han hecho este acero muy popular por su uso en varios de sus P á g i n a 14 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

modelos. Es un acero con una buena combinación de resistencia al desgaste y al impacto. Su composición es la siguiente: Carbono Molibdeno 0.75% – 0.3%

Manganeso 1.0%

Cromo

Níquel

13 – 14.5%

0.49%

Vanadio

0.10 – 0.26%

0.1

AUS-10 Acero inoxidable japonés comparable al 440-C en cuanto a su contenido de carbono aunque su contenido de cromo es menor por lo que es menos inoxidable pero posee un poco más resistencia al impacto. Posee buena capacidad de retener el filo debido a su contenido de vanadio. Su composición es la siguiente: Carbono Molibdeno 1.1% 0.1 – 0.31%

Manganeso 0.5%

Cromo

Níquel

13 – 14.5%

0.49%

Vanadio 0.10 – 0.27%

154-CM Este acero es una modificación del 440-C ya que posee un 3% menos de cromo y un 3.25% más de molibdeno. Dicho lo anterior, el acero 154-CM es considerado una mejora del 440-C. Su capacidad de retener el filo es muy buena para ser un acero inoxidable. Sin embargo, su resistencia al impacto es baja lo que lo hace quebradizo y por ende, es recomendado para cuchillos pequeños cuyo uso es destinado a tareas extensas de corte y rebane. Su composición es la siguiente: Carbono

Manganeso

Cromo

1.05%

0.5%

14%

Molibdeno 4.0%

VG-10 Este es un excelente acero japonés inoxidable al alto carbono similar al acero 154-CM pero con menos molibdeno y la adición de cobalto y vanadio. El acero VG-10 ofrece mayor resistencia a la corrosión y mayor capacidad de retener el filo que el acero 154CM. Este acero es utilizado exclusivamente para cuchillos y navajas fabricados en Japón. Spyderco y Fallkniven lo utilizan de manera extensa. Su composición es la siguiente: Carbono Cobalto 1.05%

Manganeso 0.5%

Cromo 14.5 – 15.5%

Vanadio 0.1 – 0.3%

0.9 – 1.2%

Molibdeno 1.5%

CPM-S30V Este es considerado por muchos como un excelente acero que apareció en el mercado hace unos pocos años. Fue creado exclusivamente como un acero para cuchillería. Actualmente es utilizado por la gran mayoría de los fabricantes y es bastante popular. Su alto contenido de vanadio lo hace muy resistente al desgaste. Sin embargo, su P á g i n a 15 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

resistencia al impacto es baja y no debe usarse en cuchillos de uso rudo. Su composición es la siguiente: Carbono

Cromo

Vanadio

Molibdeno

1.45%

14%

4%

2%

CPM-S35VN Este acero fue desarrollado recientemente con la intención de “mejorar” el acero S30V arriba mencionado. El resultado fue la creación del acero CPM-S35VN que es muy parecido al S30V pero al que se le ha agregado Niobio. El resultado es un acero que posee prácticamente la misma resistencia al desgaste que el S30V pero con mayor resistencia al impacto. Chris Reeve recientemente sustituyó el uso de S30V por el de S35VN. Spyderco también comenzó ya a utilizar este acero. Su composición es la siguiente: Carbono

Cromo

Vanadio

Molibdeno

Niobio

1.40%

14%

3%

2%

.50%

CPM-S90V Este acero es una versión “en esteroides” del acero CPM-S30V que ofrece aún mayor resistencia al desgaste. Es recomendado sólo para cuchillos pequeños utilitarios o de caza y para navajas. Su mayor ventaja es la alta capacidad de retener el filo por mucho tiempo. Los fabricantes de cuchillos no lo utilizan mucho debido a la dificultad que presenta trabajar con él. Su composición es la siguiente: Carbono

Cromo

Vanadio

Molibdeno

2.30%

14%

9%

1%

ZDP-189 Este acero japonés es producido por Hitachi Metals y al igual que el acero VG10, no está disponible para la fabricación de cuchillería fuera de Japón. Su contenido extremo de carbono lo hace un acero cuya resistencia al desgaste es muy alta; de hecho, se encuentra en los niveles del acero CPM-S90V. Es un acero recomendado sólo para cuchillos pequeños utilitarios o de caza y para navajas, ya que su resistencia al impacto es baja. Es uno de los pocos aceros cuyo tratamiento al calor lo lleva a una dureza final de 64 a 67 en la escala Rockwell C. Este acero es usado por Spyderco y William Henry. Su composición es la siguiente: Carbono

Cromo

Vanadio

Molibdeno

Tungsteno

3%

20%

0.10%

1.30%

1.50%

SGPS (Super Gold Powder Steel) Este acero japonés de alta calidad es muy costoso y difícil de procesar. Su resistencia al desgaste es excelente lo que se traduce en un cuchillo que mantendrá su filo por mucho P á g i n a 16 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

tiempo. Actualmente es utilizado por Fallkniven en cuchillos de caza y navajas de acero laminado. Su composición es la siguiente: Carbono Fósforo 1.40% 0.50%

Manganeso

Cromo

0.40%

Vanadio

Molibdeno

15%

2%

Silicio 2.80%

0.03%

Elmax Este acero es producido por la empresa Bohler Uddeholm. Es un acero que se fabrica con técnicas de metalurgia de polvo de tercera generación. Posee una estructura molecular muy pura y una distribución de elementos y carburos altamente uniforme. Este acero es considerado superior al CPM S30V en lo que respecta a resistencia al desgaste y al impacto. Su uso es muy poco común todavía pero su calidad es muy alta. Spyderco y Kershaw tienen algunos modelos en este acero. Su composición es la siguiente: Carbono Silicio

Manganeso

1.70% 0.80%

0.30%

Cromo

Vanadio

18%

3%

Molibdeno 1%

M390 Este acero también es producido por la empresa Bohler Uddeholm. Es un acero que se fabrica con técnicas de metalurgia de polvo de tercera generación. Posee una estructura molecular muy pura y una distribución de elementos y carburos altamente uniforme. Este acero es considerado superior al CPM S30V en lo que respecta a resistencia al desgaste y al impacto. Su uso es muy poco común todavía pero su calidad es muy alta. Spyderco y Benchmade tienen algunos modelos en este acero. Su composición es la siguiente: Carbono Tungsteno

Manganeso

Cromo

Vanadio

Molibdeno

1.90% 0.60%

0.30%

20%

4%

1%

Silicio 0.70%

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Aquí va otra tabla que tengo desde hace tiempo, la tuve que buscar en mis archivos, mejor sintetizada y con aceros que quizá nos interesen mas : Por cierto, el Cobalto es un metal ferromagnético. Quizá el título del post no sea todo lo preciso que debiera, pero como el 99% son aceros o aleaciones que contienen hierro, carbono y casi todos cromo ( excepto los oxidables ) pues le puse ese título. :wink: Efectivamente, todos acaban oxidándose si no se les da un tratamiento especial cada cierto tiempo ( por ejemplo, repelentes de agua como nanopinturas especiales, como los que fabrica esta empresa : http://www.ntc-spain.com/nanop%20Ind%20esp.html ) o si no se cuidan, p. ej. : secar nuestros cuchillos después de usarlos.

P á g i n a 17 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Hace tiempo que estoy buscando una navaja con acero al carbono mas robusta que las Joker, Opinel y Taramundi, algo de 8 o 9 cm de hoja de 2´5 o 3 mm de grosor, con seguro. Por ello llevo una par de días indagando sobre los aceros al Carbono y os pongo esto, para completar un poco la información de este post con un dato que no conocía: Las navajas con hojas al Carbono de Opinel : usan acero XC90 (nomenclatura francesa), que es el equivalente al AISI 1084, que parece ser similar al conocido 1095 pero algo mas blando. Y las Cognet ( no tengo ninguna ) usan acero XC75 Por supuesto si quereis completar la información y comentarios serán bienvenidos. Espero que le encontréis alguna utilidad, un saludo. _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Jue 21 Abr 2016, 20:51 Sacado de la Wikipedia ( https://en.wikipedia.org/wiki/List_of_blade_materials ) © 2014 Wikipedia Está puesto en varias partes, no me dejó meterlo todo junto. Ponía: " Mensaje demasiado largo ". Por si alguien quiere profundizar en el tema. Por ejemplo me acabo de comprar una Cold Steel Voyager Large, por un precio aceptable, con acero CTS-BD1 Carpenter y he descubierto que es similar al CM154 ( muy usado por Leatherman ) y ATS-34. Creo que es un salto importante de calidad para Cold Steel, el AUS-8A no es malo, pero es un poco blando y hay que afilarlo cada dos por tres. Materiales de la lámina son las utilizadas para hacer la hoja de un cuchillo u otra herramienta de mano filo simple o arma, como un hacha o espada . La hoja de un cuchillo se puede hacer de una variedad de materiales, siendo el más común el acero al carbono , acero inoxidable , acero para herramientas y acero de aleación. Otros materiales menos comunes que se utilizan en hojas de cuchillo incluyen: cobalto y titanio aleaciones, cerámica , obsidiana , y plástico . La dureza del acero se indica generalmente como un número en la escala Rockwell C (HRC). La escala Rockwell es una escala de dureza sobre la base de la resistencia a la indentación de un material, a diferencia de otras escalas, como la escala de Mohs (resistencia al rayado) de ensayo utilizados en la mineralogía. A medida que aumenta la dureza, la hoja se vuelve capaz de tomar y mantener una ventaja mejor, pero es más difícil de afinar y más frágil (comúnmente llamado menos "duro"). Laminado un acero más duro entre una más blanda es un proceso costoso que hasta cierto punto da los beneficios de ambos tipos (véase el acero de Damasco ). [ltr] Contenido P á g i n a 18 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

[ Ocultar ] [/ltr]

1acero 1.1Los aceros aleados 1.2Aceros para herramientas 1.3Serie CPM 1.4Acero al cromo 1,5aceros Semi-inoxidable 1.6de acero inoxidable 1.6.1serie DSR 1.7de acero de alta velocidad 1.8aceros a prueba de manchas 1.9De acero al carbono 1.10aceros no asignados 1.11elementos de aleación de hoja Común 2Cerámica 2.1de aluminio de cerámica de óxido (Al 2 O 3 ) 2.2El óxido de circonio (ZrO $ 2 ) 3cristal 4Otros materiales 5histórico 6Referencias 7Enlaces externos

Acero [ editar ] LOS ACEROS ALEADOS [ EDITAR ] Artículo principal: Aleación de acero 5160, Acero para muelles. Forja de acero popular para grandes espadas y cuchillos. Alta tenacidad y buena resistencia al desgaste. [1] V-toku1 / V-toku2, de acero aleado con W / características originales de Cr. [2] Fabricantes de espadas populares que utilizan el acero 5160 de primavera son Hanwei Forge y Generación 2. 5160 acero para muelles se utiliza principalmente en las espadas de tipo medieval. [3] ACEROS PARA HERRAMIENTAS [ EDITAR ] Artículo principal: Acero para herramientas P á g i n a 19 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Los grados de acero para herramientas utilizadas en los cubiertos: A, D, S, M, T, S, L, W. Ver también los grados de acero para herramientas AISI . Los siguientes son los aceros de herramientas, que son los aceros de aleación comúnmente usado para producir endurecido herramientas de corte : A2 , [4] un acero que comercia la resistencia al desgaste de la tenacidad. Se utiliza en la lucha contra cuchillos hechos a medida por los fabricantes tales como Phill Hartsfield, Rob Criswell, Mike Snody y John Fitzen (filo de la navaja de Estados Unidos). [1] [5] A3 , (La descripción no está disponible) A4 , (La descripción no está disponible) A5 , (La descripción no está disponible) A6 , Este grado de acero para herramientas de aire se endurece a una temperatura relativamente baja (aproximadamente la misma temperatura que los grados de aceite de temple) y es dimensionalmente estable. Por lo tanto, se utiliza comúnmente para troqueles, herramientas de formación y medidores que no requieren resistencia al desgaste extrema, pero que necesitan una alta estabilidad. [6] A7 , (La descripción no está disponible) A8 , C 0,55% Mn 0,30% Si 0,30% Cr 5,00% Mo 1,25% W 1,25% A9 , (La descripción no está disponible) A10 , este grado contiene una distribución uniforme de grafito partículas para aumentar la maquinabilidad y proporcionar propiedades autolubricantes. Se utiliza comúnmente para las galgas, los cenadores, cizallas, y golpes. [7] D2 , tiene un alto contenido de cromo de 12,00%, que se llama "semi-inoxidable", debido a la falta de cromo libre en solución. Aunque no es tan duro como el acero al carbono de alta calidad, que es mucho más resistente que los aceros inoxidables de primera calidad. [1] O1 , acero de forja popular. Buena resistencia al desgaste y estabilidad en los bordes. Relativamente duro, pero no tanto como A2 o 5160. [8] Se utiliza con mayor frecuencia por Randall cuchillos , Mad Dog Cuchillos , [9] y muchos otros fabricantes de cuchillos de encargo. [1] M2 , un poco más dura que D-2. Capaz de mantener un borde templado a altas temperaturas. Sin embargo, prácticamente no se utiliza en la producción de la fábrica cuchillos, CPM M4 es cada vez más popular. Fabricantes de cuchillos costumbre todavía lo utilizan para cuchillos destinados al corte fino con bordes muy finos. [1] [8] M4, ver alta velocidad CPM REX M4. T1 (La descripción no está disponible) [10] T2 (La descripción no está disponible) [11] S1 es una herramienta de acero de medio carbono resistente a los golpes que combina dureza moderada con una buena resistencia al impacto. El contenido de carbono 0,400,55%. [12] W1, herramienta de fortalecimiento de agua steel.High contenido de carbono. [1] P á g i n a 20 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

W2, un acero de herramienta que tiene su borde bastante bien pero no es muy difícil. Tiene un contenido de carbono de 1,5. [1] más fácilmente disponible W2 tiene un contenido de carbono de no más de 1 a 1,1%. Se puede dejar a altos niveles de dureza (que puede alcanzar una dureza templada de 67 Rc) y todavía ser bastante difícil, especialmente en los cuchillos más grandes con espinas gruesas como el núcleo de la parte gruesa de la cuchilla no alcanza la dureza total, debido a la poca profundidad endurecimiento naturaleza del acero. Bill Moran consideró que era casi un duro como 5160, pero no estuvo disponible durante un período de tiempo.

Última edición por Superviviente69 el Jue 21 Abr 2016, 21:21, editado 2 veces _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Jue 21 Abr 2016, 20:52 SERIE CPM [ EDITAR ] Crisol Industrias [13] produce crisol de partículas Metalurgia (CPM) aceros para herramientas que utilizan un proceso de forja de polvo metálico. [14] CPM 1V, [15] de acero de propiedad, de muy alta dureza, varias veces mayor que A2 con el mismo nivel de resistencia al desgaste. [1] CPM 3V, [16] acero propietario, muy alta tenacidad, a menos de CPM 1V, pero más de A2, y alta resistencia al desgaste, mejor que CPM 1V. Utilizado por varios fabricantes y las fábricas de cuchillos personalizados, incluyendo Jerry Hossom, Reese Weiland. Hace buena opción para grandes espadas y cuchillos. [1] CPM 4V, [17] de alta resistencia al impacto y una muy buena resistencia al desgaste. CPM 9V, [18] modificación de CPM 10V con menor carbono y vanadio para mejorar la tenacidad y la resistencia al calor de verificación. CPM 10V (AISI A11), [19] altamente resistente al desgaste de acero para herramientas, dureza comparable a la del acero de herramienta D2. Actualmente utilizado por unos pocos fabricantes de cuchillos de encargo. Phil Wilson utiliza CPM 10V y otros aceros CPM. [1] CPM 15V, [20] patentada, acero para herramientas de muy alta resistencia al desgaste, gracias al contenido de vanadio 14,5%. Se encuentra solamente en los cuchillos de encargo. [1]

P á g i n a 21 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

ACERO AL CROMO [ EDITAR ] Artículo principal: Acero al cromo acero al cromo es uno de una clase de aceros no inoxidables que se utilizan para aplicaciones tales como rodamientos, herramientas y taladros. AISI 52100, cojinete de bolas de acero. En términos de resistencia al desgaste, un poco mejor que la del acero O1, sin embargo 52 100 es también más difícil. Tiene carburos muy finos, que se traduce en una gran estabilidad borde. Utilizado por muchos fabricantes de encargo, cuchillos pantano rata utiliza acero 52100 bajo el nombre SR101. [1] También se conoce como 100 Cr 6/102 Cr6 según la nomenclatura ISO y confrorms BS grado EN31. SUJ2, equivalente japonés de acero AISI 52100. DIN 5401 LOS ACEROS INOXIDABLES SEMI- [ EDITAR ] Los aceros que no encajan en la categoría de acero, ya que no pueden tener suficiente de un cierto elemento, como el cromo. V-Gin1, acero de grano fino con Mo, V para el mejor efecto del Cr. V-Gin2, se añadió más Cr para una mejor resistencia a la corrosión. V-Gin3B, se añadió más Cr para una mejor resistencia a la corrosión. EL ACERO INOXIDABLE [ EDITAR ] Artículo principal: acero inoxidable El acero inoxidable es una clase popular de material para hojas de cuchillo, ya que resiste la corrosión y es fácil de mantener. Sin embargo, no es impermeable a la corrosión o la oxidación. Para que un acero inoxidable para ser considerado debe tener un cromo contenido de al menos 13%. [21] El principio de acero inoxidable es que en un entorno químico oxidante del óxido (cromo y algunas veces níquel y otros óxidos metálicos) es estable, y cuando en una reducción de (falta de oxígeno) el medio ambiente al menos un metal es estable. Esto generalmente funciona, excepto en un ambiente ácido. Con el fin de ser endurecible, acero cuchillo puede contener cromo limitado y muy poco níquel. Así, a pesar de que el acero, el acero del cuchillo duro ha limitado resistencia a la corrosión. Austenítico inoxidable conserva su estructura cristalina no magnético a temperatura ambiente, por lo general, ya que tiene alto contenido de níquel. Por lo tanto, no es endurecible por el tratamiento térmico de aceros duros como son típicos. Así como el acero cuchillo que depende de otros métodos de endurecimiento, tales como elementos de aleación y trabajo en frío. Es altamente resistente a la corrosión, con excepción de la corrosión bajo tensión . 154CM / ATS-34 aceros Estos dos aceros son prácticamente idénticos en composición. [22] Ellos se introdujeron en los cuchillos de encargo por Bob Loveless alrededor del año 1972. 154CM [23] es producido por Crucible Industrias . [13] Se utiliza ampliamente por Benchmade Knife Company . CPM 154 es idéntica a 154CM en la composición, producido usando proceso de la RPC, [14] con todos los beneficios de la tecnología de RPC. [8] [24] ATS-34 es producido por Hitachi Metals. [25] P á g i n a 22 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Los dos últimos se consideran aceros cubiertos de primera calidad tanto para navajas y cuchillas fijas. [8] 300 series De acero inoxidable estadounidense fabricado por Allegheny Ludlum Steel Co y Crucible Industrias . [13] 302 es una aleación de níquel-cromo austenítico utilizado para batidoras. 303 es un acero inoxidable austenítico no magnético diseñado específicamente para exhibir una mejor maquinabilidad. 303 SE es un acero austenítico de cromo-níquel no endurecible a la que el selenio se ha añadido para mejorar la maquinabilidad y las características anti-fricción. [26] 304L es un acero no endurecible, bajo austenítico de carbono cromo-níquel diseñado para aplicaciones especiales. [27] 316L es un no-endurecible, de acero austenítico al cromo-níquel de bajo carbono con la corrosión superior y cualidades resistentes al calor. [28] 321 es un acero al cromo-níquel austenítico no endurecible con un alto contenido de cromo de 18,00%. [29] 400 series La serie 400 es una de las opciones más populares para fabricantes de cuchillos, ya que es fácil de afilar y es resistente a la corrosión. 410 es un acero inoxidable endurecible, recto-cromo que combina resistencia superior al desgaste con una excelente resistencia a la corrosión. 416 es muy similar a 410 con la adición de azufre para mejorar la maquinabilidad. 420 tiene más carbono que 410, pero menos de 440. Como tal, es más suave que 440, pero tiene una dureza más alta. [30] 420 series contienen 4 tipos, que se define por su contenido de carbono. 420A / 1.4021, 420B / 1.4024, 420C / 1.4034, y 420D / 1.4037. Acero inoxidable 420D tiene aproximadamente 0,66 contenido en carbono, este tipo de acero es ampliamente utilizado para hacer las hojas de afeitar de gama alta, bisturís quirúrgicos etc. Obtiene aproximadamente 57 HRC después del tratamiento térmico adecuado. 420HC (420C) es un contenido de carbono superior 420 inoxidable. La HC es sinónimo de "alto contenido en carbono", y puede ser llevado a una dureza superior a 420 y no debe confundirse con ella. Buck Knives utiliza 420HC ampliamente. [8] 420A (420J1) y 420B (420J2) son económicos, altamente corrosión grados de acero inoxidable resistentes. Fabricantes de cuchillos utilizan este material en cuchillos de presupuesto, también en cuchillos de buceo debido a su alta resistencia a la corrosión. [8] 440 serie tiene tres tipos, 440A, 440B y 440C. 440A es relativamente un bajo costo, de acero inoxidable de alta resistencia a la corrosión. En China, acero Ahonest de ChangJiang inoxidable desarrollado 440A modificado 7Cr17MoV, mediante la adición de más elemento vanadio. [31] 440B es casi idéntica a 440A, pero tiene un alcance mayor contenido de carbono en comparación con 440A [31] 440C se considera un acero inoxidable de alta gama . Es muy resistente a la corrosión y es una de las aleaciones de acero inoxidable más comunes utilizados para la toma de cuchillo. [31] El estadounidense una vez ubicua Buck plegable modelo 110 Hunter estaba hecha de 440C P á g i n a 23 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

antes de 1981. 440C tiene un contenido de carbono más alto en 440 grupos. [31 ] Böhler N695 es equivalente a 440C. serie AUS La serie de acero inoxidable AUS es producido por Aichi Steel Corporation, Japón. Se diferencian de la serie 4xx AISI porque tienen vanadio añadido a ellos. El vanadio mejora la resistencia al desgaste, dureza, y la facilidad de afilado. [8] En la aleación nombrar la adjunta "A" indica la aleación ha sido recocido . AUS-6 (6A) es comparable a 440A con un contenido de carbono cerca de 0,65%. [8] Es un acero de bajo coste, ligeramente más alta resistencia al desgaste en comparación con 420J. AUS-8 (8A) es comparable a 440B con un contenido de carbono cerca de 0,75%. [8] AUS-8 se utiliza a menudo en lugar de 440C. [8] cuchillos SOG utiliza ampliamente AUS8. AUS-10 (10A) es comparable a 440C con un contenido de carbono cerca de 1.10%. [8] Es un poco más difícil de lo 440C. serie CPM SxxV La serie SxxV son Crisol Industrias [13] aceros inoxidables producido mediante el proceso de la RPC. [14] CPM S30V , [32] en el extremo inferior de los aceros SxxV, tiene un contenido de carbono de 1,45%. Sin embargo, S30V todavía se considera ser una opción superior para la toma de cuchillo. CPM S30V se utiliza en una amplia gama de cuchillos ZT. [33] [34] CPM S35VN [35] es un acero inoxidable martensítico diseñado para ofrecer una tenacidad mejorada sobre CPM S30V. También es más fácil de mecanizar y pulimento de CPM S30V. Se utiliza en muchos cuchillos de cocina de gama alta incluyendo las de New West knifemakers [36] CPM S60V (anteriormente CPM T440V) (suprimida), muy rico en vanadio. CPM S60V tiene un contenido de carbono de 2,15%. [8] Fue un acero poco común, pero ambosSpyderco y Kershaw cuchillos ofreció cuchillos de este acero, Boker todavía ofrece carpetas hechas de CPM S60V. [37] CPM S90V (anteriormente CPM T420V) [38] tiene menos de cromo de S60V, pero tiene casi el doble de vanadio. [8] contenido de carbono de S90V también es más alto, descansando alrededor de 2,30%. CPM S110V [39] tiene mayor resistencia a la corrosión que el S90V y marginalmente mejor resistencia al desgaste. La resistencia adicional a la corrosión al tiempo que conserva todas las ventajas de S90V hace que este acero muy deseado para cubiertos de cocina. [40] CPM S125V, información en línea no está disponible a partir de agosto de 2014, póngase en contacto con Crisol Industrias ventas [41] para obtener información. Contiene 3,25% de carbono, 14% de cromo y 12% de vanadio y otros elementos de aleación. [1] resistencia excepcionalmente alta al desgaste, por lo que es difícil de procesar y máquina para knifemakers. Al principio sólo se utiliza en los cuchillos de encargo, que ha sido utilizado por los fabricantes más grandes, más recientemente, en cantidades limitadas. _________________ P á g i n a 24 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

"Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Jue 21 Abr 2016, 20:53 serie VG Aceros inoxidables, japoneses fabricados por Takefu acero especial. [42] VG-1 , de acero inoxidable Takefu. Acero popular en cuchillos de cocina japoneses. [42] VG-2, de acero hoja de acero de carbono medio-Mo. VG-5, efecto sinérgico de Mo y V hace más fino de carburo. VG-7 / VG-8W, fortalece sustrato y mejora el rendimiento de templado. VG-10 (B / W) , de acero inoxidable Takefu, composición similar a VG-1, pero también contiene cobalto y vanadio. Buena resistencia al desgaste y resistencia a la oxidación. San-mai, un acero compuesto utilizado por cuchillo de fabricación del acero frío en sus cuchillos de gama alta. El núcleo es VG-1 y las capas exteriores están 420J para una buena resistencia a la oxidación. Debido al pequeño contenido de vanadio VG-10 tiene un contenido de grano más fino en comparación con VG-1. Cobalto y níquel mejorar la tenacidad. En general, tiene una mejor estabilidad en comparación con el borde VG-1. VG-10 se utiliza ampliamente en cuchillos de cocina japoneses, varios fabricantes utilizan en varias carpetas y cuchillos de hoja fija, incluidas las Spyderco , acero frío y Fallkniven . [8] serie CTS aceros inoxidables estadounidenses producidos por Carpenter Technology usando vacío funden tecnología. CTS-BD1, acero al cromo de alto carbono que proporciona las propiedades inoxidable con alta dureza y excelente resistencia al desgaste. Similar a los aceros 154CM / ATS-34 CTS-20 (CP), ofrece una retención superior del borde y el acabado superficial, la capacidad de mecanizar a un borde fino, y en consonancia con calor tratabilidad de lote a lote. CTS-BD30P CTS-40C (CP), una metalurgia de polvos, de acero inoxidable al cromo de alto carbono diseñado para proporcionar propiedades inoxidables con la máxima dureza.

P á g i n a 25 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

CTS-TMT, un acero inoxidable martensítico endurecible que combina una resistencia mejorada a la corrosión con el tipo 410 acero con una dureza de hasta 53 HRC y una mejor capacidad de conformación sobre 17Cr-4Ni. CTS-XHP, es una metalurgia de polvos, endurece al aire, alto contenido de carbono, alto contenido de cromo, aleación resistente a la corrosión. Se puede considerar ya sea un acero inoxidable 440C alta dureza o un acero para herramientas D2 resistente a la corrosión. serie Mo / Mourilyan Los aceros inoxidables chinos y estadounidenses; los fabricantes no se conocen con la excepción de 14-4CrMo que es fabricado por Latrobe Specialty Metals. (ordenados por primer número.) 14-4CrMo, Fabricado por Latrobe Specialty Metals. Un acero resistente al desgaste, acero martensítico herramienta que exhibe una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 440C. 2Cr13, pertenece a la serie 420 de grado, muy básico. EN 1.4021 / DIN X20Cr13, ampliamente utilizado en herramientas de corte económico, 50HRC máximo después del tratamiento térmico. 3Cr13, en 420 series de grado, que contiene 420A 420B 420C 420D. 3Cr13 acero es 420B, EN 1.4028 / DIN X30Cr13, 52HRC Aprox después del tratamiento térmico. 3Cr13MoV, hecho por la adición de más elementos molibdeno y vanadio a la fórmula 420J2-3Cr13. 4Cr13, EN 1.4034 / DIN X46Cr13, acero inoxidable 420C, que obtiene sobre 55-57HRC. 4Cr13Mo, EN 1.4419 / DIN X38CrMo14, desarrollado en base a GB 4Cr13 / DIN X46Cr13 mediante la adición de elementos de molibdeno. 4Cr14MoV, EN 1.4117 / DIN X38CrMoV15, lo suficientemente bueno para hacer cuchillos de cocina. 5Cr15MoV, cuchillos Algunos fabricantes definen como 5cr13mov, la dureza podría ser 55-57 HRC. Es ampliamente utilizado para hacer cuchillos de cocina, tijeras de alta gama, cuchillos plegables y cuchillos de caza, etc. 6CR13MoV, También se escribió como 6Cr14MoV. El nombre patentado aplicada por Ahonest Changjiang de acero inoxidable Co., Ltd. Al igual grado de acero inoxidable 6Cr14 (6Cr13) / 420D que no contiene molibdeno y vanadio es superior para hacer hojas de afeitar, bisturís quirúrgicos, etc. 7CR17MOV, es 440A modificado que contiene más elementos de vanadio, los beneficios de vanadio (V) • Aumenta la fuerza, resistencia al desgaste y aumenta la tenacidad la dureza recomendada sobre 55/57 HRC. 8CR13MoV y 8Cr14MoV, en realidad estos grados no tienen diferencia muy grande. Son similares a AICHI AUS-8, una excelente relación calidad-precio de acero de su rendimiento.

P á g i n a 26 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

9Cr13MoVCo (9Cr13CoMoV), producida por el acero inoxidable Ahonest Changjiang, descrito como el acero inoxidable de alta cobalto carbono forjado, usos incluyen tijeras de peluquero de gama alta, cuchillos de caza, etc. 9Cr18MoV, 440B modificado, un acero inoxidable de China extremo más alto utilizado sobre todo en las tijeras de barbería de alta gama y herramientas quirúrgicas. Sandvik serie [43] 6C27, un grado de acero cuchillo común con buena resistencia a la corrosión y baja dureza, utiliza principalmente en aplicaciones en las que la necesidad de la resistencia al desgaste es baja. 7C27Mo2 general las mismas propiedades que Sandvik 6C27, pero con una mejor resistencia a la corrosión. 12C27, grado de A con alta dureza y buena resistencia al desgaste. Toma borde muy afilado con sujeción borde bien. 12C27M, Otro acero inoxidable navaja sueca. A, la aleación de grano fino muy puro. Un grado con buena resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión, muy adecuado para la fabricación de utensilios de cocina. 13C26, también conocido como un acero inoxidable de afeitar sueco. En general las mismas propiedades que Sandvik 12C27, pero con poco mayor dureza pero menos resistente a la corrosión. El fabricante de acero sueco Uddeholm AB también hace una composición de acero de afeitar prácticamente idéntico conocido como AEB-L, que patentaron en 1928. afeitar de acero sueco es una aleación de grano muy pura, fina que afecta positivamente a retención de borde, estabilidad en los bordes y tenacidad.[44 ] 14C28N, fue diseñado por Sandvik en Kershaw instancias 's para tener las propiedades de borde de 13C26, pero con una mayor resistencia a la corrosión mediante la adición de nitrógeno y cromo. Disponible en cuchillos Kershaw (a partir de 2012) y en otras marcas. 19C27, con un grado muy alto de dureza y resistencia al desgaste.

Última edición por Superviviente69 el Jue 21 Abr 2016, 21:16, editado 1 vez _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería P á g i n a 27 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Mensaje por Superviviente69 el Jue 21 Abr 2016, 20:54 Serie DSR [ editar ] aceros para herramientas de acero Daido utilizados para cuchillos de cocina y tijeras. DSR1K6 (M), similar a Aus6 y VG2 DSR7F, que se utiliza para las piezas de corte de alta dureza. DSR1K7, un acero conocido de existir. No hay mas informacion disponible. DSR1K8, un acero conocido de existir. No hay mas informacion disponible. DSR1K9, un acero conocido de existir. No hay mas informacion disponible. DSR10UA, que se utiliza para las pequeñas tijeras. DSR1K11, un acero conocido de existir. No hay mas informacion disponible. otros inoxidable ATS-55, producido por Hitachi Metals. [25] Se tiene menor contenido de molibdeno de ATS-34, es menos resistente al desgaste que ATS-34 y se ha informado de que también es menos resistente a la corrosión que ATS-34. [8] Kin-2, contenido de carbono medio Mo, acero inoxidable V cuchilla. BNG10, un acero conocido de existir. No hay mas informacion disponible. Co-especial, un acero conocido de existir. No hay mas informacion disponible. M390 - M390 BOHLER MicroClean. La tecnología de metal en polvo de tercera generación. Desarrollado para hojas de cuchillo que requieran una buena resistencia a la corrosión y dureza muy alta para una excelente resistencia al desgaste. El cromo, molibdeno, vanadio, tungsteno y se agregan para una excelente nitidez y la conservación de los bordes. Puede ser pulido a un acabado extremadamente alta. Endurece y se templa a 60-62 HRC. Debido a su concepto de aleación de acero ofrece esta extremadamente alta resistencia al desgaste y alta resistencia a la corrosión. [45] CPM-20CV, un acero inoxidable martensítico de muy alta calidad, con resistencia a la corrosión y una excelente retención de borde. CPM-20CV hace falta la resistencia al impacto de la RPC-3V, pero se hizo con el proceso de CPM, este acero es todavía muy resistente a la tensión lateral (flex) rotura. Considere la RPC-20CV para un mantenimiento muy bajo, la herramienta de corte todo tipo de clima. [ Cita requerida ] Varias aleaciones de acero tienen cantidad de carbono cerca o por encima del 3%. Como de costumbre los aceros se pueden endurecer a niveles extremadamente altos, 6567HRC. niveles de tenacidad no son altos en comparación con el acero CPM S90V, sin embargo, tienen alta resistencia al desgaste y resistencia de los bordes, por lo que una buena opción para los cuchillos diseñados para el corte de luz y las obras de rebanar. Cowry-X es producida por el acero Daido utilizando PM proceso. Contiene 3% de carbono, 20% de cromo, molibdeno y 1,7% menos de 1,00% de vanadio. [1] Otros elementos no se publican o pueden incluso no existir. Utilizado por los cuchillos Hattori en su serie KD cuchillos de cocina. P á g i n a 28 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

ZDP-189 es producido por Hitachi acero mediante el proceso de PM. Contiene 3% de carbono y 20% de cromo y contiene tungsteno y molibdeno. [1] Se utiliza por varios fabricantes de cuchillos de encargo y los responsables de la fábrica incluyendo Spyderco y Kershaw en el limitado plazo de las carpetas Ken cebolla chalota. La línea de Henckels Miyabi comercializa este acero con el nombre "MC66". Elmax, producido por Bohler-Uddeholm, es una de temple molde de acero resistente a la corrosión mediante el proceso de la metalurgia de polvos de tercera generación. A menudo dice que es muy superior a S3xv para la conservación de los bordes y la facilidad de afilado. [ Cita requerida ] Se utiliza en la mayor parte del 2013 y transmita cuchillos Microtech. DE ACERO DE ALTA VELOCIDAD [ EDITAR ] CPM serie REX CPM REX M4 (AISI M4) [46] es un acero para herramientas de alta velocidad producido por Crisol usando proceso de la RPC. [14] M4 ha existido mucho tiempo, entrando últimamente personalizados y producción de gama alta cuchillos. [1] CPM REX 121, [47] es una nueva herramienta de rodamiento de acero de cobalto de alta vanadio diseñado para ofrecer una combinación de la más alta resistencia al desgaste, dureza alcanzable, y la dureza roja disponible en acero de alta velocidad. [48] CPM REX 20 (SA) [49] es un acero de alta velocidad súper libre de cobalto hecha por el proceso de la RPC. CPM REX 45 (SA) [50] es una modificación de cobalto 8% de acero de alta velocidad M3 hecha por el proceso de la RPC. CPM REX 54 SA [51] es un acero de alta velocidad de cobalto-cojinete diseñado para ofrecer una mejora en la dureza rojo de la popular grado M4, manteniendo al mismo tiempo propiedades de desgaste equivalentes a M4. CPM REX 66 (HSS) [52] es un acero de muy alta velocidad hecha por el proceso de la RPC. CPM REX 76 (HSS) [53] es un acero de muy alta velocidad hecha por el CPM (Crisol de partículas Metalurgia) Proceso. Es de calor tratable con HRC 68-70. Su contenido alto de carbono, de vanadio y cobalto proporcionan resistencia a la abrasión comparable a la de T15 y dureza rojo superior a la de M42. CPM REX 86 (HSS) [54] es un acero de muy alta velocidad hecha por el proceso de la RPC. Tiene una combinación de alta capacidad alcanzable dureza (68-70 HRC), la dureza de rojo, y resistencia al desgaste abrasivo para aplicaciones de mecanizado difíciles manteniendo al mismo tiempo buenas características de Fabricating y tenacidad.La composición está diseñada para proporcionar un equilibrio de vanadio ricos en MC y tungsteno, molibdeno y ricos M6C carburos primarios. CPM REX T15 (HSS) [55] es un acero de muy alta velocidad hecha por el proceso de la RPC. Es un tipo de alta velocidad de tungsteno que contiene vanadio alta para una excelente

P á g i n a 29 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

resistencia a la abrasión, y cobalto para la buena dureza rojo, y se utiliza para el corte de materiales difíciles de mecanizar donde existan condiciones de alta calentamiento por fricción. ACEROS A PRUEBA DE MANCHAS [ EDITAR ] Los aceros de esta categoría tienen mucho mayor resistencia a los elementos y la corrosión que los aceros inoxidables convencionales. Se utilizan en los cuchillos diseñados para su uso en ambientes altamente corrosivos, agresivos, como agua salada, zonas con alta humedad, como los bosques tropicales, pantanos, etc. [56] [ dudoso discutir ] H1, producido por Myodo Metales, Japón. Utilizado por Spyderco en sus cuchillos de sal del agua / buceo. Benchmade lo utilizó también, más tarde reemplazado por X15TN.[1] X15Tn, acero francés, diseñado originalmente para los rodamientos de bolas de la industria médica y de chorro. Utilizado por Benchmade en sus cuchillos de sal del agua / buceo. [1] N680, acero Bohler-Uddeholm, altamente resistente a la corrosión. Utilizado por Benchmade en sus cuchillos de sal del agua / buceo. [1] N690CO un acero inoxidable endurecido austriaca a la gama alta de RC50. Actualmente se encuentra en Hossom cuchillos de Spyderco y el recientemente descontinuado Volpe de fabricación italiana. TOPS cuchillos también lo usaron en su cuchillo CQT magnum 711. [57] También se utiliza ampliamente por la División de Fox Cuchillos militares, cociente de los extremos y de acero cuchillos Will. _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Jue 21 Abr 2016, 20:55 ACERO AL CARBONO [ EDITAR ] Artículo principal: Acero al carbono Acero al carbono es una opción popular para los cuchillos de uso rudo. Acero al carbono tiende a ser mucho más difícil y mucho más duradero y más fácil de afilar que el acero inoxidable. Les falta el contenido de cromo del acero inoxidable, que los hace susceptibles a la corrosión. [8] Los aceros al carbono tienen menos carbono que los aceros inoxidables típicos hacen, pero es el principal elemento de aleación. Ellos son más homogéneos que los aceros inoxidables de alta aleación y otros, teniendo el carburo sólo en muy pequeñas inclusiones en la plancha. El material a granel es más duro que el acero, lo que les permite mantener un filo más agudo y más aguda sin agacharse en contacto con materiales duros. Pero sin brillo por abrasión más rápida porque carecen de inclusiones P á g i n a 30 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

duras de tomar la fricción. Esto también los hace más rápida de afilar. acero al carbono es bien conocido por tener un borde más afilado que el acero. 10xx serie La serie 10xx es la opción más popular para el acero al carbono utilizado en los cuchillos. Son muy duraderas. 1095, un acero de alto carbono popular para los cuchillos; es más difícil pero más frágil que el acero al carbono inferiores, tales como 1055, 1060, 1070, y 1080. Cuenta con un contenido de carbono de 0,90 a 1,03% [8] Muchos de mayor edad navajas y cuchillos de cocina estaban hechas de 1095. Todavía es muy popular con muchasbushcrafters y supervivencialistas debido a su resistencia y facilidad de afilado. [58] [59] con un buen tratamiento térmico, el alto contenido de carbono 1095 y O-1 aceros para herramientas se consideran a menudo mejor que todos, pero los aceros inoxidables más exóticos y costosos . 1084, 0,80 a 0,93% el contenido de carbono 1070, el contenido de carbono 0,65 hasta 0,75% [8] Se utiliza en machetes. 1060, que se utiliza en espadas. Tiene un contenido de carbono de 0,55 a 0,65% [8] 1055, utilizado en espadas y machetes a menudo tratados térmicamente a un temperamento primavera para reducir la rotura. Tiene un contenido de carbono de 0,48 a 0,55% [8] serie VX V-1 / V-2 se añade cromo para mejorar el rendimiento de enfriamiento. V-2C, acero al carbono puro, con sustancias impuras elimina por completo. Aogami / Azul-Series un japonés exótico, de gama alta de acero fabricado por Hitachi. El "Blue" se refiere a, no el color del propio acero, pero el color del papel en el que el acero en bruto viene envuelto. Aogami / azul-Nm-1 Un acero con una mayor resistencia a la tracción y la capacidad de afilar que azul-2. Aogami / azul-Nm-2 Un acero con mayor tenacidad y resistencia al desgaste que el azul1. Aogami / Blue-Super A de acero con una mayor dureza, resistencia a la tracción y la estabilidad de los bordes de todos los demás aceros en su serie. Aogami / azul de Super El mismo acero que Blue-Super A Shirogami / Blanco-series Shirogami / Blanco-1 más duro entre los aceros de Hitachi, pero carece de la dureza. Shirogami / White-2 Más duro que el de carbono S / W-1, pero no mucho, por lo tanto un poco menos duro.

P á g i n a 31 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Kigami / Amarillo-acero de la serie de acero "mejor" en comparación con la serie SK, pero peor que ambos, Aogami y Shirogami. Se utiliza en herramientas de gama alta y baja / media cuchillos de cocina de clase. Otros aceros de propiedad INFI, un acero único utilizado en cuchillos Busse. Es un acero duro, que resiste tanto el desgaste y las manchas. Tiene un contenido de carbono de 0,50% [8] Otro acero al carbono Estos aceros no existían en una serie. Shiro-2, Cr y Ni se añaden para un mejor enfriamiento y ductilidad. ACEROS NO ASIGNADOS [ EDITAR ] El grupo de estos aceros se desconoce en este momento. Por favor, moverlos a su grupo adecuado y proporcionar una descripción. 6150 fue utilizada en los muelles en espiral. Perfectamente bien para cuchillos de caza, etc. Tolera menos de control de temperatura ideal en la forja y tratamiento térmico (como hace 5160) Probablemente no es titular de un borde, así como 1095, pero es difícil, y fácil de afilar. 4116 Krupp es un alemán de acero inoxidable utilizado por frío y se inactivó criogénicamente durante el proceso de endurecimiento. acuto 440 AL-158 Airloy apache BG-42 ligeramente más alta en carbono, cromo y molibdeno que el ATS-34. Debe ser forjado y con tratamiento térmico a temperaturas muy altas y exactas. Se utiliza a muy alta dureza, tales como RC 64-66. No supone que son frágiles, pero los aceros de alta aleación son por lo general. Muy caro y difícil de trabajar. acero inoxidable BRD4416 Carb-Van especial de cobalto Cuervo DBL DBL2 Deward P á g i n a 32 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Exohard FCC-EZ MBS-26 MDS ML OU-31 Petróleo-Graph Ontario Pantera Especial Panther-5 Prompton HK308C Pitón sagamore SagamoreV Saratoga estándar inoxidable Utica Por Vanax Uddeholm. Una nueva hoja de acero de carbono en el que se sustituye en gran parte por nitrógeno. X55CrMo14 o 1,41110 navaja suiza hoja de acero Inox utilizado por Victorinox. _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería P á g i n a 33 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Mensaje por Superviviente69 el Jue 21 Abr 2016, 20:56 ELEMENTOS DE ALEACIÓN HOJA COMÚN [ EDITAR ] Carbono (C) Aumenta la retención de borde y aumenta resistencia a la tracción. Aumenta la dureza y mejora la resistencia al desgaste y la abrasión. Reduce la ductilidad. Proporciona capacidad de endurecimiento. El cromo (Cr) Aumenta la dureza, resistencia a la tracción, y tenacidad. Proporciona y aumenta la resistencia al desgaste y la corrosión. Más de 11% hace que sea "inoxidable", haciendo que un recubrimiento de óxido para formar. inclusiones de carburo reducen el desgaste, pero el material a granel es más suave. Cobalto (Co) Aumenta la resistencia y dureza, y los permisos de apagado en las temperaturas más altas. Intensifica los efectos individuales de otros elementos en los aceros más complejos. El cobre (Cu) Aumenta la resistencia a la corrosión. (?) El manganeso (Mn) Aumenta la capacidad de endurecimiento, resistencia al desgaste y resistencia a la tracción. Desoxida y degasifies para eliminar el oxígeno del metal fundido. En grandes cantidades, aumenta la dureza y fragilidad. Molibdeno (Mo) Aumenta la resistencia, dureza, capacidad de endurecimiento, y tenacidad. Mejora la maquinabilidad y resistencia a la corrosión. Níquel (Ni) P á g i n a 34 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Agrega tenacidad. Mejora la resistencia a la corrosión. Reduce la dureza. Demasiado previene el endurecimiento. El niobio (Nb) Restringe el crecimiento del grano de carburo. Aumenta la maquinabilidad. Crea carburo más difícil. Aumenta la fuerza, resistencia a la corrosión y dureza. Utilizado en lugar de carbono para la matriz de acero. El átomo de nitrógeno funcionará de una manera similar al átomo de carbono, pero ofrece ventajas anormales en resistencia a la corrosión. El fósforo (P) Mejora la resistencia, maquinabilidad, y dureza. Crea fragilidad en altas concentraciones. Silicio (Si) Aumenta la fuerza. Desoxida y degasifies para eliminar el oxígeno del metal fundido. El azufre (S) Mejora la maquinabilidad cuando se añade en pequeñas cantidades. Por lo general considerado como un contaminante. Tungsteno (W) Añade resistencia, tenacidad, y mejora la capacidad de endurecimiento. Retiene dureza a temperatura elevada. El vanadio (V) Aumenta la fuerza, la resistencia al desgaste y aumenta la tenacidad. Mejora la resistencia a la corrosión, contribuyendo a la capa de óxido. P á g i n a 35 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

inclusiones de carburo son muy duras. Costoso. Chips de frecuencia. El titanio (Ti) Aumenta la resistencia, tenacidad, resistencia a la corrosión, resistencia al calor y reduce el peso. Aumenta la resistencia al desgaste (si se combina con nitrógeno o carbono en la superficie). _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Jue 21 Abr 2016, 20:57 Cerámica [ editar ] Artículo principal: cerámica Cerámica son más duros que los metales pero más frágil. Los cuchillos de cerámica se pueden afilar con papel de lija de carburo de silicio o chip de diamante, pero cuando afilado en una piedra dura o vuelta. Bueno para los que no afilar sus propios cuchillos. Las cerámicas duras se pueden usar en forma de material compuesto para que sean viables. ÓXIDO DE ALUMINIO CERÁMICO ( AL 2 O 3 ) [ EDITAR ] Marketech serie AO AO 95, (La descripción no está disponible) AO 98, (La descripción no está disponible) EL ÓXIDO DE CIRCONIO (ZRO $ 2 ) [ EDITAR ] Muy dura y fuerte, pero es caro. Utilizado por Böker . Cristal [ editar ] Vidrio artificial se utiliza para cortar muestras delgadas de materiales biológicos blandos para microscopios electrónicos de transmisión. Vidrio se rompe para formar un borde que es más aguda que puede ser molido o de lengüeta en una hoja de metal. [ Cita requerida ] Otros materiales [ editar ] Estos materiales no encajaban en el acero antes mencionada o tipos cerámicos. P á g i n a 36 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Estelita y Talonite Titanio y aleaciones de titanio se utilizan a menudo en el buceo y el escuadrón de la muerte cuchillos debido a su impermeabilidad al óxido, excelente resistencia a la corrosión (en muchos ambientes) y las propiedades no magnéticas. Algunas láminas de titanio tienen un borde de carburo o nitruro adjunto en lugar de un borde de titanio en bruto (aleación). [ Cita requerida ] El cobre de berilio cuchillos ahora se hacen comercialmente por Emerson Cuchillos para los equipos de desactivación de artefactos explosivos, diseñado para contramedidas de minas. Acero de Damasco , ya sea patrón de acero soldado o el antiguo acero de crisol (wootz, pulad, bulat) Gafas de metal se pueden usar en el futuro, ya que tienen propiedades intermedias entre los metales y cerámica. De plástico, desechable o no desechable (por ejemplo, policarbonato ); fuerte y lo suficientemente aguda, si serrado, cortar muchos alimentos al comer, o por alguna preparación de los alimentos. Menos propensos a arañar utensilios de cocina antiadherente. Histórico [ editar ] Obsidiana , utilizado por los nativos americanos para los cuchillos, lanzas y puntas de flecha. Este chips de vidrio naturales más nítidas que otras piedras, pero es más frágil. Otras piedras duras como el pedernal y sílex . Hueso Madera Bronce Jade Latón Cobre Estaño El cromo , utilizado por la dinastía Qin para recubrir y se endurecen las armas. _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 P á g i n a 37 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por scoutwalker el Vie 22 Abr 2016, 18:34 Uf, muchísima información, al próximo que me pregunte que acero escoger, le redirijo aquí directamente ..sobre todo si no me cae bien tongue , es broma, no me veo capaz de leérmelo todo, pero se puede buscar los que a uno le interesan. Bueno para tener de referencia (por cierto ¿lo has ampliado respecto al original, no?) scoutwalker Colaborador Colaborador Mensajes : 363 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Vie 22 Abr 2016, 19:33 Si, le he metido info de la Wikipedia. normalmente conocemos el 420A, 420HC, 440MoV, 440C, CM154, ATS-34, 12C27, 14C28, AUS-8, 8CR13, VG10, CPM´s ( V30S, 35,60, etc), D2, H1, O1, Böhler N695 y poco más, por lo menos yo. Aquí están casi todos y nunca se sabe si nos puede hacer falta buscar otros. _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Campeador el Vie 22 Abr 2016, 21:33 Saludos compañero Superviviente69, he empezado a leer... cuando me he dado que esto no se acaba he parado para no dejar la vista en la pantalla. Shocked Una información muy completa, estupendo para conocer mejor de que estan forjados nuestros filos. P á g i n a 38 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Gracias por el curro que te has dado. Campeador Miembro Miembro Mensajes : 314 Fecha de inscripción : 21/03/2016 Localización : Tierras de Doñana (Huelva) Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Sáb 23 Abr 2016, 19:15 De nada compi, curro el primer post. Los siguientes son traducidos y copiados de la Wiki. Un saludo. _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Cuchillo de Lobo el Sáb 23 Abr 2016, 20:57 Una extensa recopilación de información compañero, saludos y gracias por el post Smile _________________ "Pertenezco al Guerrero en el cual se han unido lo viejo y lo nuevo" Cuchillo de Lobo Miembro Miembro Mensajes : 188 Fecha de inscripción : 13/03/2016 Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Sáb 23 Abr 2016, 23:17 Wink _________________ P á g i n a 39 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

"Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste Volver arriba Ir abajo Re: Metales usados en Cuchillería Mensaje por Superviviente69 el Lun 25 Abr 2016, 19:30 "Carpenter CTS BD1 Alloy Nominal Analysis 0.90 C, 0.60 Mn, 0.37 Si, 15.75 Cr, 0.30 Mo, 0.10 V" _________________ "Siempre tengo preparada mi bolsa de evacuación, como recomienda el departamento de seguridad nacional... y Sarah Connor". Sheldom Cooper Superviviente69 Miembro Miembro Mensajes : 303 Fecha de inscripción : 14/03/2016 Localización : Noroeste

P á g i n a 40 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

PROPIEDADES DEL ACERO 440 MAYO 6, 2015 ADMIN DEJAR UN COMENTARIO Grado 440 aceros inoxidables tienen muy alto contenido de carbono, en especial el 440C tipos y 440F. Grados 440A y 440B son casi idénticos a 440C y 440F, pero tienen contenidos de carbono ligeramente inferiores, mostrando mayor resistencia a la corrosión. Las propiedades de grado 440 aceros incluyen alta resistencia, dureza, punto de fusión y conductividad térmica, así como una menor resistencia a la corrosión, en comparación con otros tipos de acero inoxidable. 440C El grado es el más disponible de los 440 aceros inoxidables. Las aplicaciones incluyen hojas de cuchillos, instrumentos quirúrgicos y cinceles. Aunque espectáculo más de acero inoxidable de alta resistencia a la corrosión, de grado 440 aceros son menos resistentes que otros tipos de acero. Esto es debido a su mayor contenido de carbono, que en el grado 440A oscila 0,60-0,75 por ciento; en el grado 440B oscila 0,75-0,95 por ciento y en 440C grado puede llegar a 1,20 por ciento. Sin embargo, los aceros 440 pueden tener una buena resistencia a la atmósfera, el agua fresca, alimentos, álcalis y ácidos débiles. Punto de fusión es la temperatura mínima necesaria para cambiar el estado de un material de sólido a líquido. La mayoría de los metales tienen puntos de fusión altos. Grado 440 aceros inoxidables han puntos de fusión en el rango de 2.500 grados Fahrenheit. Conductividad térmica se refiere a la capacidad de un material para conducir el calor, y se mide en vatios por kelvin-metros. Grado 440 aceros inoxidables tienen alta conductividad térmica, en el intervalo de 11,2 a 36,7 vatios por kelvin-metros. El grado de conformabilidad un Presenta materiales se refiere a su capacidad para sufrir una deformación sin rotura o daño. La conformabilidad es una propiedad importante de los aceros, lo que les permite ser moldeados en productos acabados de diversas formas. Grados 440A, 440B y 440C aceros inoxidables tienen conformabilidad moderado, siendo mejor trabajaron a temperaturas inferiores a 1.000 grados Fahrenheit. Templar el material por encima de esta temperatura a menudo resulta en una menor dureza y resistencia a la corrosión. La dureza se refiere a la capacidad del acero para resistir arañazos o sangría cuando se aplica una fuerza. Tipos de acero más duros, como el 440, son más duraderos. Sin embargo, también son más difíciles de mecanizar o trabajar en productos acabados. De acero inoxidable 440C Grado es el más duro entre los 440 tipos de grado. La dureza de los aceros inoxidables se puede aumentar con el tratamiento térmico, lo que implica una serie de cambios de temperatura.

P á g i n a 41 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

http://www.maneklalexports.com/Espanol/SmallScale/MosaicTile.htm Maquinaria para fabricar Baldosas de Cemento con astillas de mármol y granito Change Language to English

Top Modelo: HTP-50 Modelo: HTP-80 Modelo: HTP-50 Prensa Hidráulica para elaborar Baldosas - Prensa Semiautomática para elaborar baldosas - Cuerpo de acero - Presión aplicado con pulsador - HTP-50 de 50 toneladas con motor de 3 HP para hacer baldosas hasta 300 x 300 mm - HTP-80 de 80 toneladas con motor de 5 HP para hacer baldosas hasta 500 x 500 mm Producción: 1000 a 1200 baldosas de tamańo 250 x 250 mm en una jornada de 8 horas Moldes / Matrices para Baldosas Top

Moledora Automática para baldosas - AG-32 - Requiere arena para moler. Presión ajustable. Asegura borde y esquina afilada. Presión Hidráulico para moler asegura baldosas lisas, simétricas y uniformes. Facilidad automático de lavar después de moler. Producción: 3200 baldosas por jornada de 8 horas. Con motor de 10 HP Maquina Pulidora de Baldosas - TP-20 Diámetro del Disco: 5.5’ (1650 mm) Capacidad por Carga: 24 baldosas de 8’ x 8’ (200 x 200 mm) 20 baldosas de 10’ x 10’ (250 x 250 mm) 16 baldosas de 12’ x 12’ (300 x 300 mm) Tiempo de Ciclo: 15 minutos Motor: 5 HP Top

Chancadora a Quijadas para astillas de mármol y granito - MJC-8/4 - Tamańo: 8" x 4" con motor de 5 HP Criba Vibratoria - VS-2 - con motor de 2 HP P á g i n a 42 de 44

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

Mezclador de Astillas - CM-1/2 - Capacidad de mezclar medio saco. Barril fabricado en chapas de acero suave. Viene con un juego de hojas gruesas de acero suave para mezclado uniforme. Velocidad del barril: 25 a 30 rpm. Con motor de 2 HP. Top

Mezclador de arena - SM-3 - Capacidad de mezclar medio saco, de mediacańa, fabricado en chapas de acero suave. Viene con un juego de hojas gruesas de acero suave para mezclado uniforme. Con motor de 3 HP. Molino de Bolas - Tambor para mezclar colores) - BM-150 - Tambor en dos conos de acero suave de tamańo 3’ x 2’. Velocidad variable. Tapa a prueba de escapes. Mezclado de color rápido y homogéneo. Capacidad de 150 kgs. por carga. Velocidad ideal: entre 38 y 42 rpm. Con motor de 2 HP Mezclador de Color tipo Artesa y Rodillo - PR-115 - Husillo principal y husillo para rodillo de acero suave. Cojinetes de bronce de cańón y cojinete de empuje para resistir fricción y carga. Capacidad 115 kgs. Velocidad ideal: 60 rpm. Con motor de 5 HP Top

Cortadora de Baldosas - TCM-14 - Cortador de 14". Capacidad de cortar baldosas hasta: 300 x 300 mm. Con motor de 2 HP Pulidora para baldosas - FPM-1 Con motor de 1.5 HP VIDEO DE LA PRENSA HIDRÁULICA PARA BALDOSAS MODELO: HTP-80 VIDEO DE UNA FABRICA DE BALDOSAS VIDEO MOSTRANDO MÚLTIPLES

FABRICACIÓN DE

BALDOSAS CON DISEŃOS

Maneklal Global Exports 67 Bajaj Bhavan, Nariman Point, Mumbai - 400021, INDIA Telf.: +9122-22041340 / 41 / 42. Fax: +9122-22041389 Para hablar en espańol llame al: +9122-22041390 WhatsApp: +918652695030 P á g i n a 43 de 44

EN COLORES

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/354031659.docxSaturday, 06 de May de 2017

e-mail: [email protected] / [email protected] / Formulario de Consulta

P á g i n a 44 de 44