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W2

W2 fue diseñado para aplicaciones en las que se encontraban deseable una alta dureza superficial y un núcleo blando. Se dispone de una amplia gama de contenidos de carbono (0,6-1,4% de C) y puede tener muy buena resistencia a la abrasión en la gama más alta. A pesar de que se designe un "agua" endurecimiento de acero que sólo es estable y más seguro para estos métodos de endurecimiento en secciones transversales muy simples, como cuchillos, pero es capaz de muy alta dureza en secciones delgadas utilizando aceite. Tiene una pequeña cantidad de vanadio (0,15-0,35%) añadido que ayuda a mantener este acero de grano fino, una calidad útil para la forja. Secuencia de Trabajo Recomendado para W2 Forja: 1800 ° F a 1900 ° F (980-1065 ° C) con la gama más baja mejor para el contenido de carbono más altos. No forjar por debajo de 1500 ° F (815 ° C) Normalizar: Calentar a 1600 ° F (870 ° C). Dejar enfriar el aire en calma. Calentar a 1500 ° F para el contenido de carbono. Recocido: Calentar a 1400 ° F (760 ° C) para un contenido de carbono más altos. Horno fresco a 1000 ° F (540 ° C) a una velocidad no superior a 50 ° F (28 ° C) por hora. Maquinado o esmerilado Endurecimiento: AAustenitize-calor a 1450 ° F a 1475 ° F (790 ° C a 800 ° C). Uso de las temperaturas más altas se incrementará templabilidad. Puede ser apagado en agua o salmuera con cuidado, pero también puede ser aceite templado en las secciones menos de 1/4 de pulgada (6,35 mm) de espesor Templado: Como templado en dureza de aproximadamente 65 a 67 HRC. La http://translate.googleusercontent.com/translat.../w2.html&usg=ALkJrhiUUc-_H86v5p4PfOZUwAL1omk3Wg (1 of 2) [26/06/2013 20:00:03]

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dureza se puede ajustar a la baja por el temple adecuado. Polaco * La información anterior se basa en la experiencia personal y las pruebas junto con los datos de ASM International, carpintero de acero y Crisol Servicio Centros .

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