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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE “INGENIERIA CIVIL” TEMA:

ACABADOS Curso:

Construcciones

Docente:

Ing. Walter Álvarez Monterola

Alumnos:      

JOSE LUIS PINARES LEDESMA NELSON HUAMANI PUCLLA KARITO SANTOS VIZARRETA MARTIN ROJAS BEJAR MARCO ANTONIO CASTILLO GUEVARA CARLOS CONTRERAS MIRANDA.

CUSCO-PERU 2016

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Construcciones

INDICE 1. PRESENTACION

……………………………… 03

2. INTRODUCCION

……………………………… 04

3. ACABADOS

……………………………… 05

3.1. Marco teórico

……………………………… 05

3.2. Clasificación

……………………………… 07

3.3. Normas de acabados

……………………………… 14

3.4. Puertas

……………………………… 15

3.5. Muros

……………………………… 17

3.6. Techos

……………………………… 40

3.7. Pisos

……………………………… 53

3.8. Otros elementos

……………………………… 61

4. BIBLIOGRAFIA

……………………………… 71

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Construcciones

PRESENTACION El siguiente informe se relaciona todo con respecto al acabado en obras, es de suma importancia para nosotros estudiantes de la escuela profesional de ingeniería civil, tener un amplio conocimiento de que son los acabados de obra, para que sirven, cuales son las ventajas y desventajas de los diferentes materiales, así como el lugar de colocación apropiado. En el proceso constructivo de cualquier obra se llega a la fase de acabados, donde se les da los últimos toques para cumplir con las especificaciones y el diseño planteado por el proyectista, para que la obra sea más atractiva y esbelta. En una obra también se debe considerar en todo momento la seguridad al realizar los trabajos involucrados con el acabado de obras donde lo mencionamos en el informe. El informe explica de manera sencilla y entendible lo que son los diferentes tipos de acabados ya sean exteriores o interiores, la información de obtuvo de diferentes fuentes de información así como libros relacionados al tema Espero Sr. Ingeniero que sea de su completo agrado y comprensión Atentamente Los alumnos

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INTRODUCCIÓN En este trabajo se puede aprender sobre el término acabado, así como también los diferentes tipos de acabados como es el de lima, torno, fresadora, desbaste abrasivo, esmerilado, lapeado, moleteado, pulido y bruñido entre otros. A parte de los acabados superficiales que son por desprendimiento de viruta también existen los procesos químicos y electroquímicos que serían como el anodizado, electropulido, pasivación y muchos otros más. También existe un acabado superficial que viene siendo como un recubrimiento, tal sería el caso del cromado, niquelado o cobreado. Es importante mencionar que también hay acabados galvanizados, pavonados y pasivazos que se realizan por medio de procesos electroquímicos. En el presente trabajo se recogen los materiales, las técnicas, los sistemas constructivos y la puesta en obra que hacen posible la ejecución de los revestimientos, tanto interiores como exteriores. El Diccionario de la Lengua define el término revestimiento como: "la capa o cubierta con que se resguarda o adorna una superficie". Este revestimiento puede realizarse sobre elementos constructivos exteriores e interiores y con materiales que proporcionen un acabado continuo o discontinuo. En el primer caso, el aspecto producido por los materiales y la puesta en obra no se interrumpe en toda su superficie; en el segundo caso, los materiales están formados por piezas distintas que se unen con un material auxiliar, en el que se manifiestan las juntas y las líneas de unión. Pues bien, estos son los temas que vamos a tratar en este curso, cuyo nivel es básico o de iniciación. Constituyen, pues, trabajos muy habituales en la construcción. Son labores específicas de un sector, muy cercano a la albañilería, especializado y que poseen un valor esencialmente decorativo en sí mismas. Nos estamos refiriendo a los revocos, las pinturas, los chapados de piedra, los solados cerámicos, etc. Por el contrario, otros son la base de un acabado posterior: enfoscado de cemento, guarnecido de yeso, etc. El revestimiento de los elementos constructivos (fábricas de ladrillos, muros de piedra o de barro, etc.) ha sido una práctica habitual en el mundo de la construcción, tanto en el exterior como en el interior de los edificios. 4

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ACABADOS 1. MARCO TEORICO Se conoce como acabados, revestimientos o recubrimientos a todos aquellos materiales que se colocan sobre una superficie de obra negra, para darle terminación a las obras, quedando ésta con un aspecto habitable. Es decir son los materiales finales que se colocan sobre pisos, muros, plafones, azoteas, huecos o vanos como ventanas, puertas de una construcción. También

acabados

de

construcción se denomina a todos aquellos trabajos que se

realizan

construcción

en

una

para

darle

terminación a los detalles de la misma quedando ésta con un

aspecto

estético

y

habitable. En

la

actualidad,

los

acabados se entienden como una etapa de manufactura de

Acabados

primera línea, considerando los requerimientos actuales de los productos. Estos requerimientos pueden ser: 

Estética: el más obvio, que tiene un gran impacto psicológico en el usuario respecto a la calidad del producto.



Liberación o introducción de esfuerzos mecánicos: las superficies manufacturadas pueden presentar esfuerzos debido a procesos de arranque de viruta, en donde la superficie se encuentra deformada y endurecida por la deformación plástica a causa de las herramientas de corte, causando esfuerzos en la zona superficial que pueden reducir la resistencia o inclusive fragilizar el material.

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Construcciones 

Eliminar puntos de iniciación de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga: una operación de acabado puede eliminar micro fisuras en la superficie.



Nivel de limpieza y esterilidad. Una superficie sin irregularidades es poco propicia para albergar suciedad, contaminantes o colonias de bacterias.



Propiedades mecánicas de su superficie.



Protección contra la corrosión.

Puntos de iniciación de fractura

Corrosión en el acero

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Construcciones Los acabados tienen como función principal proteger todos los materiales bases o de obra negra así como de proporcionar belleza, estética y conforte, estos materiales deben corresponder a funciones adecuadas con el uso destinado y en las zonas en donde la obra requiere su colocación. Por lo que es muy importante conocer sus características y su procedimiento constructivo de colocación. Para llegar a su acabado final casi siempre es necesario utilizar antes otros materiales llamados acabados intermedios. 1.1.

Clasificación

Existen diferentes tipos de acabados y recubrimientos, los hay elegantes, sencillos, rústicos, coloridos, brillantes, lisos, rugosos y para todos los gustos. Los materiales varían según el tipo de acabado que se desee, pero los más empleados son: barro y cemento (tejas), mármol y cuarzo (incrustaciones), piedra artificial (acabado rústico), pastas acrílicas (texturizados), pinturas de diferentes colores. 1.1.1. Por su Ubicación a) Revestimiento interior En

algunas

ocasiones

los

interiores se revisten con placas de

yeso

acartonado.

Este

material no es un producto nuevo. En la actualidad, es un recurso muy utilizado para el revocado de los muros interiores de una vivienda. Aunque el revestimiento de los muros

no

queda

solo

ahí,

después del aplanado de yeso, puede aplicarse pintura del color que se desee o bien alguna textura

según

el

gusto

Revestimiento interior

del

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Construcciones propietario. Los acabados interiores se usan en el interior de los edificios, los más comunes son los texturizados (pastas y cementosos) y los mosaicos, azulejos, etc. b) Revestimiento exterior El revestimiento exterior de una edificación es mucho más que un sencillo elemento estético y decorativo. Deberá también, como la piel de un cuerpo, proteger la estructura y el interior del hogar, al mismo tiempo que permita su respiración. Para esto existen materiales muy variados, de muchas texturas y colores que pueden encontrarse con facilidad en tiendas especializadas en acabados exteriores. Se puede usar también pintura, si se quiere un acabado liso; o algún texturizado, que se puede encontrar con muchas figuras o de diferentes materiales como granito de diferentes colores y tamaños; puede usarse también el piedrín, la cantera, la fachaleta, el fachaladrillo, la cintilla de mármol y la piedra artificial, entre otros. Los acabados exteriores son lo que se aplican en las fachadas, ya sea paredes, techos o pisos y entre los más comunes encontramos el ladrillo, piedrines, fachaleta, fachaladrillo, cintilla, cantera, mármol y teja.

Revestimiento Exterior

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Construcciones 1.1.2. Por la técnica empleada a) Acabados expuestos o cara vista Se consideran en esta clasificación a los acabados conformados por el mismo material que se construye el elemento constructivo. Es decir el material es mostrado con todas sus características que constituye. Requiere en la mayoría de los casos ponerles interés en sus comportamientos estructurales.

Cara Vista de Ladrillo

b) Acabados con revoques Constituidos por una capas de material pastoso impregnadas sobre

los

constructivos,

elementos requiere

la

existencia de compatibilidad de adherencia entre éste y el material empleado sobre el cual se aplica.

Acabados con revoques

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Construcciones c) Acabados con enchapes

Acabados con Enchape (cerámicos)

Son elementos prefabricados que se adhieren al elemento constructivo, pueden ser de cualquier material como: piedras, lajas, cerámicos, madera, vinílicos, vidrio, aluminio, cuero, papel, telas, plásticos, cobre, otro metales, etc. Es indispensable establecer y conocer el sistema constructivo para cada material. También existe la alternativa de diseñar nuevos sistemas de enchapes.

d)

Acabados sellados, pintados

y barnizados Ejecutados

con

el

empleo

de

pigmentos y sustancias aglutinantes que hacen de medios fluidos y que se aplican sobre las superficies de los elementos constructivos. Pintado, Barnizado

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Construcciones e) Acabados con sistemas no convencionales Aquellos que por incompatibilidad de adherencia o imposibilidad de usos de sistemas constructivos convencionales, requieren el diseño de nuevos sistemas constructivos o el uso de estructuras auxiliares. 1.1.3. Por el elemento constructivo

Cubiertas Columnas y vigas Muros y tabiques Cielo Raso y entrepisos Pisos y zócalos Puertas, mamparas Ventanas Escaleras

a) Cubierta Al igual que el revestimiento exterior, la cubierta tiene dos finalidades: proteger y embellecer. En las residencias, principalmente en climas tropicales, se usa la teja de cerámica convencional debidamente protegida. Sin embargo, existen alternativas agradables estéticamente y mucho más eficaces por la protección conferida, por la durabilidad, por la ausencia de manutención y por el bajo peso y facilidad de aplicación.

Cubiertas Policarbonato

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Construcciones b) Columnas Al igual que en las cubiertas, existen acabados en columnas para una mejor estética además que brinda protección a los agentes externos.

Columna cubierta con acero inoxidable

Columna revestida con piedra natura

c) Muros y Tabiques

Acabados en muro con piedra Acabados en tabiques con vidrio

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Construcciones d) Cielo Raso Sistema de revestimiento superior de un recinto, generalmente horizontal, pudiendo ser inclinado o curvo, que cuenta con una estructura de soporte propia y se posiciona bajo una estructura resistente, compuesto por placas y entramado de perfiles metálicos o madera, especialmente diseñados para cumplir con uno o más de los siguientes requerimientos: estético, acondicionamiento acústico y/o térmico, resistencia al fuego e higiene.

Cielo Raso 1.1.4. Por el Material Empleado Tipos de recubrimientos o acabados Pétreos

Granito, Mármol

Cerámicos

Cerámica, Baldosas, Adoquines, Gres

Maderas y derivados

Parque, Corcho, Bambú

Otros

Vidrio

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NORMAS DE ACABADOS Metrología y medición en general. ISO 3:1973 Números preferentes- serie de números preferentes. ISO 17:1973 Guía para el uso de números preferentes y sus respectivas series. ISO 497:1973 Guía para la selección de números preferentes y de las series que contienen más valores redondeados de números preferentes. ISO 8322:1989 Construcción de edificios- Instrumentos de medición y la determinación de exactitud. ISO 10012:1992 Requerimientos para la a seguranza de la calidad del equipo de medición. 9.2 Propiedades de las superficies. ISO 468:1982 Rugosidad superficial- Parámetros, sus valores y reglas generales para especificación. ISO 1302:1992 Dibujo técnico- Métodos para indicar la textura de superficies. ISO 4287-1:1984 Rugosidad de superficies- terminología- superficies y parámetros. ISO 4287-2: 1984 Rugosidad de superficies- terminología- parámetros para la medición de rugosidad. ISO 4288:1985 Reglas y procedimiento para la medición de rugosidad con instrumentos de palpador. ISO 4291: 1985 Métodos para la evaluación de punto de partida de circularidadMedición de variaciones del radio. ISO 4292:1985 Método para la evaluación de punto de partida de circularidadMedición por los métodos de dos y tres puntos ISO 6318:1985 Medición de circularidad- Términos definiciones y parámetros de la circularidad.

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PUERTAS CARACTERÍSTICAS: Este material sirve de asilamiento, privacidad, de un área determinada para delimitar territorios dentro de una cada habitación las puertas de herrería vienen siendo una hoja de metal. USOS: Se utilizan como cercas de limitación y se usan principalmente en patios jardines puertas traseras o puertas principales puertas divisorias Tipos Puerta abatible Puerta corrediza Puerta plegadiza Puerta de maroma Procedimiento de colocación: Paso 1: colocar el marco. Pasó 2: Cubra con mortero las juntas y grietas abiertas en la pared Paso 3: Levante la puerta hasta la altura deseada y coloque unos tacos debajo, que le permita marcar el lugar en que se colocarán las bisagras ACABADOS EN LA CONSTRUCCIÓN PLAN 2008 Página 41 de 49 Paso 4: Con un formón afilado quite la madera suficiente para formar aperturas en forma de caja de la profundidad de las bisagras, donde deberán encajar éstas perfectamente. VENTANAS CARACTERÍSTICAS: Las ventanas son de diversas formas y distintos acabados. Estas ventanas tienen la misma funcionen todo tipo de material, e incluso los mismos sistemas de accionamiento, ya que su fabricación es posterior. TIPOS Ventanas con acabado estofado Ventana corrediza Ventana con acabado de aluminio Ventanas abatibles. Usos: Para permitir el paso de la luz Para la ventilación Como medio protector de la tempestad Procedimientos de colocación: ACABADOS EN LA CONSTRUCCIÓN PLAN 2008 Página 42 de 49 En este caso vienen siendo los contornos de los cristales, se tiene el contorno del vidrio, ese se le coloca una grapa, después se coloca el cancel y después se coloca mastique para amortiguar al vidrio dentro del cancel BARANDALES CARACTERÍSTICAS: Los barandales son elementos de protección colocados a uno o a dos lados de la escalera como según sea su posición. Toda barandilla se compone de dos elementos esenciales. los barrotes verticales que forman el entramado y el pasa manos, pieza superior donde te apoyas USOS Normalmente en las escaleras o en 15

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Construcciones los pasillos o en algunos casos es usado como motivo de decoración en casas de campo o viviendas unifilares: protección son el principal motivo decorativo de la escalera TIPOS Barandales de madera Barandales de hierro Barandales de fábrica de ladrillo Barandales mixtos Para la formación de estas barandillas se emplean hierros comerciales cuadrados, redondos, pletinas, tubos, etc. Son las barandillas de uso más frecuente y están formadas por piezas verticales, individuales, y también mediante paneles o recuadros fijados en los montantes verticales y el pasa manos necesita saber la distancia entre los polos. Instalación ACABADOS EN LA CONSTRUCCIÓN PLAN 2008 Página 43 de 49 Llenar el espacio alrededor de la barandilla con adhesivo. Asegúrese siempre de que la barandilla es aún antes de aplicar el adhesivo en el siguiente hoyo. Deje que el adhesivo secar adecuadamente Barandas de escaleras realizadas en madera. Barandas estilo inglés columnas 10cm x 10cm espesor, pasamanos y cruces en 7cm x7cm de espesor biseladas sus cuatro caras. ESCALERAS CARACTERÍSTICAS: Se caracterizan por tener una vida limitada y una escasa resistencia al fuego, las maderas que suelen usarse para la elaboración de estas son: de roble, nogal, eucalipto, pino y caoba. USOS: Se emplea como un acceso a algún otro nivel de la casa o edificio, etc. Revestimiento con peldaños y frentones de madera sobre escaleras de hormigón existentes. Los peldaños de madera pueden ser en virapita, biraró, lapacho, paraíso, watambú. Las barandas pueden hacerse en roble, cedro, paraíso u otras variedades Fabricas de escaleras de madera. Escalera realizada regularmente en madera biraró 35mm de espesor 29cm de ancho y 1m de largo, frentines en madera biraró de 14mm de espesor y 18cm de ancho x 1m de largo zócalos de biraró de 15mm de espesor x 7cm de ancho. Barandas de madera biraró estilo ingles columnas de madera de 10cm x 10cm espesor, pasamanos y cruces en 7cm x7cm de espesor. . ACABADOS EN LA CONSTRUCCIÓN PLAN 2008 TIPOS DE CARACOL RECTANGULARES CLOSETS CARACTERÍSTICAS Son muebles que sirven para guardar la ropa, es un elemento que tiene madera en las puertas, las cuales son corredizas normalmente, con unos entrepaños que están unidos al muro USOS: Se utiliza para guardar la ropa, accesorios, pertenencias de los habitantes de la casa que se encuentra en las recamaras de la casa. 16

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Construcciones Procedimiento de colocación Para considerar construir y empotrar este tipo de closet debemos primero disponer del espacio especial para tal fin. Este espacio es un interno o semi cubierto, espacio que debe ser medido considerando lo siguiente: la altura (h), ancho (a) y profundidad (p). Las etapas de fabricación comprenden, el dimensionado de las piezas, corte, armado interior, instalación del marco y cenefa, instalación de puertas, acabado y limpieza TIPOS Pueden ser fabricados con puertas corredizas o batientes, con detalles decorativos, lisos.

Acabados muros, techos y pisos Los acabados están constituidos por aquellos elementos constructivos que se realizan para proporcionar la terminación del edificio y para que pueda ser puesta al servicio de quienes lo van a habitar, proporcionándoles satisfacción en cuanto a la comodidad y apariencia visual, así como protección a las mismas partes constitutivas de la edificación.

Pañete: Es el revestimiento de muros y techos con una o varias capas de mezcla de arena lavada fina y cemento, llamada mortero, y cuyo fin es el de emparejar la superficie que va a recibir un tipo de acabado tal como pinturas, forros etc.; dándole así mayor resistencia y estabilidad a los muros. Este proceso también es llamado revoque o repello. Clase de pañetes: Pañete liso: Es el que se hace para obtener una superficie lisa y pareja. Se utiliza normalmente en espacios interiores como salas, comedores, alcoba y en exteriores como fachadas y patios.

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Construcciones Pañete rústico: Es el que se hace para obtener una superficie dispareja y se le da a ciertos tipos de superficies que van a quedar expuestas sin más recubrimientos. El pañete rústico puede tener diferentes modalidades como: el pañete rústico áspero, rústico asentado, rústico con gravilla, rústico ganteado, etc. y se utiliza normalmente en patios, cielorrasos y fachadas. Tabla 1. Dosificación para morteros para Pañete Uso del Pañete

Cemento y arena por Factor agua /cemento

El

volumen Muros interiores

1:5

Menor que 0.5

Muros exteriores

1:3

Menor que 0.5

de 1:5

Menor que 0.5

Losas de concreto

1:4

Menor que 0.5

Cielos rasos

1:4

Menor que 0.5

Pañete rústico

1:5

Menor que 0.5

Superficies concreto

factor agua cemento es la cantidad de agua medida en litros, que se le debe agregar a la mezcla por cada kilo de cemento utilizado de tal forma que se hidrate adecuadamente el cemento. En este caso, el factor agua cemento 0.5 recomendado en la tabla anterior, quiere decir que se debe agregar menos de 1/2 litro de agua por cada kilo de cemento (1/2= 0.5) Esta cantidad puede variar de acuerdo a la humedad que tenga la arena. Tabla 2. ESPESORES DE LOS PAÑETES Base en el cual se Espesor en muro en mm

Espesor en cielos en

coloca

mm

Malla de refuerzo

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16

Muros

13

10

Concreto

13

13

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Construcciones Por ejemplo: Si se quiere realizar un pañete para muro interior, se busca en la tabla 1, la dosificación que corresponde. En la tabla dice que es 1:5 (una cantidad de cemento por 5 cantidades de arena) y en la tabla 2 se lee el espesor que debe tener por ser muro, que es de 13 milímetros o 1.3 centímetros. Si la superficie a pañetar necesita más espesor, es recomendable hacerlo en varias capas ninguna de las cuales puede ser mayor a la recomendada en la tabla 2. El mortero se prepara en seco y luego en la artesa se le adiciona el agua. Una vez humedecido, se debe gastar en un tiempo máximo de 45 minutos a una hora, para que no pierda propiedades. A esta mezcla también se le puede agregar cal para darle plasticidad y mejorar su trabajabilidad y resistencia. La arena utilizada para pañete es aquella que tiene un grano fino (delgada) y está lavada y libre de arcillas y materiales extraños; generalmente es de río o de mina. El cemento utilizado para pañete es tipo "Portland" el cual no debe ser almacenado en obra por más de 45 días y colocado sobre estibas para evitar el contacto con la humedad del piso y las paredes. El agua para morteros debe ser limpia, evitando utilizar agua de caños o que tengan contenidos de lodos. La cal utilizada es la llamada cal apagada y sirve para que el mortero pegue mejor y sea mas manejable (plástico) en el momento de ser utilizado. Proceso constructivo de un pañete (1): a) Materiales: Arena, cemento, agua, cal. b) Herramientas: Palas, palustres, llana de madera, llana metálica, boquillera o codal, clavos e hilos, nivel de burbuja, martillo de uña, maceta, cincel, hachuela, plomada, (Pirulí), escuadra, flexómetro, manguera transparente para pasar niveles. c) Equipo: Carretas, andamios, tarros, artesa, zaranda.

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Construcciones d) Proceso: - Preparar superficie Se retiran las protuberancias o partes salientes ocasionadas por sobrantes de material, con la hachuela o maceta y cincel y todo aquello que interfiera con la aplicación de mortero.

- Preparar mortero según dosificación. Se inicia cerniendo la arena en una zaranda y midiendo: primero la arena y luego el cemento; se revuelve en seco y se le agrega el agua en la artesa

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Construcciones

- Localizar puntos maestros (Basado) Se localizan los puntos de referencia untando mortero a 15 cm del techo y a 15 cm de la pared contigua, colocando luego un pedazo de baldosín o madera para determinar el grueso del pañete; en seguida se busca la verticalidad con la plomada de pirulí o plomada de castaña con el punto de la parte inferior.

- Hilar puntos maestros Después de localizados los puntos maestros en un extremo del muro, se pasa al otro extremo y se hace lo mismo. Luego para colocar los puntos centrales se coloca el hilo entre los puntos orilleros y se localizan los puntos centrales colocando otros pedazos de baldosín que lleguen hasta el hilo, sin tocarlo. Los puntos centrales se colocan a una distancia menor de la longitud que tenga el codal, así, si el codal mide 2 m, los puntos se colocan a 1.70 ó 1.80 mts.

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Construcciones

- Realizar faja maestra Primero se humedece el muro y se lanza mortero entre los dos puntos maestros hasta llenarlos, formando entre ellos una faja que luego es tallada por medio del codal o boquillera entre los dos puntos, esto se hace después de que el mortero a fraguado un poco, moviendo el codal suavemente de arriba hacia abajo y al mismo tiempo en forma horizontal. Si quedan huecos se rellenan con mortero y se pasa nuevamente el codal hasta que la superficie quede plana.

- Llenado de espacios entre fajas maestras

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Construcciones Luego se remoja el muro tratando que no quede muy saturado, luego con el palustre se lanza mortero entre las fajas hasta llenarlo completamente, y con la ayuda de un codal se recorta el mortero sobrante, tallando el codal entre las fajas maestras. Si quedan huecos se rellenan con mortero y se vuelve a tallar.

- Afinar el revoque o pañete Una vez tallado el mortero, se procede a afinar, para lo cual se usa un mortero mas plástico y con la ayuda de una llana de madera humedecida se va afinando o aplanando el pañete, haciendo movimientos circulares repetidos hasta lograr una superficie homogénea y compacta.

- Rematar y detallar la superficie

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Construcciones Consiste en retirar de los rincones los sobrantes de mortero y dejar bien definidos estos sitios a 90 grados. Los remates en esquinas se confeccionan colocando dos codales aplomados, sostenidos por dos ganchos (hechos de varilla de 3/8) y rellenando el centro con mortero; luego tallando el mortero entre los dos codales con otro codal o con la misma llana de madera.

Realizar filos y dilataciones: Los filos se hacen en las esquinas de los muros. Las dilataciones se realizan cuando hay empate de dos materiales diferentes en los muros; por ejemplo: En la unión de muros y columnas, o muros y vigas, o losas. Las dilataciones en el pañete del muro se realizan haciendo una pequeña ranura horizontal o vertical según el caso con un ancho y profundidad de 1 cm. Filos dilatación

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Construcciones - Curado Las superficies de pañete se deben curar rociándolas con agua todos los días por lo menos durante una semana inmediatamente después de ejecutado. Antes de aplicar estuco se debe dejar secar el pañete unas dos o tres semanas dependiendo del clima y del lugar donde se realizó el pañete. Finalmente, la unidad de medida del pañete es el metro cuadrado y la unidad de medida de los filos y dilataciones es el metro lineal. 12.2 Estuco: Es la operación de emparejar y pulir las superficies de muros y techos pañetados, con el fin de presentar propiedades adecuadas para recibir la pintura; especialmente cuando se requiere textura fina, superficie plana y buena cohesión. Su unidad de medida es el metro cuadrado. Proceso constructivo de un estuco: a) Materiales: yeso, estucor, estuco acrílico, agua y ligante tipo "acronal". b)

Herramientas: Llana

metálica,

rasqueta,

ranurador

y

recipientes

preferiblemente plásticos. c) Equipo: Andamio, escalera -d) Proceso: - Preparación de la superficie: Lo primero que se hace para enyesar o estucar una superficie que está con pañete, es "turriar" la pared, proceso que consiste en recorrer el pañete con la cara áspera de un pedazo de baldosa, para quitarle los granos gruesos que hayan quedado sobresaliendo de la superficie. -Preparación

de

materiales: Cada

producto

trae

en

el

empaque

recomendaciones que se deben acatar al pie de la letra, los dos productos más utilizados son el yeso y el "estucor". - Proceso de aplicación estuco tradicional:

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Construcciones

- Se limpia la superficie del pañete de polvo o grasas - Se humedece con agua la superficie, sin saturarla - Se extiende el material a aplicar, en capas sucesivas y delgadas, en las dos direcciones, de abajo hacia arriba y de derecha a izquierda, haciendo una leve presión sobre la superficie hasta dejarla totalmente tersa y lisa. - Se molduran los filos y dilataciones a la orilla de puertas y ventanas y en las esquinas de los muros. - Proceso de aplicación estuco plástico: Es un material que ya viene listo y que sus componentes básicos son rellenos minerales y un ligante acrílico o vinílico. La aplicación se realiza por capas más bien delgadas, dando de dos a tres "manos" con tiempo de secamiento entre ellas de 4 horas. La superficie así acabada resulta similar a la del estuco tradicional, pero más pulida y blanca. 12.3 Pintura: Es un material de apariencia líquida, que al aplicarse a un objeto se adhiere a él, se endurece y forma una capa sólida que cumple las funciones de protección y embellecimiento para las cuales fue fabricada. Su unidad de medida es el metro cuadrado. De acuerdo con su composición y la manera como secan, las pinturas más utilizadas para pintar edificaciones se clasifican como: Tipo de pintura

Características

Elementos

sobre

los

cuales se aplica Vinilos

Comúnmente

llamada Muros

y

pintura arquitectónica, es techos interiores diluible con agua, cubre exteriores.

Se

y puede

los objetos con una capa aplicar sobre la placa, el pañete o sobre el estuco. 26

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Construcciones coloreada

y

de

brillo

variable. Esmaltes

Son pinturas coloreadas utilizada que,

aplicadas

a

para

los pintar puertas

y

objetos los cubren con ventanas una

capa

brillante,

semibrillante o mate. Barnices

Son

productos Se

utilizan

para

transparentes, con brillo o pintar maderas

en

sin él, cubren los objetos interiores. dejando apariencia

visible de

la la

superficie Estuco veneciano

Pintura decorativa a base Se utiliza para pintura de estuco que se aplica decorativa

de

muros

con espátula y llana.No interiores. se puede aplicar con brocha.

Pintura techo: vinilo sobre placa Pintura muros y techo: vinilo sobre estuco. Pintura marco metálico y puertas: esmalte

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Construcciones

Pintura muro: vinilo sobre pañete. Estuco veneciano Pintura marcos ventanas: esmalte Pintura puerta madera: barniz Proceso constructivo pintura: a) Materiales: Pinturas tipo vinilo, esmalte o barniz, según color deseado, disolventes. b) Herramientas: Brochas de buena calidad de ½ a 1 pulgada, para pintar los marcos, rejas y superficies angostas y brochas de 6 a 7 pulgadas para pintar muros, cielo rasos y superficies externas; también se puede emplear rodillo; recipientes vacíos para mezclar y diluir la pintura, espátulas para revolver los productos, papel de lija, estopa para la limpieza, plásticos y papel periódico para proteger los pisos contra el salpique. c) Equipo: Andamios y escaleras del tamaño adecuado y en buen estado. d) Proceso: - Se debe seguir un orden lógico para pintar: primero, se pintan los techos, luego muros, puertas, ventanas, rejas, pasamanos, zócalos, y finalmente, pisos cuando sea necesario.

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Construcciones - Se debe preparar la superficie: TABLA PARA PREPARACION DE SUPERFICIES MATERIAL

TRATAMIENTO Resanar, dejar secar limpiar bien y

Revoque,

repello,

concreto, sellar con la pintura que se va a

mezcla arena/cemento, baldosa

aplicar, diluida como para primera mano. Resanar,

dejar

secar,

lijar

suavemente en seco con papel 180, Estucos en ambiente interior

eliminar los residuos y sellar con la pintura que se va a aplicar, diluida como para primera mano. Eliminar

Cales o carburos en superficies a la intemperie

completamente

con

rasqueta, cepillo de alambre u otros medios los residuos existentes y sellar con la pintura que se va a aplicar, diluida como para primera mano.

Cales o carburos en ambientes interiores

no

expuestos

a

humedad

la

Resanar,

dejar

secar,

lijar

suavemente en seco, con papel 180, eliminar residuos y sellar con pintura diluida como para primera mano.

Piedra y ladrillo a la vista, a la Limpiar, secar bien y sellar como en intemperie,

o

en

ambientes revoques

interiores Dejar secar la madera, resanar, lijar Madera en ambientes interiores

suavemente con papel 180 eliminar residuos y aplicar sellador, tapaporos o tinte

29

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Construcciones Dejar secar la madera, resanar, lijar Madera a la intemperie

suavemente con papel 180 eliminar residuos y aplicar base barniz. Eliminar mugre, grasas, aceites y humedad con estopa humedecida en

Hierros y metales ferrosos no pulidos

disolvente limpio. El óxido se remueve con

cepillo

de

alambre

(grata)

rasqueta o papel de lija. Luego se le aplica pintura anticorrosiva según ambiente a utilizar. Se lava aplicando una solución de 1

Tejas

y

láminas

de

asbesto

cemento y pisos de concreto.

parte de ácido muriático en 9 partes de agua, se enjuaga bien y se deja secar para aplicar luego la pintura deseada.

PVC rígido

Se lija suavemente en seco con papel 180 y se limpia con thiner.

Estas recomendaciones son dadas por la empresa Pintuco en su manual práctico. - Preparar la pintura: Si es pintura vinilo, se diluye con agua; pero si es pintura esmalte o barniz, se disuelve con Tiner. Lo anterior, con el fin de facilitar la aplicación, mejorar la adherencia, regular el secamiento, ayudar a obtener buenos acabados. - Proteger pisos: Se protege el piso extendiendo papeles o plásticos, para evitar salpicaduras de pintura. - Extender pintura con brocha: Se sumerge la brocha en el tarro hasta la mitad de las fibras, para evitar chorreos y se limpia suavemente sobre el bordo del tarro; luego se extiende en la pared con tres movimientos: - Verticalmente con presión para pegar la pintura.

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Construcciones -Horizontalmente con menos presión para distribuir la capa uniformemente. - Verticalmente, de nuevo, para pulir la capa Para un acabado final se requieren de 2 a 3 manos de pintura y cada mano se debe dar a intervalos según recomendación del fabricante y tipo de pintura. Generalmente, se da la segunda mano después de que ha secado bien la primera y el tiempo depende del tipo de pintura; puede ser de 2 a 3 horas. - Lavar brocha: con agua si la pintura es vinilo, o con disolvente Tiner si es barniz o esmalte. 12.4 Enchape: los muros y techos interiores y exteriores de una edificación se pueden pañetar, estucar y pintar; pero, también se pueden pañetar y enchapar. El enchape es un elemento de gran resistencia al ataque de químicos y abrasivo; se utiliza especialmente en las zonas húmedas como cocinas, baños y piscinas. En nuestro país hay varias fábricas que los producen como Mancesa, Corona y Alfa. Su unidad de medida es el metro cuadrado. Los enchapes pueden ser de diferentes materiales: cerámica, porcelanato, mármol y piedras naturales. Su escogencia depende del gusto y presupuesto del consumidor. Los porcelanatos, mármoles y piedras naturales son de un costo más elevado que la cerámica. Existen diferentes dimensiones de enchapes. Las más empleadas en nuestro medio son: Tipo de enchape

Dimensiones (cms)

- Cerámica

20 x 20 30 x 30, 33 x 33 25 x 25 25 x 35 31

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Construcciones Porcelanato

30 x 30, 40 x 40, 50 x 50 30 x 60, 45 x 45, 40 x 30

Mármol y piedras preciosas

Dimensiones según diseño.

Cerámica 20 x 20 cocina. Ceramica 25 x 25 zona de ropas.

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Construcciones

Cerámica 25 x 25 baño. Cerámica 25 x 25 cocina

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Construcciones

Cerámica 25 x 35 baño. Cerámica 30 x 30 baños. Proceso constructivo enchape en cerámica (2): a. Interpretar plano: En este paso, se interpretan los detalles y los sitios de colocación lo mismo que las especificaciones técnicas que se tengan con respecto a la colocación. b. Seleccionar recursos:

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Construcciones - Materiales: Pegante (pegacor), enchape, color, Cemento blanco bióxido de titanio, agua. - Herramientas: Palustre, boquillera o codal, llana dentada, cortadora de enchapes, nivel de burbuja, manguera transparente para pasar niveles, maceta de caucho, plomada de punta, espátula, garra de caucho, espuma, flexómetro, hachuela, cincel, maceta, escuadra, hilo, tenazas, cepillo de cerda o plástico, brocha , estopa y trapeador. - Equipo: Artesa, baldes plásticos. c. Verificar la superficie: En este paso se revisan algunas condiciones técnicas como planitud, nivel y plomo, escuadra en las esquinas y condiciones físicas como: adherencia, resistencia del pañete, limpieza, humedad o resecamiento. Si la superficie está muy lisa se hacen pequeños piques con la hachuela.

d. Modular superficie Es la distribución, en forma vertical y horizontal, de las piezas buscando que al colocarlas resulte el menor número posible de cortes.

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Construcciones Esto se hace pasando niveles a una altura de más o menos un metro y calculando el número de baldosas que cabrían, tanto hacia arriba como hacia abajo.

e. Preparar mortero de pega Se prepara el pegacor que es un producto pegante que ya viene listo para ser utilizado y solo basta agregarle 1 parte de agua por 3 de pegacor, se revuelve y se deja reposar de 10 a 15 minutos, antes de ser utilizado se revuelve de nuevo.

Forma de aplicar el pegacor sobre el muro: - Se humedece la superficie. - Se aplica con la llana dentada formando un ángulo de 45 grados con la pared. - Se extiende la mezcla en áreas no mayores de 1 m2. - Se debe gastar el material preparado en un tiempo máximo de 45

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Construcciones

f. Instalación del enchape Una vez definida la distribución del enchape y trazado sobre la superficie los puntos de terminación e iniciación vertical y horizontalmente, se procede a instalar la primera hilada así: Se coloca una boquillera o codal con clavos sobre el trazo, se extiende el pegacor y se colocan las baldosas sin mojarlas solo limpiándolas con un trapo húmedo, golpeándolas suavemente con la maceta de caucho. Luego se continúa pegando, dejando 2 mm de separación entre piezas.

Una vez colocada la primera hilada se continúa pegando las demás hiladas verificando horizontalidad, verticalidad y planitud cada 3 hiladas. Horizontalidad Verticalidad Planitud

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Construcciones

g. Colocación de remates Estos se colocan en las orillas procediendo a trazarlos y cortarlos con corta vidrios o con la máquina cortadora cuando son piezas de ajuste. En caso de ser para salidas de puntos hidráulicos, se realizan las perforaciones con un taladro. Además para las esquinas se deben realizar los acolillados o biselados, estos pueden ser preparados a mano o con una máquina biseladora o pulidora manual. Trazado y corte salidas acolillado

h. Colocación de accesorios e incrustaciones: Se conoce con este nombre aquellos elementos de dotación complementarios de un ambiente de baño como las jaboneras, papeleras, ganchos, cepilleras etc. Las alturas recomendadas para estas incrustaciones son: - Papeleras 40 cm o 0.40 metros desde piso acabado - Gancho 170 cm o 1.70 metros desde piso acabado - Jabonera del lavamanos 85 cm o 0.85 metros desde piso acabado - Jabonera de la ducha 110 cm o 1.10 metros desde piso acabado

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Construcciones - Vasera cepillera 85 cm o 0.85 metros desde piso acabado - Toallero 110 cm o 1.10 metros desde piso acabado Para su instalación, se trazan a la altura recomendada y se perfora el baldosín con el cincel y maceta en un ancho igual al de la base del accesorio, se remoja, se unta pegacor y se coloca la incrustación nivelándola por la parte superior. Perforación Remojar Untar pegacor Nivelar incrustación

Si los accesorios son fijados con tornillos, se colocan chazos de plástico a la altura recomendada y luego se sujetan las incrustaciones mediante tornillos y se rematan los cantos con silicona en pasta. i. Emboquillar: Al finalizar la instalación del enchape cerámico y una vez haya fraguado el pegacor, se procede a llenar las juntas con una lechada preparada con 10 partes de cemento por una parte de bióxido de titanio, revueltas con agua y color. El titanio es para fijar de manera permanente el color del cemento; antiguamente se utilizaba el blanco de zinc. El proceso para la emboquillada es el siguiente: 

- Se limpian profundamente las juntas entre baldosines



- Se prepara la lechada



- Se esparce la lechada sobre la superficie procurando que ingrese en las juntas utilizando para ello una espátula de caucho (garra) hasta llenar las juntas.

39

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Construcciones 

- Después de un tiempo prudencial, apenas comience a secar luego de unos 20 minutos, se limpia con la estopa y espuma la parte sobrante de la lechada.

Cielo rasos: Además de los acabados para techos: pañete-estuco-pintura y pañete-enchape, existen otros tipos de acabados para techos, denominados cielo rasos. Su unidad de medida es el metro cuadrado. A continuación se describen algunos de estos:

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Construcciones

Cielo raso en Drywall Cielo raso en madera

Cielo raso en Icopor con estructura de Cielo raso en marmolina. Alumnio o PVC

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Construcciones Cielo raso en aluzinc y aluminio. Cielo raso en placas de yeso acartonado

Cielo raso en placa cemento Superboard. Cielo raso metálico

Cielo raso termo acústico en fibra de vidrio. Cielo raso termo acústico en Fibra mineral.

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Construcciones

Cielo raso en PVC junta perdida Cielo raso metálico. 12.6 Cornisas: elementos perimetrales que se ubican en la unión de techo y muro para darle un mejor acabado al espacio. Pueden ser en madera o yeso. Su unidad de medida es el metro lineal.

Cornisa en yeso 12.7 Acabado de pisos y escaleras: Los pisos y escaleras también se pueden enchapar ya sea en cerámica, porcelanato, mármol, granito, madera, vinisol, entre otros. Los pisos más económicos son la cerámica y el vinisol. Los más costosos, son en orden ascendente: el granito, porcelanato, madera y mármol. La unidad de medida de pisos es el metro cuadrado.

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Construcciones Los enchapes de piso en cerámica y porcelanato manejan las mismas dimensiones del enchape para muros. También, se encuentran en varios colores:

Porcelanato 30x 60 Porcelanato 45 x 45 Los pisos en tablón de granito son de 30 x 30 y se encuentran en colores variados:

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Construcciones

También, se puede hacer piso en granito en sitio:

45

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Construcciones

Escalera en granito fundido en sitio Los pisos en madera, pueden ser en madera natural y madera laminada. Su uso es mayor en clima frío:

Madera natural Madera laminada. Para espacios exteriores o vivienda campestre, se utiliza el tablón de gres:

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Construcciones

El piso VINISOL se presenta en tabletas de 30 x 30. Se encuentra en diversos colores:

La alfombra es otra opción de acabado de piso; se utiliza especialmente en clima frío, su costo varía de acuerdo al espesor y a la calidad de sus fibras.

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Construcciones

Ahora bien, dado que el acabado de piso más utilizado en nuestro medio es la cerámica, se presentará su proceso constructivo (3):

a. Interpretar plano y preparar superficie Si es piso de baño se ubican: El desagüe del sanitario, el sifón de piso y la rejilla de la ducha; Se pasan niveles

en

las

esquinas

y

se

determinan las pendientes de piso para las rejillas de desagüe. Se ubica el sifón y se determina el grueso de mortero. Es de recalcar que todo sitio sobre el que se va a colocar mortero, debe humedecerse antes con agua

48

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Construcciones para evitar que la superficie seca absorba el agua del mortero de pega.

b. Colocación de mortero Se

prepara

mortero

en

una

dosificación 1:3 y se extiende sobre el piso con un grueso mínimo de 2 cm, formando un par de fajas maestras. Luego se llena la parte central, emparejándolo

con

un

codal

o

boquillera, teniendo cuidado de dejar los desniveles o pequeñas caídas hacia la rejilla de desagüe cuando es un baño o un patio. Por último, se afina con una llana de madera. c. Pegar enchape Antes de colocar las piezas de enchape, se espolvorea cemento puro sobre la mezcla fresca y se inicia el proceso en una esquina, asentando las

piezas

separación

y

dejando 2

entre

ellas;

mm de teniendo

cuidado en conservar el alineamiento en las dos direcciones y la escudaría del baño. Para este proceso, las

49

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Construcciones baldosas se humedecen por 4 horas en un tanque con agua limpia.

Golpee suavemente con el codal o la llana para lograr una penetración de unos 2 mm por cada baldosa. Pase un cepillo mojado por las ranuras para retirar residuos de cemento y así permitir que penetre bien la lechada, luego limpie la superficie con una esponja húmeda. d. Emboquillado Se prepara una mezcla de agua con cemento blanco y bióxido de titanio (10:1) (y color si es necesario) y se riega sobre la superficie hasta llenar las Cuando

juntas. el

emboquillado

haya

comenzado a secar, se limpia todo el piso con un paño o estopa húmeda, y por último se retira la lechada sobrante de las juntas. e. Juntas estructurales deformables para pisos cerámicos Estas se dejan en el perímetro del piso o en los extremos del embaldosado y se llenan con un material elástico, luego se tapan con el guarda escobas.

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Construcciones

12.8 Guarda escobas: Es un elemento que va en la parte inferior de los muros y su función es servir de remate perimetral para el acabado de piso. Su unidad de medida es el metro lineal. Dependiendo del material de acabado de piso, es el material del guarda escoba. A continuación se sugieren algunas combinaciones: Piso

Guardaescoba

Cerámica

Cerámica, madera.

Vinisol

Vinisol

Porcelanato

Porcelanato, madera.

Madera

Madera

Tableta de gres

Gravilla

Granito

Granito, madera.

Alfombra

Alfombra, madera

Mármol

Mármol, madera

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Construcciones

Guarda escoba madera-piso alfombra Piso y guarda escoba cerámica

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Construcciones

Guarda escoba granito-piso tableta gres Guarda escoba y piso en madera

TIPOS DE ACABADOS EN PISOS ACABADOS PETREOS: Dentro de los materiales de construcción, además de los ya estudiados como madera y metales, existen otros como los pétreos VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE MATERIALES 

Son materiales duros y frágiles. Es por esto que son resistentes al desgaste, aunque sufren fractura sin deformación si el esfuerzo es lo suficientemente alto.



Son muy resistentes a la oxidación y a la corrosión.

53

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Construcciones 

Puntos de fusión altos.



Poca resistencia a la tracción.



Económicamente asequibles.



Suelen ser inertes (no tóxicos)

ACABADOS PETREOS EN PISOS MARMOL: El mármol se usa para revestimiento de muros exteriores interiores, pisos, escaleras, columnas, estatuas, y en monumentos. PROCEDIMIENTO DE COLOCACION: Se debe tener el piso bien nivelado, para después colocar una capa de pegamento o mortero con una proporción 1:5cm y sobre este se ira colocando los recuadros del mármol, dejando entre ellos una separación de 8mm que serán las juntas que después se rellenaran con una misma mezcla.

GRANITO: Se usa como decoración en pisos y revestimiento en muros y en escaleras por la resistencia de estos materiales.

PROCEDIMIENTO DE COLOCACION: Se debe tener el piso bien nivelado, se coloca un entarimado o hilo reventón para delimitar la altura, y se coloca una capa de pegamento o mortero cemento-arena, proporción 1:5 y se vierte en mezcla de cemento, granito, arena.

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Construcciones

ACABADOS CERAMICOS EN PISOS LOSETAS DE BARRO CARACTERISTICAS: 

Alta resistencia



Antiderrapante



Resistente a la compresión flexión e impactos, la dureza de sus esmaltes las hacen más resistentes



Los diferentes diseños y materiales aseguran una mayor adherencia.

USOS: Se pueden utilizar en recubrimientos de muros, en techos, pisos, patios y pasillos o huellas. TIPOS Y CLASES 

Vitricota



Santa Julia



Barro

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Construcciones PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE ACABADO DE LOSETA DE BARRO EN PISO Después de tener bien nivelado el piso se coloca una capa de mezcla proporción 1:3 con arena fina de 1cm de espesor. Después se coloca una masilla de 2 a 30mm de grosor proporción de 1kg de cemento por ¾ de litro de agua.

LOSETA VIDRIADA CARACTERISTICAS 

Son de gran utilidad en las zonas húmedas ya que son impermeabilizantes



Son de gran durabilidad pero no soportan cargas muy pesadas

USOS Se usa en revestimiento de muros en baños y cocinas. TIPOS Y CLASES 

Vitricota



Santa julia

PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE ACABADO EN PISO Teniendo el firme bien nivelado se coloca una capa de mortero con proporción de 3:1 con arena fina a 1cm de espesor, y al secar se coloca otra capa de 2 a 3mm de 56

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Construcciones espesor en proporciones de 1kg de cemento y ¾ de agua para después colocar las piezas hasta que queden bien empotradas en la masilla.

AZULEJO CARACTERISTICAS 

Se ubican bien en lugares que están en constante humedad ya que son impermeabilizantes



Son muy durables pero no soportan cargas muy pesadas

USOS Su colocación es en baños, cocinas, pisos exteriores y plafones. TIPOS Y CLASES 

Ideal estándar(4 colores)



Liso (10 calidades)



Diamante (12 colores)



Diseños decorados (27 variantes)



Tipo tapiz (10 diseños)

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Construcciones

PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE ACABADO EN PISO Después de tener bien nivelado el firme se colocara un firme de cemento-arena proporción 1:4 en seguida se coloca el pegazulejo de 3 a 4cm de espesor y por último se coloca el azulejo.

ACABADOS DE MADERA Y DERIVADOS DUELA CARACTERISTICAS 

La duela es uno de los acabados con gran estética en el acabado de pisos.



Se caracteriza por dar una gran presentación.



Sirve como aislante térmico entre el firme.

USOS 

Se emplea en salas



Comedores



Pisos de canchas de baloncesto en gimnasios



Plantas altas

TIPOS Y CLASES De maderas duras de las siguientes calidades: 

Calidad extra 58

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Construcciones 

Calidad selecta



Calidad no- 1

PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE ACABADO EN PISO Antes de la colocación de la duela es necesario colocar polines o vigas las cuales son las que van a soportar las presiones, a la vez sirven de nivel entre el firme y la duela, estos polines llevan un orificio el cual sirve para que pasen las corrientes de aire, así como la humedad. Están clavados directamente sobre los polines o vigas o clavados sobre una cama de madera. PARQUET CARACTERISTICAS 

Es uno de los acabados con gran estética en el acabado de pisos.



Sus características son de dar gran presentación, sirve como aislante térmico entre el firme.

USOS 

En salas, despachos, comedor, estancia, pasillos, etc.



Es un material muy similar a la duela en sus características decorativas.

TIPOS Y CLASES 

Calidad extra



Calidad selecta



Calidad no 1

Se fabrica principalmente de madera de encino. PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE ACABADO EN PISO Se coloca sobre la duela, o sobre el firme, colocando antes una resina especial la cual sirve como pegamento. En la actualidad ya no llevan clavos, pero antes si se usaban igual con la duela, pero sobre una cama de madera. El parquet sobre el firme se puede colocar tanto en plantas bajas como en plantas altas.

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Construcciones

ALFOMBRAS CARACTERISTICAS 

Aislante térmico



Brinda confort



Evita la resonancia



Material rustico

USOS Su colocación es los pisos de estancias y recamaras principalmente. TIPOS Y CLASES 

Alfombras de algodón



Alfombras de lana



Alfombras de fibras sintéticas



Alfombras esteras de henequén

PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE ACABADO EN PISO Se coloca sobre cualquier superficie, manteniéndola estirada, teniendo cuidado de que no existan uniones, se deberán colocar tiras metálicas solo en caso necesario, en superficies de cemento. Se deberá colocar tiras de madera. VIDRIO Y ESPEJOS CARACTERISTICAS 

el vidrio se hace de una mezcla de: arena, sulfato de sodio y carbonato de sodio. es una sustancia dura, transparente, frágil.



se obtiene en tamaños de 1/16 , 5/64, 3/32, 7/64, 1/8 y ½ pulgadas ( 1.588, 1.984, 2.381, 2.776, 3.175 y 12.7mm) USOS

Este material se puede usar en muros, pisos, techos y otros empleos decorativos como son las puertas y ventanas.

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Construcciones TIPOS Y CLASES •

vidrio plano

•

vitria

•

vidrio acanalado

•

blocke o tabique de cristal

•

vidrio sencillo

•

vidrio medio doble de 4mm, 5mm, 6mm

•

cristal solex PROCESOS CONSTRUCTIVOS

En perfiles se usan molduras o tiras de madera sobrepuestas, sobre marco de madera y vaguetas metálicas las que son atornilladas con los perfiles. Debe llevar un sellador entre el vidrio y las molduras como son: silicona, mastique y tiras de vinil. POR EL ELEMENTO CONSTRUCTIVO: 1. PUERTAS: Una puerta es un objeto normalmente de madera o de metal, pero pueden estar hechos de muchos materiales, permitiendo la apertura de un muro. Es diseñada y construida para permitir el paso de un lugar a otro cuando se desee PARTES DE UNA PUERTA 

Pestillo



Marco



Bisagra



Hoja

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Construcciones MATERIALES 

Puertas de estructura metálica



Puertas de estructura de aluminio



Puertas de estructura de madera



Puertas de estructura contraplacada

Tipos de puertas 

Puerta abatible.



Puerta ascendente por secciones.



Puerta basculante.



Puerta corrediza



Puerta egipcia



Puerta giratoria



Puerta de guillotina



Puerta de maroma



Puerta plegadiza

DIMENSIONES 

Puertas de interior o de paso

-

Altura: 2.030 mm y 2.110 mm.

-

Anchura: 625 mm, 725 mm y 825 mm.

-

Grosor: 35 mm, 40 mm y 45 mm.



Puertas de entrada

-

Altura: 2.030 mm.

-

Anchura: 825 mm.

-

Grosor: 40 mm y 45 mm.

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Construcciones

2. VENTANAS Una ventana es un elemento arquitectónico que se ubica en un vano u hueco elevado sobre el suelo, que se abre en una pared con la finalidad de proporcionar luz y ventilación a la estancia correspondiente.

FUNCIONES DE LA VENTANA 

Ventilación



Buena visibilidad



Iluminación

ELEMENTOS INTEGRANTES DE UNA VENTANA 

Premarco o precerco



Cero



Hojas

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Construcciones 

Ventanas

MATERIALES 

Acero



Aluminio



Madera



PVC

TIPOS DE VENTANAS 

Practicable



Bascuante



Giratorias



Correderas



Proyectables

 Ventanas de Madera -

Madera maciza.

-

Madera laminada encolada.

-

Madera maciza y recubrimiento exterior de aluminio.

-

Perfiles mixtos: madera y aluminio.

o Madera en el premarco de una ventana

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Construcciones Se puede utilizar cualquier tipo siempre que la durabilidad de la madera deberá ser acorde con la durabilidad de la obra en la que este colocada y en todo caso no menor a 50 años. o Madera

para

perfiles perfiles

Se requieren maderas con bajos coeficientes de concentración, con la fibra recta, densidad y dureza media.

 VENTANAS DE ALUMINIO Las ventanas de aluminio son cada vez más populares. Debido a las ventajas y beneficios de esta materia, el uso de marcos de aluminio es una gran alternativa al uso de PVC El aluminio no requiere pintura, no se tuerce ni se pudre y su estabilidad dimensional asegura años de operación libre de problemas

65

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Construcciones  VENTANAS DE PVC Debe saberse que el PVC, se ha impuesto

como

material

de

construcción en todo el mundo, sus cualidades

excepcionales

de

resistencia y durabilidad lo convierten e la mejor opción para la fabricación de puertas y ventanas.

-

VENTAJAS

1. No se oxidan ni se resecan, ni cambian de color. 2. Aíslan del ruido de manera superior. 3. Ofrecen un excelente aislamiento térmico. 4. Son herméticas (impermeabilidad al aire, lluvia, vientos y polvo). 5. No necesitan mantenimiento, son eternas. 6. Están comprometidas con el medio ambiente. 7. Permiten el uso de distinto piso de vidrio, (crudo, templado, laminado, insulado). 8. Posibilitan el uso de mosquiteros. 9. Cuentan con una amplia gama de colores. 10. Al alcance de cualquier presupuesto.

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Construcciones SISTEMA DE APERTURA 

Abatibles, practicable al interior (o al exterior).



Giratorias, de eje de giro vertical (pivotantes)

u

horizontal

(basculante) 

Deslizantes, (recorrido

correderas horizontal)

y

de

guillotina (recorrido vertical). 

Movimiento

compuesto

(Oscilobatientes), dos ejes de giro

uno

vertical

y

otro

horizontal.

PROPIEDADES 

Permeabilidad al aire



Estanqueidad al agua



Resistencia al viento



Aislamiento acústico



Comportamiento frente a los agentes biológicos



Resistencia al fuego

3. ESCALERAS Una escalera es una construcción diseñada para comunicar varios espacios situados a diferentes alturas. Está conformada por escalones y puede disponer de varios tramos entre los descansos.

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Construcciones

COMPONENTES DE UNA ESCALERA 

ZANCAS

Las vigas inclinadas que sirven de apoyo a los peldaños



PELDAÑOS O ESCALONES

Sirve para apoyar el pie o los pasos.



MANPERLAN

Listo de madera con que se guarnece el borde de los peldaños en las escaleras, suele ser de forma redondeada y sobresalir liegamente de la tabica

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Construcciones 

ZANQUIN

Pieza que recubre la parte inferior de la pared a modo de pequeño zócalo

Partes de una escalera

 Peldaños de la escalera Una norma adecuada para el diseño de escaleras es hacer que la suma de la profundidad de la huella, más dos veces la altura de la tabica, sea igual a la longitud media de un paso (de 59 a 68 cm) y no superar 16 escalones en cada tramo. Tipos de escaleras 

Escalera ciega.



Escalera con descansos o rellanos.



Escalera cuadrada.



Escalera de ida y vuelta.



Escalera caracol.



Escalera imperial.

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Construcciones

PROCESO CONSTRUSCTIVO 

Trazar de perfil de la escalera, esto se realiza sobre la pared que va paralela a la escalera según medida de los planos. Deben trazarse todo los peldaños y la losa inclinada o rampa donde se apoyan los peldaños, que tiene espesor como mínimo de 10 centímetros



Armado del encofrado. Siguiendo la línea del grueso de la rampa, se arma el encofrad para la base de la escalera.



Colocación de la armadura e la rampa de la escalera, anclando las varillas tanto a la viga como a la fundación



Colocar los contramoldes de los peldaños verificando la uniformidad de los mismos



Vaciado del concreto iniciando en la parte baja, terminando en la más alta.

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Vibrado del concreto

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curado de concreto

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desencofrado a los 7 días

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Colocación del revestimiento

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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Construcciones

BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS 

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Millán Gómez, Simón (2006), Procedimientos de mecanizado, Cengage Learning Editores, ISBN 84-9732-428-5

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