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Ingeniería Industrial Método de Caso nº 1 Abastecimiento y adquisiciones “Qmont Mining” NOMBRES: Cristopher Agüero Cla

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Ingeniería Industrial

Método de Caso nº 1 Abastecimiento y adquisiciones “Qmont Mining”

NOMBRES: Cristopher Agüero Claudio Huerta Ángel Moreno Alejandro Saldaña CARRERA: Ing. Industrial ASIGNATURA: Abastecimiento y adquisiciones PROFESOR: Osvaldo Albornoz Silva SECCIÓN: 591 FECHA: 07-09-2016

Índice Método de Caso nº 1..........................................................................................................1 Abastecimiento y adquisiciones “Qmont Mining”.........................................................1 INTRODUCCIÓN.................................................................................................................3 RESUMEN EJECUTIVO.....................................................................................................4 OBJETIVO GENERAL........................................................................................................4 OBJETIVOS ESPECIFICOS...............................................................................................4 DESPLIEGUE DE LOS OBJETIVOS.................................................................................5 1. Características de la Empresa, incluido su rubro o rubros...................................5 2. Describir los problemas principales en orden de importancia.............................6 3. Soluciones propuestas por la empresa...................................................................7 4. Solución del o los Problema(s) Principal(es), detectado(s) por el grupo............8 5. Recomendaciones futuras........................................................................................9 CONCLUSIÓN...................................................................................................................10 RECOMENDACIONES......................................................................................................11 REFERENCIAS.................................................................................................................12 ANEXOS............................................................................................................................13

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INTRODUCCIÓN En este trabajo introduciremos lo que es la empresa “Qmont Mining” una gran productora de metales, en la cual nuestro equipo de trabajo analizo los problemas internos que tiene la empresa, señalando las características de la empresa, problemas primarios y secundarios, en orden de importancia, dando una amplia selección de soluciones para estos problemas que tiene esta organización detectados por el grupo, dando recomendaciones para problemas a futuros e implementando un nuevo procesos de compras para este caso.

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RESUMEN EJECUTIVO Al terminar la lectura analizaremos los problemas que tiene la empresa de acuerdo a lo investigado por Alicia Winter, además de que por nuestra parte también identificaremos problemas que tiene la empresa en donde mostraremos las soluciones para este caso y así la empresa vuelva a tener una administración centralizada y pueda abaratar sus costos como organización.

OBJETIVO GENERAL La empresa tiene altos costos y una administración descentralizada por lo que se tomaran medidas para poder corregir los problemas de gestión en que se encuentra la organización además de hacer un cambio de proveedor que brinde facilidades de pago a largo plazo, ya que para la empresa no es conveniente el pago inmediato. Para que la organización termine de centralizar su administración deberá tener un control total de sus procesos en las 17 minas remotas. Fin de la conversación de chat

OBJETIVOS ESPECIFICOS      

Analizar características de la empresa, incluido su rubro o rubros. Describir problemas detectados principales y secundarios, en orden de importancia. Implementar soluciones para la empresa Solucionar los problemas principales, detectados por el grupo. Recomendaciones futuras. Indicar un procedimiento de compra nuevo para este caso.

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DESPLIEGUE DE LOS OBJETIVOS 1. Características de la Empresa, incluido su rubro o rubros. Empresa: Qmont Mining Ubicación: Vancouver, Columbia Británica con propiedades en Canadá. Rubros: Productor y distribuidor de metales y servicios de perforación.

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2. Describir los problemas principales en orden de importancia. 1. "Mala gestión de las compras". Mala gestión en los pedidos de materia prima a los proveedores, ya que los lideres solo tienen contacto con el personal de las oficinas, pidiéndole a ellos que colocaran las ordenes especificas a los proveedores, cometiendo el error de hacer varios pedidos a distintos proveedores, perdiendo tiempo y dinero. Provocando la adquisición de varias cantidades de un mismo producto que resultaban innecesarios, tanto de diferentes proveedores como de un mismo proveedor, provocando el aumento del flete aéreo hasta 10 veces más alto que el valor del artículo que se transportó, invirtiendo así un gasto total en suministros de casi $850.000 dólares.

2. "Incumplimiento por parte de los proveedores". El departamento de contabilidad pagaba a los proveedores que reclamaban haber abastecido, incluso sin evidencia concreta de entregas o recepción de materiales, lo que da cuenta que no mantenían registros o control de inventarios ni de órdenes, ignorando la posibilidad de fraudulencia por parte de los proveedores. Los contadores temen el perder a los proveedores, por lo cual les dan prioridad.

3. "Localidades Remotas". Qmont tiene que abastecer a 17 plantas remotas, de las cuales son: 3 minas pequeñas con un comprador/encargado de almacén 2 minas de nueva creación 9 sitios de exploración (donde no ha sido probado el potencial de los minerales) 3 proyectos de desarrollo (donde no se ha probado el grado de mineralización) Qmont posee sus propias cuadrillas de perforación pero las compañías mineras prefieren sub-contratar, Qmont considera que debe poseer control total por razones de seguridad, disponibilidad y costos.

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3. Soluciones propuestas por la empresa. 1. Recopilar información similar de todos los sitios remotos y obtener un panorama más completo y ampliar el periodo de búsqueda. 2. Asumir una postura más específica acerca de los detalles de cada orden de cada proveedor. 3. Un estudio de consultoría recomendó un cambio hacia una administración más centralizada, incluyendo las áreas de compras y de logística.

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4. Solución del o los Problema(s) Principal(es), detectado(s) por el grupo. 1. Los líderes deben hacer presencia directa con el personal y verificar los insumos necesarios, ordenando ellos personal y específicamente a los proveedores, evitando el hacer varios pedidos a distintos proveedores, reduciendo los costos, tiempo perdido y agilizando la reparación de maquinaria. Definir un solo proveedor específico para todos los materiales necesarios, reduciendo los costos de transporte, envió, combustible, alimentos y reduciendo el sobre inventario de productos innecesarios.

2. Buscar un proveedor menos exigente en sentido de los pagos, que siga un contrato con fidelidad de proveedor - industria, y que acepte un pago a largo plazo, así la industria podrá darle prioridad a cobrar pagas inmediatas de sus clientes, agilizando la recepción de dinero. Nuevo proceso de compra: Implementar un control de inventario y órdenes, aceptando solo exigencias concretas y reales por tanto proveedor a empresa reduciendo los costos posiblemente inventados falsamente por proveedores.

3. Ofrecer Servicios unidos, tanto en la distribución de insumos para las localidades remotas como en los servicios de perforación, especificando y demostrando la importancia de que Qmont posea control total de estos procesos por razones de seguridad, disponibilidad y costos por ambas partes, tanto proveedor como empresa.

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5. Recomendaciones futuras. 1. Capacitación de personal para la toma de decisiones.

2. Implementar un sistema logístico.

3. Asignar supervisores.

4. Implementar controles de inventario de bodega.

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CONCLUSIÓN Como resultado es posible concluir que la mala gestión de las compras por parte de “Qmont Mining” con sus proveedores anteriores, hacía que sus costos fueran considerablemente altos y provocando la adquisición de varias cantidades de un mismo producto que resultaban innecesarios. La forma de pago que pedían los proveedores era inmediata, ya que,

“Qmont Mining” tenía un personal

inapropiado en el departamento de finanzas que hacían que les pagaran a los proveedores sin una confirmación o recepción de materia prima registrada. Como solución es implementar un control de gestión de compras, es decir, los líderes deben hacer presencia directa con el personal y verificar los insumos necesarios, ordenando ellos personal y específicamente a los proveedores, evitando el hacer varios pedidos a distintos proveedores, reduciendo los costos, tiempo perdido y agilizando la reparación de maquinaria. Implementar un control de inventario y órdenes, aceptando solo exigencias concretas y reales por tanto proveedor a empresa reduciendo los costos posiblemente inventados falsamente por proveedores.

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RECOMENDACIONES



El “cuánto” es clave

Es necesario medir cuántos productos se tienen en el almacén, el número de materias primas, cuánto se entrega, en cuánto tiempo se hacen las entregas y cuánto tardas en vender. Al medir eso empezamos a ser conscientes de lo que significa el costo, de esta manera podemos empezar a trabajar en planes de mejora y desarrollo.



Indicadores de la gestión

La demanda y nivel son indicadores fundamentales para que tu empresa retroalimente sus procesos y seas capaz de responder más eficientemente las necesidades del consumidor.



Diseño de la cadena de abastecimiento

Debes desarrollar y tener bien clara toda la cadena de abastecimiento de tu empresa, al igual que cada una de las partes y miembros que la conforman.

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REFERENCIAS www.google.com

www.wikipedia.org

www.entrepreneur.com/article/267885

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ANEXOS



Metalurgia: La metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales a partir de minerales metálicos. También estudia la producción de aleaciones, el control de calidad de los procesos. La metalúrgica es la rama que aprovecha la ciencia, la tecnología y el arte de obtener metales y minerales industriales, partiendo de sus menas, de una manera eficiente, económica y con resguardo del ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en beneficio del desarrollo y bienestar de la humanidad.

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