3145 232 PETEM02 B Instalacion de Grating

Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) INSTALACION DE GRATING 1. Área: Fundición - Ilo Versión: B Coding: 3

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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

INSTALACION DE GRATING

1.

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UNIDAD ILO

PERSONAL 1.1.

Listado del personal Ver Anexo N° 1

1.2.

Responsabilidades 1.2.1. Del Residente de obra  Es el responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando.  Es el responsable de proveer los recursos económicos necesarios, disponer de tiempo para la implementación, capacitación, etc. con el fin de capacitar al personal que desarrolla este trabajo en los diferentes procedimientos exigidos.  Proporcionar toda la logística y facilidades requeridas para el cumplimiento del presente procedimiento durante toda la ejecución de los trabajos de manera segura.  Garantiza el suministro de equipo, herramientas, mano de obra e implementos de seguridad que sean necesarios para que todos los trabajos se lleven a cabo en el tiempo establecido cumpliendo los estándares y normas de seguridad.  Inspeccionar las condiciones del área de trabajo, actuando inmediatamente frente a cualquier peligro.  Monitorear constantemente y corregir las conductas de riesgo de los trabajadores bajo su mando. 1.2.2. Del Ingeniero o Supervisor de Obra Mecánico  Elaborar procedimientos de trabajo de las diferentes tareas a realizar en el proyecto.  Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.  Coordinación diaria con los capataces y líderes de grupo respecto a las actividades a ejecutarse durante la jornada cumpliendo los requisitos de seguridad establecidos en los documentos.  Establecer y mantener condiciones de trabajos seguros y saludables ciñéndose al programa de seguridad y desarrollando procedimientos para controlar los riesgos en el lugar de trabajo.  Coordinar con el Jefe/supervisor de Seguridad la puesta en marcha y seguimiento correspondiente de las actividades en el lugar de trabajo, reportando a la gerencia todo lo concerniente a la marcha del mismo y el cumplimiento del programa de seguridad.

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 Asegurar que todas las observaciones realizadas durante las inspecciones de seguridad que atenten contra los trabajadores sean levantadas antes de continuar las actividades.  Capacitar y evaluar al personal respecto a los PETS requerido para el desarrollo de la actividad.  Es el responsable de la implementación y mantenimiento de lo establecido en los diferentes documentos requeridos para la actividad.  Es el responsable de mantener actualizada la documentación frente a cualquier cambio que se establezca y realizar la capacitación respecto a dichos cambios y evaluación respectiva de ser necesario basada en la criticidad de la actividad.  Poseer conocimiento de los procedimientos de comunicación de emergencia, estándares y procedimientos de seguridad.  Explicar todas las normas aplicables, prácticas seguras, reglamentos y procedimientos, a todos los trabajadores de su responsabilidad y asegurar que cada trabajador lo entienda y comprenda.  Supervisar la instrucción y entrenamiento de empleados nuevos.  Monitorear el rendimiento de los empleados para asegurar el uso de las prácticas seguras.  Responsabilidad por el uso y la mantención de dispositivos de EPP, equipos y resguardos.  Notificar a capataces, líderes de grupo y supervisor de seguridad sobre las áreas de trabajo que presentan condiciones peligrosas y/o requieren asistencia especial.  Desarrollar inspecciones para corroborar que se cumpla lo establecido en los documentos exigidos para la ejecución de las actividades.  Asistir y participar en reuniones de seguridad para mejorar las condiciones del trabajo.  Inmediatamente informar todo incidente que podría resultar en lesiones o daños a la propiedad. Informar inmediatamente todo incidente que haya resultado con lesiones o daños a la propiedad.  Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos de trabajo exigidos por la ley  Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de pérdida.

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1.2.3. Del Ingeniero o Supervisor de Seguridad  Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos  Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.  Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.  Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.  Informar a los trabajadores a cerca de los peligros en el lugar de trabajo.  Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del comité de seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.  Verificar que los trabajadores usen maquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar.  Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.  Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando.  Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionados que estén en peligro. 

Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias que se encuentran en mantenimiento.

 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.  Imponer la presencia de un supervisor en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos 1.2.4. Líder de grupo, Jefe de grupo y/o Capataz Mecánico  Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales necesarios para una correcta ejecución de los trabajos programados de manera segura cumpliendo todos los requisitos establecidos en el procedimiento.  Reportar a su jefe inmediato y supervisor de seguridad la ocurrencia de incidentes, actos y condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso previsto.

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 Supervisar la ejecución de todas y cada una de las actividades programadas, de acuerdo con el IPERC continuo elaborado a fin de verificar el cumplimiento seguro; caso contrario ordenar paralizar su ejecución hasta que se adopten las medidas correctivas que garanticen un trabajo seguro.  Verificar el correcto estado de operación de todos los equipos y herramientas.  Asegurar que todo el personal haga uso de todos los EPP asignados.  Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de pérdida. 1.2.5. De los Trabajadores mecánicos  Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.  Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.  Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.  No manipular u operar maquinas, Válvulas, tuberías, conductores eléctricos si no se encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.  Reportar en forma inmediata cualquier incidente peligroso y accidente de trabajo.  Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de trabajo. y/o enfermedad profesional u ocupacional, así como en la identificación de peligros y evaluación de riesgos en el IPERC de línea base.  Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.  No ingresar al trabajo bajo la influencia del alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares.  En caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, el titular de la actividad minera realizara un examen toxicológico y/o de alcoholemia.  Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.  Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.  Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su integridad física y salud, sin perjuicio de lo establecido en el artículo 4 del presente reglamento.

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 Declarar toda patología medica que puedan agravar su condición de salud por situaciones de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales 1.2.6. Del Rigger 

Estar presente en el sitio de trabajo durante la operación del izaje.



Conocer y hacer uso del Código de Señales de Mano Estándar.



Proveer de señales claramente entendibles y verificar su cumplimiento en coordinación continua con el operador.



Es el encargado de planificar el izaje, selecciona los elementos de izaje, realiza y/o dirige el estrobado o fijación de la carga, da las señales al operador de la grúa para el manejo de la carga.



Debe asegurarse que su ubicación garantice un contacto visual permanente con el operador, así como de la trayectoria de la carga a izar, en casos especiales se deberá hacer uso de medios de comunicación fiables como radio transmisores.



Detener la operación de la grúa si es alertado de alguna condición insegura que afecte la seguridad de tales operaciones.



Asegurarse que el área para soportar la operación de la grúa esté preparada antes del inicio de la operación de la grúa



Asegurarse que la zona de trabajo de la grúa está señalizada para restringir el ingreso no autorizado de personas y vehículos.



Designar al señalero en coordinación con el operador de la grúa, asegurándose que este sea calificado.



Asegurarse de que para los izajes críticos se genere el permiso y se cumpla lo establecido en el.

Informar al operador del peso de la carga a ser izada, el lugar de ubicación y posicionamiento. 2.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 2.1

Casco de seguridad color anaranjado con logotipo en la parte frontal.

2.2

Lentes de seguridad claros con protección UV 400.

2.3

Tapones con Nivel de Reducción del Ruido (NRR) >25dB

2.4

Orejeras adaptables al casco (NRR) >25dB

2.5

Zapatos de seguridad

2.6

Respirador de media cara con filtros para polvo 3M 7093

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2.7

Guantes de cuero

2.8

Uniforme: camisa y pantalón

2.9

Mameluco descartable tipo tiveck

2.10 Guantes de jebe 2.11 Lentes antiparras 2.12 Careta de protección facial 2.13 Arnés de cuerpo completo 2.14 Línea de vida dual con absorbedor de impacto y ganchos de anclaje grande 3

EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES 3.1.

Equipos  Camioneta 4x4  Vehículo de transporte personal (Ómnibus)  Camión grúa de 22 Ton  Radios de comunicación  Andamios Layher.  Extintor

3.2.

Herramientas  Eslingas 2”, 4” y 6” de 2 capas  Grilletes 5/8”, ¾”  Tecle señorita de 2TN  Tecle de cadena de 2TN  Estrobo de ½”  Llaves de boca mixtas  Comba de 4 lb.  Ganchos de ½” x 80 cm  Cable de acero para línea de vida  Fajas de anclaje

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3.3.

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Materiales  Tacos de madera de 4”x4”  Cinta de seguridad roja.  Grating.  Cinta de seguridad amarilla  Malla de seguridad  Letreros de señalización  Conos de seguridad  Soga de nylon de ½”  01 Camilla tipo tabla rígida, según estándar SPCC  01 Botiquín de primeros auxilios, según estándar SPCC

4. PROCEDIMIENTO 4.1.

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD PARA REALIZAR LOS TRABAJOS: a. Antes de inicio de los trabajos se realizara una inspección de la zona, para identificar los peligros y riesgos existentes, por el Supervisor de Obra. Prohibido uso de celulares y lentes oscuros en el trabajo a realizar. b. Difusión de procedimientos de seguridad (PETS e IPERC) a cargo del Supervisor técnico a cargo de la obra. c. Contar con el PETAR firmado por el administrador de contrato. Realizar el IPERC continuo, identificando peligros y evaluando los riesgos y adoptando las medidas de control que requiera. d. Verificar la generación de los permisos adicionales de trabajos críticos es decir trabajos en altura. e. Todo el personal a participar en estas tareas, deberá estar capacitado en trabajos críticos. f. Se contará con un vigía como señalero con sus paletas de PARE Y SIGA en el área, para el ingreso y estacionamiento de los vehículos involucrados en los trabajos. g. El operador del camión grúa y su rigger serán personal con experiencia y certificado. h. Toda la zona de trabajo será señalizada y delimitada para evitar ingreso de vehículos y/o personal no autorizado, por la proyección de partículas. i. Verificar y registrar el EPP específico para todo el personal ejecutante de la tarea.

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j. Debido a las condiciones climáticas, el personal debe protegerse de la radiación solar con: cortavientos, ropa de trabajo con mangas largas y guantes de trabajo. k. Si las condiciones climáticas (vientos) se tornan excesivas, se paralizaran todos los trabajos de maniobras. l. Se realizara la inspección de equipos, herramientas y materiales que serán utilizados en el trabajo m. Antes de realizar todo trabajo, se comunicará al Administrador de contrato de SPCC, para que se comunique con el supervisor de operaciones del área afectada. 4.2.

ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS Para darle mayor seguridad y comodidad para el Montaje de Grating se armaran andamios arriostrados a las estructuras existentes ubicados en la losa de concreto, el armado de andamios será instalado por personal con experiencia; El armado de andamios se realizara de acuerdo al PROCEDIMIENTO DE ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS.

4.3.

MONTAJE E INSTALACION DE GRATING Características del grating: Grating dentado gr-06 3/16" x 1.1/4" Acabado: pintura galvanizada según norma ASTM A123 Incluir clip de tipo auto perforante clip tipo sm1 SECUENCIA PARA EL MONTAJE DEL GRATING

4.4.

HABILITACION DEL AREA DE TRABAJO  Tener una charla específica para

trabajos en obras mecánicas de montaje a altura de

Grating, exposición líneas de fuego y cargas suspendidas.  Difusión de procedimientos de seguridad (PETS e IPERC) a cargo del Supervisor técnico a cargo de la obra.  Contar con el PETAR firmado por el administrador de contrato. Realizar el IPERC continuo, identificando peligros y evaluando los riesgos y adoptando las medidas de control que requiera.  Contar con el ingeniero o monitor de seguridad al 100% durante la ejecución de la actividad  Buena comunicación y planificación entre todos los involucrados.  Restringir el acceso a personal no autorizado, demarcando con barreras duras o flexibles con el color respectivo de acuerdo a la tarea.

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 Verificar el área de trabajo: Amplitud del área de trabajo, cercanas a torres de transferencia o cables eléctricos, etc.  Encintar el área con el color respectivo de acuerdo a la tarea. El encintado considera la tercera parte de

acción de la instalación de grating. Colocación de barreras duras y

señalización para no entrar en contacto con equipo.  En el caso de verificación de área, en plataformas superiores o alturas superiores a 1.80 m El personal hará uso de arnés de seguridad debidamente anclado en: Rosetas de andamios, Vigas de estructura con fajas de anclaje, Líneas de vida aceradas de acuerdo al estándar.  Cuando las condiciones de trabajo producto del clima, generan superficies inestables o resbalosas, se procederá a limpiar plataformas metálicas y otros. 4.5.

ESTROBADO E IZAJE DE GRATING.  Se delimitara y señalizara el área de trabajo.  Difusión de procedimientos de seguridad (PETS e IPERC) a cargo del Supervisor técnico a cargo de la obra.  Contar con el PETAR firmado por el administrador de contrato. Realizar el IPERC continuo, identificando peligros y evaluando los riesgos y adoptando las medidas de control que requiera.  El personal utilizara protector auditivo, arnes de cuerpo entero kit anti trauma, respirador de silicona 3M con filtros para polvos 7093  Los gratings que estarán en obra serán debidamente posicionados en lugares seguros señalizados y delimitados respectivamente para evitar la ocurrencia de un accidente. Mientras que la recepción e izaje de paquetes de gratings seguirán el PET-CARGA Y DESCARGA  Los gratings serán manipulados de manera que el personal no tenga contacto con los gratings, ni con los puntos de atriccionamiento. Para ello usara herramientas como soguillas, tacos, drizas, barretas o llaves de cola.  Verificación de permisos y cumplimiento de cursos respectivos: Altura, izaje de cargas.  Izajes alturas mayores a 5 m, Se instalara 02 eslingas de 2”x 6m y grillete de 7/8” en cada extremo del grating, distribuyendo las cargas para mejorar maniobra de izaje. verificando su centro de gravedad. Cada grating mide 4.171 x 1.0 m  Se instalara vientos con soga de ½” x 30 m, guiando de la carga hasta su punto de trabajo, siempre en coordinación rigger y operador de camión grúa de 22 Ton.  Antes de ser izado el grating se procederá a asegurar la eslinga con la lora del camión grúa. Una vez estrobado la carga se realizara el primer retiro del lugar almacenado hacia una zona libre, tener las siguientes consideraciones:

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 Uso de vientos para mejorar la maniobrabilidad y no exponer al trabajador.  El uso de cantoneras protectores de eslinga, para evitar el corte de estas por superficies cortantes.  Izajes nivel de suelo, se procederá a izar con soga, llave de cola y/o pata cabra a su posición de trabajo del grating 4.6.

MONTAJE DE GRATING  Se debe inspeccionar las herramientas y adosarle la cinta de inspección del trimestre.  Se armara andamios de acuerdo al procedimiento de armado y desarmado de Andamio  El personal utilizara arnés de cuerpo entero con línea de vida dual  Se debe delimitar y señalizar en la parte inferior  Se realizara el montaje del grating, a altura, procediendo a instalar 01 Soga de ¾” en uno de los extremos para maniobra de ingreso al nivel de instalación de los grating, En las plataformas del equipo principal y acceso al trasportador helicoidal.  Al realizar el tendido del grating en su posición de trabajo se procede a instalar los clips de seguro con llaves mixtas y martillo. Tener con consideración:  Herramientas debidamente aseguradas mediante driza  Vigía en la zona inferior, cuya función será dar aviso a cualquier contingencia o señalización de zona con riesgo de caída de herramientas.  El grating será montado con maniobras de ingreso a su área de trabajo con maniobras de tecles de 1 Ton, soga de ¾” y apoyo del camión 22 Ton.  Los mecánicos montajistas estarán anclados todo el tiempo necesario de instalación del grating con el objetivo de no exponer al trabajador a caídas a desnivel. También estarán siempre en comunicación con el supervisor.  Consideraciones generales para el camión grúa de 22 Ton:  Delimitación de área de trabajos, señalización de trabajos de izaje  Inspección de elementos de izaje y aparejo.  Personal capacitado en izaje de cargas  Una vez que el grating sea ubicado en su lugar de trabajo se utilizara martillo que ayudaran a posicionar los grating en las vigas tipo arriostres, para proceder a colocar los clips y su respectivo ajuste

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4.7.

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RESANES DE PINTURA 1. Para esta actividad se difundirán las hojas de seguridad (MSDS) de las pinturas y se tendrán a la mano en el área de trabajo para cualquier consulta, 2. Se hará uso obligatorio de lentes antiparras, careta de protección facial, mameluco tipo tiveck, guantes quirúrgicos, guantes de jebe. 3. Todas las pinturas deben estar almacenadas en una caseta acondicionada como tal, con señalización y extintor. En esta caseta se colocara las hojas MSDS. 4. Se debe inspeccionar las mangueras, la compresora, la botella y boquillas. Todas las pinturas deben contar con una bandeja anti derrames. 5. Para los resanes en zonas altas, el personal pintor debe usar en todo momento su arnés previamente inspeccionado. 6. Los restos de tarros de pintura deben ser secados y luego eliminados como desecho común. El pintor es el responsable de hacer este seguimiento. Cualquier duda consultar con Medio Ambiente de SPCC.

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5.

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RESTRICCIONES 5.1.

Ningún trabajador iniciara la tarea si no cuenta con el IPERC base Y PETS, revisados, aprobados y difundidos.

5.2.

Ningún trabajador iniciara la tarea si no cuenta con el PETAR firmado por el dueño del área; acompañado con los permisos individuales de los trabajos críticos a realizar; así como el IPERC continuo.

5.3.

No realizar tareas, que no estén consideradas en los PETS, para lo cual deberá generarse un ATS aprobado por el operador de contrato.

5.4.

No está permitido pasar por debajo de las cargas suspendidas vigente.

5.5.

Se restringirá el ingreso de personal y/o vehículos ajenos a la tarea.

5.6.

No está permitido trabajar cerca a equipos en movimiento.

5.7.

Se prohíbe el uso de celular

5.8.

No está permitido el ingreso a áreas restringidas, fuera del área de labor.

PREPARADO POR: Ing. Néstor López

Supervisor de la Contratista Fecha de Elaboración:

REVISADO POR: Ing. Alfredo Mamani

Residente de la Contratista

APROBADO POR: Ing. Edwin Alfaro

Ing. Seguridad SPCC

Operador de Contrato SPCC Fecha de Aprobación:

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PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA Comunicación de emergencia vía telefónica. 1) Marcar el número de teléfono de 999 2) Indique “Voy a reportar una emergencia”, responda calmadamente las preguntas que le hagan. Se debe indicar de la manera más clara y simple el tipo de emergencia observada haciendo énfasis en los siguientes puntos: 3) Nombre y cargo 4) Lugar exacto de la emergencia 5) Tipo de emergencia (Incendios, derrames, colisión, heridos, atrapados u otras lesiones).



En caso de Accidentes graves (de personal, equipos, incendios, etc.), se deberá llamar en forma inmediata al RPC 940238952 (Ingeniero de Seguridad El Portillo), por tal motivo se coordinara con el supervisor de campo y el ingeniero de seguridad, para que siempre se quede un supervisor con su celular para cualquier emergencia. CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES (ANTES DE LA EJECUCIÓN DE CADA TAREA)



1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

NOMBRES Y APELLIDOS

DNI

OCUPACIÓN

FIRMA

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Anexo N° 1 LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO N°

Nombres y Apellidos

Ocupación

Celular / RPM

1.

Alfredo Mamani Z

Ing. Residente

953652126

2.

Julio Figueroa V

Ingeniero de Seguridad

940238952

3.

Néstor López

Supervisor Mecánico

940243728

4.

Jorge Rondón Coaguila

Capataz Mecánico

-----------

5.

Roger Jove Mamani

Operador Mecánico

-----------

6.

Víctor Ticona collado

Óp. Montajista

-----------

7.

Víctor Arangoitia Cantoral

Rigger

-----------

8.

Edixon Zegarra Vizcarra

Op. Andamiero

-------------

9.

Juan Medina Morales

Of. Mecánico

------------

PREPARADO POR: Ing. Néstor López

Supervisor de la Contratista Fecha de elaboración:

REVISADO POR: Ing. Alfredo Mamani

Residente de la Contratista

APROBADO POR: Ing. Edwin Alfaro

Ing. Seguridad Ilo SPCC

Operador de Contratos SPCC Fecha de aprobación: