3. Tratamiento Aguas de Mina

Dr. Francisco Macías Suárez Dpto. Geología (Universidad de Huelva) OPCIONES 1. NO HACER NADA 2. ATENUACIÓN NATURAL MON

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Dr. Francisco Macías Suárez Dpto. Geología (Universidad de Huelva)

OPCIONES 1. NO HACER NADA 2. ATENUACIÓN NATURAL MONITORIZADA

3. TÉCNICAS DE PREVENCIÓN PASIVA

4. TÉCNICAS DE TRATAMIENTO

OPCIONES 1. NO HACER NADA El caso de la FPI hasta ahora. “Naturalización” del proceso.

“se asume que el estado natural de los ríos es como están en la actualidad, por tanto, no hay que tomar medidas para recuperarlos” “si los abuelos ya lo conocieron así, es que es natural”

OPCIONES 1. NO HACER NADA Parece que se intenta atajar el problema Water Framework Directive (WFD). Directiva 2000/60/EC del Parlamento Europeo. “establece un marco de acción comunitaria en política de aguas, cuyo principal objetivo es alcanzar una buena calidad química y ecológica en todas las aguas de la Comunidad Europea en 2015”. Plan Hidrológico de la Demarcación Hidrográfica del Tinto-Odiel-Piedras (BOJA 216, 2011) “se proponen 2021 y 2027 como nuevas fechas límite para cumplir con la WFD, en función de la severidad de la contaminación. En este Plan Hidrológico, y según criterios ecológicos y medioambientales, se propone el uso de sistemas de tratamiento pasivo (en lugar de tecnologías activas) como la opción más factible y sostenible en las futuras estrategias de restauración.”

OPCIONES 1. NO HACER NADA Parece que se intenta atajar el problema Actual política medioambiental en minería 300 condiciones medioambientales para la reapertura de Riotinto. Especialmente en lo relativo a la gestión del agua y los vertidos al Tinto y al Odiel. Prohibición de vertidos sin depurar al rio Tinto. 100% reducidos los vertidos de las escombreras al Odiel en 10 años.

OPCIONES 2. ATENUACIÓN NATURAL MONITORIZADA Aceptar las tasas naturales de reducción de contaminantes, pero monitorizar para controlar.

CUIDADO!!!! Recordar el comportamiento estacional

OPCIONES 2. ATENUACIÓN NATURAL MONITORIZADA Aceptar las tasas naturales de reducción de contaminantes, pero monitorizar para controlar.

Efecto dilución. También presenta comportamiento estacional

OPCIONES 3. TÉCNICAS DE PREVENCIÓN PASIVA “MÁS VALE PREVENIR QUE CURAR”

Prevenir la formación del AMD es preferible al tratamiento, y es también factible en casos de escombreras, balsas de lodos etc. Se realiza por la instalación de cubiertas (secas o húmedas) que previenen el contacto entre los sulfuros, el oxígeno y el agua. En muchos casos (minas subterráneas) tal prevención no es factible, y la protección medio-ambiental efectiva requiere un tratamiento del drenaje ácido.

CUBIERTAS SECAS

CUBIERTAS SECAS

CUBIERTAS SECAS

CUBIERTAS SECAS

Suelo Capa drenante Geotextil Arcilla

Lodo

CUBIERTAS HÚMEDAS En agua la [O2] disuelto es 30 veces menor que en la atmósfera. Sulfato-reducción en contacto agua-tailing. Desarrollo de sedimentos sobre el lodo que inhiben el contacto.

CUBIERTAS HÚMEDAS

Aznalcóllar (1998)

Ajka, Hungría(2010)

4 muertos 120 heridos

OPCIONES 4. TÉCNICAS DE TRATAMIENTO

ACTIVO

INDUSTRIAL CONVENCIONAL

OPCIONES 4. TÉCNICAS DE TRATAMIENTO

PASIVO

SOSTENIBLE ECOLÓGICO

TRATAMIENTO ACTIVO VENTAJAS Tecnología conocida, mucha experiencia Control del proceso muy preciso Concentraciones residuales de metales muy bajas Efectivo para grandes caudales y altas cargas contaminantes

DESVENTAJAS Alto coste de construcción Alto coste de operación Generación de grandes volúmenes de lodos (peligrosos?/revalorizables?) Uso continuo de energía eléctrica Dosificación continua de reactivos químicos Mantenimiento continuo y vigilancia permanente Insostenible para bajos caudales

SE LO PUEDE PERMITIR LA COMPAÑÍA MINERA EN ACTIVIDAD

TRATAMIENTO PASIVO VENTAJAS Bajo-medio coste de construcción (en comparación y dependiente de la carga contaminante)

DESVENTAJAS Tecnología novedosa, poca experiencia

Mantenimiento infrecuente

Requiere grandes superficies de terreno para altos Q y/o [] contaminantes

Coste de operación mínimo o incluso nulo Uso de energía natural (gravedad, metabólica, fotosíntesis, reacciones bio-geo-químicas) Generación de bajos volúmenes de residuos (peligrosos?/revalorizables?) Se pueden integrar en el ecosistema

Difícil control del proceso exacto

PARA MINAS ABANDONADAS SIN RESPONSABLE (ORPHAN SITES) PARA MINAS BIEN CLAUSURADAS

COSTES GENERALES PASIVO vs ACTIVO

Activo Pasivo



tiempo

ELECCIÓN DE LA OPCIÓN DE TRATAMIENTO

Para minería de sulfuro: 1000 mg/L de Fe es alto Caudal: 5-50 L/s puede ser bajo en función del sistema pasivo >50-100 L/s para activo

BAJO MEDIO

Para minería del carbón: 20 mg/L de Fe es alto

ALTO

¿Qué es alto?

CONCNETRACIÓN CONTAMINANTE

CAUDAL

BAJO

MEDIO

ALTO

ANM

Tratamiento pasivo

Tratamiento activo

TRATAMIENTO ACTIVO El tratamiento activo básico incluye: AIREACIÓN (OXIDACIÓN)

Bomba de alta presión 6000$ 24h de trabajo 18000$ año

TRATAMIENTO ACTIVO El tratamiento activo básico incluye: AIREACIÓN (OXIDACIÓN)

TRATAMIENTO ACTIVO El tratamiento activo básico incluye: NEUTRALIZACIÓN (DOSIS ALCALI)

Alcali

Tm alk/Tm acidez

% eficacia

$/Tm alk

CaCO3

1

40

10-15

Ca(OH)2

0.7

90

60-100

CaO

0.6

90

80-240

Na2CO3

1

70

200-350

NaOH

0.8

100

650-900

MgO

0.4

90

600-700

TRATAMIENTO ACTIVO El tratamiento activo básico incluye: SEDIMENTACIÓN BOMBEO DEL LODO GENERADO

TRATAMIENTO ACTIVO ¿Cuánto cuesta?: depende directamente del caudal

800 L/s

100 L/s

TRATAMIENTO ACTIVO

Este es el tratamiento básico. Dependiendo de los límites de vertido, de las características químicas del drenaje y del caudal puede ser más o menos complejo

Tratamiento con membranas (osmosis inversa) Tratamientos con intercambio iónico Bio-reactores Diferentes combinaciones de todos ellos…

Concepto de REMEDIACIÓN PASIVA

“Una intervención de ingeniería que evita, disminuye y/o trata las aguas contaminadas, utilizando exclusivamente fuentes de energía disponibles de forma natural (gravedad, la energía del metabolismo microbiano, la fotosíntesis y reacciones geoquímicas), y que solamente requiere de un mantenimiento poco frecuente (aunque sea regular) para operar con éxito durante toda su vida útil.” TÉCNICAS DE PREVENCIÓN PASIVA TÉCNICAS DE TRATAMIENTO PASIVO

TRATAMIENTOS PASIVOS

WETLANDS.

Aeróbico Anaeróbico

Basados en el uso de ALCALINIDAD mineral (caliza)

ALD OLD DAS

Combinación ALCALINIDAD Y ACTIVIDAD BACTERIANA

Basados en el uso de ACTIVIDAD BACTERIANA

RAPS LBOS

SRB PRB

PRE- Y POST- TRATAMIENTO PASIVO Pre-tratamiento Oxida y precipita parte de los contaminantes • • • •

Unidades de Aireación Lagunas/piscinas de decantación SCOOFI NFOL

Pueden utilizarse en serie. Para determinadas aguas pueden considerarse un tratamiento

Post-tratamiento Consume la alcalinidad generada en el tratamiento vía precipitación de metales • Unidades de Aireación (cascadas) • Lagunas/piscinas de decantación

Pueden utilizarse en serie entre los diferentes pasos del tratamiento

Unidades de aireación

Lagunas de decantación Para pre-tratamiento y post-tratamiento Ideal para aguas net-alcalinas Generalmente con cascadas de entrada y salida Objetivo: oxidar y retirar Fe (pre-), o precipitar metales vía consumo alk (post-)

100 m2 x 1 L/s

Lagunas de decantación La superficie de agua ocupada no es la superficie total

Una laguna de decantación que ocupara 50 m de superficie de agua, ocuparía 74 m con los diques y sus pendientes

Lagunas de decantación

Superficie de agua: 1250 m2*4= 5000m2

Terreno ocupado: 11256 m2

SCOOFI Surface Catalized Oxidation Of Ferrous Iron

SCOOFI Surface Catalized Oxidation Of Ferrous Iron Fe2+ disuelto

Fe2+ disuelto Atracción electroestática Adsorción

Precipitado Fe3+

Precipitado Fe3+

Oxidación Fe2+ a Fe3+ Nueva capa precipitado Fe3+ Precipitado Fe3+

Precipitado Fe3+

NFOL Natural Fe Oxidizing Lagoon Aireación+decantación+SCOOFI+tiempo de residencia+superficie específica+bacterias

NFOL Recreación de la naturaleza

NFOL

Macías, F, Caraballo, M.A., Nieto J.M., Rötting, T.S., Ayora, C., 2012. Natural pretreatment and passive remediation of highly polluted acid mine drainage. Journal of Environmental Management. 104, 93-100.

NFOL

NFOL

NFOL

Fe T 0

Fe +2 50

100

Fe +3 150

pH 2

3

0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70

pH= 2.6-2.8 (óptimo crecimiento bacterias pH=3) Superficie específica SCOOFI 100 m2 x 1 L/s, pero no más de 1 m de profundidad

19 h. residencia

NFOL

18% 42% 24%

31% 69%

26% 61%

45%

38%

35%

89% 44%

80% de As retenido en el NFOL

AEROBIC WETLANDS Uno de los más comunes tratamientos en minería de carbón Fácil diseño y construcción Integrado en el ecosistema Para aguas net-alcalinas!!! Sedimentación de coloides Filtración y adsorción de coloides por las plantas Precipitación en los tallos y en la superficie inundada Asimilación directa de metales por las plantas

Muy común lagunas de decantación previas

AEROBIC WETLANDS Si se usan en aguas netamente ácidas:

ANAEROBIC WETLANDS

Además de los procesos en aerobic: Procesos bacterianos (reducción y precipitación de Fe y SO4 y otros metales) Consumo de acidez Generación alcalinidad Para aguas netamente ácidas

DISEÑO DE WETLANDS (AEROBIC Y ANAEROBIC)

Qd (Ce − Cr ) A= RA A (m2): área requerida Qd (m3/día): caudal de diseño Ce (mg/L): concentración contaminante de entrada Cr (mg/l): concentración contaminante residual RA (g/m2/día): tasa de remoción

DISEÑO DE WETLANDS (AEROBIC Y ANAEROBIC) La tasa de remoción (RA ) es un valor empírico. Valores establecidos: PARA AEROBIC (en función del metal mayoritario): RA Fe= 10 g/m2/día RA Mn= 1 g/m2/día RA Zn= 7 g/m2/día RA As= 20 g/m2/día

Qd (Ce − Cr ) A= RA

PARA ANAEROBIC (en función de la acidez neta): RA acidez neta= 3.5 g/m2/día

ALD y OLD (Anoxic Limestone drains y Oxic Limestone Drains) Disolución de la caliza para aumentar pH, neutralizar acidez y generar alcalinidad

Grava caliza (50-75 mm) Condiciones anóxicas para que el Fe se mantenga como Fe+2 Laguna de decantación o wetland posterior para retener los metales Si > 1 mg/L de Al el sistema se atasca por precipitación de hidróxidos de Al Si > 1 mg/L de Fe+3 se produce “pasivación”

ALD y OLD (Anoxic Limestone drains y Oxic Limestone Drains) OLD igual pero en condiciones óxicas. Retiene más Fe y Al. Lo hace es su interior, pero hasta 4 mg/L de Fe y de Al.

DISEÑO ALD Y OLD En función del Q, tiempo de residencia y porosidad

V= Q*(tr/Φ) V(m3): volumen mínimo Q(m3/día): caudal tr(días): tiempo residencia Φ: porosidad

Tiempo de residencia mínimo efectivo estimado: 14 h Porosidad de 0 a 1. e.g. 50% es 0.5

SRB (Sulfate Reducing Bioreactors) Basados en la actividad de bacterias sulfato-reductoras (Desulfovibrio)

La carga metálica no puede superar la tasa de reducción de sulfato Implica altos tiempos de residencia (más de 40 h) Además altos contenidos en Zn, Cu y/o Ni son tóxicos para las bacterias DISEÑO SRB: tiempo de residencia suficiente para la actividad de bacterias

RAPS (Reducing and Alkalinity Produding System) ALD + SRB

Diseñados para la limitación de > 1 mg/L Fe3+ La parte caliza sigue teniendo problemas de atasco por Al La parte orgánica sigue necesitando mucho volumen (tr) para que las bacterias generen el ambiente reductor , y que no haya metales tóxicos. DISEÑO RAPS: para mínimo 0.5 m de orgánica y 0.5 m de caliza Con RA de acidez de 40 g/m2/día

A=

Qd (Ce − Cr ) RA

LBOS (Limestone Buffered Organic Substrate) Modificación del RAPS

La mezcla genera mayor porosidad, retarda el atasco El Fe3+ sigue provocando la pasivación Su funcionamiento se debe a la caliza y no a la actividad bacteriana DISEÑO LBOS: en función al área como RAPS?? En volumen como ALD??

Utilidad de estos sistemas pasivos: Aerobic wetland Anaerobic wetland ALD OLD SRB RAPS LBOS

Bajas concentraciones metálicas AMD en minería de carbón

¿Qué ocurre si se utilizan en AMD con altas concentraciones de metales y acidez? Como el AMD en sulfuros, por ejemplo la FPI Tiempo de funcionamiento muy corto: (por dos motivos) PASIVACIÓN (O INACTIVACIÓN): perdida de reactividad del grano reactivo por precipitación de hidroxi(-sulfatos) de Al , Fe, y yeso. COLMATACIÓN: el medio poroso se atasca por la precipitación de fases metálicas.

¿Qué ocurre si se utilizan en AMD con altas concentraciones de metales y acidez? Como el AMD de sulfuros, por ejemplo la FPI Ineficacia en la retención de altas concentraciones de metales divalentes (cientos de ppm) Otro Caliza reactivo + alcalino CaO, MgO, NaOH… Pero también residuos alcalinos: cenizas de las centrales térmicas, residuos de la industria papelera…

Un sistema eficaz para AMD con altas concentraciones de metales y acidez necesita: Mejorar las características químicas e hidráulicas Reducir los problemas de pasivación y colmatación

¿Cómo?

Desarrollando un relleno reactivo con la MAYOR REACTIVIDAD posible para así aprovechar al máximo la masa de reactivo a la vez que se REDUCE Y RETARDA LA COLMATACIÓN del sistema lo máximo posible. Todo esto adaptado a ALTAS CONCENTRACIONES de metales di- y trivalentes.

Aumento de reactividad: La reactividad de un material depende de su superficie específica.

120

Superficie específica (cm

2

/g)

La superficie específica sería el área del material (en función de su peso ) en contacto.

El uso de un reactivo de tamaño de grano fino:

100 80

Aumenta la reactividad (con lo que se aprovecharía al máximo la masa de reactivo)

60 40

Disminución de la pasivación

20 0 0.0

0.5

1.0

1.5

Radio de las esferas (cm)

2.0

Disminución de la colmatación: Se puede disminuir aumentando el tamaño de los poros (la porosidad del sistema), a la vez este aumento incrementa la permeabilidad

Conductividad hidráulica (cm/s)

500 400

Si el material reactivo anterior se dispersa en una matriz inerte que genere grandes poros:

300 200

Aumento de la permeabilidad

100

Retardo del atasco

0 0.0

0.5

1.0

1.5

Diámetro efectivo d10 (cm)

2.0

Sistema de tratamiento pasivo DAS (Dispersed Alkaline Substrate) Sustrato Alcalino Disperso REACTIVO ALCALINO DE GRANO FINO (e.g. arena caliza, polvo de MgO) Relleno reactivo DAS MATRIZ INERTE GRUESA (e.g. virutas de madera) Caliza: eleva pH a 6-7, precipitación metales trivalentes (Fe, Al) MgO: eleva pH a 8-10, precipitación metales divalentes (Zn, Mn, Cd, Co, Ni) Las relaciones reactivo/matriz dependerán de la química del AMD PATENTE EN TRÁMITE (ES201301011)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 1. ENSAYOS DE LABORATORIO (DAS-calizo)

AMD real de la FPI (Mina Monte Romero) pH: 2.8 Fe2+: 121 ppm Fe3+: 129 ppm Al: 106 ppm Zn: 365 ppm Mn: 22 ppm Cu: 3 ppm Ac: 1727 ppm as CaCO3

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 1. ENSAYOS DE LABORATORIO (DAS-calizo) 7 meses 1 día 1 mes

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 1. ENSAYOS DE LABORATORIO (DAS-calizo)

Rötting et al., (2008) Journal of Environmental Quality, 37: 1741-1751

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 1. ENSAYOS DE LABORATORIO (DAS-calizo) Conclusiones: DAS-calizo puede tratar de forma efectiva altas concentraciones de trivalentes (Fe3+ y Al) Más de un año de funcionamiento sin atasco Utiliza el reactivo muy eficientemente Elimina 1200 mg/L de acidez (69%) Acumula los metales en su interior ppalmente (ahorra terreno, pero acabará atascándose) Quizás sea menos pasivo que los tratamientos convencionales, pero es más efectivo!! NO ELIMINA METALES DIVALENTES!!!

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 1. ENSAYOS DE LABORATORIO (DAS-magnésico)

AMD sintético pH: 6 Zn: 300 ppm Mn: 30 ppm

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 1. ENSAYOS DE LABORATORIO (DAS-magnésico) 18 semanas

54 semanas

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 1. ENSAYOS DE LABORATORIO (DAS-magnésico)

Rötting et al., (2008) Environmental Science and Technology, 42: 9370-9377

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 1. ENSAYOS DE LABORATORIO (DAS-magnésico) Conclusiones: DAS-MgO puede tratar de forma efectiva altas concentraciones de divalentes (Zn y Mn) Más de un año de funcionamiento sin atasco Utiliza el reactivo muy eficientemente Elimina 300 mg/L de Zn y 30 mg/L de Mn debajo del límite de detección Acumula los metales en su interior (ahorra terreno, pero acabará atascándose) Los granos alcalinos finos se disuelven rápido y casi completamente, antes de que la capa de precipitados impida la disolución

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 2. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (DAS-calizo)

1 tanque DAS-calizo de 3 m3 3 piscinas decantadoras de 6 m3 Cascadas de aireación entre tanque y decantadores

Tratando el agua del vertido directamente (mina Monte Romero) pH: 3.3 Ac: 1500 mg/L CaCO3 Fe: 317 ppm (95% Fe2+) Al: 74 ppm

Zn: 311 ppm Mn: 20 ppm Cu, Co, Ni, Cd, As y Pb: 0.1-1.5 ppm

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 2. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (DAS-calizo)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 2. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (DAS-calizo)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 2. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (DAS-calizo)

Resultados del primer ensayo en campo:

Tanque DAS-calizo: (% eliminados) 93% Al 95% Cu 99% As 98% Pb 25% Fe 14% Cd 5% Zn 0% Mn, Ni y Co 56% Ac

Decantadores + cascadas: Del 25% al 48% de Fe

Rötting et al., (2008) Applied Geochemistry, 23, 1660-1674

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (DAS-calizo + DAS-magnésico)

De nuevo tratando el agua del vertido directamente (mina Monte Romero)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (DAS-calizo + DAS-magnésico)

Resultados (9 meses): 100% Al, Cu, As y Pb 70% Fe 25% Zn 80% Ac

Problemas encontrados: Dificultad para eliminar el Fe en la parte caliza El DAS-magnésico funciona mal si trata Fe El problema es el Fe!!!

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo)

pH: 2.3-2.9 Ac: 2200-2800

Fe Al (mg/L) 755-1100 128-167 (μg/L)

Zn 19-33

Ca Mg 146-194 149-215

Mn 4-6

Cu 12-24

As Cd Co Cr Ni 357-692 66-98 468-795 22-44 152-247

Ti 6-15

V 84-129

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo)

15 m

8m

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo)

18 m

6m

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo) Resultados del primer ensayo a escala real:

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo) Resultados del primer ensayo a escala real:

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo) Resultados del primer ensayo a escala real: 22 meses de funcionamiento sin atasco!!!! 22 meses de funcionamiento hasta que el reactivo se agotó

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo) Resultados del primer ensayo a escala real: 22 meses de funcionamiento sin atasco!!!! 22 meses de funcionamiento hasta que el reactivo se agotó Metales acumulados en el interior del tanque Al (Tm) Ca (Tm) Cu (Tm) Fe (Tm) 2,7 -10,5 0,3 7,1 As (kg) Cd (kg) Co (kg) Cr (kg) 9,5 1,4 1 0,6

SO42- (Tm) 6,9 Ni (kg) 1,6

Si (Tm) 0,6 Ti (kg) 0,2

EL REACTIVO DISUELTO GENERA NUEVA POROSIDAD

Zn (Tm) 0,1 V (kg) 1,8

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 3’. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA REAL (DAS-calizo)

Caraballo et al., (2011) Environmental pollution. 159, 3613-3619

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo El problema del Fe:

Fe+2 DAScalizo

OXIDACIÓN Y PRECIPITACIÓN

Decantador DAScalizo

Decantador DAScalizo

Fe+2 Fe+3 DAScalizo

Decantador

Decantador

??

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 4. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (NFOL + DAS-calizo + DAS-magnésico)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 4. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (NFOL + DAS-calizo + DAS-magnésico)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 4. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (NFOL + DAS-calizo + DAS-magnésico)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 4. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (NFOL + DAS-calizo + DAS-magnésico)

Sistema de tratamiento pasivo DAS: desarrollo 4. ENSAYOS EN CAMPO, ESCALA PILOTO (NFOL + DAS-calizo + DAS-magnésico)

Macías et al., (2012), Science of The Total Environment, 433, 323-330

Sistema de tratamiento pasivo DAS: producción científica 3 tesis doctorales: Tobias S. Rötting. 2007. Dispersed Alkaline Substrate (DAS): A novel option for the passive treatment of waters with high metal concentrations. Manuel A. Caraballo. 2011. Desarrollo e implementación de sistemas de tratamiento pasivo en drenajes ácidos de mina con elevada concentración metálica (Monte Romero y Mina Esperanza). Francisco Macías. 2012. Estudio mineralógico y geoquímico de la optimización de un sistema de tratamiento pasiv0 de drenaje ácido de mina con alta carga metálica.

Sistema de tratamiento pasivo DAS: producción científica 12 artículos científicos en revistas de alto impacto: 3 Environmental Science and Technology 1 Journal of Hazardous Materials 1 Enviromental Pollution 1 Science of the Total Environment 1 American Mineralogist 1 Journal of Environmental Management 2 Applied Geochemistry 1 Environmental Science and Pollution Research 1 Journal of Environmental Quality

Sistema de tratamiento pasivo DAS Muy buenos resultados Publicados internacionalmente 10 años de desarrollo Pero no deja de ser UN SISTEMA EXPERIMENTAL AHORA ES EL MOMENTO DE LA DEMOSTRACIÓN

PROYECTOS: TAAM (CDTI) Y LIFE-ETAD

TAAM (CDTI)

LIFE-ETAD Ecological Treatment of Acid Drainage Life12 ENV/ES/00250

www.life-etad.com

Presupuesto global: 2.650.738 €, cofinanciados por la UE con fondos LIFE Diseñar, construir y explotar una planta DAS a escala real