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• Edwin Roger Chavez Miranda

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PRESIOMETRO MENARD

Metodología para seleccionar el ensaye geotécnico, Cassan (1978)

ESTUDIO DE CIMENTACIONES CONTENCIONES ESTABILIDAD DE TALUDES

PROBLEMA A RESOLVER

DE CONSTRUCCION TIPOS DE ENSAYES GEOTECNICOS

ARCILLAS BLANDAS ARCILLAS DURAS, ROCAS BLANDAS ARENAS, GRAVA Y BOLEOS ROCAS BLANDAS

NATURALEZA DE SUELOS

INTRODUCCION

Desde el tiempo de K. Terzaghi y A. Casagrande, la mecánica de suelos se ha conformado en determinar las características de los suelos, casi de manera exclusiva, a partir de los resultados en el laboratorio sobre muestras intactas. Sin embargo, nos hemos dado cuenta que las muestras llamadas intactas no lo son frecuentemente, y que la heterogeneidad no permite tener muestras de todas las unidades del subsuelo.. La adecuada operación de los ensayes “in-situ” es susceptible de dar satisfacción. … Entonces (los ensayes de campo) comenzaron a ser numerosos ….. La aparición del penetrómetro estático hacia 1932 marcó de manera manifesta la era de los ensayes “in-situ”.

EL ORIGEN DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

1933 F. Kögler imagina un dispositivo para realizar un ensaye de carga lateral en una perforación; sin embargo, el aparato no se desarrolló a causa de problemas técnicos y de interpretación. 1954 Louis Ménard retoma la idea expuesta por Kögler relacionándola con la expansión de una sonda cilíndrica dentro de una perforación 1955 El prototipo presentado por Ménard muestra una sonda “tricelular” que tendrá por objetivo disminuir el efecto de las extremidades de la sonda, creando en la celda central únicamente deformaciones en la dirección radial; esta condición de deformación simplificó considerablemente la interpretación del ensaye.

Posicionamiento del Ensaye Presiométrico en Función del PROBLEMA A RESOLVER. Cassan (1978)

PRESIOMETRO ESTABILIDAD GENERAL CIMENTACIONES

PENETROMETRO

LABORATORIO

ASENTAMIENTOS

PRESIOMETRO ODOMETRO

PROBLEMA GEOTECNICO

CONTENCIONES

LABORATORIO

ADAPTACION DEL SITIO

ESTABILIDAD DE TALUDES

LABORATORIO

ENSAYES DE CORTE

ENSAYES PARA ESTUDIO DE FLUJO DE AGUA

A RESOLVER

LABORATORIO ESTABILIDAD DE MUROS EN EXCAVACIONES ENSAYES DE CORTE

LABORATORIO

DE CONSTRUCCION

ESTABILIDAD DEL FONDO DE EXCAVACION

EN SAYES DE CORTE

PRESIOMETRO ABATIMIENTOS

ENSAYES PARA ESTUDIO DE FLUJO DE AGUA

Posicionamiento del ensaye presiométricos en Función de la NATURALEZA DEL TERRENO. Cassan (1978)

MUESTREO (inalterado)

LABORATORIO

ARCILLA BLANDA ARCILLA DURA

R

PRESIOMETRO

PENETROMETRO

R

R

SPT

VELETA

R T- C

R

R

R

T- C

ARENA ARENA Y GRAVA R T- C

NOTA:

METODO RECOMENDADO

METODO USUAL Y CONVENIENTE

METODO TOLERADO PERO CUESTIONABLE

METODO A EVITAR

FRECUENTEMENTE LOS ENSAYES DE CAMPO SE COMPLEMENTAN DE MANERA HARMONIOSA, COMO POR EJEMPLO: SPT Y EL PRESIOMETRO.

NORMAS Y REGLAMENTOS

El aparato mismo y la mayor parte de las reglas de cálculo fueron estandarizados por L. Ménard desde el inicio. La prueba de presiómetro está hoy aceptada por las normas siguientes: • ASTM Designation: • Norme Francaise: • European Prestandard:

D 4719-00, 1987. NF P 94-110-1, dic. 2000 ENV 1997-3:1999 E, 1999

ES reconocida en el Reglamento de Construcciones del D.F. y sus Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de Cimentaciones, oct. 2004 (páginas 16 y 17) 2.3 Exploraciones d) Los sondeos a realizar podrán ser de los tipos indicados a continuación: “La respuesta esfuerzo–deformación del suelo y la presión límite registradas al provocar en el sondeo la expansión de una cavidad cilíndrica (prueba presiométrica). Este tipo de prueba se considerará

principalmente aplicable para determinar las características de los suelos firmes de la zona I o de los estratos duros de las zonas II y III.”

Elementos que componen el equipo presiométrico

EL SONDEO PRESIOMETRICO Guía para la Selección de la TECNICA DE PERFORACION PARA ENSAYES PRESIOMETRICOS. ASTM D4719-87

Soil

Type

Rotary Drill-ing Pilot Hole Hand Auger Pilot Hole Hand Driven With Bottom Pushed Thin Drilling and Whit Bottom Driven or Core Drilling and Continuos Auger Rotary Vibro-driven Discharge of Wall Subsequent Discharger Vobrodriven Barrel Simultaneou Flight Auger in the Percussion or Pushed Prepared Mud Sampler Sampler of Prepared Sampler Drilling s Shaving Dry Slotted Tube Pushing Mud

Soft 2B

2B

2

2

NR

NR

1

NR

NR

NR

NR

1B

1

2

2

1B

NA

NA

NA

1B

2B

NR

1

2

1

1

1B

na

na

na

1B

2B

NR

1B

2B

2

2B

1

1

2

2

NR

NR

NR

1B 1B 1B

NR NR NR

NR NR NR

2B 2 2

NR 2 NR

NR 2 NR

1 1 1

NR 2 NR

NR NA NA

NR NR NR

NR NR NR

1B

NR

NR

2

1

1

1

2

NR

2B

NR

2

NA

NA

NA

NA

NA

NA

NR

NA

2

2

NR 1

NA NA

NA

NA NA

NR 1

NA NA

NA NA

NR 1

NA 2

2 2

1D NR

FIRM TO STIFF Clayeye soils Stiff to hard Above GWLc Silty soils Under GWLc

Sandy soils

Sandy gravel or gravely sands below GWL

Loose and above GWLc Loose and below GWLc Medium to dense Loose Dense

Weathered rock

….

2B

1 is first choice; 2 is second choice; NR is not recommended; and NA is not applicable BMethod applicable only under certain conditions (see text for details) CGWL is ground water level DPilot hole drilling required beforehand

LA PERFORACION A ROTACION Y CON EL EMPLEO DE LODO ES LA TECNICA DE PERFORACION QUE PERMITE LOS MEJORES RESULTADOS. Santoyo, 2010

EL SONDEO PRESIOMETRICO

Longitud de perforación recomendada. NF P 94-110-1

Naturaleza del terreno

Longitud máxima de perforación antes de una tanda de ensayes presiométricos (m)

Arcilla blanda

1**+

Arcilla «medianamente compacta»

3+

Arcilla «compacta»

5

Limo: - Arriba del nivel de agua - Bajo el nivel de agua

5 3+

Arenas Sueltas: - Arriba del nivel de agua - Bajo el nivel de agua

3 1**+

Arenas medianamente compactas y compactas

5

Suelos gruesos: Grava, boleos, etc

5

Roca alterada, Roca blanda

5

** Intervalo entre dos ensayes consecutivos + Se recomienda ademar debajo de 10 m de profundidad

EQUIPOS PRESIOMETRICOS EMPLEADOS

TIPO G

TIPO GA

APAGEO

PAC.

CPV Empleado actualmente de manera comercial

PRESIOMETRO APAGEO - GEOSPAD Registro automático de las condiciones y resultados de los ensayes, con impresora térmica. Con capacidad para aplicar hasta 100 kg/cm2 y volumen de líquido inyectado superior a 700 cm3. La precisión: Medición de volumen ………………………... 1 cm3 Presión manométrica …………………….….. 1 kPa Presión manometrica (sin GEOSPAD)……..25 kPa

CPV Empleado actualmente de manera comercial

PRESIOMETRO PAC. TECHNIQUES LOUIS MENARD Registro automático de las condiciones y resultados de los ensayes, con impresora térmica. Con capacidad para aplicar hasta 100 kg/cm2 y volumen de líquido inyectado superior a 700 cm3. La precisión: Medición de volumen …………………..1 cm3 Presión manométrica ………………… 1 kPa Ajuste automático de la presión y control durante todo el periodo de carga con precisión de 15 kpa

Sonda presiométrica empleada actualmente de manera comercial

SONDA CILINDRICA TIPO G

Sonda presiométrica empleada actualmente de manera comercial

Denominación de sondas y diámetro tolerado de barrenos. ASTM D4719-87

DIAMETRO DE LA DENOMINACION SONDA DE LA SONDA (mm)

DIAMETRO DE LA PERFORACION (mm) MINIMO.

MAXIMO

EX

32

34

38

AX

44

45

53

BX

58

60

70

NX

74

76

89

Equipo Presiométrico. Mangueras de conducción de agua y nitrógeno

MANGUERAS EN ARREGLOS «GEMELO» Y CONCENTRICO

Procedimiento de Ejecución del Ensaye presiométrico Norma ASTM D4719.

 Determinación de las Curvas de Calibración o Resistencia Propia (Inercia) o Pérdidas de Volumen  Instalación de la sonda dentro del terreno  Carga del suelo  Interpretación de las pruebas

Procedimiento de Ejecución del Ensaye presiométrico Norma ASTM D4719.  Determinación de las Curvas de Calibración

Resistencia Propia (Inercia); Pc Mediante un ensaye sin confinamiento de la sonda, se determina la resistencia propia o “pressure losses (Pc)”, correspondiente a la presión requerida para expandir las membranas y tubo ranurado. El valor así determinado se descuenta a la presión manométrica.

Procedimiento de Ejecución del Ensaye presiométrico Norma ASTM D4719.

Determinación de las Curvas de Calibración

Pérdidas de Volumen (Vc) Mediante un ensaye de la sonda confinada, se determina la deformabilidad propia del sistema o “volume losses”. La pérdida de volumen del equipo para una presión determinada se obtiene usando la pendiente de la curva de calibración y se descuenta del volumen medido en el ensaye: Vc= Vr – a Pr

Procedimiento de Ejecución del Ensaye presiométrico Norma ASTM D4719.

 Carga del suelo

Consiste en incrementar la presión dentro de la sonda según una progresión aritmética, registrando la correspondiente variación de volumen que ocurre durante un periodo de 60 segundos en el que se mantiene la presión constante

Ensayes presiométricos « especiales »

Resultados de un ensaye presiométrico. Ensaye estandar

Obtención de los parámetros presiométricos clásicos en ensaye estándar

NORMA EUROPEA: ENV 1997-3

Obtención de los parámetros presiométricos clásicos PRESION LIMITE Convencionalmente se determina para el doble del volumen inicial de la cavidad, para un volumen de agua inyectado « vu » igual a Vo + 2 vom , donde Vo = 535 cm3 para las sondas Ménard estándar 1. Determinación directa. Cuando se cuenta con una curva presiométrica «completa 2. Por extrapolación. Cuando en el curso del ensaye el volumen de líquido inyectado no es suficiente. », se considera igual al menor obtenido por los métodos siguientes: • •

Método de la curva Inversa. Consiste en transformar los valores (p , v) en ( p , 1/v) y efectuar una regresión lineal para todos los valores mayores que la presión de « fluencia » (pf) Método de extrapolación « hiperbólica ».

De manera simplificada se determina la presión límite para un volumen de líquido inyectado igual a 700 cm3, teniendo en cuenta los resultados estadísticos siguientes: • •

La presión de fluencia es del orden de la mitad o dos tercios de la presión límite Para cada tipo de suelo, existe una relación entre el módulo Ménard y la presión límite

Obtención de los parámetros presiométricos clásicos

TURBA

ARCILLA

LIMO

ARENA

ARENA Y GRAVA

TIPO DE MATERIAL E / pl

α

"PRECONSOLIDADO"

NORMALMENTE CONSOLIDADO ALTERADO Y REMOLDEADO

1

E / pl

α

E / pl

α

E / pl

α

E / pl

α

> 16

1

> 14

2/3

> 12

1/2

> 10

1/3

9 a 16

2/3

8 a 14

1/2

7 a 12

1/3

6 a 10

1/4

7a9

1/2

1/2

1/3

α : Coeficiente de «estructura» definido por Ménard

1/4

PERFIL PRESIOMETRICO

VENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

1. El aparato mismo y la mayor parte de las reglas de cálculo fueron estandarizados por Louis Ménard desde el inicio. Ménard supo elaborar una filosofía racional para el dimensionamiento de las cimentaciones y para el control de suelos tratados; M. Gambin, 1995.

2. La prueba de presiómetro está hoy aceptada por las normas : • ASTM (D4719-00 1987), • NFP 94-110-1, (Norma Francesa) • ENV 1997-3:1999 E (European Prestandard) 3. ES reconocida en el Reglamento de Construcciones del D.F. y sus Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de Cimentaciones, oct. 2004 (páginas 16 y 17)

VENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

4. Siempre se puede hacer un ensaye El ensayo presiométrico se realiza en una perforación ejecutada previamente (en algunos casos de arenas y gravas sueltas bajo el NAF, se logra mediante el hincado de la sonda en un barreno de menor diámetro)….

• Los ensayes presiométricos pueden correlacionarse con ensayos de cimentaciones en el 99% de los casos, contra un 36% de los casos cuando se emplea penetrómetros estáticos. • Pueden ejecutarse a cualquier profundidad (se han realizado ensayes a profundidades de 80 m)

VENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

5.

Lecturas representativas de un gran volumen de suelo

• Se mide la respuesta media del terreno (suaviza contraste entre puntos débiles y más resistentes); volumen ensayado de 1/100 m3 a ½ m3

VENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

6.

Procedimientos de interpretación sencillo

Permite obtener dos características del mismo: • De deformación • De ruptura Estas características se relacionan con modelos sencillos de comportamiento: • Teoría de la elasticidad • Elastoplasticidad.

VENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

7. Se han comparado los resultados del diseño de cimentaciones mediante presiómetro con el comportamiento de cimentaciones a escala natural. Cimentaciones superficiales y Profundas.

8. Se ha normalizado la utilización para el diseño tanto de cimentaciones superficiales como profundas. Las comparaciones experimentales en otros países han continuado hasta ahora.

Sociedad Mexicana de Ingenieria Geotecnica, A.C.

VENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

9.

Permite controlar el mejoramiento de suelos.

• Mediante el ensaye presiométrico se abarca un volumen de suelos tan grande como posible (en un volumen de por lo menos 1/100 m3 y como máximo de ½ m3), lo que supera por mucho a los ensayes de laboratorio • Evita destruir la estructura del suelo durante el ensayo (lo que hace desaparecer el umbral de « preconsolidación » y el efecto del aumento de la rigidéz del suelo con el tiempo a partir del final del tratamiento), superando a los ensayes de penetración, aún “estáticos”.

VENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO Capacidad de carga de una PILA DE CIMENTACION, comparando resultados con los obtenidos en una prueba de carga. Perfil estratigráfico y presiométrico en sitio cercano (30 m) a prueba de carga en pila de cimentación

VENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

INTERPRETACION SONDEO PILAS D= 0.7m Carga limite por punta (Qpu) y punta más fricción (Qpu+Qsu).

900

CARGA Toneladas

800 700 Qpu

600

Qpu + Qsu

500 400 300 200 100 0 0

5

10

15

20

25

PROFUNDIDAD (m)

Qpu Capacidad de carga limite por punta Qsu Capacidad de carga limite por fricción

Prueba de carga axial de compresión en una pila en el Periférico, Edo.Méx.

Nota: Existen ligeras variaciones estratigraficas entre los sitios ensayados (distancia aproximada de 30 m entre sitios.

DESVENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

De ejecución: 1. 2. 3. 4. 5.

La velocidad de inflado de la sonda es variable en el curso del ensaye Las condiciones de drenaje en el suelo son muy complicadas debido a la sucesión rápida de los incrementos de carga. La curva presiométrica tiene pocos puntos, lo que puede hacer difícil su interpretación En ensayes cíclicos es difícil mantener constante la diferencia de presión entre las celdas de guardia y central Los ensayes de larga duración están afectados por variaciones de la presión durante cada periodo de carga (PAC lo resuelve).

La realización de ensayes a velocidad de inflado constante permitiría dar solución a los primeros cuatro puntos, sin embargo, no sería posible emplear las reglas de cálculo Ménard.

DESVENTAJAS DEL ENSAYE PRESIOMETRICO

De interpretacion: No proporciona de manera directa los parámetros de la teoría de Mohr-Coulomb ( c y φ ) A partir de las soluciones teóricas propuestas por Lame (1852) para suelos elásticos, y por Bishop, Hill y Mott (1945) para suelos elastoplásticos, Ménard intentó (sin éxito) obtener los parámetros de la teoría de Mohr-Coulomb , sin embargo, había logrado medir la presión límite que resulta de la teoría de Bishop et al… A partir de entonces numerosas correlaciones se han realizado

con ensayes utilizados usualmente en el laboratorio y en sitio (triaxiales, odométricos, de corte directo, ensayes de penetración y de placa).

CORRELACIONES ENSAYE PRESIOMETRICO

Cohesión en arcillas, Jézéquel, 1972 cu (kPa)

Rango de ( pl - po ), en kPa

( pl - po ) / 5.5

< 300

( ( pl - po ) / 10 ) + 25

> 300

Angulo de fricción interna (empujes sobre muros), Ménard

pl - po = 2.5 x 2 (φ - 24) / 4

CORRELACIONES ENSAYE PRESIOMETRICO

M. Cassan 1978 CORRELACION

( pl - po ) / cu

ARCILLAS

LIMO

ARCILLA ARENOSA O ARENA ARCILLOSA

ARENA

OBSERVACIONES

5.5

pl - po < 0.6 Mpa

8

0.6 < pl - po < 1.5 Mpa

15

pl - po > 1.5 Mpa

N / (pl - po)

20 a 40

30

30 a 50

N/E

0.8 a 1.1

3

2a6

(qc - p´o) / (pl - po)

3a4

6

8 a 10

E / (qc - p´o)

3a6

3

1 a 1.5

qd / ( pl - po )

3

cu cohesión

ARENA Y GRAVA

E, pl parámetros presiométricos

Los resultados más preciso y confiables: Resultados con mayor dispersión:

Por arriba del NAF qc , qd resistencia de punta cono estático y dinámico

N , numero de golpes SPT

qc vs pl (parámetros de resistencia) E vs qc y N

Estas correlaciones NO intentan dar un mecanismo para pasar de una prueba a otra, pero si muestran que LOS

ENSAYES DE CAMPO FORMAN UN CONJUNTO COHERENTE QUE PRESENTA CIERTA UNIDAD Y NO CONDUCEN A NINGUNA CONTRADICCION

Errores más comunes al programar la exploración

o Se solicita UNA SOLA PRUEBA para caracterizar un suelo. No se obtiene un perfil presiométrico adecuado para emplear las técnicas establecidas por Ménard y se encarece la prueba. o Se solicita efectuar las pruebas CUANDO LA PERFORACION HA SIDO REALIZADA EN SU TOTALIDAD. No se respeta la longitud máxima de perforación del NFP94-110-1 y se encuentra el suelo alterado. « CURVAS ANOMALAS »

A: Perforación con diámetro «muy grande (se puede obtener Módulo) B: Perforación con diámetro «pequeño» ( se puede obtener Módulo y presión limite) C: Suelo remoldeado (no se puede interpretar)

o Aún cuando en la mayoría de los suelos la perforación a rotación con empleo de lodo es la técnica que da mejores resultados, un perforista inexperto (acostumbrado a realizar « muestreo » ), altera la pared de la perforación al tratar de dejar el barreno «sin azolve». CURVAS ANOMALAS.

El ensaye presiométrico, de la mano de Louis Ménard y con la colaboración de M. Gambin, representa una forma « particularmente evolucionada » de las pruebas de campo, que permite determinar de una manera racional los parámetros de resistencia y deformación de los suelos (magnitudes mecánicas que tienen sentido), y cuya explotación se basa además en una teoría sencilla. Su interpretación geotécnica está correctamente calibrada con mediciones en pruebas de carga de cimentaciones a escala natural. Basado en un mejor conocimiento de las técnicas de exploración, las pruebas de campo deben utilizarse de manera objetiva dentro de su verdadero campo de aplicación, conociendo sus ventajas y desventajas, observando que no conduce a contradicción alguna y se inscriben perfectamente dentro del marco general de la Geotécnia.

DEBEMOS EVITAR: LA RUTINA, LA FALTA DE INFORMACION Y DE CONOCMIENTO, que llevan a una deficiente programación de la exploración geotécnica y a una posición « muy cómoda », que al abrigo de una teoría « bien construida », firmada por un gran nombre, produce en el ingeniero un ADORMECIMIENTO INTELECTUAL DEGENERATIVO. M. Cassan, 1978

GATO GOODMAN

PRUEBAS DE DEFORMABILIDAD “IN SITU”

Prueba Gato Goodman

La relación del equipo, herramienta y materiales que se utilizaron para la realización de la prueba de Gato Goodman es la siguiente: • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Equipo de perforación rotaria Long Year 38, 44 o similar que cuente con tripié o torre. Herramienta de perforación consistentes en tubería de perforación NQ capacidad según el barreno Explorado. Herramienta menor para perforación. Malacate. Ademe NW para estabilizar inicio de perforación o en zona descomprimida (los primeros metros del barreno). Gato Goodman. Cable electrónico. Mangueras hidráulicas. Indicador de desplazamiento. Bomba hidráulica. Manómetro presión máxima de 10,000 psi. Herramientas para las conexiones del equipo, cable y mangueras. Flexómetro. Crayones para marcar, color blanco. Elevador especial para bajar el equipo y tubería de perforación. Escantillón o regla de 1.5 m. Brújula. Lap-top.

PRUEBAS DE DEFORMABILIDAD “IN SITU”

Prueba Gato Goodman

Procedimiento para la ejecución de la Prueba de Gato Goodman: Se determinaron los módulos de deformabilidad de los macizos rocosos empleando el equipo Gato Goodman, para lo cual se introduce dentro de barrenos de exploración de diámetro 74,6 mm (NQ nominal) hasta 76,2 mm (3” NX). Para poder iniciar con las pruebas, se realizan las conexiones de la manguera y cables al gato Goodman, estas conexiones se protegen con cinta de aislar, estopa y cinta metálica. Posteriormente se coloca la tubería con cuerda estándar por un extremo (lado del gato Goodman) y cuerda macho para tubería NQ por el otro extremo. Esta tubería contiene los cables y mangueras.

PRUEBAS DE DEFORMABILIDAD “IN SITU”

Prueba Gato Goodman

Alrededor del barreno con ayuda de una brújula y pintura roja se marcaron dos líneas para orientación del equipo de gato Goodman. Una vez que se instalan las conexiones del equipo y tubería, con la ayuda de un elevador para tubería NQ hueco, se procede a bajar el equipo dentro del barreno. Se cuenta con el apoyo de la brigada de perforación, perforadora, tripié y malacate para realizar las maniobras de bajada de equipo y tubería. Una vez que se baja el primer tramo de tubería y equipo, este se aseguró para realizar el ensamble del siguiente tramo de tubería, de igual manera los cables y mangueras se pasan dentro de la siguiente tubería. Se marcó una línea vertical y así sucesivamente, hasta que se llegó a la profundidad seleccionada.

PRUEBAS DE DEFORMABILIDAD “IN SITU”

Prueba Gato Goodman

Cuando se llega a la profundidad máxima seleccionada se asegura al equipo y a la tubería de perforación en el sentido que previamente se marcaron con la brújula, posteriormente se realizó la conexión de mangueras a la bomba hidráulica y el cable eléctrico al indicador de desplazamiento. Se realiza la prueba por incrementos de cargas (programadas) registrando las lecturas del manómetro y del lector de desplazamiento. Por ejemplo 10 incrementos de carga y 10 en la descarga. Cuando se termina la prueba, se sube la tubería entre 25 y 30 cm, colocando el equipo en el otro sentido, marcado previamente con la brújula. Se aseguró equipo y tubería y se repite el paso anterior.

PRUEBAS DE DEFORMABILIDAD “IN SITU”

Prueba Gato Goodman

Terminada la medición de estos dos puntos se desconectan las mangueras de la bomba y el cable eléctrico del indicador de desplazamiento y se sube la tubería hasta la siguiente selección de puntos de medición programada. En el nuevo tramo seleccionado se repiten los pasos anteriores. En resumen, las pruebas se realizan en forma ascendente. Por cada tramo seleccionado se ejecutan 2 puntos de medición, ortogonales entre sí, los cuales tienen una distancia máxima aproximada entre 25 y 30 cm.

OTRAS PRUEBAS

Con cámaras de presión

PRUEBAS DE COMPRESIBILIDAD “IN SITU”

• • • •

•

Son cámaras cilíndricas de presión a gran escala. Se aisla un tramo de galería (socavón) Se impermeabilizan sus paredes Se inyecta agua a presión y se miden simultáneamente los desplazamientos diametrales de referencia ancladas en la pared rocosa Son costosas

PRUEBAS DE COMPRESIBILIDAD “IN SITU”

E vs RMR-Q

PRUEBAS DINÁMICAS “IN SITU”

Refracción Sísmica

PRUEBAS DINÁMICAS “IN SITU”

Refracción Sísmica