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• Jhalin Gutierrez

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Interpretación y lectura de simbolización de soldadura

Tipos de soldaduras en filete (fillet) Unidad 3

Tipos de soldaduras en filete (fillet)

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Tipos de soldaduras en filete (fillet) Índice Listado de siglas y figuras ............................................................................................4 Presentación .................................................................................................................6 Introducción ..................................................................................................................7 Objetivos .......................................................................................................................8 I.

Tipos de soldadura ................................................................................ 9

1.1. Fundamentos según las normas ansi/aws a2.4 ...................................... 9 1.2. Geometría de soldaduras, terminología y sistemas de representación de soldadura en filete ........................................................................... 11 1.3. Representación de soldaduras especiales: ojal, costura, borde y espárrago ............................................................................................. 28 II.

Ejercicios .............................................................................................. 52

Mapa conceptual ........................................................................................................54 Glosario.......................................................................................................................55 Bibliografía ..................................................................................................................56

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Listado de siglas y figuras —Siglas • WPS: Welding Procedure Specification (Especificación procedimiento de soldadura) • URL: Uniform Resource Locator (Localizador Uniforme de Recursos)

—Figuras • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

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Figura 1. Símbolos de soldadura al lado de la flecha Figura 2. Símbolos de soldadura al otro lado de la flecha Figura 3. Símbolos de soldadura en ambos lados Figura 4. Soldadura de filete de una sola pasada en ambos lados Figura 5. Soldadura de filete de múltiples pasadas de un solo lado en junta en L Figura 6. Soldadura de filete de múltiples pasadas en ambos lados en junta en T Figura 7. Soldadura de filete a los largo del perímetro del agujero Figura 8. Soldadura de filete discontinua asimétrica (en vista superior) Figura 9. Soldadura de filete discontinua simétrica (en vista superior) Figura 10. Representación y nomenclatura de unión soldada en filete Figura 11. Representación de una unión soldada en filete y nomenclatura Figura 12. Representación de una unión soldada en ángulo y nomenclatura Figura 13. Unión soldada en traslape y nomenclatura Figura 14. Soldadura de punto y nomenclatura Figura 15. Unión soldada en reborde y nomenclatura Figura 16. Soldaduras en filete (1) Figura 17. Soldaduras en filete (2) Figura 18. Dimensiones de soldadura en filete y su situación (1) Figura 19. Dimensiones de soldadura en filete y su situación (2) Figura 20. Soldadura en filete de doble dimensión Figura 21. Soldadura en filete de lados desiguales Figura 22. Longitud en soldadura de filete Figura 23. Longitud total en soldadura de filete Figura 24. Soldadura de filete con áreas sombreadas Figura 25. Soldaduras intermitentes en soldadura de filete Figura 26. Soldaduras en ángulo intermitentes opuestos Figura 27. Soldadura en ángulos intermitentes escalonados

Tipos de soldaduras en filete (fillet) • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Figura 28. Contornos de la soldadura en filete Figura 29. Contornos con acabados posteriores a la soldadura Figura 30. Soldadura en tapón o botón Figura 31. Soldadura de tapón o botón (1) Figura 32. Soldadura de tapón o botón (2) Figura 33. Aplicación de soldadura de tapón o botón Figura 34. Información en los símbolos de soldadura de tapón Figura 35. Soldadura en ojal o en ranura Figura 36. Símbolos de soldadura de ojal (1) Figura 37. Símbolos de soldadura de ojal (2) Figura 38. Símbolos de soldadura de ojal (3) Figura 39. Símbolos de soldadura de ojal (4) Figura 40. Símbolos de soldadura de ojal (5) Figura 41. Soldadura de puntos Figura 42. Soldadura por puntos y con soldadura poro arco Figura 43. Símbolos de soldadura de punto (1) Figura 44. Símbolos de soldadura de punto (2) Figura 45. Símbolos de soldadura de punto (3) Figura 46. Aplicaciones de la información del símbolo de soldadura por puntos (1) Figura 47. Aplicaciones de la información del símbolo de soldadura por puntos (2) Figura 48. Aplicaciones de la información del símbolo de soldadura por puntos (3) Figura 49. Aplicaciones del símbolo de soldadura por proyección Figura 50. Soldadura de puntos en múltiples piezas Figura 51. Soldaduras de costuras por resistencia Figura 52. Soldaduras de costura por haz de electrones Figura 53. Soldaduras de costura por arco Figura 54. Símbolo de soldadura por costura (1) Figura 55. Símbolo de soldadura por costura (2) Figura 56. Símbolo de soldadura por costura (3) Figura 57. Símbolo de soldadura por costura (4) Figura 58. Símbolo de soldadura por costura (5) Figura 59. Soldadura por costura de múltiples piezas Figura 60. Aplicaciones típicas de símbolo de soldadura de costura (1) Figura 61. Aplicaciones típicas de símbolo de soldadura de costura (2) Figura 62. Soldadura de recargue Figura 63. Medida de la soldadura de recargue Figura 64. Soldadura en filete

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Presentación Tecsup Virtu@l, plataforma de Tecsup, inicia sus actividades a finales de los años 90 con el fin de aprovechar el uso extendido del internet para acortar distancias y prolongar la comunicación entre alumno-docente, en modo virtual. En la actualidad, esta plataforma se encuentra en su quinta versión y las herramientas que se han desarrollado a lo largo de su vida propiciaron que sea más amigable e intuitiva para el usuario. Es mediante esta plataforma que Tecsup diseña y elabora una serie de cursos virtuales, cuyo proceso de aprendizaje se caracteriza por implementar un novedoso modelo colaborativo, el cual fomenta la interacción entre docentes y participantes. La unidad 3: « Tipos de soldaduras en filete (fillet)», del curso Interpretación y lectura de simbolización de soldadura, es el resultado de un trabajo conjunto entre distintas especialidades, cuyo fin es propiciar el desarrollo de las capacidades profesionales de cada uno de sus participantes. Desde ya felicitamos a cada uno de los participantes de este curso por el deseo de superación y la búsqueda del conocimiento. Nos sumamos a su esfuerzo, poniendo todo de nosotros en la elaboración de este curso virtual. Tecsup Virtu@l

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Introducción Esta unidad muestra las características que pueden presentarse en los planos de construcción y estructuras metálicas mediante un conjunto de terminologías y geometría de los distintos sistemas de soldadura doble y simple. De estos dos grupos se puede destacar a la soldadura en filete, soldadura en ojal, soldadura de espárragos, soldadura por costura, soldadura de borde y soldadura recargue. La soldadura en filete es representada por un triángulo y es ampliamente utilizada en los cálculos de estructuras soldadas, por lo que es importante conocer su terminología. En el campo del mantenimiento, se utiliza mayormente la soldadura de recargue, por ese motivo se hace la representación de su aplicación asociada a las máquinas que hayan sufrido algún desgaste.

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Objetivos Objetivo ge ner a l • Intepretar la terminología y la geometría de las diversas soldaduras y su simbolización en los planos de construcción de estructuras metálicas.

Objetivos espe c íficos • Precisar los tipos de soldadura y su simbología según norma ANSI AWS/ A2.4. • Representar la terminología y geometría de la soldadura en filete. • Describir el sistema de representación de soldaduras en ojal. • Uniformizar el sistema de representación de soldaduras por costura. • Configurar el sistema de representación de soldaduras de borde. • Caracterizar el sistema de representación de soldaduras de espárragos. • Precisar el sistema de representación de soldaduras de recargue.

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I. Tipos de soldadura 1.1. Fundamentos según las normas

ANSI/AWS A2.4

La soldadura en filete, en ojal, por costura, de borde, de espárragos y de recargue integran el grupo relacionado a las terminologías y geometría que se fundamentan en este campo. La ANSI/AWS A2.4 Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination, tiene en cuenta a distintos sistemas de representación de soldaduras simples, dobles o en algunos casos a criterio del ejecutor. Durante la ejecución de los planos de construcción de estructuras metálicas son consideradas nueve categorías de soldaduras asociadas con sus símbolos respectivos que a continuación se describen: • Soldadura de bisel (groove weld). • Soldadura de filete (fillet weld). • Soldadura de tapón /botón u ojal/ranura (plug or slot weld). • Soldadura de espárragos (stud weld). • Soldadura por puntos o proyección (spot or projection weld). • Soldadura por costura (seam weld). • Soldadura de reverso o de respaldo (back or backing weld). • Soldadura con recargue superficial (surfacing weld). • Soldadura de bordes curvos (edge weld). Nota: Los trazos de las líneas de referencia tienen solamente fines demostrativos.

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Figura 1. 1 Símbolos de soldadura al lado de la flecha Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 2. 2 Símbolos de soldadura al otro lado de la flecha Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 3. 3 Símbolos de soldadura en ambos lados Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Recordar La soldadura en filete se representa mediante el triángulo que debe estar siempre con la pierna vertical (línea vertical) hacia la izquierda, sin importar donde se encuentre la flecha.

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1.2. Geometría de soldaduras, terminología representación de soldadura en filete

y

sistemas

de

La ANSI/AWS A2.4, define a la soldadura de filete, filete como una soldadura de sección transversal aproximadamente triangular que une dos superficies cercanas a un ángulo recto en una junta solapada en T o en L. La unión de soldadura en filete es más económica que la unión de soldadura con ranura (a tope), ya que no requiere de previas preparaciones de bordes, pero deben tener las superficies limpias. Este tipo de soldadura de filete puede ser simple o doble y es permitido realizar varias pasadas hasta obtener el tamaño de soldadura requerido. En las siguientes figuras se muestran ejemplos de este tipo de soldaduras.

Figura 4. 4 Soldadura de filete de una sola pasada en ambos lados Fuente: Fuente Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 5. 5 Soldadura de filete de múltiples pasadas de un solo lado en junta en L Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor Fuente

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Figura 6. 6 Soldadura de filete de múltiples pasadas en ambos lados en junta en T Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 7. 7 Soldadura de filete a los largo del perímetro del agujero Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 8. 8 Soldadura de filete discontinua asimétrica (en vista superior) Fuente: Fuente Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 9. Soldadura de filete discontinua simétrica (en vista superior) Fuente: Fuente Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) Los símbolos de las uniones soldadas en filete están identificados por el símbolo que es el que más se utiliza en las soldaduras. Su ubicación permite que la pierna (la línea vertical deberá quedar siempre a la izquierda), se encuentre representada en este tipo de soldadura. Es importante el uso estándar en los símbolos para la orientación, siempre que el dibujo indique las ubicaciones y tamaños de soldaduras. De esa forma, cualquier información adicional que se proporciona en un WPS o por notas detalladas en los planos.

Actividad 1 El tamaño de una soldadura del filete se refiere a la longitud de las piernas. Se asume que ambas son iguales en tamaño, a menos que se haya especificado la diferencia. ¿Cómo se representará una soldadura de filete de lados desiguales?

1.2.1. Partes de una soldadura en filete (fillet) La máxima penetración del metal de soldadura dentro de la junta se denomina raíz de la soldadura (weld root). La distancia entre la raíz de la junta (joint root) al talón de la soldadura de filete, filete se denomina la pierna de la soldadura de filete (fillet weld leg). Otras características dimensionales de las soldaduras de filete son la concavidad, la convexidad y la garganta. En la siguiente figura se puede observar una soldadura en filete donde se detallan sus partes. Además, se puede logra unir dos superficies que forman entre sí un ángulo que aproximadamente es recto en una unión en T, a solape o en esquina y los cantos de las piezas a unir son planos.

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Figura 10. 10 Representación y nomenclatura de unión soldada en filete Fuente: lincolnelectric (2009)WC-482 Parts of a Weld (Partes de una soldadura). Fuente Recuperado el 10 de mayo del 2015 de: www.lincolnelectric.com

• Cara (f (face) ace ): exceso de metal de soldadura necesaria para llenar una ranura. • Pie (toe (toe) oe ): parte del metal base alterada por el calor de la soldadura o el corte. • Pierna (l (leg): eg): parte de metal base modificada por el calor de la soldadura o el corte. • Raíz de soldadura (weld root): root): cordón que traspasa al material base. • Garganta teórica (theoretical (theoretical throat): throat): mínima distancia desde la raíz de la junta sin considerar el refuerzo de la soldadura. • Garganta efectiva (effective (effective throat): throat): mínima distancia desde la penetración de la soldadura sin considerar el refuerzo de la soldadura. • Garganta

actual

(actual (actual

throat): throat):

Es

penetración hasta la cara de la soldadura.

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medida

desde

la

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Figura 11. 11 Representación de una unión soldada en filete y nomenclatura Fuente: Fuente Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Actividad 2 La norma americana AWS mide las piernas (cateto) ¿ A qué se hace referencia durante el proceso de la garganta efectiva?

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Figura 12. 12 Representación de una unión soldada en ángulo y nomenclatura Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor Fuente

Figura 13. 13 Unión soldada en traslape y nomenclatura Fuente: Fuente Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

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Figura 14. 14 Soldadura de punto y nomenclatura Fuente: Fuente Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 15. 15 Unión soldada en reborde y nomenclatura Fuente: Fuente Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

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1.2.2. Representación de simbologías típícas de soldadura Las representaciones típicas son nueve soldaduras que están asociadas a los símbolos y se pueden aplicar los tipos de soldaduras en las siguientes categorías:

Representación de soldadura en filete Soldadura Soldadura Soldadura representada representada representada

Soldadura en filete (fillet weld)

Soldadura de tapón (Plug or slot weld)

Soldadura de esparrágos (stud Weld)

Soldadura de puntos o proyección. (spot or proyection weld)

Soldadura de cordón o costura (sean welf)

Figura 16. 16 Soldaduras en filete (1) Fuente: Fuente Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top

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Representación de soldadura en filete Soldadura Soldadura Soldadura representada representada representada

Soldadura de respaldo o reverso (back o backing weld)

Soldadura de recargue (surfacing weld)

Soldadura de borde (flange weld)

Soldadura de borde (flange weld)

Figura 17. 17 Soldaduras en filete (2) Fuente: Fuente Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top

Para su selección se debe considerar lo siguiente: • Accesibilidad a la unión para ejecutar la soldadura. • Tipo de proceso de soldadura a utilizar. • Conformidad al diseño de la estructura. • Costo de la soldadura.

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1.2.3. La soldadura de filete (fillet weld) En las soldaduras en filete (Fillet Weld) se debe tener en cuenta algunas especificaciones para detallar mejor sus características: a. Las dimensiones de la soldadura en filete y su situación se deben indicar en el lado izquierdo del símbolo y a la derecha se precisa la longitud de la soldadura.

Figura 18. 18 Dimensiones de soldadura en filete y su situación (1) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Figura 19. 19 Dimensiones de soldadura en filete y su situación (2) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

b. Las soldaduras en ángulo doble pueden realizar soldaduras en ambos lados y con diferentes tamaños. Por ejemplo: un lado de 1/4 y el otro lado 3/8 (los lados de cada uno son iguales).

Figura 20. 20 Soldadura en filete de doble dimensión Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) c. Las notas de plano también se pueden utilizar para que faciliten la información que se aplica a las soldaduras y ya no es necesario repetirla en los símbolos de soldeo. d. Se pueden realizar soldaduras en lados desiguales. Por ejemplo: 1/4 x 3/8 significa que se deben realizar soldaduras por un lado de 1/4 y el otro de 3/8 (los lados de cada uno son iguales).

Figura 21. 21 Soldadura en filete de lados desiguales Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

e. La longitud de la soldadura en ángulo se indica en el lado derecho del símbolo. Por ejemplo, en la siguiente imagen, el número12 significa que esa es la longitud de la soldadura.

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Figura 22. 22 Longitud en soldadura de filete Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

f.

En la longitud total si no hubiera datos que especifiquen la longitud, se deduce que la operación se debería efectuar en toda su extensión.

• •

Figura 23. 23 Longitud total en soldadura de filete Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) g. Sombreados.

Figura 24. 24 Soldadura de filete con áreas sombreadas Fuente: Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

1.2.4. Soldadura de filetes intermitentes Para representar la soldadura de filetes intermitentes se debe cosiderar: •

Paso. Es la representación desde el punto medio de un cordón al punto medio del siguiente cordón.

•

Situación de la dimensión del paso: paso En el lado derecho del símbolo después de longitud y separado con un guion (-).

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) a.

Situación de la dimensión del paso

Gráfico

Interpretación

Soldadura en ángulo intermitente.

Nota: Longitud = 6 Paso = 16 Figura 25. 25 Soldaduras intermitentes en soldadura de filete Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) b. Soldaduras en ángulos intermitentes opuestos

Figura 26. 26 Soldaduras en ángulo intermitentes opuestos Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

c. Soldaduras en ángulos intermitentes escalonados

Figura 27. 27 Soldadura en ángulos intermitentes escalonados Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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1.2.5. Contornos y acabados Los contornos y acabados del refuerzo y la cara de la soldadura, se pueden realizar mediante el mismo proceso o por un mecanizado que indique la hoja de proceso o el plano de construcción.

a. Contornos obtenidos mediante la soldadura Mediante este método se pueden obtener acabados de tipo: planos, c ó Contorno Gráfico Interpretación n c a v o Plano s y c o n v e Convexox o s

Cóncavo

Figura 28. 28 Contornos de la soldadura en filete Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) b. Contornos obtenidos mediante acabado posterior Luego de soldados, se debe realizar el acabado de la soldadura mediante un mecanizado posterior (según indicación permitida) como el cincelado, mecanizado (fresado u otro método de corte permitido) o esmerilado. Contorno

Gráfico

Interpretación

Plano

Convexo

Cóncavo

Figura 29. 29 Contornos con acabados posteriores a la soldadura Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

1.3. Representación de borde y espárrago

soldaduras

especiales:

ojal,

costura,

Las representaciones de soldaduras especiales que han sido mencionadas en el encabezado, son utilizadas para unir juntas solapadas (en traslape) Lap Joint

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

1.3.1. Soldadura de tapón o botón (plug weld) En la soldadura de tapón u ojal, a veces denominado botón, es un tipo de soldadura con un agujero circular en uno de los componentes de la junta que se funde con el otro elemento.

Figura 30. 30 Soldadura en tapón o botón Fuente: Fuente Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top

Símbolo

Indicación Agujeros al lado de la flecha. Los agujeros en la pieza del lado de la flecha, se especifican debajo de la línes de referencia.

Agujeros al otro lado de la flecha. flecha Los agujeros en la pieza del lado de la flecha, se especifican encima de la línea de referencia.

Las dimensiones, dimensiones de las soldaduras de tapón se especifican en la misma ubicación del símbolo de soldadura. La medida de la soldadura en taón se especifica a la izquierda del símbolo de la soldadura en tapón y está precedido por el símbolo Ø, como se indica, la medida wes el diámetro del agujero. El ángulo de avellanado se especifica el ángulo del avellanado del agujero, se sitúa sobre o debajo del símbolo según sea el caso. Si el agujero es recto no se indica, pero si tiene un avellanado debe indicar el ángulo. Figura 31. 31 Soldadura de tapón o botón (1) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Símbolo

Indicación La profundidad del rellenado, se puede especificar dentro del símbolo e indicando hasta dónde debe llenarse. Si no hay alguna especificación el llenado es total. La separación de las soldaduras de tapón, (el paso) hace referencia desde el centro de un agujero hasta el centro del siguiente. Cualquiere otra información se dimensionará en el plano. El número de soldadura en tapón, para simplificar se puede especificar mediante anotaciones de un número enre paréntesis (x), y se sitúa debajo o encima del símbolo de soldadura de ranura. Indica las veces que se repite el agujero. Los contornos y acabados de las soldaduras en tapón, son especificaciones de soldaduras obtenidas que deberán formarse y pueden ser planas (de paño) o convexas. Esta opciónh se hacen sin aplizar un medio mecanizado para obtener el acabado del cordón de soldadura. Los contornos obtenidos mediantes mecanizado posterios, ante una exigencia en la obtención del contorno o acabao de la soldadura en taón, se indica mediante el símbolo (letra) del medio de mecanizado y la forma cómo quedará la soldadura en tapón.

Figura 32. 32 Soldadura de tapón o botón (2) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Figura 33 3 3 . Aplicación de soldadura de tapón o botón Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Figura 34 3 4 . Información en los símbolos de soldadura de tapón Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

1.3.2. La soldadura de ojal (slot weld) Es un tipo de soldadura similar al anterior, pero presenta un agujero alargado en uno de los componentes y se funde con el otro elemento.

Figura 35 3 5 . Soldadura en ojal o en ranura Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top

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Símbolo

Indicación Los ojales del lado de la flecha, flecha cuando el símbolo está debajo de la línea de referencia, los ojales a soldar (llenar) deben ubicarse en ese lado. Los ojales al otro lado de la flecha, flecha cuando el símbolo está sobre la línea de referencia, los ojales a soldar (llenar) deben estar al otro lado de la flecha. Las dimensiones, dimensiones están especificadas con el símbolo de soldadura. Se explica mejor con gráfico en la parte aplicativa. Delante del símbolo, ancho: 3/4 y 13. Después del símbolo, longitud: 4 y 150. Encima del símbolo , avellanado:30° y recta. Después de la longitud, paso: 0 y 250. Encima del símbolo, cantidad: 8 unidades. La longitud de las soldaduras en ojal, ojal la especificación de las longitudes está a la lado derecho del símbolo. Siendo las longitudes del ojal:5 y 150. El ángulo de avellanado se encuentra sobre el símbolo de soldadura y está en grados. Siendo las representadas de 30° y 45° de avellanado. La profundidad de rellenado. Un ojal puede ser rellenado totalmente o parcialmente, sino aparece indicación dentro del símbolo indica lleno total. Si hay indicación , sólo se debe de rellenar hasta la indicada. Siendo 3/4 y 15 las indicación de profundidad a rellenar. Las separaciones de las soldaduras en ojal (paso). Las indicaaciones de separación entre ojales, están después de su longitud.Siendo en estos casos: 8 y 200 el paso . Desde el punto medio del ojala al otro puento medio del siguiente. Las cantidad o número de ojales, se indican mediante dígitos entre paréntesis y está sobre el símbolo. Siendo en ese caso 8 y 3 las cantidades de ojales.

Figura 36 3 6 . Símbolos de soldadura de ojal (1) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Símbolo

Indicación Los contornos obtenidos mediante la soldadura, soldadura deberán formarse y pueden ser planas (de paño) o convexas. Esta opción se logra sin aplicar un medio mecanizado para obtener el acabado del cordón de soldadura. Los contornos obtenidos mediantes mecanizado posterior, posterior cuando hay una exigencia en la obtención del contorno o acabado de la soldadura en ojal, se indica mediante el símbolo (letra) del medio mecanizado y la forma cómo quedará la soldadura en ojal.

Figura 37 3 7 . Símbolos de soldadura de ojal (2) Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

•

Aplicaciones

•

Figura 38 3 8 . Símbolos de soldadura de ojal (3) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Figura 39. 39 Símbolos de soldadura de ojal (4) Fuente Fue nte: nte ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 40 4 0 . Símbolos de soldadura de ojal (5) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

1.3.3. La soldadura por puntos o proyección (spot weld or projection weld) La soldadura por puntos se plasma entre y sobre componentes en traslape, la coalescencia puede iniciarse y ocurrir en la superficie de contacto o también desde el componente que está más alejado. Estos puntos son asociados a soldaduras de resistencia (no suele ser así) y se aplican a metales de poco espesor (soldadura por puntos por arco).

Figura 41 4 1 . Soldadura de puntos Fuente: Fuente Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top

Figura 42 4 2 . Soldadura por puntos y con soldadura poro arco Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top Fuente

Símbolo

Indicación Los puntos del lado de la flecha, flecha cuando el símbolo se encuentra debajo de la línea de referencia, los puntos a soldar deben estar en ese lado. Los puntos del otro lado de la flecha, flecha cuando el símbolo se encuetra encima de la líena de referencia, los puntos a soldar deben estar al otro lado de la flecha. Los puntos a libre elección del lado, lado cuando el símbolo se encuentra en medio de la línea de referencia, los puntos a soldar podrían estar en cualquier lado de la flecha.

Figura 43 4 3 . Símbolos de soldadura de punto (1) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) El símbolo de la soldadura de punto puede estar ubicada en tres posiciones, al lado de la flecha, al otro lado de la flecha y encima de la línea de referencia según se muestra a continuación:

Las dimensiones, las dimensiones están especificadas conjuntamente con el símbolo de soldadura. Se ejemplifica con un gráfico en la parte aplicativa. Delante del símbolo, tamaño (Ø): 1/4 , 6, 20 y 25. Despues de la longitud, paso: 0 y 250 La especificación del proceso, se detalla en la cola, así como en el caso de soldadura por proyección. PW (Projection Weld)

Las medidas, pueden ser tanto en pulgados como en milímetros, en la superficie de las piezas soldadas.

La resistencia resiste ncia a la cizalladura de una soldadura por puntos, se especificará en libras o newtons.

Figura 44 4 4 . Símbolos de soldadura de punto (2) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

En la soldadura de punto se pueden indicar especificaciones de paso, precisado en el lado derecho del símbolo, la cantidad de puntos que se encuentra encima del símbolo entre paréntesis y el tipo de acabado que puede ser por soldadura o

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) por un mecanizado posterior. Según se muestra de manera explícita el cuadro de la página siguiente.

Símbolo

Indicación Las separaciones de las soldaduras en punto(paso). Las indicaciones de separación entre puntos, están después del símbolo. Del centro del punto al centro del otro punto.

La cantidad o número de puntos, estás se indican mediante dígitos entre paréntesis y sobre el símbolo. Siendo (6), (3) y (7) las cantidades de puntos. La soldadura de puntos agrupados. Los puntos agrupados se pueden representar mediante la intersección de líneas.

La extensión de soldadura por puntos, representan extensión en donde deberá situarse la cantidad de puntos indicados.

Los contornos y acabados de la soldadura por puntos, se obtienen por la soldadura.

La extensión de soldadura por puntos, son los contornos hallados luego de una soldadura, mediante un mecanizado permitido.

Figura 45 4 5 . Símbolos de soldadura de punto (3) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) La soldadura de punto utiliza al igual que la anteriores la cola para especificar el proceso y otras referencias. Según se puede mostrar en el siguiente recuadro de imagen.

Figura 46 4 6 . Aplicaciones de la información del símbolo de soldadura por puntos (1) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) El tamaño de la soldadura por resistencia es el diámetro del punto conocido como la pepita, Nugget Size. Se emplea para indicar el tamaño de la soldadura de resistencia por punto.

Figura 47 4 7 . Aplicaciones de la información del símbolo de soldadura por puntos (2) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) Para detallar se pueden representar en sección de corte parcial o total según se muestra en el siguiente gráfico que ejemplifica correctamente dicho caso.

Figura 48 4 8 . Aplicaciones de la información del símbolo de soldadura por puntos (3) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Figura 49. 49 Aplicaciones del símbolo de soldadura por proyección Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 50 5 0 . Soldadura de puntos en múltiples piezas Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

1.3.4. La soldadura de costura (seam weld) La soldadura continua es realizada en medio o encima de componentes solapados también denominados en traslape, donde la coalescencia (capacidad de unirse o fundirse) puede iniciarse en la superficie de contacto o provenir de la superficie externa. La soldadura continua puede derivarse de un cordón de soldadura (seam weld) o de una serie de puntos de soldadura superpuestos (soldadura por costura). Además, está asociada a la soldadura por arco de resistencia.

Figura 51 51 . Soldaduras de costuras por resistencia Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top Fuente

Figura 52 5 2 . Soldaduras de costura por haz de electrones Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top Fuente

Figura 53 5 3 . Soldaduras de costura por arco Fuente: Fuente Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) Esta soldadura de costura al igual que la soldadura por puntos, se puede representar su símbolo en las tres posiciones. Como se muestra a continuación.

Símbolo

Indicación Las costura al lado de la flecha, cuando el símbolo se encuentra debajo de la línea de referencia, la costura a soldar debe estar en ese lado. La costura al otro lado de la flecha, cuando el símbolo se encuentra encima de la línea de referencia, la cosura a soldar estar en el otro lado de lo que indicala flecha. La costura a libre elección del lado, lado , Cuando el símbolo se encuentra en medio de la línea de referencia, la costura a soldar puede estar en cualquier lado de la flecha. La dimensiones, están especificadas conjuntamente con el símbolo de soldadura. Se explica mejor con un gráfico en la parte aplicativa: Delante del símbolo, ancho. Después del símbolo, longitud y paso.

Figura 54 5 4 . Símbolo de soldadura por costura (1) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Símbolo

Indicación Las longitud y paso, la especificación de la longitud y el paso de la soldadura por costura, siendo: Longitud: 2, 50, 3 y 75 Paso: 4, 100, 6 y 150 La resistencia a la cizalladura de una soldadura por costura, se especificará en libras o newtons.

La longitudes específicas se mediante extensiones en el plano.

precisan

La cantidad o número de puntos, se indican mediante dígitos que van entre paréntesis y está sobre el símbolo. Siendo (3), (5), (7) y (5) las cantidades de costuras requeridas. Los contornos y acabos de la soldadura por costura, pueden ser aquellos contornos que se obtienen por la soldadura. Los contornos y acabados, son aquellos que se deben obtener luego de un mecanizado posterior a la soldadura, mediante un formato permitido. Figura 55 5 5 . Símbolo de soldadura por costura (2) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Figura 56 5 6 . Símbolo de soldadura por costura (3) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Figura 57 5 7 . Símbolo de soldadura por costura (4) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Figura 58 5 8 . Símbolo de soldadura por costura (5) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Figura 59. 59 Soldadura por costura de múltiples piezas Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

1.3.5. Sistemas de representación recargue (surfacing weld)

de

soldaduras

de

Esta soldadura se realiza sobre una superficie, en contraposición a la realizada en una unión, para producir dimensiones o propiedades deseadas (elevar la resistencia al desgaste o a la corrosión). Símbolo

Indicación El recargue simple o multipasado especifica mediante un solo símbolo, utiliza tanto para el lado y al otro lado de la flecha, el símbolo hacia abajo. La flecha indica la superficie donde deberá depositarse el recargue.

La dimensiones se utilizan conjuntamente con el símbolo de soldadura de recargue y están situadas (en lado izquierdo), antes del símbolo. La medida requerida está situada antes del símbolo de recargue , pero si hay que indicar alguna referencia adicional, se especificará en la cola o se indica en el plano. Figura 60 60 . Aplicaciones típicas de símbolo de soldadura de costura (1) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Símbolo

Indicación Para los recargues múltiples se utilizan líneas de referencia que especifiquen las notas o que se indiquen en el plano.

La extensión , situación y orientaciónde las soldaduras de recague pueden ser: a. Área completa, completa no especifica las dimensiones, solo el espesor. b. Área parcial, es solo una parte por lo tanto se debe indicar el área y el espesor. c. Recargue de una soldadura anterior, anterior, se usan líneas de referencia múltiples para indicar cada proceso a efectuar. Figura 61 6 1 . Aplicaciones típicas de símbolo de soldadura de costura (2) Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet) Asimismo, se efectúa en el área de un metal, a fin de obtener las dimensiones o propiedades deseadas y por su aplicación se denominan: • Recargue (Buildup). • Enmantecado/mantequillado (Buttering). • Plaqueado (Cladding). • Recargue duro (Hardfacing). El recargue es la variación en la superficie, el material es depositado para obtener las dimensiones deseadas. El enmantecado es un cambio en la superficie que deposita metal superficial a fin de otorgar material, que desde el punto de vista metalúrgico, es compatible en la soldadura.

Figura 62 6 2 . Soldadura de recargue Fuente: Fuente Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top

El plaqueado deposita material superficial para generar resistencia a la corrosión. Asimismo, el recargue duro es el material superficial es depositado para contrarrestar el desgaste.

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Figura 63 6 3 . Medida de la soldadura de recargue Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

II. Ejercicios Observe la figura 64 y marque las alternativas correctas:

Figura 64 6 4 . Soldadura en filete Fuente: Fuente ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Ejerc ici o 1 ¿Cuál es la longitud de la soldadura? a. 1/4” b. 3/8” c. 3” d. 10” e. Ninguna de las anteriores.

Ejerc ici o 2 ¿Cuál es el valor del paso (pitch)? a. 1/4" b. 3/8” c. 3” d. 10” e. Ninguna de las anteriores.

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Ejerc ici o 3 ¿Cuál es el tamaño de la soldadura al lado de la flecha? a. 1/4” b. 3/8” c. 3” d. 10” e. Ninguna de las anteriores.

Ejerc ici o 4 ¿Cuál es el tamaño de la soldadura al otro lado de la flecha? a. 1/4” b. 3/8” c. 3” d. 10” e. Ninguna de las anteriores.

Ejerc ici o 5 ¿Qué representa el símbolo de la soldadura? a. Soldaduras de filete sobre ambos lados. b. Soldaduras de filete intermitentes. c. Soldaduras de filetes en cadena intermitentes (chain intermittent fillet welds). d. Soldaduras de filete alternadas intermitentes (stagerred intermittent fillet welds). e. Ninguna de las anteriores.

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Mapa conceptual Tipos de soldaduras en filete pueden ser

Filete Garganta efectiva

Símbolos complementarios

Otras clases

Cara de soldadura

Todo alrededor

Tapón u ojal

Garganta actual

Pie

En obra/ en campo

Espárrago

Raíz de la junta

Pierna (cateto)

Acabado plano

Raíz de soldadura

Garganta teórica

Acabado convexo

Punto o proyección Costura Reverso o respaldo

Acabado cóncavo Borde en esquina Borde de canto

Fuente: Fuente Elaboración propia

Recargue

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Tipos de soldaduras en filete (fillet)

Glosario •

Soldadura Soldadura de filete. ilete Soldadura de una sección semitriangular que une dos superficies casi en ángulo recto, en uniones sobrepuestas, en T o esquinas.

•

Filete. Distancia desde la raíz de la unión hasta el borde donde termina la soldadura.

•

Filete de lados iguales. iguales. Para filete de lados iguales, el cateto del triángulo isósceles mas grande, que puede ser inscrito en la seccion del filete.

•

Filete de lados desiguales. desiguales. El lado mas largo de un triángulo rectángulo que puede ser inscrito en la sección del filete.

•

Garganta teórica teórica. eórica La distancia entre el principio de la raíz la unión, perpendicular a la hipotenusa del triángulo recto mas grande que se puede inscribir en el area del filete. Esta dimensión esta basada en la suposición que la apertura de la raíz es cero.

•

Garganta actual. actual La distancia mas corta entre la raíz y la cara de un filete.

•

Garganta efectiva. efectiva La distancia mínima, descontado el refuerzo de la soldadura entre la raíz y la cara de un filete.

•

Raiz de la soldadura. oldadura Los puntos, como se ve en una sección, donde el fondo de la soldadura intersecta el metal base.

•

Paso. Paso Representación desde el punto medio de un cordón al punto medio del siguiente condón.

•

Soldadura por puntos. puntos Grupo de procesos de soldadura que generan la coalescencia de las superficies adyacentes con el calor obtenido de la resistencia de las piezas de trabajo.

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Tipos de soldadura en filete (fillet)

Bibliografía ―Libros Libros de c on sulta • American Welding Society (1994) ANSI/ AWS A2.4-94 Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. Estados Unidos: Autor. • American Welding Society (1998). ANSI/ AWS B1.10 Guide for the Nondestructive Examination of Welds. Estados Unidos: Autor. • American Welding Society (1998). ANSI/ AWS A3.0 Standart Welding Termins and Definictions. Estados Unidos: Autor. • ASM International (1993). Welding Brazing and Soldering Handbook (vol, 6). Florida: Autor. • Glachino, J. y Weeks, W. (2000). Técnica y práctica de la soldadura. Barcelona: Reverté S. A. • Hernández, G. (2004). Manual del soldador. (12.a). Madrid: Top Printer Plus.

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