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-PETSVACIADO DE CONCRETO KBOOT107B-HSE-PETS-08 REVISIÓN 00 Este cuadro es el registro de todas las versiones del documento arriba identificado por número y título. Las versiones anteriores son por lo tanto reemplazadas por ésta y deberán ser consideradas como documentación obsoleta.

CONTROL DE EMISIÓN, CAMBIOS Y MEJORAS REV. Nº

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28/06/2020

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Supervisor del Área

Residente de Obra

Manager HSE

Site Project Manager

Marco Callan

Santiago L.

Firmado digitalmente por Alexander Santiago Félix Fecha: 2020.07.08 10:41:27 -05'00'

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ÍNDICE OBJETO........................................................................................................................... 3 ÁMBITO DE APLICACIÓN ............................................................................................ 3 DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA ...................................................................... 3 ABREVIATURAS Y DEFINICIONES ........................................................................... 4 PERSONAL ..................................................................................................................... 5 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ................................................................ 6 6.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ........................................................ 6 6.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA ....................................................... 7 7. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES .......................................................... 7 8. PROCEDIMIENTO ......................................................................................................... 7 8.1. CONDICIONES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE .............. 7 8.2. DESARROLLO DE ACTIVIDADES ...................................................................... 9 8.2.1. CONSIDERACIONES TECNICAS ............................................................... 9 8.2.3. MEZCLADO CON TROMPO (210, 280 y 310 kg) .................................... 10 8.2.4. PREPARACIÓN DE COLOCACIÓN DEL CONCRETO .......................... 10 8.2.5. TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO .............................. 11 8.2.6. VACIADO CON CONCRETO PREMEZCLADO. ..................................... 12 8.2.7. VIBRACIÓN DEL CONCRETO................................................................... 12 8.2.8. ENSAYOS DEL CONCRETO ..................................................................... 13 8.2.9. ACABADOS DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO. ............................ 13 9. RESTRICCIONES ........................................................................................................ 14 10. ANEXOS .................................................................................................................... 14 1. 2. 3. 4. 5. 6.

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1. OBJETO Establecer procedimientos para trabajos que involucran el Vaciado de Concreto, de acuerdo con los planos para cada tipo de fundación determinada en la tabla de torres, cumpliendo también con las dimensiones determinadas en las planillas de nivelación y vaciado en la LT a 220 kV Moquegua – Papujune.

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Este procedimiento es una guía para todas las personas vinculadas al proyecto y que hacen parte del seguimiento de dichas actividades, Control de obra, Jefe de Obra, Supervisión, Topografía, Ingenieros de campo, personal Contratista y personal Subcontratista.

3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA                       

Ley Nº 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Ley 30222-Modificatoria a la Ley 29783-Seguridad y Salud en el Trabajo D.S. 005-2012 TR Reglamento Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus modificatorias D.S. 006-2014-TR y D.S. 016-2016-TR. NTE G.050. Seguridad durante la construcción. D.S. 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y su modificatoria D.S. 023-2217-EM. R.M. 111-2013-MEM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad. Reglamento Interno de Seguridad-Unión Eléctrica S.A Sucursal del Perú. Normas OHSAS 18001, ISO 9001, ISO 14001. Especificaciones Técnicas del Proyecto AP-E-01 Especificaciones de Seguridad, Medio Ambiente, Responsabilidad y Salud Ocupacional para Proveedores, de ISA REP. Instrumento de Gestión Ambiental – IGA. RISST – REP TA-E-02 Especificaciones en Seguridad y Ambiental para la etapa de diseño y construcción de proyectos de infraestructura. Plan de Manejo de Residuos Sólidos. Ley N° 28611, Ley General del Ambiente Ley N° 1278 de Gestión Integral de Residuos Sólidos Plan Anual De Respuesta Ante Emergencias CTM. Manual HSE 2019 de AQQSA D.S. 024-2016 EM AAQ-QLL-SOME-PRT-0002 Protocolo Medidas de Prevención para el personal de Anglo American Quellaveco y de sus empresas contratistas frente a la pandemia COVID-19. AAQ-QLL-SOME-PLN-0001 Plan para la vigilancia, prevención y control de COVID - 19 en el trabajo Plan para la Vigilancia, Prevención y Control del Covid-19 en el Trabajo de Consorcio Transmantaro S.A. Circular 562: Protectores respiratorios estándar para el proyecto Quellaveco.

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4. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES    

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Diseño de Mezcla: Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados. Cantera: Lugar de donde se extrae piedra u otras materias primas de construcción. Acero: Aleación de hierro con pequeñas cantidades de carbono y que adquiere con el temple gran dureza y elasticidad. Fraguado: Es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón o mortero de cemento, producido por la desecación y recristalización de los hidróxidos metálicos procedentes de la reacción química del agua de amasado con los óxidos metálicos presentes en el Clinker que compone el cemento Concreto: Es la mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos, en proporciones adecuadas para obtener las resistencias requeridas. Concreto Simple: Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje especificado para el concreto armado. Concreto Armado: Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir esfuerzos. Camión Mixer: Camión equipado con hormigonera. Donde se transporta el hormigón Premezclado. Agregado: Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas. Cemento Pórtland: Producto obtenido por la pulverización del Clinker Pórtland con la adición eventual de sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente establezca que su inclusión no afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados juntamente con el Clinker. Aditivo: Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propósito de modificar algunas de sus propiedades. Curador químico: Es una emulsión líquida que cuando es aplicada con un pulverizador sobre concreto fresco desarrolla una película impermeable y sellante de naturaleza microcristalino. Asegura una protección perfecta al concreto después que el cemento ha reaccionado positivamente. Vaciado de Concreto: Colocación y/o disposición del concreto en las formas y/o moldes de las estructuras requeridas teniendo en cuenta los cuidados de altura de vaciado y el vibrado para lograr una disposición uniforme y evitar cangrejeras. COVID-19: Virus causante de infección respiratoria que genera síntomas generales como fiebre (> 37.5ºC), tos y eventualmente puede complicarse con neumonía y otros síntomas y efectos que determina la norma sanitaria. Caso Sospechoso: Persona que presenta sintomatología característica de infección por COVID-19. Fiebre (≥ a 37.5°C). Presencia de tos Seca Dificultad de Respirar Dolor de garganta

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Dolores musculares Dolor de Cabeza Diarrea Mareos. Caso Confirmado: Persona con confirmación de infección por COVID-19. Aislamiento domiciliario: Es el procedimiento por el cual a una persona sospechosos o confirmada, se le restringe el desplazamiento fuera de su vivienda por un lapso de catorce (14) días, contados a partir de la fecha de inicio de los síntomas.

5. PERSONAL Para el desarrollo del presente procedimiento se contará con el siguiente personal, al cual tendrá las siguientes responsabilidades: Gerente de Proyecto  Es responsable de la adecuada implementación de esta instrucción.  Liderar la gestión de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente.  Cumplir y hacer cumplir la Política del SIG y el Plan de Seguridad y Salud en el trabajo del Proyecto.  Facilitar los recursos necesarios para la implementación y la aplicación de este procedimiento, asegurando que los trabajos sean realizados con un nivel de calidad óptimo, dentro del plazo establecido y en forma segura.  Brindar los recursos para las medidas preventivas implementadas frente al Covid19. Ingeniero Residente Civil  Establecer la obligatoriedad del cumplimiento de este procedimiento, asignando las responsabilidades que corresponde a los diferentes cargos durante la planificación y ejecución de la actividad  Establecer mecanismos que aseguren la efectividad de la gestión de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente.  Asegurarse que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento y el Reglamentos Internos, liderando y predicando con el ejemplo.  Velar el cumplimiento de las medidas preventivas implementadas frente al Covid19. Supervisor de Seguridad, salud en el trabajo y Medio ambiente  Asesorar en la elaboración de documentos (IPERC continuo, matriz IPERC, procedimientos, permiso de trabajo, check list, entre otros) que se genera previo al desarrollo de las actividades o trabajo.  Capacitar y entrenar al personal en la aplicación de los estándares de seguridad vigentes, específicamente los indicados en el presente procedimiento.  Garantizar el cumplimiento de los estándares establecidos referentes a seguridad, calidad y medio ambiente, diligenciar los respectivos IPERC continuo, Registros de capacitación, Listas de asistencia, etc.  Evaluar las condiciones del área e identificar los peligros en la zona de trabajo.  Garantizar el cumplimiento de las medidas preventivas implementadas frente al Covid-19.

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Ingenieros de campo / Supervisores de trabajo  Lleva a cabo las investigaciones de accidentes e incidentes.  Participan activamente en la elaboración del IPERC Continuo y PETAR (de requerirse).  Asegurarse que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento y el Reglamentos Internos, liderando y predicando con el ejemplo.  Tomar toda precaución razonable para proteger a los trabajadores, identificando los peligros, evaluando y minimizando los riesgos.  Asegurarse que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos escritos y prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado.  Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.  Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del trabajador(es) lesionado(s), o que esté en peligro.  Capacitar al personal en la utilización adecuada de los estándares, procedimientos y prácticas de trabajo seguro.  Velar el cumplimiento de las medidas preventivas implementadas frente al Covid19. Trabajadores.  Cumplir con las indicaciones dadas por el supervisor y/o residente de obra; así como con los estándares y prácticas de trabajo seguro establecidos.  Participan activamente en la elaboración del IPERC continuo.  Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.  Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente.  Participar en la investigación de los incidentes y accidentes.  Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.  Participar activamente en la capacitación programada.  Cumplir con los lineamientos establecidos de las medidas preventivas implementadas frente al Covid-19.

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 6.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL  Uniforme (Pantalón y camisa manga larga).  Chaleco de Seguridad color naranja.  Zapatos de Seguridad dieléctricos según norma NTP-ISO ISO 20344/5/6/7:2005.  Casco de seguridad tipo l clase E según norma ANSI Z89.1-2003.  Lentes de seguridad según norma ANSI Z387.1-2003.  Mascarillas sin válvula – Certificación acorde a circular 562 (el uso es obligatorio y permanente).  Lentes tipo goggles – ANSI Z87.1 (en caso de fuentes potenciales de contagio o de no poder mantener el distanciamiento >1.5 mt.).  Guantes de badana según norma NTP.  Bloqueador solar FPS >50.  Barbiquejo.

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6.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA  Señalética de seguridad – NTP 399.10.  Unidad móvil para respuesta a emergencia.  Conos de seguridad con cinta reflectiva.  Extintor PQS 6 kg  Kit anti-derrame  Lavadero de manos con jabón antibacterial y/o alcohol en gel.  Infografías y señalética preventiva para control de contagio del COVID-19.

7. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES ITEM 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

DESCRIPCIÓN Cemento Portland Agregados Aditivos (SIKA Rapid -5 SIKA Plast-306) Concreto seco embolsado Super Mix Curador Liquido (Antisol) Mallas de señalización Agua para construcción Herramientas manuales (Badilejo, frotacho, desarmador, llave mixta, comba de goma) Estuche Porta Herramientas Arco y hoja de Sierra Regla de Aluminio Mezcladora de Concreto Vibradores de Concreto Camión Mixer Bomba Telescópica de Concreto Escaleras Detector de tormentas Briqueteras, cono de abrahamas Equipo Topográfico (Estación Total)

8. PROCEDIMIENTO Se indican los requisitos previos antes de iniciar actividades: 8.1. CONDICIONES DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE  Previo al inicio de los trabajos el personal recibirá un reinducción general y específica, asimismo se realizará la difusión del AAQ-QLL-SOME-PRT-0002 Protocolo Medidas de Prevención para el personal de Anglo American Quellaveco y de sus empresas contratistas frente a la pandemia COVID-19.  El personal deberá usar la mascarilla durante toda la jornada laboral, esto incluye dentro de los vehículos.

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Se deberá contar con lavamanos y jabón antibacterial en los frentes de trabajo, en caso de no contar con ello se deberá de contar con alcohol en gel para la desinfección de manos. Todo el personal en general deberá pasar de forma diaria por el control de temperatura previo al traslado a los frentes de trabajo y al término de su jornada. Los vehículos deberán ser desinfectados de manera diaria al término de las actividades. El personal realizará la desinfección de las manos cada 02 horas con agua y jabón y/o alcohol en gel. El transporte del personal se realizará con el 50% de la capacidad del vehículo. El personal deberá mantener la distancia social de 1.5 mt. Inspeccionar el área de trabajo; verificar el orden y limpieza, evaluar los riesgos en base a la matriz IPERC, y llenar las herramientas de gestión necesarias para este trabajo. Antes de cada actividad se realizará el IPERC Continuo con la participación de todo el personal involucrado en la tarea, el cual deberá ser firmado por todos los colaboradores involucrados en la tarea. Para las actividades que no son rutinarias se realzara el llenado de un AST. Asegurarse que todo su personal comprenda plenamente la tarea que se les ha asignado, haciéndoles repetir si es necesario, las instrucciones que han recibido. Contar con anticipación los equipos, herramientas y materiales a utilizar en la actividad, verificar por medio de check list diarios que estén en buenas condiciones, y con su respectiva cinta de mes. Colocar la señalética adecuada en la zona de trabajo con cinta de seguridad, además de letreros o avisos de seguridad. El personal que ejecuta esta actividad debió recibir la inducción por parte de Unión Eléctrica en la cual se especificó el correcto uso de EPP, plan de respuesta de emergencia y el IPERC. Para la habilitación de concreto el personal contará con los trajes tyvek y respiradores con filtro para polvo según el caso. De principio a fin de las labores diarias la zona de trabajo deberá estar correctamente señalizada y delimitada con malla de seguridad, manteniendo el orden y limpieza. Antes de iniciar la labor, el capataz, supervisor dará la “Charla de 5 minutos de Seguridad y Medio Ambiente” identificando los riesgos, lo que deberá registrar en un documento con la firma de todo el personal, se considerará que la reunión se realice en grupos con un número menor a 20 personas. El personal que labora en esta actividad es validado con anterioridad por el departamento de Recursos Humanos y Resp. SSOMA dando aceptación a sus respectivos exámenes médicos, SCTR e inducciones de seguridad de Unión Eléctrica y el Cliente, previamente autorizado por la supervisión ISA – CTM. El personal que ejecuta esta actividad debió recibir la inducción por parte de Unión Eléctrica en la cual se especificó el correcto uso de EPP, plan de respuesta de emergencia y el IPERC. En los frentes de trabajo se contará con tachos para residuos biocontaminados. En el caso de utilizar productos químicos estos deben estar en su envase original y ubicado sobre una bandeja anti-derrame, rotulados con etiqueta de identificación de sustancia química peligrosa y hojas de seguridad MSDS.

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La zona de trabajo contará con la debida señalización con carteles relacionados al cuidado del medio ambiente, según lo establecido en el IGA y TA-E-02 de REP. De principio a fin de las labores diarias la zona de trabajo deberá estar limpia y ordenada, los residuos se manejarán según lo indicado en el plan de manejo de residuos PR-SGI-UESP-021.

8.2. DESARROLLO DE ACTIVIDADES 8.2.1. CONSIDERACIONES TECNICAS Antes de iniciar con la actividad de Vaciado de Concreto, el Supervisor de Técnico deberá contar con el diseño de mezcla, con esta información se proceden a iniciar las actividades de campo bajo un programa de trabajo. Ningún personal podrá estar en campo si no cuenta con mascarilla y no se haya realizado la toma de temperatura. El personal deberá mantener la distancia de 1.5 mt en relación a sus compañeros de trabajo. 8.2.2.

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PREPARACION DE MATERIALES Y TRASLADO A SITIO

Se utilizará para el concreto, Cemento Portland, Agua, Agregados Finos, Gruesos y Aditivos, Aprobados por la supervisión. El cemento que se utilizara para la preparación del concreto es de acuerdo con el diseño de mezcla aprobado al proyecto. Cualquier cambio en las características o procedencia del cemento y/o agregados harán necesario rediseñar las mezclas de acuerdo con la Supervisión (PDI). No se aceptarán por ningún motivo mezclar cemento procedente de distintas fábricas. Se deberá de optar por medios mecánicos para el traslado de material (cemento, agregado o agua), ejemplo: Teleférico. Todos los accesos deberán de estar acorde a lo especificado en el Anexo 04: KBOOT107B-HSE-INST-01 Habilitación de accesos peatonales. El personal no deberá de trasladar cargar mayores a 25 Kg/personas. Asimismo, se deberá de acortar la distancia lo máximo posible y se debe evitar en los posible el manejar cargas subiendo cuestas, escalones o escaleras. El agregado grueso para la mezcla del concreto es de tamaño variable entre 4.8 mm (3/16”) y 76 mm (3”) de tamaño natural de acuerdo con lo establecido en la norma ASTM-C-33, el agregado grueso a utilizar es la piedra Triturada o chancada. El agua que se empleará para la Mezcla del concreto será limpia y libre de sustancias dañinas como sales, aceites, ácidos, álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas, estos puntos serán los autorizados por la Supervisión. Para un mejor curado del concreto, se utilizará curador químico Antisol o similar, lo cual deberá contar en campo con su hoja MSDS. Se contará en obra con plásticos, para la protección del suelo en el lugar del vaciado, y así evitar la contaminación del área debido a derrames de concreto.

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El concreto terminado deberá tener la resistencia especificada según el diseño de mezcla para lo cual se realizarán ensayos de rotura de testigos a los 7 y a los 28 días de vaciado, tal como se indican en las especificaciones técnicas.

8.2.3.

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El área de trabajo debe estar debidamente señalizada con señales y/o etiquetas, restringiendo el acceso a la misma, antes que se comience a preparar y vaciar el concreto. El personal tiene que verificar que el trompo cuente con su respectiva guarda de seguridad. Se deberá tener una bandeja antiderrame para el combustible del equipo. Para el vaciado de cimientos en concreto de la torre, Unión Eléctrica anticipará a la supervisión (PDI) mediante la programación diaria. Para el vaciado de concreto Unión Eléctrica. usará el concreto preparado insitu, el cual cumplirá con los requisitos señalados en las especificaciones técnicas Evitar que la mezcladora se posicione cerca de excavaciones con paredes inestables y/o con posibilidades de caída del equipo, acondicionar los accesos de desplazamiento de los boogies. El equipo de mezclado cumplirá los requisitos de las especificaciones y el uso del equipo para mezcla y transporte del concreto deberá cumplir con las partes aplicables en las especificaciones EE.TT del proyecto. En climas cálidos, se considera a partir de los 28 °C y durante el proceso de colocación del concreto, deberá darse adecuada atención a la temperatura de los componentes, así como a los procesos de producción, manejo, colocación, protección y curado a fin de prevenir en el concreto temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el adecuado comportamiento del elemento estructural. En climas cálidos se deberá tomar precauciones especiales, asegurar el tiempo de premezclado no mayor a 90 segundos, para evitar la evaporación del agua de la mezcla. El concreto será dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo con las EETT del proyecto.

8.2.4.

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MEZCLADO CON TROMPO (210, 280 Y 310 KG)

PREPARACIÓN DE COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Antes de vaciar concreto, los encofrados serán inspeccionados y aprobados por el Supervisor de campo en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños serán removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado estará terminado y asegurado en sitio, los anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados estarán en su lugar; y la preparación completa para el vaciado deberá haber sido aprobada por el Supervisor. Dependiendo de la geografía y cercanía de la posición final de la mezcladora se procederá a vaciar directamente al encofrado utilizando un chute de tubo de PVC en la parte superior asegurando su estabilidad con varillas de fierro corrugado y capuchones o en caso contrario se usarán buggies y/o baldes de plásticos de 20 Kg, para el traslado de la mezcla al punto del encofrado.

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El canal de vaciado se dispondrá de forma tal que el concreto en su caída no golpee al stub, realizándolo por capas para evitar el posible movimiento de los mismos. Se realizará una inspección previa al vaciado para liberar la zona de trabajo, registrada en el protocolo respectivo. Para el caso de los trabajos de concreto que no requieran acero de refuerzo (concreto simple), se verificará que el área de vaciado cumpla con las dimensiones indicadas en los planos, que la superficie de contacto esté libre de material suelto, exceso de agua, grasa u otros que pudieran perjudicar el vaciado de concreto. La superficie interna de los encofrados estará libre de restos de mortero, concreto, óxidos, grasas, aceite, pinturas, escombros, materiales extraños, o cualquier sustancial perjudicial al concreto. Los encofrados estarán aplomados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o con desmoldante (encofrado de madera). Se retirará toda el agua de los lugares que van a ser ocupados por el concreto. Se contará en obra con los equipos y materiales necesarios para la protección y curado del concreto. Se controlará el asentamiento del concreto preparado en obra mediante la prueba del SLUMP, verificando los valores de asentamiento de 2” a 4” u otro que se especifique, según diseño del concreto Para el vaciado de Concreto: -

8.2.5.

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Verificar el funcionamiento de la mezcladora de concreto y las vibradoras de inmersión. Verificar los niveles de vaciado en el encofrado de pedestal, Zapatas, Pilastras. Desplazar el concreto que quede amontonado en las zonas que se van vaciando. Vibrar las zonas vaciadas (compactación del concreto). Nivelar mediante el regleado el concreto vaciado en la zapata y columna. TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma más rápida y segura posible por métodos que impidan la separación o pérdidas de los componentes en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida para lo que está diseñada. No se añadirá agua a la mezcla de concreto después de haber sido descargada de la mezcladora o durante el bombeo del concreto. El mezclado será efectuado en forma continua hasta la terminación del vaciado o en capas de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección asegurando un vaciado monolítico en la estructura. Todos los vaciados de concreto serán vibrados con vibradora tipo inmersión, para su acomodo y eliminación de las burbujas de aire que puedan existir. Se permitirán mezclas con un mayor índice de asentamiento (Slump).

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8.2.6.

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Antes del inicio de los trabajos de Vaciado, el Supervisor Técnico deberá inspeccionar el estado de las excavaciones, refuerzos de acero y los encofrados de las fundaciones en las cuales se vaciará el concreto. Cualquier anomalía se comunicará de inmediato al operador del Mixer para el control y espera hasta que esté listo el lugar donde se realizará el Vaciado. El área de trabajo debe estar debidamente señalizada con Barreras, señales y/o etiquetas, restringiendo el acceso a la misma, antes que se comience a vaciar el concreto. El camión mixer debe ser guiado a la posición de vaciado por un señalero calificado y nunca por detrás del equipo en retroceso, toda comunicación deberá ser radial. El suelo debajo de la parte trasera del camión mixer, debe cubrirse totalmente con mangas plásticas para evitar la contaminación accidental del suelo durante el vaciado. Los plásticos contaminados con Concreto deben disponerse en el botadero de escombros de construcción. El Supervisor Técnico inspeccionará el estado de los apuntalamientos hechos a las fundaciones, con el fin de prever posibles fallos indeseables y mala maniobra al momento de Vaciar Concreto. El Vaciado se realizará por el volumen total de la Torre, donde el equipo Mixer tenga acceso directo a la estructura. El Supervisor Técnico se encargará de verificar el estado de los equipos y los acoples estén bien acondicionados, previo al Vaciado de Concreto. Se señalizará mediante una línea (cono) la distancia de seguridad mínima de aproximación al borde del vaciado. Se dispondrá del personal, herramientas y equipos para iniciar la actividad de la colocación de la mezcla del concreto de acuerdo al Diseño de la Mezcla aprobado para el proyecto y a la resistencia del concreto especificada para la cimentación. El Supervisor Civil deberá prever si es necesario solicitar el mixer con bomba telescópica y/o bomba estacionaria antes desarrollar el Vaciado de Concreto. Se deberá establecer la ubicación del equipo, donde se deberá tener en cuenta la distancia horizontal, vertical y la pendiente y el ritmo máximo de la aplicación del concreto premezclado. Se comprobará en cada entrada del Mixer el Slump del Concreto requerido.

8.2.7.

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VACIADO CON CONCRETO PREMEZCLADO.

VIBRACIÓN DEL CONCRETO.

Se usan vibradores para producir la compactación en los quince (15) minutos después de su colocación, el cual deberá estar sobre una bandeja para contención de derrame. Los vibradores deben manipularse para producir un concreto falto de vacíos, de una textura adecuada en las caras expuestas y de máxima compactación. Los vibradores no deben colocarse contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni pueden utilizarse para mover el concreto hasta el lugar de su colocación. La aplicación de los vibradores se hace en puntos uniformemente espaciados, no más distantes que el doble del radio en el cual la vibración sea visiblemente producida.

VACIADO DE CONCRETO Área: 4000

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El vibrado debe ser de suficiente duración para compactar adecuadamente el concreto, pero sin que cause segregación y debe suplementarse con otros métodos de compactación, cuando sea necesario, para obtener un concreto denso con superficies lisas frente a las formaletas y en las esquinas y ángulos donde sea poco efectivo el uso de los vibradores, esto se verifica o la garantiza el capataz del concreto y un Supervisor.

8.2.8.

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El supervisor de campo ordenara la fabricación de 06 muestras de concreto (testigos) para la realización de ensayos de resistencia a la compresión y asentamiento, los que serán obtenidos de manera indistinta y del concreto que se está utilizando en los cimientos; estos testigos se colocarán sobre una superficie horizontal impermeabilizada (plástico). Los testigos se codificarán con el número de la torre y la fecha de vaciado. Cada muestra para ensayos de resistencia se tomará al azar en cilindros de dimensiones que cumplan con el estándar de la Norma E060 del RNE Cada muestra para ensayo de resistencia se moldearán 6 cilindros ,3 para ensayos a los 28 días y 3 para ensayos a los 7 días. Las probetas se curarán en la poza de curado, implementada en el almacén de UE. Se tomarán muestra por cada 10𝑚3 de concreto, pero no menos de una por cada torre o día de vaciado.

8.2.9.

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ENSAYOS DEL CONCRETO

ACABADOS DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO.

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y resanado según indique la Supervisión (PDI). El concreto del tope del pedestal de las fundaciones deben tener forma piramidal con pendiente hacia las 4 caras, formando punta de diamante con el fin de permitir el drenaje de agua de los elementos de las patas.

VACIADO DE CONCRETO Área: 4000

Versión: 00

Código: KBOOT107B-HSE-PETS-08 Página: 14 de 14 LA VERSIÓN IMPRESA O FOTOCOPIA DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTROLADA, EXCEPTO CUANDO LLEVE LA MARCA DE AGUA DE “COPIA CONTROLADA”

9. RESTRICCIONES No se permitirá vaciar el concreto desde una altura de más de 1.80m lo cual se hará a través chutes, no se permitirá realizar el vaciado de concreto con equipo mixer si los operadores no están debidamente autorizados. En condiciones de lluvia y neblina, se realizará la coordinación con la supervisión para evaluar la continuidad de las tareas con los controles adecuados o su paralización. El personal no podrá ejecutar actividades si no cuenta con una mascarilla en buenas condiciones y que cuente con la certificación acorde a circular 562. No se podrá ejecutar actividades en un frente que no cuente con lavamanos con jabón antibacterial o en su defecto alcohol en gel (desinfectante de manos). No podrá ejecutar actividades el personal que se considere como caso sospechoso o confirmado para COVID-19, debiendo el mismo seguir lo indicado por el profesional de salud y mantener el aislamiento domiciliario.

10. ANEXOS  

ANEXO 1: Matriz IPERC ANEXO 2: Matriz IEAAS