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• Jimmy Junior Blas Venegas

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CORTE Y RELLENO  

Sistema de explotación por Realce (Overhand) Estabilidad de las paredes del caserón se mantienen mediante el uso de un relleno que puede ser del tipo: o o o

Hidráulico Neumático A granel

Queda permanente en el caserón de trabajo.

 Con esto permite mantener un piso regular el cual mecanizará las operaciones de perforación, tronadura y carguío en el caserón.

Comparado con el Shrinkage las diferencias son:  Bajo el punto de vista estructural permite explotar yacimientos con paredes cuya resistencia son menores, ya que se emplea un relleno permanente trabajado con aditivos  Relleno en el Shrinkage es con mena y transitorio en el Cut & Fill es estéril y permanente  Si las condiciones de ancho de veta lo permiten pueden mecanizarse las operaciones de perforación, tronadura, carguío y transporte

Características de su Aplicación: Yacimientos no regulares en donde:  Mena: Presenta una resistencia de moderada a fuerte. (Mantenerse autosoportada para la luz de explotación)  Rocas encajadoras: moderada

Resistencia

 Manteo: Moderado a Parado

de

débil

a

Tendencias Actuales del Sistema Uso de equipos mecanizados en las frentes de trabajo (Perforación y Tronadura) Uso de rellenos neumáticos e hidráulico en vez de rellenos típicos de rocas Empleo de aditivos especiales para aumentar la resistencia del relleno (Ejemplo: cenizas, escorias junto a cemento) 1 : 10 ; 1 : 15 Explotación de bloques pequeños problemas de control de terreno)

(Para

evitar

Uso de soportes livianos (Pernos de anclajes, etc.)

VARIANTES DEL SISTEMA Disminuye la cohesión de las paredes dentro de los márgenes de Resistencia

RESUING Cut & Fill Horizontal

Vetas Angostas Vetas Anchas

Cut & Fill Mecanizado -Drift & Fill -Bench & Fill -Rampa por Veta Cut & Fill Inclinado (Rilled Cut & Fill) Caserones Enmaderados y Rellenado -Cut & Fill horizontal enmaderado -Slot timbered -Slice timbered -Cross cutting

RESUING: Slusher

Chimeneas Mena “In Situ”

Estéril Relleno Scraper Mena

Relleno

Pilar

Chutes

N. Transporte



Yacimientos Vetas Angostas y de Alta Ley



Mena y Cajas Paradas y Firmes



Mena debe soportar el Costo de romper el Estéril



Deseable plano de debilidad entre la mena y el estéril, para una mínima dilución



Mena y estéril son perforados y el que rompe más limpiamente es disparado primero



Método de alto costo y baja productividad

Cut & Fill Horizontal (Vetas Angostas y Vetas Anchas) Chimenea Servicio

Chimenea Carguío

Chimeneas Carguío Relleno

Scraper Mena Fragmentada

Slusher

Relleno

Mena Fragmentada

======

Mena “In Situ”

Estocada

====

Pilar Protección Chimenea de Servicio y Ventilación

Mena “In Situ”

Nivel Transporte

Chimenea Carguío

Nivel Transporte Superior “Saca” Nivel Transporte Inferior Relleno

Pilar

Chutes Nivel Transporte

Chimeneas

Cut & Fill Mecanizados (Drift & Fill)

Cut & Fill Mecanizados (Bench & Fill)

Cut & Fill Mecanizados (Bench & Fill)

Cut & Fill Mecanizados (Rampa por Veta) Secuencia de Trabajo Rampa por la Veta B

A

MINERAL

MINERAL

RELLENO

C

MINERAL

D

MINERAL

RELLENO

RELLENO

CUT & FILL INCLINADO Nivel Superior

Relleno

Chimenea Carguío

Mena “In Situ”

Mena “In Situ” Mena Fragmentada

Chimeneas deRelleno

Nivel Transporte Pared de Retención

Chutes Chimenea Serv. Y Tráfico Personal

 Se construyen chimeneas de 2 compartimientos en los contornos del caserón  Las esquinas más cercanas a las chimeneas son explotadas primero y después se deja caer relleno desde arriba dentro de estas  La explotación continúa hacia el centro del caserón, en donde una tercera chimenea se construye para completar el desarrollo  Las pendientes de explotación son mayores al ángulo de reposo del material de relleno

REGLAS GENERALES EN LA PLANIFICACIÓN DE BLOQUES DE EXPLOTACIÓN EN CASERONES LONGITUDINALES 1.

Dejar Pilares yacimiento

en

las

zonas

marginales

del

2.

Dejar la Mínima cantidad de Pilares

3.

Mantener una secuencia de explotación en Retirada con el fin de evitar Costos Elevados de mantención y servicios

4.

Bosquejar una explotación temprana de los Pilares a fin de evitar una excesiva deteoriorización de los mismos

RELLENO FINALIDAD: 1.

Prevenir movimientos mayores (Colapsos de las paredes) como consecuencia de la explotación (Esfuerzos Inducidos)

2.

Si el Relleno posee rigidez puede soportar parte de la carga o esfuerzo que llevaba la mena

3.

El Relleno como órgano de soporte del techo y paredes reduce los niveles de subsidencia

Advenimiento de los Ciclones - Se elimina el rango de tamaño (0.06 – 2 mm) en los rellenos hidráulicos para evitar retención de las aguas, disminuyendo la permeabilidad - Aumentar la rigidez del relleno para que tome parte de los esfuerzos liberados por la explotación - En el caso de rellenos hidráulicos el 70% al 80% del agua se decanta por su parte superior; el 20% al 30% restante, filtra a través del relleno y se extrae por la base del caserón

Stope-access bulkheads and drains for hydraulic backfill

Mayflower-Mine Hydraulic Sand-Fill System

Cut & Fill Mining with Pneumatic backfilling System and Equipment

CONSIDERACIONES DE ESFUERZOS EN CÁMARAS DE EXPLOTACIÓN P B -

KP

A

W

H

Puntos A y B representan valores máximos de esfuerzos en el contorno del caserón.

Una estimación de las Concentraciones de Esfuerzos en los puntos A y B se obtienen de las siguientes ecuaciones: σA P

σB P

= 1 – K + 2 q

= K - 1 + 2 K

(1)

H W

½

(2)

Donde: q =

W H

K =

σH σV

K: Razón de Esfuerzo Horizontal al Vertical

PERFORACIÓN Y TRONADURA -

A igual que la explotación por Shrinkage existen dos tipos de perforación

(Se cumplen las mismas ventajas y desventajas dadas en el Shrinkage)

1. Overhand o Realce

h0

H H

H1

 Light Wagon Drill  Diámetro de Perforación : 33 – 38 mm  Longitud de Perforación : 3 – 4 m  Rendimiento Equipo de Perforación  Equipo neumático : 20 – 40 m/hr  Producción (m3 roca / m perforado) : 0.9 – 1.2

2. Horizontal o Breasting

H

Jumbo Mecanizado Diámetro de Perforación : 38 – 48 mm Longitud de Perforación : 3 – 4 m Rendimiento equipo de Perforación Equipo neumático : 60 – 70 m/hr Perforadora Hidráulica : 90 a 110 m/hr

h0

Carguío y Transporte - LHD - Slusher-Scraper

Vaciando a Orepass y de allí a FFCC

Productividad del Sistema - Sobre 10 Ton / Hombre Turno

VENTAJAS Estabilidad del terreno es mantenida Baja dilución con buenas recuperaciones de mena son posible La mena es removida como fragmentada, minimizando así reacciones químicas adversas Se obtienen retornos tempranos sobre los gastos requeridos al explotar el caserón

DESVENTAJAS La producción de mena del caserón es variada fácilmente y las salidas de estas son intermitentes debido al ciclo del relleno El relleno se debe suministrar como se requiere Se aumentan los costos de explotación debido al relleno