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• Omar Moreno

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ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) (De acuerdo a AWS D1.1 - 2010)

wPS

13tAU2013

EMISION:

No 025

REVISION:

PRECALIFICADA: O

CAL]FICADA REGISTRO DE CALIFICACIÓITI DE PROCEDIMIENTO (PQR):

Proceso de Soldura (s): No

GMAW

del PQR de soporte:

No. de identificación del WPS:

Revisión:

PQR.OI1

Fecha

wPS-025

Por:

ING. FREDDY NAVARRO TELLO

Autorizado por:

ING, FREDDY NAVARRO TELLO

D¡SEÑO DE JUNTA USADO fioint design used): A tope Biselada

Tipo:

21103t2013

:

Fecha:

Simple:

Doble:

Si

No

Plancha de respaldo:

Tipo:

Manual:

Mecanizado:

Material de respaldo:

Semi-Automát.;

Abertura de raíz (R):

3mm

Tolerancia: +2mm, -0mm

Cara de Raíz (f): Angulo de Bisel ( o

3mm

Tolerancia: +2mm, -0mm

Automático:

Tolerancia: +10';-0o

45'

):

Tolerancia: NoX

Radio de Curvatura ( r ): Soldadura de Respaldo:

No:

Limp. Cara posterior

---

Método:

X

POSICIÓN (position): Posición en bisel: Posisción en filete:

Progresión Vertical:

METALES BASE (base metals): Especificaciones de Materiales:

Acendente: Decendente:

ASTM A36

Tipo o Grado:

Espesor

PQR-011

(T1):

6mm-25mm

A Tope: Filete:

CARACTERíST¡CAS ELÉCTR|CAS (e.ch.. ): Modo de transferencia:(GMAW) Corto circuito: Globular:

METALES DE APORTE (filler metals):

Spray:

Especificación AWS:

AWS A5.18

Clasificación AWS:

AWS ERTOS-6

Nombre Comercial:

CARBOFIL PS.6 GC

Corriente:

AC DCEN DCEP Pulsado

PROTECCIÓru lsnield ing):

Otro:

Fundente:

Gas:

COz Composición:_ so% - 20% : Caudal: (18 - 22) l/min

:_

Electrodo-F und (Clasificación)

:

Argon +

Diam.Tobera

lElectrodo de tungsteno:

ltcro*l

Diámetro: Tipo:

16 mm

CNICA (technique): PRECALENTAM

I

E

NTO (preheat):

Temperatura Temp. entre

pases

Cordón:

Mínima: Ambiente [Ver tabla 3.2] Mínima: Ambiente [Ver tabla 3.2]

LA REQUERIDA Pase múltiple o único (x lado): MULTIPASE Número de electrodos: Espaciamiento : Longitudinal: Lateral:

DETALLE DE JUNTA (ioint details):

Ángulo: Distancia tubo de Martilleo:

contactolpieza:

15 mm - 20 mm

Limpieza interpase: Con cepillo circular TRATAMI ENTO TÉRMICO POST-SOLDADU RA:

Temperatura: Tiempo:

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (welding procedure) Material de aporte Velocidad de Avance (cm/min)

lntensidad (A) AWS ERTOS-6

120

-

150

AWS ERTOS-6

Wailer L ülanrh¡e

cw

020flr41 f"

COMET S.R.L.

INSPECTOR CWI

t

IPJ

"AWS D1.1 I D1 .1M 2A10 Structural Welding Code - Steel"

PQR.OI

I

REGTSTRO DE LA CAL|F|CAC|ON DEL PROCEDIM|ENTO DE SOLDADURA (pOR) PRECALIFICADA: CALIFICADA o REGTSTRO DE CALTFICACIÓN DE PROCED|M|ENTO (pQR): COMET SRL

Proceso de Soldura (s):

Revisión:

GMAW

No. de identificación:

Fecha:

PQR.O11

DlsEÑo DE JUNTA USADO (joint design used): Junta a tope Plancha de respaldo:

ING. FREDDY NAVARRO TELLO

Autorizado por:

ING. FREDDY NAVARRO TELLO

28t01t2013

Fecha:

Simple:

Bisel

21t03t2013

Por:

Tipo:

Si

Manual: Mecanizado:

Material de plancha respaldo:

Semi-Automát.:

Abertura de raíz (R):

3mm

Cara de Raíz (f): Angulo de Bisel ( cr

3mm

T

):

Tolerancia: +2mm, -0mm Tolerancia: +2mm, -0mm Toterancia'

Radio de Curvatura ( r ): Soldadura de Respaldo:

;¡F;-

Automático: POSICIÓN (position): Posición en bisel:

NoX

Limp. Cara posterior

Método:

Especificaciones de Materiales:

Posisción en filete: Progresión

Acendente:

rtical:

ASTM A 36

X

Descendente:

Tipo o Grado: 12.7 mm

Espesor:

Filete:

GARACTERíSTTCAS

Diametro (Pipe):

EL

ÉCTR|CAS (e.ch..

Modo de transferencia :(GMAW) Corto circuito:

-

):

Globular:

METALES DE APORTE (filler metals):

Spray:

Especificación AWS:

AWS A5.18

AC

Clasificación AWS:

AWS ERTOS-6

Nombre Comercial:

CARBOFIL PS.6 GC

DCEN DCEP Pulsado

PROTECCTÓn 1sn ielding):

Otro:

Fundente:

Electrodo de tungsteno:

Composición: Electrodo-Fund (Clasificación)

Caudal:

:

80% Ar I 20 CO2 (18 - 22) l/ min

Diam.Tobera PRECALENTAM

I

E

16 mm

CN¡CA (technique): rdón: Como sea requerido

NTO ( preheat):

Temperatura Temp. entre

pases

(GrAW)

Mínima: Ambiente [Ver tabla 3.2] Mínima: Ambiente [Ver tabla 3.2]

Pase múltiple o único (x

lado):

Multiple

Número de electrodos: Espaciamiento : Longitudinal:

DETALLE DE JUNTA

Lateral:-Ángulo:.TDistancia tubo de contacto/pieza: ;s rnrn - r0;

int detailsl:

Martilleo:

Limpieza

Pase 1: Esmeril y Escobilla

interpaSe:

1

, n: Escobilla circular

TRATAMI ENTO TÉRMICO POST-SOLDADURA:

Temperatura:

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (weldinq procedure

cw

L ülanrlquG

020f0.{1

QCl EXP.4nn01",r

?¡ /a-r/e8/3

"AWS D1 .1 I D1.1M 2010

PQR.O11

Structural Welding Code - Steel"

RESULTADOS DE PRUEBA DE TENSION MUESTRA 119,727

Realizado

por:

Ing. Pedro

ldentificación de la

prueba:

Coloma

Lugar de

Prueba: Soldex S,A, - Lab. De Pruebas Flsicas ET

- 2013 - 18

RESULTADOS DE PRUEBA DE DOBLEZ Tipo de doblez Lado Lado Lado Lado

Muestra 3G1 - JACH18 3G2 - JACH18 3G3 . JACH18 3G4 . JACH18

Realizado por: ldentificación de la

Muestra

CWI lng. Waller

prueba:

Resultado

Observaciones

Aceptado Aceptado Aceptado Aceptado

Manrique

Lugar de Prueba: Soldex CT-F-08:TRTLRE-009-2019

S.

A. - CfSol Trujilto

RESULTADOS PRUEBA CVN ( TEMPERATURA DE ENSAYO: - 20'C ) Resultado Muestra Resultado Muestra Resultado

Promedio

Promedio

Promedio

Leyenda : MB:Metal Base / MS:Metal de Soldadura I ZC:Zona Afectada por el cálor Realizado

por.

---

Lugar de Prueba:

ldentificación de la prueba:

INSPECCION VISUAL

ENSAYO NO DESTRUCTIVO

riencia Buena Socavamiento @ Porosidad ffiguna Convexidad Aceptada Fecha de la prueba 03t12t2012

No

de informe por RT:

Empresa: Resultado Realizado por:

de informe por

Empresa: Resultado Realizado por:

UT:

04t12t2012 1326 -A112

INSPECSOLD ACEPTABLE ROBERTO LEON DAVALOS

PRUEBA DE SOLDEO REAL¡ZADA POR Nombre y Apellido: No de identificación:

4099841

I

JULIO CESAR ALVA GHINCHAY No de Estampa: JACHI

S

Nosotros los abajo firmantes, certificamos que las declaraciones en este registro son

correctas

y que la prueba de soldadura fue preparada, soldada y

conformidad con los requerimientos de la sección lV de la "AWS Structural Welding Code - Steel".

D1

ensayada en

.1 lD1.1M2O1O

Wser L irnffts¡e ¿¡/pSÁF lS

COMET SRL

REGISTRO DE CALIFICACION QUALIFICATION RECORD

Edición

Procedimiento/procedurc[ SotdadorMlelderl-l Operador/Operator[

Apuntalador/Tack

01

W.n

1. DATOS GENERALES

Fecha/Date

TRU-RC-OO1 -2013

N' Registro / Record

CTSoI Arequipa

ffi

CTSoI Lurin

2. DATOS DEL CLIENTE COMET S.R.L.

EMPRESA/Company ING. FREDDY NAVARRO TELLO

CONTACTO/contact:

TELEFONO/phone

3. DATOS DE LA CALIFICACION PROYECTO

Estd. Fabricación / Std. Fabrication

AWS D1.1 2010

N'WPS

Estd.Calificación / Std. Qualification

AWS D1.1 2010

Estampas Medios de Medición:

Ptnza Amperimetrica

Pirometro

Bridge Cam

alambre Estampa N" Respaldo Estampa No MaterialI Base / Respaldo Estampa No

Fuente dee poder / A. de

XMT 350 CC / CV

-

SUITCASE 12 VS

Gas de Protección P I I

ASTM A 36

Especif.

Espesor

Grado

Mat. Aporte

Diam.

12.7 mm

Backing

@:

Posición

Estampa N'

Prog res i ón/prog ret¡ on

Especif.

45.1 8

Clasif:

AWS ER7OS.6

@: F-No: 1.2 mm I A-No: Diam.

:

ü

* Más detalles hoja adjunta o en la parte posterior / more details in foward paper or behind

4. EVALUADOS

JULIO CÉSAR ALVA CHINCHAY

1

Backweld

4099841 8

JACH18

c

2 3 4 5 6 7 8

9 10 11

12 *Conforme (Pass) g = Ensayo Doblado y/o Nick

VB

Nombre Cliente:

Break

*No Conforme (No Pass) NC =

tr

Ensayo UT ó

Rr I L

N" de lnforme

I

:

TRU-RE-003-2013

VB

Nombre Soldex SA:

cwl 0efl*0fi1 ocf Exp. 4lll2ü14

4t/t-s/eulP

Tr4R

FORMATO DE CAUFICAC]OH DE SOLDADORES Y AFUI{TALADOR AW,S Df .'l ED.2{ll0

l{ombc:

JUI¡OCESAR{JA,QHINC}IAY

IOS:

¡üm8418 l}f Ectempc

ITOTA:

t&!

EfuIETOI\I:

2$10u?0tr3

REVHjPW:

0

JAC|{T

úescripc;ion de le Prueb.n

wPs

fdentiftcacion de ttrP$ desanollado: Especificacáon de Metal base:

N.2s lrl

Cupon de Ensayo

l-lsoo*l¡ra

A$TM A3É

Condicioüef & EtwWs y L*mites de Cfilifkaciol.l ValosÉs Actuül#ü Varisbles de $oldadure GfrdAW

PrccesofnpüfTab¡la 4,12, ttern (f ] tr Ebc$mls{sálnple o nsM$rpb} [ Tabls 4,f 2, ltern {7} I Foltri&rl aduaf Posicisn I Tabla 4,12,ltem (3]

Rmgo Cdiflcado

-S

$úmpF

CrhlAW - S

ÚÚ.EF

J

Prugreuüon de Soldadwa Vertical I Tahla

oe pr d*cc¡Én

VERTITAL

PT-ANA. I.{ORIZONTAL,

Ascerd€nte

Asemhnte

4,12, nem {5} 3

Rewaklo {Si o fih} [ TaHa 4,12,1teiln {6} ] Especifrcscion deil ü¡laterisl

Com

rerpaldo

Cordorl

A,$TM.A 36

&

\IERTTICAL

respffio

ASTII A 36

luletal Base: Espesor( Planchal:

AIW

12.7 rnm

- IIASTA 214

Srnm

nnnn

Fifete Espesor( $e{ Tuno¡ A

top

Filete Diarnetro { úel Tulro}

Atof Filete Fd€tal de Aporle I Tabla 4,X2 Espec,i,ficaciom N"

]

:

ttrme

AW$ ER7flS6

F+,lo I TabNa 4,12, ttern {2} ]

Gas I TTpo de fluÍdo I Tabla 4"121 Otrog: Sh.ielding : Flux $hieldine : Eles:lrode-Flux f tlassl

8ff)96

N |W%CO.Z

lnspccion Ulssal (4.9.t1 Aceptado

S¡

tXl

1{s{ }

Re*ultado de prueba de nsblez Gufrado {4"9.3.3} Tiso

Resulüads

Tipo

Resq¡ftado

DLl: 3Gl - JACI-Nt8

Aceptado Aceptado

DU!: 3G1 - JAüH!8

Aceptadn Aceptado

lnspeccimldo pry:

--

ctlrgg&@ggt*i---

Omanizrcion:

--gs@-g-A

DM: 3Gl - JACI-|18 @orüe M

__Jgrf-FE{ge¿gg_

F*cf,la:

04-{11-2S13

Resultado de la Prueba de Filete 14.31.2"3 v 4"31.4"17 Tanraño del Fileüe:

Apariencia: Fn¡eba Falte enla Raiz

ft¡lacrotedr {Deecribe la|rclcg¡llzacion " nah¿raleza, v ürynaño de ct¡alaqubr fieufia o,desgeffimienta de$ esCIÉcirnenl lnspecciomado po6i : Pn¡eba Nn :

&ganizacíón: Pelicula

F-echa

Resu*tedo

:

Reruütndo ds la Pruebs de Radiosafia f4"31.3.21 Comeiltarios Pdicula

{ruspeccinn#,For :

@ofis

ffgpnizm¡ffi:

Fecfüa:

Resüf*a&

de RT l,I"

C¡rfllcm6 q¡ebcr0übcbelerbr{islrasi cdtBfryqFb3F!üctsu&s.rs¿pf¡e.anplElfeé¡,loEabyf,üa|a& f,l¡rnbcm eqiritrds la Secc&n{dd AWS Dt,f Ed. llll} Str¡fsdWeffirg C.ode - *d ürgmizac#h,:

COMET SRI-

VUailsr L

cwt Auhriz*do por:

]T{G. FRENOY

fiAVARFO TELLO

Conlenttrios

lsmthue

0eu0t¡11

óCt ExP. {nr2$4

IHSPECTOR CWI EXTERI*O ./

log

4p ffi W-{Íe"r'tt"

w\) pr\ci

J

CMT-CCAL-FTO2

Rev:

ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPá} sEGúru ASME sEcctoN IX - 2o1o

0

Emitido:

ene-13

WPS

1deZ

Hoia:

NO

026

E*FE*IÉ¡ oMpnñÍn: WPS

iSl

Comet S.R.L.

No:

POR: Freddy Navarro Tello

FECHA:

WPS COMET-026-2A13

SOLDADURA:

PROCESO (S) DE

TOñilHT $RL. 0oilsmF ffiilttEclific0

2510112A13

PQR No: PQR COMET-001-2011 TIPO: Semi automático

GMAW

JUNTA (QW-4021 q_Tqp_e

_D_Ls_e11q_d_e_jql!A.,__Jqfrta

(Sl)

Rq_s_paldo¡

Con Bjse! en V

-

600 - 4G

(No)

X

Material de respaldo (Tipo): Gordon de respaldo

|-]

Metal

[f

No

Metálico

Esquema, dibujo

de

f-]

Refractario

t_f

Otro

fabricación, símbolos

de

soldadura

--iL

o

descripción escrita debe mostrar el arreglo general de las partes a ser soldadas. Donde sea aplicable, la apertura de raiz y los detalles de la soldadura debe ser especificada.

ü,9:?8l*ffi

wu'ffi

Tt¡=

tü

rn*n

1

I

ffiw 3.#S

fsS,ffi

METAL BASE (aW - 403)

P-No: E:

p-e git¡-c-?

p_Lqp_o_

1

ei

er

-q e- !

1p

e- v- s-L?

a

1

P-No:

Grupo

1

N':

1

ASTM A36

{o-,

tl3-qt-?l-q_e_gp_ggjf r_c-e-cj-oI-q9_!tp-o__o-_qt?_qg

_l_\_"- _ _ _ _ _

j

Rango de espesores: Metal base:

12mm

Diam. Tubo

Filete:

Ranura:

Ranura:

----

-r--

Filete.

Otro:

METAL DE APORTE (Ql'V - 4041 SFA 5.18

Esoecificación No ISFA):

t

ERTOS-6

NOF

6

NOA

1

Tamaño del electrodo:

A 1,0 mm

Metal depositado Rango de espesores Ranura Fr

¡ndr¡nte nnmhra riñmérnial

MIfuil*r'J

m 'r{--

CMT.CCAL-FTO2

Rev:

ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WP5}

0

Emitido:

WPS

2de2

Hoja:

POSTCTONES (QVlt - 405)

ranura:

Posición (es) de Progresión

coffiET $R[,

sEcútt AsME sEcctoN lx - 2arc

ene-13

NO

c0ltsnct0 ilETffflEililno

026

TRATAMIENTO POST.CALENTAMIENTO (QW - 4O7I SOBRE CABEZA

Rango de Temperatura:

Tiempo:

Desc.:

Asc:

-----

GAS (aW - 408)

Pos ción de filete

PRECALENTAMTENTO (aW - 406) Temperatura de

precalentamiento

Temperatura entre

pases

Composición Porcentual Min:

100

Max.

Protección

900

Manten imiento de precalentam iento:

Gas (es)

Mezcla

Flujo

ArlCOz

80t20

25 l/min

Arrastre Respaldo

-¡--

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS (OW - 409) Corriente AC o DC:

DC

Rango de amperaje:

Ver Tabla.

Polaridad: Kango oe

E(+)

Ver Tabla.

.,^ll^l^.

TECNTCA (aW - 409) Pase ancho o angosto:

El requerido

Orificio o tamaño de proteccion gaseosa: Limpieza inicial y entrepasadas (escobillado, esmerilado, etc):

Escobillado y/o Esmerilado

Método de resane de raí2.

Disco Abrasivo

Cscilación:

Como sea requerido

Distancia de boquilla a pieza de trabajo:

12 mm

Pase múltiple o simple:

Como sea requerido

Electrodo simple o múltiple:

SIMPLE

Velocidad de avance (rango).

Pase No

Ver tabla Metal de aporte

Proceso

Clase

Corriente

Diam

Polaridad

1

GMAW

ERTOS - 6

1.0 mm

DC E(+¡

Amperaje (A) 103 - 130

2-n

GMAW

ERTOS - 6

1.0 mm

DC E(+¡

103 - 135

Voltaje (v)

Velocidad de Avance (cm/min)

-7

17 -21

6

17 -22

6 - r1

//

_/

*fr

@ffiw voBosfftlxreRNo)

7 ,4

t

VOBO

JEFE CONTROL DE CALIDAD COMET

VOBO

Otros