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• Yenny Pincheira Andrade

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Visita a Terreno N° 1 Laboratorio Técnico de Resistencia de Materiales Pampa Austral

 Asignatura: Resistencia de Materiales  Tema

: Ensayos

mecánicos  Alumna

: Yenny Pincheira

Andrade  Profesor  Fecha

: 24 de noviembre de 2011

: Salvattore Jiménez

INTRODUCCIÓN La creación de nuevos materiales y la capacidad de modificar las propiedades de algunos ya existentes, han generado que la selección de materiales en cualquier diseño sea una de las principales consideraciones. Debido que no todas las construcciones deben soportar la misma fuerza, o son elaborados para distintos fines, es necesario determinar la capacidad de resistencia que estos tienen. En este informe se dará a conocer los siguientes tipos de ensayos de pruebas mecánicas realizados durante nuestra visita al Laboratorio; ensayo de flexión, de comprensión, y de impacto.

OBJETIVOS

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Conocer en detalle los procedimientos operacionales de algunos tipos de ensayos mecánicos vistos en clases.

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Determinar las medidas de seguridad con la que deben contar estos tipos de ensayos.

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Y el tiempo necesario para desarrollar estas pruebas.

1. TIPO DE ESNSAYO: de Compresión OBJETIVOS: Los objetivos de los ensayos de flexión son principalmente dos: - Determinar una curva carga-desplazamiento del prototipo - Determinar la distribución de deformaciones y de tensiones en la tela al estar solicitado el elemento a flexión. MATERIALES UTILIZADOS: Probeta de hormigón de 20*20, Prensa de ensayo, regla rectificada. PROCEDIMIENTO: Antes de haber comenzado con este procedimiento las probetas debieron ser sometidas a un Acondicionamiento, en el cual uno de los pasos es mantenerlas a éstas en una sala de curado según la NCh 1017 o NCh 1171. En general es por 28 días, que es lo que exige la normativa y deben estar a una temperatura de 17° a 23°.

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Se le toman las medidas geométricas de la probeta; 2 largos, 2 anchos y 4 altos, partiendo por la cara de llenado. Y el peso, para finalmente determinar la densidad de la mezcla.

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Posteriormente se lleva a la Prensa de ensayo, se activa y se espera que la máquina automáticamente arroje sus resultados.

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Se completa un informe que contendrá todos y cada uno de los resultados de ensayo.

MEDIDAS DE SEGURIDAD SUGERIDOS: Utilizar zapatos de seguridad y guantes DURACIÓN DE LA PRUEBA: el ensayo en sí, en la prensa dura 100 segundos. OBSERVACIONES:

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Norma que la rige es la NCh 1037

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La probeta 20*20 tiene un 100 % de confiabilidad a diferencia de la 15*15 que tiene el 90%

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Se colocan las vigas en la cámara de curado porque allí se ponen en contacto con agua, la cual reacciona,

permitiendo que las partículas se unan, manteniendo así la viga hidratada tanto por agua como por ambiente.

2. TIPO DE ESNSAYO: Flexión MATERIALES UTILIZADOS: viga rectangular, dispositivo de tracción por flexión PROCEDIMIENTO: -Se retira la probeta de la sala de curado en una arpillera húmeda a no más de 5 min antes de realizar la prueba y se traslada cuidadosamente al lugar de la prueba. Habiendo sido con anterioridad medida y dividida en 3 partes. - Se lleva a la máquina, se ingresan los datos en el lector (distancia, alto y ancho en cm.). - Al encenderla se aplica aceite, hay una válvula de entrada y otra de salida. La carga que se aplica es constante y va en el tercio central de la viga. Al momento de soltar la válvula, para que se devuelva el aceite, se quiebra la viga. Y se tienen los resultados de la resistencia total. -Normalmente, después se pesa después de haber realizado el ensayo para no perder humedad. - Se realiza el informe contendrá todos y cada uno de los resultados de ensayo. La aceptación o rechazo de resultados, debido a deficiencias de muestreo o ensayo, se efectuará de acuerdo con norma correspondiente -MEDIDAS DE SEGURIDAD: se sugiere utilizar zapatos de seguridad. Guantes para transportar la viga. DURACIÓN DE LA PRUEBA: alrededor de 300 segundos. OBSERVACIONES: •

La norma Chilena que la rige es la N°1038

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Se aplica tracción por Flexión. Se aplica tracción y después se flecta. La viga debe estar saturada, no pueden estar secas.

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Los hormigones se fatigan cuando se saturan con agua, el ensayo se hace con la viga en las peores condiciones. Entrega la resistencia final, la viga se quiebra dentro del tercio central, donde se aplica la carga, si se sale fuera de éste se descarta, el ensayo no sirve. Hay dos fórmulas para ensayarlas dependiendo la distancia donde se realizó el quiebre. Las vigas en la sala de curado, las vigas se colocan paradas, para evitar golpes. Todo lo que es viga prismática se debe sumergir con anterioridad. La probeta va a apoyada en los dos últimos tercios.

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La máquina tiene un lector que muestra la Resistencia.

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3. TIPO DE ESNSAYO: Impacto MATERIALES UTILIZADOS: Bala de 3200 grs., regla graduada, regla patrón, Probeta. PROCEDIMIENTO:

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Se coloca la probeta en la base de la máquina, se acomoda dejándola centrada y se ajusta la altura a la cual se desee aplicar el ensayo, se deja caer la carga sobre el material y se observa la marca que este deja en caso que la energía sea mayor de la necesaria para producir una rotura.

MEDIDAS DE SEGURIDAD SUGERIDOS: se aconseja utilizar guantes de seguridad para el traslado del material, casco y anteojos contra la proyección de las partículas que pudiesen saltar. DURACIÓN DE LA PRUEBA: 2 hrs. Aproximadamente. OBSERVACIONES: No se realizó la prueba práctica de material, porque es muy arriesgado el que puedan saltar partículas en el ambiente.

CONCLUSIONES Es muy importante determinar cuál es la resistencia de los materiales antes de comenzar a construir algo, y más aún ser cuidadoso al tratarlos ya que un error puede significar una consecuencia grave en el proceso. Hay distintos tipos de pruebas mecánicas que se le pueden realizar a los materiales, en este caso de hormigón; como lo son el ensayo de tracción por flexión, de impacto, de compresión, entre de otros. Además es muy necesario que se utilicen todos los implementos de seguridad, para evitar riesgo de sufrir un accidente o enfermedad a largo plazo. También se debe cabe mencionar en laboratorio no sólo se realizan las pruebas antes mencionadas sino que además se realizan ensayos con el asfalto, y el suelo. Y que antes de realizar un ensayo, los materiales se sumergen en agua para cumplir con la condición de saturado, utilizando cal (6kg por litro). Todo está en base a la normativa actual chilena.