• Author / Uploaded
• YahirCapchaGutierrez

Citation preview

Curso de Ergonomía y Mejora de Procesos / Ing. Pedro Pablo Rosales López

EJERCICIOS 11

DIAGARAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (DOP) Problema 01 Encuentre los errores en el siguiente DOP.

UNMSM / FII / Práctica

Página 1 de 4

Curso de Ergonomía y Mejora de Procesos / Ing. Pedro Pablo Rosales López

Problema 02 Elabore el Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P) para la producción de hamburguesas de pollo, presentadas en envase de plástico. Inicialmente se retiran desde las cámaras frigoríficas (-18°C), la carne de pollo y la pasta de pescuezo congelados, cada insumo se troza y luego se pesa. Una vez que se tienen las proporciones de masa adecuadas, ambos insumos se muelen con el gránulo de carne congelado, el cual previamente también ha sido trozado y pesado. A la masa molida se le añade ajo molido, cebolla molida y sal, todo el conjunto se mezcla. Al terminar el mezclado, si la mezcla está uniforme se procede al moldeado de la hamburguesa, en caso contrario tiene que volver a mezclar; enseguida se apanan las hamburguesas con galletas molidas. Paralelamente se han retirado los envases de plástico con sus respectivas tapas; a los envases se les imprime un código a fin de identificar el número de lote. Las hamburguesas se envuelven en papel manteca y se colocan seis unidades en cada envase colocándose la tapa a cada envase y se pega un sticker-etiqueta sobre la tapa; para garantizar la hermeticidad del producto se sella el envase y tapa con cinta adhesiva. Problema 03 Elabore el Diagrama de Operaciones del Proceso para la producción de motas (borradores) para pizarra. La mota se compone en dos partes: la base y el fieltro. Para obtener la base plástica se utiliza polipropileno, el cual es mezclado con un pigmento de color, según el color deseado de la base. Esta mezcla es llevada del almacén en costales de 25 kilogramos a la zona de inyección en donde un operario lo vierte en la máquina inyectora; el proceso de inyección incluye un calentado y un moldeado del material dentro de la máquina, al salir de ella, el material se enfría y luego un operario verifica su estado. A continuación el operario retira las rebabas (material sobrante) de la base y la limpia para luego ser depositada en cajas grandes. El segundo paso es la elaboración del fieltro; un operario traslada un rollo de fieltro desde el almacén a la zona de cortado, lo tiende sobre una mesa para verificar su estado y ubicar las zonas defectuosas, si presenta muchas zonas defectuosas es rechazado y devuelto al proveedor; luego es cortado en tiras y seguidamente, otro operario realiza el trozado de este dejándolo listo para unirlo con la base. Finalmente se une la base con el fieltro usando terokal, luego se le adhiere la etiqueta. Esta mota es embolsada individualmente y finalmente es encajado en cajas con 120 unidades, para luego ser llevados al almacén.

UNMSM / FII / Práctica

Página 2 de 4

Curso de Ergonomía y Mejora de Procesos / Ing. Pedro Pablo Rosales López

Diagramas de Análisis de Proceso (DAP) Problema 01 Plastique S.A. fabrica bolsas de plástico de polietileno de alta densidad y baja densidad. Una bolsa de polietileno de alta densidad es como la que nos obsequian en el supermercado (tipo camiseta). Esta bolsa tiene como características principal su alta resistencia. La bolsa de polietileno de baja densidad se utiliza para el envasado de artículos tales como: frijol, azúcar, garbanzo, etc. Con la bolsa de baja densidad se pueden apilar los paquetes sin riesgo de que se rompan por su capacidad de estiramiento El proceso de producción se inicia retirando del almacén de materias primas la resina de polietileno y es llevada a la máquina extrusora, en donde mediante altas temperaturas el material es fusionado, formándose una masa. A continuación esta masa es inflada (como un globo) al ancho y grosor requeridos por el cliente que, luego se enfría, obteniéndose un rollo de Película Tubular, el cual es trasladado a la zona de impresión. El rollo de Película Tubular se introduce en las máquinas de impresión en donde se le puede aplicar hasta 6 colores diferentes en forma simultánea. Terminado la impresión, el rollo es llevado a la máquina de bolseo. Una máquina dobla, corta y sella el rollo impreso, obteniéndose así las bolsas; al final un operador las embolsa (paquetes de 100 bolsas que las cuenta de 10 en 10) y las traslada al almacén de productos terminados, para su almacenamiento. Elaborar el Cursograma Analítico (D.A.P.) del proceso detallado anteriormente. Problema 02 Elaborar el D.A.P. del proceso para la obtención de sal de mesa La cantidad necesaria de sal a procesar es retirada del almacén de materias primas y es colocada en una tolva que alimenta una máquina que la cierne; luego es llevada a la zona de limpieza, en donde es lavada, centrifugada y secada. Posteriormente es trasladada a un molino de impacto y luego mediante una zaranda es nuevamente cernida. Luego de esto se le añade a la sal los otros insumos, tales como yodo y flúor, esta mezcla se realiza en un tornillo mezclador, el cual también la transporta hacia una tolva que alimenta a las máquinas envasadoras. La sal es embolsada en bolsas de polietileno de 1 kg. Antes de ser llevado al almacén de Productos Terminados el producto es sometido a un control de calidad por muestreo.

UNMSM / FII / Práctica

Página 3 de 4

Curso de Ergonomía y Mejora de Procesos / Ing. Pedro Pablo Rosales López

Problema 03 Para el siguiente DAP, identifique los errores y justifique por qué es un error.

UNMSM / FII / Práctica

Página 4 de 4