UNIDAD 8 Problemas de pozo
FLUIDOS DE PERFORACIÓN UNIDAD# 8 Problemas de pozo Docente: Ing. Luis Miguel Arispe Torrico Correo: michael_16_oil@hotma
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FLUIDOS DE PERFORACIÓN UNIDAD# 8 Problemas de pozo Docente: Ing. Luis Miguel Arispe Torrico Correo: [email protected] Cel.: 78174472
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Problemas de pozo Objetivo.Conocer los distintos problemas operacionales en la perforación de pozos y el diseño de lodos para poder minimizarlos Introducción Durante la perforación de un pozo siempre existen problemas de índole técnicos y que muchos de ellos tienen directa relación con el manejo de los lodos o fluidos de perforación. Así podemos decir analizar que los distintos problemas son; -Una arcilla activa puede hincharse a causa de la relación directa entre el lodo y la formación. -La decantación del material perforado y del densificante es por causa directa de la falta de sustentación del lodo; -Otros problemas como ser falta de capacidad de limpieza del hueco puede ser por causa del lodo (Reología baja) o bien por falta de caudal de la bomba; -Una pérdida de lodo hacia la formación se puede atribuir ya sea a factores propios de la formación como ser permeabilidad alta, fracturas, cavernas como también a factores de pérdidas inducidas por una sobre presión sobre la formación causada por alta reología, filtrado alto, mala calidad del filtrado, aspectos químico, etc., alta densidad, alto caudal, mala operación o aplicación de las normas de perforación, etc. es decir existen factores causante de los problemas que son solo función del lodo, y factores causado solo por el equipo. www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo Introducción Entre los problemas mas comunes que ocurren en la perforación de pozos y en los que tiene que ver el lodo los podemos citar como : • Inestabilidad del pozo • Perdidas de circulación. • aprisionamiento de herramienta • descontrol de pozo Analizaremos en este parte la inestabilidad del pozo que se puede presentar de muchas maneras a saber: • Arrastre y resistencias durante las maniobras • arrastre durante el agregado de barras • derrumbe de la formación • lavado del hueco • invasión a la formación www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo ARRASTRE Y RESISTENCIA DURANTE LAS MANIOBRAS Se llama maniobra a la operación de sacar y bajar al fondo del pozo la herramienta de perforación en este caso. Como vimos anteriormente la herramienta o sarta de perforación se compone de tubería o sondeo, las barras pesadas o Hevy Weight y los porta mechas o drill collar al final de los cuales esta colocado el elemento cortante conocido como trépano Durante la maniobra de la Herramienta se pueden presentar los arrastres y resistencias que pueden deberse a varias causas: 1.- película gruesa del lodo 2.- Embotamiento o empaquetamiento del arreglo de perforación (porta mechas y estabilizadores) con sólidos de formación 3.- hidratación de los niveles arcillosos. 4.- pozos desviados con desviaciones bruscas en cortos tramos (patas de perros)
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Problemas de pozo ARRASTRE Y RESISTENCIA DURANTE LAS MANIOBRAS El espesor de película de lodo es controlado por una disminución de la cantidad de sólidos a través del uso de lodos inhibidos que eviten la dispersión de las arcillas de formación, como también con el uso de un buen equipo de control de sólidos. En anexos se tiene gráficas que dan el rango aceptable de sólidos para una densidad de trabajo y que cualquier valor por encima del máximo aceptable se presentará los problemas en las maniobras. El empaquetado o embotamiento del arreglo de perforación es un problema muy común cuando se perfora paquetes arcillosos muy activos del alto poder de pegajosidad y sobre todo cuando el tipo de lodo no tiene ninguna inhibición del control del filtrado. La solución puede estar en el uso de algún reductor de la actividad superficial sólido- metal como son los jabones detergentes, con el uso de un buen lubricante, con la ayuda de un lodo mas inhibido como también con la ayuda de un mayor caudal de circulación y rotación de la herramienta. La hidratación de la arcilla es una propiedad intrínseca de ellas; la arcilla al estar en contacto con el agua se hidrata por el proceso de absorción y adsorción de agua en su seno, esto hace que la arcilla aumente varias veces su tamaño cuyo resultado final es el cierre de agujero. Nuevamente el uso del tipo de lodo que tenga un inhibidor químico en su composición como ser una sal o un compuesto de calcio como así también una buena concentración de reductores de filtrado mejoraría la situación www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo ARRASTRE Y RESISTENCIA DURANTE LAS MANIOBRAS ARRASTRE DURANTE EL AGREGADO DE BARRA. Para continuar con la profundización del pozo, es necesario agregar una barra. Es norma común que al terminar el último metro de la barra que perforó, se circule unos minutos para elevar todos los recortes generados por encima de la parte mas estrecha (los porta mecha y el hueco perforado). DERRUMBE DE LAS FORMACIONES. El derrumbe de una zona tanto arcillosa como de arenas no consolidadas puede deberse a varios motivos a saber: hidratación de las arcillas, que al hincharse, su fuerza de cohesión entre partículas puede ser superado y caer al pozo falta de hidrostática del lodo para mantener las paredes estables el lodo no forma sobre las paredes de formación una película compacta e impermeable.
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Problemas de pozo ARRASTRE Y RESISTENCIA DURANTE LAS MANIOBRAS DERRUMBE DE LAS FORMACIONES. La falta de hidrostática en el lodo es muy importante, ya que la presión generada por el peso del lodo, como toda presión, se trasmite por igual en todas las direcciones, esta fuerza es necesaria para controlar los fluidos de formación como para ayudar a contener el aumento de volumen de las arcillas, esta estabilidad es ayudada con la formación de una película compacta, adherente e impermeable sobre la formación. La solución viene controlando la hidrostática del lodo como también mejoran la calidad de la película en cuanto a su adherencia, lubricidad, y permeabilidad. El problema de derrumbe es algo que hay que darle mucha importancia, ya que cuando ocurre este problema, se puede causar arrastre en la sacada de herramienta, aprisionamiento de la misma, perdida de circulación; estas dos ultimas causas la analizaremos en forma separadas
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Problemas de pozo ARRASTRE Y RESISTENCIA DURANTE LAS MANIOBRAS DERRUMBE DE LAS FORMACIONES.
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Problemas de pozo ARRASTRE Y RESISTENCIA DURANTE LAS MANIOBRAS LAVADO DE AGUJERO: Se llama lavado cuando se hace un agujero más grande que el diámetro del trépano, En la actividad de perforación se tiene estandarizados valores máximos de lavado para un dado trépano y tipo de formación Así por Ej. Para formaciones del terciario (Formación CHACO y YECUA) se acostumbra a aceptar un lavado practico del 20 a 25% con las normas de perforación y los lodos adecuados para estas formaciones. Estos valores prácticos van disminuyendo a medida que se profundiza y a medida que las formaciones sondas compactas hasta tener valores aceptables de lavado de un 10% sobre todo en formaciones productoras El lavado tiene su parte positiva desde el punto de operaciones y que son: Permite un mejor manejo de la herramienta en las maniobras; se dan menores valores de torque, hay menos pérdidas de presiones en el anular y existe menor resistencia al desplazamiento de las lechadas de cemento. Un lavado excesivo se puede dar por distintas causas; y entre las más corrientes están: Excesivo caudal de circulación Viscosidad del lodo muy baja Tipo de lodo inadecuado. www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo ARRASTRE Y RESISTENCIA DURANTE LAS MANIOBRAS LAVADO DE AGUJERO: Excesivo caudal de circulación Cuando se perfora un pozo se tiene calculado el valor del caudal adecuado para no lavar el agujero; sabemos que los fluidos de perforación como todo fluido puede moverse en tres tipos de flujo, tapón (abajo caudales), laminar, y turbulento (alto caudales), dependiendo de la geometría del pozo se tendrán estos flujos así por Ej. En anulares muy estrechos el flujo puede llegar a ser turbulento; por el contrario en anulares muy anchos el flujo llega a ser tapón (esta apreciación es válida si se tiene en cuenta las condiciones del lodo). La practica de perforación nos ha demostrado que se tiene pozos mejor conformados cundo el flujo en el espacio anular es laminar. Viscosidad del lodo muy baja La viscosidad del lodo es muy importante ya que dependiendo de su valor, el fluido puede entrar en turbulencia según la velocidad en que se mueve; así por Ej. El agua que se mueve en un determinado tubo entra en turbulencia a valores bajos de caudal debido a su baja viscosidad; a medida que se le agrega bentonita al agua, esta turbulencia aparecerá a mayores caudales a causa de que su viscosidad también va aumentando. www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo ARRASTRE Y RESISTENCIA DURANTE LAS MANIOBRAS LAVADO DE AGUJERO: Tipo de lodo inadecuado. • El tipo de lodo también puede ser causante del lavado de agujero así tenemos los lodo de alto PH mayor a 10 como ser los lodos de cal, causan dispersión de la arcillas que se atraviesan, causando un aumento del diámetro perforado. • Cuando se atraviesan formaciones de evaporitas o domos salinos, el agujero se lava debido a la solubilidad de la sal; si el lodo es base agua; y si no tiene la salinidad que tiene el agua de formación, la sal de la formación pasará hacia el lodo. En caso de domos salinos se aconseja trabajar con lodo saturado de sal INVASION A LA FORMACION Invasión de fluido hacia la formación se puede producir por los motivos siguientes como ser: • Por tener un lodo de baja viscosidad y de alto filtrado • Porque se tiene una formación muy permeable • Por ejercer una presión mucho mayor que la presión de formación.
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Problemas de pozo INVASION A LA FORMACION
Invasión de fluido hacia la formación se puede producir por los motivos siguientes como ser: • Por tener un lodo de baja viscosidad y de alto filtrado • Porque se tiene una formación muy permeable • Por ejercer una presión mucho mayor que la presión de formación. El lodo con baja viscosidad y alto filtrado, es mas fácil que emigre horizontes lejanos al pozo que un lodo con mayor viscosidad y mejor filtrado, sobre todo en niveles arenosos de granos gruesos: este problema es mucho más crítico cuando la densidad equivalente de circulación del lodo es bastante grande con respecto a la presión de formación; en realidad este aspecto se lo conoce con el nombre de pérdidas inducidas como veremos mas adelante. La invasión a la formación es un factor muy dañino a la formación dependiendo de la calidad del filtrado y si estamos atravesando zonas productoras, llegando a producir daño a la formación ya sea por formar emulsiones en los poros difícil de romper, por taponamiento con sólidos que pueden ser aportados por el mismo lodo o por dispersión de la matriz arcillosa de las arenas productoras. www.inegas.edu.bo
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PERDIDA DE CIRCULACIÓN www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación Todas las formaciones que se atraviesan, tienen característica en común como ser: • La porosidad, es decir el espacio vacío entre los granos sólidos, unas en mayor cantidad por unidad de área que otras. • La permeabilidad que no es otra cosa que la comunicación de los poros en un dado espesor. En los poros se encuentran los fluidos de formación que pueden estar confinados o en tránsito sometida a una determinada presión, la cual esta en equilibrio con el medio.
La pérdida de lodo se puede presentar según sea en las distintas formaciones. Permeables Fracturadas Cavernosas Todas las formaciones básicamente compuestas por arcillas y arenas, son permeables en función de su contenido de arena y arcilla; siendo las arenas las más permeables. El lodo compuesto por una parte continua ya sea fase agua o fase aceite y la fase dispersa que son los aditivos sólidos, forma una película "impermeable" sobre la pared de la formación dejando pasar a través de los poros solo el filtrado y no así los sólidos del lodo www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación Permeables Las formaciones compuestas por arenas tienen tendencia a perder lodo, mucho más si estas son de granos gruesos y sueltos; y es mas, si se ejerce una presión mucho mayor que la presión de poro se puede aumentar el volumen de fluido a través de ella; generalmente en estas formaciones se presentan pérdidas parciales o por permeabilidad. Fracturadas Las formaciones fracturadas pueden presentar pérdidas de lodo parcial o total, dependiendo de la magnitud de las fracturas y de la presión ejercida sobre ellas. Estas fracturas pueden ser naturales o inducidas a causa de la presión ejercida sobre la formación
Cavernosas Las formaciones cavernosas que pueden estar compuestas por arrecifes de piedras calizas, anhidritas o estratos de dolomitas, generalmente presentan pérdidas totales de lodo que en general son las situaciones más críticas que se pueden presentar en un pozo.
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación DETECCION DE UNA PÉRDIDA DE CIRCULACION Existen algunos medios para detectar una pérdida de circulación ellos son: • Trazadores radioactivos • Sondeos de temperatura • Perfiles eléctricos • Otros A través de los cuales se puede estimar con buena exactitud la profundidad de la zona Pero existen índices que pueden indicar a priori la ubicación de la pérdida como ser: Si la pérdida a ocurrido con un cambio de formación, la pérdida puede estar en la posición del trépano; si las condiciones del pozo obligan a un aumento de la densidad del lodo, la pérdida es mas posible que este ubicada en el zapato último. Estudio con trazador radioactivo. Los estudios radiactivos para localizar el punto de pérdida consisten en realizar dos estudios de rayos gamma. Se efectúa un registro de base antes de introducir el material radioactivo. Luego se bombea una píldora de lodo que contiene material radioactivo dentro del pozo y se realiza otro registro. Las altas concentraciones de material radioactivo estarán ubicadas en el punto de pérdida. Este método proporciona información precisa para localizar el punto de pérdida, pero requiere equipos costosos y la pérdida deliberada de lodo para obtener la información deseada. http://campus.inegas.edu.bo www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación CONSECUENCIAS NEGATIVAS DE UNA PERDIDA DE CIRCULACION Una pérdida de circulación puede tener consecuencias negativas en las operaciones de perforación de un pozo que pueden ir desde un repaso hasta pérdida de equipo y de vida humana. Así podemos citar las siguientes. • Puede causar hinchamiento de niveles arcillosos. La disminución de nivel de lodo en el pozo significa una disminución de la presión hidrostática, es decir una caída de la fuerza de contención de las paredes. • Puede causar aprisionamiento de la Hta. Por la misma razón anterior, la hidratación de algunos niveles arcillosos pueden derrumbarse debido a que la fuerza de cohesión entre partículas puede ser superado por las fuerzas de hidratación y derrumbarse llegando a aprisionar la Hta. • Puede causar un descontrol de pozo. La bajada de nivel causada por una perdida de lodo disminuye la hidrostática ejercida sobre alguna formación con potencial de gas, pudiendo este entrar al pozo. Como puede observarse las consecuencias de este problema son grandes, además incide en el costo barril de algunos fluidos que pueden ser muy alto, por esta razón es necesario extremar recursos para prevenirlos o corregirlos http://campus.inegas.edu.bo www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación Como todo problema la solución se la puede dar ya sea en forma preventiva o en forma correctiva. SOLUCION PREVENTIVA En pozos de desarrollos y aun en pozos exploratorios es posible prevenir una pérdida de circulación, ya sea por datos de otros pozos del campo en desarrollo o bien por el conocimiento de las formaciones a atravesar. En base a esta información se pude tomar las siguientes decisiones: Siempre que sea posible • bajar el caudal • bajar la densidad • bajar la viscosidad y los geles • Siempre es posible controlar la velocidad de penetración para no sobrecargar la columna anular • controlar la bajada de la herramienta al pozo. Cada una de estas decisiones incide sobre una disminución de la. DEC o presión ejercida sobre las formaciones abiertas. www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación SOLUCION CORRECTIVA Como su nombre le indica se debe corregir algo que ya ocurrió. Se debe ejercer la mínima presión sobre la formación como en el caso de corrección. Y si en caso de que ninguna de las decisiones o el conjunto de ellas tenga éxito se debe recurrir a las técnicas de sellado de la perdida que veremos en seguida. La aplicación de una técnica de solución dependerá de la severidad de la pérdida
MATERIAL DE SELLO - OBTURANTES Se llama obturantes a todo material inerte con el lodo que se le agrega para sellar o tapar una zona de pérdida. Estos materiales que tienen especificaciones bien definidas para su uso, pueden ser de dos clases: Orgánicos e inorgánicos, que pueden ser de forma laminar, granular y fibrosos. Desde el punto de vista del tamaño de sus granos se clasifican en finos, medios y gruesos. Entre los materiales de sello orgánicos se tienen
Orgánicos www.inegas.edu.bo
Laminares; celofán
Inorgánicos Ing. Luis Miguel Arispe Torrico
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mica
Problemas de pozo Pérdida de Circulación SOLUCION CORRECTIVA Entre los materiales de sello orgánicos se tienen
Orgánicos
Inorgánicos
Laminares; celofán
mica
Fibrosos, chala de arroz, de maní, aserrín, asfaltos chala de choclo, bagazo, etc. Granulares, cáscara de nuez
óxidos minerales estrujados
carbonato de calcio
La concentración de los productos dependerá de la severidad de la pérdida. Pero por lo general esta en el orden de 5 a 30 lb/bbl de lodo.
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación Veamos algunas recomendaciones y secuencias operativas: En forma preventiva cuando se esperan pérdidas parciales y no críticas. 1°. -se puede agregar al lodo algún material de sello de grano fino para no tener problemas de su eliminación por las zarandas, en un rango de concentración de 3 a 7 lb/bbl (al sistema) o aplicando la técnica de baches viscoso con obturantes de 15 a 30 lb/bbl 2°. - si es posible, bajar la densidad 3º.- si es posible, bajar el caudal 4º.- bajar la viscosidad del lodo. 5º - controlar la velocidad de penetración para no sobrecargar la columna En forma correctiva se puede aplicar lo anterior y si no se tiene resultados positivos, se debe: 6º - enviar en forma periódica baches viscosos de 50 a 100 bbl con viscosidad de embudo mayor a 100 seg.; aplicando la técnica de baches viscosos. 7º. - el bache viscoso puede también estar compuesto por 15 a 30 lb/bbl de material de sello A medida que aumenta la severidad de las pérdidas se pude mezclar el grado fino con el grado medio. Y en caso de pérdidas totales se puede usar el grado grueso y/o mezcla de los tres tamaños. www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación Veamos algunas recomendaciones y secuencias operativas: La técnica de colocación de bache viscoso se procede de la siguiente manera: • Al mismo lodo de circulación tomar una cantidad de bbl, colocarlo en el cajón de baches (50 a 100 bbl), y se le agrega un viscosificante par tener viscosidad de embudo mayor a 60 seg • Al bache viscoso (VB) anterior se lo manda al pozo y se lo circula. Este VB tiene la finalidad de formar una película impermeable sobre la formación ladrona obturándola. • Al VB del punto primero se le puede agregar 15 a 30 lb./bbl de una mezcla de obturantes fino y grueso y enviarlo al pozo ya sea en circulación o bien se lo emplaza frente a la zona ladrona, se cierra el espacio anular, aplicando una presión de 50 psi para ayudar en la obturación de la zona ladrona. • Los obturantes, de naturaleza orgánica deben cumplir con las especificaciones como ser: a) resistente a una presión de 200 psi, b) ser inertes y c) no fermentar con el tiempo. Por lo general el material de sello para colocar en zonas productoras, se recomiendan que sean biodegradables y ser eliminados por ácidos para no causar daños permanentes a la formación productora. 8.- si lo anterior no da resultado, se puede proceder a la colocación de los siguientes tapones tapón de diesel - gel (DB) tapón de diesel gel cemento (DBC) tapón de cemento puro. www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo Pérdida de Circulación Veamos algunas recomendaciones y secuencias operativas: El tapón de diésel gel y/o diésel gel cemento mas conocido como diésel bentonita y diésel bentonita cemento, se los prepara de la siguiente manera: Materiales por barril de diésel Tipo
bentonita (lb)
cemento (lb)
Diésel bentonita Diésel bentonita cemento
200 200
0 200
Esta formula es para cuando en el pozo se tiene un lodo base agua; el principio es que, la bentonita y el cemento no reaccionan con el diésel y que una vez colocado en la zona, estos productos entran en contacto con el agua reaccionando en forma espontánea (se hidratan) produciendo una lechada bastante viscosa que llegan a sellar. Cuando el fluido en el pozo es
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APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA
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Problemas de pozo APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA Es otro de los grandes problemas que se presentan durante la perforación de un pozo y que por lo general es causado por las malas condiciones del lodo. Se conocen dos tipos de aprisionamiento a saber: 1.- Aprisionamiento del tipo donde la herramienta que estaba perforando no tiene movimiento vertical y no existe circulación de lodo, pero por lo general es posible rotarla. Que la podemos diferenciar de la siguiente manera. a.- causada por la geometría hueco herramienta. b.- empaquetamiento del hueco. c.- chatarras o fierros en el hueco. d.- cemento verde o no fraguado. En el primer caso, el aprisionamiento puede ocurrir por derrumbe de formaciones no consolidadas que llegan a acuñar la herramienta y cortando la circulación del lodo.
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Problemas de pozo APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA El derrumbe puede ocurrir por: • Por perdida de lodo; al disminuir la altura de la columna hidrostática, algunas formaciones no consolidadas debido a una disminución de presión pueden pueden derrumbarse y caer encima de los hombros de los portamechas aprisionándolo. • Hidratación de arcillas, las fuerza de hinchamiento pueden exceder su fuerza de cohesión de las arcillas y derrumbarse. • El lavado de zonas de arenas deleznables, puede dejar sin sostén algunas formaciones por encima de ellas las cuales pueden derrumbarse. • Por formación de películas gruesas que pueden causar arrastres y/o resistencias a la maniobra de la herramienta y que dependiendo de la magnitud del revoque puede causar un aprisionamiento por acumulación de revoque removido en el espacio anular • Por efecto mecánico de la herramienta al no aplicar normas adecuadas para la perforación del pozo por Ej. Aplicar mucho peso a la herramienta de tal manera que cause pandeo. • Enchufe de la herramienta causada por bajada muy rápida de la herramienta en pozos desviados o zonas de diámetros reducidos. En este tipo de aprisionamiento y al no contar con circulación de lodo poco o nada se puede hacer desde el punto de vista químico, las soluciones vienen desde la parte mecánica con tensión, golpes de tijera (martillos) hasta poder lograr como mínimo la circulación o bien el librado de la herramienta. http://campus.inegas.edu.bo Ing. Luis Miguel Arispe Torrico www.inegas.edu.bo
Problemas de pozo APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA El derrumbe puede ocurrir por:
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Problemas de pozo APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA Asentamientos Ojo de Llave:
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Problemas de pozo APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA POR PRESION DIFERENCIAL Aprisionamiento o pega por presión diferencial. Donde la herramienta no tiene movimiento vertical, ni tiene rotación, pero si existe circulación de lodo En este tipo de aprisionamiento, es decir el pegamiento por presión diferencial, se puede presentar si existe las siguientes condiciones inadecuadas del lodo y operaciones:
1º).- existe una sobre presión muy alta del lodo con respecto a la presión de formación. 2º).- la herramienta se encuentra frente a una zona de alta permeabilidad y esta en contacto con ella 3º).- la herramienta por algún motivo se encuentra quieta. 4º).- se tiene un alto contenido de sólidos de formación en el lodo. 5º).- película gruesa.
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Problemas de pozo APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA POR PRESION DIFERENCIAL Un lodo por efecto de los sólidos de formación incorporados puede tener la densidad bastante alta y su contenido de sólidos elevado. Esta situación que al quedar la herramienta quieta frente a una arena de alta permeabilidad o zona de baja presión, la diferencia de presión entre la hidrostática y la de formación hace que la herramienta sea empujada hacia la pared de la formación, la herramienta llega a pegarse, comprimiendo la película de lodo que puede ser bastante gruesa, deshidratándola quedando la herramienta pegada a causa a esa diferencial de presión. La fuerza del pegamiento dependerá de la diferencial de presión y del área de contacto de la herramienta
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Problemas de pozo APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA POR PRESION DIFERENCIAL
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Problemas de pozo APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA POR PRESION DIFERENCIAL Es por eso que para prevenir estos problemas se debe tener en cuenta las siguientes acciones: 1º.- tener siempre el lodo con un contenido mínimo de sólidos para la densidad definida. Sólidos de baja gravedad específica no mayor a 6%. 2.- trabajar con porta mechas ranurados o de aletas para ofrecer a la formación el menor área posible. 3.- no dejar la herramienta quita mucho tiempo frente a la zona problema. 4.- tener un buen control del filtrado a fin minimizar el espesor de película. 5.- dar mayor lubricidad al lodo. Si el problema ya ha ocurrido, debemos tomar acciones correctivas como ser: a).- golpear con la tijera (martillo). b).- tratar en lo posible de disminuir la densidad del lodo. c).- aplicar un método de librado de herramienta ya sea el tubo en U o el método de colocación de baches con surfactantes. En el método de tubo en U lo básico es conseguir en el espacio anular una densidad equivalente del lodo igual a la presión de la formación, con el agregado de diesel. Este método se aplica siempre y cuando en el hueco no exista una formación presionada. http://campus.inegas.edu.bo www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo APRISIONAMIENTO DE HERRAMIENTA POR PRESION DIFERENCIAL
Bache Surfactante El método de colocación del bache surfactante, que es un fluido de excelente mojabilidad de recortes o sólidos y de gran lubricidad, consiste en preparar una solución de diesel con el surfactante (EZ SPOT)* en concentración de 2 a 5 gal por barril de diesel. El volumen del bache, será lo suficiente como para tener cubiertos los porta mechas tanto en forma anular como interna, con un tiempo de remojo de la película aprisionadora no menor a 6 hs y con un bombeo intermitente cada 30 minutos del bache, con la finalidad de reemplazar en el espacio anular la mezcla que se debilita por la reacción química del bache con la película que pega. (La mezcla tiene la función de reaccionar con la película pegadora deshaciéndola en su cohesión). El Bache puede ser preparado sin o con densidad, según sea lo recomendado por los fabricantes. En anexos se dan algunas recetas sobre este bache. Una vez librada la herramienta hay que circular el bache a superficie, este, al pasar por todo el espacio anular, logra estar en contacto con la película formada en el resto del pozo abierto, llegando a desestabilizar las paredes del pozo, por lo que es necesario, que una vez evacuado el bache inmediatamente se coloque un bache viscoso de bajo filtrado con la finalidad de formar una nueva película mas resistente, www.inegas.edu.bo
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DESCONTROL DE POZO
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Problemas de pozo Descontrol de Pozo Definiremos como KICK (amago) como la entrada no deseada de fluidos desde la formación hacia el pozo; y BLOCKOUT como la entrada no controlada de fluidos. De acuerdo a lo visto anteriormente, un fluido de formación entra al pozo cuando la presión a la que está sometido ese fluido en la formación vence a la presión ejercida por el lodo. Como dijimos anteriormente la entrada de los fluidos de formación al pozo se debe a la disminución de la presión ejercida sobre el fondo del pozo, y que esta presión que se ejerce puede ser la suma de la presión hidrostática dada por el fluido, caída de presión en el anular, y en algunos casos, la presión impuesta en superficie. Las causas de la disminución de presión pueden ser: 1.- densidad del lodo muy baja 2.- pérdida de lodo a formación 3.- presiones de suabeo y pistoneo 4.- no mantener lleno el pozo durante un viaje 5.- perforar formaciones de presiones anormales www.inegas.edu.bo
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Problemas de pozo Descontrol de Pozo Señales de aviso Todo pozo que se encuentra en alguna de esta situación presenta señales de aviso que un fluido extraño al fluido de perforación esta entrando al pozo, estas señales hay que saber interpretarlas para poder tomar decisiones inmediatas. Entre las señales de aviso se tienen: • Aumento en el caudal de retorno • Aumento en el volumen de los tanques de lodo • Caída en la presión de circulación y aceleración de las bombas • Pozo fluyendo con bombas paradas. • Incremento en la temperatura de salida • Incremento posible en los iones cloruros (entrada de agua) • Quiebre en la perforación • El pozo no toma el volumen requerido durante un viaje
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Problemas de pozo Descontrol de Pozo Acciones que se deben tomar Ante cualquier indicio de estas señales y evidenciadas las mismas, hay que tomar las acciones inmediatas correspondientes como ser. Si se esta perforando: 1.- levantar la herramienta 2.- parar las bombas 3.- verificar el flujo 4.- cerrar el pozo 5.- registrar las presiones 6.- registre la ganancia de lodo del tanque viajero 7.- ahogar el pozo 8.- verificar ahogue del pozo
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TEORIA BASICA DE CONTROL DE POZO Se basa simplemente en la premisa de que la presión que se ejerce en el fondo del pozo debe mantenerse constante a un valor mayor o igual que la presión de formación.
La presión que se ejerce en la formación será la presión hidrostática más cualquier presión de superficie aplicada. El modelo mas práctico para el análisis de en pozo es el tubo en "U", en el que las presiones en los dos lados del tubo están balanceadas. En este caso, un lado del tubo en U se asimila al interior de la tubería y el otro lado al espacio anular.
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Problemas de pozo Descontrol de Pozo TEORIA BASICA DE CONTROL DE POZO
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Problemas de pozo Descontrol de Pozo PROCEDIMIENTO O METODOLOGÍA DE CONTROL DE UNA ARREMETIDA Son muchos los procedimientos utilizados para controlar una arremetida de un pozo, pero los más usados son los tres siguientes:
1.- Método de esperar y pesar 2.- Método del perforador 3.- Método concurrente. Todos estos métodos se basan en el principio básico de control de pozo
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Problemas de pozo Descontrol de Pozo PROCEDIMIENTO O METODOLOGÍA DE CONTROL DE UNA ARREMETIDA
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Problemas de pozo Descontrol de Pozo PROCEDIMIENTO O METODOLOGÍA DE CONTROL DE UNA ARREMETIDA
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Problemas de pozo Descontrol de Pozo PROCEDIMIENTO O METODOLOGÍA DE CONTROL DE UNA ARREMETIDA Método de Pesar y Esperar
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