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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR UNIDAD CURRICULAR CONFORMADO Y FUNDICION MISION SUCRE

TREFILADO

TRIUNFADORES OSCAR TIAPA JORGE GODOY SAN FRANCISCO JUNIO 2014

- Definición de trefilado. Se entiende por trefilar a la operación de conformación en frío consistente en la reducción de sección de un alambre o varilla haciéndolo pasar a través de un orificio cónico practicado en una herramienta llamada hilera o dado

-Metales y aleaciones aptos para trefilar Los materiales más empleados para su conformación mediante trefilado son el acero, el cobre, el aluminio y los latones, aunque puede aplicarse a cualquier metal o aleación dúctil.

- Operaciones del trefilado 1 Operaciones preparatorias 1.1 Afilado: Debe de afilarse el extremo del redondo a fin de poder introducirlo en la hilera en unos 20 ó 25 mm. 1.2 Decapado: Debe limpiarse lo más perfectamente posible su superficie, pues los óxidos metálicos son muy duros y muy plásticos. 2 Trefilado propiamente dicho: Esta operación se realiza en maquinas de trefilado. 3 Operaciones de acabado 3.1 Corte: Se realiza en cizalla ó tijera. 3.2 Recocido: Como el alambre trefilado queda endurecido por la deformación y se somete generalmente a un recocido contra acritud. 3.3 Pulido ó revestimiento: Frecuentemente, se da a los alambres.

- Clase de máquina de trefilado. Las máquinas utilizadas para realizar este proceso se denominan trefiladoras. En ellas se hace pasar el alambre a través de las hileras, para lograrlo el alambre se enrolla en unos tambores o bobinas de tracción que fuerzan el paso del alambre por las hileras. Estas hileras se refrigeran mediante agua y las bobinas o tambores de tracción se refrigeran normalmente con agua y aire. Las trefiladoras pueden ser de acumulación en las que no hay un control de velocidad estricto entre pasos o con palpadores en las que sí se controla la velocidad al mantener el palpador una tensión constante.

- Limpieza del alambre. Tras el proceso de fundición del acero, se obtiene la palanquilla, de sección cuadrada, después por laminación en caliente se obtienen los rollos de alambrón con cascarilla. Este sufre un tratamiento térmico de austempering o patentado durante el cual, la austenita se transforma en bainita. La estructura bainítica da al material una ductilidad suficiente para facilitar su deformación en frío durante el proceso de trefilado.

Si se trata de alambres de acero con un bajo contenido en carbono, es suficiente un recocido, que recristaliza la ferrita dejando el material apto para trefilar. El alambre así tratado pasa a continuación por un proceso de desoxidación en medio ácido, en el cual se eliminan los óxidos y la cascarilla que lo recubren al salir del horno de patentado. Antes del trefilado conviene proteger la superficie del alambre con una capa de fosfatos, (bonderización) o bien cobre, cal u otro depósito que servirá de soporte del lubricante de trefilería.

-FABRICACION DE AGUJAS Las agujas suelen fabricarse de un trozo cortado de una material en bruto, tal como el acero inoxidable. El trozo de material cortado se trabaja con técnicas de mecanizado metálico. Las agujas suelen incluir un vástago, una parte de extremo posterior provista de un medio para asir o afianzar un hilo, y una cabeza, normalmente la cabeza de la aguja incluye una punta.

- CARACTERISTICAS DE LA FABRICACION DE AGUJAS. Dependiendo del uso, las características varían, por ejemplo las agujas sutura se fabrican con procedimientos de gran importancia dichas se diseñan de manera que ofrezcan un alto grado de filo que permita penetrar y desplazarse fácilmente a través de las capas de tejido cutáneo y subcutáneo además de presentar una elevada resistencia a la flexión y/o la fractura durante el uso, por otra parte la forma de la sección transversal y las dimensiones de la aguja, junto con el proceso de tratamiento térmico durante la fabricación de la misma, las agujas se fabrican de acero inoxidable normalmente tienen una resistencia una resistencia a la tracción de 228702940-246295470 Kg/Cm2, obteniendo su gran resistencia a raíz de su tratamiento en frio, a medida que el material es convertido desde un lingote a un alambre del diámetro deseado.

- PROCESO DE DEFORMACION PLASTICO EN FRIO DEL PROCESO DE TREFILADO El trefilado propiamente dicho consiste en el estirado del alambre en frío, por pasos sucesivos a través de hileras, dados o trefilas de carburo de tungsteno cuyo diámetro es paulatinamente menor. Esta disminución de sección da al material una cierta acritud en beneficio de sus características mecánicas. Dependiendo de la longitud y el diámetro de las barras a trabajar, varían las reducciones que se pueden llegar a obtener mediante este proceso. A las barras de hasta 15 mm de diámetro o mayores, se les suele dar una ligera pasada para mejorar el acabado superficial y las tolerancias dimensionales reduciendo su diámetro hasta 1,5 mm. En otros tamaños más pequeños, se puede llegar a conseguir reducciones del 50%, y en otros alambres de hasta el 90% en pasadas sucesivas, partiendo en un estado del material de recocido y antes de que necesite un nuevo recocido con el fin de eliminar su

acritud. Se fabrican alambres de hasta 0,025 mm y menores, variando el número de hileras por los que pasa el alambre y con varios recocidos de por medio. La disminución de sección en cada paso es del orden de un 20% a un 25% lo que da un aumento de resistencia entre 10 y 15 kg/mm2. Pero alcanzado cierto límite, variable en función del tipo de acero, no es aconsejable continuar con el proceso de trefilado pues, a pesar que la resistencia a tracción sigue aumentando, se pierden otras características como la flexión. Las ventajas que aporta el trefilado propias del conformado en frio son las siguientes: buena calidad superficial, precisión dimensional, aumento de de resistencia y dureza. Mandriles para el trefilado

Muchas de las varillas, alambres, tubos de pared estrecha y perfiles especiales, se producen mediante un trefilado en frío. Dependiendo del producto que queramos obtener, realizaremos un trefilado simple, con mandril fijo o con mandril flotante:

OPERACIÓN DE TREFILADO CON VARIAS HILERA PARA LA

OBTENCION DE ALAMBRE