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COSTOS Y PRESUPUESTOS MOMENTO 2

PRESENTADO POR IRENE DEL PILAR GONZALEZ FANDIÑO. C.C.: 1.015.421.373. MERY ROJAS GARCÍA C.C.1.016.030.586 DIANA VICTORIA GIL VACCA GRUPO: 102015_257 DEISY ASTRID ARIAS C.C.

TUTOR: ALVARO BERNAL

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ECACEN – ADMINISTRACION DE EMPRESAS Agosto de 2014

INTRODUCCION

Dentro del ejercicio empresarial aplicado, se hace necesario contemplar y entender el manejo de costos en un proyecto industrial, teniendo en cuenta las actividades ligadas a un valor dentro del proceso, permitiendo generar estimaciones, proyecciones e inclusive detectar oportunid ades deeficiencia, que permitan un mayor rendimiento o mejor aprovechamiento de los recursos dispuestos, incluso de los inventarios y la variación en cuanto a los costos, oferta y demanda en ciertos intervalos de tiempo, permitiendo así un mejor planeamiento y ajuste de los recursos; incluso prever a futuro el presupuesto necesario para mantener la producción, lo cual se visualiza mejor en el desarrollo de las actividades propuestas, que corresponden al contenido del presente trabajo

OBJETIVOS

 Conocer los diferentes conceptos de costos, sus elementos y comportamiento.  Aplicar la valoración de inventario.



Identificar las diferentes técnicas de costeo y aplicarlas en el sector industrial

de acuerdo su necesidad.

COSTOS.

1. CONCEPTO DEL COSTO: Un costo puede entenderse de diversas maneras. En principio es una cuantificación monetaria de todos los recursos consumidos en una actividad o un período, es decir que representa todos los esfuerzos y sacrificios de bienes y/o servicios que se realizan de forma voluntaria para alcanzar un determinado objetivo. Asimismo un costo son todas las unidades monetarias que se deben desembolsar para adquirir bienes y servicios para el desarrollo de actividades en pos de la consecución de un objetivo determinado. 2. OBJETO DEL COSTO: El objeto principal es la medición. Esto es, cualquier actividad, producto, servicio, horas de trabajo, tareas, etc. que se desea medir, básicamente para facilitar la toma de decisiones. 3. PROPÓSITO DEL COSTO: El propósito o fin básico es el de brindar información adecuada a cada uno de los niveles jerárquicos de una empresa u organización. Además es el propósito fundamental de la disciplina técnica llamada "Contabilidad". 4. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS: Desde el punto de vista que se mire, los costos pueden ser clasificados de diferentes formas, cada una de las cuales da origen a una técnica de costeo. A continuación se indica las clasificaciones más importantes, aclarando de antemano que no son las únicas, pero sí las más importantes.

Según su función  Costo de producción: Son los que se generan durante el proceso de transformar la materia prima en un producto final y se subdivide en:  Materia prima: Es todo el material que hace parte integrante del producto terminado y se puede identificar de manera clara dentro del mismo. La materia prima se divide en dos grupos a saber: Material directo: Es aquella parte del material que se puede identificar cuantitativamente dentro del producto terminado y cuyo importe es considerable.

 Material indirecto: Es aquel material que no se identifica cuantitativamente dentro del producto o aquel que identificándose, no presenta un importe considerable. Si se observa con detenimiento, para considerar la materia prima como material directo, se deben reunir dos condiciones que son: un importe considerable y saber cuánto de este material hay en cada unidad del producto terminado. Lo anterior obedece al tratamiento que se le da a cada uno de los materiales, ya que el material directo e indirecto tiene tratamiento distinto, como podrá observarse al desarrollar las distintas técnicas de costeo que se verán más adelante. Por ejemplo, al hacer una hamburguesa, la materia prima es: sal, carne, y pan entre otros. Al hacer la clasificación en material directo e indirecto, se tiene lo siguiente: Material directo: Carne y pan. Presentan un importe considerable y se sabe qué tanto de este material hay en cada unidad de producto terminado. Material indirecto: Sal, que es un factor importante dentro del producto, pero es muy difícil determinar qué cantidad

hay en cada unidad de producto terminado y en caso de saberlo, el costo es tan insignificante que no vale la pena considerarlo como material directo.  Mano de obra: Es la remuneración en dinero o en especie que se da al personal que labora en la planta productora. Se divide en dos grupos a saber: mano de obra directa y, mano de obra indirecta.  Mano obra directa: Es la remuneración que se ofrece en dinero o en especie al personal que efectivamente ejerce un esfuerzo físico dentro del proceso de transformar la materia prima en un producto final. Como ejemplo están: El mecánico automotriz en el taller de mecánica; el cocinero en el restaurante; los operarios en la empresa metalmecánica.  Mano obra indirecta: Es la remuneración del personal que laborando en la planta productora, no interviene directamente dentro de la transformación de la materia 3 prima en un producto final. Como ejemplo están: Supervisores, jefes de producción, aseadores de planta, vigilantes de planta, personal de mantenimiento.  Costos indirectos de fabricación: Denominados también carga fabril, gastos generales de fábrica o gastos de fabricación. Son aquellos costos que intervienen dentro del proceso de transformar la materia prima en un producto final y son distintos al material directo y mano de obra directa. Dentro de ellos están: Material indirecto Mano obra indirecta Servicios públicos Arrendamientos Deprecación maquinaria

Combustible Implementos para aseo de fábrica

 Gastos de administración: Son los gastos operacionales de administración ocasionados en el desarrollo del objeto social del ente económico. Se incluyen básicamente los aspectos relacionados con la gestión administrativa encaminada a la dirección, planeación, organización, incluyendo las actividades ejecutivas, financieras, comerciales y legales.  Gastos de distribución o ventas: Comprende los gastos ocasionados en el desarrollo principal del objeto social del ente económico y están directamente relacionados con las actividades de ventas. Se incluye básicamente los aspectos relacionados

con:

distribución,

publicidad,

promoción,

mercadeo

y

comercialización.

De acuerdo con su identificación con una actividad, departamento o producto.



Costo directo: Es el que se identifica plenamente con una actividad, departamento o producto.  Costo indirecto: Es el que no se puede identificar con una actividad determinada. Para clarificar los conceptos, observe con detenimiento los siguientes ejemplos: El sueldo del supervisor del departamento de moldeado. Este es un costo directo para el departamento de moldeado e indirecto para el producto. La depreciación de la maquinaria existente en el departamento de terminado, este costo es directo para el departamento e indirecto para el producto.

Por ejemplo, una empresa que se encarga de la confección de vestidos para hombre, los cuales son realizados en tres departamentos a saber: Corte, costura y acabado. Cada uno de estos departamentos cuenta con un supervisor y toda la planta está bajo la responsabilidad del jefe de producción. Se asume también que el proceso productivo se inicia con el corte del paño y del forro, por lo cual el material es recibido por el departamento de corte. Si se toma como base la definición dada anteriormente y tratando de clasificar los siguientes costos en directos e indirectos se tendría con respecto al departamento: Paño: Costo directo departamento de corte Forro: Costo directo departamento de corte Salario supervisor de acabado: Costo directo departamento de acabado Salario jefe de producción: Costo indirecto Servicios públicos: Costo indirecto Arrendamiento: Costo indirecto Si se clasifican los mismos costos anteriores, pero ahora respecto al producto, se tendría entonces lo siguiente: Paño: Costo directo Forro: Costo directo Salario supervisor de acabado: Costo directo Salario jefe de producción: Costo directo Servicios públicos: Costos directos Arrendamiento: Costo directo En estos últimos tres casos debe tenerse presente que la empresa sólo fabrica vestidos para hombre, por lo tanto todos los costos incurridos son asignados a este

producto. Pero, si se asume ahora que la entidad produce vestidos para hombre y para dama. Bajo esta situación el arrendamiento, servicios públicos y salario del jefe de personal serían indirectos, porque no hay manera de asignar directamente el valor correspondiente a vestidos hombre y vestidos dama.

De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados

 Costos históricos Son los que se incurren en un determinado periodo, por ejemplo: los costos de productos vendidos, costo de la producción en proceso.  Costos predeterminados Son los que se establecen antes del hecho físico de la producción y pueden ser: estimados o estándar. Cuando se contrata una obra o se solicita hacer un mueble, el contratista fija el valor de la obra o servicio, valor que incluye los costos más un margen que es la utilidad. Esto quiere decir que la persona debe establecer con anterioridad el costo para luego fijar el valor de la obra a contratar; por lo tanto, la persona utilizó la técnica de costos predeterminados. Si se toma como base para el cálculo las experiencias pasadas, tendría un costo estimado. Pero si fue realizado con todas las técnicas, determinando con precisión: tiempos de operación, costos de mano obra, consumo de material y sus desperdicios, otros costos incurridos, tendría en este caso un costo estándar.

De acuerdo con su comportamiento

 Costos variables Son aquellos que cambian o fluctúan en relación directa a una actividad o volumen dado.  Costos fijos Son aquellos que permanecen constantes dentro de un periodo determinado, sin importar si cambia el volumen de producción. Como ejemplo de ellos están: depreciación por medio de línea recta, arrendamiento de la planta, sueldo de jefe de producción.

De acuerdo con el tiempo en que se enfrentan a los ingresos

 Costos del producto Son los que se identifican directa e indirectamente con el producto. Están dentro de ellos: material directo, mano de obra y carga fabril. Estos tienen la particularidad de tenerse en inventarios hasta cuando se venden, situación en la cual estos se enfrentan a los ingresos para dar origen a los beneficios.  Costos del periodo

Son los que no están ni directa ni indirectamente relacionados con el producto, no son inventariados. Se caracterizan por ser cancelados inmediatamente, estos se originan pero no puede determinarse ninguna relación con el costo de producción. Las clasificaciones enunciadas anteriormente, son las que se consideran de mayor importancia y sobre las que se necesita una mayor claridad para desarrollar el curso. Esto no quiere decir que no existan más clasificaciones; más aún, no es de interés efectuar un estudio detallado de cada una de las clasificaciones del costo que existen, puesto que las enunciadas son suficientes para el desarrollo del curso.

5. VENTAJAS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS: 

Por medio de ella se establece el costo de los productos.



Se controlan los costos generados en cada una de las fases en que se desarrolla el proceso productivo.



Se mide en forma apropiada la ejecución y aprovechamiento de materiales.



Se establece márgenes de utilidad para productos nuevos.



Con ella se pueden elaborar proyectos y presupuestos.



Facilita el proceso decisorio, porque por medio de ella se puede determinar cuál será la ganancia y el costo de las distintas alternativas que se presentan, para así tomar una decisión.



Se puede comparar el costo real de fabricación de un producto con un costo previamente establecido para analizar las desviaciones y poder generar mecanismos de control y facilitar la toma de decisiones.



A través de ella es posible valuar los inventarios.

6. BASE DEL CÁLCULO DE LOS COSTOS El cálculo del costo se efectúa utilizando las agrupaciones de gastos conceptuados dentro de las partidas establecidas que la empresa requiere.  Costos reales: presupones el registro de los gastos y el cálculo de los costos en la cuantía en que realmente tuvieron lugar limitando las posibilidades de un análisis comparativo al no contar con una base normativa adecuada. Se aplican solo en los costos que no ha sido posible predeterminar el costo mediante estándares.  Costos predeterminados: son aquellos que se calculan antes de comenzar el proceso de producción de un artículo o de prestaciones de un servicio. Esto según sea las bases que se utilizan para su caculo se dividen en costos estimados y costos estándar.  Costos estimados: indica lo que podría costar un artículo o grupo de artículos con un grupo de aproximación relativo, ante la inexistencia de normas que permiten calcularlo con absoluto rigor. El costo real debe compararse con el estimado y ajustarse contra el primero. Las comparaciones se efectúan de la siguiente manera.  Por totales ose el costo real contra costo total estimado  Por partidos de costos es decir comparando el costo real de cada partida de un periodo determinado con los costos estimados respectivos.  La comparación de los costos reales de departamentos, fabricas, establecimientos, etc. Con costos estimados referidos al mismo periodo, puede hacerse por cualquiera de las formas mencionadas.  Costo estándar: constituye la técnica más avanzada de dos costos predeterminados. Para su establecimiento se requiere una rigurosa base normativa en los aspectos metodológicos y organizativos, así como una confiabilidad y exactitud en los datos que se utilizan para su cálculo.

7. TÉCNICAS Y MÉTODOS DE COSTEO.  Costeo Por órdenes: Sistema de Costeo en el cual el costo de un bien o servicio se

obtiene asignando costos a un bien o servicio identificable. Una orden es una actividad por la que se gastan recursos para llevar un producto distinto, identificable al mercado. Con frecuencia un producto se fabrica especialmente para un cliente específico. Método General De Costeo Por Órdenes: Identifique la orden que es el objeto de costo escogido, Identifique las categorías de costo directo para la orden, Identifique los grupos de costos indirectos asociados con la orden, Seleccione la base de asignación de costos que se va a utilizar para asignar a cada grupo de costos indirectos a la orden, Desarrolle el porcentaje o tasa por unidad de la base asignación de costos utilizada para asignar costos indirectos a la orden.  Costeo por procesos: Sistema de Costeo en el cual el costo de un bien o servicio se obtiene asignando costos a masas de unidades similares y luego se calculan los costos unitarios sobre la base de un promedio. A menudo se producen artículos idénticos para su venta general y no para un cliente específico.  Costeo por operaciones: El Costeo por Operaciones es un sistema híbrido de costeo que se aplica a lotes de productos similares. Cada lote de productos usa los mismos recursos en el mismo grado que todos los demás lotes; es decir, un solo lote de productos pasa por una serie de actividades u operaciones seleccionadas. Dentro de cada operación, todas las unidades de producto se tratan exactamente de la misma manera, utilizando montos idénticos de los recursos de la operación. Los

lotes también se conocen como corridas de producción. Una operación se define como un método o técnica estandarizada que se realiza repetidas veces, independientemente de las características que distingan los artículos terminados. En el sistema de costeo por operaciones las órdenes de trabajo inician la producción. Se compilan los costos de producto por cada orden de trabajo, que en un sistema de operaciones estará integrada por dos o más unidades de un producto. Los materiales directos diferentes en las órdenes de trabajo se identifican específicamente con la orden apropiada. Los costos de conversión se compilan por cada operación y después se asignan a todas las unidades que pasan por la operación. En cada operación se utiliza un solo costo de conversión unitario promedio. Bases típicas de asignación son el número de unidades que se trabajan y los minutos que se requieren para finalizar la operación individual.  Costeo hacia Atrás: El Sistemas de Costeo Hacia Atrás (también llamado costeo retrasado, costeo de punto terminal o costeo de deducción posterior) es un sistema de costeo que retrasa el registro de los cambios en un producto que está fabricándose hasta que aparecen las unidades buenas terminadas; entonces, se utiliza los costos presupuestados o estándares para asignar hacia atrás los costos de fabricación a las unidades producidas. Por lo general no aparece un registro de producción en proceso en el sistema contable. El costeo hacia atrás a menudo acompaña a los sistemas Justo a Tiempo de producción. El término hacia atrás probablemente surgió porque el punto de disparo para los asientos de costeo de Inventario pueden retrasarse hasta el momento de la venta. En ese momento, se calcula los costos finalmente hacia atrás por todo el sistema de contabilidad.

Las empresas que adoptan el costeo hacia atrás frecuentemente satisfacen tres condiciones: A. La administración desea un sistema contable sencillo. No se considera un seguimiento detallado de las cantidades reales de los costos de materiales directos o los costos de mano de obra directa de fabricación a través de una serie de operaciones, paso por paso hasta el punto de su terminación. B. Cada producto tiene una serie de costos presupuestados o estándar. C. El costeo hacia atrás rinde aproximadamente los mismos resultados financieros que los generaría un seguimiento secuencial.  Costeo Por proyectos: Un proyecto es un trabajo complejo que a menudo requiere meses o años para terminarse y requiere la labor de muchos departamentos, divisiones o subcontratistas diferentes. Un trabajo u orden generalmente es simple y se repite muchas veces. Los proyectos son únicos y no repetitivos, tienen más incertidumbre, involucran mayor cantidad de habilidades y especialidades y requieren una coordinación más precisa en un período más largo. El control de los administradores de proyecto generalmente se enfoca en: A. Especificaciones. B. Programación del Tiempo. C. Costos. Se manejan tanto costos presupuestados como costos reales. Se debe manejar además: A. Control de actividades. B. Control de cambios. C. Control de riesgos.

D. Control de entregables.

 Costeo Real: Método de costeo que hace el seguimiento de los costos directos a un objeto de costos mediante el uso de la(s) tasa(s) de costos directos reales multiplicada por la cantidad real, y asigna los costos indirectos con base en la(s) tasa(s) de costos indirectos reales multiplicados por la cantidad real.  Costeo Normal: Método de costeo que hace el seguimiento de los costos directos a un objeto de costos mediante el uso de la(s) tasa(s) de costos directos reales multiplicada por la cantidad real, y asigna los costos indirectos con base en la(s) tasa(s) de costos indirectos presupuestados multiplicados por la cantidad real.  Costeo Presupuestado: Método de costeo que hace el seguimiento de los costos directos a un objeto de costos mediante el uso de la(s) tasa(s) de costos directos presupuestadas multiplicada por la cantidad real, y asigna los costos indirectos con base en la(s) tasa(s) de costos indirectos presupuestados multiplicados por la cantidad real.  Costeo Absorbente: Método de costeo de los productos en el cual los costos fijos de producción forman parte del inventario de producto terminado.  Costeo Directo: Método para costear los productos en el cual los costos de producción fijos se excluyen del inventario de producto terminado. Los costos fijos de producción se declaran como gastos del período.  Costeo Basado en actividades: El Costeo Basado en Actividades (Activity Based Cost) es un método de costeo que se enfoca en las actividades como los objetos fundamentales de costos. El Costeo ABC utiliza el costo de estas actividades como la base para la asignación de costos a otros objetos de costos como bienes, servicios o clientes. El ABC no es un sistema alternativo al costeo por órdenes o por procesos.

Al contrario, el ABC es un enfoque que permite desarrollar las cantidades de costos utilizados en los sistemas de costeo por órdenes o por procesos.  Costeo Basado en el cliente: El costeo basado en el cliente reporta las cantidades de costo que reflejan la forma en que los clientes utilizan de manera diferencial los recursos de una empresa. Situaciones posibles: A. Todos los clientes tienen sólo una orden (caso) y todos los costos se asignan o órdenes individuales. B. Los clientes tienen múltiples órdenes (casos) y todos los costos se asignan a órdenes individuales. C. Los clientes tienen múltiples órdenes (casos) y no todos los costos se asignan a órdenes individuales.

8. MANEJO Y CONTROL DE INVENTARIOS. ¿Qué es un inventario? El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tiene la empresa para comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricación primero, antes de venderlos, en un periodo económico determinados. Deben aparecer en el grupo de activos circulantes. Es uno de los activos más grandes existentes en una empresa. El inventario aparece tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el balance General, el inventario a menudo es el activo corriente más grande. En el estado de resultado, el inventario final se

resta del costo de mercancías disponibles para la venta y así poder determinar el costo de las mercancías vendidas durante un periodo determinado. Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización. Los inventarios comprenden, además de las materias primas, productos en proceso y productos terminados o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la producción de bienes fabricados para la venta o en la prestación de servicios; empaques y envases y los inventarios en tránsito. La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para los sistemas de contabilidad de mercancías, porque la venta del inventario es el corazón del negocio. El inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances generales, y los gastos por inventarios, llamados costo de mercancías vendidas, son usualmente el gasto mayor en el estado de resultados.

 Funciones del control de inventarios: Eliminación de irregularidades en la oferta, Compra o producción en lotes o tandas, Permitir a la organización manejar materiales perecederos, Almacenamiento de mano de obra Decisiones sobre inventario, Hay dos decisiones básicas de inventario que los gerentes deben hacer cuando intentan llevar a cabo las funciones de inventario recién revisadas. Estas dos decisiones se hacen para cada artículo en el inventario: ¿Qué cantidad de un artículo ordenar cuando el inventario de ese ítem se va a abastecer?, ¿Cuándo reabastecer el inventario de este artículo?

 Tipos de Inventarios.



Inventario perpetuo: es el que se lleva en continuo acuerdo con las exigencias en el almacén. Por medio de un registro detallado que puede servir también como auxiliar, donde se llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades física. Lo registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestrales o provisionales. También este tipo de inventario ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventarios están siempre actualizados.



Inventarios intermitentes: este inventario se puede efectuar varias veces al año.



Inventario final: este inventario se realiza al termino del ejercicio económico, generalmente al finalizar el periodo y puede ser utilizado para determinar un nueva situación patrimonial en ese sentido, después de efectuadas las operaciones mercantiles de dichos períodos.



Inventario inicial: es el que se realiza al dar comienzos de las operaciones.



Inventario físico: es el inventario real. Es contar, pesar, o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada de las existencias. Es el cálculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente poseído. La

realización de este inventario tiene como finalidad, convencer a los auditores de que los registros del inventario representan fielmente el valor del activo principal. Es por ello que la preparación de la realización del inventario físico consta de cuatros fases las cuales son: 

Manejo de inventarios (preparativos)



Identificación



Instrucción



Adiestramiento 

Inventario mixto: es de una clase de mercancías cuyas partidas no se



identifican o no pueden identificarse con un lote en particular. Inventarios de productos terminados: este tipo de inventario es para todas



las mercancías que un fabricante produce para vender a su cliente. Inventario en tránsito: es utilizada con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a las compañías con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existe porque un material debe moverse de un lugar a otro, mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil para las plantas y los clientes, existen



exclusivamente por el tiempo de transporte. Inventario de materia prima: en él se representan existencias de los insumos básicos de los materiales que habrá de incorporarse al proceso de



fabricación de una compañía. inventarios en proceso: son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra, otros materiales y de más costos indirectos a la materia

prima Bruta, la que se llegara a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un producto terminado; mientras no concluya su proceso de 

fabricación, ha de ser inventarios en procesos. Inventarios en consignación: es aquella mercadería que se entrega para ser



vendida pero el título de propiedad lo conserva el vendedor. Inventario máximo: debido al enfoque de control de masas empleados, existe el riesgo que el control de inventario pueda llegar demasiado alto para algunos artículos. Por lo tanto se establece un control de



inventario máximo. Se mide en meses de demanda pronosticada. Inventario mínimo: es la cantidad mínima del inventario a ser mantenida en



el almacén. Inventario disponible: es a aquel que se encuentran disponibles para la



producción y/o venta. Inventario en línea: es aquel que aguarda a ser procesado en la línea de



producción. Inventario agregado: se aplica cuando al administrar las exigencias del único artículo representa un alto costo, para minimizar el impacto del costo en la administración del inventario, los artículos se agrupan ya sea en familia u otros tipos de clasificación de materiales de acuerdo a su importancia



económica. Inventario en cuarentena: es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer del mismo, es aplicado a bienes de



consumo, generalmente comestible u otros. Inventario de previsión: se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura permanente definida. Se diferencia con el respecto a los de seguridad, en que los de previsión se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo.



Inventario de seguridad: son aquellos que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuación de proveedores debido a factores con el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad no podrán ser aceptadas. Se utilizan



para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda. Inventario de anticipación: son los que se establecen con anticipación a los periodos de mayor demanda, a programas de producción comercial o a un periodo de cierre de la planta. Básicamente los inventarios de anticipación almacenan horas-trabajos y horas-máquinas para futuras necesidades y



limitan los cambios en la tasas de producción. Inventarios de lote o de tamaño de lote: se piden en tamaño de lote porque es más económico hacerlo así que pedirlo cuando sea necesario satisfacer la



demanda. Inventarios estacionales: los inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir más económicamente la demanda estacional variando los niveles de producción para satisface fluctuaciones en la demanda. También estos inventarios son utilizados para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente. Inventarios intermitentes: es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una sola vez al final del período contable.



Inventarios permanentes: es un método seguido en el funcionamiento de algunas -ventas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de



coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks. Inventarios clínicos: son inventarios para apoyar la decisión de los inventarios; algunas de ellas se consideran aceptables solamente en circunstancias especiales, en tanto que otras son de aplicación general.

9. Estado de costos de productos vendidos Industrias Colombia LTDA., presenta la siguiente información referente al primer trimestre del año 2013:

Con esta información presente el Estado de Resultados, recuerde que inicialmente debe hacer el estado de CPV (Costo de productos vendidos).

Industrias Colombia Ltda. Estado de Costos de Ventas Del 1 de Enero al 30 de Marzo del 2013 Inventario Inicial de materiales y suministros Compras Netas Total materiales Disponibles

$628.790 $ 7.913.523 $8.542.313

Inventario Final de materiales y suministros Total de materiales y suministros utilizados Materiales Indirectos utilizados

$798.230 $7.744.083 $1.239.000

COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS USADOS

$6.505.803

COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA Remuneración total operarios Mano de Obra Indirecta

$5.448.400 $6.361.650 $913.250

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION Materiales indirectos utilizados Mano de obra indirecta utilizada

$2.782.250 $1.239.000 $ 913.250

Otros costos Depreciación Arrendamiento de la Planta

$ 630.000 $ 689.520 $815.220

COSTO DE PRODUCCION Inventario inicial de productos en proceso Inventario Final de Productos en proceso COSTO DEL PRODUCTO TERMINADO Inventario inicial de productos terminados Inventario Final de productos terminados

$14.735.733 $987.350 $1.123.250 $14.599.833 $2.845.000 $325.000

COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS 10. Costos por órdenes de producción

$17.119.833

Durante el mes de diciembre, la empresa Confecciones del Valle Ltda., nos presenta la siguiente información acerca de las órdenes de producción que inicia en el periodo, son las siguientes: La O.P No. 529 por 100 camisas La O.P No. 530 por 120 pantalones La O.P No. 531 por 200 batas La O.P No. 532 por 180 sabanas La O.P No. 533 por 150 faldas Con referencia a las anteriores órdenes de producción, tenemos la siguiente información. Requisición # 1021 por valor de $1.525.000 para la O.P No. 531 Requisición # 1022 por valor de $931.000 para la O.P No. 533 Requisición # 1023 por valor de $825.000 para la O.P No. 530

Requisición # 1024 por valor de $1.255.000 para la O.P No. 529 Requisición # 1025 por valor de $713.000 para la O.P No. 530 Requisición # 1026 por valor de $1.113.000 para la O.P No. 533 Requisición # 1027 por valor de $2.003.000 para la O.P No. 529 Requisición # 1028 por valor de $1.916.500 para la O.P No. 532 Requisición # 1029 por valor de $1.713.000 para la O.P No. 531 Requisición # 1030 por valor de $805.500 para la O.P No. 532 Devoluciones de producción al almacén No. 11 por $148.000 de la requisición. No. 1022 No. 12 por $218.000 de la requisición. No. 1021 No. 13 por $102.000 de la requisición. No. 1025 No. 14 por $112.000 de la requisición. No. 1029 No. 15 por $389.000 de la requisición. No. 1030 No. 16 por $405.000 de la requisición. No. 1026 No. 17 por $129.000 de la requisición. No. 1025 No. 18 por $298.000 de la requisición. No. 1021 El Dpto. de personal nos presenta la siguiente información

O.P No. 529 $1.132.520 O.P No. 530 $987.523 O.P No. 531 $1389.520 O.P No. 532 $1.622.500 O.P No. 533 $989.780  Con base a esta información se debe calcular e integrar a la mano de obra, las prestaciones sociales que por ley se tiene derecho, seguridad social y aportes parafiscales. La empresa calcula y provisiona los CIF del periodo aplicando el 65% del total de la mano de obra directa. Se pide: a. Determinar el costo total y unitario de cada OP. b. Aplicar los procedimientos establecidos en los sistemas de costeo c. Utilizar los formatos establecidos en el proceso de producción.

11. Costos por proceso La empresa Confecciones S.A., produce camisas guayaberas para la costa colombiana, para la elaboración de una camisa requiere de tres procesos así: diseño y corte, costura y ensamble y acabado y empaque. Los materiales directos son aplicados en el departamento de diseño y corte. Para el mes de Febrero presenta la siguiente información: o Departamento: diseño y corte: Se inicia la producción de 2.000 unidades, de las cuales se terminan y envían al segundo departamento un total de 1.500, quedan terminadas y retenidas en el primer departamento un total de 200 camisas y en proceso queda un total de 300 con un grado de elaboración de (100, 80, 70). Los costos del Departamento fueron: Materiales directo $28.500.000 Mano de Obra $24.300.000 CIF $16.600.000

o Departamento: costura y ensamble Durante el periodo se terminan y envían al almacén de productos terminados, 1.450 camisas, el resto quedan en proceso con (----, 70,80) Los costos del departamento de costura y ensamble para este periodo fueron: Mano de Obra $19.555.000 CIF $11.234.000

o Departamento: acabado y empaque

Durante el periodo se terminan y envían al almacén de productos terminados, 1.400 camisas, el resto quedan en proceso con (----, 65,65) Los costos del departamento de costura y ensamble para este periodo fueron: Mano de Obra $9.435.000 CIF $12.967.000 Se pide: a. Determinar el costo total y unitario de cada camisa en cada proceso b. Aplicar los procedimientos establecidos en los sistemas de costos por proceso c. Utilizar los formatos establecidos en los costos de producción

 Departamento de Diseño y corte Costo de Materiales Número de Unidades producidas por el material 28.500.000

2.000 Costo de Mano de Obra Número de Unidades Producidas con Mano de Obra 24.300 1.500+200+(300*75%) 300 Unidades terminadas en un 75% equivalen a 225 unidades terminadas en un 100% $12.623.

16.600 1.500+200+(300*75%) 300 Unidades terminadas en un 75% equivalen a 225 unidades terminadas en un 100% $8.623

Teniendo ya el costo unitario equivalente para cada uno de los elementos, se puede calcular el costo unitario equivalente total para el departamento de Diseño y Corte, sumando cada uno de ellos, así:

CUE Materiales CUE Mano de Obra

14.250,00000 12.623,37662

CUE Costos Indirectos

8.623,37662

Costo Unitario Equivalente Total 35.496,75325 Se procede a elaborar el Informe de Costos de Producción para el primer departamento

CONFECCIONES S.A. INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN Departamento de Diseño y Corte INFORME DE UNIDADES UNIDADES QUE LLEGAN Unidades comenzadas UNIDADES QUE SALEN Terminadas y transferidas Terminadas y no transferidas En Proceso

2.000

1.500 200 300

Total Unidades que salen INFORME DE COSTOS

2.000

COSTOS DEL MISMO PERIODO $ Matrial directo Mano de Obra CIF TOTAL COSTOS DEL MISMO PERIODO COSTOS QUE SALEN Unidades Terminadas y Transferidas (1.500 x 35.496,72325) Unidades Terminadas y no Transferidas (200 x 35.496,72325) Unidades en Proceso Materiales (300 x14.250) Mano de Obra (225 x 12.623) Cif (225 x 8.623) TOTAL COSTOS QUE SALEN

28.500.000 24.300.000 16.600.000 69.400.000 53.245.129,87013

7.099.350,64935 4.275.000,00000 2.840.259,74026 1.940.259,74026 $

69.400.000

Departamento de Costura y Ensamble : Para el primer elemento- Materiales -, se aplica la fórmula así: CUE Mat:= 0 CUE Materiales= $ 0 Para el segundo elemento - Mano de Obra -, se aplica la fórmula así: 19.555.000 13.168,35017. 1.450+(50*70%) 50 Unidades terminadas en un 70% equivalen a 35 unidades terminadas en un 100% CUE MO= $ 13.168,35017

CUE MO=

11.234.000 7.539,59732 1400+(50*80%) 50 Unidades terminadas en un 80% equivalen a 40 unidades terminadas en un 100% CUE CIF=

CUE CIF= $ 7.539,59732 Teniendo ya el costo unitario equivalente para cada uno de los elementos, se puede calcular el costo unitario equivalente total para el departamento de Costura y Ensamble y el acumulado para los dos departamentos, así: CUE Total recibido departamento de Diseño y Corte CUE Materiales CUE Mano de Obra 13.168,35017 CUE Costos Indirectos 7.539,59732 Costo Unitario Equivalente Total dpto. costura 20.707,94748 Costo Unitario Equivalente Total Acumulado

35.496,75325

56.204,70073

Se procede a elaborar el Informe de Costos de Producción para el segundo departamento

INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN Departamento de Costura y Ensamble INFORME DE UNIDADES UNIDADES QUE LLEGAN Unidades que llegan = Comenzadas UNIDADES QUE SALEN Terminadas y Transferidas En Proceso Total Unidades que salen INFORME DE COSTOS COSTOS QUE LLEGAN Por concepto del dpto. anterior (1.450 x 35.496,75325)

1.500 1.450 50 1.500 $ 51.470.292,20779 51.470.292,20779

COSTOS DEL MISMO PERIODO Material directo Mano de Obra CIF

30.789.000,00000 0 19.555.000 11.234.000

TOTAL COSTOS QUE LLEGAN COSTOS QUE SALEN Unidades Terminadas y Transferidas (1.450 x 56.204,70073) Unidades en Proceso Mano de Obra (35 x 13.168,35017) Cif (40 x 7.539,59732) TOTAL COSTOS QUE SALEN

82.259.292,20779

81.496.816,05928 81.496.816,05928 762.476,14851 460.892,25589 301.583,89262 762.476,14851

$

82.259.292,20779

DEPARTAMENTO DE ACABADO Y EMPAQUE 0 $0 Para el segundo elemento - Mano de Obra -, se aplica la fórmula así: 9.435.000 CUE MO= 6.586,38743 1.400+(50*65%) 50 Unidades terminadas en un 65% equivalen a 32,5 unidades terminadas en un 100% 12.967.000 CUE CIF= 9.052,00698 1.400+(50*65%) 50 Unidades terminadas en un 65% equivalen a 32,5 unidades terminadas en un 100% Teniendo ya el costo unitario equivalente para cada uno de los elementos, se puede calcular el costo CUE Mat:= CUE Materiales=

unitario equivalente total para el departamento de Acabado y Empaque, sumando cada uno de ellos, así: CUE Materiales CUE Mano de Obra CUE Costos Indirectos Costo Unitario Equivalente Total Acabado y Empaque CUE Total recibido departamentos anteriores Costo Unitario Equivalente Total Acumulado

0 6.586,387 9.052,007 15.638,39442 56.204,70073 71.843,09515

CONFECCIONES S.A. INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN Departamento de Acabado y Empaque INFORME DE UNIDADES UNIDADES QUE LLEGAN Unidades que llegan UNIDADES QUE SALEN Terminadas y Transferidas 1.400 En Proceso 50 Total Unidades que salen

1.450

1 .450

INFORME DE COSTOS

$

COSTOS RECIBIDOS DE DPTOS. ANTERIORES (3500*21159,09494)

78.686. 581 78.686.581,02275 6

COSTOS DEL MISMO PERIODO Matrial directo Mano de Obra CIF TOTAL COSTOS QUE LLEGAN

0 9.435.000 12.967.000

22.402.000

101.0 88.581,023

COSTOS QUE SALEN Unidades Terminadas y Transferidas (1.400 x 71.315,66194)

100.580.333,2042 6 100.580.333,2042 6

Unidades en Proceso

508.247,81850

Mano de Obra (32,50 x 6.364,24958) Cif (32,50 x8.746,71164) TOTAL COSTOS QUE SALEN

214.057,59162 294.190,22688 508.247,81850

$

101.088.581,023

CONCLUSIONES

La realización de esta actividad permitió hacer la revisión de los fundamentos teóricos de la unidad 1 del curso de Costos y Presupuestos y hacer la aplicación teórica de los mismos en ejercicios prácticos. Se aplicó una y otra vez el concepto de costo unitario total lo que permitió reforzar lo aprendido acerca de los elementos del costo. Realizar los cálculos de costeo del sistema de costos por proceso requiere organizar adecuadamente la información y revisar una y otra vez los cálculos ya que cualquier omisión altera el resultado. Este curso es muy importante en la aplicación laboral del administrador de empresas

BIBLIOGRAFÍA

Marulanda, O (2009) Módulo del Curso Académico Costos y Presupuestos. Bogotá: Universidad Nacional Abierta y a Distancia (UNAD). Escuela de Ciencias Administrativas, Contables, Económicas y de Negocios.