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• Rommel Torocahua

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Edición espec¡al para proyectos de formación profesional en el áreade la cooperac¡ón técnica

Sociedad Alemana de Cooperac¡ón Técnica

(Grz)

Indice

201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227

Moldeado y fundición Curvas de enfriamiento y diagrama de estado Temple de acero Recocer, revenir, mejorar Temple de superficie prueba de tracción Ensayo de materiales prueba de dureza Ensayo de materiales Ensayo de materiales - Medición comparativa Ensayo de materiales Prueba no destructiva Formar virutando Tipos de viruta Fuerzas en el corte Material de cuchillas Tornear cónico Verificación o medición de un torno Fresado 1 (en favor y en contra del avance) Fresado 2 (fresas cilíndricas y frontales) Errores de división y de perfil

-

-

Esmerilado

1

Esmerilado 2

Control con calibres prismáticos Ubicación y magnitud de la tolerancla Ubicación de la medida real en el campo de tolerancia Ajustes tSO Verificación de superficies 1 Verificación de superficies 2 Roscado en el torno

Originaltitel : Praktische Fachkunde Metalltechnik . T eil 2: Fachstufe

1

Herausgeber: Verein zur Fórderung der Praktischen Fachkunde im Metallgewerbe e.V. in Baden-Württemberg

o

198'l (7. Auflage) Holland + Josenhans Verlag, Stuttgart

Lizenzausgabe: 1983 Deutsche Gesellschaft für Technische Zusammenarbeit (GTZ) GmbH, Eschborn

o

Traducción: Luis O. Ledesma Publicado por la Sociedad Alemana de Cooperación Técnica (GTZ) en cooperación con Holland + Josenhans Verlag, stuttgart, y Expert Verlag, D-7031 Grafenau 1/Württ., Rep. Fed. de Alemania Reservados todos los derechos. lmpreso en Alemania

Hoja No 201

Tecnología mecánica práctica

Moldeado y fundición Fecha:

Nombre: Curso:

Material de fundición: Temoeratura de fusión

oc

Temoeratura de f undición

oc

Procedimiento: 1q Colocar caja inferior sobre el piso para moldes 2s Colocar la primera mitad del modelo, empolvarlo 3a Apretar y apisonar la arena 4r Limpiar restos de arena y abrir canal de aire 5a Virar caja inf., limpiar superficie visible 6a Colocar la caja superior - guía 7s Colocar la segunda mitad del modelo, empolvarlo 8a Poner boca alimentador y escape de escoria 9a Lo mismo que en 3 y 4

Medida de contracc¡ón Medida en el

modelo

Contracción

Errores en la fundición

Conclusiones:

10s Levantar la caja superior y virarla 11s En caja inf. recortar arena alrededor del modelo y retirar el modelo 12s Colocar el macho (núcleo) 13p Retirar el modelo de la caja sup. 140 Mejorar con cuchillo la boca y el alimentador en ta arena 150 Soplar las cajas sup. e inf. 160 Juntar las cajas y ponerles pesos 17s Llenar la colada 180 Retirar la oieza 190 Limpiar la pieza Medida en la pieza Medida de contracción

mm mm

Causas

mm

-%

Hoia No 202

Tecnología mecánica práctica

Gurvas de enfriamiento y diagrama de estado

Fecha:

OO O6

LrOo -60

O o

Nombre: Curso:

ó€

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E G

o) .g

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NN

o

Hoja No 203

Tecnología mecánica práctica Nombre:

Temple de acero

Curso:

Fecha:

la

El temple depende del contenido de

Na

Material

Abreviatural % de C

carbono

Temperatura de temple ;egún diagrama de Fe-C

¿i",Tlf;'.,

Dureza HRC

Observaciones

1

z

A

5

Conclusiones:

2a El temple depende de la temperatura Material: Na

Enfriador Temperatura

Tiempo

enoC

en mrn.

Dureza HRC

Asoecto de la fractura

6 7

9

10

Conclusiones:

3e Efecto de los diferentes enfr¡adores en los distintos tipos de acero

Material:

Temperatura de

temple: Tiempo:

Fuente térmica:

Enfriador

Salmuera

Agua

Aceite

Viento

Na

11

12

13

14

15

Dureza HRC Efecto

Material

Temperatura de

temple:

Enfriador

Salmuera

Agua

Aceite

Viento

Na

16

17

18

19

Dureza HRC Efecto

Conclusiones:

Tiempo:

20

Hoja No 204

Tecnología mecánica práctica Nombre:

Recocer, revenir, meiorar

Curso:

Fecha:

1a Revenir

Material: Na

Colores de revenido

Temperatura de

Temoeralura en

o

temple: oC Dureza HRC

C

Enfriador: Uso

1

2

3 4 5

Conclusiones:

2a Mejorar

Material:

Temperatura de Resistencia

Na

Tratamiento

R-en\ ''' mm'

temple: oC

Alargamiento de ruptura

Enfriador:

Contracción

Dureza HRC

Tenacidad

AenTo

6

7

8

Conclusiones:

3q Recocido de ablandamiento Según instrucción de fábrica Na

Material

Dureza HRC

Temperatur" en

9 10 11

Conclusiones:

'C

lTiempo

len min.

Dureza HRC luego del recocido

Hoja No 205

Tecnología mecánica práctica Nombre:

Temple de superficie

Curso:

Fecha:

1a Temple con soplete Proceso

Material

Fuente térmica

Temperatura en 'C

Calentamiento en mtn.

Enfriador

Dureza HRC

int.

I

ext.

Aspecto de rotura

Conclusiones:

20 Temple por cementación Proceso

Material

Carburante

Enfriador: Temperatura

en"C

Tiempo en mtn.

Espesor

Dureza HRC

en mm.

int. I

Caja

Baño

Retorta (carbonitruración

gaseosa)

Conclusiones:

3a Nitruración en

baño

Enfriador:

Materiat:

uaniloao oe

Estado

blando

Temple por cementación

nitrurado

flexiones hasta ruptura

Duración en min.

Conclusiones

ext.

Aspecto de rotura

Hoja No 206

Tecnología mecánica práctica Nombre:

Ensayo de materiales Prueba de tracción

Fecha:

Curso:

1a El alargamiento depende de laluerza It/aterial

Fuerza F (N)

Alarga-

mrenlo

Material

bajo carga (mm) luego de descargar (mm)

Fuerza F (N)

Alarga-

mlenlo

bajo carga (mm) luego de descargar

1mm,¡

2a Valores Valores

do so (mm) (mm')

Material

3a Gráfico de fuerza

y

durante el ensayo

antes del ensayo

trtr

Lu

¡s

(mm)

(N)

,rn

(N)

luego del ensayo

Lu (mm)

aspecto

de la rotura

Pruebas de tracción

alargamiento

)

I

Y

L L

?

x

50 Evaluación del ensayo Límite de estiraje

Resistencia Material

Conclusiones:

R,,

:

tr

=! vo

(N/mm)

n"n

:

F. S"

(N/mm)

Alargamiento de rotura II A *- -u, -o. 1oo (?") LO

Relación con el límite de estiraje

cifra

relativa:

F"¡ p.

sin dim.

Hoja No 207

Tecnología mecánica práctica Nombre:

Ensayo de materiales Prueba de dureza

Fecha:

Curso:

1s Prueba según Brinell Denominación del ensayo 120 HB 5/250/30

Cifra de dureza

Tipo de prueoa

Material

Denominaciór

del ensayo

Grado de carga

@ de la bola en mm

Fuerza F en 0,102 N

- U#?f

Fuerza F

enN

O medio de

Dureza

la huella d en mm

Brinell HB

Conclusiones:

Rockwell

2s Pruebas Vickers y Rockwell

Vickers

Denominación del ansayo

Diamante piramidal 1 30"

640 HV 30

lr

Fuerza in 0,102 N Dureza Vickers Cifra de dureza

Diamante cónico 124"

100

uoff\,0

ukJn

presión previa

100

100

tof\oaonzo

,f!o fuerza

uké/o

total presión previa

Fata=1trl1N

Fo

Prueba Rockwell Dureza Rockwell Cifra de dureza

Tipo de prueba

Material

Denominación

del ensayo

Conclusiones:

-

Fuerza F en 0,102 N

Fuerza F

enN

Diagonal media de huella en mm

Dureza

Vickers HV

Dureza Rockwell HRC

Hoja No 208

Tecnología mecánica práctica Nombre:

Ensayo de materiales Medición comparativa

Fecha:

Curso:

9

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