• Author / Uploaded
• TefyAbad

• Categories
• Yogur
• Leche
• Alimentos
• Comida y vino
• Alimento y bebida

Citation preview

Nombre: Myriam Abad Fecha: 12/07/2018

Asignatura: Microbiología II NRC: 4287

Tarea 9 Investigar que empresas en el Ecuador utilizan microorganismos, que productos producen y sus procesos. Empresa Productos y Procesos Cervecería Nacional CN S.A



Dos Hemisferios

 

Nació en 1887, es la más importante empresa de bebidas del Ecuador.  Productos: Productos: Pilsener, Pilsener Light, Pilsener Cero, Club Premium, Club Premium Roja, Club Premium Negra, Miller Genuine Draft y Dorada.  Procesos: 1. Fermentación y maduración: la cerveza y la malta comienza su elaboración con la fermentación donde la acción de la zimasa segregada por la levadura convierte los azucares simples en alcohol etílico y CO2. La enzimas descomponen al almidón en azucares complejos, luego azucares simples y finalmente en alcohol. Se utilizan microorganismos como: Saccharomyces cerevisiae. 2. Filtrado 3. Envasado Empresa productora de vinos. Su viñedo se encuentra en San Miguel del Morro, Playas, en la costa de Ecuador.  Productos: Vinos: Paradoja, Travesía, Enigma, Del Morro y Bruma  Procesos: 1. Pre fermentativa: cosecha de la uva hasta la obtención de mosto. 2. Fermentativa: uva prensada y su jugo son llevados a vasijas de acero inoxidable, madera o cemento, donde, a través del trabajo de las levaduras (Saccharomyces cerevisiae, Saccharomyces carlsbergensis, Saccharomyces pastorianus, entre otras), el azúcar de la pulpa se transforma en alcohol y otros productos secundarios, así el mosto se transforma en vino.

3. Pos fermentativa: que se da finalizada la maceración, se escurre la parte líquida y se separa de los sólidos. Andina

 



Industrias Lácteas Toni



 

EL Salinerito

   



La empresa produce y comercializa su marca Andina en UHT y diferentes tipos de leche lista para tomar en bolsa y en caja. Productos: leche UHT en cartón y funda, entera, semidescremada y light, yogurt, queso crema, leche condensada, crema de leche, etc. Procesos: utilizan ordeña mecánica y cuentan en sitio con tanques fríos para conserva la leche. Tiene una producción de aproximadamente 110 mil litros de leche diarios, además el personal de Andina realiza diversas pruebas antibióticas, de acidez, pH, control de agua, de alcohol que es una prueba de campo y de estabilidad proteica. Es la primera planta procesadora de yogurt Industrial en el Ecuador. Nace en el año 1978 bajo la dirección y tecnología de Toni de Suiza. Productos: Leche, gelatina, yogurt. Procesos: En esta industria es común el uso de bacterias del ácido láctico, para producir productos lácteos fermentados, como el yogur; producto final del proceso de la fermentación. Los microorganismos más usados son: Streptococcus thermophilus, Lactobacillus GG Es una empresa productora de quesos artesanales. Productos: quesos artesanales Procesos: Recepción y tratamiento previo de la leche Pasteurización de la leche entera a 63ºC, por 30 minutos. Se los deja enfriar hasta 38º C y se agregan los fermentos lácticos DVS, aquí se realiza un pre maduración del fermento durante 30 minutos, se agrega cloruro de calcio y se deja coagular la leche mediante cuajo bovino, a 32º C. Se realiza un corte de la cuajada y se agitado. Se vuelve a calentar a 35º C y se hace un lavado de la masa, se elimina el suero y se prensa la masa hasta un pH=5,2. El proceso de salado se lo realiza por inmersión en salmuera. Por último se deja madurar el queso en un cámara a 12- 14º C y 85 - 90% de humedad, durante 45 días. Los fermentos utilizados están constituidos por bacterias lácticas que permiten la acidificación y la coagulación de la leche y el desuerado, inhibiendo además, el desarrollo de otros microorganismos no deseados.

AGEARTH fábrica EM•CAMARÓN TOTAL PACK





 

AGRODIAGNOSTIC



 

Utiliza microorganismos benéficos para la obtención de sustancias bioactivas que favorezcan el bienestar de los seres humanos, animales y medio ambiente. Contiene microorganismos que desplazan patógenos y mejoran la calidad del agua de las piscinas, reduciendo los factores de stress para el camarón. Producto: probióticos Procesos: Se mezclan 2 litros de CTP con 20 litros de melaza, luego completa con 978 litros de agua dulce. Entonces se coloca la mezcla en un tanque de 1.000 litros plástico, sin contaminación química, limpia y herméticamente cerrada. Posterior a esto se requiere eliminar los gases generados en el interior del tanque plástico. Se deja reposar la mezcla en la sombra por 5 a 7 días controlando siempre que el pH sea inferior a 3.5. Finalmente ya se podrá́ utilizar el CTP. Empresa que se dedica al desarrollo de productos biológicos, en base a microorganismos, para el control de plagas y enfermedades de las plantas, así como la nutrición de las mismas y de los suelos. Productos: cuentan ahora con productos para el área agrícola y avícola. Procesos: se centró en el aislamiento de los suelos para la obtención de los microorganismos, luego inició pruebas de laboratorio para determinar su funcionalidad y, posteriormente, la fabricación de los bioinsumos agrícolas.

Bibliografía: AGEARTH. (14 de febrero de 2014). Ficha tecnica . Recuperado el 9 de enero de 2018, de EM•CAMARÓN TOTAL PACK. Obtenido de http://www.agearthecuador.org/wpcontent/uploads/2014/FICHA%20TECNICA%20EM%20CTP.pdf Bain, I. (27 de Septiembre de 2015). INTA EEA Chubut . Obtenido de Etapas del Proceso de Elaboración de quesos. Obtenido de https://inta.gob.ar/sites/default/files/script-tmpetapas_del_proceso_de_elaboracin_de_quesos.pdf Carretero, F. (2009). Procesos de fabricación de bebidas alcohólicas. Obtenido de http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/4867/03_Memoria.pdf?sequence= 4 El Salinerito. (19 de Octubre de 2010). Salinerito. Obtenido de http://www.salinerito.com/productos/quesos Garcés, K. Agrodiagnostic la empresa desarrolla productos biológicos. Obtenido de http://edicionimpresa.elcomercio.com/es/xml_noticia/5175097 Mesas, J., & Alegre, T. (1999). El papel de los microorganismos en la elaboración del vino. Ciencia y Tecnología Alimentaria, 174-183. doi:10.1080/11358129909487599