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UNIVERSIDAD ABIERTA PARA ADULTOS (UAPA) MATERIA: Contabilidad de Costos II TEMA: Tarea I NOMBRE: Luz Del Carmen Gómez

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UNIVERSIDAD ABIERTA PARA ADULTOS (UAPA)

MATERIA: Contabilidad de Costos II

TEMA: Tarea I

NOMBRE: Luz Del Carmen Gómez Duran Matricula: 15-3499

FACILITADOR(A): Juan Alberto Figuereo SANTO DOMINGO ESTE, REPÚBLICA DOMINICANA 16 DE ENERO 2018

Desarrolla: Sistema de Costos 1.1 Fuentes de información para el sistema de costos de producción. El costo de producir un bien o servicio se puede definir como el valor del conjunto de bienes (material directo e indirecto) y esfuerzos (mano de obra directa e indirecta) en que se ha incurrido o se va a incurrir en el departamento de producción para obtener como resultado un bien o producto terminado con buenas condiciones para ser adquirido por el sector comercial. El costo del producto que se desea fabricar debe ser similar o más bajo, pero de buena calidad al del producto de la competencia, desde el punto de vista contable, costo es la suma de valores, cuantificables en dinero que representan el consumo de los factores de la producción El fin primordial de un sistema de contabilidad de costos es reunir datos relacionados al costo de producir cada unidad de fabricación. Al obtener estos datos la gerencia y personal de apoyo distribuyen los recursos de la empresa para cumplir con las metas organizacionales, puesto que los recursos son limitados deben basarse en datos de costos al decidir las acciones que proporcionarían rendimientos óptimos para la empresa. El control de los costos de producción permite a la gerencia obtener información necesaria y tomar acciones con el fin de reducir costos, por ejemplo: usando material sustituto, proponiendo un nuevo diseño del producto sin disminuir la calidad, pero si la cantidad de material empleado, modificando los sistemas de salarios para disminuir la mano de obra ociosa y los costos de la misma, instalar maquinaria para aumentar la producción o reemplazar maquinaria obsoleta, controlando adecuadamente las compras y salidas de materiales y suministros para reducir desperdicios. 1 1.1.1 Subdirección de Producción. Es el responsable del equipo de producción, que suele formarlo junto al Jefe de Producción y un número determinado de asistentes. El director de producción es el encargado de elaborar las estrategias de esa área, tomar decisiones y planificar los procesos. El director de producción debe tener un perfil directivo y financiero, además de un profundo conocimiento de todas las disciplinas de producción incluyendo un claro entendimiento de las interacciones entre todas ellas durante el proceso de producción. Esto incluye la capacidad de contratar personal, materiales, servicios, comunicaciones, relaciones laborales, permisos, reservas, agendas, seguros y en general una gestión y administración de dichas operaciones fiable y segura.

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materia prima, productos intermedios y productos terminados. Movimientos de entrada o cargas, por centro de costos.

Movimientos de salida o Proporciona información de todas las actividades fabriles, correspondiente a un período de tiempo (año, mes, semana, turno, etc.) en termino volumétrico (kilo, litro, pieza etc.) por centro de costos y por producto. La información se integra por:     

Periodo de tiempo Inventario inicial de materia primas, productos u órdenes en proceso y productos terminado, con la unidad de medidas correspondiente. Transferencias de entradas, al proceso productivo, de producciones, por centro de costos. Transferencia de salida, del proceso productivo, de productos intermedios y terminados. Balance volumétrico por centro de costos y por producto. Es fundamental realizar y validar esto balances (las entradas deben ser igual a las salidas)

1.1.2 Subdirección de Finanzas y Administración. La Subdirección de Administración y Finanzas es la encargada de velar por la eficaz, eficiente y oportuna gestión de los RR.HH., financiera y material a objeto de lograr un adecuado funcionamiento de la institución. De esta forma, administra los recursos financieros en función de una óptima ejecución presupuestaria anual; promueve la internalización de mejores prácticas y el desarrollo en el recurso humano de la institución; dispone de las acciones necesarias para el correcto desarrollo de los sistemas informáticos que apoyen la misión del servicio; gestiona planes de inversión en infraestructura para minimizar la problemática actual; resguarda la aplicabilidad de la normativa vigente en cada uno de sus procesos; garantiza la administración de los bienes y servicios requeridos por la institución; y asegura el correcto uso de los recursos en materias de salud de los internos y del personal.

1.2 Sistema de costos. Un Sistema de Costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular el costo de las distintas actividades. Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles efectuadas. Una vez que se conoce el sistema de costos, diremos que cada empresa debe diseñar, desarrollar e implantar su sistema de información de costos, de acuerdo con sus características operativas y necesidades de información, considerando tres aspectos importantes.

1.2.2 Clasificación según el método de costeo. Desde el punto de vista, los costos de producción pueden determinarse considerando todas aquellas erogaciones fabriles directas e indirectas, sin importar que tenga característica fijas o variables en relación con el volumen de producción, o bien, considerando solamente aquellas erogaciones de fabricación que varíen con relación a los volúmenes de producción. Por lo tanto se clasifican en costeo absorbente y costeo directo. Costeo absorbente: En este método se considera como elementos del costo de producción la materia prima directa, la mano de obra directa, y los Cargos indirectos, sin importar que dichos elementos tengan características fijas o variable en relación con el volumen de producción. Costeo directo: En este método el costo de producción se integra con todas aquellas erogaciones de materia prima, mano de obra y cargos indirectos que tengan un comportamiento variable con relación a los cambios en los volúmenes de producción. Los costos fijos de producción se consideran costos del periodo, se llevan al estado de resultados inmediata e integrantemente en el periodo en que se incurren.

1.2.3 Clasificación según el momento en que se determinan los costos. Desde este punto de vista, los costos de producción pueden determinarse con posterioridad a la conclusión del periodo de costos, durante el transcurso del mismo o con anterioridad a él. Por lo tanto, se clasifican en costos históricos y costos predeterminados. Costos históricos Son aquellos costos que se determinan con posterioridad a la conclusión del periodo de costos. Para acumular los costos totales y determinar los costos unitarios de producción, se espera la conclusión de cada periodo de costos. La ventaja de los costos históricos consiste en que acumula los costos de Producción incurrida; es decir, costos comprobables. La desventaja que tienen es que los costos unitarios de los artículos elaborados se conocen varios días después de la fecha en que haya concluido la elaboración, lo que implica que la información sobre los costos no llegue en forma oportuna a la dirección de la empresa para la toma de decisiones. Costos predeterminados Estos costos se determinan con anterioridad al periodo de costos o durante el transcurso del mismo. Tal situación nos permite contar con una información más oportuna y aun anticipada de los costos de Producción, así como controlar los mismos mediante comparaciones entre costos predeterminados y costos históricos. Se clasifican en costos estimados y costos estándar. Costos estimados Son costos predeterminados cuyo cálculo es un tanto general y poco profundo, se basa en la experiencia que las empresas tienen de periodos anteriores, considerando también las condiciones económicas y operativas presentes y futuras. Los costos estimados nos dicen cuánto puede costar un producto o la operación de un proceso durante cierto periodo de costos. Costo estándar Son costos predeterminados que indican lo que, según la empresa, debe costar un producto o la operación de un proceso durante un periodo de costos, sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia, condiciones económicas y otros factores propios de la empresa.

1.3 Sistema de costos por órdenes de producción con costeo absorbente y costos históricos. Sistema de costos por órdenes de producción: Un sistema por órdenes de producción se lleva en empresas donde cada producto o grupo de productos se fabrica de acuerdo con las especificaciones que solicita el cliente. La mano de obra y las inversiones en activo fijo que tiene la empresa le permiten cubrir las necesidades de los clientes. Estas empresas, para iniciar la actividad productiva, requieren emitir una orden de producción específica, la cual deberá contener entre otras cosas: el número de la orden, la cantidad y características de los artículos que deban elaborarse, los costos de materia prima directa, de mano de obra directa y los cargos indirectos, así como el costo unitario. Las órdenes de producción son diseñadas de acuerdo con las necesidades de información de cada empresa.

El costeo absorbente: Es el sistema de costeo más usado para fines externos e incluso para tomar decisiones en la mayoría de las empresas del país. Este método trata de incluir dentro del costo del producto todos los costos de la función productiva, independientemente de su comportamiento fijo o variable. El argumento en que se basa dicha inclusión es que para llevar a cabo la actividad de producir se requiere de ambos. Los que propone el método de costeo variable y los pioneros del mismo, Harris y Harrison, afirman que los costos fijos de producción se relacionan con la capacidad instalada y esta, a su vez, está en función dentro de un periodo determinado, pero jamás con el volumen de producción. El hecho de contar con una determinada capacidad instalada genera costos fijos que, independientemente del volumen que se produzca, permanecen constantes en un periodo determinado; por lo tanto, los costos fijos de producción no están condicionados por el volumen de esta, y que no son modificables por el nivel al cual se opera; de ahí que para costear bajo este método se incluyan únicamente los costos variables; los costos fijos de producción deben llevarse al periodo, es decir, enfrentarse a los ingresos de año de que se trate, lo que trae aparejado que no se le asigne ninguna parte de ellos al costo de las unidades producidas.

Costos históricos: Son aquellos costos que se han obtenido dentro del período en la fabricación de un producto o prestación de un servicio y que se obtienen al final del período que se conservan para su análisis perspectivo y comparación con los resultados futuros, sirviendo como un dato de base histórica y siempre se refieren a los costos reales ya sean por productos, por áreas de responsabilidad o cuenta de gasto. La acumulación y anotación de los resultados obtenidos en diferentes períodos o a las diferentes oportunidades que se elabora un mismo producto es lo que llamamos Costo Histórico. Este procedimiento consiste en la anotación de los gastos de materiales utilizados, la mano de obra empleada y los gastos indirectos de fabricación que se compilan para su posterior análisis y en los casos de variaciones significativas, corregir las ineficiencias y los errores, así como los costos estimados. Los datos de costos históricos tienen limitaciones cuando se usan para la planificación y el control de las operaciones, siendo más útiles cuando se usan para su comparación reproducciones iguales en diferentes períodos, para los cuales son practicados.