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Informe #1 Fecha de realización: 2018/10/19 Fecha de entrega: 2018/10/26 Lozano Jhon Uvillus Cristian GR#5

LABORATORIO DE SOLDADURA DE PRODUCCION Y MANTENIMIENTO 1. TEMA: Rendimiento de electrodos. Tasa de aportación.

2. OBJETIVOS: 1. Determinar la tasa de aporte de los electrodos más comunes utilizados en el proceso SMAW. 2. Comparar la tasa de aportación de los electrodos utilizados e identificar cuales tienen mayor rendimiento. 3. Analizar la influencia de intensidad de corriente en la tasa de aportación de los electrodos utilizados.

3. REVISION TEORICA a. Explique la influencia de las variables del proceso de soldadura en la tasa de aporte del electrodo. Indique la relación que existe entre la intensidad de corriente y la tasa de aporte del electrodo.

b. Especifique las características de los 3 tipos de electrodos utilizados en la práctica.

4. RESULTADOS OBTENIDOS a. Tabular los datos obtenidos.

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Tabla1. Datos obtenidos.

b. Calcular la tasa de aporte del electrodo para cada cordón de soldadura. Realice solo un ejemplo de cálculo. Tabular los valores calculados. Placa 1 Electrodo E7010 𝑚̇ =

𝑚𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 sin 𝑒𝑠𝑐𝑜𝑟𝑖𝑎 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 𝑡 73(𝑔) − 63(𝑔) 3600(𝑠) 1 (𝑘𝑔) 𝑚̇ = ∗ ∗ 42,5(𝑠) 1(ℎ) 1000(𝑔)

𝑚̇ =

𝑚̇ = 0,847058

𝑘𝑔 ℎ

Tabla2. Calculo de tasa de aportación.

ELECTRODO

TIPO

E6011 E6011

PESO TIEMPO INICIAL (s) (g) 26 26

40,68 46,99

PRACTICA PESO PESO PLACA PLACA CON SIN ESCORIA ESCORIA (g) (g) 76 79

75 78

CALCULOS TIPO DE AVANCE ARRASTRE ARRASTRE

MATERIAL TASA DE DE APORTACION APORTE (kg/h) (g) 8 10

0,707965 0,766120 2

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E6011 E6010 E6013 E7018 E6013 E6013 E6013 E7018 E7018 E7018 E7010 E7010 E7010

26 26 33 33 32 32 31 37 38 35 27 26 26

33 26,32 44,75 52,21 59,5 57,9 49 60,9 60,2 48 42,5 56,89 60,2

71 72 80 84 113 111 111 125 119 119 74 77 77

70 71 76 79 109 106 106 116 112 109 73 76 76

ARRASTRE OSCILADO OSCILADO OSCILADO ARRASTRE ARRASTRE ARRASTRE ARRASTRE ARRASTRE ARRASTRE OSCILADO ARRASTRE ARRASTRE

7 71 76 79 13 13 12 17 14 10 10 12 12

0,763636 9,711246 6,113966 5,447232 0,786555 0,808290 0,881633 1,004926 0,837209 0,750000 0,847059 0,759360 0,717608

c. Elabore la grafica de tasa de aporte vs intensidad de corriente para los 3 tipos de electrodos utilizados.

TASA DE APORTACION VS INTENSIDAD DE CORRIENTE 1.03

Tasa de aportacion[kg/h]

1.00 0.97 0.94 0.91 0.88 0.85 0.82 0.79 0.76

0.73 0.70 40

50

60

70

80

90

100

110

Intensidad de corriente [A] E6011

E6013

E7018

E7010

Fig1. Gráficos de tasa de aportación vs intensidad de corriente.

5. ANALISIS DE RESULTADO

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a) Comprar las áreas de la zona afectada por el calor de las probetas de las juntas soldadas, relacionar las variaciones con las variables del procedimiento de soldadura en cada caso.

Fig2. Probetas de la practica 1,2 y 3 respectivamente.

Para un electrodo E7010: El acabado superficial de las placas es mejor al aumentar el amperaje. En las probetas 2 y 3 con un avance de arrastre, el ancho del cordón 3 es mayor que el ancho cordón 2. A mayor amperaje se presenta un cordón de soldadura más ancho. 6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES La tasa de aportación de metal de aporte de los electrodos ordenados de mayor a menor es E7010, E6013, E7018 y E6011. El amperaje suministrado a la soldadora va a depender del diámetro del electrodo.

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Para el electrodo E7010, si se tiene un mayor amperaje se tiene una mayor tasa de aportación. Para el electrodo E7018, si se tiene un mayor amperaje se tiene menor tasa de aportación. Para cada tipo de electrodo cuando se utiliza altos amperajes, se va a disminuir el tiempo de trabajo. 7. BIBLIOGRAFIA

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