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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ GUASDUALITO – ESTADO APURE

EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN

Guasdualito, mayo 2015

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ GUASDUALITO – ESTADO APURE

EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN

Autores: Contreras Salgado, Exer Orlando García Cubides, Nelly del Carmen Gutiérrez, William Alfonso López López, Carlos Eduardo

C.I.:27.285.399 C.I.:26.665.914 C.I.:27.747.727 C.I.:26.168.441

Tutora: Prof. Yessica Orozco 5° Año Sección “A” Guasdualito, mayo 2015 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I 2

EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ GUASDUALITO – ESTADO APURE

PÁGINA DE APROBACIÓN En mi carácter de Tutora del Proyecto Científico presentado por: Contreras Salgado, Exer Orlando, C.I. 27.285.399, García Cubides, Nelly del Carmen, C.I. 26.665.914, Gutiérrez, William Alfonso, C.I. 27.747.727, López López, Carlos Eduardo, C.I. 26.168.441;

cuyo título es: EQUIPO

SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN, considero que dicho trabajo reúne los requisitos y méritos suficientes para ser sometido a la presentación pública y evaluación por parte del Jurado Examinador que se designe. Este trabajo fue entregado el día: _______ de ________________de 2015 como Informe Final del Proyecto de Investigación Científica y obtuvo el siguiente puntaje__________________. Por

lo

tanto

el

objetivo

primordial

del

trabajo

se

considera:

________________________________.

____________________________ Firma y C.I Tutor del Trabajo.

__________________________ Firma y C.I Jurado Examinador

__________________________ Firma y C.I Jurado Examinador

3

DEDICATORIA A Dios por enseñarnos el camino a seguir cada amanecer que nos brinda de vida A nuestras madres: quienes a lo largo de nuestras vidas han velado por nuestro bienestar y educación siendo nuestro apoyo en todo momento. Es por ellas que prosperamos en lo que somos ahora, las amamos con todas las fuerzas de nuestros corazones. A nuestros padres: porque han depositado su entera confianza en cada reto que se nos ha presentado sin dudar ni un solo momento de nuestra inteligencia y capacidades.

A nuestros hermanos y amigos: por brindarnos su apoyo, sus consejos, estamos seguros que sin su apoyo no lo hubiéramos logrado.

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RECONOCIMIENTO Al Liceo Bolivariano La Aurora I, por instruirnos como Bachilleres de la República Bolivariana de Venezuela. A la Comunidad de La Aurora, quienes nos permitieron la realización de esta investigación y colaborar con su opinión sobre el soldador casero. A los Profesores del Liceo Bolivariano La Aurora I; porque son parte de este logro, el cual hoy compartimos, esperamos su esfuerzo y empeño se vea reflejado en este trabajo. A los compañeros de clases por tantos momentos inolvidables.

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ÍNDICE GENERAL DEDICATORIA………………………………………............……….……… RECONOCIMIENTO………………………………...........….…...........….. INDICE GENERAL……………………………….........….….…..…............ LISTA DE CUADROS ……………………………..…….....…....…............ LISTA DE GRÁFICOS............................................................................. LISTA DE IMÁGENES............................................................................. RESUMEN……………………….……...........…………......…...…..……...

pp. iv v vi viii ix x xi

INTRODUCCIÓN………………...........……………………………..……...

12

CAPÍTULO I. EL PROBLEMA…………….….............…….……....................…… Planteamiento del Problema…………...................……...............… Objetivos de la Investigación………........…....……..…...........….… Objetivo General…………………..................……............…..…. Objetivos Específicos…………….….........……….......………..… Justificación e Importancia de la Investigación……............….……

13 13 14 14 15 15

II. MARCO TEÓRICO…………………….….....................…............… Antecedentes………………………..…......................…….........….. Bases Teóricas…………………………...........................…….….... Soldador………………………………………...............................

17 17 22 22

Tipos de soldador…...................................................................

22

Usos de una máquina de soldar…………………….…………… Descripción de una máquina soldadora...................................... Soldadura……............................................................................. Electrodo…………………………………………………………….. Equipo Soldador Casero………………………………………….. Bases Legales……………………………..........................…....…… Definición de Términos………………..............…....…….......……..

24 24 28 28 28 30 31

III. MARCO METODOLÓGICO…………….................………………...

33

Tipo y Diseño de Investigación....................................................... Variables......................................................................................... Operacionalización de Variables...............................................

33 34 35

Población y Muestra....................................................................... Variables Según el Nivel de Medición y Según el Papel que

36 36

6

Desempeñan…………………………………………………………… Factibilidad...................................................................................... Estudio Técnico para la elaboración del soldador.....................

38 38

Factibilidad económica...............................................................

39

Factibilidad social...................................................................... Lista de Materiales..................................................................... Cronograma de Actividades…………….............................………..

39 38 40

IV RESULTADOS OBTENIDOS……..……..................................…… A. Resultados de la Encuesta…….…..............................……. B. Resultados Obtenidos en la Variable: Efectividad del

41 41

soldador ………….…................................................…….

52

V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES……..................……. Conclusiones………………………………............................……… Recomendaciones………………………........…....................……..

54 54 55

REFERENCIAS…………………………...…...........................…..………. ANEXOS…………………………………................................…….……...

57 59

7

LISTA DE CUADROS Cuadro Nº 1 2 3 4

Pp.

Operacionalización de las Variables……..........……………. Control de Clasificación de las Variables…………………….. Análisis de costo…………………………………………………

35 37 39

Cronograma de Actividades…………………………………… Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 1 del

40

5

41

6

instrumento aplicado …………………………………………… Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 2 del instrumento aplicado …………………………………………… Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 3 del

43

7

instrumento aplicado …………………………………………… Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 4 del

44

8

45

9

instrumento aplicado …………………………………………… Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 5 del instrumento aplicado …………………………………………… Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 6 del

46

10

47

11

instrumento aplicado …………………………………………… Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 7 del

48

12

instrumento aplicado …………………………………………… Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 8 del instrumento aplicado……………………………………………. Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 9 del

49

13

50

14

instrumento aplicado……………………………………………. Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 10 del instrumento aplicado ……………………………………………

51

LISTA DE GRAFICO Gráfico Nº

Pp.

1

Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 1

2

del cuestionario aplicado………………………………………. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 2 8

42 43

del 3

cuestionario

aplicado……………………………………….. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 3 del

4

cuestionario

aplicado……………………………………….. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 4 del

5

cuestionario

aplicado……………………………………….. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 5 del

6

aplicado……………………………………….. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 6 aplicado……………………………………….. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 7 aplicado……………………………………….. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 8

48

cuestionario

aplicado……………………………………….. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 9 del

10

47

cuestionario

del 9

46

cuestionario

del 8

45

cuestionario

del 7

44

49

cuestionario

aplicado……………………………………….. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 10 del

50

cuestionario

aplicado………………………………………..

51

LISTA DE FOTOGRAFÍA Fotografía Nº

Pp.

9

1 2 3 4

Materiales………………………………………………………… Soldador casero…………………………………………………. Construcción del soldador……………………………………… Funcionamiento del

52 52 52

5 6

soldador…………………………………... Prueba del soldador en la comunidad………………………… Aplicación de encuesta………………………………………….

52 52 52

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ GUASDUALITO – ESTADO APURE EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN Autores: Contreras Salgado, Exer Orlando García Cubides, Nelly del Carmen Gutiérrez, William Alfonso López López, Carlos Eduardo Tutora: Prof. Yessica Orozco Fecha: mayo 2015 5° Año Sección “A” RESUMEN El propósito de esta investigación es elaborar un soldador casero. La metodología científica tiene un modelo que se encuentra enmarcado dentro de un proyecto factible, experimental de campo, tipo de descriptiva. La población estuvo conformada por 108 habitantes del Cedral, de los cuales se tomó una muestra del 30% de la población, es decir 32 habitantes, a quienes se les aplicó el instrumento del cuestionario, la cual consta de diez preguntas con la finalidad de recabar información pertinente al objetivo general anteriormente identificado. Los resultados que arrojó el instrumento es que el 56% no conoce el soldador casero. Se concluyó que el soldador casero es una herramienta simple, pero con su uso adecuado y conocimientos eléctricos, con ayuda de un voltímetro o un amperímetro para leer la salida de corriente; funciona igual que cualquier máquina soldadora comercial, la diferencia es solo el costo.

Palabras Claves: soldador casero – agua – sal.

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INTRODUCCIÖN El presente trabajo trata de la elaboración equipo soldador casero a base de agua y sal común, este proyecto consiste en un equipo de soldadura para utilizarlo tanto en la casa como en la institución, teniéndolo al alcance de todos los habitantes del Sector El Cedral, un implemento necesario y difícil de adquirir hoy día en el casco urbano por lo costoso que es, por ende tiene poca accesibilidad a un servicio de estos. Por lo anterior, nace la idea de buscar soluciones para esta problemática, utilizando recursos del entorno; comenzando por investigar cómo funciona un equipo

de

soldadura,

las

precauciones

que

se

deben

tener, los

conocimientos previos a tener en cuenta, los principios que podrían ayudar a dar solución, que materiales podrían servir, que personas estarían dispuestas a trabajar con este aparato. Obviamente,

este

es un

proyecto

basado

en

la

electricidad y

composiciones de elementos muy fáciles de encontrar. También en este proyecto se habla de mezclas para formar una fórmula química que si se juntan estas composiciones con la electricidad la cantidad total de sales disueltas y de iones disueltos en el agua, forman una de las más fuertes convenciones de conducir electricidad a través del agua. El trabajo se encuentra estructurado en cinco capítulos a saber: el primero hace referencia al estudio del problema, se enuncia los objetivos y la importancia entre otros aspectos. Seguidamente en el capítulo dos se refiere a los antecedentes, bases teóricas y legales, en el capítulo tres se encuentra la metodología utilizada. El cuarto habla de los resultados obtenidos y el quinto presenta las conclusiones y recomendaciones. encuentran las referencias y los anexos.

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Finalmente se

CAPITULO I EL PROBLEMA Planteamiento del Problema

En el mundo actual la tecnología ha sido un factor fundamental para el desarrollo de la sociedad, es por ello que día a día evoluciona aceleradamente el proceso de elaboración de métodos, herramientas y medios que permiten realizar cualquier actividad con mayor facilidad. Tal es el caso de un soldador, el cual es una herramienta eléctrica usada para soldar o unir metales. Funciona convirtiendo la energía eléctrica en calor, que a su vez provoca la fusión del material utilizado en la soldadura. Sin embargo, a pesar de ser una herramienta necesaria, es muy costoso, oscila entre los veinticinco mil a cincuenta mil bolívares. Por lo tanto, no favorece la economía puesto que comprar un equipo o herramienta de trabajo es de alto costo en el mercado, que obliga a buscar una alternativa más económica y con la misma funcionalidad. Por tal motivo es necesario implementar y construir, partiendo de la creatividad, con un sentido práctico y de bajo costo adquirir un equipo que sea de gran utilidad para atender y solventar cualquier necesidad que se presente en los hogares, tal es el caso de elaborar un soldador casero. Cabe destacar que el motivo para la realización de un soldador casero a base de sal y agua servirá de gran ayuda para fortalecer los puntos de soldadura en cualquier objeto metálico, generando un costo accesible para adquirirlo ya que es muy fácil su diseño; y los materiales que se utilizan para su elaboración son sencillos y se pueden conseguir en cualquier parte. 13

14

El diseño de este proyecto de investigación se hace con la finalidad de motivar e incentivar a la comunidad educativa a que tomen conciencia y pongan en práctica dicho instrumento; logrando consolidar los problemas de deterioro que a menudo se presentan en las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I, institución que debido a la falta de recursos económicos, no se les da solución a las fallas presentadas en los mismos. Para algunos será de poca importancia dicho trabajo pero deben enfocarse y pensar un momento en el beneficio que este brindará y no solo en la institución; sino también en cualquier lugar, puesto que es cómodo y fácil de trasladarlo a cualquier lugar. Es importante resaltar que a través del conocimiento de las leyes de la física, las leyes de la química, la matemáticas, la termodinámica, haciendo uso cuidadoso de la energía eléctrica, del agua y la sal se puede conducir electricidad con otros elementos y lograr aplicar la soldadura en donde se requiera. Desde la perspectiva de la construcción de un soldador se genera una serie de interrogantes que determinan el funcionamiento eficaz de dicho aparato permitiendo la reparación sencilla en toda actividad electrónica en el Liceo Bolivariano La Aurora I. Por ello surgen las siguientes interrogantes: ¿Cómo se fabrica un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl)?, ¿Cuáles son las características y funciones de un soldador?, ¿Qué efectividad tiene el soldador a base de cloruro de sodio (NaCl)?, ¿Con un equipo soldador casero a base de agua y sal servirá para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I?.

Objetivos de la Investigación

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Objetivo General

Construir un equipo soldador casero a base de agua y cloruro de sodio (NaCl). Objetivos Específicos

1. Investigar las características y funciones de un soldador. 2. Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl). 3. Evaluar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I. Justificación e Importancia El hombre con el afán de buscar calidad de vida, ha explorado e indagado sobre lo desconocido le ha permitido el pensamiento y la razón de aplicar la lógica para el beneficio propio, y con aplicación del método científico ha obtenido logros benéficos para la satisfacción de necesidades propias y del colectivo. De allí que la construcción de un soldador a base de agua y cloruro de sodio es un ejemplo de ello, ya que los aparatos o productos caseros son armados o construidos con piezas, mecánicas, electrónicas u orgánicas, o de individuos, dispuestos sistemáticamente, para cumplir funciones específicas; y se encuentran generalmente en el hogar. Este tipo de productos caseros brindan las de ventajas de desarrollar la creatividad, de manera provechosa y por lo general tienen un bajo costo: Lo bueno de diseñar y construir este tipo de aparatos es una manera de adquirir

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una máquina que es útil para solucionar cualquier necesidad que se presente en los hogares, tal es el caso de elaborar un soldador casero; y aquí radica la importancia de ejecutar este proyecto. La investigación es de gran importancia educativa y social por cuanto; el diseño del soldador permite la aplicación de principios matemáticos, físicos y químicos para crear energía, para multiplicarla y aprovechar sus productos en la satisfacción de nuestras necesidades, no solo aplicables a soldar objetos en el Liceo Bolivariano La Aurora I, sino también será de gran ayuda en muchos hogares de la comunidad para reparar artículos materiales necesarios en el hogar de los habitantes del sector. Este proyecto está basado en una fundamentación teórica, pues se requiere conocimientos de principios de electricidad y composiciones de elementos que son muy fáciles de encontrar en libros de física y química, a nivel práctico el agua y la sal común también son elementos que no requieren de una gran inversión para el funcionamiento del soldador con materiales caseros o de fácil acceso. Teóricamente si se junta estas composiciones con la electricidad y dependiendo de la cantidad total de sales disueltas (TDS), o la cantidad total de iones disueltos en el agua, formarían una de las más fuertes formas de conducir electricidad a través del agua. Metodológicamente la investigación está enmarcada en un proyecto factible, por cuanto se realiza con la intención de presentar una propuesta mediante un modelo operativo viable para solucionar el problema de la reparación de mesas, sillas, y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I.

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CAPITULO II MARCO TEORICO Antecedentes Históricos La historia de la unión de metales se remonta a varios milenios, con los primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la construcción del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del año 310 y pesando 5.4 toneladas métricas. La Edad Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los herreros repetidamente golpeaban y calentaban el metal hasta que ocurría la unión. En 1540, Vannoccio Biringuccio publicó a De la pirotechnia, que incluye descripciones de la operación de forjado. Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. En 1800, Sir Humphry Davy descubrió el arco eléctrico, y los avances en la soldadura por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por un ruso, Nikolai Slavyanov, y un norteamericano, C. L. Coffin a finales de los años 1800, incluso como la soldadura por arco de carbón, que usaba un electrodo

de

carbón,

ganó

popularidad. Alrededor

de

1900, A.

P.

Strohmenger lanzó un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaña, que dio un arco más estable, y en 1919, la soldadura de corriente alterna fue inventada por C. J. Holslag, pero no llegó a ser popular por otra década.

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La soldadura por resistencia también fue desarrollada durante las décadas finales del siglo XIX, con las primeras patentes yendo a Elihu Thomson en 1885, quien produjo posteriores avances durante los siguientes 15 años. La soldadura de termita fue inventada en 1893, y alrededor de ese tiempo, se estableció otro proceso, la soldadura a gas. El acetileno fue descubierto en 1836 por Edmund Davy, pero su uso en la soldadura no fue práctico hasta cerca de 1900, cuando fue desarrollado un soplete conveniente. Al principio, la soldadura de gas fue uno de los más populares métodos de soldadura debido a su portabilidad y costo relativamente bajo. Sin embargo, a medida que progresaba el siglo 20, bajó en las preferencias para las aplicaciones industriales. En gran parte fue sustituida por la soldadura de arco, en la medida que continuaron siendo desarrolladas las cubiertas de metal para el electrodo (conocidas como fundente), que estabilizan el arco y blindaban el material base de las impurezas. La Primera Guerra Mundial causó un repunte importante en el uso de los procesos de soldadura, con las diferentes fuerzas militares procurando determinar cuáles de los varios procesos nuevos de soldadura serían los mejores. Los británicos usaron primariamente la soldadura por arco, incluso construyendo una nave, el Fulagar, con un casco enteramente soldado. Los estadounidenses eran más vacilantes, pero comenzaron a reconocer los beneficios de la soldadura de arco cuando el proceso les permitió reparar rápidamente sus naves después de los ataques alemanes en el puerto de Nueva York al principio de la guerra. También la soldadura de arco fue aplicada primero a los aviones durante la guerra, pues algunos fuselajes de aeroplanos alemanes fueron construidos usando el proceso. Durante los años 1920, importantes avances fueron hechos en la tecnología de la soldadura, incluyendo la introducción de la soldadura automática en 1920, en la que el alambre del electrodo era alimentado continuamente. El gas de protección se convirtió en un tema recibiendo mucha atención, mientras que los científicos procuraban proteger las

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soldaduras contra los efectos del oxígeno y el nitrógeno en la atmósfera. La porosidad y la fragilidad eran los problemas primarios, y las soluciones que desarrollaron

incluyeron

el

uso

del hidrógeno, argón,

y helio como

atmósferas de soldadura. Durante la siguiente década, posteriores avances permitieron el magnesio.

la

soldadura

Esto,

de

metales

conjuntamente

con

reactivos

como

desarrollos

en

el aluminio y la

soldadura

automática, la corriente alterna, y los fundentes alimentaron una importante extensión de la soldadura de arco durante los años 1930 y entonces durante la Segunda Guerra Mundial. A mediados del siglo XX, fueron inventados muchos métodos nuevos de soldadura. 1930 vio el lanzamiento de la soldadura de perno, que pronto llegó a ser popular en la fabricación de naves y la construcción. La soldadura de arco sumergido fue inventada el mismo año, y continúa siendo popular hoy en día. En 1941, después de décadas de desarrollo, la soldadura de arco de gas tungsteno fue finalmente perfeccionada, seguida en 1948 por la soldadura por arco metálico con gas, permitiendo la soldadura rápida de materiales no ferrosos pero requiriendo costosos gases de blindaje. La soldadura de arco metálico blindado fue desarrollada durante los años 1950, usando un fundente de electrodo consumible cubierto, y se convirtió rápidamente en el más popular proceso de soldadura de arco metálico. En 1957, debutó el proceso de soldadura por arco con núcleo fundente, en el que el electrodo de alambre auto blindado podía ser usado con un equipo automático,

resultando

en

velocidades

de

soldadura

altamente

incrementadas, y ése mismo año fue inventada la soldadura de arco de plasma. La soldadura por electro escoria fue introducida en 1958, y fue seguida en 1961 por su prima, la soldadura por electrogas. Otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en 1958 el importante logro de la soldadura con rayo de electrones, haciendo posible la soldadura profunda y estrecha por medio de la fuente de calor concentrada. Siguiendo la invención del láser en 1960, la soldadura por rayo láser debutó varias

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décadas más tarde, y ha demostrado ser especialmente útil en la soldadura automatizada de alta velocidad. Sin embargo, ambos procesos continúan siendo altamente costosos debido al alto costo del equipo necesario, y esto ha limitado sus aplicaciones Internacional Díaz, Sarmiento y Valero (2011) en la investigación titulada: Equipo de soldadura casero, ejecutada en la Institución Educativa San Isidro, localizada en Umbita – Colombia, realizaron un proyecto científico que tuvo como propósito mostrar un prototipo de equipo de soldadura que funciona por medio de electricidad y se aumenta su potencia con la solución de agua y sal; de tal forma que esté al alcance y con medidas de seguridad dieron solución a una necesidad de la comunidad educativa y los alrededores. Efectivamente con un tobo y otros materiales incluyendo agua y sal común obtuvieron un equipo de soldadura casero utilizado para reparar objetos diversos en el plantel. Se concluyó que el principio del funcionamiento fue que la soldadura se basa en presión y temperatura. Dos piezas se sueldan entre si cuando una parte de ellas se calienta a temperaturas próximas a la fusión y se hace presión entre ellas. En el caso de esta soldadura el calentamiento de la pieza se hace por corriente eléctrica entre dos electrodos y la presión la realizan precisamente estos electrodos en forma de pinza, esto permitió la soldadura de los diferentes objetos en la que se utilizó. Nacional

Hernández (2012), en la investigación titulada: Soldador a base de agua y sal, ejecutado en la Unidad Educativa Nacional Chameta ubicada en la

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Parroquia Nicolás Pulido Municipio Antonio José de Sucre del Estado Barinas – Venezuela, tuvo como finalidad de motivar e incentivar a la comunidad educativa a que tomen conciencia y pongan en práctica la realización de aparatos caseros para reparar daños en los inmuebles del plantel; logrando consolidar los problemas de deterioro que a menudo se presentan en las mesas, sillas y escritorios de la Unidad Educativa Nacional Chameta. La investigación se realizó como un proyecto factible apoyado en la investigación de campo. Los resultados arrojaron que si es posible reparar mesas, sillas, escritorios, ventanas y puertas sin invertir un gran costo porque este este aparato es fácil de construir y funciona igual que una maquina normal de alto costo que venden en el mercado. Igualmente, García (2014), realizo un proyecto titulado: Soldador de casero de agua y sal a bajo costo, cuyo objetivo fue crear una maquina con presupuesto muy bajo. Utilizando materiales que usualmente podemos encontrar en cualquier ferretería y habitualmente en nuestros hogares que facilite en el trabajo diario. Se concluye que queda demostrado que este proyecto ha tenido éxito por cuanto se logró proporcionar en las distintas instalaciones utilizadas por diferentes personas que es un soldador de bajos costos, y que efectivamente es como una nueva forma de obtener una máquina que trabaja con las mismas capacidades y los resultados a una máquina en el mercado mundial.

Regional

Romero y Morales (2010), en la investigación titulada: Soldador casero a base de agua y sal común, ejecutado en el Liceo Bolivariano Ezequiel Zamora ubicada en el callejón X, entre calle 1 y calle 2 del sector 1, Los

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Tamarindos; San Fernando de Apure – Venezuela, Tuvo como propósito construir un soldador casero a base de agua y sal común. A la vez se plantearon los siguientes objetivos específicos: Buscar información sobre el material a utilizar en la construcción del soldador a base de cloruro de sodio; establecer procedimientos efectivos tomando en cuenta

investigaciones

anteriores que permitan la construcción óptima del soldador; Determinar un diseño previo a base de teoría o hipótesis para la construcción del soldador y realizar una evaluación del producto final donde se dará a conocer la utilidad y función del soldador mediante una práctica científica demostrativa. La metodología se encuentra enmarcada en un proyecto factible, y se realizó apoyada en la investigación de campo. Los resultados demostraron que es posible construir el soldador casero y funciona de modo altamente efectivo y confiable con el cual se puede reparar objetos como mesas, sillas, puertas y ventanas.

Bases Teóricas Soldador Elèctrico a temperatura. La soldadura se puede hacer entre metales, mediante la fusión de las piezas o de un metal añadido, o entre materiales termoplásticos. La soldadura es el procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin el aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a las de las piezas que se han de soldar. Tipos de soldador

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Los equipos de soldadura tienen unos generadores (conocidos como grupos), para poder regular la intensidad del voltaje con que se planea trabajar. Soldadores eléctricos por arco: Soldador de electrodos: Es uno de los soldadores más comunes. Para lograr la soldadura, se utilizan varillas denominadas electrodos, por las cuales pasa la corriente y se genera el arco, fundiendo al electrodo. Es uno de los equipos más económicos. Una de las partes a soldar se la conecta a masa, mientras que el electrodo lleva la carga positiva. Soldador de Arco Sumergido: Este tipo de soldadores utiliza alambre en vez de electrodos (MIG-semiautomáticas), y gas inerte (CO2, atal, arcal, etc.) para unir las partes. La pieza con la que se suelda, se encuentra sumergida en medio de una corriente continua de material granulado llamado flux, que cubre por completo al arco. Su función principal es la de proteger la soldadura de la oxidación. Soldador de Arco con Electrodo Desnudo en Atmósfera Controlada: Este último método utiliza un sistema de arco conjuntamente con un gas que protege de la oxidación a la pieza. Se puede efectuar con electrodos consumibles de Tungsteno, o TIG, que pueden ser con o sin aporte. El gas que más se usa es el argón, ya que es muy específico para ciertas soldaduras. Soldadores eléctricos de temperatura: Soldador eléctrico de estaño: Los soldadores eléctricos de estaño, utilizan estaño para unir dos partes metálicas. Se funde a muy baja temperatura, unos 250°C, y cuando el estaño se enfría toma cuerpo uniendo así las dos partes. El soldador de estaño está formado por una punta de cobre (por la cual se trasmite el calor) y una resistencia eléctrica, la que genera la temperatura para calentar las dos partes que se desean ensamblar soldando

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y lograr fundir el estaño. Existen dos tipos de soldadores eléctricos para fundir estaño: soldador eléctrico lento y soldador eléctrico rápido. El soldador eléctrico lento es el más usual. Lo componen: una punta de bronce, una resistencia eléctrica, un mango plástico o de madera y el cable para si conexión eléctrica. Alcanza los 400 a 450°C. Para lograr esta temperatura, demora unos minutos. El soldador eléctrico rápido, en cambio, logra alcanzar los 450° – 500° C en sólo algunos segundos. Tienen forma de pistola y funcionan apretando un gatillo. Generalmente están provistos con una lámpara, que nos ilumina el área de soldado. Su consumo ronda los 100 vatios. Usos de una máquina de soldar El soldador realiza tareas relacionadas con corte y unión de fierro, por medio de soldadura al arco. Ejecutando en se quehacer actividades como: 

Saca niveles y realiza trazados de elementos geométricos



Corta planchas y fierro en tiras, con herramientas o soldadura.



Ejecuta uniones soldadas en posición plana, horizontal, vertical y sobre cabeza.



Regula o dirige la regulación de la máquina soldadora.



Repara soldaduras defectuosas.

Descripción de una máquina de soldar Hoy en el mercado podemos encontrar distintos tipos de máquinas de soldar, con varias formas y estilos, pero todas sólo cuentan con dos tipos de salida: C.A. (corriente alterna) y C.D. (corriente continua). Las maquinas C.D. son las más económicas. Las máquinas con corriente alterna son las más empleadas por los artesanos y las empresas, esto se debe a que son las más económicas y las más eficientes. 24

Hay que tener en cuenta que las máquinas de soldar son herramientas simples, pero ser utilizadas correctamente se requieren de conocimiento eléctrico puesto que será la energía eléctrica la que estaremos usando, además necesitaremos al menos un voltímetro y un amperímetro para leer la salida de corriente. En las máquinas de soldar encontramos las partes fijas, las partes eléctricas, las electrónicas y mecánicas. Durante el uso de una máquina de soldar es necesario adoptar ciertas medidas de seguridad que comprenden

el

uso

de

mascara

para

soldar adecuada

y

guantes

como mínimo. Soldadura Soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a la de las piezas que han de soldarse. Soldar consiste en reunir las partes integrantes de una construcción asegurando la continuidad de la materia entre ellas, entendiendo por continuidad no sólo la de carácter geométrico sino la homogeneidad en todo tipo de propiedades. También se puede considerar soldadura la aportación mediante fusión de material sobre una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la misma, o para conseguir características superficiales diferentes a las de origen. La normativa actual distingue entre soldadura y soldeo, de manera que no se pueden usar indistintamente. Soldadura es el cordón físico que une las piezas y soldeo el método que se ha empleado para conseguir realizar dicha unión o soldadura. La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o plástico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas

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a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura. Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico.

La

energía

para

soldaduras

de

fusión

o

termoplásticos

generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente. Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del agua y en el espacio. Sin importar la localización, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz ultravioleta. En soldadura, son muy importantes las uniones entre los metales, ya que de la buena unión de los metales a soldar, dependerá el buen acabado y la resistencia que tenga la soldadura. Hay diferentes tipos de uniones en soldadura, entre las cuales se encuentran: La unión a tope, La unión t, La unión traslapada, La unión a escuadra y la unión de canto. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La soldadura robotizada está llegando a ser más corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura. Posiciones para soldar. Hay cuatro posiciones básicas para soldar: Plana, Vertical, Sobre cabeza y Horizontal. Estas posiciones se usan para todos los procesos de soldadura,

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y son independientes del proceso que se use. Ahora bien, para entender mejor estas cuatros posiciones las definiremos sustancialmente, para que sea asequible al entendimiento de las personas que lean este trabajo o lo escuchen. 1. Soldadura plana: El metal de la soldadura se deposita sobre el metal base. El metal base actúa como soporte. 2. Soldadura vertical: El metal base actúa como un soporte parcial solamente, y el metal que ya a sido depositado debe usarse como ayuda. La soldadura vertical puede ejecutarse de dos maneras diferentes: Una, desde la parte de abajo de la unión hacia la parte superior llamada Superior vertical y otra, de la parte superior de la unión hacia abajo llamada Bajada vertical. 3. Soldadura horizontal: Como en la soldadura vertical, el metal base da sólo soporte parcial, y el metal de la soldadura que se deposita debe usarse como ayuda. 4. Soldadura sobre la cabeza: El metal base sostiene ligeramente al metal de la soldadura depositado. Se experimentara poca dificultad en la soldadura vertical o sobre la cabeza, si el charco se conserva plano o poco profundo y no se permite que forme una gota grande. Aplicaciones de la Soldadura Se comprenderá ahora que las aplicaciones de la soldadura, en general, son ilimitadas. No basta con conocer sólo las normas para aplicarlas, sino que resulta necesario ahondar en los principios que rigen los distintos fenómenos que se producen en la estructura metalográfica. La aplicación de la soldadura se extendió rápidamente una vez que se conocieron sus innegables ventajas frente al resto de procesos tradicionales de fabricación. La soldadura permite economizar una cantidad bastante considerable de material, que da a las piezas de trabajo y a los elementos

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estructurales una forma más ligera, económica y segura contra la rotura, salvando las dificultades técnicas de fundición, sobre todo en el caso de piezas de acero complicadas. Para aprovechar todas esas ventajas resulta imprescindible que el constructor se adapte a la peculiaridad de la soldadura, es decir, debe pensar y construir tal como exige el procedimiento de soldeo; para ello debe tenerse en cuenta que no es posible aplicar directamente la soldadura en la fabricación de elementos fundidos o roblonados. La soldadura ofrece al constructor muchas y grandes posibilidades de formación y estructuración, que adquieren tanto más valor cuanto que, con auxilio de la soldadura, permiten ejecutar fácilmente en determinados elementos estructurales modificaciones y trabajos suplementarios que difieren de los previstos en el proyecto. Se indican a continuación las principales ventajas que presenta la soldadura y que han hecho que ésta esté sustituyendo masivamente a métodos tradicionales de fabricación: 1. Para sustituir piezas fundidas. 2. Para sustituir al remachado 3. Para recuperar piezas desgastadas o rotas 4. Para mejorar las características superficiales Electrodo Cada uno de los conductores que ponen en comunicación los polos de un electrólito con el circuito. Los electrodos podemos clasificarlos en dos tipos: Desnudos y recubiertos; a) Desnudo: Consiste en un alambre metálico sin recubrimiento, y; b) Electrodo recubierto: Es un electrodo para soldadura eléctrica, consiste en una varilla metálica, con recubrimiento relativamente grueso, que protege el metal fundido de la atmósfera; mejora las propiedades del metal de soldadura y estabiliza el arco eléctrico. Los electrodos por su revestimiento conservan o aumentan las

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propiedades del depósito a realizar. Esto se debe al tipo de componentes de que está compuesto el revestimiento y el porcentaje de estos, sin embargo todos poseen elementos en común. Equipo Soldador Casero Equipo cuyo procedimiento es el siguiente: consiste en agregar la sal a la cubeta o tobo lleno de agua, el cual se agita hasta disolver el cloruro de sodio o sal común en el agua, luego de un extremo del cable se sujeta un tornillo y del otro extremo se conecta a un tomacorriente a 110vol, el extremo del tornillo se introduce a la cubeta con agua, se sujeta otro tramo de cable a la pinza porta electrodo y del otro extremo al otro tornillo; también se agrega a la cubeta con agua y sal , y con otro tramo de cable se sujeta a neutro o tierra, que hará de masa. Como medida preventiva, es recomendable conectarse en lugares que suministren buena corriente para no disparar los breakers. Es un equipo ideal usar un separador de madera para evitar el contacto directo entre los tornillos; se puede soldar constantemente durante 60 min y después cambiar el agua, ya que esta se calienta y hay que evitar que el tobo se derrita. Cabe destacar que la cubeta hace las veces de transformador; así que para graduar el amperaje hay que acercar o alejar los tornillos sin tocarlos entre sí , entre más cerca más amperios y entre más lejos menor será el amperaje. Este sería el diagrama eléctrico de la máquina, se compone de dos placas una fija y una móvil sumergidas en una solución compuesta por 10 litros de agua y 500 gramos de sal, dos pedazos de cable conductor de cobre calibre 8 AWG conectados a la red eléctrica que puede ser de 110 VAC o 220 VAC, teniendo en cuenta que la fase debe estar conectada a la placa fija dentro del bote con la solución salina y el Neutro debe estar conectada a una pinza tipo caimán que hará las veces de tierra de la máquina.

29

Agua y Sal Común como Conductores de Electricidad El agua y la sal común son conductores de electricidad porque son electrolitos. Los electrolitos son aquellas sustancias que al disolverse en agua permiten el paso de la corriente eléctrica. Uno de los electrolitos más empleados en la vida cotidiana es la sal común (cloruro de sodio NaCl). Al disolverse en agua la sal se disocia en los iones correspondientes (el catión sodio Na+ y el anión cloruro Cl-). Estos iones pueden moverse en el seno de la disolución, por lo que si en la misma introducimos los extremos de un circuito eléctrico, el movimiento de los iones permitirá el paso de la corriente eléctrica. Cuanto mayor sea la cantidad de sal disuelta más fácilmente podrá conducir la corriente eléctrica, pues aumentará la conductividad del medio acuoso. Si se hiciera lo mismo sustituyendo la sal por azúcar se vería que la disolución resultante no es conductora, debido a que el azúcar no es un electrolito: al disolverse en agua no se disocia en iones sino que permanece como moléculas neutras. Bases Legales Constitución de la República Bolivariana de Venezuela. Capítulo VI. De los Derechos Culturales y Educativos Artículo 110. El Estado reconocerá el interés público de la ciencia, la tecnología, el conocimiento, la innovación y sus aplicaciones y los servicios de información necesarios por ser instrumentos fundamentales para el desarrollo económico, social y político del país, así como para la seguridad y soberanía nacional. Para el fomento y desarrollo de esas actividades, el Estado destinará recursos suficientes y creará el sistema nacional de ciencia y tecnología de acuerdo con la ley. El sector privado deberá aportar recursos para las mismas. El Estado garantizará el cumplimiento de los principios

30

éticos y legales que deben regir las actividades de investigación científica, humanística y tecnológica. La ley determinará los modos y medios para dar cumplimiento a esta garantía Título VI. Del Sistema Socioeconómico. Capítulo I. Del Régimen Socioeconómico y la Función del Estado en la Economía. Artículo 299. El régimen socioeconómico de la República Bolivariana de Venezuela se fundamenta en los principios de justicia social, democracia, eficiencia, libre competencia, protección del ambiente, productividad y solidaridad, a los fines de asegurar el desarrollo humano integral y una existencia digna y provechosa para la colectividad. El Estado conjuntamente con la iniciativa privada promoverá el desarrollo armónico de la economía nacional con el fin de generar fuentes de trabajo, alto valor agregado nacional, elevar el nivel de vida de la población y fortalecer la seguridad jurídica, solidez, dinamismo, sustentabilidad, permanencia y equidad del crecimiento de la economía, para lograr una justa distribución de la riqueza mediante una planificación estratégica democrática participativa y de consulta abierta. Artículo 302. El Estado se reserva, mediante la ley orgánica respectiva, y por razones de conveniencia nacional, la actividad petrolera y otras industrias, explotaciones, servicios y bienes de interés público y de carácter estratégico. El Estado promoverá la manufactura nacional de materias primas provenientes de la explotación de los recursos naturales no renovables, con el fin de asimilar, crear e innovar tecnologías, generar empleo y crecimiento económico, y crear riqueza y bienestar para el pueblo. Definición de Términos

31

Breakers: Término inglés que significa ruptor, es decir, el conjunto de los platinos y del martillo que interrumpe (de ahí el término ruptor) el circuito eléctrico de la bobina. En inglés se abrevia con la sigla CB, que significa contact breaker (ruptor de contacto). Dicha sigla suele grabarse en el terminal de la bobina que va unido a masa por medio de los platinos. Electrodo: Extremo de un conductor en contacto con un medio, al que lleva o del que recibe una corriente eléctrica. Flux: que es fundente o con plasticidad Iones: Átomo o grupo de átomos que, por pérdida o ganancia de uno o más electrones, ha adquirido una carga eléctrica. Remachado: Unión de dos cosas mediante remaches (clavos, tornillos, u otro) Tungsteno: wolframio, volframio o wólfram, también llamado tungsteno, es un elemento químico de número atómico 74 que se encuentra en el grupo 6 de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es W. Es un metal escaso en la corteza terrestre, se encuentra en forma de óxido y de sales en ciertos minerales. Es de color gris acerado, muy duro y denso, tiene el punto de fusión más elevado de todos los metales y el punto de ebullición más alto de todos los elementos conocidos. Se usa en los filamentos de las lámparas incandescentes,

en electrodos no

consumibles

de soldaduras,

en resistencias eléctricas, y aleado con el acero, en la fabricación de aceros especiales. Vatios: o watt es la unidad de potencia del Sistema Internacional de Unidades. Su símbolo es W. Es el equivalente a 1 Joule por segundo (1 J/s) y es una de las unidades derivadas. Expresado en unidades utilizadas en electricidad, un vatio es la potencia eléctrica producida por una diferencia de potencial de 1 voltio y una corriente eléctrica de 1 amperio (1 voltamperio).

32

CAPITULO III MARCO METODOLOGICO

Tipo y Diseño de Investigación

La presente investigación se encuentra enmarcada dentro de Según la Universidad Pedagógica Experimental Libertador (1990) define

proyecto

factible como: “La elaboración de una propuesta de un modelo, operativo viable, o una

solución posible

a un problema de

tipo práctico, para

satisfacer necesidades de una institución o grupo social. La propuesta debe tener apoyo, bien sea en una investigación de campo, o en una investigación de tipo documental; y puede referirse a la formulación de políticas, programas, tecnologías, métodos o procesos”. (p.7) Una investigación de campo; ya que Según el Manual de Trabajos de Grado, de Especialización y Maestrías y Tesis Doctorales, (UPEL, 2006), es “el análisis sistemático de problemas de la realidad, con el propósito bien sea de

describirlos,

interpretarlos,

entender

su

naturaleza

y

factores

constituyentes, explicar sus causas y efectos o predecir su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos de cualquiera de los paradigmas (…) de investigación conocidos (…)”, (p.14). . Por su parte, la Universidad Pedagógica Experimental Libertador (p.16), señala que los estudios de campo son: El análisis sistemático del problemas 33

en la realidad, con el propósito bien se de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos, o predecir su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos de cualquiera de los paradigmas o enfoques de investigación conocidos en el desarrollo.

34

De tal manera Ramírez (1999), dice que la investigación de campo experimental Consiste en someter a un objeto o grupo de individuos a determinadas condiciones, estímulos o tratamiento (variable independiente), para observar los efecto o reacciones que se producen (variable dependiente). Así mismo informa que es netamente explicativo, por cuanto su propósito es demostrar que los cambios en la variable dependiente fueron causados por la variable independiente. Es decir, se pretende establecer con precisión una relación causa-efecto. Según Vélez S. (2001), “está orientada a la utilización del conocimiento básico y aplicado en la introducción de productos y servicios del mercado, previo control de los resultados mediante el diseño, construcción y prueba de modelos, prototipos e instalaciones experimentales”.

Las Variables Sabino (1992), la define como: “característica o casualidad de la realidad que es susceptible de asumir diferentes valores”. Estas pueden definirse en las definiciones conceptuales y en la operacionalización de las variables de la siguiente manera: Definición Conceptual de la Variable: Para la Universidad Santa María (2000), las variables representan a los elementos, factores o términos que pueden asumir diferentes valores cada vez que son examinados, o que reflejan distintas manifestaciones según sea el contexto en el que se presenta. Definición Operacional de la Variable. Hernández y otros (2003), plantean

34

que este término lo “constituye el conjunto de procedimientos que describe las actividades que un observador debe realizar para describir las impresiones sensoriales, las cuales indican la existencia de un concepto teórico en mayor o menor grado”, (p.171).

35

Cuadro 1 Operacionalización de las Variables

Objetivo General: Nº 1

2

3

Objetivos Específicos Investigar las características y funciones de un soldador.

Variables Soldador

Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl).

Soldador casero

Definición Conceptual

Dimensión

Aparato que sirve para fusionar material sobre una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la misma, o para conseguir características superficiales diferentes a las de origen.

Soldadura

Equipo compuesto por materiales sencillos de fácil acceso que funciona con agua y cloruro de sodio (NaCl) primordialmente. Evaluar la efectividad Efectividad Garantía de la del soldador a base de del funcionabilidad que se cloruro de sodio (NaCl) soldador tiene del soldador casero a para la reparación de base de agua y sal. las mesas, sillas y escritorios del Liceo

35

Indicadores Materiales fusionados

Ítem 1 2

Aplicaciones Resultado homogéneo, Resultado rígido y estanco.

3-8 9 10

Bolivariano La Aurora I. Fuente: Datos tomados y analizados de la teoría

36

Población y Muestra.

Población: Según Balestrini la población hace referencia a cualquier conjunto de elementos de los cuales pretendemos indagar y conocer sus características, o una de ellas, y para el cual serán válidas las conclusiones obtenidas en la investigación. Por otro lado Levin y Rubin la definen como un conjunto de todos los elementos que estamos estudiando acerca de los cuales intentamos sacar conclusiones. A los efectos de la investigación se refiere a un soldador casero construido a base de agua y sal, demostrado ante una población de 108 habitantes del sector El Cedral. Muestra: Sabino (1992), la define como la “parte del todo que llamamos universo y que sirve para representarlo”. Tiene diferentes definiciones según el tipo de estudio que se esté realizando. Para los estudios cuantitativos, no es más que un “subgrupo de la población del cual se recolectan los datos y debe ser representativo de dicha población”. Para las investigaciones cualitativas, son la “unidad de análisis o conjunto de personas, contextos, eventos o sucesos sobre el (la) cual se recolectan los datos sin que necesariamente sean representativo (a) del universo”, (p.302). De allí que la muestra de este trabajo es el 30% de la población por ser solo un soldador casero demostrando su uso y efectividad ante 32 habitantes que viven en El Cedral Variables Según el Nivel de Medición y Según el Papel que Desempeñan. En este trabajo según el nivel de medición es una variable cuantitativa, Farci (2.002) la define como: “es una variable discreta que se expresa

36

numéricamente” (Pp.46).

Y de acuerdo al papel que desempeña la

investigación se identificarán tres tipos: las variables independientes, las dependientes, y las intervinientes. Del mismo modo Farci (Ob. cit) las define como: Independiente: o estímulo que es la variable causa, es manipulada a conveniencia del investigador para descubrir el efecto que la misma produce en la variable dependiente. Dependiente: es la variable efecto, que se detectará por el estímulo de otras variables. Intervinientes: son aquellas que pueden estar presentes en una investigación y cuyo efecto hay que controlar puesto que si no, pueden ser fuentes de error. (Pp. 47) Según Márquez Omar (2009), la define variable independiente como aquella característica o propiedad que se supone ser la causa del fenómeno estudiado. En investigación experimental se llama así, a la variable que el investigador manipula. Del mismo especifica que las variable interviniente son aquellas características o propiedades que de una manera u otra afectan el resultado que se espera y están vinculadas con las variables independientes y dependientes. Hayman

(1974)

define

variable

dependiente

como

propiedad

o

característica que se trata de cambiar mediante la manipulación de la variable independiente. La variable dependiente es el factor que es observado y medido para determinar el efecto de la variable independiente. Las variables según el nivel de medición y según el papel que desempeñan de esta investigación se

expresan

a

continuación

en

la

siguiente tabla. Cuadro N° 2. Control de Clasificación de las Variables. Variables Medición S/ nivel de 37

S/ papel que

Cubeta Láminas de metal Agua Sal (NaCl) Electrodos Pinzas Cables Toma corriente Soldadura

medición Discreta Discreta Continua Continua Discreta Continua Discreta Discreta Continua

Unidad Unidad ml gr Unidad m Unidad Unidad Unidad

desempeña. Interviniente Independiente Independiente Independiente Interviniente Interviniente Interviniente Interviniente Dependiente

Fuente: Datos tomados y analizados de la teoría de Farci (2013)

Factibilidad del Estudio Estudio Técnico para la Elaboración del Soldador La construcción del soldador casero estará diseñado bajo el siguiente esquema: Materiales: 

9 metros de cable o 10 dependiendo la distancia donde la vas a ubicar.



Un tobo de 20 litros.



Dos trozos de ángulos de un cuarto cada uno de 23 centímetros.



Un trozo de madera de 23cm de largo por 4cm de ancho



Un porta electrodo



6 varillas de soldar



Dos trozos de varilla de 3/8



Una careta para soldar

38



Un kilo de sal



10 litros de agua



Sillas, mesas, ventanas o puertas para soldar,

Procedimiento. Todo lo que se va hacer no debe de ponerle energía o corriente hasta que no se tenga armado. En el tobo de plástico resistente y grueso , se coloca una madera de forma horizontal abajo en el tobo con dos orificios en los cuales alcanza a caber por cada uno de ellos un trozo de varilla de 3/8, todo estos se fijan en el tobo por dentro el de la corriente positiva es cualquiera de los dos el otro es para la salida de la energía que va al porta electrodo, (para identificar el polo positivo, utilizar un probador de neón que se encuentra en cualquier parte del mercado o ferretería y es de bajo costo); llenar el tobo hasta un poco más de la mitad o sea 3/4 de agua, agregar 500g de sal común.

Factibilidad Económica Cuadro N° 3 Análisis de Costo

Cantidad 9 a 10 m

Descripción 

Valor 260 Bs

Cable Nº 10

39

1



Tobo de 20 litros

2



Ángulos de un cuarto cada uno de 23cm

1



Madera de 23cm de largo por 4cm de ancho

1



Porta electrodo

6



Varillas de soldar

1



Trozos de varilla de 3/8

165 Bs

1



Careta para soldar

530 Bs

1kg



Sal

15 Bs

10lt



Agua

-

350 Bs

-

50 Bs

75c/u Bs (450 Bs)

-

Monto Total

995 Bs

Fuente: Los autores (2014)

Factibilidad Social

Se considera factible desde un punto de vista social y económico; ya que 40

las personas pueden construir un soldador casero o mantenerlos en las viviendas para utilizarlos en los momentos en que se requiera reparar un objeto que sea de soldar metales, y es una alternativa más económica que un soldador electrónico comercial.

41

Cronograma de Actividades

Cuadro 4 Cronograma de Actividades Objetivo

Actividades

Investigar las características y funciones de un soldador.

Averiguar en internet las características y funciones de un soldador.

Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl).

Consignar materiales Hacer el soldador casero Verificar el funcionamiento casero. Comprobar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) casero para soldar mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I. .

Evaluar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I.

Responsable s Grupo investigador

Recursos

Computador, internet, hojas blancas

Fechas Noviembr e 2014

Grupo investigador

Materiales diversos para la construcción del soldador casero

Enero 2015

Grupo investigador

Registro de observación Cámara fotográfica

Febrero 2014

Fuente: Los autores (2014)

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Colaboradores

CAPITULO IV PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS DATOS Resultados Obtenidos Habitualmente en esta sección se publican las tablas con valores medios, el número de casos y algún indicador de la variabilidad de los datos. De allí que a continuación se presentan los resultado obtenidos de la encuesta aplicada. Parte A. Resultados de la Encuesta

Cuadro 5 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 1 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Dimensión: Soldadura – Materiales fusionados N º

Ítem

¿Conoces el soldador casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 7 22% Algunas veces 7 22% No 18 56% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C. (2015) 1

41

22%

56% 22%

Si

Algunas veces

No

Gráfico 1. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 1 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Materiales fusionados. Según el cuadro 5 gráfico 1, se observa con respecto al ítem 1 el cual indagaba; si conocían el soldador casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento, se obtuvo que el 22% dijo que si, otro 22% dijo algunas veces y no lo conoce un 56% respondió esta opción. Esto significa que más de la mitad de los encuestados no conocen de la existencia del el soldador casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento.

42

Cuadro 6 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 2 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura – Aplicaciones N º

Ítem

¿Crees que el soldador casero sirve para soldar y unir todo tipo de metales? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 23 72% Algunas veces 8 25% No 1 3% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015) 2

3% 25%

72%

Si

Algunas veces

No

Gráfico 2. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 2 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones. En el cuadro 6 gráfico 2, se percibe en relación al ítem 2. el cual investigaba; si creían que el soldador casero sirve para soldar y unir todo tipo de metales, se obtuvo que el 72% dijo que si, un 25% dijo algunas veces y la opción no solo un 3% no lo cree. Esto significa que a pesar de que no conocen el soldador casero, suponen sirve para ser utilizado con todo tipo de materiales.

43

Cuadro 7 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 3 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura – Aplicaciones N º 3

Ítem

¿Este tipo de soldador servirá para cortar metales? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 23 6% Algunas veces 8 13% No 1 81% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)

6% 13%

81%

Si

Algunas veces

No

Gráfico 3. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 3del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones. El cuadro 7 gráfico 3, se relaciona con la interrogante 3 la cual analizaba; si este tipo de soldador serviría para cortar metales, se obtuvo que el 6% dijo que si, otro 13% dijo algunas veces y no lo cree un 81%. Esto expresa que la mayoría de los encuestados no considera que con un soldador casero se pueda cortar metales.

44

Cuadro 8 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 4 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura – Aplicaciones N º

Ítem

¿Considera que el soldador casero es difícil de manejar? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 12 38% Algunas veces 13 40% No 7 22% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015) 4

22% 38%

40%

Si

Algunas veces

No

Gráfico 4. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 4 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones. Según el cuadro 8 gráfico 4, se observa con respecto al ítem 4 el cual averiguaba; si pensaban que el soldador casero es difícil de manejar, se obtuvo que el 38% dijo que si, un 40% expresó algunas veces y no lo piensa un 22% alegó esta elección. En relación a este ítem hay variedad de opiniones en la que se evidencia dudas acerca de su manera de utilizarlo.

45

Cuadro 9 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 5 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura – Aplicaciones N º

Ítem

¿Supone que este tipo de máquina repara soldaduras defectuosas? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 16 50% Algunas veces 12 38% No 4 12% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015) 5

12% 50% 38%

Si

Algunas veces

No

Gráfico 5. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 5 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones. En el cuadro 9 gráfico 5, se puede ver con relación a la interrogante 5 que preguntaba; si este tipo de máquina repara soldaduras defectuosas, se consiguió como respuestas que el 50% dijo que si, otro 38% dijo algunas veces y un 12% respondió que no. Lo anterior quiere decir que solo la mitad de los encuestados supone que reparará soldaduras defectuosas.

46

Cuadro 10 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 6 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura – Aplicaciones N º

Ítem

¿Se podrá comercializar esta máquina soldadora de fabricación casera? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 20 63% Algunas veces 10 31% No 2 6% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015) 6

6% 31% 63%

Si

Algunas veces

No

Gráfico 6. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 6 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones. Según el cuadro 10 gráfico 6, con relación al ítem 6,que analizaba; si podría comercializarse esta máquina soldadora de fabricación casera, se obtuvo que el 63% dijo que si, otro 31% dijo algunas veces y no un 6% respondió esta opción. Se deduce que efectivamente se puede comercializar este soldador casero.

47

Cuadro 11 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 7 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura – Aplicaciones N º

Ítem

¿Crees que se puede recuperar una pieza rota con una soldadura de electrodos casera? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 23 72% Algunas veces 7 22% No 2 6% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015) 7

6% 22%

72%

Si

Algunas veces

No

Gráfico 7. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 7 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones. Según el cuadro 11 gráfico 7, se observa con respecto al ítem 7 el cual indagaba; si creía que se puede recuperar una pieza rota con una soldadura de electrodos de fabricación casera; se encontró que el 72% dijo que si cree, otro 22% dijo algunas veces y no un 6%. A pesar de existir duda sobre su funcionamiento, las que piensan que efectivamente funcionará creen que recuperará piezas rotas.

48

Cuadro 12 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 8 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura – Aplicaciones N º

Ítem

¿Se puede mejorar una superficie metálica con un soldador casero? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 16 50% Algunas veces 13 41% No 3 9% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015) 8

9%

50%

41%

Si

Algunas veces

No

Gráfico 8. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 8 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones. El cuadro 12 gráfico 8, se ve con relación al ítem 8 el cual averiguaba; si se puede mejorar una superficie metálica con un soldador casero, el 50% dijo que si, otro 41% dijo algunas veces y el restante 9% respondió que no. Por lo que puede alegar que las dudas sobre su funcionamiento siguen en manifiesto.

49

Cuadro 13 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 9 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura – Aplicaciones N º

Ítem

¿Confiarías en las reparaciones y construcciones de los 9 objetos en que se haya utilizado el soldador casero a base de agua y sal común? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 24 75% Algunas veces 7 22% No 1 3% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)

3% 22%

75%

Si

Algunas veces

No

Gráfico 9. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 9 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones. En el cuadro 13 gráfico 9, en cuanto al ítem 9 donde se buscaba conocer; si confiarías en las reparaciones y construcciones de los objetos en que se haya utilizado el soldador casero a base de agua y sal común, sorprendentemente se encontró que el 75% dijo que si, otro 22% dijo algunas veces y solo el 3% respondió no. Esto significa que si creerían en este aparato.

50

Cuadro 14 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 10 del instrumento aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura – Aplicaciones Nº Ítem 1 ¿Consideras que un soldador casero genera beneficios 0 a los habitantes en la comunidad? Categoría Frecuencia Porcentaje Si 21 66% Algunas veces 9 28% No 2 6% Total 32 100% Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)

6%

Si

28% Algunas veces

No

66%

Gráfico 10. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 10 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones. Según el cuadro 14 gráfico 10, se observa con respecto al ítem 10 el cual indagaba; si consideraba que un soldador casero genera beneficios a los habitantes en la comunidad, se obtuvo que el 66% dijo que si, otro 28% dijo algunas veces y no lo considera un 6%. Esto quiere decir que más de la mitad de los encuestados si reconoce su importancia y uso en la comunidad.

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Parte B. Resultados Obtenidos en la Variable: Efectividad del soldador – Dimensión: Calidad de Soldadura – Indicador: Resultado homogéneo, rígido y estanco

Con esta investigación se logró construir un equipo soldador casero a base de agua y cloruro de sodio (NaCl), con el cual se repararon diversos objetos. A continuación se presentan las evidencias fotográficas en las que se observa el proceso de elaboración del soldador casero antes, durante y después de su construcción, a la vez se evidencia las aplicaciones del mismo y calidad de la soldadura, ejecutadas por el grupo investigador:

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Discusión

Se puede evidenciar que la construcción y fabricación de un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) definitivamente es posible, solo se requiere cable, un tobo, dos trozos de ángulos, madera, porta electrodo, varillas de soldar, metal a soldar como cabilla, platina u otra, la careta para soldar, Imagen Materiales obviamente un kilo1.de sal, 10 litros de agua, y; todos los inmuebles a reparar Imagen 2. Soldador casero como: sillas, mesas, ventanas o puertas para soldar. Una vez estudiados diferentes principios de soldadura y armado el equipo de soldadura con materiales de fácil alcance, es necesario conocer los principios de soldadura por puntos, la cual se basa en presión y temperatura; esto es que dos piezas se sueldan entre si cuando una parte de ellas se calienta a Imagen temperaturas próximas a la fusión y se hace presión entre ellas. 3 Construcción Imagen 4. En el caso de del estasoldador soldadura el calentamiento deFuncionamiento la pieza con eldel soldador soldador casero se hace por corriente eléctrica entre dos electrodos y la presión la realizan precisamente estos electrodos en forma de pinza. Los electrodos tienen la misión de hacer pasar la corriente a través de los metales a soldar y además aprisionarlos. En cuanto a la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) Imagen 5.Prueba en la para la reparación de las mesas, y escritorios del Liceo Bolivariano La Imagen sillas 6. Encuesta comunidad Aurora I; no solamente se puede utilizar en un centro educativo sino en cualquier parte donde se requiera unamáquina soldadora, pues muy practica de

hacer

y

utilizar

porque

su

soldadura

confiablemente hermética.

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es

homogenea,

rígida,

CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Conclusiones Del objetivo específico 1, que expresaba: Investigar las características y funciones de un soldador, se puede concluir que existen distintos tipos de máquinas de soldar, pero todas sólo cuentan con dos tipos de salida: C.A. (corriente alterna) y C.D. (corriente continua). Se concluye que las máquinas de corrientes son las más económicas, pero se utilizan más las de corriente alterna por los artesanos y las empresas por su eficiencia. Asimismo, se puede afirmar que el soldador casero es una herramienta simple, pero con su uso adecuado y conocimientos eléctricos, con ayuda de un voltímetro o un amperímetro para leer la salida de corriente; funciona igual que cualquier máquina soldadora comercial, la diferencia es solo el costo. De este modo se concluye, que un soldador a base de cloruro de sodio se fabrica con materiales de fácil adquisición como: cable, tobo, dos trozos de ángulos, madera, porta electrodo, varillas de soldar, la careta para soldar, un kilo de sal y 10 litros de agua. Del objetivo específico 2, que enunciaba: Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl); se puede deducir que si es posible. También se concluye por otra parte, sobre la efectividad que tiene el soldador a base de cloruro de sodio es excelente pues se fusionan las piezas de metal porque se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos.

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Del objetivo específico 3, que formulaba: Evaluar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I; se puede derivar que definitivamente es de suma importancia no solamente en un centro educativo para la recuperación de inmuebles, sino también en los hogares con utilidad semejantes; esto es para soldar y reparar ventanas, puertas, y cualquier otro objeto deteriorado que sea de metal. Recomendaciones 

Este proyecto puede considerarse como altamente peligroso, se requiere especiales medidas de seguridad.



Cuando se utilice deberá utilizar unas gafas protectoras o caretas para soldar, evitar que cualquier partícula indeseable se le meta en el ojo.



Se deberá, además, utilizar guantes protectores a fin de asegurarse de no quemarse por accidente.



La soldadura sin las precauciones apropiadas puede ser una práctica peligrosa y dañina para la salud. Sin embargo, con el uso de la nueva tecnología y la protección apropiada, los riesgos de lesión o muerte asociados a la soldadura pueden ser prácticamente eliminados.



Las personas que sueldan deben utilizar ropa de protección, como calzado homologado, guantes de cuero gruesos y chaquetas protectoras de mangas largas para evitar la exposición a las chispas, el calor y las posibles llamas.



Además, la exposición al brillo del área de la soldadura produce una lesión llamada ojo de arco (queratitis) por efecto de la luz ultravioleta que inflama la córnea y puede quemar las retinas. Las gafas protectoras y los cascos y caretas de soldar con filtros de cristal oscuro se usan para prevenir esta exposición.

55



Utilizar el soldador casero para sustituir piezas fundidas, para sustituir al remachado, recuperar piezas desgastadas o rotas; y. para mejorar las características superficiales.



En el momento de usar el soldador casero es muy importante estar aislados entre los electrodos, la pieza a soldar y el soldador; y además se deben acercar de manera muy cuidadosa al momento de mantener alineadas las puntas del electrodo y el metal.



Tener presente que antes de dar paso a la corriente las piezas deben estar aprisionadas.

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REFERENCIAS Balestrini, M. (2001). Cómo se elabora el Proyecto de Investigación. Venezuela: Editorial Océano Constitución de la República Bolivariana de Venezuela. Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela. N° 36.860. Distribuidora Escolar S.A Editores. Caracas 30 de diciembre de 1999. Venezuela. Chávez, L. J. (2009) Soldador autógeno. República Dominicana. En: http://html.rincondelvago.com/soldadura_9.html Díaz Díaz V., Sarmiento Moreno, E., y Valero Alonso, J. F. (2011) Equipo de soldadura casero. Institución Educativa San Isidro, Umbita – Colombia. Farci G. y Ruiz

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García (2014), Soldador de casero de agua y sal a bajo costo. En: http://www.buenastareas.com/ensayos/Maquina-De-Soldar-a-BaseDe/2042792.html Hayman (1974) Estadística. Documento en línea localizado en la

Web:

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Apure – Venezuela, Ramírez Tulio. (1999). Como hacer un Proyecto de Investigación. Editorial Panapo. Caracas Real

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Española.

(2001). Diccionario

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española. 22ava edición. Madrid, España: Autor. Sabino, C. (1992). El Proceso de la Investigación. Venezuela: Editorial Panapo. Universidad

Pedagógica

Experimental

Libertador.

Vicerrectorado

de

Investigación y Postgrado (2006). Manual de Trabajos de Grado de Especialización y Maestría y Tesis Doctorales. Caracas: Distrito Capital. Venezuela. Autor: Junta Directiva de FEDUPEL. La Editorial pedagógica de Venezuela. Universidad Santa María (2000) Normas para la elaboración, presentación y evaluación de los trabajos especiales de grado. Decanato de Postgrado y Extensión, dirección de investigación. Caracas – Venezuela. Vélez S. Carlos Mario (2001) Apuntes de Metodología de la Investigación: Un resumen de las principales ideas para el desarrollo de proyectos de investigación. Ediciones de la Universidad EAFIT. Medellín Antioquia – Colombia. Otras fuentes electrónicas sobre soldadura en: http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura http://soldaduraenlaindustria.wikispaces.com/La+soldadura http://www.identi.li/index.php?topic=92712#sthash.GIhNBHnV.dpuf

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ANEXOS

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ GUASDUALITO – ESTADO APURE EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN Autores: Contreras Salgado, Exer O. - García Cubides, Nelly del C. Gutiérrez, William A. - López López, Carlos E. Presentación El presente instrumento de recolección de datos está diseñado con la finalidad de recabar información sobre construcción y aplicaciones de un soldador casero a base de agua y sal común, la misma se encuentra estructurada en una sola parte. Usted marcará la alternativa de acuerdo con su opinión. La escala está diseñada por tres (3) alternativas: S: Si –– AV: Algunas Veces –– N: No.

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ GUASDUALITO – ESTADO APURE Autores: Contreras Salgado, Exer O. - García Cubides, Nelly del C. N° 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10

Ítem S ¿Conoces el soldador casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento? ¿Crees que el soldador casero sirve para soldar y unir todo tipo de metales? ¿Opinas si este tipo de soldador servirá para cortar metales? ¿Consideras que un soldador casero a base de agua y sal común es difícil de manejar? ¿Supones que este tipo de máquinas repara soldaduras defectuosas? ¿Se podrá comercializar esta máquina soldadora de fabricación casera? ¿Crees que se puede recuperar una pieza rota con una soldadura de electrodos casera? ¿Se puede mejorar una superficie metálica con un soldador casero? ¿Confiarías en las reparaciones y construcciones de los objetos en que se haya utilizado el soldador casero a base de agua y sal común? ¿Consideras que un soldador casero genera beneficios a los habitantes en la comunidad? Gutiérrez, William A. - López López, Carlos E.

AV N

Estimado Experto: Por sus reconocidas documentaciones que le hacen conocedor en el campo de la educación, ha sido seleccionado para determinar la validez y confiabilidad, por juicios de expertos del instrumento elaborado para ser aplicado, con la intención de recopilar informaciones del trabajo de investigación titulado: EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN Por tal sentido agradecemos altamente las observaciones que puede hacerle el instrumento ya que permitirá hacer la corrección para la revisión, teniendo en cuenta los siguientes aspectos. a) Introducción del instrumento.

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b) c) d) e)

Claridad en la redacción del ítem. Congruencia de las variables con los indicadores. Excelencia del contenido Posibilidad de aplicación Muchas Gracias por su colaboración.

Instrucciones: Marque con una equis (X) en la alternativa que se considere corresponda con su opinión: Excelente, bueno, regular o deficiente. Criterios Excelent Buen Regula Deficient e o r e Presentación del instrumento. Claridad en la redacción del ítem. c) Pertinencia de las variables con los indicadores. Relevancia del contenido Factibilidad de aplicación Observaciones:

Validado por: Nº___________________

_______________________________C.I.

Profesión: ______________________________Lugar _____________

de

Trabajo:

Firma:________________________________

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