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• Miriam

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SIX SIGMA Y LEAN SIGMA Existen diferentes concepciones en la administración, dentro de las cuales se toman diferentes perspectivas técnicas sobre modelos de calidad y mejora continua que se aplican a las empresas, entre ellas las metodologías de trabajo six sigma y lean sigma. 1. Lean Manufacturing El origen de la terminología Lean lo conocemos por primera vez en el libro “La máquina que cambio el mundo” de James Womack, best seller de 1990. Según Womack y Jones (2005), desperdicio es todo aquello que no agrega valor y por lo cual el cliente no está dispuesto a pagar. El objetivo del sistema Lean es minimizar el desperdicio. Los principios básicos del Lean Management, sistema de gestión de las operaciones, se basan en tres pilares fundamentales: 1.- Producción: mediante la aplicación de las técnicas japonesas de JIT (Just in Time) también conocida como: 

Cero inventario

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Producción sin stocks (Dell)

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Materiales según se requieran (Harley Davidson)

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Manufactura de flujo continuo (IBM)

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Kan-Ban (Toyota), tamaño de lote pequeño, cambios rápidos y sistemas sencillos.

2.- Cadena de suministro: reduciendo el número de proveedores siguiendo un proceso de selección con base en su habilidad para adaptarse a los requerimientos del cliente y la estabilidad de la relación. 3.- Cultural: empowerment y flexibilidad en las tareas que realizan los trabajadores, búsqueda de organizaciones planas. 1.1. Herramientas Lean Las 5 S son cinco palabras japonesas cuyos caracteres romanos empiezan con la letra S: seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke; que significan arreglo apropiado, orden, limpieza, normalización y disciplina respectivamente.

2. Six Sigma El Six Sigma empezó en Motorola con Mikel Harry. Él y sus diversos colegas estudiaron las variaciones de los diversos procesos dentro de Motorola, concentrándose en aquellos que producían mayor variación. No sólo mejoraron la efectividad y la eficiencia sino que comprometieron al director ejecutivo Bob Galvin. Este transmitió su experiencia a Lawrence Bossidy, director de Allied Signal. Finalmente, Bossidy al centro de entrenamientos de ejecutivos de General Electric. Sin embargo, a pesar del éxito que tuvieron Motorola y Allied Signal en la implementación del Six Sigma, fue General Electric la que empleó este sistema de una manera más impresionante ya que en menos de dos años después de la aplicación inicial del Six Sigma, se habían obtenido ahorros en costos por 320 millones de dólares. Eckes (2004) Es importante entender que seis sigma se aplica a una característica critica de calidad (CTQ) no a un producto, de esta manera en lugar de decir que un producto es Seis Sigma, decimos que el promedio de oportunidades de no conformancia en un producto es seis sigma. Six sigma tiene dos dinamizadores. El primero es la reducción de los costes ocasionados por la deficiente calidad. El segundo es la ruptura de la complacencia, ya que Six sigma impulsa una sensación de necesidad de situarse en los niveles de estándar mundial con el propósito de aumentar la rentabilidad y la competitividad. Gómez (2003). Gómez (2003), indica que un programa Six sigma debe implicar a todas las personas de la organización en el que cada individuo tiene un papel importante en la búsqueda de la excelencia de la empresa. 

Los campeones. Normalmente son los líderes de las unidades de negocio. Los campeones son los responsables de escoger a las personas que difundirán los conocimientos Six Sigma por toda la empresa.

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Los cinturones negros. Cada uno puede completar entre 4 y 6 proyectos por año. Debido a que dedica el 100% de su tiempo al programa pueden elevar

drásticamente el nivel sigma de una organización propiciando beneficios extraordinarios. 

Los cinturones verdes. Normalmente se involucran en proyectos directamente relacionados con su trabajo del día a día. Su dedicación es a tiempo parcial, por lo que tienen menos responsabilidad.

La metodología es ejecutada en base a un sistema de mejora denominado DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Implementar y Controlar), 

Definir. Consiste en la definición el problema o la selección del proyecto con la finalidad de entender la situación actual y definir objetivos. Además se selecciona el equipo.

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Medir. Consiste en la definición y descripción del proceso. Además se hace una evaluación de los sistemas de medición.

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Analizar. Consiste en la determinación de las variables significativas por medio de estudios como el diseño de experimentos. Además se hace una evaluación de la estabilidad y capacidad del proceso.

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Mejorar. Consiste en la optimización del proceso. Si el proceso no es capaz, se deberá optimizar para reducir su variación. Además se debe realizar la validación de la mejora a través de una medición actual de la capacidad.

AMEF: Análisis de Modo y Efecto de Falla

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Controlar. Consiste en controlar y dar seguimiento al proceso. Una vez que el proceso es capaz, se deberán buscar mejores condiciones de operación, materiales, procedimientos, etc., que conduzcan a un mejor desempeño del proceso.

MSA: Análisis de Sistema de Medición SOP: (standard operation procedure) procedimiento estándar del proceso

C. Lean Six Sigma

El enfoque Lean Six Sigma, según Molteni (2008), provee una metodología para abordar los procesos y eliminar lo que no agrega valor, eliminar la variación y centrar el proceso a las especificaciones del cliente. El Lean Six Sigma, una disciplina de rendimiento comprobado en las últimas décadas, ofrece la manera más eficaz para construir estas capacidades. Este enfoque combina dos de los motores de mejora más poderosos: Lean, que ofrece mecanismos para reducir rápidamente y de manera drástica los tiempos y el desperdicio en cualquier proceso de cualquier parte de una organización y Six Sigma, que proporciona las herramientas y las pautas organizativas que establecen unos cimientos basados en datos para una mejora prolongada en la empresa. El Lean Six Sigma fomenta el valor a través de una fórmula clásica: crecimiento de beneficios operativos (enfocándose en la eficiencia) + crecimiento de ingresos (enfocándose en lo que es importante para el cliente, de manera reiterada) = valor para los accionistas. (Michael, 2002, pág. 11)

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VAZQUEZ, JAIME I. Filosofía 6 – sigma una metodología para mejorar la calidad de productos y servicios en el sector productivo, Tesis, Instituto Politécnico

Nacional,

Mexico,

2005

http://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/47/Tesis%20%20Metodologia% 206%20-seis%20sigma.pdf?sequence=1 

YUIJAN, DORA E., Mejora del área de logística mediante la implementación de Lean Six Sigma en una empresa comercial, UNMSM, Tesis, Lima, 2014 http://cybertesis.unmsm.edu.pe/bitstream/cybertesis/3933/1/Yuijian_bd.pdf

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BARAHONA C, LEANDRO, NAVARRO I, JESSICA Mejora del Proceso de Galvanizado en una empresa manufacturera de alambres de acero aplicando la metodología Lean Six Sigma, Tesis para optar el Título de Ingeniero Industrial, PUCP,

Lima,

2013

http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/123456789/4925/BARAHO NA_LEANDRO_MEJORA_PROCESO_GALVANIZADO_EMPRESA_MAN UFACTURERA_ALAMBRES_ACERO_METODOLOGIA_LEAN_SIX_SIG MA.pdf?sequence=4