MANUAL DE SERVICIO Color Inkjet Impresora Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 Confidencial SE
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MANUAL DE SERVICIO
Color Inkjet Impresora
Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Confidencial SEIJ07-004
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Aviso general:
Otros nombres de productos utilizados en este documento son sólo para fines de identificación y pueden ser marcas comerciales o marcas comerciales registradas de sus respectivos propietarios. EPSON renuncia a cualquier derecho sobre esas marcas.
Derecho de Autor © 2009 SEIKO EPSON CORPORATION. IJP LP CS Departamento de Aseguramiento de la Calidad
Confidencial
PRECAUCIONES Notaciones de precaución en todo el texto se clasifican con respecto a 1) Lesiones personales y 2) daños a los equipos. Peligro
Señales de precaución que, si se ignoran, pueden resultar en lesiones personales graves o mortales. Gran se debe tener precaución en los procedimientos de rendimiento precedidas por Encabezamientos peligro.
ADVERTENCIA
Señales de precaución que, si se ignoran, pueden resultar en daños al equipo.
Tener siempre en cuenta las medidas de seguridad detallan a continuación al realizar los procedimientos de reparación / mantenimiento.
Peligro 1.
SIEMPRE DESCONECTE EL PRODUCTO DE LA FUENTE DE PODER Y PERIFÉRICOS DE REALIZAR CUALQUIER MANTENIMIENTO O REPARACIÓN PROCEDIMIENTOS.
2.
NO TRABAJO DEBE SER REALIZADO EN LA UNIDAD POR personas no familiarizadas con MEDIDAS BÁSICAS DE SEGURIDAD según lo dictado PARA TODAS ELECTRÓNICA Técnicos en su línea de trabajo.
3.
CUANDO REALICE PRUEBAS COMO DICTADO EN ESTE MANUAL, NO conecte la unidad a una fuente eléctrica hasta que se le SO. CUANDO EL CABLE DE ALIMENTACIÓN DEBE ESTAR CONECTADO, tenga mucho cuidado en trabajar en RED ELÉCTRICA Y OTRAS ELECTRÓNICO COMPONENTES.
4.
CUANDO montaje o desmontaje de un producto, asegúrese de usar guantes para evitar INJURIER DE PIEZAS METÁLICAS con bordes afilados.
ADVERTENCIA 1.
REPARACIONES EN EPSON PRODUCTO DEBE SER HECHOS POR UNA REPARACIÓN CERTIFIED EPSON TÉCNICO.
2.
Asegúrese de que la fuente de voltaje es la misma que la tensión nominal, que cotiza en la SERIE MATRÍCULA / RATING. SI EL EPSON PRODUCTO TIENE UN RATING AC PRIMARIA ES DIFERENTE A LA FUENTE DE ENERGÍA DISPONIBLE, NO CONECTAR A LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN.
3.
SIEMPRE VERIFIQUE QUE EL PRODUCTO EPSON ha sido desconectado de la red antes de quitar o reemplazar IMPRESO Tarjetas de circuitos y / o chips individuales.
4.
CON EL FIN DE PROTEGER MICROPROCESADORES SENSIBLES Y CIRCUITOS, utilice el equipo DESCARGA ESTÁTICA, COMO muñeca antiestática CORREAS, al acceder a los componentes internos.
5.
REEMPLAZAR MAL FUNCIONAMIENTO COMPONENTES SOLO CON ESOS COMPONENTES DE LA FABRICACION; INTRODUCCIÓN DE ICs SEGUNDA FUENTE O OTROS COMPONENTES APROBADOS-NO PUEDEN DAÑAR EL PRODUCTO Y ANULAR CUALQUIER GARANTÍA APLICABLE EPSON.
6.
AL USAR AIRE COMPRIMIDO PRODUCTOS; COMO AIRE DE POLVO, PARA LIMPIEZA DURANTE LA REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO, EL USO DE DICHO PRODUCTOS QUE CONTIENEN GAS INFLAMABLE está prohibido.
Confidencial
Acerca de este manual Este manual describe las funciones básicas, la teoría de las operaciones eléctricas y mecánicas, mantenimiento y procedimientos de reparación de la impresora. Las instrucciones y procedimientos incluidos en este documento están destinadas a los técnicos de reparación experimentados, y se debe prestar atención a las precauciones de la página anterior.
Configuración manual Este manual consta de seis capítulos y el apéndice. DESCRIPCIONES CAPÍTULO 1.PRODUCT Proporciona una visión general y las especificaciones del producto. PRINCIPIOS CAPÍTULO 2.Operating Describe la teoría de las operaciones eléctricas y mecánicas de la producto. CAPÍTULO 3.TROUBLESHOOTING Describe los procedimientos paso a paso para la solución de problemas. CAPÍTULO 4.DISASSEMBLY / ASAMBLEA Describe los procedimientos paso a paso para el desmontaje y montaje de el producto. CAPÍTULO 5.ADJUSTMENT Proporciona métodos aprobados por Epson para el ajuste. CAPÍTULO 6. MANTENIMIENTO Proporciona procedimientos de mantenimiento preventivo y las listas de Epsonlubricantes y adhesivos aprobados necesarios para el mantenimiento del producto. ANEXO Proporciona la siguiente información adicional para la referencia: • Diagrama de despiece • Lista de piezas
Símbolos utilizados en este manual Varios símbolos se utilizan en este manual, ya sea para proporcionar adicional información sobre un tema específico o para advertir de posibles riesgos presentes durante un procedimiento o una acción. Esté al tanto de todos los símbolos cuando se utilizan, y siempre lea NOTA, PRECAUCIÓN, o mensajes de advertencia. Indica un procedimiento de operación o mantenimiento, práctica o condición que es necesario para mantener la calidad del producto.
ADJUSTENTM R E Q U E IR D lo
Indica un procedimiento de operación o mantenimiento, práctica o condición
C A U T IO N que, de no observarse estrictamente, podría resultar en daño o destrucción de,
equipo.
CHECK P O EN T
Puede indicar un procedimiento de operación o mantenimiento, práctica o condición que es necesaria para realizar una tarea de manera eficiente. También puede proporcionar información adicional que está relacionado con un tema específico, o comentar sobre los resultados obtenidos a través de una acción anterior. Indica un procedimiento de operación o mantenimiento, práctica o condición
W A R N T A Rque, de no observarse estrictamente, podría resultar en heridas o incluso la
muerte.
Indica que una tarea particular, debe llevarse a cabo de acuerdo a un cierto estándar después del desmontaje y antes de volver a montar, de lo contrario la calidad dad de los componentes en cuestión puede verse afectada negativamente.
Confidencial
Estado de revisión Revisión
Fecha de emisión
A
08 de agosto 2007
B
28 de septiembre 2007
Descripción
Primera versión [Capítulo 4] •"Unidad Principal Board" (Página 64): corrección de errores.
[Capítulo 5] C
19 de mayo 2009
•"Información general" (Página 115): corrección de errores.
Contenido revisado [Todos los capítulos]
• Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 añadido.
[Capítulo 1] • • • • • • •
"1.1 Características (p.9)" se actualiza. "1.2.3 Modo de impresión (p.11)" se actualiza. "1.2.4 Papel admitido (p.13)" se actualiza. "1.3 Interface (p.16)" se actualiza. "1.4.1 Especificaciones eléctricas (p.17)" se actualiza. "1.4.4 Ruido acústico (p.18)" se actualiza. "1.4.5 Aprobaciones de seguridad (normas de seguridad / EMI) (p.18)" se actualiza.
[Capítulo 2] •"2.3 Secuencia de Encendido (p.26)" se añade. •"2.4 La inicialización de la impresora (p.28)" se añade. • "Principios 2.2 Circuito eléctrico de funcionamiento" se suprime.
[Capítulo 4] •"4.1.9 Las diferencias de procedimiento (p.59)" se añade. •"4.5 Desmontaje / procedimientos de reensamblaje de Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 (p.99)" se añade.
[Capítulo 5] •"5.3 Sistema de Reducción de Anillamiento (BRS) Ajuste / alimentación de papel Importe Perfil (PFP) Corrección (p.115)" se actualiza. [Capítulo 7] • "7.2 Circuitos eléctricos" se borran.
Confidencial
EPSON Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
CONTENIDO Capítulo 1 Descripción del producto
Capítulo 3 Solución de problemas
1.1 Features................................................................................................................. 9 3.1 Información general ............................................................................................................ 30 1.2 Impresión Specifications........................................................................................ 10 3.1.1 Solución de problemas en los motores y sensores .......................................... ....... 30 1.2.1 Especificaciones básicas ............................................. .................................... 10 3.2 Indicaciones de advertencia / error ............................................. ................................... 31 1.2.2 tinta Cartridge............................................................................................ 10 3.2.1 Error Método Indicación ............................................ .............................. 31 1.2.3 Modo de impresión ............................................. .................................................. 11 3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error ............................................. ....................... 33 1.2.4 Papel admitido ............................................. .......................................... 13 3.3.1 Solución de problemas con mensajes de error .................................... 33 1.2.5 Área de Impresión ............................................. .............................................. 15 3.4 Resolución de problemas por Síntoma .............................................. .............................. 44 1.3 Interface.............................................................................................................. 16 3.4.1 Problemas en Proceso de impresión ........................................... .................... 44 1.4 Generales Specifications........................................................................................ 17 3.4.2 Problemas con la alimentación ............................................. .......................................... 49 1.4.1 Especificaciones eléctricas ............................................. ............................. 17 3.4.3 Problemas relacionados con la tinta ........................................... .................................... 49 1.4.2 Condiciones ambientales ............................................. .......................... 17 3.4.4 Problemas con Interfaces ............................................ ............................. 51 1.4.3 Durability................................................................................................. 18 1.4.4 Ruido acústico ............................................. ............................................ 18 1.4.5 Aprobaciones de seguridad (normas de seguridad / EMI) ....................................... ........ 18 1.5 Funcionamiento de los botones e Indicadores (LED) .......................................... ................... 19Capítulo 4 Desmontaje / montaje 1.5.1 Funcionamiento de los botones ............................................. ....................................... 19 1.5.2 Indicadores (LED) ........................................... ......................................... 19 4.1 Resumen ............................................................................................................ 53 1.5.3 Botones de operación y LEDs Funciones .......................................... .......... 19 4.1.1 Precauciones .............................................. ................................................ 53 1.5.4 Errores y Medicamentos ............................................ ...................................... 21 4.1.2 Herramientas ........................................................................................................54 4.1.3 Tornillos ..................................................................................................... 54 4.1.4 Realización de una herramienta especial para la Junta CSIC ........................................ 55 .......... 55 4.1.5 Acabado Checklist ............................................ ........................ 58 4.1.6 se requiere preparación antes Desmontaje ........................................... ... 58 Capítulo 2 Principios de funcionamiento 4.1.7 Orientación Definición ............................................. ................................ 58 4.1.8 Cómo desbloquear el Transporte .......................................... .......................... 59 2.1 Información general ............................................................................................................ 23 4.1.9 Diferencias de procedimiento ............................................. ............................... 60 2.1.1 Mecanismo de Impresión ............................................. ...................................... 23 4.1.10 Desmontaje Organigrama ............................................. ............................ 61 2.1.2 Motores y Sensores ............................................ ........................................ 24 4.2 Extracción del exterior de piezas / componentes ............................................ ................... 61 2.2 Sistema de Reducción de Anillamiento (BRS) / alimentación de papel Importe Perfil Corrección 4.2.1 cubierta de la impresora ............................................. .............................................. 61 (PFP) 25 4.2.2 Papel Apoyo Conjunto ............................................ ..................................... 62 2.3 Secuencia de Encendido ............................................. .............................................. 26 4.2.3 Stacker Ens / cubierta Stacker .......................................... ........................ 62 2.4 Impresora Initialization............................................................................................ 28 4.2.4 Alta Vivienda ............................................. ........................................... 64 4.3 Extracción de las Juntas de Control .............................................. .................................... 64 4.3.1 Unidad de placa principal ............................................ .......................................... 67 4.3.2 ......................................... Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta .....................
6 Confidencial
EPSON Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
4.3.3 P / S Assy................................................................................................... 71 Capítulo 6 Mantenimiento 4.4 Desmontaje del mecanismo de la impresora ............................................. .................. 72 4.4.1 Extracción del mecanismo de la impresora ........................................... ................ 72 6.1 Información general .......................................................................................................... 121 4.4.2 Printhead.................................................................................................. 75 6.1.1 Cleaning................................................................................................. 121 4.4.3 RC Escala ............................................. .................................................. ... 77 6.1.2 Mantenimiento Servicio ............................................. ................................ 121 4.4.4 Unidad APG ............................................. .................................................. .. 78 6.1.3 Lubricación .............................................. .............................................. 122 4.4.5 Bandeja de residuos de tinta ............................................ ............................................ 80 4.4.6 Residuos Ink Pad ............................................ .............................................. 80 4.4.7 izquierda y derecha Guía apiladores Guía / CDR Sensor ................................. 81 Capítulo 7 Apéndice 4.4.8 Sistema de tinta ............................................. .................................................. 82 4.4.9 Frame EJ Ens ............................................ ............................................. 84 7.1 Diagrama de despiece / Lista de piezas ............................................ ............................. 129 4.4.10 PF Encoder / PF Escala .......................................... ................................. 86 4.4.11 PF Motor................................................................................................ 87 4.4.12 RC Motor ............................................. .................................................. 87 4.4.13 CR Unit.................................................................................................. 89 4.4.14 Unidad ASF ............................................. .................................................. 92. 4.4.15 Guía de papel superior ............................................ .................................... 94 4.4.16 APG Sensor Ens ............................................ ...................................... 95 4.4.17 Recepción de papel Guía Ens ........................................... .............................. 96 4.4.18 CDR Tray Sensor ............................................ ...................................... 98 4.5 Desmontaje / procedimientos de reensamblaje de Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59/T60/P50....................................................................................................... 99 4.5.1 Panel Conjunto ............................................. .................................................. 99
Capítulo 5 Ajuste 5.1 Elementos de ajuste y general ............................................. ......................... 104 5.1.1 Servicio de Ajuste lista de elementos ........................................... .................. 104 5.1.2 Ajustes necesarios ............................................. .............................. 107 5.2 Uso del programa de ajuste ............................................. ........................... 109 5.2.1 Margen de ajuste ............................................ ............................ 109 5.2.2 Cabeza angular Ajuste ............................................ ......................... 109 5.2.3 Ajuste Bi-D ........................................... ........................................ 110 5.2.4 Ajuste PW / Primera posición de punto de ajuste .................................... 111 5.2.5 Ajuste PF ............................................. .......................................... 112 5.2.6 PG Ajuste ............................................. ......................................... 113 5.3 Sistema de Banda Reducción (BRS) Ajuste / alimentación de papel Importe Perfil (PFP) Corrección ......................................................................................................... 115 5.3.1 Descripción general .............................................. ................................................. 115 5.3.2 Procedimiento de ajuste ............................................. .............................. 117
7 Confidencial
CAPÍTULO
1 Descripción del Producto
Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
1.1 Características Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 y Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 son las impresoras de color de inyección de tinta de una sola función. Las características principales son;
De alta velocidad y alta calidad Resolución de impresión máxima: 5760 (H) x 1440 (V) ppp El recién desarrollado cabezal de impresión F3 Mach II Turbo alcanza una mayor velocidad de impresión que nunca. Seis cartuchos de tinta colorante independientes permite la impresión de fotografías de alta resolución. CD y la impresión de etiquetas de DVD son compatibles. Impresión sin bordes en papel marca EPSON especificada está disponible.
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290
Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Soporte y apilador de papel están cerrados
Panel de control Diseño simple con tres botones y tres indicadores (LED). Dimensiones y peso Tabla 1-1. Dimensiones y peso ModelDimensions (W x D x H) mm * 1 Peso * 2 Epson Stylus Photo R280 / 450 x 282 x 187 5,4 kg R285 / R290 Epson Artisan 50 / Epson Stylus 5,5 kg 450 x 289 x 187 Foto T50 / T59 / T60 / P50 Nota * 1: Soporte del papel y apilador están cerrados. Pies de goma incluidas. * 2:
Sin cartuchos de tinta Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290
Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Soporte y apilador de papel son abiertos
Figura 1-1. Vista Externa
Capítulo 1 Descripción del producto
1.1 Características
9 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
1.2 Especificaciones de impresión
1.2.2 Cartucho de tinta
1.2.1 Especificaciones básicas
Los números de producto de los cartuchos de tinta EPSON para esta impresora se muestran a continuación. Tabla 1-3. Producto Número de cartuchos de tinta
Tabla 1-2. Especificaciones de la impresora Artículo
Especificaciones
Inyección de tinta a demanda Configuración de los inyectores Negro: 90 boquillas Color: 90 boquillas x 5 (Cian, magenta, amarillo, cian claro, magenta claro)
Color
EAI
Euro
Asia, Cismea, América
Negro
T0771 (S) T0781 (SS)
T0801
T0811 (S) T0821 (SS)
Cyan
T0772 (S) T0782 (SS)
T0802
T0812 (S) T0822 (SS)
Magenta
T0773 (S) T0783 (SS)
T0803
T0813 (S) T0823 (SS)
Amarillo
T0774 (S) T0784 (SS)
T0804
T0814 (S) T0824 (SS)
Cian claro
T0775 (S) T0785 (SS)
T0805
T0815 (S) T0825 (SS)
Luz Magenta
T0776 (S) T0786 (SS)
T0806
T0816 (S) T0826 (SS)
Método de impresión
Dirección de impresión
Bi-direccional distancia mínima de impresión, la impresión unidireccional
Resolución de impresión
Horizontal x Vertical (dpi)
Código de control
• • • • •
360 x 180 • 720 x 540 360 x 360 • 720 x 720 720 x 360 • 5760 x 1440 Comando ESC / P Raster EPSON mando a distancia
Fuente interna
Código de caracteres: alfanumérico con gráficos ampliados (PC437) ASCII, 20H a 7FH sólo Fuente: fuente original EPSON Fuente alfanumérico: Courier
Método de alimentación de papel Recorrido del papel
Alimentación por fricción, utilizando uno ASF (Auto alimentador de hojas) Alimentación superior, frente a 110 ms (en 25,4 mm de avance)
Velocidades de alimentación de papel Intervalo de PF
Periodo de validez Dos años a partir de la fecha de fabricación (sin abrir), seis meses después de la apertura del paquete. Temperatura de almacenamiento Tabla 1-4. Temperatura de almacenamiento Situación
Programable de 0,01764 mm (1/1440 de pulgada) pasos
Temperatura de almacenamiento
Límite
-20 OC a 40 oC Cuando se almacena en cajas individuales (-4 ° F a 104 ° F) Cuando se instala en la unidad principal
oC -20ºoC 40 oF a 104 ° F) (- 4
1 mes max. a 40 oC (104oF)
Dimensión 12,7 mm (W) x 68 mm (D) x 47 mm (H)
C A U T IO N
Capítulo 1 Descripción del producto
El cartucho de tinta no se puede rellenar. No utilice cartuchos de tinta caducados. La tinta en el cartucho de tinta se congela a -16 ° C (3,2 oF). Se necesita cerca de tres horas bajo 25 ° C (77oF) hasta que los deshielos de tinta y se convierte en utilizable.
1.2 Especificaciones de impresión
10 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Tabla 1-5. Modo de impresión (colores)
Modo 1.2.3 Imprimir Tabla 1-5. Modo de impresión (colores) Medios • Papel normal • Bright White Paper prima (EAI) • Bright White Inkjet Papel (otros) • Prima Ink Jet Papel normal (otros)
• Ultra Premium Photo Paper Glossy (EAI) • Papel satinado Ultra fotos (otros)
Imprimir Modo
Resolución (H x V) dpi
Medios
Tamaño de punto Micro Fronteriza (Cps) * 1 Bi-d -less Weave
360x180
Eco (400cps)
EN
OFF
N/A
Normal
360x360
MC2-1 (360cps)
EN
OFF
N/A
Foto Fine
720x720
MC1-1 (240cps)
EN
EN
N/A
Foto * 2
720x720 (1.5 pass)
MC1-2 (240cps)
EN
Foto * 2
720x720 (2.0 pass)
MC2-2 (280cps)
EN
5760x1440
MC1-5 (200cps)
EN
720x360
MC1-1 (240cps)
EN
EN
Okay
720x720 (1.5 pass)
MC1-2 (240cps)
EN
EN
Okay
Proyecto
Súper Foto • Papel fotográfico Premium Glossy (EAI) Fine • Premium Glossy Photo Paper (otros) • Papel fotográfico Premium Semigloss (EAI) Foto * 2 • fotográfico semibrillo Papel (otros) • Ultra Premium Photo Paper Lustre (EAI) Foto * 2 • Papel fotográfico satinado (EAI) • El papel fotográfico satinado (otros)
• Prima Presentación Libro Mate (EAI) • Papel mate pesado-peso (otros) • Prima Presentación Libro Mate de doble cara (EAI) • Papel de doble cara mate (otros)
Revisión C
EN EN
Okay Okay Okay
720x720 (2.0 pass)
MC2-2 (280cps)
EN
EN
EN
EN
N/A
Normal
360x360
MC2-1 (360cps)
OFF
OFF
N/A
Foto Fine
720x720
MC1-1 (240cps)
OFF
EN
N/A
360x360
MC2-1 (360cps)
EN
OFF
N/A
Foto Fine
720x720
MC1-1 (240cps)
OFF
EN
N/A
Foto * 2
720x720 (2.0 pass)
MC2-2 (280cps)
EN
EN
N/A
• CD / DVD
Súper Foto
5760x1440
MC1-5 (200cps)
EN
EN
N/A
• CD / DVD de la superficie superior
Súper Foto
5760x1440
MC1-5 (200cps)
EN
EN
N/A
• Hierro sobre tela Transferencia Peal Normal * 3 (EAI) • Ion sobre tela de transferencia de Peal Papel (Otros) • Pegatinas de fotos
Nota * 1:
* 3: MC1-5 (200cps)
EN
EN
Okay
Foto * 2
720x720 (2.0 pass)
MC2-2 (280cps)
EN
EN
Okay
Súper Foto
5760x1440
MC1-5 (200cps)
EN
EN
Okay
Tamaño de punto Micro Fronteriza (Cps) * 1 Bi-d -less Weave
MC2-2 (280cps)
Okay
5760x1440
Resolución (H x V) dpi 720x720 (2.0 pass)
* 2:
Súper Foto
Capítulo 1 Descripción del producto
• Presentación Matte Paper (EAI) • Calidad fotográfica de inyección de Foto tinta * 2 de papel (otros) • Sobres
EN
Imprimir Modo
cps = caracteres por segundo En el modo de fotos, ya sea de 1,5 o 2,0 pase se selecciona en función del tamaño del papel. 1.5 pase tamaño admitido: 4 "x6" 2.0 pase tamaño admitido: 5 "x7", 8 "x 10", Carta, A4 Epson Artisan sólo 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
1.2 Especificaciones de impresión
11 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Tabla 1-6. Modo de impresión (monocromo)
Tabla 1-6. Modo de impresión (monocromo) Medios • Papel normal • Bright White Paper prima (EAI) • Bright White Inkjet Papel (otros) • Prima Ink Jet Papel normal (otros)
• Ultra Premium Photo Paper Glossy (EAI) • Papel satinado Ultra fotos (otros)
Imprimir Modo
Tamaño de punto Micro Fronteriza (Cps) * 1 Bi-d -less Weave
360x180
Eco (400cps)
EN
OFF
N/A
360x360
MC2-1 (360cps)
EN
OFF
N/A
Foto Fine
720x720
MC1-1 (240cps)
EN
Foto * 2
720x720 (1.5 pass)
MC1-2 (240cps)
EN
Proyecto Normal
EN
EN
Medios
EN
EN
N/A
Normal
360x360
MC2-1 (360cps)
OFF
OFF
N/A
Foto Fine
720x720
MC1-1 (240cps)
OFF
EN
N/A
360x360
MC2-1 (360cps)
EN
OFF
N/A
Foto Fine
720x720
MC1-1 (240cps)
OFF
EN
N/A
Foto * 2
720x720 (2.0 pass)
MC2-2 (280cps)
EN
EN
N/A
• CD / DVD
Súper Foto
5760x1440
MC1-5 (200cps)
EN
EN
N/A
• CD / DVD de la superficie superior
Súper Foto
5760x1440
MC1-5 (200cps)
EN
EN
N/A
• Sobres
N/A
Okay
• Hierro sobre tela Transferencia Peal Normal * 3 (EAI)
EN
EN
Okay
5760x1440
MC1-5 (200cps)
EN
EN
Okay
• Pegatinas de fotos
720x360
MC1-1 (240cps)
EN
EN
Okay
720x720 (1.5 pass)
MC1-2 (240cps)
EN
EN
Okay
720x720 (2.0 pass)
MC2-2 (280cps)
EN
EN
Okay
* 2:
Súper Foto
5760x1440
MC1-5 (200cps)
EN
EN
Okay
* 3:
Foto * 2
720x720 (2.0 pass)
MC2-2 (280cps)
EN
EN
Okay
Súper Foto
5760x1440
MC1-5 (200cps)
EN
EN
Okay
Capítulo 1 Descripción del producto
Tamaño de punto Micro Fronteriza (Cps) * 1 Bi-d -less Weave
MC2-2 (280cps)
MC2-2 (280cps)
• Papel fotográfico Premium Glossy (EAI) Fine • Premium Glossy Photo Paper (otros) • Papel fotográfico Premium Semigloss (EAI) Foto * 2 • fotográfico semibrillo Papel (otros) • Ultra Premium Photo Paper Lustre (EAI) Foto * 2 • Papel fotográfico satinado (EAI) • El papel fotográfico satinado (otros)
Resolución (H x V) dpi 720x720 (2.0 pass)
720x720 (2.0 pass)
Foto * 2
Imprimir Modo
• Presentación Matte Paper (EAI) • Calidad fotográfica de inyección de Foto tinta * 2 de papel (otros)
• Ion sobre tela de transferencia de Peal Papel (Otros)
Súper Foto
• Prima Presentación Libro Mate (EAI) • Papel mate pesado-peso (otros) • Prima Presentación Libro Mate de doble cara (EAI) • Papel de doble cara mate (otros)
Resolución (H x V) dpi
Revisión C
Nota * 1:
cps = caracteres por segundo En el modo de fotos, ya sea de 1,5 o 2,0 pase se selecciona en función del tamaño del papel. 1.5 pase tamaño admitido: 4 "x6" 2.0 pase tamaño admitido: 5 "x7", 8 "x 10", Carta, A4 Epson Artisan sólo 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
1.2 Especificaciones de impresión
12 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
1.2.4 Papel admitido La siguiente tabla muestra el tipo de papel y tamaños compatibles con la impresora. El tipo y tamaño de papel admitido varían dependiendo de destinos (entre EAI, EUR, y Asia) .
Tabla 1-7. Papel admitido Espesor Nombre del papel
Peso
EAI
EUR
Asia
Tamaño del papel mm
g / m2
lb
P*1
B*1
P*1
B*1
P*1
B*1
Legal
215,9 x 355,6 mm (8,5 "x14")
Y
-
Y
-
Y
-
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
Y
-
Y
-
Y
-
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
Y
-
Y
-
Y
-
B5
182 x 257 mm (7.2 "X10.1")
-
-
Y
-
Y
-
A5
148 x 210 mm (5.8 "x8.3")
-
-
Y
-
Y
-
La mitad Carta
139,7 x 215,9 mm (5.5 "x8.5")
Y
-
-
-
-
-
A6
105 x 148 mm (4.1 "x5.8")
Y
-
Y
-
Y
-
Definido por el usuario
89 x 329 x 127-1117.6 mm (3,56 "x 5,08" - 13.16 "x44.7")
Y
-
Y
-
Y
-
Premium Inkjet Papel normal
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
0.11
80
21
-
-
Y
-
Y
-
Prima Bright White Paper (EAI)
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
0.11
90
24
Y
-
-
-
-
-
Papel blanco brillante para inyección de tinta (otros)
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
0.13
92.5
25
-
-
Y
-
Y
-
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
Y
Y
-
-
-
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
-
-
Y
Y
8 "x 10"
203,2 x 254 mm
Y
Y
-
-
-
5 "x 7"
127 x 178 mm
Y
Y
Y
Y
-
4 "x 6"
101,6 x 152,4 mm
Y
Y
Y
Y
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
8 "x 10"
203,2 x 254 mm
5 "x 7"
127 x 178 mm
4 "x 6"
101,6 x 152,4 mm
16: 9 amplia
102 x 181 mm (4 "x7.11")
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
Y
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
Y
5 "x 7"
127 x 178 mm
4 "x 6"
101,6 x 152,4 mm
Papel normal
Ultra Premium Photo Paper Glossy (EAI) Ultra Glossy Photo Paper (otros)
Papel fotográfico Premium Glossy (EAI) Premium Glossy Photo Paper (otros)
Papel fotográfico satinado (EAI) Glossy Photo Paper (otros)
Capítulo 1 Descripción del producto
0,08 a 0,11 64-90 17-24
0.30
77
Y Y*3 0.27
255
Y*2
-
-
-
-
Y
Y
Y
Y
Y
Y
-
-
-
-
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
258
Y Y*3
Y*2
Y*2
68 Y
Y
Y
Y*4
-
-
Y
-
-
-
-
Y
Y
Y
Y
Y
-
-
Y
Y
-
-
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y*4
0.25
1.2 Especificaciones de impresión
290
Y*2
Y*4
68
13 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
Tabla 1-7. Papel admitido Espesor Nombre del papel
Peso
EAI
EUR
Asia
Tamaño del papel mm A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
5 "x 7"
127 x 178 mm
4 "x 6"
101,6 x 152,4 mm
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
Papel fotográfico Premium Semi Brillante (EAI) Semibrillo papel fotográfico (otros)
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
4 "x 6"
101,6 x 152,4 mm
Ultra Premium Photo Paper Lustre
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
8 "x 10" Prima Presentación Matte Paper doble cara (EAI) Doble cara Papel Mate (otros) Presentación Matte Paper (EAI) Photo Quality Paper Inkjet (otros)
g / m2
lb
P*1
B*1
P*1
B*1
Y
Y
Y
Y
-
-
-
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
-
-
-
-
Y
Y
-
-
-
-
-
-
Y
Y
Y
Y
203,2 x 254 mm
Y
Y
-
-
-
-
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
Y
-
-
-
-
-
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
-
-
Y
-
Y
-
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
Y
-
-
-
-
-
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
Y
-
Y
-
Y
-
# 10
104,8 x 241,3 mm (4,125 "x9.5")
Y
-
Y
-
Y
-
#DL
110 x 220 mm
-
-
Y
-
Y
-
# C6
114 x 162 mm
-
-
Y
-
Y
-
Hierro sobre tela de transferencia de Peal (EAI) Hierro-En Papel Transferencia Peal (Otros)
Carta
215,9 x 279,4 mm (8,5 "x11")
Y
-
-
-
-
-
A4
210 x 297 mm (8.3 "x11.7")
-
-
Y
-
Y
-
Photo Stickers 16
A6
105 x 148 mm (4.1 "x5.8")
0,19
-
-
-
-
-
Y
-
Pegatinas Foto 4
A6
105 x 148 mm (4.1 "x5.8")
0,19
-
-
-
-
-
CD / DVD CD / DVD prima Surface
Ø12cm
Ø12cm
-
-
Y
-
Y
-
Y
-
Ø8cm
Ø8cm
-
-
Y
-
Y
-
Y
-
Prima Presentación Matte Paper (EAI) Matte Paper Heavy-peso (otros)
Sobres
Nota * 1: * 2: * 3: * 4:
0.24
190
51
0.27
250
66
0.27
250
66
0.23
0.22
0.12
-
0.14
167
185
102
44
Y
Y
-
-
Y
Y
-
-
Y
Y
Y
-
-
-
Y Y
49
27
75-90 20-24
130
-
B*1
Y
Papel fotográfico (otros) * 4
-
P*1
35
Y*3
-
"Y" en la columna "P" significa "el tipo de papel / tamaño es válido". "Y" en la columna "B" significa "Impresión sin bordes está disponible". Singapur, Taiwán, Australia sólo Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 sólo Epson Artisan sólo 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Capítulo 1 Descripción del producto
1.2 Especificaciones de impresión
14 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
C A U T IO N
Asegúrese de que el papel no esté arrugado, esponjada, desgarrado, o doblado. La curva de papel debe ser de 5 mm o menos. Al imprimir en un sobre, asegúrese de que el colgajo se dobla cuidadosamente. No utilice los sobres adhesivos. No utilice sobres dobles y sobres con ventana de celofán.
Revisión C
1.2.5 Área de Impresión El área de impresión para esta impresora se muestra a continuación. Tabla 1-8. Área de impresión (márgenes) Margen Modo de impresión Tamaño del papel Izquierda Impresión estándar Cualquier tamaño Envelope Borderless print
A4 / Carta a 5 "x 7"
Derecha
Nota *:
Bottom
3 mm
3 mm
3 mm
5 mm
5 mm
3 mm
20 mm
2.96 mm *
4.02 mm *
2,54 mm *
2,54 mm * 1.34 mm *
2,54 mm *
1.83 mm *
1.83 mm *
2.54mm *
3.53mm *
4 "x 6" Tarjeta
Top
3 mm
Los márgenes para la impresión sin márgenes son los márgenes que sangran fuera de los bordes del papel. Hojas sueltas (sin bordes)
Hojas sueltas (estándar) LM
RM TM
Área de impresión
LM
RM
Envelope LM
RM TM
TM Área de impresión
Área de impresión
BM BM Tamaño del papel
BM
Tamaño del papel
Dirección de alimentación del papel
Figura 1-2. Área de impresión
Capítulo 1 Descripción del producto
1.2 Especificaciones de impresión
15 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
1.3 Interfaz
Revisión C
Tabla 1-10. Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 Producto Nombre
La impresora dispone de una interfaz USB de la siguiente memoria. Normas «Universal Serial Bus Specifications Revision 2.0"
Epson Artisan 50 / Epson Stylus
"Definición Serial Bus Device Class universal para dispositivos de impresión Versión 1.1" Foto T50 / T59 / Velocidad de transferencia: Formato de los datos:
480 Mbps (Dispositivo de alta velocidad)
Conector compatible:
USB de la Serie B
T60 / P50
Cuando IEEE 1284.4 es Habilitado
Cuando IEEE 1284.4 es Desactivado
EJL ID MFG: EPSON; CMD: ESCPL2, BDC, D4, D4PX; MDL: Modelo Nombre; CLS: IMPRESORA; DES: EPSON Modelo Nombre; CID: EpsonStd2;
EJL ID MFG: EPSON; CMD: ESCPL2, BDC; MDL: Modelo Nombre; CLS: IMPRESORA; DES: EPSON Modelo Nombre; CID: EpsonStd2;
NRZI Nota: El "Modelo Nombre " se sustituye como se muestra en la siguiente tabla.
Longitud de cable recomendada:2 [m] o menos ID de dispositivo
Destino
Tabla 1-9. Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 Producto Nombre
Cuando IEEE 1284.4 es Habilitado
Cuando IEEE 1284.4 es Desactivado
Artisan 50
West Euro
Epson Stylus Photo P50
Asia / / América del Sur Pacífico / Cismea Epson Stylus Photo T50
Epson Stylus Foto R280
MFG: EPSON; CMD: ESCPL2, BDC, D4, D4PX; MDL: Stylus [SP] Foto [SP] R280; CLS: IMPRESORA; DES: EPSON [SP] Stylus [SP] Foto [SP] R280;
MFG: EPSON; CMD: ESCPL2, BDC; MDL: Stylus [SP] Foto [SP] R280; CLS: IMPRESORA;
Epson Stylus Foto R285
MFG: EPSON; CMD: ESCPL2, BDC, D4, D4PX; MDL: Stylus [SP] Foto [SP] R285; CLS: IMPRESORA; DES: EPSON [SP] Stylus [SP] Foto [SP] R285;
MFG: EPSON; CMD: ESCPL2, BDC; MDL: Stylus [SP] Foto [SP] R285; CLS: IMPRESORA;
Epson Stylus Foto R290
MFG: EPSON; CMD: ESCPL2, BDC, D4, D4PX; MDL: Stylus [SP] Foto [SP] R290; CLS: IMPRESORA; DES: EPSON [SP] Stylus [SP] Foto [SP] R290;
MFG: EPSON; CMD: ESCPL2, BDC; MDL: Stylus [SP] Foto [SP] R290; CLS: IMPRESORA;
Capítulo 1 Descripción del producto
Nombre del modelo
América del norte
1.3 Interfaz
Singapur / Corea
Epson Stylus Photo T60
16 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
1.4 Especificaciones generales
Revisión C
1.4.2 Condiciones Ambientales Tabla 1-12. Condiciones Ambientales
1.4.1 Especificaciones eléctricas
Condición
Entrada de energía primaria Tabla 1-11. Especificaciones de Energía Primaria Artículo
Modelo de 100-120 VModelo de 220-240 V
Tensión nominal de alimentación
100 a 120 VAC
220 a 240 VAC
Rango de tensión de entrada
90 a 132 VAC
De 198 a 264 VAC
Corriente nominal
0.6 A (máx. 1,0 A) 0,3 A (máx. 0,5 A)
Frecuencia nominal
50 a 60 Hz
Frecuencia de entrada
(Carta ISO10561 Pattern)
20 a 80%
Almacenamiento -20 * 3 A 40 ° C * 4 (Sin embalaje) (-4 ° F a 104 ° F)
5 a 85%
Nota * 1: * 2: * 3: * 4:
Choque 1G (1 ms o menos)
2G (2 mseg o menos)
Vibración 0,15 g, 10 a 55 Hz 0,50 g, 10 a 55 Hz
Las condiciones de temperatura y humedad combinadas deben estar dentro de la azulsombreado variar en Fig.1-3. Sin condensación Sin funcionar con desempaquetado. Debe ser inferior a 1 mes bajo 40 ° C.
3000 V (durante un minuto)
90
Programa Internacional Energy Star compatible
Conservación de la energía
Potencia consumpt ion
Humedad * 1,2
10 a 35 ° C Funcionamiento (50 a 95 ° F)
49,5 a 60,5 Hz
Resistencia de aislamiento
Impresión
Temperatura * 1
Epson Stylus Foto R280 / R285 / R290 Epson Artisan 50 / Epson Stylus Foto T50 / T59 / T60 / P50
80 70
Aprox. 12 W
60
Humedad (%) 50 40
Aprox. 13 W
30
Modo de suspensión
Aprox. 1,0 W
Aprox. 1,2 W
Modo de espera (apagado)
Aprox. 0,2 W
Aprox. 0,3 W
20
27/80
Nota: Si la impresora no se utiliza durante más de tres minutos, la impresora cambia al el modo de espera y reduce la corriente al motor para ahorrar energía.
10/50
20/68
30/86 35/95 40/104
Temperatura (° C / ° F)
Figura 1-3. Temperatura / Humedad Rango
C A U T IO N
Capítulo 1 Descripción del producto
1.4 Especificaciones generales
Al devolver la impresora reparado al cliente, asegúrese de el cabezal de impresión se cubre con la tapa y el cartucho de tinta está instalado. Si el cabezal de impresión no se cubre con la tapa cuando la impresora está apagado, encienda la impresora con el cartucho de tinta instalado, hacer Asegúrese de que el cabezal de impresión se cubre con la tapa, y luego gire el impresora.
17 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
1.4.3 Durabilidad La vida total de impresión:
Negro 16.000 páginas (A4, impuestos 3.5%), Color de 10.000 páginas (A4, impuestos 5%), o cinco años, lo que ocurra primero
Cabezal de impresión:
Seis mil millones de vacunas (por boquilla) o cinco años, que viene siempre primero
1.4.4 Ruido acústico Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290:
36 dB
Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50: 34,7 dB o menos (Cuando se imprime desde un PC, el Premium Glossy Photo Paper, en la más alta calidad)
1.4.5 Aprobaciones de seguridad (normas de seguridad / EMI) EE.UU. UL60950-1 Canada México Taiwan UE
Alemania Rusia Singapur Corea
De China
FCC Parte 15 Subparte B Clase B CAN / CSA-C22.2 No.60950-1 CAN / CSA-CEI / IEC CISPR 22 Clase B NOM-019-SCFI-1998 CNS13438 Clase B CNS14336 EN60950-1 EN55022 Clase B EN61000-3-2, EN61000-3-3 EN55024 EN60950-1 GOST-R (IEC60950-1, CISPR 22) IEC60950-1 K60950-1 KN22 Clase B KN61000-4-2 / -3 / -4 / -5 / -6 / -11 GB4943 * GB9254 Clase B, GB17625.1 * IEC60950-1 AS / NZS CISPR22 Clase B
Argentina Australia Hong Kong
IEC60950-1
NOTA *: Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 sólo
Capítulo 1 Descripción del producto
1.4 Especificaciones generales
18 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
1.5 Funcionamiento de los botones e indicadores (LEDs)
1.5.3 Funcionamiento de los botones e indicadores LED Funciones La información detallada sobre los botones y funciones LEDs se enumeran a
1.5.1 Funcionamiento de los botones La impresora dispone de los tres botones de operación
continuación. Tabla 1-15. Funciones de los botones de operación (durante la operación normal) Button
siguientes.
Potencia
Tabla 1-13. Funcionamiento de los botones Button
Función
Potencia
Enciende el poder ON / OFF.
Tinta
Ejecuta una secuencia de sustitución del cartucho de tinta o de limpieza. Feeds o expulsa papel.
Papel
Tinta
1.5.2 Indicadores (LED) Tres indicadores (LED) se proporcionan para indicar ajustes o el estado de la impresora. Tabla 1-14. Indicadores (LED)
Función • Apaga el poder ON / OFF • Ejecuta una secuencia de sustitución del cartucho de tinta. El carro mueve para fijar el cartucho de tinta a la posición de reemplazo. • Mueve el carro para fijar el cartucho de tinta para la comprobación de tinta posición cuando el nivel de tinta bajo, tinta, o ningún cartucho de tinta Ha ocurrido un error. • Cuando un cartucho de tinta se ha fijado en la comprobación de tinta posición, mueve el carro para fijar el cartucho a la posición para el reemplazo o para concertar otro cartucho a la posición de comprobación de tinta. • Cuando un cartucho de tinta se ha establecido en el reemplazo de tinta posición, se mueve el carro a la posición inicial.
LED
Función • Se alimenta o expulsa papel. Luces en el encendido. • Recupera de un error de alimentación múltiple y se alimenta el papel LED de encendido (verde) Parpadea durante alguna secuencia en curso. de reinicio Parpadea a alta velocidad durante la secuencia de el trabajo de impresión. encendido-apagado. • Se alimenta de papel cuando se carga papel después de un error sin Papel LED de tinta (naranja) * 1 Se ilumina o parpadea cuando se produce un error relacionado papel con la tinta. * 2 ocurre. LED Paper (naranja) * 1 Se ilumina o parpadea cuando se produce un papel o de error relacionados • Expulsa el papel atascado cuando se produce un error de atasco de con el CD-R. * 2 papel. Nota * 1: El LED tinta y papel LED permanecer apagado durante la impresión desde el PC. • Cancela el trabajo de impresión durante la impresión. * 2: Ver Tabla 1-17 "Indicadores (LED) Función" para el estado de los LED al ocurrir un error. • Se ejecuta una limpieza de cabezales. Tinta • Ejecuta una secuencia de sustitución del cartucho de tinta cuando (Cuando se mantiene durante tres la tinta LED de alimentación Tinta LED LED Paper segundos se ha producido bajo nivel, tinta, o ningún error de cartucho de tinta. o más) Botón de encendido Botón de tinta Botón de papel Power + papel * 1 • Imprime un patrón de test de inyectores * (Combinación) 3. Power + tinta * 2 (Combinación)
LED de alimentación Tinta LED
LED Paper
Botón de encendido Botón de tinta Botón de papel Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290
Epson Artisan 50 / Epson Stylus Foto T50 / T59 / T60 / P50
• Apaga Con fuerza la alimentación.
Nota 1: En primer lugar, pulse el botón del papel y luego el botón de alimentación. La impresora se encenderá y de impresión el patrón de test de inyectores. 2: En primer lugar, pulse el botón de encendido y el botón de la tinta. Sostenga durante siete segundos. 3: El patrón de test de inyectores impreso por la impresora se muestra en la Figura 15.
Figura 1-4. Botones y LEDs
Capítulo 1 Descripción del producto
1.5 Funcionamiento de los botones e indicadores (LEDs)
19 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Tabla 1-16. Funciones de los botones de operación (Durante CD-R Printing) Button
CD R-Tray
Estado de la impresora
• Recupera formar un error de la bandeja de CDR. • Cancela el trabajo de impresión durante la impresión. • Recupera formar un error de atasco de CDR. • No funciona.
En Salir Tinta (Incluyendo cuando se mantiene durante tres segundos o más)
Tabla 1-17. Indicadores (LED) Función
Función
Papel
En
• Igual que durante el funcionamiento normal.
Salir
Revisión C
Apagado Fatal error Petición de mantenimiento Error guía de CD-R
Amarillo 1 11 21 31 41 51 61 71 81
Negro 1 10 11 20 21 30 31 40 41 50 51 60 61 70 71 80 81 90
Cian claro 1 10 11 20 21 30 31 40 41 50 51 60 61 70 71 80 81 90
Luz Magenta 1 10 11 20 21 30 31 40 41 50 51 60 61 70 71 80 81 90
Magenta 1 10 11 20 21 30 31 40 41 50 51 60 61 70 71 80 81 90
Cyan 1 10 11 20 21 30 31 40 41 50 51 60 61 70 71 80 81 90
10 20 30 40 50 60 70 80 90
Papel (CD-R) jam
-
Error de alimentación múltiple No hay error de papel Error CD-R Bandeja
-
Cubra error abierto Sustitución del cartucho de tinta está en progreso 720 dpi MC1-1
Indicadores (LED) PriPowerInkPaper ridad *1 Destellos en el OFFOFF 1 alta velocidad Flashes atFlashes en OFF 2 alta velocidad speedhigh Flashes Flashes OFF alternativamentealternativamente 2 13 Destellos en el alta velocidad Parpadea 2 4 -
Flashes
Parpadea 2
Flashes
5
EN EN EN
6 6 6
Parpadea 2
6
-
-
7
EN EN Flashes EN
EN
8 9 9 10 10 11 12 -
0,282 mm (1/90 pulgada)
32 puntos
Nota: Los números mostrados en la figura son los números de boquillas. Los números y nombres de los colores no se imprimen en un patrón de test de inyectores real.
Secuencia de tinta está en curso Flashes Error CSIC No hay error de cartucho de tinta o error de tinta de salida Flashes Durante la alimentación de papel o expulsar Flashes Procesamiento de datos Bajo nivel de tinta EN Encendido EN Restablecer petición * 2
Figura 1-5. Patrón de inyectores
Nota:
-: No hay cambios Inflamación: Repite el encendido y apagado cada 1,25 segundos. Flash 2: [Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290] Repite On durante 0,5 segundos, apagado durante 0,5 segundos, En durante 0,5 segundos y No en 1,0 segundos. [Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50] Repite On durante 1,25 segundos, apagado durante 1,25 segundos En durante 0,5 segundos y No en 1,0 segundos. Flash a alta velocidad: Repite el encendido y apagado cada 0,5 segundos. Parpadea alternativamente 1: lo mismo que el "Flash" Parpadea alternativamente 2: Se repite apagando y encendiendo cada 1,25 segundos. Nota * 1: Cuando se producen dos o más errores al mismo tiempo, el uno con una prioridad más alta será se indica. * 2: Los LEDs se iluminan todos durante 0,2 segundos cuando se reciba una solicitud de restablecimiento.
Capítulo 1 Descripción del producto
1.5 Funcionamiento de los botones e indicadores (LEDs)
20 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
1.5.4 Errores y Medicamentos Tabla 1-18. Errores y Medicamentos Error Fatal error Mantenimiento solicitud
Error guía de CD-R
Atasco de papel
No hay papel Multi-feed Error CD-R Bandeja
Error
Remedios
Se ha producido un error mecánico. Desconecte la alimentación y vuelva a encenderlo. Tampones de residuos tienen que Vuelva a colocar las almohadillas de tinta ser de residuos y reemplazado. restablecer el contador. • La guía de CD-R (apilador) Coloque la guía de CD-R (apilador) para posición no coincide con la posición correcta. el trabajo de impresión. • La guía de CD-R (apilador) está en la posición de impresión de CD-R en poder-ON. Se ha producido un atasco de papel. Retire el papel atascado y pulse el botón Paper. * 1
Retire la bandeja de CD-R atascado y pulse el botón del papel. Error al cargar el papel.
Cargue el papel correctamente y pulse el Botón Paper. * 1
Fueron alimentados con varias hojas Pulse de el botón para expulsar el papel papel varias hojas. * 1 al mismo tiempo. Una bandeja de CD-R no se detectaron. Inserte la bandeja de CD-R y pulse el Botón Paper.
El cartucho se ha quedado sin tinta. Vuelva a colocar el cartucho de tinta. *2 Sin cartucho de tinta No se detectó cartucho (s) de tinta. Vuelva a colocar el cartucho de tinta. *2 Tinta incorrecto cartucho Tinta de salida
Nota: Nota * 1: * 2:
Para obtener más información sobre las soluciones, véase 3.2 Indicaciones de error y fallos Ocurrencia Causas. Cuando la guía de CD-R (apilador) está unido a la posición superior (impresión de CD-R posición), coloque la guía a la posición inferior y pulse el botón Paper. Cuando se ha insertado la bandeja de CD-R, retire la bandeja de CD-R y pulse la tinta botón.
Capítulo 1 Descripción del producto
1.5 Funcionamiento de los botones e indicadores (LEDs)
21 Confidencial
CAPÍTULO
2 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
2.1 Información general
Revisión C
Tapa abierta Sensor
En este capítulo se describen los principios de funcionamiento del mecanismo de la impresora y eléctrica tarjetas de circuitos de Stylus Photo R280 / R285 / R290 y Epson Artisan 50 / Epson Stylus Foto T50 / T59 / T60 / P50.
PF Encoder Sensor
APG Sensor
Bandeja CDR Sensor
PF Motor
Mecanismo 2.1.1 Impresora
PF Roller Shaft
Los principales componentes del mecanismo de la impresora se muestran en la siguiente tabla. Tabla 2-1. Mecanismo de Impresión Componentes Principales Componente
Función
Se mueve a lo largo del eje de CR para imprimir en papel que se está alimentado por el motor CR. La unidad incluye cabezal de impresión, sensor PW, y el sensor codificador CR. Mueve el carro hacia arriba / abajo para ajustar la separación del cabezal siendo alimentado por Unidad APG el motor PF. Hay 4 niveles predeterminados de separación del rodillo y la unidad se mueve el carro a uno de los niveles de acuerdo a la posición del carro de corriente detectado por los el sensor Unidad PF Gira el ejede delAPG. rodillo PF para alimentar papel que se está alimentado por el motor PF. Al estar alimentado por el motor PF, se alimenta el papel cargado en la ASF en la Unidad ASF impresora mecanismo. Al estar alimentado por el motor PF, expulsa el papel o la bandeja de CDR. El recuadro se mueve EJ correspondientes a la posición del apilador de manera que el Unidad EJ marco coincide con el tamaño del papel. Situado en el lado derecho del mecanismo de la impresora. Cubre el cabezal de impresión con la Soporte de la tapa del sistema de tinta cuando no se utiliza el cabezal de impresión, y llama la tinta residual de la cabezal de impresión. La tinta de desecho se envía a la bandeja de residuos de tinta a través del tubo de tinta residual.
PW Sensor Cabezal de impresión
CR Encoder Sensor
Unidad CR
Unidad CR Roller LD Frame EJ EJ Roller Shaft CR Eje
Junta
Power Supply Board (P / S ENS) Board Panel
Unidad ASF
Guía CDR Sensor CR palanca de bloqueo Cap COMPLETO
Motor CR
Sistema de tinta Unidad APG
Las principales tarjetas de control se muestran en la siguiente tabla. Tabla 2-2. Juntas de Control Principal
Placa principal
PE Sensor
Figura 2-1. Mecanismo Diagrama Impresora
Función Situado en la parte superior del mecanismo de la impresora y controla todo el operaciones de la impresora. Situado en la caja inferior y genera tensiones necesarias para el impresora utilizando la energía suministrada desde la línea de alimentación de CA. Ubicado dentro de la Unidad de panel y los controles del panel de operaciones.
Capítulo 2 Principios de funcionamiento
2.1 Información general
23 Confidencial
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Revisión C
2.1.2 Motores y Sensores APG Sensor
Tabla 2-3. Lista de Motores y Sensores No. 1
2
3
Motor / Nombre del Sensor Cabezal de impresión
PF Encoder Sensor
CR motor
Tipo: motor de corriente continua Tensión de accionamiento: 42 V DC ± 5% (tensión aplicada al conductor) Resistencia de la bobina: 22.7Ω± 10% Inductancia: 17.5mH ± 25% Método de accionamiento: PWM de corriente constante de picar
PF motor
Tipo: motor de corriente continua Tensión de accionamiento: 42 V DC ± 5% (tensión aplicada al conductor) Resistencia de la bobina: 21.2Ω± 10% Inductancia: 17.2mH (1 kHz) Método de accionamiento: PWM
5
Artículos: Detección de fin de papel, papel de borde de ataque de Tipo: fotointerruptor transmisivo CR Módulo de contacto Detección del cartucho de tinta (CSIC)
6
Tipo: fotointerruptor transmisivo Sensor de CR Encoder Resolución: 180 pulsos / pulgada
7
Sensor PF Encoder
4
PF Motor
Función
F3-MACH cabeza Turbo2 (6 colores x 90 boquillas)
CR Encoder Sensor
Motor CR PE Sensor
PW Sensor CDR Tray Sensor
Sensor PE
Sensor de cubierta abierta CR Módulo Contacto
Tipo: fotointerruptor transmisivo Resolución: 180 pulsos / pulgada
Guía CDR Sensor
La detección de los objetos: • Izquierda / bordes derechos de papel (antes / durante la impresión) • El borde superior del papel (antes de la impresión) • El borde inferior del papel (durante la impresión) • Izquierda / derecha / arriba / abajo del CDR (antes de la impresión) Tipo: fotointerruptor reflectante La detección de los objetos: posición APG Tipo: fotointerruptor transmisivo
8
Sensor PW
9
Sensor APG
10
Sensor Guía CDR
11
Sensor Bandeja CDR
12
Detección de objetos: Abierto Cerrar estado / de la cubierta de la Sensor de cubierta abiertaimpresora Tipo: contacto mecánico
Figura 2-2. Motores y Sensores en el mecanismo de la impresora
La detección de los objetos: arriba / abajo el estado de la Guía de CDR Tipo: contacto mecánico Detección de objetos: Presencia de bandeja CDR Tipo: contacto mecánico
Capítulo 2 Principios de funcionamiento
2.1 Información general
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2.2 Sistema de Banda Reducción (BRS) / alimentación de papel Importe Perfil Corrección (PFP) Información general Con el fin de garantizar una alta calidad de impresión y velocidad de impresión alta, este producto incorpora el Sistema de Banda Reducción (BRS) y de alimentación de papel Perfil (PFP) Sistema de Corrección. El Descripción general de ellos se describe en la tabla siguiente. Tabla 2-4. Panorámica de BRS y PFP Objetivo Modo de impresión Resumen
Observaciones Tipo de papel
Los modelos convencionales realizan la superposición de impresión (2-path o 4 ruta de impresión) para reducir el problema de las bandas. Las impresoras Ultra Glossy Photo Paper Premium Glossy Photo Paper que incorporan el BRS Anillamiento Reducción sistema no realiza la impresión de la superposición. Glossy Photo Paper Semibrillo Papel fotográfico Realizan 1-path impresión corrigiendo cantidad de gotas de tinta por cada modo de trama con el fin de evitar hacer una brecha entre cada trayectoria (Línea impresa). Esto permite obtener a la vez la calidad de impresión alta (menos bandas) y la velocidad de impresión de alta. En el método convencional para mejorar la exactitud de papel de alimentación, el valor de ajuste se calcula en base a un valor obtenido en una cierto punto de papel. Por lo tanto, la corrección de la alimentación total de Ultra Glossy Photo Paper papel Premium Glossy Photo Paper PFP cantidad (de cuando se alimenta papel y para al terminar la impresión) Glossy Photo Paper era imposible. Los de alimentación de papel Cantidad perfil ofertas de Semibrillo Papel fotográfico corrección un control más preciso sobre la alimentación de papel. Errores de alimentación de papel son mide en varios puntos y un valor de corrección se calcula para cada uno de los puntos. Esto permite asegurar la calidad de impresión en el blanco modo de impresión. Ajuste método / Corrección
Tamaño del papel
4 x 6 pulgadas (102 x 152 mm)
Resoluciones (dpi)
720 x 720
720 x 720
---
Con BRS, impresión sin bordes
4 x 6 pulgadas (102 x 152 mm) 720 x 360
Sin BRS, Sin bordes
Los valores de corrección del BRS y la PFP se calculan automáticamente cuando un patrón impreso por la impresora es escaneado con un escáner específico. La corrección creado Los valores se almacenan en la memoria flash ROM de serie en la placa principal, y se aplican al imprimir en el modo de impresión de destino. A D J U S T E N T MPara R E Q U E IR D
obtener información sobre la forma de llevar a cabo el BRS y PFP, Ver Capítulo 5 Ajuste.
Capítulo 2 Principios de funcionamiento 2.2 Sistema de Banda Reducción (BRS) / alimentación de papel Importe Perfil Corrección (PFP)
25 Confidencial
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2.3 Secuencia de Encendido
Revisión C
Tabla 2-5. El funcionamiento de la secuencia de encendido Operación * 1
Esta sección describe las secuencias de encendido.
Carro de rodillos / PF el movimiento y la posición * 2GE * 3
4. Liberar el bloqueo CR 4-1.The PF Motor gira hacia la derecha y libera los Bloqueo CR.
Condición Completando carga de tinta.
5. Buscando la posición inicial 5-1.The carro se mueve lentamente hacia el lado 80 dígitos.
No Bandeja CDR y no hay papel en la ruta del papel.
Cualquier posición
↓
El apilador no se encuentra en la posición de impresión CDR. 5-2.The carro se mueve a un lado 0 dígitos lentamente y confirma que toque el cuadro de la derecha.
El cabezal de impresión tiene un tope con el casquillo del sistema de tinta. El carro está bloqueado por el bloqueo de CR.
5-3.The carro se mueve lentamente al conjunto de bloqueo de CR posición.
Tabla 2-5. El funcionamiento de la secuencia de encendido Operación * 1
Carro de rodillos / PF el movimiento y la posición * 2GE * 3
1. Comprobación de desbordamiento de residuos de tinta 1-1.Reads el valor del contador de protección para comprobar desbordamiento de residuos de tinta
Bloqueo CR
2. Evitar estancamiento secuencia * 4 2-1.The carro se mueve a un lado 0 dígitos lentamente y confirma que toque el cuadro de la derecha. 2-2.The carro se mueve ligeramente hacia el lado 80 dígitos.
CR
Cualquier posición
↓
↓ 2-3.The PF Motor gira hacia la derecha y libera los Bloqueo CR. 2-4.The carro se mueve a un lado 0 dígitos lentamente y confirma que toque el cuadro de la derecha.
Bloqueo CR se libera
↓
↓
↓
↓
5-4.The PF motor gira hacia la derecha y libera los Bloqueo CR.
↓
5-5.The PF motor gira hacia la izquierda y conjuntos la cerradura CR.
↓
5-6.The carro se desplaza hasta el lado 80 dígitos lentamente y confirma que toque el bloqueo CR.
↓
5-7.The carro se mueve lentamente hacia el lado 0 dígitos a el CR bloqueo de posición fija.
↓
5-8.The PF motor gira hacia la derecha y libera los Bloqueo CR.
↓
5-9.The carro se desplaza hasta el lado 80 dígitos lentamente y confirma que no toque el bloqueo CR.
↓
2-5.The carro vuelve a su posición inicial. ↓ Sensor 3. Bandeja CDR 3-1.Checks con el sensor de la bandeja si el CDR CDR La bandeja no está ajustada. 3-2.The PF motor gira hacia la derecha para expulsar el CDR Bandeja.
5-10.The carro se mueve lentamente a su estado original la posición y la posición de reposo es fija. Después, la posición del carro se vigila de acuerdo con las señales del codificador CR.
↓
↓ 6. Restablecimiento APG 6-1.The carro se mueve lentamente a la Armadura de derecho y detiene allí.
↓
↓ (Continúa en la página siguiente)
Capítulo 2 Principios de funcionamiento
2.3 Secuencia de Encendido
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Tabla 2-5. El funcionamiento de la secuencia de encendido Operación * 1
Tabla 2-5. El funcionamiento de la secuencia de encendido
Carro de rodillos / PF el movimiento y la posición * 2GE * 3
6-2.The PF Motor gira hacia la derecha, mientras que la vigilancia el sensor PG. 6-3.After el sensor PG cambiado de inactivo a activo, el PF El motor gira en sentido horario por el paso especificado hasta que se detecta la PG-- (posición inicial APG). 6-4. Después de detectar la posición inicial APG, el carro mueve ligeramente hacia el lado 80 dígitos.
6-5. Después de la PF Motor gira hacia la izquierda por la paso especificado, se gira hacia la derecha para confirmar la PG sensor está en On-estado. 6-6.The carro retorna lentamente a su posición inicial.
7. Ajuste de la APG a PG ++ 7-1.The carro se mueve lentamente a la Armadura de derecho y detiene allí. 7-2.The PF Motor gira hacia la derecha y se pone a PG ++.
Revisión C
Cualquier posición
Operación * 1
Carro de rodillos / PF el movimiento y la posición * 2GE * 3
11.Setting la APG a PG-11-1.The carro se mueve lentamente a la Armadura Derecha y se detiene allí. 11-2.The PF Motor gira hacia la derecha y los define como PG--.
↓
↓
PG--
PG-11-3.The carro retorna lentamente a su posición inicial. ↓ Medición 12.CR y la inicialización del sensor PW 12-1.The PF motor gira en sentido horario, y libera la Bloqueo CR. 12-2.The carro se mueve lentamente hacia el lado 80 dígitos.
↓
↓
PG ++ 7-3.The carro retorna lentamente a su posición inicial. ↓
↓
↓
↓ Carro 12-3.The realiza un tiempo de medición de carga mover a la posición VHCheck, y registra la tensión detectada del sensor de PW en el especificado tres posiciones y se detendrá. 12-4.The carro detecta el voltaje del sensor de PW en la posición de tope del carro (el área de color negro en la Guía de papel frontal). Carro 12-5.The realiza un tiempo de medición de carga moviéndose hacia el lado 0 dígitos, y se detiene.
↓
↓
↓ Inicialización 8. PF 8-1.Checks si existe papel por el sensor PE * 5 y el PF El motor gira hacia la derecha durante un segundo. Medición 9. PF Motor 9-1.The PF motor gira en sentido horario durante cuatro segundos, y realiza una medición de la carga. * 6 Secuencia de operación temperatura 10.Low * 7 10-1.The PF motor gira en sentido horario, y libera la Bloqueo CR. 10-2.The carro se mueve hacia atrás y adelante entre CR bloquear y el lado 80 dígitos por dos veces.
↓
↓
↓
Carro 12-6.The realiza un tiempo de medición de carga mover a la posición VHCheck, y registra la tensión detectada del sensor de PW en el especificado tres posiciones y se detendrá. 12-7.The carro detecta el voltaje del sensor de PW en la posición de tope del carro (el área de color negro en la Guía de papel frontal). Carro 12-8.The realiza un tiempo de medición de carga moviéndose hacia el lado 0 dígitos, y se detiene.
↓
↓ ↓
Capítulo 2 Principios de funcionamiento
↓
2.3 Secuencia de Encendido
(Continúa en la página siguiente)
27 Confidencial
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Inicialización 2.4 Impresora
Tabla 2-5. El funcionamiento de la secuencia de encendido Operación * 1
Carro de rodillos / PF el movimiento y la posición * 2GE * 3
13.Detecting cartucho de tinta e inicializar el sistema de tinta * 8 13-1.The PF motor gira hacia la derecha y libera los Bloqueo CR. 13-2.The PF Motor gira hacia la derecha durante un segundo, y restablece el rodillo PF. * 9
↓
Hay cuatro tipos de método de inicialización, y el siguiente explica cada inicialización 1.
Inicialización de hardware Esta impresora se inicializa cuando se enciende la impresora sobre o una impresora reconocida el comando en frío reset (RS comando a distancia). Cuando se inicializa la impresora, se realizan las siguientes acciones. (A) Inicializa mecanismo de la impresora (B) Borra búfer de datos de entrada (C) Borra búfer de impresión (D) Establece los valores por defecto
2.
Inicialización del operador Inicialización al restablecer el software USB, y se realizan las siguientes. (A) Borra búfer de datos de entrada (B) Borra búfer de impresión (C) Establece los valores por defecto
3.
Inicialización Software El comando ESC @ también inicializar la impresora. Cuando se inicializa la impresora, se realizan las siguientes acciones. (A) Borra búfer de impresión (B) Establece los valores por defecto
4.
IEEE 1284.4 "rs" inicialización de comandos La impresora reconoce el comando IEEE 1284.4 "rs". Cuando se inicializa la impresora, se lleva a cabo la siguiente acción. Inicialización cuando se produce un error. (A) Inicializa mecanismo de la impresora (B) Borra búfer de datos de entrada (C) Borra búfer de impresión (D) Establece los valores por defecto
↓ 13-3.The carro se mueve lentamente hacia el lado 0 dígitos. PG-13-4.After el carro se mueve hacia el lado de 80 dígitos y comprueba el sensor de fin de tinta, detecta la tinta restante. 13-5.The carro retorna lentamente a su posición inicial.
↓
↓ Ajuste de bloqueo 14.CR 14-1.The carro se mueve lentamente al conjunto de bloqueo de CR posición. 14-2.The PF Motor gira hacia la izquierda, y se pone la cerradura CR.
↓
↓
14-3.The carro retorna lentamente a su posición inicial. ↓ Nota * 1:
* 2:
* 3: * 4: * 5: * 6: * 7: * 8: * 9:
La dirección de rotación del motor PF es como sigue. A la derecha: El papel se alimenta normalmente A la izquierda: El papel se alimenta hacia atrás La condición de la cerradura CR es como sigue. Red: Bloqueo CR se establece Blanco: Bloqueo CR se libera Indica la posición PG. "Cualquier posición" significa que la posición PG no es reconocido porque APG no se restablece aún. Comprueba si el carro no se deadlock como el bloqueo de CR está atrapado en el hueco del carro. Expulse el papel si los hubiere. Cuando existe papel, el valor de medición existente guardado en la EEPROM se lee; Por lo tanto, el PF motor no gira. Ejecuta cuando la temperatura detectada es inferior a 5 oC (41 ° F) por el termistor del cabezal de impresión. La operación sanción vacío puede ocurrir dependiendo de la situación. Si el papel queda en la impresora, el rodillo de PF gira por pasos suficientes para expulsar el papel por la fuerza.
Capítulo 2 Principios de funcionamiento
Revisión C
Inicialización en funcionamiento normal (A) Borra búfer de datos de entrada (B) Borra búfer de impresión (C) Establece los valores por defecto
Inicialización 2.4 Impresora
28 Confidencial
CAPÍTULO
3 Solución de problemas
Confidencial
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3.1 Información general
Revisión C
3.1.1 Solución de problemas en los motores y sensores Las siguientes tablas muestran los valores eléctricos normales de cada motor y el sensor. Cuando
En este capítulo se ofrece cómo solucionar problemas que analizan la causa en base a la cualquier anomalía se observa en los motores y sensores, revise sus valores eléctricos y mensajes mostrados por el controlador de la impresora, el LED de estado de la impresora y el compararlos con los valores indicados en las tablas para ver si los motores o sensores son síntoma observado. roto o no. Identificar y solucionar el problema en referencia a las tablas de las páginas siguientes. Cuando algunas partes necesitan ser reemplazadas, asegúrese de seguir el procedimiento indicado en Tabla 3-1. Motor de Resistencia y puntos de medida Capítulo 4 y llevar a cabo los ajustes necesarios. Si se observa alguna anomalía en los motores o sensores, comprobar el valor eléctrico en referencia a la 3.1.1 "Resolución de problemas en los Motor Conector Motor Medición de puntos Resistencia motores CN14 Entre Pin 1 y 2 22.7Ω ± 10% Motor CR y sensores "(p.30). PF Motor
CN13
Entre Pin 1 y 2
21.2Ω ± 10%
Inicio
Sensor
La identificación de la causa del error por el error mensaje o síntoma observado.
PE Sensor
La reparación o sustitución de piezas o componentes APG Sensor
Tabla 3-2. Los puestos de control de sensores
Conector del sensor CN6 Entre Pin 1 y 2
CN7 Entre Pin 1 y 2
Rearmado y ajuste Guía CDR Sensor
CD-R Bandeja Sensor
CN4 Entre Pin 3 y 4
CN17
Estado
2.4V o más
No hay papel
0.4V o menos
Existe Papel
2.4V o más
Dentro de la posición PG
0.4V o menos
Fuera de la posición PG
Apertura: 2.4V o más
Modo CDR (Stacker es en la parte superior posición)
Cerrar: 0.4V o menos
Modo ASF (Stacker es en la parte inferior posición)
Apertura: 2.4V o más
CD-R Bandeja inserta
Cerrar: 0.4V o menos
No CD-R Bandeja
Apertura: 2.4V o más
Cubierta de la impresora abre
Cerrar: 0.4V o menos
Cubierta de la impresora cerrada
CN4 Entre Pin 1 y 2
Fin Figura 3-1. Solución de problemas Diagrama de flujo
Nivel de Señal
Sensor de cubierta abierta Entre Pin 1 y 2 Nota: Consulte 2.1.2 "Motores y Sensores" (p.24) para las ubicaciones de los motores y sensores.
Capítulo 3 Solución de problemas
3.1 Información general
30 Confidencial
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3.2 Indicaciones de advertencia / error
Revisión C
Cuadro de mensaje en la ventana de "EPSON Status Monitor 3"
En esta sección se describe cómo la impresora indica un error / advertencia de estado con LEDs, o en la pantalla del controlador de la impresora cuando surge un problema durante varias operaciones; secuencia de encendido, la alimentación de papel, dibujo de la tinta, la impresión, y así sucesivamente. Método 3.2.1 Indicación de error
Mensaje de error
Descripciones del error
La Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 y Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 están equipados con LEDs. Usted puede comprobar la mayoría de los problemas con el estado de los LEDs o mensajes que aparece en las ventanas de "EPSON Status Monitor 3 ". (Ver 1.5.3 "Botones de funcionamiento y LEDs Funciones" (p.19)) LEDs de estado
Nivel de tinta
Estado del LED
Significado
-
No hay cambios
Luz
Se enciende normalmente
Flash
Parpadea a intervalos de 1,25 segundos.
Flash 2
Flashes de la siguiente manera; ON (0,5 seg.) - OFF (0,5 seg.) - ON (0,5 seg.) - OFF (1,0 seg.) Parpadea en alto Parpadea a intervalos de 0,5 segundos. Velocidad Flashes Como alternativa 1Igual que el flash Flashes Como alternativa 2Parpadea a intervalos de 1,25 segundos.
Capítulo 3 Solución de problemas
Figura 3-2. Indicación de error en EPSON Status Monitor 3 NOTA: El número de pieza de los cartuchos de tinta se muestra en el monitor de estado 3 pantalla difiere según el destino.
3.2 Indicaciones de advertencia / error
31 Confidencial
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Revisión C
Tabla 3-3. Lista de mensajes de error Indicaciones de los LED Error Nombre
Mensaje STM3 Potencia
Error de comunicación
Fatal error
-
Off
Petición de mantenimiento Off error
Guía CDR error
-
Tinta
-
-
-
Flash
Para hojas de papel, apague la impresora y luego eliminar cualquier atascado papel a mano. Para un CD o DVD, retire el CDR Seo ha producido un atasco de papel. bandeja. A continuación, pulse el botón del papel en la impresora haga clic en el Eject si aparece en esta pantalla.
Tabla 3-8 (p.38)
Vuelva a cargar el papel y ajustar manualmente la bandeja frontal en la parte baja posición del papel. A continuación, pulse el botón del papel en la impresora o Error al cargar el papel. clic si aparece en la pantalla el botón Continuar. Para cancelar todos los trabajos de impresión, haga clic en el botón Cancelar.
Tabla 3-9 (p.40)
No hay papel
-
-
Luz
Multi-feed
-
-
Luz
Error Bandeja CDR
-
-
Luz
Tinta de salida
-
Luz
-
Sin cartucho de tinta
-
Luz
-
Cartucho de tinta incorrecto -
Luz
-
Nota *:
-
Consulte la tabla para Solución de problemas
Compruebe todas las conexiones y asegúrese de que todos los dispositivos están encendidos. Si el La impresora no puede comunicarse con el PC Tabla 3-4 (p.33) alimentación se cortó durante la impresión, cancele el trabajo de impresión. Si correctamente. el error de su impresora. Eliminar todosno losdesaparece, trabajos de consulte impresiónlaydocumentación apague la impresora. Retire Destellos en elcualquier Se ha producido un error mecánico. Tabla 3-5 (p.34) alta velocidad Destellos en el objetos extraños dentro de la impresora. Después de unos pocos minutos, altapiezas velocidad FlashesFlashes internas de su impresora están al final de su vida útil. Ver encender de nuevo la impresora. Tampones de residuos necesitan ser reemplazados. alternativamente 2 alternativamente 1 documentación de la impresora. Para las hojas de papel, ajuste manualmente la bandeja frontal en la parte inferior • La guía de CD-R (apilador) posición no Destellos en el Flash 2 posición del papel. Para un CD o DVD, ajuste manualmente el partido bandeja frontal con el trabajo de impresión. Tabla 3-11 (p.43) alta velocidad en el CD / DVD posición superior. • La guía de CD-R (apilador) se encuentra en el CD-R posición de impresión en el encendido.
Papel (CDR) de mermelada -
Cubra error abierto
Error Causa
Papel
Flash 2
Flash 2
Una página no se ha impreso, varias páginas han sido alimentados Tabla 3-8 (p.38) en la impresora a la vez, o el tamaño de papel incorrecto ha sido alimentado fueron alimentados con varias hojas de papel al mismo en la impresora. Retire y vuelva a cargar el papel. Pulse el momento de papel. botón si es necesario. Tabla 3-10 (p.42) Vuelva a cargar la bandeja, a continuación, pulse el botón del papel No se detectó una bandeja de CD-R. en la impresora. El cartucho se ha quedado sin ink.Black: XXXX* Color: XXXX* ................... Cartucho (s) de tinta no se detected.Epson recomienda los cartuchos Tabla 3-7 (p.37) Epson genuinos enumeradas anteriormente. Haga clic en el botón Cómo de sustitución del cartucho de tinta instrucciones. Cierre la tapa de la impresora.
El Open Sensor Cubierta detecta la cubierta de la impresora Tabla 3-6 (p.36) está abierto.
El "XXXX" representa el número de pieza del cartucho de tinta.
Capítulo 3 Solución de problemas
3.2 Indicaciones de advertencia / error
32 Confidencial
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Revisión C
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error Las siguientes tablas proporcionan procedimiento de solución de problemas para cada error indicado por los LED o pantalla STM3. Cuando algunas partes necesitan ser reemplazados o reparados, asegúrese de seguir el procedimiento dado en el capítulo 4 y llevar a cabo los ajustes necesarios.
3.3.1 Solución de problemas con mensajes de error Tabla 3-4. Solución de problemas de error de comunicación Ocurrencia Timing
Síntoma
Parte Error
Board Panel / Panel FFC
Check Point
1. ¿La FFC Panel no está conectado a la placa del panel de 1. Conecte el FFC correctamente. y CN5 en la placa principal? 2. Está dañado el FFC Panel? 2. Sustituya el FFC Panel. 3. se daña la tarjeta del panel?
La impresora no Cuando se conecta, trabajar en absoluto.
Controlador de la impresora
Placa principal
Referencia
4.3.2 "Panel Conjunto / Tapa abierta Sensor "(p.67)
3. Vuelva a colocar la placa del panel.
1. ¿El / cable conector S ENS P no está conectado a 1. Conecte el cable correctamente. CN3 en la placa principal? P / S COMPLETA 2. ¿El cable / S ENS P o P / S en sí COMPLETO 2. Sustituya el P / S ENS. dañado? * Si esto no resuelve el problema, sustituya el Placa principal Ens. Cable USB
Capítulo 3 Solución de problemas
Remedio
4.3.3 "P / S Conjunto" (p.71)
1. ¿El cable USB no está conectado a la impresora y 1 Conecte el cable USB correctamente. el PC?
-
1. El controlador de impresora instalado en el PC no es the1. Instale el controlador de impresora correcto. uno para la Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 y Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50?
-
1. El nombre del modelo escrito en la EEPROM en la Main Board está mal?
1. Escriba el nombre del modelo correcto en la EEPROM5.1.1 "Mantenimiento mediante el Programa de Ajuste. Ajuste de la lista de elementos " (P.104)
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
33 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
Tabla 3-5. Solución de problemas de Error Fatal Ocurrencia Timing
Síntoma
Parte Error
Motor CR
Main Frame
Check Point
Remedio
1. ¿Está el cable del motor CR no conectado a CN14 en 1. Conecte el cable correctamente. la placa principal? 2. ¿Hay un mal funcionamiento del motor CR? 2. Cambiar el motor CR. 1. ¿Es su suciedad en el marco principal? ¿O es el marco no lubricado adecuadamente?
1. Limpie la suciedad en el marco y aplicar grasa adecuada en él.
1. ¿Es su suciedad de la Guía de CR Eje? ¿O es la 1. Limpie la suciedad en el eje y aplicar grasa adecuada sobre it.shaft no lubricado adecuadamente? 2. ¿La leva PG astillado o roto?
4.3.1 "Main Board Unidad "(p.64) 4.4.12 "CR Motor" (p.87) 6.1.3 "Lubricación" (P.122) 6.1.3 "Lubricación" (P.122)
2. Sustituya la Guía CR Shaft.
PG Cam
Guía CR Eje • CR motor no girar en absoluto. • Unidad CR impacta contra Cuando se conecta, el lado derecho de la Main Frame.
4.4.13 "CR Unidad" (p.89) CR Eje
CR Encoder
Jefe FFC
CR Escala
Correa dentada
Capítulo 3 Solución de problemas
Referencia
1. ¿La FFC Head no está conectado al codificador CR 1. Conecte el FFC Jefe al conector correctamente. conector? 2. ¿Es el codificador CR astillado o roto?
2. Vuelva a colocar la unidad CR.
1. Está roto el FFC Head?
1. Sustituya el FFC Head.
1. ¿El CR Escala no se mueve libremente, centrado entre los lados del sensor del codificador CR?
1. Instale el CR Escala correctamente.
2. ¿Hay alguna suciedad en la CR de escala?
2. Limpie la suciedad de la CR Escala. Si la escala 4.4.3 "CR Scale" (p.77) llegar muy sucia, reemplace la escala.
3. ¿Es la CR Escala astillado o roto?
3. Cambiar la escala CR.
1. Es el Juego de correas unidas incorrectamente?
1. Coloque la correa correctamente.
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
4.4.13 "CR Unidad" (p.89) / 4.4.12 "CR Motor" (p.87)
34 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
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Tabla 3-5. Solución de problemas de Error Fatal Ocurrencia Timing
Síntoma
Parte Error
Check Point
Remedio
1. ¿Es el resorte de compresión 2.36 del Cambio Palanca desacopla?
Referencia
1. Reemplazar la Unidad ASF.
Unidad ASF
4.4.14 "Unidad ASF" (p.92) Motor CR
• La Unidad de CR golpea contra el Cambio Palanca que ha llegado hacia abajo, hacia el frente de la impresora. • El error aparece después de PF Motor las marcas de rodillos PF rápida de una sola vez. Cuando se conecta, PF Encoder
PF Escala
Compresión Spring2.36
Change Lever
1. ¿Está el cable del motor PF no conectado a CN13 en 1. Conecte el cable a la placa principal. la placa principal?
4.3.1 "Main Board Unidad "(p.64)
2. ¿Hay un mal funcionamiento del motor PF?
4.4.11 "PF Motor" (p.87)
2. Cambiar el motor PF.
1. Es el FFC codificador PF no está conectado a la PF 1. Conecte el FFC al codificador PF y el conector codificador y la placa principal? Main Board.
4.3.1 "Main Board Unidad "(p.64)
2. ¿Es el codificador PF astillado o roto?
2. Reemplace el codificador PF.
4.4.10 "PF Encoder / PF Scale "(p.86)
1. ¿El PF Escala no se mueve libremente, centrado entre los lados del sensor del codificador PF?
1. Instale la Escala PF o codificador PF correctamente. 4.4.10 "PF Encoder / PF Scale "(p.86)
2. ¿Es su suciedad de la PF Escala?
2. Limpie la suciedad de la PF Escala. Si la escala consigue muy sucia, reemplace la escala.
3. ¿El PF Escala astillado o roto?
3. Sustituya el PF Escala.
1. es la guía de papel superior separada de la principal 1. Acople la guía de papel superior correctly.The Unidad CR golpea Frame? Contra el papel superior Guía de papel superior Guía separado de el marco principal.
Capítulo 3 Solución de problemas
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
4.4.10 "PF Encoder / PF Scale "(p.86)
4.4.15 "de papel superior Guía "(p.94)
35 Confidencial
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Tabla 3-5. Solución de problemas de Error Fatal Ocurrencia Timing
Síntoma
Parte Error
Check Point
Remedio
Referencia
1. está instalada la unidad APG incorrectamente?
1. Instalar la Unidad de APG con cuidado para que no se desplacen la fase. 2. es la combinación de engranajes 10,15.2 desacoplado2.oFije el engranaje correctamente. conectado de forma incorrecta? El error se produce cuando el PG (brecha entre Cuando se conecta, la superficie del cabezal de Durante impresión cambiando el la separación dely la platina) es cambiado con la APG cabezal Unidad.
Unidad APG
4.4.4 "Unidad APG" (p.78)
Motor CR
Engranaje de combinación
APG Sensor Ens
En cualquier momento
Ocurrencia Timing
Excepto lo de arriba síntomas
Cabezal de impresión Placa principal
1. se daña el sensor APG?
1. Reemplace la APG Sensor Ens.
4.4.16 "APG Sensor Ens "(p.95)
1. se daña el cabezal de impresión?
1. Sustituya el cabezal de impresión.
1. se daña la placa principal?
1. Sustituya la placa principal.
4.4.2 "del cabezal de impresión" (p.75) 4.3.1 "Main Board Unidad "(p.64)
Tabla 3-6. Solución de problemas para la cubierta abierta Error Síntoma
Parte Error
Check Point
Remedio
Referencia
1. ¿El cable Sensor de cubierta abierta no está conectado a 1 Conecte el cable al conector del Meno CN17 en la placa principal? Junta. La cubierta de la impresora 4.3.2 "Panel Conjunto / cubierta está Cuando se conecta, cerrado, pero la cubierta Sensor de cubierta abierta 2. ¿El cable Sensor de cubierta abierta dañado? 2. Vuelva a colocar el cable Sensor de cubierta abierta.Abrir Sensor "(p.67) Se produce un error en Abrir. 3. ¿El sensor abierta cubierta dañada? 3. Vuelva a colocar la cubierta del sensor abierto.
Capítulo 3 Solución de problemas
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
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Ocurrencia Timing
Revisión C
Tabla 3-7. Solución de problemas para la detección de errores Cartucho de tinta / Tinta Cubierta abierta Error / Error del cartucho vacío Síntoma
Parte Error
Check Point
Remedio
1. ¿El chip de memoria del cartucho de astillado o roto?
Referencia
1. Sustituya el cartucho de tinta.
Cartucho de tinta
Cartucho de tinta
-
Chip de memoria
1. ¿La FFC Head no está conectado a la Junta Head y CN10, CN11, CN12 y en la placa principal?
1. Conecte el FFC Jefe al Jefe Junta y la placa principal.
1. ¿Las terminales CSIC astillados o rotos?
1. Sustituya el CSIC ENS.
Jefe FFC
El error aparece después de que el posición inicial del carro es Cuando se conecta, detectado.
4.4.13 "CR Unidad "(p.89) /4.3.1 "Main Board Unidad "(p.64)
CSIC Terminal
CSIC COMPLETO
Junta Head
2. se daña la Junta Head?
2. Sustituya el CSIC ENS.
4.4.2 "Cabezal de impresión" (p.75)
CSIC COMPLETO
Junta Head
Parte trasera
Capítulo 3 Solución de problemas
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
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Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Ocurrencia Timing
Revisión C
Tabla 3-8. Solución de problemas de atasco de papel de error Síntoma
Parte Error
Check Point
Remedio
1. está instalada la unidad ASF incorrectamente? Unidad ASF
2. es el retorno de la palanca de papel no se mueve correctamente durante la operación de alimentación? 1. Es el resorte de torsión de 0,22 adheridos de forma incorrecta?
A pesar de que la impresora realiza operación de alimentación de papel, el papel está Guía de papel frontal no integrado en una impresora. Ens
Referencia
1. Instale la Unidad ASF correctamente. 4.4.14 "ASF 2. Instale el retorno de la palanca y el Papel Unidad "(p.92) Resorte de torsión 6.45 correctamente. 1. Instale la palanca del sensor PE y Torsión Primavera 0,22 correctamente.
PE Sensor de palanca
4.4.17 "Papel delantero Guía de Ensamble "(p.96) Resorte de torsión de 0,22
1. Es el Ens rodillo de retardo no se mueve correctamente 1. Conecte el resorte de extensión 1,98 en el durante la operación de alimentación? lado posterior de el rodillo de retardo Ens correctamente.
En cualquier momento
Retard Roller
Múltiples hojas son alimentadas a la vez.
4.4.14 "ASF Unidad "(p.92)
Unidad ASF
Extensión Primavera
El papel se alimenta en la impresora, pero expulsado a la vez sin ningún tipo de PE Sensor impresión operación.
Capítulo 3 Solución de problemas
ASF
1. ¿Está el cable del sensor PE no conectado a CN6 en 1. Conecte el cable a la placa principal. la placa principal?
4.3.1 "Main Board Unidad "(p.64)
1. Está dañado el sensor PE?
4.4.17 "Papel delantero Guía de Ensamble "(p.96)
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
2. Reemplace el sensor de PE.
38 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Ocurrencia Timing
Revisión C
Tabla 3-8. Solución de problemas de atasco de papel de error Síntoma
Parte Error
Check Point
Remedio
Referencia
3. Es el resorte de torsión de 0,22 unifamiliar o adosada 3. Instale la palanca y el sensor PE incorrectamente? Resorte de torsión de 0,22 correctamente. PE Sensor de palanca
El papel se alimenta en la impresora, pero expulsado a la vez sin ningún tipo de PE Sensor impresión operación.
4.4.17 "Papel delantero Guía de Ensamble "(p.96)
Resorte de torsión de 0,22
Guía de papel frontal 1. es el frente del papel Guía Pad conectado incorrectamente? 1. Instale la almohadilla correctamente. Pad 1. Conecte el Porta rueda de estrella 1. se separa el Titular de la rueda de estrella? correctamente.
En cualquier momento El papel no se puede pasar por entre el rodillo de EJ y la rueda de estrella Roller.
4.4.9 "Marco EJ Ens "(p.84)
EJ COMPL Frame * Titular de la rueda de estrella
2. es el marco EJ Conjunto instalado de forma incorrecta? 3. ¿El Ens Frame EJ deformarse obstruir el recorrido del papel? El borde delantero del papel no alcanzar el rodillo PF.
1. es la guía de papel superior desacoplado de la Guía de papel superior *Main Frame?
2. Instale el Ensamble de Frame EJ correctamente. 3. Sustituya el marco EJ Ens. 1. Instale la guía de papel superior correctamente. 4.4.15 "de papel superior Guía "(p.94)
Nota: * Tenga cuidado de no dejar atascado rub papel contra la superficie de la boquilla del cabezal de impresión, ya que puede dañar el cabezal de impresión.
Capítulo 3 Solución de problemas
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
39 Confidencial
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Tabla 3-9. Solución de problemas de error Sin papel Ocurrencia Timing
Síntoma
Parte Error
El rodillo LD gira normalmente a alimentar el papel, pero el Hopper no lo haceUnidad ASF mover.
El rodillo LD gira normalmente, pero papel no se introduce en la impresora.
Check Point
Remedio
1. ¿El Hopper no se mueve correctamente durante la inyección a red?
1. Conecte el Resorte de compresión 2.51 correctamente a la Armadura ASF y la Hopper.
1. ¿Hay algún polvo de papel en el rodillo de LD?
1. Quite el polvo de papel en el rodillo LD con un paño humedecido con alcohol. * Si esto no resuelve el problema, reemplazar la Unidad de ASF.
1. ¿Es la primavera Extensión 0.143 del embrague mecanismo separado?
1. Conecte el resorte de extensión 0,143 correctamente.
Unidad ASF
En cualquier momento
4.4.14 "ASF Unidad "(p.92)
Roller LD Extensión de Primavera
La fuerza de accionamiento del motor PF no Unidad ASF es transmitida al eje del rodillo LD.
Referencia
ASF
2. ¿La protrusión del embrague astillado o roto? 2. Reemplazar la Unidad ASF. Roller LD
Saliente
Capítulo 3 Solución de problemas
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
40 Confidencial
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Tabla 3-9. Solución de problemas de error Sin papel Ocurrencia Timing
Síntoma
Parte Error
Check Point
Remedio
3. se daña el embrague?
Referencia
3. Reemplazar la Unidad de ASF.
ASF Roller LD
La fuerza de accionamiento del motor PF no es transmitida al rodillo LD.
Unidad ASF
Embrague
4. es la compresión del resorte 2.36 del Cambio Palanca separado?
En cualquier momento
4. Reemplazar la Unidad de ASF.
4.4.14 "ASF Unidad "(p.92)
Motor CR
Compresión Spring2.36
Change Lever
1. es el borde de la palanca de cambio en astillas o roto?
El eje del rodillo LD no está establecido en el Posición inicial ASF, y el papel es Unidad ASF siempre alimentada desde el ASF Ens.
Capítulo 3 Solución de problemas
1. Reemplazar la Unidad ASF.
Edge of Change Lever
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
41 Confidencial
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Tabla 3-10. Solución de problemas para los CD-R Tray Error Ocurrencia Timing
Síntoma
Parte Error
Check Point
Remedio
Referencia
1. Tiene la parte de la bandeja del CDR que los contactos 1.con Vuelva a colocar la bandeja de la bandeja Sensor CDR agrietado? CDR. Punto de contacto
Bandeja CDR
Bandeja CDR
-
La bandeja de CDR se establece en la impresora, pero se produce el error. 1. ¿Está el cable CDR sensor no conectado a CN4 en 1 Conecte el cable al conector de la placa principal? la placa principal. Al imprimir en CDs / DVDs
CDR Tray Sensor 2. Está dañado el sensor de bandeja CDR?
1. ¿Hay polvo de papel o materias extrañas en el marca blanca en la bandeja del CDR?
4.4.18 "CDR Bandeja Sensor "(p.98) / 2. Vuelva a colocar la bandeja Sensor CDR. 4.3.1 "Main Junta Unidad "(p.64) 1. Limpie el polvo o cuerpos extraños la bandeja.
Marcos Blanco
La detección centro de la bandeja CDR secuencia se interrumpe, y la bandeja es expulsado.
Capítulo 3 Solución de problemas
Bandeja CDR
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
-
42 Confidencial
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Revisión C
Tabla 3-10. Solución de problemas para los CD-R Tray Error Ocurrencia Timing
Síntoma
Parte Error
Check Point
Remedio
Referencia
1. ¿Hay algún polvo de papel o la tinta mancha en el PW1. Limpie la suciedad en el sensor de PW. Sensor? Cable
4.4.13 "CR Unidad "(p.89) PW Sensor Al imprimir en CDs / DVDs
La detección centro de la bandeja CDR secuencia se interrumpe, y la bandeja es expulsado.
CR Encoder Junta
Placa principal
PW Sensor
2. ¿Es el cable PW sensor no está conectado a la CR Encoder Board y el sensor de la contraseña?
2. Conecte el cable PW sensor al CR Encoder Board y el sensor de PW.
3. Está roto el cable del sensor de PW?
3. Reemplazar la Unidad de CR.
4. Está dañado el sensor de PW?
4. Reemplazar la Unidad de CR.
1. ¿Hay algún elemento astillados o rotos en el Main Board?
1. Sustituya la placa principal.
4.4.13 "CR Unidad "(p.89) 4.3.1 "Main Junta Unidad "(p.64)
Tabla 3-11. Solución de problemas de la Guía CDR Error Ocurrencia Timing
Síntoma
Parte Error
CDR Sensor Al imprimir en CDs / DVDs
La Guía de CDR se establece correctamente, pero se produce el error.
Placa principal
Capítulo 3 Solución de problemas
Check Point
Remedio
Referencia
1. ¿Está el cable Guía CDR sensor no está conectado a 1. Conecte el cable al cable en el CN4 en la placa principal? Main Board.
4.3.1 "Main Junta Unidad "(p.64)
2. se daña la Guía CDR Sensor?
2. Sustituya la Guía CDR Sensor.
3. Está roto el cable Guía CDR Sensor?
3. Sustituya el cable Guía CDR Sensor.
4.4.7 "Left & Guía derecha Apiladores / CDR Guía Sensor "(p.81)
1. ¿Hay algún elemento astillados o rotos en el Main Board?
1. Sustituya la placa principal.
3.3 Solucionar problemas con el mensaje de error
4.3.1 "Main Junta Unidad "(p.64)
43 Confidencial
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Revisión C
3.4 Resolución de problemas por Síntoma 3.4.1 Problemas en Proceso de impresión En esta sección se ofrece cómo solucionar los posibles problemas en el mecanismo de la impresora. No aparece ningún mensaje de error para la mayoría de los problemas descritos aquí. En las siguientes tablas, encontrar el síntoma que se enfrenta y siga el procedimiento de solución de problemas que figura en la tabla. Problemas de alimentación de Tabla 3-12. Solución de problemas Problemas de alimentación papel Síntoma
Causa posible
de Check papelPoint
Remedio
¿Hay algún "micro perla" polvo de papel o aceite mancha en el uso de una hoja de limpieza con el fin de limpiar los rodillos. Rodillo LD? 1. Establecer una hoja de limpieza en la ASF girar la hoja al revés. 2. Pulse el botón en el panel de operaciones para cargar la hoja. 3. Repita el procedimiento anterior varias veces. Con el fin de eliminar una mancha grave, un paño humedecido con alcohol de grapas a una tarjeta postal y llevar a cabo las siguientes operaciones. 1. Configurar la tarjeta postal en la ASF con la tela unida frente al rodillo LD o rodillo de retardo. 2. Luego, sosteniendo el borde superior, pulse el botón en el panel de operaciones para cargar la tarjeta. 3. Repita el Paso 2 El polvo de papel o mancha de aceite en el rodillo LD o la superficie rodillo de retardo es eliminado. Si esto no resuelve el problema, sustituya el LD o rodillo de retardo.
El rodillo LD es contaminado o desgastado
Los Andis rodillo de recogida Hay alguna "micro perla" de polvo de papel o mancha de aceite en la Frote la superficie del rodillo con un paño humedecido con alcohol. ArePickup rodillo loco y rodillos locos? contaminado o desgastado El papel no se alimenta Corrija las fases del mecanismo de alimentación de papel. en la impresora. Mal funcionamiento del Libro¿Hay un mal funcionamiento de la alimentación del Limpie el polvo o materias extrañas en el Mecanismo de alimentación de Mecanismo de alimentación papel papel. Mecanismo? ¿Está el conector PE Sensor desconectado del principal Conecte el cable PE Sensor para CN6 en el tablero principal y el sensor PE correctamente. Junta o el sensor? Es el resorte de torsión de 0,22 unifamiliar o adosada Conecte el resorte de torsión de 0,22 y la Palanca PE correctamente. incorrectamente? PE Sensor de palanca
Mal funcionamiento del PE Sensor y PE Lever Resorte de torsión de 0,22
¿Está dañado el sensor PE?
Capítulo 3 Solución de problemas
Reemplace el sensor de PE.
3.4 Resolución de problemas por Síntoma
44 Confidencial
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Síntoma
Revisión C
Tabla 3-12. Solución de problemas Problemas de alimentación de Check papelPoint
Causa posible
Remedio
¿Es la primavera Extensión 1,98 en la parte trasera de la Retard Conecte el resorte de extensión correctamente. Roller separado? Retard Roller
Varias hojas Un mal funcionamiento del son alimentados a la vez. Rodillo de retardo
Extensión Primavera
ASF
Se separa del rodillo de retardo?
Instale el rodillo de retardo correctamente.
Problemas con papel de expulsión
Síntoma Atasco de papel durante la expulsión papel.
Tabla 3-13. Solución de problemas de papel Expulsión de Problemas
Causa posible
Check Point
Un mal funcionamiento de la alimentación ¿Está el Rodillo PF no se mueve correctamente, sin su fuerza de del papel accionamiento mecanismo transmitida al rodillo EJ? Un mal funcionamiento de EJ Roller ¿Está el Rodillo EJ mueve correctamente?
Remedio
Involucrar a los engranajes en el mecanismo de alimentación de papel correctamente. Involucrar a los engranajes que transmiten fuerza de accionamiento para el rodillo de EJ.
Problemas con el transporte (Unidad CR) movimientos
Síntoma
Causa posible
Los movimientos de la Unidad CR durante Algo interfiere con la la impresión es funcionamiento de la Unidad CR. anormal.
Capítulo 3 Solución de problemas
Tabla 3-14. Solución de problemas de transporte Movimiento Problemas Check Point
Remedio
¿Hay alguna obstrucción en el recorrido del carro?
Retire la obstrucción.
Mueva la Unidad de CR con la mano. La unidad no se mueve sin problemas?
Limpie el eje CR y aplique grasa.
¿Es el relevo de la FFC cabeza no suficiente o demasiado interferir el movimiento del carro? Compruebe que al mover el carro de lado a lado con la mano.
Pase el FFC cabeza por la Main Frame correctamente.
3.4 Resolución de problemas por Síntoma
45 Confidencial
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Operación de inicialización de la impresora se aborta Síntoma
Causa posible La instalación incorrecta de la Frame EJ
Revisión C
Tabla 3-15. Solución de problemas de inicialización de freno a los problemas Check Point
¿Están las lengüetas del marco EJ desacoplan?
Remedio
Vuelva a instalar el marco EJ correctamente.
Un mal funcionamiento de la CR ¿Está desconectado el cable CR Motor / conector? Motor
Conecte el cable de CR Motor de CN14 en el tablero principal.
Un mal funcionamiento de la PF ¿Está desconectado el cable PF Motor / conector? Motor
Conecte el cable de CR Motor de CN13 en el tablero principal.
¿Es la CR de escala lineal no se mueve libremente, centrada entre los lados del codificador Instale CR la escala correcta. sensor? CR fracaso Escala lineal
¿Hay alguna suciedad en la escala CR Lineal?
Limpie la suciedad de la scale.3
¿Es la CR Linear Scale astillado o roto?
Vuelva a colocar la CR de escala lineal.
¿El Encoder FFC desconectado de la Junta Encoder CR? Un error ocurre durante inicialización después poderen
Un mal funcionamiento de la CR ¿Hay algún polvo de papel o suciedad en la CR Encoder? Encoder ¿Está dañado el Encoder FFC o roto?
Conecte el FFC a la junta correctamente. Limpie el polvo de papel o suciedad en la CR Encoder. Vuelva a colocar la FFC Head.
¿Está dañado el CR Encoder o roto?
Vuelva a colocar la unidad de CR. ¿El PF Escala no mueve libremente, centrada entre los lados del sensor del codificador PF? Instale la escala correcta. Fracaso PF Escala
¿Hay alguna suciedad en la Escala de PF?
Limpie la suciedad de la escala.
Es la PF Escala astillado o roto?
Vuelva a colocar la PF Escala.
¿El Encoder FFC desconectado de la Junta Encoder PF? Un mal funcionamiento de la PF ¿Hay algún polvo de papel o suciedad en la PF Encoder? Encoder Está roto el FFC Encoder?
Capítulo 3 Solución de problemas
Reemplace el codificador FFC.
¿Está dañado el PF Encoder o roto?
Vuelva a colocar la PF Encoder.
¿Está desconectado el FFC Head?
Conecte el FFC de CN10, CN11, CN12, CN15, CN16 y en el tablero principal.
¿Está dañado el FFC Jefe o roto?
Vuelva a colocar la FFC Head.
¿Están las todas las boquillas no disparaban tinta correctamente?
Vuelva a colocar el cabezal de impresión.
Fracaso Jefe FFC
Fracaso del cabezal de impresión
Conecte el FFC a la junta correctamente. Limpie el polvo de papel o suciedad en la PF Encoder.
3.4 Resolución de problemas por Síntoma
46 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 Problemas de calidad de impresión Síntoma
Causa posible
Tabla 3-16. Solución de problemas Problemas de calidad de impresión Check Point
Revisión C
Remedio
Ejecute un ciclo de limpieza y hacer una prueba de impresión. Repita la Limpie la superficie del cabezal de impresión con un La suciedad en el cabezal de operación hisopo de algodón. impresión. varias veces. ¿Sigue aparece el problema? La imagen impresa tiene El amortiguador de la Unidad de Cap ¿Está el amortiguador de la Unidad de Cap deformada o Vuelva a colocar el sistema de faltan colores, contactos con la superficie del cabezal dañada? de tinta. y la perdida impresión los colores son siempre durante la impresión. misma. ¿Está dañado el FFC Jefe o roto? Vuelva a colocar la FFC Head. Fracaso Jefe FFC
Puntos faltantes aparecerá a veces.
Ejecute un ciclo de limpieza e imprimir un patrón de test de inyectores.Vuelva a colocar el cabezal de Un mal funcionamiento del cabezal de Repita el impresión. impresión operación varias veces. ¿Sigue aparece el problema? Ejecute un ciclo de limpieza e imprimir un patrón de test de inyectores.Limpie la superficie del cabezal de impresión con un La suciedad en el cabezal de Repita el hisopo de algodón. impresión. operación varias veces. ¿Sigue aparece el problema? Vuelva a colocar el cartucho de tinta por uno nuevo, e imprimir un test El decartucho es defectuoso. Utilice el cartucho nuevo. Falla en el cartucho de tinta inyectores patrón. El dibujo impreso tiene puntos que faltan? Compruebe el FFC con un tester. ¿El resultado pobre espectáculo conexión Sustituir el FFC Head. Mala conexión de la FFC Head de la FFC?
Ejecute un ciclo de limpieza e imprimir un patrón de test de inyectores.Vuelva a colocar el cabezal de Un mal funcionamiento del cabezal de Repita el impresión. impresión operación varias veces. ¿Sigue aparece el problema? Mala conexión de la FFC Head ¿Está el FFC Head no está conectado firmemente a la unidad y tableros CR? Conecte el FFC Raya blanca / correctamente. anormal ¿Está el FFC Head no está conectado de forma segura al cabezal Conecte el FFC correctamente. Si no hay problema con la conexión Un mal funcionamiento del cabezal de descarga de impresión? estado, reemplace el cabezal de impresión. impresión Las líneas verticales son Uso del programa de ajuste, compruebe la configuración Bi-D. Es el Realizar el ajuste Bi-D correctamente. El ajuste inadecuado Bi-D desalineada. no ajusta correctamente?
Capítulo 3 Solución de problemas
3.4 Resolución de problemas por Síntoma
47 Confidencial
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Síntoma
Causa posible La suciedad en el eje de CR
Tabla 3-16. Solución de problemas Problemas de calidad de impresión Check Point
Limpie la suciedad de la superficie del eje CR con un paño suave y seco.
¿Hay alguna suciedad en el rodillo de PF?
Limpie la superficie del rodillo de PF con un cepillo suave con cuidado para no cero ella. Vuelva a colocar el rodillo de PF.
¿Está dañado el rodillo PF?
Un mal funcionamiento del transporte movimientos
Remedio
¿Hay alguna suciedad en el eje de CR?
Fracaso Roller PF
Falla en el cartucho de tinta
Revisión C
Vuelva a colocar el cartucho de tinta por uno nuevo, e imprimir un test El decartucho es defectuoso. Utilice el cartucho nuevo. inyectores patrón. El dibujo impreso tiene puntos que faltan? ¿Son el eje del carro y el bastidor principal adecuadamente lubricado?Aplique grasa G-71 se refiere a "Lubricación de Unidad CR" (p.124).
Es la separación del cabezal (espacio entre la superficie del cabezal de impresión y la platina) Ajuste la La separación del cabezal separación del cabezal correctamente. La imagen impresa tiene incorrecto no está ajustado correctamente? bandas blancas. Es (son) el engranaje (s) en los mecanismos de alimentación de Reemplace el engranaje (s) dañado. Algunos engranajes (s) está (n) dañada.papel y ASF dañado? Ejecute un ciclo de limpieza y hacer una prueba de impresión. Repita la Limpie la superficie del cabezal de impresión con un La suciedad en el cabezal de impresiónoperación está hisopo de algodón. impidiendo varias veces. ¿Sigue aparece el problema? ¿Hay polvo o materias extrañas en el limpiador de la hoja? Limpie el polvo o materias extrañas en la Cuchilla de limpieza, o reemplazar el boquillas de tinta recta de tiro cuchilla. hacia el papel. Ejecute un ciclo de limpieza y hacer una prueba de impresión. Repita la Vuelva a colocar el cabezal de Un mal funcionamiento del cabezal de operación impresión. impresión varias veces. ¿Sigue aparece el problema? ¿El eje de CR no está instalado correctamente? Vuelva a instalar el eje CR correctamente. Fracaso eje CR ¿Está dañada la superficie del eje CR? Reemplace el eje CR.
Capítulo 3 Solución de problemas
3.4 Resolución de problemas por Síntoma
48 Confidencial
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Revisión C
3.4.2 Problemas con la alimentación La impresora no funciona en absoluto tras el encendido. LEDs no se encienden. Tabla 3-17. Solución de problemas Problemas con la alimentación Check Point
Causa posible Insuficiencia código Poder Fuente de alimentación inadecuada Mala conexión del conector PS Ens El fusible quemado Salida de tensión anormal de la Junta PS
Remedio
Vuelva a colocar el cable de alimentación con una nueva. ¿Funciona la impresora El cable de alimentación es defectuoso. Utilice la nueva. normalmente? Haga la energía suministrada desde el partido de la línea de CA con la Utilice una línea de CA que coincida con los requisitos eléctricos de la eléctrica impresora. requisitos de la impresora? ¿Está el conector PS Ens no está conectado correctamente a la placa Conecte el conector correctamente. principal? ¿Está el fusible (F1) en la Junta PS quemado? Vuelva a colocar la placa PS. Compruebe la tensión de salida de la Junta PS. ¿Es anormal?
Cuando la tensión es normal: Sustituya la placa principal. Cuando el voltaje es anormal: Reemplace el PS Ens.
3.4.3 Problemas relacionados con la tinta La impresora deja a mitad de camino a través de su proceso de inicialización o la operación de impresión. Síntoma
Causa posible
Se produce un error de tinta Out. El cartucho está vacío. Un error Sin cartucho ocurre.
Tabla 3-18. Solución de problemas Problemas de suministro de tinta Check Point ¿El cartucho de tinta vacío?
Son cartuchos de tinta no están instalados en el titular de la IC? La impresora no puede detectar ¿Los cartuchos de tinta no están instalados el cartucho de tinta. correctamente? ¿Son las lengüetas superior e inferior del cartucho de tinta roto?
¿No es la Junta CSIC conectadas correctamente? Un error del cartucho de tinta Cartucho de tinta está dañado. ocurre. ¿Hay algún elemento astillados o rotos en la Junta CSIC?
Capítulo 3 Solución de problemas
3.4 Resolución de problemas por Síntoma
Remedio
Sustituya el cartucho por uno nuevo. Instale los cartuchos de tinta. Establecer los cartuchos correctamente. Sustituya el cartucho por uno nuevo. Sustituya el cartucho por uno nuevo. Sustituya el cartucho por uno nuevo.
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Revisión C
La impresión no se puede realizar correctamente (imagen impresa es débil, borrosa, manchada, o etc)
Tabla 3-19. Solucionar problemas de impresión
Síntoma
Causa posible
Check Point
Remedio
Vuelva a colocar el cartucho de tinta por uno nuevo, y hacer una pruebaEl decartucho es defectuoso. Utilice la nueva. Falla en el cartucho de tinta impresión. El dibujo impreso tiene puntos que faltan? Mala conexión de la ¿Está el FFC no está conectado correctamente a la Junta CSIC y la principal Conecte el FFC correctamente. Jefe FFC Junta? Limpiador fracaso hoja El carro se desplaza normalmente, pero el impreso imagen es anormal. Mala conexión de la Jefe FFC
¿Hay polvo o materias extrañas en el limpiador de la hoja?
Quite el polvo o materias extrañas en la hoja de limpieza, o reemplazar la cuchilla.
Compruebe el FFC usando un tester. ¿Hay alguna anormalidad en el resultado?
Vuelva a colocar la FFC Head.
Un mal funcionamiento de la Ejecute un ciclo de limpieza y hacer una prueba de impresión. Repita la Vuelva a colocar el cabezal de Cabezal de impresión operación impresión. varias veces. ¿Sigue aparece el problema? ¿Hay alguna fuga de tinta que se encuentra en el cabezal Vuelva a instalar el cartucho de tinta correctamente. Si esto no resuelve Fugas de tinta, la obstrucción de impresión? el problema, reemplace el cartucho de tinta o el cabezal de impresión.
Residuos de tinta no se drena adecuadamente fuera del cabezal de impresión o la Unidad de Cap. Síntoma
Causa posible
Tabla 3-20. Solución de problemas Problemas de Residuos de tinta Check Point
El fallo de la manguera de la ¿Hay algún secciones derrumbadas del tubo? bomba ¿Hay alguna materia extraña en la tapa, o se daña la tapa? Fracaso Cap
Remedio
Vuelva a colocar el sistema de tinta. Retire el material extraño de la tapa con un paño de algodón. Reemplazar la tapa en caso de que la tapa está dañado.
Residuos de tinta no está correctamente Desconexión del tubo Es el tubo desconectado de la Unidad de Cap? Conecte el tubo correctamente. drenado fuera de la Cabezal de impresión o la Unidad Un mal funcionamiento de la Se separa la compresión de los resortes del Cap Ens, roto, o Vuelva a colocar el sistema de de Cap, tapa falta? tinta. y no correctamente movimiento transportado al Residuos El tubo entre la ¿Está el tubo no inserta correctamente en el cajón de tinta residual Ens,Firmemente o no conectar el tubo al cajón de tinta residual Ens encaminar el Tubo de tinta. Residuos de la bandeja y de la correctamente encaminado en la bandeja? tubo correctamente. tinta del Ink System Ensamblado está en criticar.
Capítulo 3 Solución de problemas
3.4 Resolución de problemas por Síntoma
50 Confidencial
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Revisión C
3.4.4 Problemas con Interfaces En esta sección se ofrece cómo solucionar problemas en la ranura de interfaz USB y tarjeta de memoria. Error de interfaz USB
Tabla 3-21. Localizando errores de conexión USB Causa posible
Check Point
Remedio
El controlador de la impresora no se ha instalado En el PC de Windows, vaya a Mi PC, Propiedades, Hardware, Administrador de dispositivos. Desinstale el controlador y vuelva a instalarlo correctamente siguiendo las correctamente. Es el controlador de impresora asociado con otros dispositivos? instrucciones se describe en la Guía del usuario. Sustituya el cable USB por uno nuevo. ¿La comunicación USB entre el cable El USB es defectuoso. Utilice la nueva. El fallo del cable USB impresora y PC retorno a la normalidad? Mala conexión de los terminales USB
¿Hay algún material extraño en el terminal USB?
Retire el material extraño.
Falla de la placa principal
Es la placa principal dañado o roto?
Sustituya la placa principal.
Capítulo 3 Solución de problemas
3.4 Resolución de problemas por Síntoma
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CAPÍTULO
4 DESMONTAJE / MONTAJE
Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
4.1 Resumen
WARNTAR
Este capítulo describe los procedimientos para desmontar los componentes principales de la Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 y Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50. A menos que se especifique lo contrario, las unidades o los componentes desmontados se pueden volver a montar por invirtiendo el proceso de desmontaje. Los procedimientos que, de no observarse estrictamente, podría resultar en lesiones personales se describen bajo el título "ADVERTENCIA". "PRECAUCIÓN" indica una precaución que, si se ignoran, pueden resultar en daños a equipo. Consejos importantes para los procedimientos se describen en el epígrafe "CHECK POINT". Si el procedimiento de montaje es diferente de el procedimiento de desmontaje invertido, la procedimiento correcto se describe en el capítulo "Montaje".
Revisión C
Desconecte el cable de alimentación antes de montar o desmontar la impresora. Si usted necesita para trabajar en la impresora con la alimentación eléctrica, estrictamente siga las instrucciones de este manual. Use gafas protectoras para proteger sus ojos de la tinta. Si la tinta entra en su ojo, enjuague el ojo con agua fresca y consulte a un médico inmediatamente. Siempre use guantes para el desmontaje y montaje de evitar lesiones de bordes metálicos afilados. Utilice los dispositivos de descarga estática, como muñequeras antiestáticas al acceder a los componentes internos para proteger sensible componentes y circuitos electrónicos. Nunca toque la tinta o tinta desperdiciada con las manos desnudas. Si la tinta entra en contacto con su piel, lávese con agua y jabón inmediatamente. En caso de irritación, consulte a un médico. Asegúrese de que la punta del tubo de residuos de tinta se encuentra en correcto posición al volver a montar el tubo de residuos de tinta, o causará fugas de tinta.
Cualquier ajuste necesario después de volver a montar los componentes o partes se describen en el título "ajuste necesario". Cuando usted tiene que quitar cualquier componente o pieza que no se describen en este capítulo, se refieren a los esquemas de despiece en el apéndice.
C A U T IO N
Las precauciones en las dos listas siguientes (ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN), deben ser siempre seguido en el desmontaje y montaje.
4.1.1 Precauciones Ver las precauciones que se indican en el apartado "ADVERTENCIA" y "PRECAUCIÓN" en la siguiente columna al desmontar Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 y Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50.
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.1.1 Precauciones (Overview)
Durante el transporte, no retire los cartuchos de tinta. Embale el impresora con los cartuchos instalados. Utilice sólo herramientas recomendadas para el desmontaje, montaje o ajuste de la impresora. (Consulte "Tabla 4-1. Lista de Herramientas" (P.54)) Asegúrese de apretar los tornillos con el par especificado. Aplicar lubricantes y adhesivos como se especifica. (Vea el Capítulo 6 Especificado Lubricante (p.122) para más detalles.) Realice los ajustes especificados cuando se desmonta el impresora. (Capítulo 5 contiene información adicional sobre ajustes. Al utilizar los productos de aire comprimido, como limpiador de aire, para limpieza durante la reparación y el mantenimiento, el uso de tales productos que contengan gases inflamables está prohibido. Tenga cuidado de no rayar ni dañar el revestimiento exterior superficie del producto durante el desmontaje y montaje.
53 Confidencial
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Revisión C
Tabla 4-2. Lista de Tipos de tornillo
4.1.2 Herramientas Utilice sólo herramientas especificadas para evitar dañar la
No.
Descripción
Imagen
4
C.B.P. 3x10
5
C.B.P. 2.6x8
6
C. P. 3x4
7
C. P. 3x6
8
C.B.S. (P4) 3x6
9
C.B.P. (P2) 3x8
impresora. Tabla 4-1. Listado de Herramientas Herramienta
Pieza No.
Destornillador Phillips (N º 1)
1080530
Destornillador Phillips (N º 2)
-
Flathead destornillador
-
Destornilladores de precisión # 1 (cabeza plana) Pinzas
-
Alicates de punta larga
-
Cinta de acetato
1003963
2 pines (más delgado que Ø2mm)
-
Cinta Strong
-
Nota: Todas las herramientas mencionadas anteriormente están disponibles comercialmente. EPSON ofrece las herramientas enumerado con EPSON código de la herramienta.
4.1.3 Tornillos Los tornillos utilizados en la impresora son como se muestra en la tabla siguiente. Asegúrese de que siempre utilizar el tipo correcto y el número de tornillos. Los números mostrados en el "No" columna aparecer a lo largo de este capítulo para indicar el tipo de tornillo con mayor claridad. Tabla 4-2. Lista de Tipos de tornillo No.
Descripción
Imagen
Tabla 4-3. Tipos de tornillos Abreviatura
Phillips Bind S-Tite
C.B.P
Phillips Bind P-Tite
C. P. 1
C.B.S. 3x6
2
C.B.S. 3x10
3
C.B.P. 3x8
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
Nombre completo
C.B.S
C.B.S. (P4)
4.1.2 Herramientas (Overview)
Phillips Pan Phillips Bind S-Tite Sems R2
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4.1.4 Realización de una herramienta especial para la Junta CSIC La junta CSIC (consulte p.76) se puede quitar fácilmente mediante el uso de una herramienta especial. El método para la fabricación de la herramienta se describe a continuación. 1. Prepare una parte de mango de un clip o un pedazo de alambre de metal similar. Parte de la manija
Revisión C
4.1.5 Acabado Checklist Cada vez que cuenta con los servicios de la impresora, utilice la lista de verificación se muestra a continuación para confirmar que todo trabajo es completó correctamente y la impresora está lista para ser devuelta al usuario. Asegúrese de revisar siempre el contador de mantenimiento antes de desmontar la impresora. Si el contador muestra que alguna parte o componente casi ha llegado al final de su vida de servicio, sustituya la pieza después de haber recibido la aprobación previa por parte del usuario. Tabla 4-4. Acabado Checklist Clasificación Impresora Unidad
Figura 4-1. Hacer Herramienta especial para el Consejo CSIC (1)
On-line de prueba
Es el intento de imprimir correctamente?
Okay / NG
Carriage Mecanismo
¿El carro se mueve con suavidad?
Okay / NG
¿Hay algún ruido anormal durante su operación?
Okay / NG
Alimentación de papel ¿Está el papel avanza sin problemas? Mecanismo Sin atascos de papel?
7mm
50mm
Okay / NG Okay / NG
Sin desviación del papel?
Okay / NG
Sin alimentación de varias hojas?
Okay / NG
No hay ruido anormal?
Okay / NG
Es la ruta del papel libre de obstrucciones? Okay / NG Herramienta especial
Figura 4-2. Hacer Herramienta especial para el Consejo CSIC (2)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
Estado Okay / NG
Doble el alambre de metal como se muestra a continuación. 25mm
Check Point Es el funcionamiento normal?
Cabezal de impresión ¿Está la tinta descargada normalmente de todo (Imprima una boquilla el Okay / NG compruebe el modelo) boquillas?
Clip
2.
Artículo Autodiagnóstico
On-line de prueba On-line de prueba
Es el funcionamiento normal?
Okay / NG
Ajuste
Especificado Ajustes
¿Son todos los ajustes correctamente completado?
Okay / NG
Lubricación
Especificado Lubricación
¿Se ha aplicado la lubricación en el puntos especificados?
Okay / NG
¿Es correcta la cantidad de lubricación?
Okay / NG
Función
Firmware Version
4.1.4 Realización de una herramienta especial para la Junta CSIC (Overview)
Versión:
Okay / NG
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Tabla 4-4. Acabado Checklist Clasificación Embalaje
Artículo Tinta Cartucho
PROTECCIÓN PARA EL TRANSPORTE
Check Point
Estado
¿Son los cartuchos de tinta instalados correctamente?
Almohadillas de Tinta Es la capacidad restante de los residuos Residuos tampones insuficientes? Posición del carro
Revisión C
Okay / NG Okay / NG
¿Es el carro situado en la posición donde el cabezal de impresión se cubre con la Okay / NG Cap?
Protección (fuerte ¿Se han asegurado las partes especificadas cinta, lámina de vinilo) con las cintas fuertes para prevenir daños durante el transporte? Okay / NG Ver "Protección para el transporte"
Antes de embalar la impresora para ser devuelto al usuario, adjuntar varias piezas de fuerte cinta y lámina de vinilo a los puntos especificados para evitar daños en la impresora durante transporte. Asegurar el carro (cinta:. 180mm x 1 pc, doblar un extremo por 5mm) 1. Adjuntar porción 40 mm de longitud de la cinta (lado no plegada) en el lado izquierdo de la carro de alinear la esquina de la cinta con las costillas del carro como se muestra a continuación. 2. Una el lado doblado de la cinta a la carcasa con el carro bloqueado en su posición de bloqueo. (Primera mover el carro a la posición de bloqueo, a continuación, coloque la cinta a la carcasa.) Paso 1
(P.56) Otros
Adjuntos, Accesorios
Tiene todos los elementos pertinentes sido Okay / NG incluido en / devueltos al paquete?
40mm
Paso 2
Extremo doblado
Figura 4-3. Asegurar el transporte
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.1.5 Acabado de lista de control (Vista general)
56 Confidencial
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Revisión C
Asegurar el apoyo Ens papel (cinta: 80 mm x 3 pcs, doblar un extremo en 5 mm.)
Fijación de la cubierta Stacker (cinta: 60mm x 1 pc, doblar un extremo en 5 mm.) Tenga una hoja disponible en el mercado de vinilo 280mm de ancho x 80mm de longitud para Prepare una hoja de vinilo 280cm de ancho x 80cm de longitud disponibles comercialmente para cubrir el partes exteriores, y asegurar la hoja con cinta fuerte. evitar rasguños en la parte exterior, y asegurar la hoja con cinta fuerte. • Doble la hoja de vinilo en la mitad, e insertar la hoja doblada entre el Stacker Ens y Fije los fuertes cintas a ambos lados del soporte Conjunto de papel como se muestra en la figura la cubierta del apilador con el pliegue de frente al lado frontal de la impresora. Alinear a la a continuación. izquierda y bordes derechos de la hoja con los bordes de la cubierta Stacker y asegurar la hoja con 1. Doble la hoja de vinilo en la mitad e insertar la hoja doblada entre el papel la cinta fuerte como se muestra a continuación. Apoyo Ens y la cubierta de la impresora con el lado doblado hacia el lado frontal 2.
de la impresora, y asegurar la hoja con la cinta fuerte como se muestra a continuación. Fije las cintas izquierda y derecha al apoyo Ens Papel y el lado de la vivienda.
35mm
Alinear los bordes con los lados de Stacker Ens
35mm
Láminas de Vinilo (W280xH80) 40mm 40mm Cuando la cubierta Stacker está cerrada
Láminas de Vinilo (W280xH80)
Extremo doblado
Extremo doblado
Figura 4-6. Fijación de la cubierta Stacker
Alinear los bordes con los lados del papel Soporte Ens
Figura 4-4. Asegurar el apoyo Ens Papel Asegurar el Stacker Ens (cinta: 60mm x 1 pc, doblar un extremo en 5 mm.) Coloque la cinta fuerte para el centro de la Stacker Ensamble como se muestra a continuación. El borde y la parte posterior de la apiladora tienen pasos irregulares. Asegúrese de fijar la cinta a lo largo de la forma.
30mm
Extremo doblado
Figura 4-5. Asegurar el Stacker Ens
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.1.5 Acabado de lista de control (Vista general)
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4.1.6 se requiere preparación antes del desmontaje Asegúrese de llevar a cabo las siguientes operaciones antes de desmontar la impresora. Cuando la placa principal necesita ser reemplazado, hacer una copia de seguridad de EEPROM datos. Desbloquear el bloqueo del carro y mueva la Unidad RC a excepción de su posición inicial.
Revisión C
4.1.8 Cómo desbloquear el Transporte Liberar el carro se requiere para el desmontaje de algunas partes o componentes. Lleve a cabo cualquiera de las siguientes operaciones para desbloquear el carro y mueva el carro para que no sea su posición inicial.
C A U T IO N Tenga mucho cuidado de no dañar el engranaje del rodillo EJ. Un cuidado
•"4.1.8 Cómo desbloquear el Transporte"
especial se debe tomar para evitar lesiones de los bordes metálicos afilados.
4.1.7 Orientación Definición Descripciones de orientación utilizadas en los procedimientos de desmontaje / reensamblaje son los siguientes. [Cara trasera]
Encienda la impresora y apagarla forzadamente desconectando el cable de alimentación cuando la Unidad de CR está desbloqueado y se alejó de la posición inicial. Girar el engranaje del rodillo de EJ en el lado izquierdo de la impresora en la dirección de la flecha hasta que se desbloquea el carro. [Lado izquierdo]
[Derecho (casa) Side]
[Lado Izquierdo]
PF engranaje del rodillo
EJ engranaje del rodillo
Gire este engranaje
[Front Side] Lado]
Figura 4-7. Orientación Definición
Carriage Lock
Carriage Lock
Bloqueado
Desbloqueado
Figura 4-8. Cómo desbloquear el Transporte
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.1.6 se requiere preparación antes del desmontaje (Overview)
58 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
4.1.9 Diferencias de procedimiento Los desmontaje / procedimientos de reensamblaje de Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 y Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 son diferentes. A menos que de otro modo especificado, este capítulo describe Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290. Consulte las páginas mencionadas a continuación para los procedimientos de desmontaje / montaje de Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50. Tabla 4-5. Las diferencias de procedimiento
Nombre de las partes Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290
Página de referencia
Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Las cifras del Ens Panel es diferente.
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290
"4.3.2 Panel Conjunto / Cubierta del Sensor Open" (P.67) Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
"4.5.1 Panel Conjunto" (P.99)
Panel Conjunto
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.1.9 Diferencias de procedimiento (Overview)
59 Confidencial
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Revisión C
4.1.10 Desmontaje Organigrama El siguiente diagrama de flujo muestra procedimientos de desmontaje paso a paso. Al desmontar cada unidad, consulte la página que se indica en la figura.
INICIO CHECK P O EN T
Cubierta de la impresora Soporte Papel (P.61) Ens (p.61)
El color y la forma de la impresora se muestra en este manual puede diferir del producto final.
Stacker Ens / Cubierta Stacker (P.62)
Caja superior (P.62) Unidad de placa principal (P.64)
Cabezal de impresión (P.75)
Panel Conjunto / Tapa abierta Sensor (p.67)
APG Sensor Ens (P.95) Extracción de la Impresora Mecanismo (P.72)
Sistema de tinta (P.82)
CR Escala (P.77)
Unidad APG (P.78)
PF Encoder / PF Escala (p.86) De residuos de tinta Bandeja (p.80)
P / S Ens (p.71)
Motor CR (P.87)
PF Encoder / PF Escala (p.86)
Unidad ASF (P.92)
Waste Ink Pad (P.80)
Left & Right Guía Apiladores / CDR Guía Sensor (p.81)
EJ Frame Ens (P.84)
Unidad APG (P.78)
PF Motor (P.87)
Unidad CR (P.89)
Papel superior Guía (p.94) Guía de papel frontal Ens (p.96) Bandeja CDR Sensor (p.98)
Diagrama de flujo de 4-1. R280 / R285 / R290 Desmontaje Organigrama
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.1.10 Desmontaje Diagrama de flujo (Overview)
60 Confidencial
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4.2 Extracción Exterior Piezas / Componentes
Revisión C
4.2.2 Papel Soporte Ens Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano: Nada
Cubierta 4.2.1 Impresora
Procedimiento de extracción
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano: Nada Procedimiento de extracción 1.
Extraiga el eje izquierdo y el eje derecho de la cubierta de la impresora y retire el Cubierta de la impresora.
Abra el soporte del papel Ens. Suelte el eje derecho de la bandeja de papel Conjunto del casquillo de la Unidad de ASF empujando el casquillo hacia el exterior. A continuación, retire el soporte del papel Ens, desenganchar el eje izquierda evitando la proyección de guía de borde de chocar contra las otras partes.
Papel Soporte Ens
Cubierta de la impresora
Eje (izquierda)
1. 2.
Guía Edge Proyección
Eje (derecha) Empujar
: Eje
Casquillo de la ASF
Figura 4-10. Extracción del soporte de papel Ens
Figura 4-9. Extracción de la cubierta de la impresora
Cuando vuelva a instalar el Apoyo Conjunto de papel, que coincida con la proyección y el agujero de la guía de borde, a continuación, conecte el eje de la derecha y la izquierda eje en ese orden. (Ponga los ejes en el lado frontal en el casquillo y luego empujarlos hacia atrás.) Después de la reinstalación, compruebe que el Papel Apoyo Conjunto mueve suavemente. Papel Soporte Ens
Parte convexa
2 1 Dirección de montaje (De lado frente a la parte posterior)
Agujero
: Eje
Figura 4-11. Reinstalación del soporte Ens Papel
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.2.1 cubierta de la impresora (Extracción del exterior de piezas / componentes)
61 Confidencial
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4.2.3 Stacker Ens / cubierta Stacker
Revisión C
4.2.4 Superior de Vivienda
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano: Nada
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano
Procedimiento de extracción
Cubierta de la impresora / Papel Soporte Ens Procedimiento de extracción
1. 2. 3.
Abra la cubierta del apilador. Retire el Stacker Ens. Suelte la cubierta Stacker de los dos ejes y retire la cubierta de la apiladora.
1.
Quite los cuatro tornillos y quitar la caja superior hacia arriba. •Tornillo: C.B.P. M3x10 (par de apriete: 5-7 kgf.cm) (N º 4)
(Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.) [Cara trasera]
4
3
Eje
Eje
Stacker Ens
Cubierta Stacker
Figura 4-12. Extracción del Conjunto / cubierta Stacker Stacker Al instalar el Stacker Ens, inserte los pernos de guía de la Stacker Ens en las ranuras inferiores de la Guía Stacker Ens. (Las ranuras superiores se utilizan cuando se imprime CDR.) Groove
Groove
1
2
Caja superior Guía Pin
Guía Pin
Figura 4-13. Instalación de la apiladora Ens
Groove
Groove
Figura 4-14. Extracción de la caja superior
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.2.3 Stacker Ens / cubierta Stacker (Extracción del exterior de piezas / componentes)
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2.
Revisión C
Deslice la cubierta delantera en la dirección de la flecha y retire el Frente Vivienda de la caja superior. Grooves [Cara trasera]
Carcasa Delantera
Costillas
Figura 4-15. Extracción de la cubierta delantera Al instalar la caja superior, tenga cuidado con lo siguiente: No pellizque los cables. Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-14 (p.62). Coinciden con las costillas de la caja superior se muestran en Fig.4-14 (p.62) con las ranuras de la carcasa inferior. Como se muestra en Fig.4-16, que coincida con la parte A de la Vivienda frontal con la caja de tornillo de la carcasa inferior.
Carcasa Delantera
Caja de tornillo de Alojamiento inferior
Una parte del Frente Vivienda
Figura 4-16. Instalación de caja superior
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.2.4 Superior de Vivienda (Extracción del exterior de piezas / componentes)
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4.3 Extracción de las Juntas de Control
Tabla 4-6. Lista de conectores y sus Destinos CN No. @ CN16 CN17
4.3.1 Unidad de placa principal Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano
3.
Cubierta de la impresora / Papel Soporte Ens / caja superior Procedimiento de extracción 1. 2.
Eliminación Unidad Main Board Desconecte todos los conectores de la unidad de placa principal. Despegar la cinta de doble cara que asegura la FFC Panel al Bloque de Soporte y suelte el FFC Panel. (Fig.4-23 (P.67)) CN3 CN17
CN6
CN7
• • • • •
Color FFC Blanco
Destino PW Sensor / CR Encoder Sensor Sensor de cubierta abierta
Número de pines 6 pines 2pin
Despegar las cuatro cintas de acetato que fijan los siguientes cables en la parte posterior de la Unidad de placa principal. Fuente de alimentación Cable CR Motor Cable PF Motor Cable PE Motor Cable APG Cable Sensor Unidad de placa principal
Unidad de placa principal
CN4 CN13 CN14
Revisión C
Cinta Acetato
CN16 Cinta Acetato
CN12 CN11
CN15 CN10 KN8
Figura 4-18. Extracción de la unidad placa principal (1)
CN5
Figura 4-17. Diseño de conector de la placa principal Tabla 4-6. Lista de conectores y sus Destinos CN No. @ CN3 CN4 CN5 CN6 CN7 KN8 CN10 CN11 CN12 CN13 CN14 CN15
Color Blanco Blanco FFC Blanco Negro FFC FFC FFC FFC Negro Blanco FFC
Destino P / S Ens Guía CDR Sensor / CDR Tray Sensor Board Panel PE Sensor APG Sensor PF Encoder
Jefe FFC
Número de pines 3 pines 4 pines 8 pines 3 pines 3 pines 5pin 13pin 13pin 9 pines 2pin 2pin 13pin
PF Motor Motor CR CSIC Ens
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.3.1 Unidad de placa principal (Extracción de Juntas de Control)
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4.
Retire los tres tornillos y retire la unidad del panel principal. •Tornillo (2 uds.): CBP (P2) M3x8 (par de apriete: 5-7 kgf.cm) (N º 9) •Tornillo (1 ud.): C.B.S. M3x6 (par de apriete: 9.7 kgf.cm) (N º 1)
(Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.) [Alto Side]
[Lado Izquierdo]
3
Revisión C
Después de conectar los cables, asegurarlas con cinta de acetato siguiendo los procedimientos siguientes. 1. Pase el cable de suministro de energía de cerca a lo largo del Escudo Baja Placa M / B, y asegure el cable con cintas de acetato en el las posiciones A, B, y C (30 mM cada uno) como se muestra en Fig.4-20. 2. Evitar el borde afilado se muestra en la Fig.4-20, asegurar la siguiente cables con la cinta de etilo D (50 mm). •Fuente de alimentación Cable •CR Motor Cable •PF Motor Cable •PE Motor Cable •APG Cable Sensor
Costilla
2
Posiciones de Acetato cinta A, B, C
Los agujeros de posicionamiento y pasadores de guía
A
1 B
Fuente de alimentación Cable Unidad de placa principal
C Unidad de placa principal
Figura 4-19. Extracción de la unidad placa principal (2)
Bajo Plate Escudo M/B
A D J U S T E N T MCada R E Q U E IR D
vez que se sustituye la Unidad de placa principal, el ajuste necesario deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
A D B C D
Al instalar la unidad de placa principal, tenga cuidado con lo siguiente: Haga coincidir los orificios de posicionamiento con pasadores guía se muestran en Fig.4-19. Inserte la varilla de la Unidad de placa principal en el orificio de posicionamiento del Bloque de Soporte de cable como se muestra en Fig.4-19. Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-19.
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
Borde de la Baja Escudo Placa M / B
4.3.1 Unidad de placa principal (Extracción de Juntas de Control)
El filo Alinear el extremo superior izquierdo de acetato de cinta con D el borde de la Baja Escudo Placa M / B.
Figura 4-20. Recorrido de los cables
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1.
Desmontaje de la unidad de placa principal Retire la unidad del panel principal (P.64).
C A U T IO N
Revisión C
C A U T IO N Tenga cuidado con los bordes afilados se muestra en la figura siguiente,
cuando ensamblar o reensamblar.
No aplique una fuerza excesiva sobre el tornillo de la recepción de partes de Escudo de la placa inferior M / B, ya que son fáciles de deformar. Al montar o desmontar el escudo superior Placa M / B, tenga cuidado con los bordes afilados.
3.
Quite los dos tornillos y retire la placa de blindaje M / B Sub. •Tornillo (2 uds.): C.B.S. M3x6 (par de apriete: 4-6 kgf.cm) (N º 1)
(Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.)
2.
Retire los siete tornillos y quite el Protector Superior Placa M / B. •Tornillo (6 uds.): C.B.S. M3x6 (par de apriete: 7.5 kgf.cm) (N º 1) •Tornillo (1 ud.): C. P. M3x6 (par de apriete: 4-6 kgf.cm) (N º 7) (Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.)
4.
Quite el tornillo y quitar la unidad del panel principal. •ScrewC.B.S. M3x10 (par de apriete: 4-6 kgf.cm) (N º 2)
Lado superior: Tablero Principal Lado inferior: Escudo Baja Plate M / B
Bajo Plate Escudo M/B
5
Escudo superior Plate M/B Escudo Plate M / B Sub
2
3
[Cara trasera]
1 Tornillo Parte receptora
1 7 4 Tornillo Parte receptora
2 6
El filo
Figura 4-21. Extracción del protector superior Placa M / B
El orificio de posicionamiento y Guía Pin
Figura 4-22. Extracción de la placa principal Al instalar el tablero principal, que coincida con el orificio de posicionamiento con el pasador de guía se muestra en la Fig.4-22. Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-21 (p.66), Fig.4-22.
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.3.1 Unidad de placa principal (Extracción de Juntas de Control)
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4.3.2 Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta CHECK P O EN T
Revisión C
C A U T IO N Al quitar el tornillo (2) se muestra en la Fig.4-24, tenga cuidado de no
dañar el Sensor de cubierta abierta y por cable CDR Cable Sensor.
Los procedimientos de Desmontaje / Montaje para Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 difieren de las de Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290, consulte "4.5.1 Panel Conjunto" (p.99) para los procedimientos. 6. Retire los dos tornillos. •Tornillo (3 uds.): C.B.P. M3x6 (par de apriete: 7.5 kgf.cm) (N º 1) •Tornillo (3 uds.): C.B.P. M3x10 (par de apriete: 5-7 kgf.cm) (N º 4) 7. Desde el fondo de la impresora, inserte un destornillador plano en el orificio de desenganchar la lengüeta y retire el Ensamble de Panel.
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Soporte Ens / caja superior Procedimiento de extracción
Panel Conjunto
Eliminación Panel Conjunto 1. 2. 3. 4.
Despegar la cinta de acetato C. Desconecte el FFC Panel del conector (CN5) en el tablero principal y pelar la FFC Panel de la Lateral del soporte de cable. Desconecte el cable Cable y Sensor de cubierta abierta CDR Sensor de la conectores (CN4, CN17) en el tablero principal. Suelte el cable y la cubierta abierto Cable Sensor Sensor CDR de las dos ganchos del Bloque de Soporte de Cable. Despegar la cinta de acetato de A, B para separar el cable del sensor del CDR Cubra Abrir Cable Sensor.
5.
[Parte delantera] Holder Sensor Abierto
2
Tab
1
CN17
CN4
Placa principal
Desenganche dirección
Ganchos y Acetato Cinta A, B
Panel FFC Alojamiento inferior
Figura 4-24. Extracción del Panel Conjunto (2) Cinta Acetato C
Holder Cable Frame
CN5
Cinta de doble cara
Sensor de cubierta abierta y CDR Cable Sensor
Figura 4-23. Extracción del Panel Conjunto (1)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.3.2 Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta (Extracción de Juntas de Control)
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Al instalar el Ensamble de Panel, tenga cuidado con lo siguiente: Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-24. Al tender los cables planos y cables, siga los procedimientos a continuación se hace referencia al Fig.4-25. 1. Ruta del FFC Panel alineando su borde superior con la línea de referencia marcada en el Bloque de Soporte de cable, y asegurar el FFC con cinta de doble cara. 2. Coloque la cinta de acetato de C a lo largo del borde del cable Lateral del soporte para fijar el FFC Grupo y Jefe FFC. 3. Ate los dos cables juntos con dos trozos de cinta de acetato (20 mm cada uno) de manera que las dos posiciones de cinta vienen a los dos ganchos del Bloque de Soporte de cable respectivamente. Los cables orientación debe ser como sigue; Cable CDR: se enfrenta a su lado negro hacia arriba Cable Sensor de cubierta abierta: se enfrenta a su lado gris hacia arriba 4. Pase los cables a través de los dos ganchos del sujetador de cables Marco de alinear el centro de las cintas con los ganchos.
Revisión C
Como se muestra en Fig.4-26, ruta del CDR Sensor Cable and Cover Abra cable del sensor a través de la brecha entre las dos costillas de el Titular de sensor abierto. Cable Sensor de cubierta abierta CDR Cable Sensor
Costillas
Figura 4-26. Instalación del Ensamble de Panel (1) Como se muestra en Fig.4-24 (p.67) y Fig.4-27, coincidir con el agujeros de posicionamiento de la Titular de sensor abierta con la guía pasadores de la carcasa inferior, y asegurar el soporte de sensor abierta con la lengüeta.
Doble la FFC Panel a lo largo del esquina del Escudo Superior Placa M / B.
Panel FFC
Lado superior: CDR Cable Sensor Lado inferior: Cubierta abierta Cable Sensor
B
A
Holder Sensor Abierto
C No haga pasar el Panel sobre FFC el tornillo de la Holder Cable Frame.
Hook Ref. Línea Alinear el extremo inferior izquierdo de la acetato de cinta C con el borde de el Bloque de Soporte de Cable.
Figura 4-25. Recorrido de los cables Alojamiento inferior
El orificio de posicionamiento y Guía de Pin
Figura 4-27. Instalación del Ensamble de Panel (2)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.3.2 Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta (Extracción de Juntas de Control)
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Board Panel / Eliminación Botones
6.
1. Quite el Ensamble de Panel. (P.67) 2. Retire el tornillo de la Unidad de Panel. •Tornillo: C.B.P. M3x10 (par de apriete: 3.5 kgf.cm) (N º 4) 3. Deslice la unidad de panel en la dirección superior derecha y retírela.
Revisión C
Suelte el gancho en la parte posterior de la placa del panel y retire el panel Junta. [Back Side]
El orificio de posicionamiento y Guía de Pin
Hook
[Cara trasera]
Board Panel
Gancho del Panel Escudo Plate
Unidad Panel
Figura 4-30. Extracción de la placa del panel de botones / (3) 7. Groove
Holder Sensor Abierto
8. Figura 4-28. Extracción de la placa del panel de botones / (1) 4. Desconectar el conector (CN1) en la placa del panel, pelar la FFC Panel off la parte posterior de la placa de protección del panel, y retire el panel de FFC. 5. Quite los dos tornillos y retire la placa de protección de paneles en el Panel Unidad. •Tornillo: C.B.P. M3x10 (par de apriete: 3.5 kgf.cm) (N º 4)
Unidad Panel
Escudo Panel Plate
Suelte los gravámenes de los pernos de guía del Grupo de Viviendas B y retire la sentido del Panel B. Vivienda Desenganche los nueve ganchos y quitar el botón, botón PS Tinta y Papel botón.
Vivienda Grupo B
Vivienda Grupo B
[Back Side]
Guía prendedores
[Parte trasera]
Botón PS
Hook
Botón de tinta Línea de Referencia CN1
Panel FFC
Cinta de doble cara
Botón de papel
Lente
Figura 4-31. Extracción de la placa del panel de botones / (4)
Figura 4-29. Extracción de la placa del panel de botones / (2)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.3.2 Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta (Extracción de Juntas de Control)
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Al instalar la unidad del panel, tenga cuidado con lo siguiente: Al instalar la placa de protección Panel al sensor abierto Holder, que coincida con los pasadores de gancho y de guía con el posicionamiento agujeros se muestra en Fig.4-32 e inserte la placa de protección Panel en la ranura del soporte de sensor abierto para asegurar el panel Plate Shield.
Revisión C
Remoción Sensor de cubierta abierta 1. 2.
3.
Quite el Ensamble de Panel. (P.67) Desde la parte de atrás del titular de sensor abierto, desenganchar el gancho de la cubierta Abra Sensor, y retire el sensor abierta cubierta tirando de su costilla del agujero girando el sensor en la dirección de la flecha. Desconecte el conector del sensor abierta la cubierta para quitar la cubierta Sensor abierto.
[Alto Side] Sensor de cubierta abierta
Conector Escudo Panel Plate
[Back Side] Hook Holder Sensor Abierto
Costilla
Figura 4-33. Extracción de la cubierta del sensor abierto
Holder Sensor Abierto
Guía de Pin y Posicionamiento Agujero Hook y Posicionamiento Agujero Groove
Al instalar el sensor abierta la cubierta, inserte la costilla se muestra en Fig.4-33 en el agujero del titular de sensor abierto, y asegurar el Cubierta del Sensor abierto con el gancho.
Figura 4-32. Instalación de la unidad Panel Conecte el FFC Panel con cinta de doble cara, junto con el línea de referencia se muestra en Fig.4-29 (p.69). Al instalar la placa del panel, que coincida con el perno de guía con el orificio de posicionamiento se muestra en la Fig.4-30. Instale el botón PS, botón de la tinta y el botón de papel como se muestra en Fig.4-31.
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.3.2 Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta (Extracción de Juntas de Control)
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Revisión C
4.3.3 P / S Ens Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta Mecanismo / Impresora Procedimiento de extracción 1. Despegar la cinta de acetato y retirar el núcleo de ferrita de la ranura de la Alojamiento inferior. 2. Retire el tornillo que fija el P / S Conjunto, y retire el P / S Conjunto de la carcasa inferior. •Tornillo: CBP M3x10 (par de apriete: 7.5 kgf.cm) (N º 4)
Alojamiento inferior
P / S Ens
Cinta Acetato
Figura 4-34. Extracción de la P / S Ens
Al instalar el P / S Ens, poner el núcleo de ferrita en la ranura de la carcasa inferior y fijarlo con cinta de acetato como se muestra en Fig.4-34.
ADJUSTENTM R E Q U E IR D
Cada vez que el P / S Ens se sustituye, el ajuste necesario debe ser llevado a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.3.3 P / S Ens (Extracción de Juntas de Control)
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Revisión C
4.4 Desmontaje del mecanismo de la impresora C A U T IO N
4.4.1 Extracción del mecanismo de la impresora Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta Procedimiento de extracción
C A U T IO N
No toque la PF Escala con las manos desnudas o dañarlo. Si el mecanismo de la impresora se inclina hacia la izquierda alrededor de 15 °, la PF Escala impacta contra la superficie de la mesa y se puede romper. Después retirar el Mecanismo de Impresión, tener un cuidado especial para proteger la Escala de PF.
nismo ECHA er M Imprimir Acerca de 15 ° No incline más de 15 grados, o arrastrarlo mientras se inclina.
Tenga cuidado con las cuatro aristas que se muestran en la siguiente figura durante el montaje o montaje. Mecanismo de la impresora Manejo de precaución Cuando levante la impresora, holdparts se muestra en la figura a continuación para evitar el bastidor se deforme.
Figura 4-36. Mecanismo de la impresora Manejo de precaución (2) 1.
Suelte el gancho de la tapa del tubo de tinta utilizando un destornillador plano y quitar la cubierta del tubo de tinta.
Costillas
Sharp Edge
Figura 4-35. Mecanismo de la impresora Manejo de Precaución (1)
Tubo de Cubierta tintaHook
Figura 4-37. Extracción de la cubierta del tubo de tinta
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.1 Extracción del mecanismo de la impresora (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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C A U T IO N
2.
Al retirar el tubo de residuos de tinta, tenga cuidado de no contaminar la impresora y sus alrededores con la tinta. Un cuidado especial se debe tener precaución de no rayar o dañar la Tubo de residuos de tinta.
6.
Revisión C
Desconecte el conector de la Guía de CDR Sensor. Guía CDR Sensor
Cable Guía CDR Sensor
Saque el tubo de residuos de tinta con la mano.
Residuos tubo de tinta
Figura 4-41. Extracción del mecanismo de la impresora (2) 7.
Quite los cinco tornillos y retire el mecanismo de impresión. Tornillo: CBP (P2) M3x8 (par de apriete: 5.7 kgf.cm) (N º 9) (Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.)
Figura 4-38. Retiro del tubo de residuos de tinta 3. 4.
Suelte el tubo de residuos de tinta de la ranura Suelte el cable del motor CR de las dos costillas CR Motor Cable
Residuos tubo de tinta
de la bandeja de residuos de tinta. de la bandeja de residuos de tinta.
4
5
Residuos de la bandeja de tinta
Figura 4-39. Extracción del mecanismo de la impresora (1) 5.
Quite el tornillo y quitar la cubierta de la caja. Tornillo
: C.B.P. M3x8 (par de apriete: 7.5 kgf.cm) (N º 3)
3
Caso de la cubierta
2
1
El orificio de posicionamiento y Guía Pin
Figura 4-42. Extracción del mecanismo de la impresora (3) Figura 4-40. Extracción de la cubierta del caso
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.1 Extracción del mecanismo de la impresora (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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Al instalar el mecanismo de la impresora, tenga cuidado de la siguiente: Asegure la cubierta del tubo de tinta con el gancho después de insertar el dos costillas que se muestran en Fig.4-37 (p.72). Seque toda la tinta en la parte de unión del tubo de residuos de tinta antes de volver a conectar el tubo. Tinta sobre la parte de unión hace el tubo probable que pierda la conexión. Como se muestra en Fig.4-43, Inserte el tubo de residuos de tinta sobre el tubo de la bandeja de residuos de tinta hasta que el extremo superior del tubo de residuos de tinta contactos con la costilla.
Revisión C
Al instalar la cubierta de la caja, que coincida con los dos pasadores de guía y sus dos holesas de posicionamiento muestran en Fig.4-44. Pase el cable del sensor Guía de CDR a través de la apertura como se muestra en la Fig.4-44.
Caso de la cubierta
Apertura
El extremo superior del tubo de residuos de tinta Residuos de la bandeja de tinta
Tubo de la bandeja de residuos de tinta Residuos tubo de tinta
Cable Guía CDR Sensor
Costilla
Figura 4-44. Instalación de la cubierta de la caja
Figura 4-43. Precauciones de insertar el tubo de residuos de tinta Haga coincidir los orificios de posicionamiento con pasadores guía (dos pares) que se muestran en Fig.4-42 (p.73). Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-42 (p.73). Asegúrese de que el tubo de residuos de tinta o los cables no queden atrapados entre el Mecanismo de la impresora y la caja inferior.
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
A D J U S T E N T M Siempre R E Q U E IR D
que se sustituya el mecanismo de la impresora, la necesaria ajustes deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
4.4.1 Extracción del mecanismo de la impresora (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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4.4.2 Cabezal de impresión C A U T IO N
3.
Revisión C
Desconecte el CSIC FFC desde el conector (
Al retirar la cubierta FFC Jefe y el Jefe FFC Cubierta interior, no utilice herramientas con extremos puntiagudos como el FFC puede dañarse. Tenga cuidado de no dañar la FFC y cables cuando desenganchar el gancho del CSIC Ens.
) En la Junta CSIC.
CSIC FFC
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano
Figura 4-46. Extracción del CSIC FFC
Cubierta de la impresora / Papel Soporte Ens / caja superior 4.
Procedimiento de extracción
CHECK P O EN T
1. 2.
Consulte la sección que figura a continuación sobre cómo desbloquear el carro. •"4.1.8 Cómo desbloquear el Transporte"
Mientras que desenganchar el gancho de la cubierta interior Jefe FFC con una cabeza plana destornillador, deslice el Jefe FFC cubierta interior hacia arriba y retírela. Jefe FFC cubierta interior Dirección Remoción
Mueva la Unidad CR al centro, abrir la tapa del cartucho y retire toda la tinta Cartuchos. Mientras que desenganchar el gancho de la cubierta FFC Cabeza con una cabeza plana destornillador, deslice la cubierta FFC cabeza hacia abajo y retírela.
Hook
Destornillador
Figura 4-47. Retiro de la cabeza FFC cubierta interior Cubierta FFC Head
Dirección Remoción
Destornillador Hook
Figura 4-45. Extracción de la cubierta FFC Head
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.2 Cabezal de impresión (Desarmar el Mecanismo de Impresión)
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5.
Con la herramienta especial (ver p.55) desenganchar el gancho A del CSIC en Ens la parte posterior izquierda de la unidad de transporte. [Back Side]
C A U T IO N Tenga mucho cuidado de no derramar tinta y contaminar el entorno.
Tenga mucho cuidado de no tocar la superficie de la boquilla, el suministro de tinta agujas y la cubierta de la cabeza, de lo contrario las boquillas pueden obtener obstruido.
CSIC Ens
Hook A
Revisión C
Cubierta de la cabeza
Cabezal de impresión
Herramienta especial
Figura 4-48. Extracción del CSIC Conjunto (1) Superficie de la boquilla
6. 7.
Con la herramienta especial (ver p.55) desenganchar el gancho B del CSIC en Ens la parte posterior derecha de la unidad de transporte. Deslice el CSIC Ens hacia arriba y retire la Junta CSIC.
Figura 4-50. Manejo del cabezal de impresión 8.
CSIC Ens
[Back Side]
Hook B
Retire los tres tornillos y retire el cabezal de impresión. •Tornillo: C.B.P. M2.6x8 (par de apriete: 3-5 kgf.cm) (N º 5)
(Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.)
Dirección Remoción Especial Herramienta
2
3
Cabezal de impresión
Reverso del CSIC Ens
1
Hook A
Hook B
Figura 4-51. Extracción del cabezal de impresión (1)
Figura 4-49. Extracción del CSIC Conjunto (2)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.2 Cabezal de impresión (Desarmar el Mecanismo de Impresión)
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9.
Retire los dos cables planos de cabeza de los conectores en la parte posterior, y retire el4.4.3 Cabezal de impresión.
Revisión C
RC Escala
C A U T IO N Durante el desmontaje / montaje del mecanismo de la impresora,
tener especial cuidado de no tocar el CR Escala con las manos desnudas, y no contaminar o rascarse.
Cabezal de impresión
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Soporte Ens / caja superior
Jefe FFC
Procedimiento de extracción CHECK P O EN T
Consulte la sección que figura a continuación sobre cómo desbloquear el carro. •"4.1.8 Cómo desbloquear el Transporte"
Conectores
1. 2. Figura 4-52. Extracción del cabezal de impresión (2) 3. Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-51.
4. 5.
Desbloquear el carro y mueva la unidad CR al centro. Retire el resorte de torsión del gancho () en el lado izquierdo de la principal Frame. Retire el CR Escala del gancho () en el lado derecho de la principal Frame. Tire de la CR Escala de la rendija de la Unidad de CR. Gire la escala CR 90 grados en la dirección de la flecha, y retire el CR Escala del gancho.
Extensión de Primavera
A D J U S T E N T M Cada R E Q U E IR D
vez que se retira el cabezal de impresión / reemplazado, la necesaria ajustes deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
Hendidura Hook
Gire 90 °
CR Escala
Figura 4-53. Extracción de la Escala de CR
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.3 RC Scale (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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Revisión C
Unidad 4.4.4 APG Instale el CR Escala con su corte de esquina mirando hacia arriba. Enganche un extremo del resorte de torsión en el orificio de la CR Escala de la parte trasera de la Escala de CR. El enganche de la parte trasera
Cut-esquina
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Soporte Ens / caja superior Procedimiento de extracción 1.
Retire los dos tornillos teniendo cuidado de no perder los engranajes, y retire la APG Unidad. •Tornillo: C.B.S. M3x6 (par de apriete: 9.7 kgf.cm) (N º 1) (Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.) Unidad APG
Hook
1
Figura 4-54. Reinstalación de la Escala de CR
2
Figura 4-55. Extracción de la unidad APG 2.
Retire la combinación de engranajes (10, 15.2).
Engranaje de combinación (10,15.2)
Figura 4-56. Extracción del engranaje de combinación (10, 15.2)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.4 Unidad de APG (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
78 Confidencial
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Se requiere lubricación. Ver la página se indica a continuación para el información lubricación. Lubricación de la Unidad de APG (p.125) Instale la unidad de APG siguiendo el procedimiento a continuación. 1. Ponga un alfiler (más delgado que Ø2mm) a través de la colocación agujeros del bastidor principal y el derecho PG Cam en el CR Shaft.
3.
Revisión C
Instale la unidad de APG al bastidor principal.
El orificio de posicionamiento
Pin
Pin (1) Derecha PG Cam
Figura 4-57. Reinstalación de la Unidad de APG (1)
Unidad APG
Figura 4-59. Reinstalación de la Unidad de APG (3) 4.
Compruebe que los ganchos () están asociadas a la colocación agujeros del bastidor principal, luego atornillar la Unidad de APG.
2. Ponga el pin a través de los agujeros de colocación del engranaje Spur 28.8 y la Unidad de APG.
Main Frame
Frente: El orificio de posicionamiento de Spur Gear 28.8 Volver: El orificio de posicionamiento de la Unidad de APG
Pin
Unidad APG
Spur Gear 28.8
Figura 4-60. Reinstalación de la Unidad de APG (4)
Figura 4-58. Reinstalación de la Unidad de APG (2)
Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-55 (p.78).
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.4 Unidad de APG (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
79 Confidencial
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4.4.5 Bandeja de residuos de tintaPiezas / Componentes deben ser eliminados de antemano
4.4.6 Residuos almohadilla de tinta Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano
Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta Mecanismo / Impresora Procedimiento de extracción
Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta Mecanismo / Impresora Procedimiento de extracción C A U T IO N
C A U T IO N Al retirar la bandeja de residuos de tinta, tenga especial cuidado de no derramar tinta y contaminar la impresora y sus alrededores.
1. 1.
Revisión C
Al retirar la almohadilla de tinta de desecho, tenga especial cuidado de no contaminar la impresora y sus alrededores con la tinta. Tenga cuidado de los siete aristas que se muestran en Fig.4-62 cuando desmontar o volver a montar.
Retire los tres Tinta Pads desperdicios de las bandejas.
Retire los dos tornillos, desenganche el gancho, y retire la bandeja de residuos de tinta. •Tornillo: C.B.P. M3x10 (par de apriete: 5-7 kgf.cm) (N º 4) Residuos de la bandeja de tinta
Waste Ink Pad
El filo
Figura 4-62. Extracción de la almohadilla de tinta desechada Inserte la tinta Pads de residuos en las bandejas de inserción de las ranuras de la almohadillas sobre el tabson las bandejas. Asegúrese de empujar las almohadillas como medida en que se van (hasta que su superficie superior localizar inferior a la cima superficie de los bordes de la bandeja). Hook
Tab
Figura 4-61. Desmontaje de la bandeja de residuos de tinta A D J U S T E N T M Cuando R E Q U E IR D
la bandeja de residuos de tinta se reemplaza, el requerido ajustes deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107) Hendidura
Figura 4-63. Instalación de la almohadilla de tinta desechada
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.5 Bandeja de residuos de tinta (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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A D J U S T E N T M Cada R E Q U E IR D
vez que el Waste Ink Pad se sustituye, la necesaria ajustes deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
Revisión C
4.4.7 izquierda y derecha Guía apiladores Guía / CDR Sensor Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta Mecanismo / Impresora Procedimiento de extracción
C A U T IO N Tenga cuidado de los siete aristas que se muestran en Fig.4-64 cuando
ensamblar o reensamblar.
Remoción guía izquierda / derecha Stacker 1. Quite el tornillo y retire la guía izquierda Stacker. •Tornillo: C.B.P. M3x8 (par de apriete: 7.5 kgf.cm) (N º 3) 2. Quite el tornillo y retire la guía derecha del apilador. •Tornillo: C.B.P. M3x8 (par de apriete: 7.5 kgf.cm) (N º 3)
Guía izquierda Stacker
El filo
Guía derecha Stacker
Figura 4-64. Extracción de la Izquierda / Derecha Guía Stacker
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.7 izquierda y derecha Guía apiladores Guía / CDR Sensor (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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Al instalar la guía izquierda Stacker, inserte la varilla indicada dentro Fig.4-65 y coinciden con los orificios de posicionamiento y guía pasadores indicados con (dos pares). Al instalar la guía derecha Stacker, que coincida con el agujeros de colocación y los pasadores de guía indicados con (dos pares) en Fig.4-65.
4.4.8 Sistema de tinta C A U T IO N
Guía derecha Stacker
Guía izquierda Stacker
Revisión C
Tenga mucho cuidado de no derramar tinta y contaminar el entorno. Además, al retirar el tubo de residuos de tinta, ser cuidado de no derramar la tinta. Un cuidado especial se debe tomar para evitar lesiones de los bordes afilados de la costilla del marco principal. Tenga cuidado de no dejar caer y dañar el eje del carro Bloqueo y el resorte de torsión, ya que fácilmente se desprenden. Sección de la bomba
Resorte de torsión
Eje de la Carriage Lock
Figura 4-65. Instalación de la Izquierda / Derecha Guía Stacker Remoción Guía CDR Sensor 1.
Figura 4-67. Sistema de tinta Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano
Suelte los dos ganchos en la parte posterior de la Guía de CDR Sensor y retire la Guía de CDR Sensor. Guía derecha Stacker
[Back Side]
Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta Mecanismo / Impresora Procedimiento de extracción
CHECK P O EN T
Consulte la sección que figura a continuación sobre cómo desbloquear el carro. •"4.1.8 Cómo desbloquear el Transporte"
Ganchos
Guía CDR Sensor
Figura 4-66. Eliminación de la Guía CDR Sensor
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.8 Sistema de tinta (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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1. 2.
Mueva la Unidad CR al centro. Retire el tornillo (1) que asegura la sección Cap. •Tornillo: C.B.S. M3x6 (par de apriete: 9.7 kgf.cm) (N º 1)
3.
Introduzca un destornillador por el agujero del bastidor principal y quitar el tornillo (2) que mantiene la sección de la bomba. •Tornillo: C.B.S. M3x6 (par de apriete: 9.7 kgf.cm) (N º 1)
5.
(Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.)
(Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.)
Revisión C
Retire el sistema de tinta en los siguientes procedimientos. 1.Deslice a la derecha. 2.Gire en la dirección de la flecha (1) y soltar la parte de la bomba de el marco principal. 3.Tire él hacia usted (flecha (2)).
Bomba
Agujero
1
1
2
Sección Cap
2 Figura 4-70. Extracción del sistema de tinta (2)
Figura 4-68. Extracción del sistema de tinta (1) 4.
Deslizar el sistema de tinta a la dirección de la flecha y desenganchar la tinta Sistema de la espiga de guía de la Unidad de ASF. [Cara trasera]
Al instalar el sistema de tinta, tenga cuidado con lo siguiente: Se requiere lubricación. Ver la página se indica a continuación para el información lubricación. Lubricación del sistema de tinta (p.125) Inserte los ejes del sistema de tinta en los orificios de posicionamiento () Del Marco.
Guía Pin
Figura 4-71. Reinstalación del sistema de tinta (1) Bomba Cap
Figura 4-69. Extracción del sistema de tinta (2)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-68. Después de instalar el sistema de tinta, compruebe la sujeción del soporte para un funcionamiento correcto referirse a la sección dada a continuación. •"4.1.8 Cómo desbloquear el Transporte" Inserte el orificio de posicionamiento del sistema de tinta se muestra en Fig.469 sobre el pasador de guía de la Unidad de ASF.
4.4.8 Sistema de tinta (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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4.4.9 EJ Frame Ens
4. 5.
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta Mecanismo / Impresora Procedimiento de extracción 1. 2. 3.
Revisión C
Desconecte el PF Encoder FFC del PF Encoder. Retire los dos tornillos, desenganchar los dos ganchos del Bloque de Soporte de Cable desde el marco frontal y bastidor principal, y quite el Bloque de Soporte de Cable. Tornillo: C.B.S. M3x6 (par de apriete: 9.7 kgf.cm) (N º 1)
6. (Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.) [Back Side]
Bloque de Soporte de Cable
Mueva la Unidad RC a un lado la posición inicial. Suelte el FFC Jefe de los dos ganchos del Bloque de Soporte de cable y tire el FFC Cabeza a través del corte. Suelte el FFC Jefe de los tres enganches del marco frontal y retire la cinta de doble cara.
2
1 Hook PF Encoder FFC
Figura 4-73. Extracción del marco pasacables 7.
Despegar la PF Encoder FFC desde la parte posterior del Bloque de Soporte de Cable. Holder Cable Frame Holder FrameCable
Bloque de Soporte de Cable [Cara trasera]
Jefe FFC
[Back Side]
Recorte
Bastidor delantero
Cinta de doble cara
Hook Cinta Posición Acetato
Figura 4-72. Extracción de la FFC Head
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
Línea de Referencia
PF Encoder FFC
Figura 4-74. Extracción de la PF Encoder FFC
4.4.9 EJ Frame Ens (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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8.
Quite los tornillos en los lados derecho e izquierdo, y quitar el marco frontal. •Tornillo: C.B.S. M3x6 (par de apriete: 9.7 kgf.cm) (N º 1)
(Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.)
Revisión C
Al instalar el Ensamble Frame EJ, tenga cuidado con lo siguiente: Se requiere lubricación. Ver la página se indica a continuación para el información lubricación. Lubricación de EJ Frame Ens (p.123) Como se muestra en Fig.4-77, inserte los dos cojinetes del marco EJ Conjunto sobre el eje del rodillo EJ.
2
1
EJ Frame Ens
Teniendo
Teniendo Bastidor delantero
EJ Roller Shaft
Figura 4-77. Reinstalación del Ens Frame EJ Orificio de posicionamiento y Guía de Pin
Figura 4-75. Extracción del marco frontal 9. Suelte el cable del sensor de CDR de la guía del cable del Marco EJ Ens. 10. Quite el marco EJ Ens.
Al instalar el marco EJ Ens, asegúrese de que la Izquierda / Derecha EJ Frame resortes están unidos como se muestra en Fig.4-78. Cuidadosamente manejar el marco EJ Ens como los manantiales salen fácilmente. [Lado Izquierdo] Opuesto a HP
Shorter
Dirección Remoción
[Right Side] HP Side
Izquierda EJ Primavera Frame Longer EJ derecho del marco del resorte
Figura 4-78. Reinstalación del marco frontal (1) EJ Frame Ens CDR Cable Sensor Guía de cable
Figura 4-76. Extracción del Conjunto Frame EJ
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.9 EJ Frame Ens (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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Al instalar el marco frontal, meter la pata después de conseguir el pie de los dos resortes Frame EJ a las ranuras como se muestra en la figura. Manejar con cuidado el marco EJ como los manantiales salen fácilmente. [Right Side] HP Side
[Lado Izquierdo] Opuesto a HP
Izquierda EJ Primavera Frame
EJ derecho del marco del resorte
Figura 4-79. Reinstalación del marco frontal (2) Al instalar el Bloque de Soporte de cable, que coincida con los dos ganchos del Bloque de Soporte de cable con los orificios de posicionamiento de la Estructura principal y marco frontal como se muestra en Fig.4-73 (p.84), y apriete los tornillos en el orden indicado en la figura. Al instalar el Bloque de Soporte de cable, conecte el PF FFC Encoder junto con la línea de referencia se muestra en la Fig.4-74 (P.84). Al instalar el marco frontal, haga coincidir los orificios de posicionamiento del marco frontal con los pasadores de guía del bastidor principal (dos pares), y apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-75 (P.85).
Revisión C
4.4.10 PF Encoder / PF Escala C A U T IO N Tenga mucho cuidado de no contaminar o rayar la PF Escala. Nunca
tocar la escala con las manos desnudas.
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Unidad de cubierta de la impresora / Papel Soporte Ens / Vivienda / Main Board Superior Procedimiento de extracción 1. Desconecte el FFC del Encoder PF del conector CN1. 2. Quite el tornillo y quitar la PF Encoder. •Tornillo: C.B.P. M2.6x8 (par de apriete: 3.5 a 4.5 kgf.cm) (N º 5) 3. Despegar la cinta de doble cara unida a la parte central, y retire la PF Escala.
PF Escala
Cinta de doble cara
FFC Guía de papel frontal CN1
A D J U S T E N T M Cada R E Q U E IR D
vez que se elimina o se sustituye el Ens Frame EJ, la necesaria ajustes deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107) PF Encoder
Figura 4-80. Extracción de la PF Encoder / Escala PF
Al instalar el PF Encoder, asegúrese de que los ajustes del codificador PF firmemente contra la guía de papel frontal.
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.10 PF Encoder / PF Escala (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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4.4.11 PF Motor
Revisión C
4.4.12 RC Motor Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano
C A U T IO N Tenga cuidado de no dañar el piñón del motor PF.
Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta Mecanismo / Impresora Procedimiento de extracción 1.
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano
Retire el resorte de extensión de la Driven Pulley Ens desde el lado posterior. [Cara trasera]
Driven Pulley Ens
Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Mecanismo / Impresora Sensor de cubierta abierta / PF Encoder / PF Escala Procedimiento de extracción 1. 2.
Suelte el cable del motor PF del gancho de la Unidad de ASF. Retire los dos tornillos que fijan la PF Motor. •Tornillo: C.P. M3x6 (par de apriete: 5.3 kgf.cm) (N º 7)
Extensión de Primavera
(Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.)
3.
Deslice el PF Motor de sacarlo a través del corte y retire la PF Motor. Figura 4-82. Extracción de la Primavera de Extensión PF Motor PF Motor Cable
C A U T IO N Tenga mucho cuidado de no contaminar la correa de distribución de grasa.
El cinturón se deteriora más rápidamente si la grasa se adhiera a ella.
1
2.
2 Unidad ASF
Hook
Retire la Driven Pulley Ens y quitar la correa de distribución del piñón Engranaje de la CR Motor. Driven Pulley Ens
Figura 4-81. Extracción de la PF Motor
A D J U S T E N T M Cada R E Q U E IR D
vez que el PF Motor se sustituye, los ajustes necesarios deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
Correa dentada
Piñón
[Cara trasera]
Figura 4-83. Extracción de la CR Motor (1)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.11 PF Motor (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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C A U T IO N Durante el montaje o desmontaje de la CR Motor, tenga cuidado con el
tres ganchos afilados del bastidor principal que se muestran en Fig.4-84.
3.
Suelte los cables de conexión de los tres ganchos, a continuación, retire la tres cintas de etilo para liberar el cable del motor CR. [Cara trasera] Motor CR
Al tender el cable CR Motor Cable y PE sensor, consulte a Fig.4-86 y siga los pasos a continuación. 1. Envuelva el cable del motor CR con la cinta de acetato de A (30 mm) en la posición de 100 mm de distancia de la cinta de etilo que es en el lado del motor CR. 2. Ate los dos cables junto con la cinta de etilo B (20 mm) en la posición de 60 mm / 40 mm de distancia de la cinta de etilo A / Conector PE Sensor. 3. Pase el centro de la cinta de acetato Una detrás de la convexa parte del marco principal, y asegure los cables atados con el gancho (1) en el centro de la cinta de acetato de B de manera que el CR Motor Cable hacia usted. 4. Envuelva el CR Motor Cable y PE Cable Sensor con cintas de etilo (20 mm) en las posiciones de los ganchos (2) (3), a continuación, fijar el centro de las cintas de acetato con ganchos (2) (3).
: Hook
CR Motor Cable
Figura 4-84. Extracción de la CR Motor (2) 4.
Revisión C
Motor CR
Inserte un destornillador de estrella (con un eje de 13 cm o más se recomienda) a través del orificio del marco frontal, extraiga los dos tornillos y retire la CR Motor. •Tornillo: C.P. M3X4 (par de apriete: 5.3 kgf.cm) (No.6) (Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.)
PE Sensor
Convex Porción de Principal Frame
2
A
3
1B
1
2
100mm 60mm PE Cable Sensor : Hook (Entre ambos extremos(Entre ambos extremos40 mm (desde el conector cintas de acetato) cintas de acetato) al final de la cinta de acetato)
Figura 4-86. Tendido del cable
Motor CR
Figura 4-85. Extracción de la CR Motor (3)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.12 RC Motor (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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Se requiere lubricación. Ver la página se indica a continuación para el información lubricación. Lubricación de Driven Pulley (p.122) Al instalar el CR Motor, instalarlo de manera que la cara de impresión orientada hacia arriba.
Revisión C
4.4.13 Unidad CR Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Unidad Mecanismo / Impresora Sensor de cubierta abierta / APG Procedimiento de extracción C A U T IO N Antes de encender el paralelismo Casquillo L, marque la posición de escala
El casquillo de paralelismo con un marcador. Y teniendo especial cuidado no dañar el engranaje con el nervio, tire de él hacia el frente.
Figura 4-87. Reinstalación del CR Motor
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que se sustituya el motor CR, los ajustes necesarios deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
1. 2. 3.
Quite el Bloque de Soporte Cable y marco frontal. (P.84) Desenganche el extremo superior de la Primavera (1) de la rendija, y retire el Primavera (1). Afloje el tornillo () y gire el buje Paralelismo L hacia la derecha para la máximo.
[Lado Izquierdo] Primavera (1)
Hendidura
Paralelismo Casquillo L
Figura 4-88. Extracción de la unidad CR (1)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.13 Unidad CR (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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4. 5.
Suelte el final de la primavera (2) en el gancho, y el otro extremo de la ranura del eje de CR, y retire el resorte (2). Retire la arandela ampliando la brecha entre la lavadora y la Derecha PG Cam utilizando un par de pinzas, y quitar el derecho PG Cam.
7.
Revisión C
Retire el CR Eje de la Unidad de CR.
Unidad CR
CR Eje
Primavera (2) [Right Side]
CR Eje
Figura 4-91. Extracción de la unidad CR (4) 8.
Lavadora
Retire la correa de distribución de la Unidad de CR. Unidad CR
Dirección Remoción
Derecha PG Cam
Hook Correa dentada
Figura 4-89. Extracción de la unidad de CR (2)
C A U T IO N Si el cabezal de impresión no se ha eliminado, tenga mucho cuidado de no
tocar la superficie de la boquilla del cabezal de impresión.
Figura 4-92. Extracción de la unidad CR (5) 9. 6.
Sostenga la Unidad CR desde la parte inferior y levante el CR eje, la liberación de la casquillo en el (1) (2) orden, y retire la Unidad RC con el eje de la Main Frame.
Desconecte el FFC del conector CR Encoder, tire de la FFC de la ranura de la unidad de CR, y retire la FFC Head. Jefe FFC
Unidad CR
Unidad CR
1 CR Eje
2 Casquillo
Casquillo
Figura 4-93. Extracción de la unidad CR (6) Figura 4-90. Extracción de la unidad CR (3)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.13 Unidad CR (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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Se requiere lubricación. Ver la página se indica a continuación para el información lubricación. Lubricación de la Unidad de CR (p.124) Antes de fijar el derecho de cam PG, retire la Unidad de APG y instalar la leva a juego su fase con la Unidad de APG. (Consulte Reinstalación de la Unidad de APG (P.79)) Al colocar el muelle (2) y la arandela por el Derecho PG Cam a la CR eje, asegúrese de adjuntar a la ranuras de posicionamiento del eje CR. (Ver Fig.4-89 (p.90)) Al instalar la correa de distribución, asegúrese de que no es torcido y el lado de bultos viene al lado interior.
CHECK P O EN T
Revisión C
Quite la cubierta del cartucho siguiendo los pasos a continuación. La Bisagra, Cartucho Cubierta necesita ser cortado con una pinza o una herramienta similar para ser eliminado. Por lo tanto, cada vez que reemplace la cubierta del cartucho, la Bisagra, Cartucho Cubierta también debe ser reemplazado por uno nuevo. 1. Corte la parte convexa de la Bisagra, Cartucho cubierta con un alicates u otra herramienta similar. 2. Desenganche el gancho de la abertura hecha por el corte y quitar la bisagra, la cubierta del cartucho. 3. Quite la cubierta del cartucho sacando sus dos pasadores de guía.
Vista lateral derecha de la bisagra
: Posición de corte
Cubierta del cartucho : Guía de Pin
Convex porción
Up Lado Lumpy (Lado interior) El lado plano (Lado exterior) Lumpy tanto en interior / lado exterior
Hook
Hook
[Posterior derecha de la unidad CR]
Porción convexa Cortar de la bisagra Bisagra, Cartucho Cubierta
Figura 4-94. Reinstalación de la correa de distribución
Figura 4-96. Extracción de la cubierta del cartucho Al instalar la unidad de CR, enganche la parte de guía a la principal Frame.
Unidad CR
Guía de la Parte
Figura 4-95. Reinstalación de la Unidad de CR
A D J U S T E N T M Cada R E Q U E IR D
vez que se elimina la Unidad de CR o reemplazada, la necesaria ajustes deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.13 Unidad CR (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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Unidad 4.4.14 ASF
4.
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano
ganchos de la Guía Giratoria LD.
3.
Retire el resorte de torsión 137.7 de la Guía Giratoria LD.
Resorte de torsión
Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta / Mecanismo de Impresora del sistema / Tinta Procedimiento de extracción Eliminación de la Guía de rodillos LD 1. Mover la unidad CR a la izquierda (el lado opuesto a la posición inicial). 2. Retire el tornillo que fija la Guía Roller LD. •Tornillo: C.B.S. (P4), M3x6 (par de apriete: 9.7 kgf.cm) (N º 8)
C A U T IO N Al realizar los siguientes pasos, tenga cuidado de no dañar el
Revisión C
Guía de rodillos LD
Figura 4-98. Eliminación de la Guía de rodillos LD (2) Extracción de la unidad ASF 1. Suelte los cables siguientes de la Unidad de ASF. •CR Motor Cable •PF Motor Cable •PE Motor Cable
Empuje las lengüetas de la derecha y la izquierda, deslice la guía de rodillos de LD hacia arriba para y eliminar desenganche de los cinco ganchos. Tab
Hook Unidad ASF
Hook
Hook
Figura 4-99. Liberar los Cables Dirección Remoción
2.
Quite los dos tornillos en la parte trasera. •Tornillo: C.B.S. (P4), M3x6
(Par de apriete: (1) 7-9 kgf.cm, (2) 9-11 kgf.cm) (N º 8) (Los números mostrados en la figura indican el orden de apretar los tornillos.) Guía de rodillos LD [Cara trasera]
1
2
Unidad ASF
Figura 4-97. Eliminación de la Guía de rodillos LD (1) Figura 4-100. Al desconectar los ganchos (Unidad ASF) 3.
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
Desenganchar los dos ganchos (1) (2) que fijan la unidad de ASF de la principal Frame.
4.4.14 Unidad de ASF (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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4.
Retire el engranaje de combinación (10,15.2), a continuación, retire la Unidad ASF mientras liberando el borde de la palanca de cambio desde el agujero del bastidor principal. Gancho (1) Change Lever Gancho (2)
1.
Revisión C
Se requiere lubricación. Ver la página se indica a continuación para el información lubricación. Lubricación de la Unidad de ASF (p.126) Al instalar la Unidad de ASF, asegúrese de que la combinación Gear, punta de la palanca de cambio y los dos ganchos se hayan introducido adjunta. También asegúrese de que hay espacio adecuado en tanto la izquierda como la derecha de la palanca de cambio. Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-100 (p.92). Instale el rodillo LD siguiendo el siguiente procedimiento. Hacer Asegúrese de aplicar la grasa en referencia a la página se indica a continuación. La lubricación de la Unidad de ASF (p.126) Instale el rodillo LD alineando la flecha en el rodillo LD con la flecha de la hoja del árbol. Asegúrese de que el rodillo LD es acople seguro y sin hueco o desalineación.
Roller LD Alinear las flechas [Cara trasera] Unidad ASF
Combinación Engranaje
Cuchilla
LD Roller Shaft
Figura 4-102. Reinstalación del rodillo LD Dirección Remoción A D J U S T E N T M Cada R E Q U E IR D
Unidad ASF
vez que se elimina la Unidad de ASF o reemplazada, la necesaria ajustes deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
Figura 4-101. Extracción de la unidad ASF
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.14 Unidad de ASF (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
93 Confidencial
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4.4.15 Guía de papel superior C A U T IO N
Revisión C
Guía de papel superior
Sugerencia
Asegúrese de seguir el procedimiento siguiente para quitar el Alto Guía de papel para evitar daños en la palanca del sensor PE. Se recomienda colocar una hoja transparente entre el Alto y el Frente guías de papel para evitar rayar el rodillo. No toque la superficie del rodillo con las manos descubiertas, ya que puede afectar negativamente a la calidad de impresión.
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Sensor de cubierta abierta Mecanismo / sistema de tinta Unidad / Impresora / ASF
Presione
Figura 4-104. Extracción de la guía de papel superior CHECK P O EN T
Primavera
[Cara trasera]
PE Sensor de palanca
Dirección Remoción
Procedimiento de extracción 1. Retire los tres muelles de la parte posterior, desenganchar los tres ganchos y eliminar la Guía de papel superior del marco principal.
La figura a continuación es la Guía de papel superior. Los dos árboles delgados se indica con las flechas son propensos a romperse, sin embargo, la parte superior Guía del papel no necesita ser reemplazado incluso si los ejes se vuelven rota. Debido a que los ejes no van en los bujes de la impresora Frame.
Hook
Figura 4-103. Extracción de la guía de papel superior (1) 2.
Retire la guía de papel superior presionando Sensor de palanca.
parte para bajar la punta de la PE
No toque con las manos desnudas.
Al instalar los tres manantiales, asegure los extremos de los muelles en los ganchos del bastidor principal como se muestra en Fig.4-105.
Main Frame
Primavera
Hook
Figura 4-105. Instalación de los resortes
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.15 Guía de papel superior (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
94 Confidencial
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A D J U S T E N T M Cada R E Q U E IR D
vez que se elimina o se sustituye el Frente Libro Guía Ens, la ajustes necesarios deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107)
Revisión C
4.4.16 APG Sensor Ens Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Unidad de cubierta de la impresora / Papel Soporte Ens / Vivienda / Main Board Superior Procedimiento de extracción 1.
Suelte los dos ganchos y retire la APG Sensor Ens. : Hook
APG Sensor Ens
Figura 4-106. Extracción del sensor APG
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.16 APG Sensor Ens (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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Revisión C
2. Desconectar el conector del cable del sensor PE en el lado posterior de la impresora. 3. Retire el tornillo que fija el Frente de papel Guía Ens. •Tornillo: C.B.S. M3x6 (par de apriete: 9.7 kgf.cm) (N º 1)
4.4.17 Recepción de papel Guía de Ensamble C A U T IO N No toque la superficie del rodillo de goma del rodillo EJ Ens
y la parte recubierta del Roller Ens PF, ya que puede afectar negativamente la calidad de impresión.
Guía de papel frontal Ens
Conector
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Mecanismo / Impresora Sensor de cubierta abierta / sistema de tinta / CR Motor / PF Encoder / PF Escala / PF Motor / Frame EJ Unidad Ens / APG / CR Unidad Unidad / ASF Papel / Alto Guía Procedimiento de extracción 1.
PE Cable Sensor
Figura 4-108. Extracción del cable de PE Sensor 4.
Tire de la Planta Primavera EJ a la parte frontal.
Quite el tornillo y quitar el buje Paralelismo L. •Tornillo: CBS (P2) M3x8 (par de apriete: 8.6 kgf.cm) (N º 9)
Paralelismo Casquillo L
Guía de papel frontal Ens
Guía de papel frontal Ens
EJ Planta Primavera
Figura 4-109. Extracción de la Planta Primavera EJ [Cara trasera]
El orificio de posicionamiento y guía de Pin
Figura 4-107. Extracción del paralelismo Casquillo L
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.17 Papel Frente Guía Ens (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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5.
Revisión C
Quite la guía de papel frontal Ensamble, siguiendo los pasos a continuación. (1) Ascensorparte para desenganchar el lado izquierdo de la frontal del papel Guía Ens. (2) Deslice el conj poco a poco hacia la izquierda para soltar el lado derecho de la compl. (3) Retire la guía de papel frontal Ensamble mientras suelta su eje del recorte de la costilla en el lado izquierdo del marco principal. Recorte
2
Al instalar la guía de papel frontal Ensamble, tire del CDR Cable Tray sensor como se muestra a continuación. [Frente de Izquierda Lateral Inferior]
Cable CDR Tray Sensor
Guía de papel frontal Ens
Saque el cable de aquí
1
Figura 4-111. Tendido del cable CDR Tray Sensor
Dirección Remoción
2
Conecte el largo del pie de la EJ Planta Primavera de la siguiente manera; (1) lo puso a través de la brecha en las porciones contactos con el EJ Roller, (2) la dejó en contacto con el bastidor principal, (3) dejar que el contacto con el eje del rodillo PF, (4) poner a través del agujero en el marco. Cuando termine, asegúrese de que la primavera propiamente contactos con (1), (2), (3) y (4) puntos. Los contactos con PF Roller Shaft
Pie de largo de EJ Planta Primavera
4
Los contactos con el eje del rodillo EJ Los contactos con Main Frame
Figura 4-110. Extracción del panel Libro Guía Ens
3 1
Se requiere lubricación. Ver la página se indica a continuación para el información lubricación. Lubricación de la guía de papel frontal Ensamble (p.123)
2
1
Agujero
4
Gap
Figura 4-112. Colocación de la Planta Primavera EJ Tenga cuidado de no deformar la Planta Primavera EJ.
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.17 Papel Frente Guía Ens (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
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Revisión C
4.4.18 CDR Tray Sensor Coloque los cuatro consejos de la guía de papel frontal del cojín en el Waste Cojín de tinta.
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Unidad de Apoyo Conjunto / Vivienda / Main Board superior / Panel Conjunto / Mecanismo / Impresora Sensor de cubierta abierta / sistema de tinta / CR Motor / PF Encoder / PF Escala / PF Motor / Frame EJ Unidad Ens / APG / CR Unidad Unidad / ASF Papel / Alto Guía / Frente Libro Guía Ens Procedimiento de extracción
[Cara abajo] Waste Ink Pad Posición
C A U T IO N Siempre siga los pasos a continuación para eliminar la bandeja Sensor CDR, o
uno de sus ganchos puede ser quebrantada.
Sugerencia de papel frontal Guía Pad
1. 2. Sugerencia
Sugerencia
Figura 4-113. Instalación Guía de papel frontal Pad Al instalar Paralelismo Casquillo L, corresponda con la posición agujero con el pasador de guía se muestra en la Fig.4-107 (p.96).
Suelte el gancho de la bandeja Sensor CDR. Gire la bandeja CDR Sensor 90 grados en la dirección de la flecha para desenganchar su otro gancho y tire de él hacia fuera del agujero para quitar juntos con la Guía CDR Sensor.
CDR Tray Sensor
A D J U S T E N T M Cada R E Q U E IR D
vez que se elimina o se sustituye el Frente Libro Guía Ens, la ajustes necesarios deben llevarse a cabo. •Consulte "5.1.2 Ajustes necesarios" (p.107) Hook 90 grados Girar
Figura 4-114. Desmontaje de la bandeja Sensor CDR
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.4.18 CDR Tray Sensor (Desmontaje del mecanismo de la impresora)
98 Confidencial
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4.5 Desmontaje / procedimientos de reensamblaje de Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50 4.5.1 Panel Conjunto CHECK P O EN T
Los procedimientos de Desmontaje / Montaje para Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 difieren de las de Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50, consulte "4.3.2 Panel Conjunto / Abrir cubierta Sensor "(p.67) para los procedimientos.
C A U T IO N Al quitar el tornillo (2) se muestra en la Fig.4-116, tenga cuidado de no
dañar el Sensor de cubierta abierta y por cable CDR Cable Sensor.
5. Retire los dos tornillos. •Tornillo (3 uds.): C.B.P. M3x6 (par de apriete: 7.5 kgf.cm) (N º 1) •Tornillo (3 uds.): C.B.P. M3x10 (par de apriete: 5-7 kgf.cm) (N º 4) 6. Desde el fondo de la impresora, inserte un destornillador plano en el orificio de desenganchar la lengüeta y retire el Ensamble de Panel.
Piezas / Componentes deben ser eliminados de antemano Cubierta de la impresora / Papel Soporte Ens / caja superior
Panel Conjunto
Procedimiento de extracción 1. 2. 3.
Eliminación Panel Conjunto Desconecte el FFC Panel del conector (CN5) en el tablero principal y pelar la FFC Panel de la Lateral del soporte de cable. Desconecte el cable Cable y Sensor de cubierta abierta CDR Sensor de la conectores (CN4, CN17) en el tablero principal. Suelte el cable y la cubierta abierto Cable Sensor Sensor CDR de las dos ganchos del Bloque de Soporte de Cable. Despegar la cinta de acetato de A, B para separar el cable del sensor del CDR Cubra Abrir Cable Sensor.
4.
Ganchos y Acetato Cinta A, B CN17
Revisión C
[Parte delantera] Holder Sensor Abierto
2
Tab
1 Desenganche dirección
CN4 Sensor de cubierta abierta y CDR Cable Sensor
Alojamiento inferior
Figura 4-116. Extracción del Panel Conjunto (2)
CN5 Placa principal
Panel FFC
Holder Cable Frame Cinta de doble cara
Figura 4-115. Extracción del Panel Conjunto (1)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.5.1 Panel Conjunto (Desmontaje / procedimientos de reensamblaje de Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50) 99 Confidencial
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Al instalar el Ensamble de Panel, tenga cuidado con lo siguiente: Apriete los tornillos en el orden indicado en Fig.4-116. Al tender los cables planos y cables, siga los procedimientos a continuación se hace referencia al Fig.4-117. 1. Ruta del FFC Panel alineando su borde superior con la línea de referencia marcada en el Bloque de Soporte de cable, y asegurar el FFC con cinta de doble cara. 2. Coloque la cinta de acetato de C a lo largo del borde del cable Lateral del soporte para fijar el FFC Grupo y Jefe FFC. 3. Ate los dos cables juntos con dos trozos de cinta de acetato (20 mm cada uno) de manera que las dos posiciones de cinta vienen a los dos ganchos del Bloque de Soporte de cable respectivamente. Los cables orientación debe ser como sigue; Cable CDR: se enfrenta a su lado negro hacia arriba Cable Sensor de cubierta abierta: se enfrenta a su lado gris hacia arriba 4. Pase los cables a través de los dos ganchos del sujetador de cables Marco de alinear el centro de las cintas con los ganchos.
Revisión C
Como se muestra en Fig.4-118, ruta del CDR Sensor Cable and Cover Abra cable del sensor a través de la brecha entre las dos costillas de el Titular de sensor abierto. Cable Sensor de cubierta abierta CDR Cable Sensor
Costillas
Figura 4-118. Instalación del Ensamble de Panel (1) Como se muestra en Fig.4-116 (p.99) y Fig.4-119, coincidir con el agujeros de posicionamiento de la Titular de sensor abierta con la guía pasadores de la carcasa inferior, y asegurar el soporte de sensor abierta con la lengüeta.
Doble la FFC Panel a lo largo del esquina del Escudo Superior Placa M / B.
Panel FFC
Lado superior: CDR Cable Sensor Lado inferior: Cubierta abierta Cable Sensor
A
B Holder Sensor Abierto
No haga pasar el Panel sobre FFC el tornillo de la Holder Cable Frame.
Hook Ref. Línea
Figura 4-117. Recorrido de los cables Alojamiento inferior
El orificio de posicionamiento y Guía de Pin
Figura 4-119. Instalación del Ensamble de Panel (2)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.5.1 Panel Conjunto (Desmontaje / procedimientos de reensamblaje de Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50) 100 Confidencial
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Board Panel / Eliminación Botones
6.
Suelte el gancho en la parte posterior de la placa del panel y retire el panel Junta.
1. Quite el Ensamble de Panel. (P.67) 2. Retire los dos tornillos de la parte posterior del Panel Conjunto, y retire el panel Cubra. •Tornillo: C.B.P. M3x10 (par de apriete: 3.5 kgf.cm) (N º 4) 3. Retire el tornillo en la parte frontal de la Unidad de Panel, y retire la unidad del panel del Titular de sensor abierta deslizándola en la dirección superior derecha. •Tornillo: C.B.P. M3x10 (par de apriete: 3.5 kgf.cm) (N º 4)
[Parte delantera]
Revisión C
[Back Side]
El orificio de posicionamiento y Guía de Pin
Hook
[Back Side]
Board Panel
Figura 4-122. Extracción de la placa del panel de botones / (3)
Tapa del panel de Gancho del Panel Escudo Plate
7. 8.
Unidad Panel
Suelte los tres ganchos y quitar el botón PS, el botón de la tinta, y la Botón de papel desde el panel B. Vivienda Deslice el lente del botón PS, el botón de la tinta, y el botón de papel en la dirección de la flecha para retirarla.
Holder Sensor Abierto
Figura 4-120. Extracción de la placa del panel de botones / (1) 4. Desconectar el conector (CN1) en la placa del panel, pelar la FFC Panel off la parte posterior de la placa de protección del panel, y retire el panel de FFC. 5. Quite los dos tornillos y retire la placa de protección de paneles en el Panel Unidad. •Tornillo: C.B.P. M3x10 (par de apriete: 3.5 kgf.cm) (N º 4) [Parte delantera]
Unidad Panel
Escudo Panel Plate
[Back Side]
[Parte delantera]
Vivienda Grupo B
Vivienda Grupo B
Hook
[Back Side] Botón PS Línea de Referencia
Paso 8
Botón de tinta Botón de papel
Lente
Lente CN1
Panel FFC
Cinta de doble cara
Figura 4-121. Extracción de la placa del panel de botones / (2) Figura 4-123. Extracción de la placa del panel de botones / (4)
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.5.1 Panel Conjunto (Desmontaje / procedimientos de reensamblaje de Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50) 101 Confidencial
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Revisión C
Al instalar la unidad del panel, tenga cuidado con lo siguiente: Al instalar la placa de protección Panel al sensor abierto Holder, que coincida con los pasadores de gancho y de guía con el posicionamiento agujeros se muestra en Fig.4-124 e inserte la placa de protección Panel en la ranura del soporte de sensor abierto para asegurar el panel Plate Shield.
[Alto Side]
Escudo Panel Plate
Holder Sensor Abierto
Guía de Pin y Posicionamiento Agujero Hook y Posicionamiento Agujero Groove
Figura 4-124. Instalación de la unidad Panel Conecte el FFC Panel con cinta de doble cara, junto con el línea de referencia se muestra en Fig.4-121 (p.101). Al instalar la placa del panel, que coincida con el perno de guía con el orificio de posicionamiento se muestra en la Fig.4-122. Instale el botón PS, botón de la tinta, y el botón de papel como se muestra en Fig.4-123.
Capítulo 4 Desmontaje / montaje
4.5.1 Panel Conjunto (Desmontaje / procedimientos de reensamblaje de Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50) 102 Confidencial
CAPÍTULO
5 AJUSTE
Confidencial
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Revisión C
5.1 Elementos de ajuste y general Este capítulo describe los ajustes necesarios después del desmontaje / montaje de la impresora.
C H E C K Para obtener información sobre cómo llevar a cabo los ajustes y los medios de P O EN T comunicación
requerido para los ajustes, consulte las instrucciones que se muestran por el Programa de Ajuste.
5.1.1 Mantenimiento Lista de elementos de ajuste Los elementos de ajuste de este producto son los siguientes. Tabla 5-1. Los elementos de ajuste Ítem de ajuste
Ajuste PG
Copia de datos EEPROM
Ajuste inicial
Entrada ID Head
Entrada ID USB Inicializar deterioro PF desplazamiento Deterioro disenable PF desplazamiento
Propósito
Esquema Método Herramienta • Medidor de espesor Instale el Jefe superficie Boquilla paralela a la superficie de impresión y configurar un ajuste mecánico usando los medidores de espesor. Hacer una1.15mm, 1.3mm correcta la brecha entre el papel y la superficie de boquilla de la cabeza para el ajuste especificado de acuerdo con el resultado si el manual-moved value.carriage (cabezal de impresión) atropella o choca contra los medidores colocados en el platina. • Programa de Ajuste Cuando la placa principal necesita ser reemplazado, utilice este ajuste para copiar Lectura de los datos de EEPROM de la placa principal antes de retirarlo. los valores almacenados en la vieja placa principal a la nueva junta directiva. Si esta copia isThen reemplazar la junta por una nueva, y cargar los datos de la EEPROM a completado con éxito, todos los demás ajustes necesarios despuésde nueva junta directiva. Colocación de la placa principal se ya no será necesario. Esto debe llevarse a cabo después de la sustitución de la placa base paraSeleccione el mercado objetivo. Los ajustes seleccionados del mercado son: • Programa de Ajuste automáticamente aplicar por escrito a la placa principal. ajustes para el mercado objetivo. • Programa de Ajuste Esto debe llevarse a cabo después de reemplazar el cabezal de impresión con el fin de introducir Introduzca el ID impreso en la etiqueta del código de QR Jefe adjunto de la el nuevo ID del cabezal de impresión (Head ID) que reduce la variación betweenprinthead. Los valores de corrección se escriben automáticamente a la principal printheads.board. Introduzca el número de serie del producto de la impresora. El ID es • automáticamente Programa de Establece un ID USB de la impresora. Un ordenador identifica la impresora por Ajuste el generado y por escrito a la placa principal. ID cuando múltiples mismos modelos se conectan a través de un concentrador • Programa de Ajuste Restablece el contador para mantener la precisión de alimentación de papel USB. Restablecer el contador a su valor que disminuye predeterminado. debido al polvo de papel. • Programa de Ajuste Cuando se lee el valor del contador de la antigua placa principal es Set imposible el contador a su valor máximo (3000). en el caso de la sustitución de la junta, usar esto para poner el contador a su valor máximo. Esto corrige el margen superior de impresión.
Ajuste de margen superior
Ajuste angular Cabeza
Capítulo 5 Ajuste
Un patrón de ajuste de margen superior se imprime. Examinar el programa • Ajuste líneas impresas cerca del borde superior de la impresión, e introduzca el valor de la línea que se • Regla exactamente 3 mm de distancia desde el borde superior.
Esto debe llevarse a cabo después de reemplazar el cabezal de impresión con el fin de corregir un patrón de ajuste angular cabeza se imprime. Examine la líneas impresas • Programa de Ajuste inclinación del cabezal de impresión por software.and introduzca el valor para las líneas más rectas.
5.1 Elementos de ajuste y general
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Tabla 5-1. Los elementos de ajuste Ítem de ajuste Ajuste Bi-D
Primera posición de punto ajuste
Propósito
Esquema Método Herramienta • Programa de Ajuste Corrige impresión temporización de inicio de impresión bidireccional para mejorar la impresión de un patrón de ajuste Bi-D se imprime. Examine los patrones e introduzca calidad.el valor para el patrón y sin ningún espacio y la superposición de cada modo. Corrige margen izquierdo de impresión. La posición de inicio de impresión en el carro de un primer patrón de ajuste de puntos se imprime. Examine las líneas impresas cerca • Programa de Ajuste dirección de movimiento se corrige mediante software. • Rulerthe borde izquierdo de la impresión e introduzca el valor de la línea que es exactamente 5 mm de distancia desde el borde izquierdo.
Este ajuste se realiza para corregir la posición de montaje de la PW Un patrón de ajuste PW se imprime. Examine los patrones de documentos de Sensor sobre una base de software para ajustar la posición de detección yimpresión la y boquilla introduzca el valor de la línea que está exactamente 5 mm de distancia del papel dispersión posición. borde para cada uno de la izquierda, derecha, arriba y abajo. Corrige las variaciones en la precisión de alimentación de papel utilizando el patrón de ajuste Entrelazado A PF se imprime. Examine el Programa de patrones de documentos de Ajuste PF impresión y • Ajuste para lograr de impresión superior quality.select el valor para el mejor patrón. El valor de corrección se ha registrado. especificado Este ajuste se realiza para asegurar una alta calidad de impresión a alta velocidad de impresión. Imprima el patrón de ajuste que va a escanear con• Escáner un • escala básica PFP escáner específico. Para más detalles, consulte "2.2 Sistema de Reducción de Anillamiento (BRS) / PapelDe acuerdo con el resultado del escáner, un valor de corrección Ajuste BRS / PFP es automáticamente Alimente Importe Perfil Corrección (PFP) (P.25)calculado y almacenado en la memoria flash ROM de serie en la placa principal. El valor de corrección se aplica cuando se imprime en el correspondiente de modo. • Programa de Ajuste Esto debe llevarse a cabo para el control eficiente del calor del motor CR.Seleccione las partes que se suplantó. Los valores de corrección son CR protección térmica del motor Variación eléctrica del motor y la placa de la fuente de alimentación son escrito automáticamente a la tarjeta principal. el control medido para adquirir valores de corrección para ellos. Ajuste PW
Capítulo 5 Ajuste
5.1 Elementos de ajuste y general
105 Confidencial
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Tabla 5-2. Elementos de mantenimiento Mantenimiento de artículo
Propósito Esquema Método Herramienta La limpieza del cabezal se realiza automáticamente. Después de la limpieza, imprima un Programa • Esta función se utiliza para ejecutar de manera eficiente de limpieza cuandoAjuste la La limpieza de tinta no es patrón de test de inyectores para comprobar si todas las boquillas están disparando tinta correctamente. cabezales librado de la cabeza correctamente, por ejemplo, punto ausente. • Programa de Ajuste La impresora produce un error de mantenimiento cuando el contador de la Después de reemplazar la tinta residual Pad, restablecer el contador a su valor predeterminado. almohadilla de tinta de desecho alcanza su máximo. Use esto para restablecer el contador después de Residuos contador almohadilla reemplazar el de tinta Waste Ink Pad. Si encuentra que el contador está cerca del máximo durante servicio, llevar a cabo el reemplazo de pastillas y el restablecimiento del contador para evitar • Programa de Ajuste Esto debe llevarse a cabo dedebido sustituir cabezal de impresión con Relleno el fin de la tinta dentro del cabezal de impresión se realiza la impresora devueltos pordespués el usuario al el error de mantenimiento. Carga de tinta de llenar la tinta automáticamente. Imprimir un dentro del nuevo cabezal de impresión. El cabezal de impresión está lista para patrón la de test de inyectores para comprobar si todas las boquillas están impresión. disparando tinta correctamente.
Tabla 5-3. Funciones adicionales
Funciones adicionales Patrón de prueba final Tamaño A4 print Tamaño carta
Propósito
Esquema Método
Utilice esta opción para comprobar si los todos los ajustes Los todos los patrones de ajuste se imprimen automáticamente. han sido realizado correctamente.
Herramienta • Programa de Ajuste
• Programa de Ajuste Use esto para leer primero los datos de EEPROM para el análisis. Los datos de todos EEPROM es automáticamente lectura y se almacena como un archivo. • Programa de Ajuste Información de la impresora Contador CL Manual Use esto para leer primero la información sobre la La información de la impresora es automáticamente comprobar impresora lectura. I / C intercambio contador CL operaciones. Volcado de EEPROM
CL contador del temporizador Contador de ruta de impresión
Capítulo 5 Ajuste
5.1 Elementos de ajuste y general
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5.1.2 Ajustes necesarios La siguiente tabla muestra los ajustes necesarios dependiendo de las partes siendo reparados o reemplazados. Encontrar la parte (s) que retirarlos o sustituirlos, y comprobar que el ajuste (s) debe ser llevado a cabo. Nota: "O" indica que el ajuste debe realizarse. "O *" indica que se recomienda el ajuste. "---" Indica que no se requiere el ajuste. Si ha eliminado o reemplazado múltiples piezas, asegúrese de comprobar los ajustes necesarios para las todas las partes. Y cuando múltiples ajustes se deben realizar, asegúrese de llevar a cabo en el orden dado en la fila "Prioridad".
Tabla 5-4. Los elementos de ajuste Prioridad
1
Ítem de ajuste
2
3
4
5
6
Copia de Ajuste PG datos Entrada IDEntrada ID Ajuste inicial EEPROM Head USB
Residuos contador almohadilla de tinta
7
8
9
10
11
Ajuste de Ajuste Inicialice Disenable angular margen Compensado Compensado el el Cabeza deterioro PFsuperior Carga dedeterioro PF tinta
12
13
14
15
16
17
18
Ajuste de posición Primer punto Ajuste Bi-D AjusteAjuste BRS Calor PFP del motor Ajuste PWAjuste PF CR control de la protección
Nombre de la pieza
Unidad ASF
Motor CR Alto Guía del papel Cabezal de impresión
Placa principal
Junta PS
Capítulo 5 Ajuste
Retire
-
-
-
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-
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O
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O
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O
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O
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Reemplazar
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O
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Retire
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O*
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Reemplazar
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O*
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Retire
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Reemplazar
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Retire
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Reemplazar
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Retire
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Reemplazar (Leer OK)
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O
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-
-
-
O
-
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
Reemplazar (Leer NG)
-
-
O
O
O
Retire
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Reemplazar
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
O
- ser (Almohadillas de tinta deben sustituido)
5.1 Elementos de ajuste y general
107 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
Tabla 5-4. Los elementos de ajuste Prioridad
1
Ítem de ajuste
2
3
4
5
6
Copia de Ajuste PG datos Entrada IDEntrada ID Ajuste inicial EEPROM Head USB
Residuos contador almohadilla de tinta
7
8
9
10
11
Ajuste de Ajuste Inicialice Disenable angular margen Compensado Compensado el el superior Cabeza deterioro PF deterioro PF Carga de tinta
12
13
14
15
16
17
18
Ajuste de posición Primer punto Ajuste Bi-D AjusteAjuste BRS Calor PFP del motor Ajuste PWAjuste PF CR control de la protección
Nombre de la pieza
Guía de papel frontal Ens (incluyendo PF Eje) PF Motor
Retire
O
-
-
-
-
-
-
-
-
O
O
O
O
O
O
O
O
-
Reemplazar
O
-
-
-
-
-
-
-
O
O
O
O
O
O
O
O
O
-
Retire
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Reemplazar
-
-
-
-
-
-
-
-
O
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Retire
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Residuos de la bandeja Reemplazar de tinta Retire
-
-
-
-
-
O
(Bandeja de residuos de tinta)
-
-
-
-
-
Waste Ink Pad Reemplazar
-
Retire
O
-
-
-
-
-
-
-
-
O
O
O
O
O
O
O
O
O
Reemplazar
O
-
-
-
-
-
-
-
-
O
O
O
O
O
O
O
O
O
Retire Marco de papel de expulsión Ens
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
O
O
O
-
Reemplazar
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
O
O
O
-
Retire
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Reemplazar
O
-
-
-
-
-
-
O
-
O
O
O
O
O
O
O
O
O
Unidad CR
-
-
-
-
O (Almohadilla de tinta de desecho)
Mecanismo de Impresión
Capítulo 5 Ajuste
5.1 Elementos de ajuste y general
108 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
5.2 Uso del programa de ajuste
Revisión C
5.2.2 Cabeza angular de ajuste
En esta sección se describe cómo juzgar los patrones de ajuste impresos por el ajuste Programa. Para obtener información sobre cómo utilizar el programa de ajuste, consulte el instrucciones mostradas por el programa de ajuste.
5.2.1 Margen de ajuste
Dos patrones se imprimen como se muestra a continuación. Patrón de bandas El siguiente patrón se imprime. Las líneas debajo de "0 >> 80" se imprimen mientras que el carro se desplaza desde la casa al otro lado, y líneas de abajo "80 >> 0" se imprimen mientras que el carro vuelve a la casa. 0 a 80 la columna
Los patrones se imprimen como se muestra a continuación.
80-0 columna
[A juzgar Estándar] La distancia desde un borde superior de papel a una línea es: • 4 mm o más: Elija la opción "-" de un cuadro combinado. • 2 mm o menos: Elija el signo "+" de un cuadro combinado.
2
-16
2
-16
4
-14
4
-14
6
-12
6
-12
Figura 5-1. Carta de ajuste Margen superior ¿Cómo juzgar Medir la distancia desde el borde superior del papel a la línea impresa, y entrar en cualquiera de la "-", "0", "+", de acuerdo a la norma juzgar. Figura 5-2. Cabeza angular de Ajuste (Band) Patrón ¿Cómo juzgar Examine los patrones de impresión e introduzca el valor (-16 a 16) para las líneas más rectas. Información adicional Al "16" o "16" son las líneas más rectas, indica que el cabezal de impresión no es instalado correctamente. Volver a montar el cabezal de impresión y llevar a cabo este ajuste de nuevo. C H E C K Ejemplo para el juicio P O EN T
NG
Capítulo 5 Ajuste
5.2 Uso del programa de ajuste
Okay
109 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Entrelazado Patrón
Revisión C
Ajuste 5.2.3 Bi-D El patrón se muestra a continuación se imprime para cada uno de los modos de impresión 7.
3
2
1
0
-1
-2
-3 25
Figura 5-3. Cabeza angular de Ajuste (Entrelazado) Patrón 20
22
24
26
28
30
32
¿Cómo juzgar 27
Examine la impresión 3--3 patrones y seleccionar el valor para el grupo de los que el espacios entre las barras 2 de color son los más pequeños. Figura 5-4. Carta de ajuste Bi-D
Información adicional Si no se encuentra un patrón apropiado, volver a montar / sustituir el cabezal de impresión. C H E C K Ejemplo para el juicio P O EN T
¿Cómo juzgar Encuentra el patrón sin huecos o overleaps del patrón de izquierda y derecha, y entre el valor de ese patrón. Información adicional
Gap
Okay
NG
Si un patrón apropiado no se imprime, introduzca el valor más cercano y luego imprimir el patrones de nuevo. CHECK P O EN T
Ejemplo para el juicio Superposición
NG
Capítulo 5 Ajuste
5.2 Uso del programa de ajuste
Gap
Okay
NG
110 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
Ajuste PW
5.2.4 Ajuste PW / Primera posición de punto de ajuste Los patrones se imprimen como se muestra a continuación.
¿Cómo juzgar
5 mm
-5 -4 -3 -2 -1
0
-8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15
-8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Zona en la que A y B se superponen
Introduzca el valor de la línea que está exactamente 5 mm de distancia desde el borde del papel para cada uno de la izquierda, derecha, arriba y abajo. Ejemplo: En la figura de la izquierda, introduzca "0" (arriba), "0" (a la derecha), "5" (abajo) y "-3" (izquierda). Ajuste de posición Primer punto ¿Cómo juzgar Introduzca el valor para el punto en que la línea de patrón de ajuste PW y el primer punto ajuste de posición de línea de patrón de solapamiento en la izquierda del papel. Ejemplo: En la figura de la izquierda, introduzca "2", ya que las líneas se superponen en la posición "2".
A: PW línea de patrón de ajuste (izquierda)
B: Primera línea de patrón de ajuste de posición de punto
15 14 13 12 11 10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1 -2 -3 -4 -5
Figura 5-5. Patrón PW / Primera posición de punto de ajuste
Capítulo 5 Ajuste
5.2 Uso del programa de ajuste
111 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
Revisión C
PF para el área de margen inferior
5.2.5 Ajuste PF PF para el área de impresión estándar Los patrones se imprimen como se muestra a continuación.
Los patrones se imprimen como se muestra a continuación. Bloque superior
-3
-2
-1
0
1
2
3
5 4 Bloque inferior
3
Figura 5-7. PF de Ajuste (área del margen inferior) Patrón
2
¿Cómo juzgar
1 0
Introduzca el valor para el que no tiene ninguna brecha o superposición entre el bloque superior y el bloque inferior.
-2
Ejemplo: En la figura de arriba, "0" deben ser seleccionados.
-1 -3
Información adicional
-4
En caso de que todos los patrones tienen hueco o solapamiento, seleccione el valor para el patrón que tiene la menor brecha o superposición, e imprimir el patrón de nuevo.
-5 Figura 5-6. PF (área de impresión estándar) Carta de ajuste
CHECK P O EN T
¿Cómo juzgar
Ejemplo para el juicio Superposición
Gap
Introduzca el valor para el grupo que no tiene ninguna brecha o superposición entre el superior y el patrones inferiores. CHECK P O EN T
Ejemplo para el juicio
NG
NG
Capítulo 5 Ajuste
Okay
Okay
NG
NG
5.2 Uso del programa de ajuste
112 Confidencial
Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290 / Epson Artisan 50 / Epson Stylus Photo T50 / T59 / T60 / P50
5.2.6 Ajuste PG
C A U T IO N
A continuación se describe el ajuste de la separación del cabezal (PG). Propósito: Ajuste la distancia entre la superficie de la cabeza y el Libro Guía Frente Ens (Platina) adecuadamente y ajustar el paralelismo en el lado columna 0 y en el 80 º columnas laterales para garantizar la calidad de impresión confiable. Una vez que el carro Ensamble y / o arbustos de ajuste se han eliminado o siempre que sea necesario por cualquier otra razón, hacer este ajuste para corregir el desviación de la separación del cabezal.
CHECK P O EN T
Tabla 5-5. Posiciones PG Posición
PG Tamaño (Mm)
Solicitud de Impresión (Seleccionado de la lista de la bandera PG para roces normales / cabeza)
PG
1.2
Papel grueso especial EPSON PGPP, postales, mate, etc
Tip PG.
1.7
Papel normal Papel especial EPSON delgada, SF, etc Frotar con PG1.2 se evita
PG +
2.35
Sobres Frotar con PG1.2 y 1.7 se evita
PG ++
4.2
Impresión de CD-R
Secuencia Aplicación
Limpieza Medición CR, Detección de VH Posición inicial CR buscar
Revisión C
El medidor de espesor para ser utilizado debe estar libre de polvo y suciedad y de la deformación. Asegúrese de limpiar antes de su uso. Tenga cuidado de que el cabezal de impresión no está sucio o rayado. Para garantizar una alta precisión de ajuste, instalar la nueva tinta cartuchos en el carro, y mueva el carro y la izquierda tirando de la banda sin sostener el carro.
Haga este ajuste después de instalar la unidad del mecanismo en el Alojamiento inferior. (Instale la escala lineal después del ajuste.) Consulte "4.4.1 Extracción del mecanismo de la impresora" (P.72) Con Epson Stylus Photo R280 / R285 / R290, cuatro etapas de la PG configuración están disponibles por medio del Mecanismo de APG. Sin embargo, realizar este ajuste con el mecanismo de la PG posición mínima (PG: 1,2 mm). (Consulte "4.4.4 Unidad APG" (P.78) y por debajo.)
Agujero Localización
Agujero Localización
En reemplazo de tinta
Cosas que pueden usar Indicadores de grosor: 1,15 mm (x2) 1,3 mm (x2) Destornillador Phillips
Figura 5-8. Posición PG en Ajuste PG
Capítulo 5 Ajuste
5.2 Uso del programa de ajuste
113 Confidencial
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Procedimiento de ajuste
Revisión C
C A U T IO N El cabezal de impresión debe entrar en contacto con el espesor de 1,3 mm
medidores pero no debe entrar en contacto con el espesor 1,15 mm medidores.
Especificado valor PG: 1,2 ± 0,1 mm 1.
Instale nuevos cartuchos de tinta en el carro.
2.
Quite el Bloque de Soporte Cable. (Fig. 4-73)
3.
Compruebe que la APG Ensamble y el carro están en la posición PG. (Fig. 5-8)
4.
Mueva el carro hacia el centro del plato, y colocar 1,15 mm de calibre de espesor a la izquierda alinear su borde izquierdo con la segunda costilla de la guía frontal del papel. Y colocar otro 1,15 mm de calibre de espesor a la derecha alineando su borde derecho con el costilla más a la derecha de la guía frontal del papel. (Fig. 5-9)
Tire de la correa para mover el carro Gauge (1,15 o 1,3 mm)
Nota: El medidor de espesor no debe establecerse sobre la costilla más a la izquierda en el Frente Guía del papel. 5. 6.
7. 8.
9.
Tire de la correa de distribución para mover el carro hacia el extremo izquierdo. Si el carro se pone en contacto con el medidor, ajuste la izquierda Paralelismo Bush subir el carro a una posición donde el cabezal de impresión no entra en contacto con calibrar. Tire de la correa de distribución para mover el carro hacia el extremo derecho. Si el carro entra en contacto con el medidor, ajuste el paralelismo derecho Bush para subir el carro a una posición donde el cabezal de impresión no entre en contacto con manómetro. Mueva el carro hacia la zona media de la platina, y colocar 1,3 mm de espesor indicadores en los extremos izquierdo y derecho de la platina.
Figura 5-9. Ajuste PG 1 ~ El lado izquierdo ~
~ Lado derecho ~
CR Guía Eje UP
10 Tire de la correa de distribución para mover el carro hacia el extremo izquierdo. 11 Si el carro no viene en contacto con el calibrador, hacer el ajuste de nuevo.
Guía CR Eje
CR Guía Eje ABAJO
12 Tire de la correa de distribución para mover el carro hacia el extremo derecho. 13 Si el carro no viene en contacto con el calibrador, hacer el ajuste de nuevo. 14 Marque la posición de graduación indicado de la derecha y la izquierda Paralelismo Bush, y apriete los tornillos. (Par de apriete del tornillo: 0,8 ± 0,1 N • m)
CR Eje guía UP
CR Guía Eje ABAJO
Figura 5-10. Ajuste PG 2
Capítulo 5 Ajuste
5.2 Uso del programa de ajuste
114 Confidencial
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5.3 Sistema de Reducción de Anillamiento (BRS) Ajuste / Alimentación de papel Importe Perfil (PFP) Corrección
Revisión C
Los siguientes son los escáneres que pueden utilizarse para escanear el patrón en BRS / PFP ajuste. Al poner en marcha el programa de ajuste, seleccione el escáner a usar. Tabla 5-7. Escáner especificado para BRS / PFP Ajuste
5.3.1 Información general En esta sección se explica cómo realizar ajustes BRS / PFP. CHECK P O EN T
Nombre del modelo
Para información general de Ajuste BRS / PFP, consulte el Capítulo 2 "2.2 Anillamiento Sistema de Reducción (BRS) / alimentación de papel Importe Perfil Corrección (PFP) (P.25) Asegúrese de tener un escáner especificado listo de antemano, ya que es necesario para llevar a cabo el ajuste. Antes de escanear, confirman que la superficie para documentos está libre de cualquier suciedad o mancha.
Herramientas y papel necesarios para realizar el ajuste Tabla 5-6. Herramientas y Papel para BRS / PFP Ajuste Herramientas / Papel Común
Escala PFP Base
Código del producto 1453980
BRS
Matte Paper Heavyweight(A4)
---
PFP
Premium Glossy Photo Paper (4 x 6)
---
Tipo de sensor CCD
Epson Perfection V700 Photo
CCD
Epson Stylus Photo RX560 / RX580 / RX590
CIS
Epson Stylus Photo RX585 / RX595 / RX610
CIS
Utilice el escáner interno.
Epson Stylus Photo RX680 / RX685 / RX690
CIS
Utilice el escáner interno.
Artisan 800 / Epson Stylus Photo PX800FW / TX800FW
CIS
Utilice el escáner interno.
Artisan 700 / Epson Stylus Photo PX700W / TX700W
CIS
Utilice el escáner interno.
CHECK P O EN T
Utilice el escáner interno.
Dependiendo del tipo de sensor del escáner que se utilizará para la ajuste, tiempo de secado necesario después del ajuste BRS patrón ha sido difiere impresos. Para patrón de ajuste PFP / PFP compruebe el modelo, no se requiere tiempo de secado. Para detectores "CCD": Patrón impreso se puede escanear inmediatamente. (Tiempo de secado se recomienda aproximadamente 2 minutos.) Para sensor "CIS": Patrón impreso debe secarse más de 5 minutos.
Calcular corrección valor
Escáner especificado para realizar el ajuste C A U T IO N
Observaciones
Epson Perfection 4990 Foto
Instale el controlador del escáner al PC con antelación. A medida que el perfil requerido para el ajuste no está preparado para escáneres que no sean los especificados a continuación, BRS / PFP El ajuste no puede llevarse a cabo por los otros escáneres. Patrón de prueba
Escáner
PC
Impresora
Figura 5-11. Configuración del Sistema
Capítulo 5 Ajuste
5.3 Sistema de Reducción de Anillamiento (BRS) Ajuste / alimentación de papel Importe Perfil (PFP) Corrección
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Ajuste del flujo
CHECK P O EN T
Realizar el ajuste siguiendo el flujo de ajuste a continuación. INICIO
Impresión de la BRS Carta de ajuste
Impresión de la PFP Check Patrón
El escaneo de la BRS Carta de ajuste
NG Juzgando el Registro Patrón
*
Revisión C
Cuando se muestra un error en el programa de ajuste, compruebe el señala a continuación, a continuación, llevar a cabo el ajuste de nuevo. Si un error se produce después de comprobar los puntos indicados abajo, cambiar el escáner con una diferente y llevar a cabo el ajuste de nuevo. 1. Compruebe que la impresora que imprime el patrón y la impresora para registrar el valor de ajuste es el mismo. 2. Compruebe que el patrón impreso se coloca sobre la superficie para documentos del escáner correctamente. 3. Compruebe que no hay ningún hueco entre la PFP Base Scale y la patrón impreso hoja. 4. Compruebe que la superficie de cristal del escáner y la PFP Base escala es libre de cualquier suciedad o polvo.
Okay
NG Error? Okay
Fin
Impresión de la PFP Carta de ajuste
El escaneo de la PFP Carta de ajuste
Error? Okay
NG
Juzgar es el mecanismo de fracaso. Retire a localizar la pieza defectuosa y reemplazar, a continuación, vuelva a montarla.
Figura 5-12. BRS / Flujo Ajuste PFP Nota *: Cuando un patrón PFP se juzga como NG, repita los pasos como se describe a continuación. Primero NG tiempo: reintentar fromstep Segundo tiempo NG: reintentar fromstep NG Tercera vez: performstep
Capítulo 5 Ajuste
5.3 Sistema de Reducción de Anillamiento (BRS) Ajuste / alimentación de papel Importe Perfil (PFP) Corrección
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Al escanear el patrón BRS Ajuste
5.3.2 Procedimiento de ajuste 5.
5.3.2.1 BRS (Sistema de Reducción de Bandas) Ajuste Impresión del patrón de ajuste BRS
6.
1.
Cargue tamaño A4 Matte Paper Heavyweight-en el soporte de papel.
2.
Seleccione [BRS Ajuste] en el programa de ajuste.
3.
Haga clic en el botón [Imprimir] en el "1. Modelo de la impresión de prueba "columna para imprimir el patrón de ajuste. Deje secar patrón impreso para más de 5 minutos si se utiliza el tipo de sensor CIS escáner.
4.
Revisión C
Identificación de la impresora Código
Ajuste el patrón impreso y la Escala PFP Base en la superficie para documentos y haga clic en el Botón [Scan] en el "3. Patrón de prueba de escaneo "de la columna. De acuerdo con el resultado del escáner, valores de calibración BRS son automáticamente calculado y se escriben en la memoria flash ROM de serie. Si se produce un error, compruebe que el cristal para documentos y la escala es limpio, y el patrón de la escala / ajuste es no inclinado, a continuación, repita el procedimiento desde el paso 5. C A U T IO N Tenga cuidado de lo siguiente al establecer la Escala PFP Base, y
el patrón de ajuste en el escáner. Coloque la balanza sobre el cristal del escáner alineando la esquina escala con la posición de origen del escáner. Coloque la hoja de patrón impreso a lo largo de la escala como se muestra en la la figura abajo. Asegúrese de colocar en paralelo a la escala, con sin espacios.
Origen del escáner Posición
PFP Base Escala
Ajuste BRS Patrón (A4)
Figura 5-13. Patrón de prueba BRS CHECK P O EN T
En el programa de ajuste, el código de identificación se utiliza para distinguir si la impresora que imprime el patrón y el impresora para registrar el valor de ajuste es el mismo. Asegúrese de dejar que el patrón seco impreso por más de 5 CIS minutos si se utiliza un sensor de tipo escáner. Cuando se utiliza CCD tipo de sensor escáner, el patrón impreso no necesita ser seca antes de escanear. Consulte "Tabla 5-7. Escáner especificado para el Ajuste BRS / PFP " (P.115)
Capítulo 5 Ajuste
Escáner de documentos Tabla
Figura 5-14. PFP Base Escala y BRS Ajuste Patrón Posición (Visto desde el cristal de documentos del escáner)
5.3 Sistema de Reducción de Anillamiento (BRS) Ajuste / alimentación de papel Importe Perfil (PFP) Corrección
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5.3.2.2 Ajuste PFP
Revisión C
El escaneo de la PFP Patrón de Ajuste 4.
Impresión del patrón de ajuste PFP 1.
Carga 4 x 6 Premium Glossy Photo Paper en el soporte de papel.
2.
Seleccione [PFP Ajuste] en el programa de ajuste.
3.
Haga clic en el botón [Imprimir] en el "1. Modelo de la impresión de prueba "columna para imprimir el patrón de ajuste.
Establezca la Escala de PFP Base y el patrón de prueba PFP en la superficie para documentos y haga clic en el botón [Scan] en el "3. Patrón de prueba de escaneo "de la columna. 5. De acuerdo con el resultado del escáner, los valores de calibración de la PFP son automáticamente calculado y se escriben en la memoria flash ROM de serie. Si se produce un error, compruebe que el cristal para documentos y la escala es limpio, y el patrón de la escala / ajuste es no inclinado, a continuación, repita el proceso desde el paso 4. C A U T IO N Tenga cuidado de lo siguiente al establecer la Escala PFP Base y el patrón de ajuste en el escáner. Coloque la balanza sobre el cristal del escáner alineando la esquina escala con la posición de origen del escáner. Coloque la hoja de patrón impreso a lo largo de la escala como se muestra en la la figura abajo. Asegúrese de colocar en paralelo a la escala, con sin espacios.
Origen del escáner Posición
Identificación de la impresora Código
Figura 5-15. Patrón de prueba PFP CHECK P O EN T
En el programa de ajuste, el código de identificación se utiliza para distinguir si la impresora que imprime el patrón y el impresora para registrar el valor de ajuste es el mismo.
PFP Ajuste Patrón (4 x 6 tamaños)
PFP Base Escala
Escáner de documentos Tabla
Figura 5-16. PFP Base Escala y PFP Ajuste Patrón Posición (Cuando se ve desde el cristal de documentos del escáner)
Capítulo 5 Ajuste
5.3 Sistema de Reducción de Anillamiento (BRS) Ajuste / alimentación de papel Importe Perfil (PFP) Corrección
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Impresión de la PFP patrón de prueba 6.
Revisión C
Juzgando el patrón de prueba
Set 4 x 6 Premium Glossy Photo Paper en el soporte del papel y haga clic en [Imprimir] Botón de la "4. Imprimir patrón de prueba de "la columna.
7.
Haciendo referencia a Higo. 5-18 compruebe que no hay bandas blancas o superpuestos en toda la comprobar los patrones. Si se encuentran bandas, llevar a cabo los siguientes pasos. 1. Vuelva a imprimir el patrón de prueba para ver si las bandas vuelven a aparecer. 2. Cuando las bandas aparecen en el Paso 1, pruebe el ajuste PFP de nuevo desde el comenzando.
3. Cuando las bandas aparecen incluso después de que el reajuste en el paso 2, determinar Normal Región Check Patrón
que es el fallo de los mecanismos y llevar a cabo cheque / volver a montar las piezas que fue eliminado / reemplazado. Normal Región Check Patrón
Área de Borde inferior Compruebe el modelo
Okay Área de Borde inferior Compruebe el modelo
no hay bandas
Figura 5-17. PFP patrón de prueba
NG banda blanca
NG banda solapada
Figura 5-18. PFP patrón de prueba de juzgar estándar
Capítulo 5 Ajuste
5.3 Sistema de Reducción de Anillamiento (BRS) Ajuste / alimentación de papel Importe Perfil (PFP) Corrección
119 Confidencial
CAPÍTULO
6 MANTENIMIENTO
Confidencial
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6.1 Información general
Revisión C
Mantenimiento 6.1.2 Servicio
Esta sección proporciona información para mantener la impresora en su estado óptimo.
6.1.1 Limpieza
Si alguno de impresión anormal (punto ausente, línea blanca, etc) se ha producido o la impresora indica el "error de solicitud de mantenimiento", tome las siguientes medidas para solucionar el error. (Este error se muestra en EPSON Status Monitor 3 y con LED.)
Esta impresora no tiene componentes mecánicos que requieren una limpieza regular, excepto la Limpiar el cabezal de impresión Cabezal de impresión. Por lo tanto, al regresar la impresora al usuario, compruebe las siguientes 6.1.2.1 Cuando faltan puntos o aparecen bandas en las imágenes, ejecute el cabezal de impresión ciclo partes de limpieza. * y realizar una limpieza adecuada si la mancha es notable. La limpieza puede activar desde el panel de control, la utilidad del controlador de la impresora o el Programa de ajuste. Nunca utilice solventes químicos, tales como diluyente, bencina, y C A U T IO N Nota *: Esta impresora dispone de tres modos de limpieza manual. El modo de limpieza adecuada acetona para limpiar las partes exteriores de la impresora como el es Vivienda. Estos productos químicos pueden deformar o deteriorar el seleccionada automáticamente y realizado de acuerdo con varias condiciones. La tinta componentes de la impresora. cantidad de consumo para la limpieza manual varía dependiendo del modo. Tenga cuidado de no dañar los componentes cuando se limpia el interior la impresora. 6.1.2.2 error de solicitud de mantenimiento No raye la superficie recubierta de la Unidad de rodillo PF. Utilice suave Se consume tinta también para la limpieza y operaciones de parpadear. Cuando se utiliza la tinta cepillo para limpiar cualquier polvo. Utilice un paño suave humedecido con alcohol para quitar la mancha de tinta. para limpieza y operaciones de parpadear, la tinta se drena a la tinta Pads de residuos a través de la Al utilizar los productos de aire comprimido; como limpiador de aire, para Bomba. La cantidad de la tinta residual se almacena como el contador de tinta residual en el limpieza durante la reparación y el mantenimiento, el uso de tales EEPROM. Cuando el contador de residuos de tinta ha llegado al límite de la absorción productos que contengan gases inflamables está prohibido. la capacidad de la tinta Pads de residuos, se muestra el error de solicitud de mantenimiento. Este la impresora tiene la cantidad de evaporación de la tinta en cuenta, por lo tanto, el límite del contador varía en función de la frecuencia con la impresión se hace. Elementos exteriores Utilice un paño suave y limpio humedecido con agua, y elimine toda la suciedad. Si el exterior partes tienen mancha de tinta, utilice un paño humedecido con detergente neutro para limpiarlo. Dentro de la impresora Utilice una aspiradora para eliminar el polvo de papel. Roller LD Cuando la función de carga de papel no funciona a causa de una caída en la fuerza de fricción del rodillo LD debido al polvo de papel, utilice un paño suave humedecido con alcohol para quitar el polvo de papel.
Capítulo 6 Mantenimiento
Para la visualización ADJUSTENTM R E Q U E IR D siguiente.
de error de solicitud de mantenimiento, consulte la
Capítulo 3 "Solución de problemas" (p.29)
Cuando aparezca el error de solicitud de mantenimiento, reemplace las almohadillas de tinta de residuos con un nuevo uno y restablecer el contador de residuos de tinta utilizando el programa de ajuste. Si la tinta de desecho contador está cerca de su límite, recomendamos que las almohadillas de tinta de residuos serán reemplazados por uno nuevo. Esto es debido a que el "error de solicitud de mantenimiento" se puede producir después de la devolución del producto reparado al cliente.
6.1 Información general
121 Confidencial
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Revisión C
6.1.3 Lubricación El tipo y la cantidad de la grasa utilizada para lubricar las piezas de la impresora se determinan basado en los resultados de las evaluaciones internas. Asegúrese de aplicar el tipo especificado y cantidad de la grasa en las partes especificadas en caso de avería se mencionan a continuación.
Impulsado Holder Pulley
Cuando se han sustituidos las piezas que necesitan lubricación Como surge la necesidad durante el desmontaje / montaje de la impresora
G-71
Ø 1 x 1 mm x 3 puntos
No utilice nunca aceite o grasa distintos de los especificados en este manual. El uso de diferentes tipos de aceite o grasa puede dañar el componente y afectar negativamente al funcionamiento de la impresora. Observe la cantidad especificada. Nunca aplique exceso.
C A U T IO N
Punto de aplicación Polea del eje Polea conducida
Tabla 6-1. Lubricante especificado Tipo
Nombre
Código EPSON
Proveedor
Grasa
G-71
1304682
EPSON
Grasa
G-77
1455324
EPSON
Dos puntos sobre cojinetes de bronce para la Polea Eje Un punto en el centro de la polea Eje
Aplicar antes de instalar el Driven Polea
Aplicar con inyector
Figura 6-2. Lubricación de Driven Pulley (2)
Dos puntos en el lado de la polea
Consulte las siguientes cifras de los puntos de lubricación. Impulsado Holder Pulley Polea conducida
G-71
LUBRICACIÓN DE polea conducida
Polea conducida
Cuatro puntos en los que el contacto con el principal Frame
Ø 1 x 1 mm x 2 puntos
Aplicar después de instalar la polea conducida
G-71 Punto de aplicación
Ø 1 x 4 mm x 4 puntos
Figura 6-3. Lubricación de Driven Pulley (3)
Aplicar antes de instalar el Driven Polea
Punto de aplicación
Aplicar con inyector
Aplicar con inyector
Figura 6-1. Lubricación de Driven Pulley (1)
Capítulo 6 Mantenimiento
6.1 Información general
122 Confidencial
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LUBRICACIÓN DE FRENTE DE PAPEL GUÍA COMPLETA Guía de papel frontal COMPLETO (IZQUIERDO)
Revisión C
LUBRICACIÓN DE EJ MARCO COMPLETO
PF eje del rodillo, EJ Roller Shaft y Casquillo (3 puntos)
Frame EJ Ens Busing (Parte posterior izquierda / derecha)
Frame EJ Ens buje
G-71
Ø 1 x 3 mm x 3 puntos
G-71
Izquierda
Derecha
Aplicar después de instalar el papel frontal guiar
Punto de aplicación
Ø 1 x 1 mm x 2 puntos (Busing Derecho, ambos lados interiores) Ø 1 x 3 mm x 2 puntos (Transporte escolar izquierda, ambos lados interiores)
Aplicar antes de instalar el marco EJ
Aplicar con inyector Asegúrese de que la parte revestida de la PF eje del rodillo de goma y rodillos en el rodillo de EJ son libres de grasa. Punto de aplicación
Aplicar con inyector Aplicar a los lados, tanto internos de la bujes de izquierda / derecha.
Figura 6-4. Lubricación de la guía de papel frontal Ensamble (1) Figura 6-6. Lubricación de EJ Frame Ens
Guía de papel frontal COMPLETO (DERECHO)
PF eje del rodillo, EJ Roller Shaft y Buje (2 puntos)
Punto de contacto del marco frontal (izquierdo)
G-71
Costilla
G-71
Ø 1 x 3 mm x 2 puntos
ø1 x 7mm (costilla izquierda) ø1 x 3mm (muesca izquierda para la primavera)
Aplicar después de instalar el papel frontal guiar Punto de aplicación
Punto de aplicación
Aplicar con inyector Asegúrese de que la parte revestida de la PF eje del rodillo de goma y rodillos en el rodillo de EJ son libres de grasa.
Punto de contacto entre el marco frontal y el Ensamble de Marco PE (2 puntos)
Aplicar antes de instalar el marco frontal Notch para la primavera
Punto de aplicación
Aplicar con inyector Aplicar al borde interior de la muesca para la primavera.
Figura 6-5. Lubricación de la guía de papel frontal Conjunto (2) Figura 6-7. La lubricación del marco frontal (1)
Capítulo 6 Mantenimiento
6.1 Información general
123 Confidencial
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Contactar posición del marco frontal y Punto de contacto del marco frontal (derecho)el Marco PE Ens (2 puntos)
PG Cam en ambos extremos del eje CR Izquierda
Costilla
Revisión C
Derecha
G-71
G-71
Ø 1 x 5 mm x 3 puntos
ø1 x 7mm (costilla derecha) ø1 x 3mm (Derecho primavera buje)
Aplicar después de instalar el CR Eje
Aplicar antes de instalar el marco frontal
Aplicar con inyector
Notch para la primavera
Aplicar con inyector Aplicar al borde interior de la muesca para la primavera.
Punto de aplicación
En las levas PG unidos al tanto extremos del eje CR
Punto de aplicación
Figura 6-10. La lubricación de la CR Eje PG Cam
Figura 6-8. La lubricación del marco frontal (2) CR Eje resorte de retención
LUBRICACIÓN DE CR UNIDAD
Marco Principal (trasera superior)
En la parte posterior del bastidor principal donde contactar con la Unidad de CR
Izquierda
Derecha
En ambos extremos de la CR de eje a donde se unen sus resortes de retención.
G-71
Ø 1 x 5 mm x 2 puntos
(1) 5 mm desde el borde superior
(2) 10 mm desde el borde superior
G-71
2
1 Punto de aplicación
Excepto los dos extremos (40 mm)
Aplicar antes de instalar la Primavera
160 ± 20 mg
Aplicar después de la instalación de la Unidad de CR
Aplicar con inyector No lo aplique en los dos extremos (40mm desde el borde) Mueva la Unidad RC a la izquierda / derecha para difundir la grasa de manera uniforme.
Aplicar con inyector Punto de aplicación
Figura 6-11. Lubricación para la primavera CR eje de retención
Figura 6-9. La lubricación de la Armadura Principal (1)
Capítulo 6 Mantenimiento
6.1 Información general
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Punto de contacto entre Unidad CR y CR Eje (1)
Punto de contacto entre la Unidad y la CR CR Eje
LUBRICACIÓN DEL SISTEMA DE TINTA
Punto de contacto entre Estructura principal y de E / S
G-71
CR Eje
Revisión C
210 ± 20 mg x 2 puntos
G-71
Aplicar antes de instalar la Unidad de CR
Punto de aplicación
En el marco principal en el que el embrague engranajes y la primavera del Sistema de Tinta contacto
ø 1 x 1 círculo
Aplicar con inyector Después el aceite, mover el eje CR a izquierda y derecha por 60 mm, mientras que girándola, para extender la grasa uniformemente. Asegúrese de que la correa de distribución es libres de grasa.
Aplicar antes de instalar el sistema de tinta
Aplicar con inyector Punto de aplicación
Figura 6-14. La lubricación de la E / S Figura 6-12. La lubricación de la CR Eje (1)
LUBRICACIÓN DE APG UNIDAD Punto de contacto entre CR Unidad y CR del eje (2) CR Eje
Agujeros de lubricación de la Unidad de Transporte
G-71
Los ejes sobre Unidad APG
Eje
210 ± 20 mg x 2 puntos
Alrededor de la parte superior de los ejes en la Unidad de APG. (5 puntos)
G-71
Aplicar antes de instalar la Unidad de CR
Ø 1 x 1 x círculo 5 puntos
Aplicar con inyector Aplicar grasa de los dos orificios de lubricación. Asegúrese de que la correa de distribución es libres de grasa.
Desmontar la Unidad de APG para aplicar el engrasar antes de instalarlo. Aplicación Punto
Aplicar con inyector
Punto de aplicación Punto de aplicación: Aplicar a partir de los agujeros
Figura 6-13. La lubricación de la CR eje (2)
Capítulo 6 Mantenimiento
Figura 6-15. La lubricación de la Unidad de APG (1)
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Borde de la Unidad de APG Spur Gear 28.8
Alrededor del borde de la Espuela de engranajes 28.8
G-71
Revisión C
Eje del rodillo LD (superficie curvada) / USB de la parte I F
Lado embrague
ø 1 x 1 círculo
Aplicar antes de instalar la Unidad de ASF
Aplicar con inyector
Punto de aplicación
Punto de aplicación
Figura 6-16. La lubricación de la Unidad de APG (2)
Punto de aplicación
Eje del rodillo LD (superficie plana)
Punto de aplicación
Borde interior del orificio de la Unidad de ASF donde se pone el Roller Shaft LD a través
/ USB de la parte I F
Lado embrague
Punto de contacto entre el rodillo LD Eje y la tolva, de engranajes ASF
G-71
G-71
(1): ø 1 x 20 mm x 2 puntos (2): ø 1 x 10mm
1 a 2 círculos (borde interior) x 2 puntos
Aplicar antes de instalar la Unidad de ASF
Aplicar antes de instalar el rodillo LD Ens
Aplicar con inyector Gire el eje del rodillo LD para que el curvado / cara Superficie plana, entonces aplique grasa a las partes especificadas.
Punto de aplicación (1)
Aplicar con la yema de algodón
Punto de aplicación (2)
Figura 6-19. Lubricación del eje del rodillo LD (2)
Figura 6-17. La lubricación de la Unidad de ASF
Capítulo 6 Mantenimiento
Aplicar con inyector Gire el eje del rodillo LD para que el curvado / cara Superficie plana, entonces aplique grasa a las partes especificadas.
Figura 6-18. Lubricación del eje del rodillo LD (1)
LUBRICACIÓN DE UNIDAD ASF
Lado embrague
G-71
Ø 1 x 10 mm x 3 puntos
Aplicar antes de instalar la Unidad de APG
Orificio para Roller LD en Unidad ASF
Punto de contacto entre el rodillo LD Eje y la tolva, de engranajes ASF
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Eje del rodillo LD (superficie curvada) (costillas al lado del rodillo LD)
Revisión C
Punto de contacto entre el rodillo LD y Hopper, de engranaje ASF
G-71
Ø 1 x 1/4 de círculo x 4 puntos
Aplicar antes de montar el rodillo LD Holder
Punto de aplicación
Aplicar con inyector Gire el eje del rodillo LD para que el curvado / cara Superficie plana, entonces aplique grasa a las partes especificadas.
Figura 6-20. Lubricación del eje del rodillo LD (3)
Capítulo 6 Mantenimiento
6.1 Información general
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