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Indice 1. Introducción. 2. Seguridad. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5.

Descenso de los marcadores. Caída desde el peldaño. Peligro de aplastamiento con el chasis. Peligro de atrapamiento de manos por cadenas y mandos. Otras consideraciones de seguridad.

Pág. Nº

1 2 2 2 3 3 3

3. Características generales.

4

3.1. Descripción general. 3.2. Dimensiones y pesos. 3.3. Neumáticos.

4 4 4

4. Requerimientos del tractor. 4.1. Potencia requerida. 4.2. Equipo hidráulico.

5. Puesta en marcha. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5.

5 5 5

6

Acople al tractor. Preparación para el trabajo. Registro del nivelación del chasis. Fusible del marcador. Acerca del circuito hidráulico.

6 6 6 7 8

5.5.1. Instalación de un cilindro. 5.5.2. Cilindros de rueda.

8 8

6. Regulación de la dosis de siembra y fertilizante. 6.1. Densidad de siembra. 6.2. Densidad de fertilizante. 6.2.1. Control de la dosis de fertilizante.

7. Regulación de cuchillas y discos dobles fertilizadores.

10 10 10 10

12

7.1. Regulación de cuchillas delanteras.

12

7.1.1. Regulación lateral. 7.1.2. Regulación de profundidad. 7.2. Regulación de discos dobles fertilizadores. 7.2.1. Regulación lateral. 7.2.2. Regulación en profundidad.

12 13 13 13 14

7.3. Regulación de unidades de siembra.

14

7.3.1. 7.3.2. 7.3.3. 7.3.4. 7.3.5.

Resorte de carga. Registro de altura. Regulación de profundidad. Rueda compactadora de granos. Regulación de ruedas tapadoras.

8. Regulación dosificador mecánico. 9. Regulación de marcadores. 9.1. Regulación distancia de marcado. 9.2. Regulación del cruce del disco.

14 14 15 15 15

17 19 19 19

10. Mantenimiento

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10.1 Mantenimiento diario.

20

10.1.1. Engrase diario. 10.1.2. Limpieza diaria.

20 22

10.2. Mantenimiento pos-temporada. 10.2.1. Engrase pos-temporada.

22 22

11. Acondicionamiento de la máquina hasta la próxima temporada.

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TABLAS DE SIEMBRA Y FERTILIZACION.

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ESQUEMAS DE ARMADO.

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LISTADO DE REPUESTOS.

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1) INTRODUCCIÓN: El manual de instrucciones y repuestos es un elemento que se entrega junto con la sembradora y constituye una parte muy importante de la misma. En el manual, el usuario comprenderá en primer lugar, los riesgos que significa trabajar con este tipo de implemento y qué medidas tomar para minimizarlos. Así mismo aquí se halla toda la información disponible acerca de la puesta a punto y mantenimiento del equipo, como también los despieces de cada parte para facilitar la identificación de los repuestos. Si alguno de los temas tratados en este manual no quedara del todo claro, invitamos a comunicarse con su concesionario o bien con la oficina técnica de la empresa, a los fines de evacuar todas las dudas.

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2) SEGURIDAD: Es de fundamental importancia prestar atención a los avisos ubicados sobre la máquina, ya que de esto dependerá el uso seguro de la misma. Estos símbolos de seguridad deberán ser mantenidos en buen estado de conservación y libres de suciedad para que se mantengan legibles. En caso de haberse extraviado o dañado, deben reemplazarse por uno nuevo. Se los considera como un repuesto, de manera que se pueden conseguir en cualquier concesionario. Son del tipo autoadhesivo y se los debe colocar en el mismo lugar en donde se encontraba el anterior. De ser necesario recambiar una pieza de la máquina que contenga un símbolo de seguridad, debe tenerse la precaución de que la nueva también lo tenga. Esta máquina está diseñada para ser utilizada como sembradora fertilizadora; si se la emplea en otro tipo de tareas, se considerará contrario a su destino de utilización. Para el uso de la sembradora, se considera esencial el cumplimiento y el estricto seguimiento de las condiciones de operación y mantenimiento que se detallan en el presente manual. La operación y el mantenimiento de la máquina deben realizarse por personas capacitadas a tal fin. Se recomienda utilizar indumentaria de seguridad (guantes, casco, calzado con puntera de acero, protectores auditivos, etc.) y a la vez, evitar el uso de ropa suelta. Cualquier modificación arbitraria llevada a cabo sobre la máquina, deslinda al fabricante de su responsabilidad ante cualquier daño o lesión ocasionada por ella. Todos aquellos aspectos que representen peligro durante la operación o mantenimiento, están remarcados en el manual con el símbolo

ATENCIÓN: Cada vez que aparezca este símbolo, tanto en la máquina como en el presente manual, se debe estar precavido ante la posibilidad de lesiones y debe informarse a todo el personal que trabaje con la sembradora. En esta publicación se encuentran explicados con mayor detalle las precauciones a tener en cuenta durante el trabajo con la sembradora. Es importante prestar atención a los siguientes aspectos: 2-1) Descenso de marcadores: Durante el trabajo de la máquina, tener la precaución de no ubicarse en la zona de caída de los marcadores. Este riesgo es más frecuente durante la puesta a punto de la máquina, operación que deberá realizarse sin accionar la palanca hidráulica del tractor que los comanda o bien con los descansos colocados. De ser necesario regularlos, hacerlo en el instante antes de comenzar a trabajar. 2-2) Caída desde peldaño: Cuando se realiza la recarga de semillas y/o fertilizantes, tener la precaución de que el peldaño se encuentre libre de objetos que puedan ocasionar un resbalón. (granos, barro, etc.). IMPORTANTE: el mismo fue concebido para facilitar la carga de las tolvas y no para el transporte de personas.

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3 2-3) Peligro de aplastamiento con el chasis:

Antes de realizar cualquier regulación sobre los cuerpos de siembra y/o cuchillas delanteras, colocar siempre los descansos de los cilindros hidráulicos del chasis, ya que cualquier avería en el equipo hidráulico del tractor o sembradora, producirá una rápida caída de la máquina. 2-4) Peligro de atrapamiento de manos por cadenas y mandos:

Antes de comenzar a trabajar por primera vez, revisar que todos los movimientos estén correctamente lubricados (engrasados). Tener en cuenta que todas las mazas de rodamientos ya están engrasadas. Durante el trabajo tener precaución con los elementos del equipo hidráulico, ya que el mismo trabaja con una presión tal que una fuga puede ocasionar lesiones severas. Al momento de transportar la máquina colocar los descansos en los cilindros de las ruedas. El transporte de la máquina debe hacerse con sus tolvas vacías, por caminos en buen estado y nunca debe superar los 30 Km/h. Debe transportarse con un tractor cuyo peso sea igual o mayor al de la máquina, esto es para asegurar el frenado. Asegurar las mangueras hidráulicas antes del transporte de la sembradora.

Mantener manos y cuerpo alejados de transmisiones cinemáticas. De ser necesaria alguna reparación o regulación de las transmisiones por cadena, asegurarse de volver a colocar los cubrecadenas que han sido sacados. Si bien la velocidad de giro es baja, el esfuerzo que realizan es importante y pueden producir lesiones severas. También, tener precaución con los mandos por crucetas que accionan los dosificadores, estos pueden atrapar manos o ropa suelta. 2-5) Otras consideraciones de seguridad: Además de las precauciones mencionadas, tener en cuenta también los siguientes aspectos: Una vez terminada la tarea de recarga de semilla y fertilizante levantar y trabar arriba la escalera de acceso al peldaño. De lo contrario, puede ocurrir que toque el suelo en un terreno quebrado.

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4

3) CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA MÁQUINA: 3-1) Descripción general: Cabe aclarar que cada vez que se haga referencia a una pieza o parte de la máquina nombrándola por izquierda o derecha, es mirando a la misma desde atrás y en posición de trabajo, salvo que se aclare lo contrario. La unidad de siembra está montada sobre paralelogramos y tiene un resorte para transferir carga desde el chasis. Tiene discos dobles abresurcos de 16" con doble rueda envolvente, rueda compactadora y doble rueda tapadora. El dosificador mecánico es del tipo plano horizontal. El equipo fertilizador trabaja con alimentadores tipo chevrón y la incorporación se efectúa por medio de un disco doble tomado de la barra portaherramientas. El mando se realiza mediante las ruedas de trabajo 7.50x16 que transmiten el movimiento a un sistema de recambio de engranajes con el cual se regulan las diferentes dosis de semillas y fertilizantes. Los marcadores son de accionamiento hidráulico. La tolva de fertilizante es independiente de la tolva de semillas.

Figura 3-1

Posición Cota a= b= h=

Transporte Valor (mm.) 2310 3930 2170

Figura 3-2

3-2) Dimensiones y pesos: Las dimensiones y pesos generales de la máquina se detallan a continuación. Cantidad Fertilización de surcos fuera de línea

7 4

Si No No Si No No

Trabajo Valor (mm.) 2310 3930 1850

Cuchilla ondulada

Peso (Kg.)

Si Si No Si Si No

3140 2877 2653 2820 2670 2542

Posición Cota c= d= e= f=

Transporte Valor (mm.) 3630 4010 4555 2070

Trabajo Valor (mm.) 3630 4010 4555 1870

3-3) Neumáticos: Las máquinas están equipadas con cubiertas PIRELLI 7.50x16¨ 10 telas. La presión de inflado recomendada es de75 lbs.

4

5

4) REQUERIMIENTOS DEL TRACTOR: 4-1) Potencia requerida: Potencia Requerida (HP) Directa

Convencional

Fertilización

90

75

Sin Fertiliz.

70

60

Fertilización

70

60

Sin Fertliz.

60

50

Cantidad de surcos

7 4

Nota: Las acotaciones (Fert.) y (Sin Fert.) hacen referencia a fertilización fuera de línea ya que el disco doble fertilizador requiere un consumo de potencia extra para funcionar.

Los valores expresados en la tabla se sacaron de ensayos, a una velocidad de 7 Km/h, en suelos franco o franco arenoso y planos, provenientes de rotación agrícola. Para mayores detalles en cuanto a potencia, recomendamos comunicarse con el departamento técnico de la empresa, ya que dependiendo del tipo de suelo y tipo de tractor (simple o doble tracción) estos valores pueden tener variaciones. 4-2) Equipo hidráulico: La presión de la bomba del tractor debe ser entre 160 y 180 Kg. /cm2, con un caudal de 50lts/min. El tractor puede tener un juego de salida hidráulico o dos juegos, siendo este último lo mas apropiado ya que podemos manejar los marcadores independientes del chasis. Ver esquema de conexión para ambos casos.

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6

5) PUESTA EN MARCHA: 5.1) Acople al tractor: La vinculación de la máquina con el tractor se hace a través de la barra de tiro y de los acoples hidráulicos, por eso, se deben tener muy en cuenta los requisitos de potencia del motor, para su arrastre y valores que debe poseer la bomba hidráulica, para el correcto funcionamiento del circuito hidráulico. Los valores de presión y caudal de bomba son indispensables para un buen funcionamiento como así también para que el ascenso y descenso de la máquina en las cabeceras se realicen en tiempo y forma correcta (ver apartado 4.2). Los valores de potencia, en cambio, son aproximados ya que dependen del tipo de terreno y estado del suelo. PRECAUCIÓN: La velocidad en el transporte no debe superar los 30 Km./h en caminos pavimentados y en muy buen estado. El transporte debe realizarse con la máquina descargada (tolvas vacías). Es recomendable quitar las cadenas de las ruedas de mando, tanto de siembra como de fertilizante, cuando se transporta la máquina. De ésta manera reduciremos el desgaste del eje de embrague.

IMPORTANTE: Antes de comenzar a girar en las cabeceras, asegurarse de que el chasis se haya levantado completa-mente, de lo contrario se producirán esfuerzos excesivos en cuerpos de siembra y/o cuchillas onduladas. 5.3) Registro de nivelación del chasis: Para una correcta labor de la sembradora, se recomienda que la misma conserve la horizontabilidad con respecto al suelo. Es decir, mientras trabaja debe mantener el paralelismo entre chasis/lanza y terreno trabajado. De acuerdo con esto, se encuentra en la sembradora un registro a roscas, vinculando al chasis y a la lanza de modo tal, que permite al operador alcanzar esta condición óptima de trabajo. Figura 5-1.

A

D

B C

5.2) Preparación para el trabajo: Antes de comenzar a trabajar se recomienda hacer una inspección visual del implemento de modo de constatar que todo está en orden. Verificar que todas las articulaciones estén bien engrasadas. Tener en cuenta que las mazas de rodamientos ya están engrasadas. Asimismo verificar que la presión de inflado de los neumáticos sea la correcta (ver apartado 3-3) y que las tuercas de fijación de las ruedas se encuentren ajustadas.

Figura 5-1

Este registro está montado con un extremo amarrado al chasis (A) y otro a la lanza (B). El sector central del mismo (C), es donde se va a generar el movimiento que luego va a modificar la situación de la lanza y el chasis, y entre éstos, afectar la posición total de la máquina con

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7 respecto al suelo. Este sector central del registro, posee agarraderas (D) que facilitan su operatibilidad. El movimiento de rotación se puede realizar en sentido horario o antihorario según se requiera. IMPORTANTE: Registrar antes de comenzar la labor, cuando la máquina ya se encuentra acoplada al tractor.

"Fusibles: Bulón cabeza hexagonal RW 3/8" x 2", con arandela de presión y tuerca." También es importante que cuando la máquina no está trabajando, o al momento de transportarla, se encuentre con las trabas de los cilindros de marcadores (F) colocadas, con sus respectivos seguros.

5.4) Fusible del marcador: Debido a la variada situación de las áreas donde se desempeñan este tipo de herramientas, el marcador cuenta con un diseño que le brinda la resistencia necesaria, para salvar los obstáculos que posiblemente encontrará. Es importante observar, que dicha resistencia está determinada y controlada, de modo que no se convierta en desfavorable para la integridad de la máquina. Esta es la función del "fusible" del marcador, compuesto por un par de tornillos (E), ver Figura 5-2 que a un determinado esfuerzo exigido, se cortan liberando al marcador para que éste evada el obstáculo sin mayores inconvenientes, evitando que se produzca alguna rotura en el mismo. En caso de accionarse el sistema fusible, el operador deberá detener la máquina momentáneamente, regresar el marcador a su posición original, y reemplazar los elementos que correspondan antes de continuar con la labor.

E

Figura 5-2

F

Figura 5-3

PRECAUCIÓN: Antes de realizar trabajos de mantenimiento, transporte o almacenamiento de la sembradora, colocar las trabas de seguridad. PRECAUCIÓN: Manténgase alejado de la línea de accionamiento de los marcadores, durante su elevación o descenso.

7

8 5.5) Acerca del circuito hidráulico: ADVERTENCIA: Cuidado con los fluidos de alta presión. IMPORTANTE: Al acoplar cualquier sistema hidráulico al tractor, verificar que las conexiones entre uno y otro sean compatibles, y que estén perfectamente limpias. Asegurarse de que todas las conexiones estén bien apretadas antes de ingresar presión en el sistema. También, asegurarse de haber quitado toda esta presión, antes de aflojar o desconectar cualquiera de ellas. Mantenga las manos y el cuerpo alejados de poros y orificios, por donde pudiera escapar el aceite al aplicarle presión. 5.5.1) Instalación de un cilindro: Al momento de instalar un cilindro nuevo, es muy importante recordar que antes de colocarlo en su posición definitiva sobre la máquina, se debe conectar el mismo a la línea hidráulica y accionar el sistema para abrir/cerrar el cilindro un par de veces, purgando el aire que pudiera encontrarse en el interior. El aire es un elemento elástico y expansivo, que al intentar descomprimirse puede provocar un accionamiento brusco del cilindro, o hasta la posible caída del marcador. NOTA: Purgar el sistema completo, accionando 2 o 3 veces, antes de comenzar la labor. 5.5.2) Cilindros de las ruedas: PRECAUCIÓN: Antes de realizar trabajos de mantenimiento, transporte o almacenamiento de la sembradora, colocar las trabas de seguridad.

Recuerde que es muy importante mantener las trabas de seguridad colocadas, ya sea que la máquina esté detenida o al momento de transportarla. Las ruedas de trabajo, también pueden utilizarse como limitadoras de la profundidad de los cuerpos sembradores. Existen topes de diferentes espesores, que se colocan en los vástagos de los cilindros para modificar su recorrido normal, afectando directamente a la profundidad del tren de siembra: (G) tope de 28.5 mm. (H) tope de 39.0 mm. ( I ) tope de 55.5 mm. IMPORTANTE: La horizontabilidad que mencionábamos en párrafos anteriores, tan importante para una correcta labor de la sembradora, es aplicable tanto si se observa a la máquina desde el costado, como así también si se observa desde atrás. La horizontabilidad que se aprecia observando a la máquina desde el costado, es aquella que se regula mediante el registro descrito en el apartado 5.3, mientras que la que se aprecia observando a la máquina desde adelante o atrás, está directamente relacionada con las ruedas de trabajo. Por lo tanto, los topes (G) (H) (I) son factores a tener en cuenta, para no perjudicar esta condición.

G

H

I

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9 Es requisito obligatorio que se respete la igualdad entre ambos cilindros, en cuanto a los topes que le serán colocados. Es decir, si se coloca en el cilindro derecho el tope de 39mm, en el cilindro izquierdo tiene que estar su igual. Lo mismo para todos los topes, lo mismo si se colocan dos, y lo mismo si no se coloca ninguno. Esto evitará que la máquina trabaje en posición irregular con respecto del suelo.

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6) REGULACIÓN DE LA DOSIS DE SIEMBRA Y FERTILIZACIÓN: Para que la máquina realice un trabajo acorde a las necesidades del usuario será de fundamental importancia que la misma esté correctamente regulada. Para ello se dan a continuación las pautas para la regulación de cada elemento. 6-1) Densidad de siembra: La misma se regula por medio de un sistema de recambio de engranajes, ubicado en el costado derecho de la sembradora, totalizando 33 marchas. Esto se logra por la combinación de engranajes de recambio entre la entrada y la salida donde llamamos entrada al engranaje de recambio que está ubicado en el mismo eje del embrague (E) y salida al engranaje complementario (S). S

E

que en este caso es de 23.2 granos por metro. En la misma tabla, arriba, se determina que hay que colocar en la entrada (E) un engranaje de 34 dientes y en la salida (S) un engranaje de 22 dientes. Hecho esto, ya está fijada la densidad de siembra, resta hacer luego una prueba a campo para controlar y corregir si es necesario. Con respecto a maíz, la tabla da las dosis de siembra para placas con 66 agujeros que se usan hasta 12 mm. de diámetro. Para agujeros de 13 mm. y más las placas son de 50 agujeros, por lo que se deberá usar la tabla correspondiente. IMPORTANTE: Tener presente que si se realiza siembra convencional o directa sobre suelos sueltos (arenosos) la rueda de mando sufrirá un patinamiento. Esto puede llegar a representar hasta un 10 % menos de lo que dice la tabla. Este patinamiento puede disminuirse dando mayor tensión a los resortes de las ruedas de mando. 6-2) Densidad de fertilizante:

Figura 6-1

De cuerdo al tipo de semilla se puede entrar en la tabla con granos por metro. Al final de las instrucciones se dan tanto la tabla de siembra como la de fertilización. Una vez ubicada la densidad que se requiere, colocar el par de engranajes como indica la tabla en la parte superior. EJEMPLO: Supongamos querer sembrar 23 granos por metro de soja con placa monograno. Para ello, entrar en la tabla y ubicar el valor más próximo

La densidad de fertilización se regula mediante un sistema idéntico al de siembra, éste se encuentra del lado izquierdo de la sembradora, para explicar mejor lo haremos con un ejemplo. EJEMPLO: Supongamos que queremos arrojar 215 Kg./ha. de urea granulada, la separación entre líneas es de 45 cm. Para esto debemos colocar a la entrada (E) un engranaje de 18 y a la salida del recambio (S) un engranaje de 22 dientes. 6-2-1) Control de la dosis de fertilizante: Ahora habrá que controlar cual es la dosis que realmente está entregando la máquina. Para ello, colocar un poco de fertilizante y dar algunas vueltas a la rueda de mando para que se carguen.

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11 Luego colocar una bolsita de nylon a la salida del alimentador y dependiendo de la separación entre líneas dar la siguiente cantidad de vueltas a la rueda de mando: 45 cm.: 8.75 vueltas. 80 cm.: 4.9 vueltas. 90 cm.: 4.3 vueltas. Con la ayuda de una balanza de precisión pesar el fertilizante recogido en la bolsita, que en gramos da directamente los Kg/Ha que dosifica la máquina. De no coincidir con la dosis buscada aumentar o disminuir las marchas con el sistema de recambio según corresponda y controlar nuevamente hasta encontrar el valor deseado. Es de fundamental importancia realizar el control tal como se explicó, porque los fertilizantes tienen muchas diferencias en cuanto a su granulometría, humedad, contenido de polvo, etc. Esto puede hacer que la cantidad aplicada difiera notoriamente con lo que dice la tabla, ya que ésta fue hecha con un fertilizante determinado. Asimismo si se quiere aplicar una mezcla de fertilizantes, se recomienda comenzar con un valor que corresponda al fertilizante mas parecido que figure en la tabla y luego controlar. IMPORTANTE: Tener en cuenta que cuando se fertiliza en la línea de siembra con fertilizante nitrogenado (Ejemplo: Fosfato diamónico) en cantidades importantes, producen efectos nocivos sobre la semilla llegando incluso a impedir la emergencia del cultivo. Es recomendable consultar con un ingeniero agrónomo a cerca de la cantidad a aplicar en cada caso. ATENCIÓN: Nunca dejar fertilizante en la tolva de un día para otro, dado que éste se aglomera y puede producir roturas en la transmisión de las tolvas o alguno de sus elementos.

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7) REGULACIÓN DE CUCHILLAS Y DISCOS DOBLES FERTILIZADORES: En la Figura 7-1 se muestra el tren de siembra y fertilización. En primer lugar se ve la cuchilla ondulada C, que puede ser Turbo o Rippled y cuya función es cortar el rastrojo y remover una porción de suelo para favorecer la colocación de la semilla, tapado y compactado del surco. Para aplicar el fertilizante fuera de línea (en banda) se dispone de un disco doble fertilizador Df, que tiene un disco escotado de 16" y uno liso de 14", al que le llega la manguera de bajada desde los alimentadores. Se debe regular a una distancia de 8 a 10 cm. de la línea de siembra, de esta manera la rueda envolvente del cuerpo de siembra tapa el surco que hace. La unidad de siembra consta de un disco doble plantador Ds de 16" con doble rueda niveladora Rn. Una rueda afirmadora de semilla Rc (o compactadora) de 1" x 8" para asegurar el contacto semilla - suelo. Doble rueda tapadora con banda de goma trapezoidal. Toda la unidad de siembra se articula con el chasis por medio de paralelogramos.

7-1) Regulación de cuchillas delanteras de corte: 7-1-1) Regulación lateral: Al momento de la puesta en marcha por primera vez de la máquina, verificar la correcta alineación de las cuchillas delanteras con sus correspondientes cuerpos de siembra, de lo contrario se producirá un esfuerzo inadecuado sobre éstos. Para ello será necesario hacer unos metros en línea recta con la máquina clavada; a continuación y sin levantarla constatar que cada cuchilla corte exactamente en la misma línea en que lo hace el disco doble del cuerpo de siembra correspondiente. De haber alguna desviación habrá que desplazar el vástago de las cuchillas sobre la barra portaherramientas, aflojando el bulón B y los bulones de mordaza C que se indican en la Figura 7-2.

B

C

Figura 7-2 (Registro lateral cuchilla turbo y disco doble fertilizador)

Figura 7-1 (Tren de siembra)

Este control se deberá repetir semanalmente y también todas las veces que se pase de una separación entre líneas a otra (Ejemplo de 80 a 90 cm.).

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13 ATENCIÓN: Este trabajo debe hacerse con la máquina levantada y los descansos de los cilindros colocados. Notar que hay cuchillas izquierdas y derechas. Para ver cual es cual, ver los esquemas al final de las instrucciones. 7-1-2) Regulación en profundidad: La profundidad de las cuchillas se regula con los topes de aluminio de los cilindros de rueda colocados, siendo estos de diferentes alturas, para la regulación será necesario colocar el de 55.5 mm. y el de 28.5 mm. Luego en un terreno plano y con la máquina enganchada al tractor nivelar el chasis con respecto al suelo. Recién allí procederemos a la regulación en profundidad de la cuchilla ondulada, aflojando el prisionero P, como muestra la figura 7-4, deslizamos sobre el vástago de manera tal que el disco quede a unos 3cm mas abajo que la profundidad de siembra. Para esto habrá que tener aproximadamente definida la profundidad a la cual se quiere colocar la semilla, regulándola como se indica en el apartado 7-3-3.

Una vez lograda la regulación se colocaran las demás cuchillas y cuerpos de la misma manera que la anterior. En el caso de necesitar corregir uno o dos puntos la profundidad de siembra, no será necesario corregir la profundidad de la cuchilla. Si fuese necesario darle mas o menos profundidad de penetración a la cuchilla ondulada, se lo puede realizar combinando los topes de aluminio colocados en los cilindros de rueda, sin ser necesario deslizar nuevamente sobre el vástago de la misma. PRECAUCIÓN: El trabajo de regulación deberá realizarse con la máquina levantada y los descansos de los cilindros colocados. IMPORTANTE: Las cuchillas con el trabajo se van puliendo y tomando filo, y la penetración va a ser cada vez mayor, por lo que habrá que corregir su posición. NOTA: A medida que las cuchillas se vayan desgastando, también será necesario bajarlas sobre el vástago para tener siempre la misma penetración. 7-2) Regulación de discos dobles fertilizadores: Están tomados de la barra portaherramientas por medio de un vástago que le permite el desplazamiento hacia los costados y a su vez hacia arriba y abajo.

P

Figura 7-4

Este procedimiento se realiza de manera conjunta: regulación de profundidad de siembra y profundidad de corte de cuchilla ondulada. Siendo conveniente trabajar sobre una cuchilla y su correspondiente cuerpo de siembra.

7-2-1) Regulación lateral: La regulación hacia los costados se hace aflojando los bulones B y C, Figura 7-2 de la misma manera como se regula lateralmente la cuchilla ondulada. La distancia a que deben ubicarse de la línea de siembra es entre 8 y 10 cm. Una distancia menor puede hacer que el disco tienda a desviarse hacia el corte hecho por la cuchilla ondulada. De ésta manera el fertilizante quedará prácticamente en la línea de

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14 siembra. El tapado del surco que deja, lo hace la rueda niveladora del cuerpo de siembra. Si se aleja demasiado puede dificultarse esta tarea.

El resorte permite un cierto copiado del terreno y a la vez cumple la función de fusible ante un obstáculo. 7-3) Regulación de unidades de siembra: Las unidades de siembra (o cuerpos de siembra) se sujetan al chasis por medio de un soporte con grampas en L, lo que le permite moverlo para dar las diferentes distancias entre líneas.

P

7-3-1) Resorte de carga: Figura 7-5

7-2-2) Regulación en profundidad: La regulación en profundidad del disco doble fertilizador debe hacerse luego de haber registrado la profundidad de la cuchilla ondulada. Para regulación se debe aflojar el prisionero P que se muestra en la Figura 7-5 de esta manera se podrá deslizar el disco sobre el vástago colocándolo a la profundidad deseada. Tener en cuenta que en suelos compactados la profundidad del disco fertilizador esta limitada por el peso que puede transferir la máquina, pudiendo quedar la rueda de mando con poca carga y hacer que patine, produciendo errores en el planteo. Para esto se deberán colocar mas contrapesos C como se muestran en la Figura 7-6.

Sobre los paralelogramos que soportan los cuerpos de siembra hay un resorte R, Figura 7-7 con regulación de tensión que le permite transmitir carga desde el chasis. En terrenos demasiado sueltos o arenosos, donde se practica la siembra convencional, puede ocurrir que las ruedas niveladoras tiendan a enterrarse. En este caso habrá que quitar el resorte para evitar esta situación.

R

Figura 7-7

7-3-2) Registro de altura:

C Figura 7-6

En los paralelogramos inferiores hay dos tornillos de registro T, Figura 7-8, que sirven para dar más o menos altura a los cuerpos de siembra. ATENCIÓN: Estos tornillos ya están regulados de fábrica y no es necesario modificarlos. En caso de hacerlo, consultar

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15 primeramente con el servicio técnico del concesionario o bien en fábrica.

T

7-3-4) Rueda compactadora de granos: Consiste en una rueda R, Figura 7-10 de 1" de ancho por 8" de diámetro ubicada entre el disco doble de siembra y sujetada por un brazo acodado sobre el que actúa un resorte para darle presión sobre el suelo. La función que cumple esta rueda es lograr un buen contacto entre semilla y suelo. Su trabajo es más evidente en condiciones de escasa humedad. Si no se desea, se puede quitar aflojando el tornillo B que la sujeta al brazo.

Figura 7-8

7-3-3) Regulación de profundidad: Se regula mediante la palanca P, Figura 7-9, que controla la posición de los brazos de las ruedas niveladoras por medio de un balancín. La profundidad de los discos disminuirá, a medida que la palanca se traslade hacia los puntos superiores.

R

B Figura 7-10

-

7-3-5) Regulación de ruedas tapadoras: Consiste en dos ruedas en "V" de goma de 1" de ancho por 12" de diámetro. Tienen regulación de presión sobre el suelo, e inclinación. +

P

P

-

+

Figura 7-9

Se puede variar punto a punto o bien de a medio punto, esto último se logra dejando uno de los pernos de la palanca en el mismo lugar, moviendo únicamente el otro. Así la palanca quedará inclinada en el sentido opuesto. El valor de la profundidad debe determinarse en la regulación a campo, ya que no siempre el mismo punto da la misma profundidad en diferentes terrenos. En esto influyen diferentes factores como el nivel de cobertura del lote, el grado de compactación, etc.

I

Figura 7-11

La regulación de presión se hace con la palanca P Figura 7-11. En la posición mas arriba (o adelante) se da el valor mas bajo mientras que abajo (o atrás) el mas alto. De manera general, los puntos mas altos de presión se utilizarán para siembra

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16 directa mientras que los mas bajos para convencional. Esto debe tomarse como orientación solamente, en todos los casos habrá que hacer la regulación en el mismo lote a sembrar. La regulación de inclinación sirve para hacer mas o menos camellón sobre la línea de siembra. Se regula con la palanca I y tiene tres posiciones. En la de mas arriba, las ruedas quedan mas abiertas por el frente y de esta manera, se logra aportar mas tierra sobre la línea de siembra (mas camellón). Por el contrario en la posición de mas abajo las ruedas se cierran por el frente y presionan lateralmente por lo que casi no hacen camellón.

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8) REGULACIÓN DOSIFICADOR MECÁNICO: Es del tipo plano horizontal. El giro de la placa se hace por medio de dos cajas de mando a 90º, una arriba (Nº 1) y otra abajo (Nº 2), Figura 8-1.

Nº1 Nº2

Las placas se hacen en diferentes formas y espesores que van acorde al tipo de semillas. Es fundamental hacer una correcta selección de la misma para efectuar una buena distribución durante la siembra. En el caso de siembra de soja con placa bananita, maíz, girasol y sorgo se utiliza el centro con doble gatillo barredor y dos picadores. Para la placa de soja con tres hileras de agujeros, (monograno), se usa el mismo centro pero con gatillos barredores para placa monograno y estrellas expulsoras.

C

Figura 8-1

Durante el giro, la placa P, Figura 8-2, se carga de semillas en la tolva, y pasa primero por los gatillos barredores que dejan una sola semilla por perforación y luego por los picadores que aseguran la caída del grano. Estos se hallan dentro del centro portagatillos B. La placa gira sobre la contraplaca C que es reversible, está fijada a la base mediante tornillos y se utiliza la misma para todo tipo de semillas.

B

P

Figura 8-3

Para sembrar soja hay que tener la precaución de colocar la chapa deflectora C, Figura 8-3, de lo contrario el peso de la semilla producirá un esfuerzo excesivo en el mando y la transmisión. Se debe sujetar con el tornillo del centro portagatillos T tal como se muestra en la Figura 8-4. Para un correcto funcionamiento la tolva chica no debe sobrellenarse ni quedar alguna porción de la placa sin cubrir. Conviene comenzar con la guillotina abierta hasta el punto (muesca) del medio (ver figura) y luego analizar si es necesario corregir o no.

C T

Figura 8-2

Figura 8-4

17

18 Para maíz, girasol y sorgo los gatillos barredores deben regularse mediante los tornillos P1, Figura 8-5, de manera que haya una leve presión sobre la placa, Los picadores deberán entrar 1,5 mm. dentro de los agujeros de la misma. Para regular la posición de los gatillos, colocar el centro sobre una placa de siembra. A continuación, para ajustar los barredores bastará con enroscar o desenroscar ambos tornillos P1 mientras que los picadores serán ajustados con los P2. Para corroborar que los picadores hayan entrado 1,5 mm dentro de los agujeros de la placa, habrá que dar vuelta placa y centro sin que se separen, y así apreciar la distancia. En el caso de sembrar soja con placa bananita, se utilizará el centro con los mismos gatillos que para maíz. Los barredores se ajustarán entre 0 y 0,5 mm entre ellos y la placa, mientras que los picadores se regularán para que entren de 1,5 a 2 mm en los agujeros. P1 P2 1,5mm

Leve presión

Figura 8-5

Si se usa la placa monograno para soja, el centro portagatillos (armado especial para placa monograno) ya va regulado de fábrica y no es necesario modificarlo. Si por algún motivo hay que volver a acomodar los gatillos enrasadores (especiales para monograno), deben regularse de manera que hagan una leve presión sobre la placa, Figura 8-6. Las estrellas expulsoras deberán regularse de manera que cada punta entre por lo menos hasta la mitad del espesor de la placa,

cuidando que no entren demasiado sino sufrirán un desgaste prematuro. Esto puede controlarse de la misma manera que los gatillos picadores, es decir colocando el centro porta gatillos sobre una placa. Leve presión

Figura 8-6

Para el montaje del conjunto de siembra, limpiar perfectamente el fondo de la tolva y luego montar la placa con la salida o fresado hacia abajo. Colocar luego el centro, ajustar y corroborar que la placa gire libremente. Verificar girando las ruedas de mando, que todas las líneas estén bien armadas. PRECAUCIÓN: Tener cuidado con la utilización de inoculantes y fungicidas en polvo, Una elevada dosis o un mal mezclado permite el asentamiento del mismo en el fondo, lo que hace aumentar excesivamente el roce entre las piezas. Es conveniente la utilización de inoculantes de características "aceitosas". No sembrar mezcla de semillas, pues traerá problemas de roturas y mala distribución. Asegurarse de comprar semilla de tamaño uniforme y óptimo poder germinativo. La velocidad de siembra no deberá superar los 8 Km./h. para lograr una correcta distribución y colocación de la semilla; y debe ser menor en lotes de siembra directa o donde no haya una buena preparación del suelo.

18

19

9) REGULACIÓN MARCADORES: 9-1) Regulación distancia de marcado: La distancia de marcado se regula mediante sistema telescópico. Para esto debemos aflojar los prisioneros P (Figura 9-1)

Figura 9-1 (Regulación distancia de marcado)

B2

Disco marcador

PRECAUCIÓN: En el momento de hacer bajar los marcadores, prestar atención a que no haya nadie en la zona de caída de los mismos. 9-2) Regulación de cruce del disco:

P

Se varía aflojando el bulón B1 Figura 9-3 y luego quitar el bulón B2 indicado en la Figura 9-1.

Figura 9-1 (Prisionero registro distancia de marcado)

La distancia de marcado se considera desde el disco doble de siembra exterior, hasta la línea trazada por el disco marcador (Figura 9-2). Dependiendo de la configuración de la maquina las distancias de marcado son: Configuración 7 líneas a 45 cm. 4 líneas a 90 cm. 4 líneas a 80 cm.

Distancia (d) 1.80 m. 2.25 m. 2.00 m.

B1

Figura 9-3

Regular el cruce de acuerdo a las condiciones del terreno. La marca debe ser visible y no excesiva, ya que no es aconsejable que el marcador deje un surco muy profundo, pudiendo afectar al sembrado y permitiendo la fuga de humedad del suelo en las proximidades de la semilla, esta condición se puede presentar sobre todo en 7 líneas.

19

20

10) MANTENIMIENTO. Para obtener el máximo rendimiento de la sembradora, es de fundamental importancia realizar el mantenimiento adecuado en el momento oportuno, evitando de esta manera averías que pueden ocasionar la detención de la máquina. De igual manera se deben reponer los elementos que han sufrido un excesivo desgaste ya que pueden generar otros inconvenientes. De acuerdo a la frecuencia con que es necesario realizarlas, las tareas de mantenimiento han sido divididas en diarias y una vez por temporada. 10-1) Mantenimiento diario: En general requieren lubricación todos los puntos en donde hay movimiento de piezas entre sí, como ser bujes y ejes, mazas y rodamientos, cadenas, etc. La grasa a colocar en todos los casos será a base de litio, y se deberá aplicar hasta que la misma salga limpia. Las cadenas de transmisión requieren el uso de aceites livianos o bien mezcla de gasoil con aceite SAE 30 o 40 y debe ponerse una pequeña cantidad, de lo contrario se aglomerará demasiada cantidad de tierra y suciedad que dificultará su correcto funcionamiento. 10-1-1) Engrase diario:

E Figura 10-2

Figura 10-2: Este es quizás el punto de lubricación mas importante de la máquina, ya que el desgaste del eje del embrague será importante si no se lo engrasa correctamente cada 12hs de trabajo. Además del engrase común será necesario limpiar diaria-mente la tierra que pudiera acumularse debido al excedente de grasa. Para esto, lavar con gasoil y luego volver a engrasar. Figura 10-3: El engrase del tensor de los engranajes de recambio, tanto para siembra como para fertilización, es de vital importancia para el correcto funcionamiento del sistema T.

A continuación se da una nómina de los puntos que requieren un engrase mas frecuente: Figura 10-1: Rótula de enganche lanza R.

T R

Figura 10-1

Figura 10-3

20

21 Figura 10-4: Engrase pívot marcador:

cuerpo de siembra P. Este lugar está montado sobre bujes con guardapolvo y retén. Si bien el engrase dependerá de las condiciones de trabajo se recomienda hacer un engrase diario.

E

Figura 10-4

P

Figura 10-5: Brazo pívot cuchilla ondulada:

Figura 10-7

Figura Nº 10-8: Eje de giro de la corona de base de siembra C.

C

Figura 10-5

C

Figura 10-6: Brazo pívot disco doble fertilizador:

Figura 10-8

Figura 10-9: Eje soporte de base de siembra E, (debajo de la tolva).

D

E

Figura 10-6

Figura 10-7: Pivot brazo rueda envolvente

Figura 10-9

21

22 Es importante realizar los engrases antes mencionados ya que esto, además de producir una renovación de grasa, ayuda a eliminar suciedad y humedad que podría alojarse en esos lugares. Cabe aclarar que casi todas estas articulaciones no poseen sellos de estanqueidad, para evitar la salida de grasa, de ahí la importancia de que el engrase sea diario. 10-1-2) Limpieza diaria: Al igual que el engrase, es importante realizar una limpieza general de la máquina al menos una vez al día, con aire comprimido o bien con un soplador, haciendo hincapié fundamentalmente en los cuerpos de siembra, mas todavía si se trabaja con excesiva humedad. Durante la noche, vaciar el contenido de fertilizante de las tolvas, abriendo las compuertas inferiores C Figura 10-10 asegurando la correcta limpieza de la tolva.

C Figura 10-10

Si la humedad ambiente es excesiva, corroborar que tanto las descargas de fertilizante como las mangueras no se encuentren obstruidas, ni tampoco el caño de bajada del disco doble fertilizador. Con hacer este control en 2 o 3 líneas de siembra ya se tiene una idea del estado general de los demás. Cabe remarcar que ante la presencia de un

elemento roto o que haya sufrido desgaste, corresponde el reemplazo del mismo para evitar posteriores inconvenientes que podría causar la detención de la máquina. Por último conviene realizar una verificación rápida del funcionamiento de los abresurcos y cuchillas onduladas, haciéndolos girar manualmente, operación que deberá realizarse con los cuatro descansos de los cilindros del chasis COLOCADOS. Si alguno no gira, puede que se haya atorado o bien tenga algún rodamiento en mal estado, en cuyo caso habrá que repararlo para evitar la rotura de otros componentes. 10-2) Mantenimiento postemporada: Las tareas que se detallan a continuación deben realizarse cada fin de temporada o bien al cabo de 1000 hectáreas de uso de la máquina. Esto contribuirá a una mayor vida útil del implemento al mismo tiempo que disminuirá los tiempos de parada de la máquina por roturas. En primer lugar hacer una limpieza general del implemento, despegando cualquier tipo de suciedad que pueda llegar a quedar adherida, utilizando agua a presión o bien una hidrolavadora. Esto ayudará a preservar en buen estado los órganos de la máquina como así también la pintura. Asegurarse luego de que la máquina quede bien seca, dejándola al sol o mejor con ayuda de un soplete con aire comprimido. Engrasar todos los puntos que se detallan en el apartado 10-1), de esta manera se eliminará el agua remanente del lavado. Revisar la tensión de las cadenas y ajustarlas con los tensores plásticos si fuese necesario. 10-2-1) Engrase postemporada: A continuación se describen aquellos lugares que requieren engrase una vez por temporada a saber:

22

23 Figura 10-11: Mazas de ruedas de transporte.

E

Figura 10-14: Maza de rueda tapadora: hay que sacar la tapa T de la maza (colocada a presión) para poder reengrasar.

T

Figura 10-11 Figura 10-14

Figura 10-12: Maza de disco marcador:

Figura 10-15: Maza de cuchilla ondulada: Los rodamientos de esta maza son blindados. De todas maneras conviene sacar la tapa de la maza T, sacando en primer lugar el aro seeger y quitar el blindaje del rodamiento que queda a la vista. Agregar grasa si fuere necesario y armar nuevamente.

Figura 10-12

Figura 10-13: Maza de rueda envolvente: en el extremo de la maza hay un tapón T en el que debe colocarse un alemite para permitir el agregado de grasa.

T

Figura 10-15

T

Figura 10-13

23

24 Figura 10-16: Maza de disco doble fertilizador: aplicar grasa a través del alemite A que posee cada una de las mazas.

rosca derecha y el izquierdo rosca izquierda. Como los rodamientos de la maza están montados con un leve juego sobre el eje, el disco se podrá retirar con la mano o bien dando pequeños golpes sobre la maza hasta que afloje. Por último armar todo nuevamente. Figura 10-18: Cajas de transmisión a 90º: sacar el tapón T que tienen y colocar un alemite. El engrase deberá hacerse cada 800 Has. De todas maneras este período depende de las condiciones de trabajo, en suelos muy sueltos será menor que en suelos firmes.

Figura 10-16

Figura 10-17: Disco doble plantador: para acceder a él primero hay que sacar la rueda envolvente que lo cubre y luego quitar la tapa T de la maza (está colocada a presión), con ayuda de un destornillador o elemento punzante, cuidando de no dañarla. Reponer la grasa faltante y armar todo nuevamente.

T

Figura 10-18

Figura 10-19: Fuelle de cruceta: En las crucetas de mando a cada cuerpo hay un fuelle F que las recubre y mantiene engrasadas. Engrasar en caso de ser necesario y volver a colocar el fuelle.

T Figura 10-17

En caso de necesidad de reemplazar algún rodamiento proceder de la siguiente manera: Luego de quitar la tapa, sacar la tuerca que sujeta a la maza sobre el eje con ayuda de una llave a tubo, teniendo en cuenta que el disco derecho (viendo desde atrás a la máquina) tiene

F

Figura 10-19

24

25 Figura 10-20: Registro de nivelación de chasis puntos de engrase R.

R

Figura 10-20

25

26

11) ACONDICIONAMIENTO DE LA MÁQUINA HASTA LA PRÓXIMA CAMPAÑA: Es conveniente también cubrir con aceite o bien una fina capa de grasa los discos dobles plantadores, cuchillas onduladas, discos dobles fertilizadores y discos marcadores a fin de preservarlos de la oxidación debido a la humedad ambiente. Finalizadas estas tareas es preferible que el implemento quede guardado bajo techo, a cubierto del sol y la lluvia; o bien tapado con alguna lona. Es conveniente en todos los casos sacar las mangueras de fertilizante y almacenarlas en un lugar seguro. De igual manera, cuidar las mangueras hidráulicas del sol ya que con el tiempo sufren un deterioro. Como la máquina quedará parada durante un tiempo prolongado conviene quitar las ruedas de transporte, o bien apoyar la máquina sobre tacos que asienten en el chasis de la misma. De esta manera se aliviará considerablemente el peso sobre las cubiertas lo que evitará que sufran algún tipo de deformación. Concluidas las tareas de limpieza conviene comprobar nuevamente el correcto giro de los elementos rodantes. En caso de alguna anomalía, ubicar el problema y solucionarlo. Comprobar también que el giro de las ruedas de mando sea suave y parejo, movimiento que se efectuará con la mano, al igual que los casos anteriores. Las placas de siembra antes de guardarlas conviene embeberlas con gasoil para que se conserven sin oxidarse. Si hay necesidad de recambiar alguna pieza, es preferible que sea reemplazada por un repuesto original, ya que los mismos garantizan el correcto funcionamiento.

26

28

TABLA Nº 1 - TABLA DE SIEMBRA CON RECAMBIO DE ENGRANAJES

Tabla de siembra con recambio de engranajes Marcha Nº

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

Salida

36 34 30 36

34

26

30

36

34

26

30

22

26

30

34

36

22

34

30

26

22

18

22

Entrada

14 14 14 18

18

14

18

22

22

18

22

18

22

26

30

34

22

36

34

30

26

22

30

MAIZ (66 aguj.)

Granos x metro

2,4 2,6 2,9 3,1 3,3

3,4 3,7 3,8

4

4,3

4,6

5,1

5,3

5,4

5,5

5,9 6,3 6,6

7,1

7,2

7,4

7,6

8,5

GIRASOL (62 aguj.)

Granos x metro

2,3 2,4 2,7 2,9 3,1

3,2 3,5 3,6

3,8

4,1

4,3

4,8

5

5,1

5,2

5,6 5,9 6,2

6,7

6,8

7

7,2

8

SORGO (126 aguj.)

Granos x metro

4,7 4,9 5,6

6,5 7,2 7,3

7,8

8,3

8,8

9,8 10,2 10,4 10,6 11,3 12 12,7 13,6 13,8 14,2 14,7 16,4

SOJA

6

6,4

Granos 7,5 8,2 9,3 10 10,5 10,8 12 12,5 12,9 13,8 14,7 16,4 16,9 17,5 17,6 18,9 20 21,2 22,5 23 23,5 24,5 27,3 x metro Granos Monograno 5,8 6,2 7 7,5 7,9 8,1 9 9,2 9,7 10,4 11 12,3 12,7 13 13,5 14,2 15 15,9 17 17,3 17,7 18,3 20,5 x metro Bananita

28

29

TABLA Nº 2 - TABLA DE FERTILIZANTE CON RECAMBIO DE ENGRANAJES

Tabla de fertilizante con recambio de engranajes TABLA FERTILIZANTE A 45 CM ENTRE LINEAS

RELACION MARCHA Nº ENTRADA SALIDA FOSFATO DIAMONICO NITRATO DE AMONIO CALCAREO SULFATO DE AMONIO UREA GRANULADA (Kg/ha)

1 14 36 120 152 108 102

2 14 34 127 161 114 108

3 14 30 144 183 130 123

4 18 36 154 196 139 131

5 18 34 163 207 147 139

6 14 26 166 211 150 141

7 18 30 185 235 167 158

8 22 36 189 239 170 160

9 14 22 197 249 177 167

10 22 34 200 253 180 170

11 18 26 214 271 192 182

12 26 36 223 283 201 190

13 22 30 226 287 204 193

14 26 34 236 299 213 201

15 14 18 240 304 216 204

17 30 36 257 326 232 219

18 22 26 261 331 235 222

19 26 30 268 339 241 228

20 30 34 272 345 245 232

21 34 36 292 369 263 248

22 22 22 309 391 278 263

23 36 34 327 414 294 278

24 34 30 350 443 315 298

25 30 26 356 451 321 303

26 26 22 365 462 328 310

27 36 30 371 469 334 315

28 22 18 377 478 340 321

29 18 14 397 503 357 338

30 34 26 404 512 363 343

31 30 22 421 533 379 358

32 36 26 428 542 385 363

33 26 18 446 565 401 379

29 18 14 199 251 179 169

30 34 26 202 256 182 172

31 30 22 211 267 190 179

32 36 26 214 271 192 182

33 26 18 223 283 201 190

TABLA FERTILIZANTE A 90 CM ENTRE LINEAS

RELACION MARCHA Nº ENTRADA SALIDA FOSFATO DIAMONICO NITRATO DE AMONIO CALCAREO SULFATO DE AMONIO UREA GRANULADA (Kg/ha)

16 18 22 253 320 227 215

1 14 36 60 76 54 51

2 14 34 64 81 57 54

3 14 30 72 91 65 61

4 18 36 77 98 69 66

5 18 34 82 104 74 69

6 14 26 83 105 75 71

7 18 30 93 117 83 79

8 22 36 94 120 85 80

9 14 22 98 124 88 84

10 22 34 100 127 90 85

11 18 26 107 135 96 91

12 26 36 112 141 100 95

13 22 30 113 143 102 96

14 26 34 118 150 106 100

15 14 18 120 152 108 102

16 18 22 126 160 114 107

17 30 36 129 163 116 109

18 22 26 131 165 118 111

19 26 30 134 170 120 114

20 30 34 136 173 123 116

21 34 36 146 185 131 124

22 22 22 154 196 139 131

23 36 34 163 207 147 139

24 34 30 175 222 158 149

25 30 26 178 226 160 151

26 26 22 182 231 164 155

27 36 30 185 235 167 158

28 22 18 189 239 170 160

NOTA: LOS VALORES SON ORIENTATIVOS, PARA SACAR EL VALOR EXACTO, SE DEBERÁ PESAR LOS GRAMOS QUE ARROJA UN SOLO ALIMENTADOR DANDO 8,75 VUELTAS DE RUEDAY ESO EQUIVALE ALOS KILOGRAMOS POR HECTAREADE FERTILIZANTE QUE SE ESTANARROJANDO CUANDO LASEPARACIÓN ENTRE LÍNEAS ES DE 45 CM. A 80 CM. 4.9 VUELTAS DE RUEDA. A 90 CM. 4.3 VUELTAS DE RUEDA.

29

31 ESQUEMA Nº 1 - DISCOS FERTILIZADORES Y CUCHILLAS ONDULADAS 7 SURCOS A 45cm

31

32

ESQUEMA Nº 2 - DISCOS FERTILIZADORES Y CUCHILLAS ONDULADAS 4 SURCOS A 90cm

32

01

CHASIS

34

01

CHASIS

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

1000 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1008 1009 1010 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1019 1020

Denominación del repuesto: Chasis. Perno registro lanza. Registro derecho lanza Registro lanza Registro izquierdo lanza Lanza Bulón pivot lanza Arandela Grover 5/16¨ Perno traba pie de apoyo Larguero parante pie de apoyo Perno traba apoyo inferior pie Guía inferior parante con placa base Chaveta partida 5 x 50 Alemite recto 1/4” NF Arandela lisa 1” bicromatizada Tuerca castillo R. SAE 1” bicromatizada Chaveta partida 4 x 40 Chaveta clip 3.5 x 70 Bulón cabeza hexagonal RW 5/16” x 1 ½”bicromatizado Arandela lisa 5/16” bicromatizada Tuerca autoblocante RW 5/16”

35

02

MARCADOR Y SOPORTE

36

02

MARCADOR Y SOPORTE

Nº

Código

1 1 2 3 4 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

1021 1022 1023 1024 1025 1026 1027 1028 1029 1030 1031 1032 1033 1012 1034 1035 1036 1037 1038 1039

Denominación del repuesto: Tramo inicial marcador izquierdo Tramo inicial marcador derecho (ilustrado) Biela accionamiento cilindro marcador Buje pivot inferior biela Perno giro tramo inicial marcador Soporte marcador izquierdo Soporte marcador derecho (ilustrado) Amortiguador marcador Perno giro soporte marcador Bulón cabeza hexagonal RW 5/8” x 1 ½” bicromatizado Arandela presión 5/8” bicromatizada Tuerca hexagonal RW 5/8” bicromatizada Prisionero cabeza cuadrada RW 5/8” x 1 ½” Chaveta partida 5 x 50 Arandela presión ½” bicromatizada Tuerca hexagonal RW ½” bicromatizada Bulón cabeza hexagonal RW ½”x 1” bicromatizado Bulón cabeza hexagonal RW 3/8” x 2” bicromatizado Arandela presión 3/8” bicromatizada Tuerca hexagonal RW 3/8” bicromatizada

37

03

TRAMO FINAL MARCADOR 5

6

8 2

3 4

7

1

38

03

TRAMO FINAL MARCADOR

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8

1040 1041 1042 1043 1044 1045 1046 1047

Denominación del repuesto: Módulo extremo brazo marcador Bulón cabeza hexagonal 3/8” x 1 1/4” grado 5 Tuerca UNC 3/8” Arandela plana ½” Módulo base rueda marcador Bulón cabeza hexagonal UNC ½”x 2” Arandela Grover ½” Arandela Grover 3/8”

39

04

DISCO MARCADOR 18 20 14

12

19 17

21

10

16

7 6

15 13

5

11 9

3 8

4 2 1

40

04

DISCO MARCADOR

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

1048 1049 1050 1051 1052 1053 1054 1055 1056 1057 1058 1059 1060 1061 1062 1047 1063 1039 1013 1064 1065

Denominación del repuesto: Tuerca SAE 1” Arandela Grover 1” Eje rueda marcador Chaveta partida 3.5 x 30 mm. Guardapolvo para barreplanta 65 x 25 Nº 18 zinc Buje dd fert. 35 x 25.1 x 8.5 Retén 6655 esp. sav Rodamiento 30205 gpz Bulón RW 3/8” x 1 ½” Buje 28 x 20.10 x 12.2 Maza para barreplanta pintada Bulón RW 3/8” x 1 3/4” grado 5 zincado Rodamiento 30204 gpz Disco dentado Ingersol 16” 3.00 1160-ff20 marcador Contratuerca SAE 3/4” con castillo zincado Arandela grover 3/8” Sombr. para alemite 1/4” embutido tipo ff2 p Tuerca UNC 3/8” zincada Alemite NF1/4” recto Limitador profundidad perforado Espesor milimetrico de acero 21 x 29

41

05

TRANSMISION

42

05

TRANSMISION

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

1066 1067 1068 1069 1070 1071 1072 1073 1074 1075 1076 1077 1078 1079 1080 1081 1082 1034 1083 1084 1035

Denominación del repuesto:

Nº

Código

Engranaje Z=27p 5/8¨con maza (p/siembra). Tiracadena engranaje para semilla Tensor flotante. Tiracadena tensor para fertilizante. Engranaje Z=18 p1/2¨ con maza (p/fertilizante) Eje primario trasmisión para tolvas de fertilizante Brazo toma zafe. Biela accionamiento axial. Eje embrague. Engranaje de tiro. Biela accionamiento radial. Biela accionamiento embrague. Buje detado de arrastre. Brida tope de resorte. Tensor engranajes de recambio. Buje guía. Tensor de cadena. Arandela lisa1/2¨ bicromatizada. Chaveta partida 3X30. Prisionero allen 3/8x3/4. Tuerca hexagonal UNC 3/8 bicromatizada.

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

1085 1007 1086 1087 1088 1039 1084 1089 1090 1041 1091 1092 1013 1093 1094 1035 1095 1096 1097 1098 1099 1485 1486 1487 1041

Denominación del repuesto: Bulón cabeza hexagonal RW 5/16¨x 1 1/4¨ bicromatizado. Arandela Grover 5/16¨ bicromatizada Tuerca hexagonal 5/16¨bicromatizada. Rodamiento PEER fh5 205-25 con soporte. Rodamiento PEER fh5 206-30 con soporte Tuerca hexagonal UNC 3/8¨ bicromatizada. Prisionero allen UNC 3/8 x 3/4¨. Resorte embrague. Bulón cabeza hexagonal RW 3/8 x 2 ½¨ bicromatizado. Bulón cabeza hexagonal RW 3/8¨x 1 1/4¨ bicromatizado. Arandela lisa 3/8¨ bicromatizada. Chaveta redonda. Alemite recto 1/4´ NF. Bulón cabeza hexagonal RW ½¨x 2 3/4¨. Arandela de presion ½¨bicromatizada. Tuerca hexagonal RW ½¨bicromatizada. Alemite curvo 90º 1/4 NF. Cadena engranaje Z18 Cadena engranaje Z27 Resorte tensor de recambio. Traba resorte Vástago amarre biela 7/16¨ Tuerca autoblocante 7/16¨ Arandela lisa 7/16¨ bicromatizada. Bulón UNC 3/8” x 1 1/4” con arandela grower y tuerca

43

06

RUEDA DE TRANSPORTE 4 3 2 25 7 1 4

5

26

28

29

8

31 32

6

16

22 23 24

12

11

18

20 12

21

27

13

17

14

19

10

9

44

06

RUEDA DE TRANSPORTE

Nº

Código

1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 26 27 28 29 30 31 32

1100 1101 1102 1103 1104 1105 1106 1107 1108 1109 1110 1111 1047 1112 1113 1039 1114 1115 1041 1117 1118 1119 1120 1121 1122 1123 1016 1124 1125 1043 1046 1126 1127 1047 1128

Denominación del repuesto: Módulo perno rueda. Módulo derecho horquilla rueda siembra. (Dibujado) Módulo izquierdo horquilla rueda fertilización. Buje 45 x 35.2 x 8 para horquilla Rodamiento 6207 gpz Buje maza 2” sch 160 z32 / z36 Módulo. maza 2” sch 160 z32 / z36 Cadena ASA 50 2000 mm. Contratuerca RW 1 1/4” grado5 zincada Cubierta Pirelli 7.50-16 tipo camión Llanta reforzada con plato defaz 6.0-16” Maza completa 9-7 porta engranaje horquilla 260 mm. Arandela Grower 3/8” Bulón allen 3/8” x 1 1/4”. Módulo prolongación de maza. Tuerca UNC 3/8” zincada Engranaje z43 ASA 50 mecanizado Engranaje z42 ASA 50 mecanizado Bulón RW 3/8” x 1 1/4” grado5 zincado. Rodamiento 30207 Rodamiento 30209 Retén 6644 lz Retén 6002 lz Arandela plana 3/4 Tiracadena rueda. Perno 35 x 19 x 74 tensor Chaveta partida 4 x 40 Módulo cubrecadenas izquierdo vhb-apache-crucianelli Módulo cubrecadenas derecho vhb-apache-crucianelli Arandela plana ½” Arandela Grover ½” Bulón ½” x 3/4” g5 Bulón 3/8” x 1” g5 Arandela grover 3/8” Arandela Plana 3/8¨

45

07

GATILLO RUEDA DE TRANSPORTE Y TRANSMISIÓN 8 5 18

1

7

17

16

4 9 8 7

2 3 12

11

15

14

13

46

07

GATILLO RUEDA DE TRANSPORTE Y TRANSMISION

Nº

Código

1 2 3 4 5 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

1129 1130 1007 1131 1132 1133 1134 1121 1135 1136 1137 1138 1139 1140 1043 1016 1141 1142

Denominación del repuesto: Bulón RW 5/16” x 1 3/4” zincado. Tuerca RW 5/16” zincada Arandela grover 5/16” Abrazadera gatillo Módulo gatillo izquierdo. Módulo gatillo derecho. Tuerca RW 3/4” zincada Arandela plana 3/4” zincada Resorte rueda. Buje grillón tope rueda transmisión Módulo varilla roscada Aro tope resorte. Bulón UNC ½” x 2 1/4” grado5 zincado Tuerca UNC ½” zincada Arandela plana ½” zincada Chaveta 4 x 40 mm. Perno accionamiento cilindro tratado Buje grillón tope rueda transmisión

47

08

CUERPO DE SIEMBRA - BASTIDOR

48

08

CUERPO DE SIEMBRA - BASTIDOR

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

1143 1144 1145 1146 1147 1148 1149 1150 1151 1152 1153 1154 1155 1156 1121 1157 1150 1158 1159 1160 1161 1162 1163 1164 1165 1166 1167 1168 1169 1170 1171 1169 1172 1173

35 36 37

1041 1174 1175

Denominación del repuesto:

Nº

Código

Grampa fijación caja paralelogramo Tuerca UNC 7/8” con arandela grover Arandela cuadrada Caja paralelogramo Tuerca UNC 5/8” Registro resorte cuerpo siembra Resorte presión paralelogramo Bulón UNC 5/8” x 2” - grado5 Arandela plana 5/8” Buje paralelogramo AV Buje fijo al paralelogramo Paralelogramo superior Paralelogramo inferior Bulón UNC 3/4” x 2” con arandela grover y tuerca Arandela plana 3/4” Buje paralelogramo trasero Bulón UNC 5/8” x 2” (roscado en toda su longitud) Cuerpo siembra Remache E 1/4” x 3/4” Remache aluminio E 1/4” x 3/4” Palanca profundidad Resorte palanca Bulón UNC 5/16” x 1” con arandela plana Brazo registro Eje registro Aro seeger DIN 471-16 Balancín registro Arandela balancín Bulón UNC 3/8” x 3/4” con arandela grover Dedo disco doble Raspadiscos Bulón UNC 3/8” x 3/4” con arandela grover y plana Soporte pivot ruedas tapadoras Bulón UNC ½” x 1 3/4” grado5 con arandela plana, grover y tuerca. Bulón UNC 3/8” x 1 1/4” con arandela grover y tuerca Buje tope compactadora Bulón W ½” x 1 1/4”

38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63

1176 1177 1046 1178 1179 1180 1181 1182 1183 1184 1185 1186 1187 1188 1189 1190 1043 1016 1191 1192 1193 1194 1195 1196 1197 1198

Denominación del repuesto: Buje móvil compactadora Buje fijo compactadora Arandela grower ½” Tuerca fijación horquilla Horquilla compactadora Resorte compactadora Bulón RW ½”x 2 1/4” con arandela grower Guardapolvo rueda compactadora Retén SAV - DBH 5088 Rodamiento 6203 2RS Rueda compactadora granos 1” x 8” Buje portapalanca rueda tapadora Buje enganche resorte Resorte presión tapadora Arandela plana ½” espesor 3/16” Bulón UNC 3/8” x 2” con arandela grower y tuerca Arandela plana ½” Chaveta partida E 4 x 40 Pivot palanca tensión tapadora Soporte ruedas tapadoras regulables Bulón RW ½” x 2 ½” con arandela plana, grower y tuerca Buje interior rueda tapadora Aro seeger DIN 471-19 Palanca reguladora presión Agarre palanca presión Bulón UNC 3/8” x 1 3/4” con tuerca autofrenante

49

09

CUERPO DE SIEMBRA - RUEDAS Y DISCOS

50

09

CUERP0 DE SIEMBRA - RUEDAS Y DISCOS

Nº

Código

1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

1199 1200 1201 1202 1203 1204 1205 1206 1207 1208 1209 1210 1211 1212 1213 1214 1215 1216 1217 1218 1219 1220 1221 1222 1223 1224 1225 1226 1227 1228 1229 1230 1231 1232 1189 1236 1013 1237 1238

Denominación del repuesto:

Nº

Código

Tapa disco doble Tuerca rebajada UNF 5/8” rosca izquierda (como el dibujo) Tuerca rebajada UNF 5/8” rosca derecha Rodamiento 6203 Buje tope disco doble Remache E 5/16” x 3/4” Maza disco doble Disco siembra E 16” Rodamiento 6204 - 1RS Buje porta retén disco doble Retén disco doble (DBH 5425) Guardapolvo disco doble Bulón UNC 5/16” x 1” con arandela grover y tuerca Tapón maza (rosca 1/8” GAS) Maza rueda envolvente Rodamiento 6204 Bulón UNC 5/16” x 3/4” con arandela grover y tuerca Llanta rueda envolvente (4 ½” x 15”) Cubierta 4 ½” x 15” Eje rueda envolvente Rodamiento 6206 Retén rueda envolvente (DBH 5029) Buje rueda envolvente Aro seeger DIN 472 - 62 Guardapolvo rueda envolvente Prisionero UNC 5/16” x 3/4” Tuerca rebajada UNF 1” Brazo soporte rueda envolvente con buje Buje pivot eje rueda envolvente Buje pivot brazo rueda envolvente Retén brazo rueda envolvente (DBH 6915) Arandela fina alineación envolvente con buje Arandela gruesa alineación envolvente con buje Guardapolvo brazo rueda envolvente Arandela plana ½” espesor 3/16” Bulón W ½” x 1” con arandela grover Alemite recto NF 1/4” Bulón UNC 5/16” x 1” con arandela grover y tuerca Arandela sujeción disco tapador

39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 53 54 54 55 56 57 58 59 60 61 62

1239 1215 1240 1241 1202 1242 1243 1244 1245 1246 1247 1248 1249 1250 1251 1252 1253 1254 1255 1256 1257 1258 1259 1043 1260 1261

Denominación del repuesto: Disco dentado tapador Bulón UNC 5/16” x 3/4” con arandela grover y tuerca Tapa disco doble Aro seeger DIN 472 - 40 Rodamiento 6203 Bulón UNC 1/4” x 1” con arandel grover y tuerca Maza rueda tapadora con tuerca Llanta rueda tapadora Cubierta 1” x 12” Rodamiento 6203 1RS Buje porta retén rueda tapadora Retén rueda tapadora (DBH 5053) Guardapolvo chapa rueda tapadora Buje separador rueda tapadora Eje rueda tapadora semineumática izquierdo (como dibujo) Eje rueda tapadora semineumática derecho Eje rueda tapadora fundición izquierdo (como el dibujo) Eje rueda tapadora fundición derecho Rueda tapadora fundición Registro inclinación ruedas tapadoras Buje fijación ejes rueda tapadora Buje anclaje inclinación ruedas tapadoras Resorte palanca Arandel plana ½” Agarre palanca presión Varilla roscada registro inclinación rueda tapadora

51

10

CUERPO DE SIEMBRA - MANDOS Y BASE DE SIEMBRA

52

10

CUERPO DE SIEMBRA - MANDOS Y BASE DE SIEMBRA

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

1262 1263 1264 1265 1266 1267 1268 1269 1270 1271 1272 1273 1274 1275 1276 1277 1278 1279 1280 1281 1282 1283 1284 1285 1286 1287 1288 1289 1290 1291 1292 1293 1280 1294 1295 1296

37 37 38

1297 1298 1299

Denominación del repuesto:

Nº

Código

Tapa tolva semillas Gringa V Traba de tapa Tolva semillas Gringa V Eje giro tapa tolva Arandela de presión Tapón eje tolva Tolva semilla Gringa V con tapa Cajón refuerzo unidad siembra Cajón refuerzo unidad siembra doble caja Espina elástica E 8 x 40 Remache E 5/16” x 2 1/4” Cruceta Caño con buje largo 275 Cruceta hembra unión cuerpos largo 275 Vástago con buje largo 275 Cruceta macho unión cuerpos largo 275 Rodamiento 6005 RZ Caja a 90º mando Nº 1 Bulón UNC 3/8· x 1” con arandela grover y plana Cruceta hembra bajada largo 350 Fuelle para cruceta Cruceta macho bajada largo 450 Caja a 90º mando Nº 2 Acoplamiento tolva Chaveta partida E 8 x 36 Alemite recto 1/8” GAS Eje soporte de base Soporte de base Arandela separación Buje separador Prisionero UNC 3/8” x 1/2” Piñón Bulón UNC 3/8” x 1” con arandela grover Tubo bajada de semillas Tubo bajada fertilizante Bulón cabeza tanque UNC 1/4” x 3/4” con arandela grover, plana y tuerca Tolva individual salida derecha (como el dibujo) Tolva individual salida izquierda Traba boquilla

39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57

1300 1301 1302 1303 1304 1305 1303 1306 1307 1308 1309 1310 1311 1312 1313 1314 1315 1316 1317

58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76

1318 1319 1320 1321 1322 1013 1323 1324 1325 1326 1327 1328 1329 1330 1331 1332 1333 1036 1013

Denominación del repuesto: Boquilla con guillotina Guillotina Mariposa UNC 3/16” Bulón UNC 3/16” x 1/2”con arandela grover y plana Manguera bajada semilla largo 960 Abrazadera Nº 109 Bulón cabeza tanque UNC 3/16” x ½”c/tuerca autofrenante Bisagra de tapa Tapa tolva individual Bulón cabeza tanque UNC 1/4” x 7/8” con arandela plana Descarga base siembra Bulón cabeza tanque UNC 1/4” x 1” Mariposa UNC 1/4” con arandela grover Base siembra Corona Vástago ajusta base Tuerca ajusta base larga Aro siembra estandar Placa semillera (especificar tipo de semilla, tamaño de celdas y espesor) Tapa de gatillos Bulón W 1/4” x 1 3/4” Bulón W 1/4” x 2” Prisionero UNC 1/4” x 1 ½”con contratuerca Bulón sujeción tapa de gatillos Alemite recto NF 1/4” Gatillo impulsor Resorte gatillo impulsor Gatillo barredor para placa monograno Resorte gatillo barredor placa monograno Gatillo barredor Resorte gatillo barredor Estrella impulsora de 6 puntas Estrella impulsora de 7 puntas Estrella impulsora de 8 puntas Soporte estrellas impulsoras Resorte estrellas Bulón W 1/2”x 1” con arandela grover y plana Alemite recto NF 1/4”

53

11

TOLVA FERTILIZANTE - TOLVAS INDIVIDUALES

54

11

TOLVA FERTILIZANTE - TOLVAS INDIVIDUALES

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

1334 1335 1336 1337 1338 1339 1340 1341 1342 1242 1343 1344 1345 1346 1347 1348 1349 1350 1351 1352 1353 1354 1355 1356 1357 1358 1359 1360 1361 1362 1363 1364 1265 1366

Denominación del repuesto:

Nº

Código

Tapa fertilizante fuera de línea Tapa fertilizante en línea Bulón UNC 1/4” x 5/8” con arandela plana Divisorio interior de fertilizante Eje de tapas Arandela presión traba eje Tolva de fertilizante Tolva fertilizante doble Gringa V Traba de tapa Bulón UNC 1/4” x 1” con arandela grover, plana y tuerca Carcaza alimentador fertilizante Alimentador chevrón completo Chaveta partida E 5 x 95 Tapa inferior dosificador fertilizante Seguro tapa Seguro peine limpiador Peine limpiador Chaveta partida E 5 x 65 Buje estriado alimentador fertilizante Prisionero UNC 1/4” x 3/8” Buje tope alimentador Manguera bajada fertilizante Sujetador manguera fertilizante Engranaje mando eje alimentadores Z=40d (½”) Prisionero UNC 3/8” x 3/4” con contratuerca Eje mando fertilizante 3.00 mt. Unión ejes fertilizante Bulón UNC 3/8” x 1 3/4” con arandela grover y tuerca Prisionero UNC 5/16” x ½” con contratuerca Bandeja fertilizante Bandeja fertilizante con anclaje bancada simple fertilización Bandeja fertilizante con soporte bancada doble fertilización Bulón UNC 5/16” x 1” con arandela plana, grover y tuerca Bulón UNC 5/8” x 1 ½” con arandela plana, grover y tuerca

35 36 37 38 39 40 41

1367 1368 1361 1369 1041 1370 1371

Denominación del repuesto: Calcomanía texto No viajar aquí Tope eje alimentadores Prisionero UNC 5/16” x ½” Buje suplemento bancada Bulón UNC 3/8” x 1 1/4” con arandela plana y tuerca Rodamiento UC 205 - 25 Bancada FT 205 - XH

55

CUCHILLA DE CORTE Y SOPORTE 12

7

6

5

23

3

12

1

4

19

11

25

17

10

27

28

14

29 30

15

22

13

16

32

31 26 21

2

9

11

24

8

14 18

20

56

12

CUCHILLA DE CORTE Y SOPORTE

Nº

Código

1 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 26 27 28 29 30 31 32

1372 1373 1374 1375 1376 1377 1378 1379 1380 1381 1382 1383 1046 1384 1385 1386 1387 1388 1389 1390 1391 1392 1393 1394 1395 1396 1397 1398 1399 1400 1401 1402 1144 1404 1405

Denominación del repuesto: Brazo derecho cuchilla corte yetter Brazo izquierdo cuchilla corte yetter Módulo amarre fundición derecho d35 (y) fundición nodular Módulo amarre fundición izquierdo d35 (y) fundición nodular Vástago reg. forma t (320 mm.) r Buje 22 x 13.5 x 14 mm. Resorte vhb 2079 Arandela tope resorte 55 x 30 x 22 mm. Tuerca RW 5/8” autofrenante zincada Aro sujecc. con tope exten. perf. Prisionero ½” x 1” Chaveta espina elástica 6 x 50 mm. Arandela grover ½”. Bulón RW ½” x 1 3/4” zincado. Maza grande para cuchilla standart Rodamiento 6206 2RS peer Retén 5220 lz sav Separador 38 x 30.1 x 4.75 mm. Cuchilla ingersol turbo 16” 5161 ww4 Contratuerca 1” SAE c/cast 18 mm. Bulón RW ½”x 1 1/4” cabeza redonda c/c. Tuerca ½”uss 12f Chaveta 4.5 x 50 mm. Alemite semicurvo NF1/4” Chaveta partida 6 x 65 mm. Tapa para maza turbo zincada Bulón ½” x 1 ½” cabeza redonda c/c zincada Módulo soporte derecho 17-15 y cuchilla Módulo soporte izquierdo 17-15 y cuchilla Bulón 7/8” x 7” grado5 whit Arandela plana 7/8” Arandela grover 7/8” Tuerca UNC 7/8” Prisionero 3/8” x 1” Vástago recto

57

13

SOPORTE DOBLE DISCO SEMBRADOR 17-15

58

13

SOPORTE DOBLE DISCO SEMBRADOR 17-15

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8

1399 1400 1402 1401 1144 1393 1404 1405

Denominación del repuesto: Módulo soporte izquierdo 17-15 y cuchilla Bulón 7/8” x 7” grado5 whit Arandela grover 7/8” Arandela plana 7/8” Tuerca UNC 7/8” Chaveta 4.5 x 50 mm. Prisionero UNC 3/8” x 1” Vástago recto

59

14

AMARRE DOBLE DISCO SEMBRADOR 17-15

11 14 12 17

5

3

2 7 6 1 4

9

8 12

16 15

13

10

60

14

AMARRE DOBLE DISCO SEMBRADOR 17-15

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

1406 1407 1408 1409 1410 1411 1412 1394 1413 1130 1414 1046 1019 1043 1007 1415 1416

Denominación del repuesto: Resorte vhb 2008 brazo reg. con zafe horizontal Arandela tope resorte 55 x 30 x 22 Prisionero 1 ½” x 5/8” Módulo amarre izquierdo E 38 dd f 16/14 Vástago reg. forma t 320 mm. Rosca 5/8” w Tuerca RW 5/8” autofrenante zincada. Aro sujeta vástago E 38 mm. Alemite semicurvo 1/4” Bulón RW ½” x 1” zincado Tuerca RW 5/16” zincada Bulón RW ½” x 1 1/4” zincado Arandela grover ½” Arandela plana 5/16” zincada Arandela plana ½” zincada Arandela grover 5/16” Arandela fundición 51 x 13.5 x 11 Buje 22 x 13.5 x 14

61

15

CUCHILLAS DOBLE DISCO SEMBRADOR 17-15 14 10

1

13

11 4 3

5 15 7

2 8 16 12 17 6

4 8 7 15

9 6

13

16

17

12

11 10 5 14

62

15

CUCHILLAS DOBLE DISCO SEMBRADOR 17-15

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

1417 1418 1419 1420 1062 1421 1422 1047 1083 1423 1424 1054 1425 1426 1427 1428 1429

Denominación del repuesto: Brazo fertilizador izquierdo especial Disco ingersol 15” 2151-w63.0 Cuchilla ingersol 17” 3171-w64 Maza cuchilla fertilizador 16/14 pintada Tuerca SAE 3/4” c/castillo zincada Bulón RW 3/8” x 1 1/4” cabeza frezada zincado Tuerca USS 3/8” zincada Arandela grover 3/8¨ Chaveta 3 x 30 mm. Rodamiento 6204 2rst peer Rodamiento 6205 2rst peer Retén 6655 esp sav Tapa dd fertilizador 16/14 zincada Aro seeger 52 mm. Din 472 Buje 28 x 20.10 x 5.5 Buje dd fertilizador 35 x 25.1 x 8.5 Guardapolvo 51.8 x 25 x 1.24

63

16

CUBRECADENAS

64

16

CUBRECADENAS

Nº

Código

1 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9

1430 1431 1432 1433 1434 1435 1019 1436 1007 1130 1437

Denominación del repuesto: Cubrecadenas izquierdo (ilustrado) Cubrecadenas derecho Soporte izquierdo cubrecadenas (ilustrado) Soporte derecho cubrecadenas Separador cubrecadenas Mariposa Arandela lisa 5/16” bicromatizada Bulón RW 5/16” x 4 ½” bicromatizado Arandela presión 5/16” bicromatizada Tuerca RW 5/16” bicromatizada Bulón RW 5/16” x 1” bicromatizado

65

17

CONTRAPESO

66

17

CONTRAPESO

Nº

Código

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1438 1439 1440 1441 1442 1032 1121 1443 1444 1134 1445

Denominación del repuesto: Contrapeso Varilla unión de contrapesos Soporte contrapesos Arandela lisa 5/8” bicromatizada Arandela presión 5/8” bicromatizada Tuerca RW 5/8” bicromatizada Arandela lisa 3/4” bicromatizada Bulón RW 3/4” x 2 1/4” grado 5. Arandela grover 3/4” bicromatizada Tuerca RW 3/4” Bulón RW 3/4” x 1 3/4” grado 5

67

18

CIRCUITO HIDRAULICO

68

18

CIRCUITO HIDRAULICO

Nº

Código

1

1446

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

1447 1448 1449 1450 1450 1451 1452 1453 1454 1455 1456 1457 1458 1459 1460 1461 1462 1463 1464 1465 1466 1467 1468 1469 1470 1471 1472 1473 1019 1474 1043 1046 1035 1475 1476 1477 1478

Denominación del repuesto: Cilindro E 3” x 720 mm. accionamiento ruedas de trabajo/ transporte Codo 90º RM 3/8” NPT-RM 9/16” JIC Mang. SAE 100R2 1/4” x 1990-HG9/16” JIC ambos extremos Cilindro E 2” x 470 mm. accionamiento marcador Codo corto 90º RM 1/4” NPT-RM 9/16” JIC NF Codo largo 90º RM 1/4” NPT-RM 9/16” JIC NF Mang. SAE 100R2 1/4” x 2600-HG 9/16” JIC ambos extremos Mang. SAE 100R2 1/4” x 2260-HG 9/16” JIC ambos extremos Válvula de secuencia para marcadores Codo 90º RM 9/16” con O’ring RM 9/16” JIC Caja tipo “T” con rosca 3/4” c/O’ring y rosca 9/16” c/O’ring Adapt. RM JIC 9/16” NF-RM 9/16” NF con O’ring Adapt. RM JIC 3/4” NF-RM 3/4” NF con O’ring Codo 90º RM 3/4” JIC HG 3/4” JIC Válvula divisora de caudal “T” RM 3/4” JIC (2 extremos) HG 3/4” JIC Mang. SAE 100R2 3/8” x 750-HG 9/16” JIC - HG 3/4” JIC Mang. SAE 100R2 3/8” x 3100-HG 3/4” JIC - MF ½” NPT Acople rápido ½” NPT Protector plástico ½” BTPH Perno cilindro Chaveta partida 6 x 50 Bulón cabeza exagonal RW 5/16” x 2 ½” bicromatizado Bulón cabeza exagonal RW 5/16” x 2 1/4” bicromatizado Eje amarre inferior cilindro marcador Eje amarre superior cilindro marcador Chaveta partida 5 x 40 Soporte válvula de secuencia Bulón cabeza exagonal RW 5/16” x 1” bicromatizado Arandela presión 5/16” bicromatizada Bulón cabeza exagonal RW ½” x 1 ½” bicromatizado Arandela lisa ½” bicromatizada Arandela presión ½” bicromatizada Tuerca exagonal RW ½” bicromatizada Mariposa Traba cilindro del marcador Traba cilindro accionamiento ruedas trabajo/transporte Soporte válvula divisora

Nº

Código

39 40 41 42 43 44 45 46

1468 1479 1480 1481 1014 1482 1483 1484

Denominación del repuesto: Bulón cabeza exagonal RW 5/16” x 2 1/4” bicromatizado Arandela presión 1/4” bicromatizada Tuerca exagonal RW 1/4” bicromatizada Mang. SAE 100R2 1/4” x 2380-HG 9/16” JIC ambos extremos Arandela lisa 1” bicromatizada Tope registro de profundidad 28.5 mm. Tope registro de profundidad 39.0 mm. Tope registro de profundidad 55.5 mm.

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