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IACC

2019

Fundamentos en Prevención de Riesgo

Andrea Rivera

Aplicaciones Técnicas de Seguridad Industrial

Introducción

Para las empesas hablar de seguridad y salud laboral, no es un tema que se toman a la ligera, lo lógico es tener una cultura en prevención de riesgos ya estos factores siempre estarán presentes, por lo tanto, el planificar, organizar, asesorar, ejecutar y supervisar es una cadena que no se debe romperse, y es responsabilidad de cada uno mantener cada eslabón firme y asi alcanzar una disciplina ideal para el desarrllo de cualquier tarea dentro de una empresa o faena.

Caso: Es usted el experto de la empresa en la cual un trabajador, identificado como Saúl Pinto P., RUT 14.657.764-K, es trasladado de forma urgente a la Mutual de Seguridad, puesto que se encontraba realizando trabajos de obra y tuvo un accidente laboral grave, considerado en la circular 3335 de 2017. El trabajador tuvo una caída a distinto nivel, cuando estaba soldando una viga en altura (3 m), lo cual le fracturó dos costillas y le causó hematomas en todo el cuerpo. Los resultados de los exámenes tomados por la doctora Julieta Ruiz salieron alterados, puesto que el trabajador no tan solo tuvo el accidente, sino que además sus exámenes presentaron signos y síntomas propios de una enfermedad profesional: a) Cáncer a la piel (agentes físicos – radiación UV) b) Una lumbalgia y hernias en distintas partes de la espalda; presentaba alteraciones del equilibrio y un pequeño trastorno de visión por resonancia (agentes físicos – vibraciones) c) Tenía comprometida las bandas conversacionales (exposición agentes físicos - ruido) Dato: el tiempo de exposición del trabajador a los agentes antes descritos es de 30 años de trabajo. Su puesto de trabajo de soldador calificado en todas las áreas de la empresa (operaciones, bodega, talleres y arreglos en general). En relación a la investigación del accidente y las causas de los accidentes se determinó: 1) Falta de control administrativo: el supervisor que debía controlar la actividad de soldadura no estaba en el lugar de trabajo. Se encontraba con permiso y no tenía remplazo. 2) Causas básicas: a) Factores personales: el trabajador no había sido capacitado para trabajo en altura. b) Factores del trabajo: falta de procedimiento de trabajo seguro para las actividades de soldadura y trabajos en altura. 3) Causas inmediatas: a) Acciones inseguras: el trabajador no usó las líneas de vida para trabajo en altura, es decir, no estaba amarrado para el trabajo. b) Condiciones inseguras: los andamios que se utilizaban no estaban certificados y no se afianzaron a la estructura.

I. Como mejora en el proceso, confeccione un AST utilizando el siguiente modelo. Debe evaluar 5 actividades relacionadas al trabajo del accidente.

Antecedentes Nombre trabajador Tipo de accidente Tiempo de exposición RUT

Selección del trabajo a Nº realizar (actividad principal)

1

2

3

Confección de andamio

Traslado de estructura

Preparación e instalación de estructura

Saúl Pinto P. Laboral (Grave)/ Desarrollo de tres enfermedades profecionales 30 años de exposición a diferentes agentes como físicos, químicos 14.657.764-k

División del trabajo o subactividades (tareas o pasos)

-Instalación de piezas y soporte para fijar cuerpo de andamio

-Izaje con camión pluma para traslado de estructura

-Vicelado de viga con esmeril angular -Izaje de estructura con grúa

Identificación del riesgo expuesto (contactos potenciales )

-Caída a distinto nivel -Riesgo de golpes -Caída de materiales

-Atrapamiento -Golpeado con contra -Caída de la estructura -Riesgo de sobre esfuerzo

-Partículas en los ojos -Electrocucón -Riesgo de quemaduras -Riesgo de caída de estructura -Riesgo de caída -Riesgos de golpes -Riesgo de atrapamemiento -Riesgo de hipoacusia

Aplicación de medidas -Uso de cuerdas de vida -Uso de arnés de seguridad con dos colas afiensadas a cuerdas de vida -Uso de herramientas manuales con amarras, por ejemplo: martillo, nivel, -Coordinación con operario de camión -Delimitación del área de trabajo con conos -Atento al entorno y las señales del rigger -No transitar por carga suspedida -Aplicar técnica de levante (ley del saco) -Uso de careta facial y elemento de protección personal especifco, por ejemplo, coleto, guantes, polainas -Uso de protector auditivo -Uso de cuerda de vida -Uso de checklist de herramientas eléctricas y extenciones -No transitar por carga suspendida -Uso de arnés de seguridad con dos colas afienzadas -Atento al entorno

4

5

Soldadura de prepación de estructura

Aseo y retiro de despunte

-Soldadura definitiva de estructura -Restificación de aporte de soldadura con esmeril angular

-Selección de residuos según corresponda

-Riesgo de quemduras -Riesgo de electrocución -Riesgo de caída -Poyección de partículas en los ojos

-Riesgo cortes -Riesgo de incrustación -Riesgo de caídas de materiales -Riesgo de caída

Bibliografía 

Contenido semana 4 aplicando técnicas de seguridad industrial

-Uso de equipo de cuero, por ejemplo: careta de soldador coleto, polainas, guantes -Elemento de protección personal especifico -Uso de cuerda de vida -Uso de arnés con dos colas afianzadas -Checklist de herramientas eléctricas

-Uso de elementos de protección personal básica, por ejemplo, casco, gafas, -Uso de arnés de seguridad con dos colas afianzadas -Correcta manipulación de residuos o despunte