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• Jose Antonio Ramirez

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INVESTIGACION

Normas internacionales para remaches La norma UNE 17003clasifica los tipos de remaches según la forma de su cabeza. Los remaches de cabeza esférica tienen la cabeza de asiento de forma abombada. Existen dos tipos según se requiera estanqueidad o no. Por lo que se refiere a los remaches de cabeza

avellanada

permiten

su

alojamiento en el interior de las piezas. Los remaches de tipo 2, 7 y 8, que se usan para construcciones estancas, tienen

la

cabeza

de

mayores

dimensiones que los tipos 1, 3 y 4 respectivamente.

La norma UNE 17012 clasifica los tipos de remaches denominados remaches especiales según su forma. Los tipos de cabeza pueden ser los correspondientes a la norma UNE 17003.

Tipo Denominación 1 Remaches de cabeza esférica 2 Remaches de cabeza esférica para construcciones estancas 3 Remaches de cabeza avellanada

4 Remaches de cabeza avellanada y abombada 5 Remaches de cabeza tronco-cónica 6 Remaches de cabeza tronco-cónica y avellanada 7 Remaches de cabeza plana y avellanada para construcciones navales y estancas 8 Remaches de cabeza avellanada y bombeada para construcciones navales y estancas 9 Remache perforado 10 Remache hueco 11 Remache tubular hendido 12 Remache entallado 13 Remache tubular en dos piezas. Cabeza plana 14 Remache tubular en dos piezas. Cabeza bombeada 15 Ojete con arandela 16 Ojete hendido con arandela Según la escala a la que se realicen los dibujos, los remaches se representan gráficamente según se ha visto hasta ahora o bien mediante una representación simbólica normalizada de acuerdo con las normas UNE 1045 y 1043. En ellas se muestran los signos convencionales de representación de remaches y tornillos. Estos símbolos se eligen según el diámetro del remache. Para los remaches de diámetro menor de 8 mm se usa la norma UNE 1043referente a simplificaciones para los dibujos pequeños.

Para los remaches de diámetro de 8 a 36 mm se utilizan los signos convencionales de la norma UNE 1045. En los dibujos se indicará el tipo de remache mediante un

símbolo que hace referencia al tipo de cabeza y que depende del diámetro empleado para el remache.

NORMAS PARA EL DISEÑO DE UNIONES CON REMACHES Las normas para el diseño de remaches están desarrolladas tanto por la AISC, la ASME, la ASTM, dentro las normas americanas, debiendo revisar la norma para realizar un diseño que amerite bastantes detalle. De acuerdo a esta, se recomienda los siguientes materiales para los remaches: ACERO ESTRUCTURAL ASTM A141 ACERO DE ALTA RESISTENCIA ASTM A195 o A502 En la norma DIN, se puede revisar los códigos DIN 660, DIN 124 y DIN123.

Tipos de remachadoras Tipos: pop o manual, de acordeón, de pinza en C, T-columna y de bancada. Tamaños: las hay pequeñas, para un uso doméstico, y otras muy grandes, que se utilizan en fábricas. Algunos de los tipos de remachadoras que podemos encontrar en el mercado son:

- Remachadora de mano: es una de las más conocidas, ya que es la que más se utiliza en casa o en los talleres de carpintería. También se denomina remachadora pop.

- Remachadora de acordeón: este modelo también es manual, aunque según sus características sólo se puede utilizar para remaches que tengan un tamaño determinado.

- Remachadora de pinza en C: este tipo se acciona mediante un pedal y se suele utilizar junto a una bomba oleoneumática. Esta remachadora es muy específica, ya que también cuenta con dos buterolas que permiten hacer diferentes acciones, como por ejemplo quitar remaches, avellanar, perforar una chapa de aluminio, etc.

- Remachadora T-columna: es una de las más pesadas, pudiendo superar los 100 kg. Al igual que la anterior, también tiene un pedal, aunque en este caso es de accionamiento neumático. Esta remachadora usa aire comprimido y una serie de válvulas, que hacen posible que se regule la presión.

- Remachadora de bancada: es muy similar a la anterior, aunque con un peso inferior (60 kg aproximadamente). Esta remachadora de bancada tiene una punción intercambiable.

CUESTIONARIO: ¿Dentro de qué tipo de ensamblaje se encuentra el remachado?

Ensamblaje permanente ¿En qué casos se recomienda utilizar el remachado?

Donde las uniones son difíciles de lograr por medio de soldadura o cuando el efecto de calor debido a la soldadura pueda causar modificaciones importantes a la estructura ¿Con que proceso de deformación se relaciona el remachado?

Es un proceso de deformación en frio que se relaciona con el martillado ¿Cómo se realiza el proceso de remachado?

El proceso de remachado se utiliza para producir una conexión firme entre dos láminas de metal, sin requerir aportación metálica Características que presentan los remaches para facilitar su acceso en el barreno:

Debe tener una concavidad con el fin de facilitar el paso a los taladros Características que deben considerarse para dimensionar un remache:

Dependen de su diámetro y la longitud dependen del espesor de las piezas a unir y el tipo de remache Escribe las clasificaciones de los remaches por tipo de cabeza

Remache

de

cabeza

embutida

o

avellanada,

remache

de

cabeza

semiembutida, remache de cabeza saliente esférica Escribe los diferentes tipos de remachado:

Ensamblaje con traslape, ensamblaje con cubrejunta simple y ensamblaje con cubrejunta doble

Ventajas y desventajas del remache comparado con otros elementos de fijación como tornillo y clavo

Los remaches sujetan mucho mejor la cosas y en espacios muy reducidos o cerrados en los que es difícil poner un tornillo o un clavo no lo agarraría muy bien Diferencias entre roblón y remache

Existe una pequeña diferencia entre un roblón y un remache. Los roblones están constituidos por una sola pieza o componente, mientras que los remaches pueden estar constituidos por más de una pieza o componente.

Bibliografía http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientasmanuales/remachadoras http://www.vc.ehu.es/Dtecnico/descargas/tema14.pdf http://www.farnell.com/datasheets/1694931.pdf

Conclusiones: En esta practica pudimos aprender muchas cosas sobre las remachadoras y como se clasifican los remaches y diferentes tipos de medidas que tienen tanto de cabeza como de largo también aprendimos a usar una remachadora tipo pop

I.P.N Centro de Estudios Científicos y Tecnológicos “Miguel Bernard” No: 2

TECNICO EN METALURGA PROCESOS DE DEFORMACION Practica 6: REMACHADO

Prof: Robles Contreras Rodolfo A.

VALENCIA ENTZANA MIGUEL

Equipo: 3

Grupo: 6IM9