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RE-30 B MODIFICADO Recubrimiento especial a base de Resina de silicón para altas temperaturas.

BOLETIN TECNICO CARACTERISTICAS Es un recubrimiento especial que está formulado con resinas de silicón de alto desempeño y pigmentación con aluminio en hojuela que resiste la exposición a altas temperaturas de 533°K hasta 833°K, (de 260°C a 560°C).

USOS PRINCIPALES “ESTA INFORMACIÓN ES SOLO UNA GUÍA QUE INDICA LAS CARACTERÍSTICAS, RESISTENCIAS, USOS, Y LA APLICACIÓN DEL PRODUCTO”. Se aplica directamente en superficies metálicas de hierro y acero sujetas a temperatura de 260 -560°C. SISTEMAS. SISTEMA 1. RE -30 B MODIFICADO.

Una capa como recubrimiento entre: 1 y 1.5 mils. (25-37.5 micras) de espesor seco. Espesor seco total del Sistema: 1 a 1.5 mils. (25 – 37.5 micras)

Recomendable para estructuras de acero y equipos que trabajen a temperaturas entre 533°K, (260°C) y 833°K, (560°C). SISTEMA 2. RP-4 B MODIFICADO.

Una capa como primario entre:

RE-30 B MODIFICADO.

Una capa como recubrimiento entre: 1 y 1.5 mils. (25-37.5 micras) de espesor seco.

2 y 3 mils. ( 50-75 micras) de espesor seco.

Espesor seco total del Sistema: 3 a 4.5 mils. (75 – 112.5 micras) Recomendable para estructuras de acero y equipos que trabajen a temperaturas entre 533°K, (260°C) y 673°K, (400°C) y donde se requiera protección anticorrosiva mediante el primario inorgánico de zinc. Consulte la literatura técnica de cada uno de los productos que integran los Sistemas de Recubrimientos. Para recomendaciones específicas y para la evaluación de sus necesidades particulares de protección, requiera asistencia técnica.

DATOS FISICOS ACABADO: COLOR:

Metálico. Aluminio

No. DE COMPONENTES:

1

ENVASES:

4.0 y 18.0 Litros.

RELACION DE MEZCLA:

No aplica

DATOS DE APLICACION ESPESOR SECO POR CAPA:

1 – 1.5 mils (25 - 38 micras)

No. DE CAPAS:

1

% DE SÓLIDOS Amercoat Mexicana, S.A. de C. V. Revisión: 1 Diciembre-2005 Esta literatura cancela todas las emisiones anteriores PAG. 1

EN VOLUMEN:

40%

RENDIMIENTO TEORICO A 1.0 mils:

2

15.76 m /L. Para estimar la cantidad a usar de éste producto, considere mermas por: método de aplicación, perfil de anclaje, irregularidades de la superficie, porosidad, tipo de superficie o estructura, viento, experiencia del aplicador; etc., Las mermas pueden ser del orden de un 50% o más. Se recomienda realizar pruebas previas de aplicación para obtener el factor de desperdicio propio de cada obra.

SECADO: TEMPERATURA.

32 °C

AL TACTO (hrs.)

1

PARA SERVICIO

24 °C

10 °C

2

8

2 horas a 232°C. Antes de efectuarse el curado a 232°C, el material no ha alcanzado su dureza total.

VIDA UTIL:

Sin limite. VIDA UTIL. Es el tiempo en el cual el producto, una vez mezclado o adelgazado, puede aplicarse. Después de este tiempo, el producto puede parecer fluido, muy viscoso o se endurece, por lo que ya no se recomienda usarlo. La vida útil disminuye a mayor cantidad de producto preparado y a mayor temperatura ambiente. No prepare cantidades de producto tales que no pueda aplicar dentro de la vida útil. Después de este periodo, aunque el material parezca fluido, no se recomienda usarlo.

APLÍQUESE SOBRE:

Directamente al acero. Preparación de superficie SSPC-SP-5 (Metal blanco), o Sobre RP-4 B MODIFICADO

APLICAR CON:

Airless ó aspersión convencional. Brocha solo para retoques o en áreas inaccesibles.

ADELGAZADOR:

Adelgazador para RE-30 Modificado.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO. Almacenar en envases cerrados y bajo techo entre 5°C y 25°C y humedad relativa hasta de 50%, (condiciones ideales). La vida de almacenamiento disminuye si la temperatura ambiente es mayor a 25°C y la H. R. mayor de 50%. Evite la interacción de los componentes del producto con la humedad, el calor y la radiación solar pues entre otros factores, ocasiona la pérdida de propiedades y el funcionamiento del producto. Ver fecha de caducidad en la etiqueta del producto.

INSTRUCCIONES DE USO INFLUENCIA DE VARIABLES AMBIENTALES. Debido a la influencia de las condiciones ambientales, las técnicas de aplicación, los tiempos de secado, la aplicación de capas adicionales y la puesta en servicio de los productos pueden cambiar a condiciones no descritas en esta información. El secado, la aplicación de capas adicionales y la puesta en servicio requerirán más tiempo si: el espesor aplicado es mayor al especificado; la circulación de aire está restringida, la temperatura ambiente es baja, y la humedad relativa es alta. EFECTO DE LA TEMPERATURA. Condensación. Durante la limpieza, la aplicación y el secado de los recubrimientos, evite la condensación de la humedad sobre la superficie. La temperatura de la superficie debe estar por lo menos 3 °C arriba del punto de roció. Condiciones generales: Temperatura de Aire: 10 a 45 °C Temperatura de la Superficie: 10 a 40 °C Use termómetros de contacto y psycrometros para determinar la T° de la superficie, las condiciones ambientales y el punto de rocío.

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Secado: Los tiempos de secado, curado, repintado y puesta en servicio varían, dependiendo de las condiciones ambientales: temperatura y humedad relativa, temperatura de Superficie, temperatura de los componentes del producto antes de mezclarlos, velocidad del viento, etc. Para la puesta en servicio, siempre requiera asistencia técnica. Superficies calientes: Todos los recubrimientos, en general, tienden a generar ampollas; presentan problemas de escurrimiento, adherencia y fallas de funcionamiento, cuando se aplican directamente bajo la acción del sol. Principalmente en superficies demasiado calientes. Por lo anterior, aplique el producto preferentemente bajo techo o sombra y cuide que la temperatura de la superficie no exceda los 25°C. En caso de no ser así, (aplicación bajo techo o sombra), realice la aplicación del producto cuando existan condiciones favorables; por ejemplo: por la mañana o en la tarde. Solicite asistencia técnica. EFECTO DE LA HUMEDAD. La humedad de la superficie, la humedad ambiente y la lluvia, afectan el brillo, el funcionamiento y la resistencia del producto. Por lo tanto, la aplicación debe ser sobre superficies secas y bajo condiciones de humedad relativa favorables. Evite el contacto con agua, lluvia y otros derrames o salpicaduras, antes de que el producto alcance su secado y curado. 

PREPARACION DE SUPERFICIE

El buen funcionamiento de los productos es directamente proporcional al grado de preparación y limpieza de la superficie a recubrir. La limpieza con: solventes, compuestos químicos, chorro de abrasivo, agua a presión, el uso de herramientas neumáticas o eléctricas son algunos de los métodos para lograr la preparación de la superficie. La selección o combinación de estos métodos esta en función del tipo de producto a aplicar y de las condiciones de la obra a realizar. Considere siempre los requerimientos o especificaciones técnicas establecidas para la limpieza y aplicación de recubrimientos en acero. Recuerde que a mayor calidad de la preparación de superficie se favorecen el mejor funcionamiento de los recubrimientos y la mayor protección de la superficie. Siempre solicite asistencia técnica. ACERO. 1. Antes de la aplicación de primarios o la primera capa de un sistema de protección anticorrosiva del acero, la superficie a recubrir debe estar libre de contaminantes tales como: polvo, grasa, aceite, humedad por condensación o lluvia , pintura suelta, residuos de abrasivos o cualquier material contaminante incluyendo depósitos de sales. 2. Remueva la grasa o aceite que estén sobre la superficie del primario o capa de enlace. Utilice jabón, detergente o limpiadores emulsionados. Lave y enjuague abundantemente con agua limpia. Permita que la superficie seque plenamente, antes de aplicar la siguiente capa. La limpieza con solventes no siempre es satisfactoria para remover el aceite y la grasa, pues puede solamente dispersarlos a áreas mayores y no removerlos. 3. Previo a la limpieza con chorro de abrasivo, elimine los filos cortantes en orillas, ángulos, esquinas, áreas rugosas. También repare las soldaduras rugosas y con poros; elimine las salpicaduras y residuos de soldaduras. 4. La aplicación del producto RE-30 B MODIFICADO requiere de una preparación de la superficie mediante chorro de abrasivo seco para lograr el grado “metal blanco”, de acuerdo a la especificación SSPC SP-5 o su equivalente. Efectúe la limpieza a una presión de 100 psi, para obtener un perfil de anclaje con profundidad entre 0.50 y 1.0 milésimas de pulgada, para cuando se aplica el producto directamente al metal. El perfil de anclaje para cuando se aplica inorgánico de zinc RP-4B MODIFICADO, debe ser entre 1.0 y 2.0 milésimas de pulgada. Determine el perfil de anclaje inspeccionándolo con comparadores de anclaje tipo KEANE TATOR, con la cinta TESTEX o con equipos equivalentes. En caso de usar arena, esta debe estar libre de contaminantes y debe ser del tipo 30 a 50 mallas. Elimine cualquier traza de recubrimientos viejos, ya que el producto RE-30 B MODIFICADO puede removerlos o no adherirse a ellos. El perfil de anclaje con mayor profundidad también es aceptable, pero se requerirá de aumentar el espesor de la película seca para lograr una protección equivalente, implicando mayor consumo de recubrimiento. Cuando existan especificaciones documentadas para un caso en particular, el grado de limpieza y el perfil de anclaje deben apegarse estrictamente a dichas especificaciones. Durante la limpieza con chorro de abrasivo seco, se requiere que las líneas de aire para proyectar el abrasivo, estén provistas de separadores de humedad y aceite. Para la limpieza con chorro de arena, se recomienda usar un equipo CLEMCO SCWB 2452, de una sola cámara, o un CADWB 2460 de doble cámara.



EQUIPO PARA APLICACION

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La siguiente información es solo una guía. Existen en el mercado diferentes marcas y tipos de equipos de aplicación, disponibles para lograr las mejores características para la aspersión de los recubrimientos. Se debe considerar para cada caso en particular: la selección adecuada de la presión de aspersión; el diámetro y tipo de mangueras; el tamaño y tipo de boquilla, etc. o Aspersión con airless Puede usar un equipo estándar, tal como: Graco Bulldog, Hydra-Spray o Speeflo Alaskan PZ, ó equipos equivalentes, asegurando con el proveedor del equipo de aplicación y de las boquillas, que están diseñados para la aplicación de recubrimientos de uso industrial, de altos sólidos, etc. La relación mínima de bombeo es de 30:1 El diámetro de la boquilla puede ser de 0.015 a 0.017 pulgadas, según las necesidades y condiciones de avance en la obra. o Aspersión convencional Puede recurrirse a equipos convencionales como el DeVilbiss MBC con pistola JGA, aguja y tobera de 70 mils; Binks BBR, o equipos equivalentes para aplicar recubrimientos de altos sólidos. Las siguientes condiciones también deben reunirse: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Olla de presión con agitador mecánico de velocidad variable Separadores de humedad y aceite en la línea principal de aire. Reguladores y manómetros por separado para el control de aire y fluido del recubrimiento. 3 2 Suministro de aire con un compresor capaz de producir 0.56 m pm (20pcm) a una presión de 3.5 Kg/cm en la pistola. Debe utilizarse un filtro de humedad en la línea de aire, entre el compresor y la olla de presión. Manguera para aire de 7.9 mm (5/16”) ó 9.5 mm (3/8”) de D.I. Manguera para fluido del recubrimiento de 12.7 mm (1/2”) de alta resistencia a los solvente. Mezclador electromecánico a prueba de explosión o neumático, tipo Jiffy, para preparar la mezcla del producto.

o Brocha Solo para retoques o aplicación en áreas de difícil acceso. La aplicación con brocha

puede generar burbujas y poros en la película aplicada, debido a que integra mucho aire al

recubrimiento mientras se aplica. Las burbujas o poros pueden ser más abundantes cuando los productos son muy viscosos, se aplican en capas gruesas y secan muy rápido. Este tipo de defectos y otros más, generados por la aplicación con brocha deben considerarse previo a la aplicación, pues afectan el funcionamiento del producto.

PROCEDIMIENTO DE APLICACION Elimine el polvo y residuos de abrasivo sobre la superficie después de haber realizado la limpieza, mediante soplado con aire de alta presión. Soplar con el aire de la pistola de aplicación no es un método adecuado para eliminar el polvo y los residuos de abrasivo. Aplique el producto RE-30 B MODIFICADO tan pronto como sea posible para evitar oxidación o recontaminación. No permita que el acero limpiado con chorro de abrasivo quede sin recubrirse por periodos largos de tiempo, debido a que puede oxidarse nuevamente. Si la superficie se ha oxidado nuevamente, repase la superficie nuevamente con chorro de abrasivo. La limpieza con solvente no es suficiente para eliminar el oxido derivado de la condensación de humedad. 1.

Enjuague todo el equipo de aplicación con el limpiador AM-12 para remover cualquier cantidad de humedad que pueda estar presente. Nota. Evite la presencia de humedad y residuos de aceite en los equipos y líneas para la aplicación, pues dañan el producto y provocan fallas prematuras de corrosión.

2.

Agite el producto hasta la incorporación plena de sus ingredientes, usando un mezclador eléctrico a prueba de explosión o neumático. Utilice envases limpios y secos.

3.

Pase el producto mezclado a través de un filtro o malla # 40 hacia la olla de presión o al recipiente del equipo Airless para eliminar grumos no dispersados y así evitar el que la boquilla de la pistola se tape.

4.

En caso de ser necesario, adelgace el producto mezclado. Solamente lo necesario, (hasta un 10%), para lograr una mejor manejabilidad, buena aspersión y formación de película sin rugosidades y bien humectadas. Evite las películas secas debido a la evaporación rápida de los solventes, sobre todo cuando la temperatura ambiente y la de superficie son altas, (mayor de 25 °C).

5.

Utilice el adelgazador recomendado para este producto. No utilice cantidades mayores al 10% de adelgazador, pues puede redundar en problemas de aplicación y funcionamiento del producto.

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El uso de adelgazadores no recomendados puede dañar el producto y afectar su funcionamiento. Recomendamos usar los indicados en estas instrucciones. 6.

Ajuste el equipo de aplicación para lograr sobre la superficie películas húmedas, tersas y con un mínimo o nada de brisa seca del recubrimiento. Para una aplicación con equipo de aspersión convencional por presión, regule la presión del aire y el volumen de pintura suministrado a la pistola, según sea necesario. Como guía general, la presión del aire es entre 5 y 7 Kg /cm2, (75-100 psi), en la pistola. De 1.4 a 2.1 Kg/cm2, (20-30 psi), en el recipiente que contiene el producto. La presión necesaria para la aplicación puede variar dependiendo de la longitud de la manguera, de la consistencia del producto y de la temperatura ambiente.

7.

Aplique siempre películas húmedas, en pases paralelos y traslapados en un 50%. Si se requiere, realice una aplicación cruzada en un ángulo recto para evitar la formación de poros y áreas desnudas.

8.

Durante toda la aplicación, agite lentamente el producto en la olla de presión o en el recipiente del equipo Airless, para mantener una mezcla uniforme.

9.

Ponga especial atención a soldaduras rugosas, filos cortantes, esquinas, tornillos, tuercas, áreas de difícil acceso, etc., para asegurar un adecuado espesor seco; aplique doble capa de recubrimiento en estos puntos, antes de aplicar en las áreas planas adjuntas. En la aplicación con Aspersión Convencional, preferentemente mantenga la olla de presión aproximadamente a la misma altura de la pistola de aspersión para favorecer un mejor suministro del producto. Las técnicas de aplicación, los tiempos de secado entre capas y la puesta en servicio del producto pueden cambiar a condiciones no descritas en esta información, por lo le recomendamos requerir asistencia técnica para estos casos.

10. Los poros y áreas pequeñas sin recubrimiento o dañadas, pueden retocarse con brocha cuando la película este seca al tacto. Áreas mayores, deben retocarse con aspersión. 11. En áreas confinadas se puede promover la ventilación con aire limpio durante la aplicación y el secado del recubrimiento, hasta que todos los solventes sean removidos. La temperatura y la humedad relativa del aire de ventilación debe ser tal que la humedad no condense en la superficie hasta que el recubrimiento haya secado al tacto. 12. Al término de la aplicación, inmediatamente limpie el equipo con Amercoat 12 Limpiador. Limpie también las pistolas de manera más frecuente, sobre todo cuando el clima es muy cálido. Prevenga el contacto de producto con la humedad, brisa o agua de lluvia, durante la aplicación y el secado, hasta que haya logrado su curado inicial, pues ocurrirán fallas prematuras de corrosión. o Reparaciones Limpie con chorro de abrasivo las áreas dañadas u oxidadas, usando la técnica de “spot”. La limpieza de estas áreas debe ser de acuerdo a las instrucciones o especificaciones originales de preparación de superficie. Las áreas pequeñas pueden ser retocadas con brocha. Áreas mayores a un círculo de 10 cm de diámetro deben repararse mediante aspersión de acuerdo a las especificaciones originales.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD. Lea las hojas de seguridad antes de usar el producto. El producto RE-30 B MODIFICADO es flamable. Siga estrictamente las instrucciones de seguridad durante el almacenamiento, manejo y uso del producto. El uso y manejo inadecuados de este producto pueden ser: peligrosos para la salud, causar fuego o explosión. Implemente medidas de seguridad durante, el almacenamiento, la preparación, la aplicación y el secado de los productos. Las medidas pueden incluir sin limitarse a solo: Evitar las fuentes de ignición, chispas, flamas o cualquier otra fuente de calor durante el almacenamiento, el manejo, la aplicación y el secado de los productos. Evitar la acumulación de carga eléctrica estática en agitadores mecánicos y los recipientes metálicos para mezclar y aplicar el producto. Circular aire fresco continuamente durante la aplicación y el secado de los productos, especialmente en espacios cerrados o confinados, tal como en el interior de edificios, bodegas, almacenes, tanques, contenedores, etc. Prohibir fumar y realizar actividades de soldadura. Usar lámparas de iluminación a prueba de explosión o incendio. Utilizar ropa de trabajo, mascarillas, guantes y equipo de protección personal adecuado. Señalizar las áreas de aplicación y restringir el acceso solo al personal autorizado.

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Amercoat Mexicana, S.A. de C.V., no hace recomendaciones específicas sobre las medidas de seguridad que pueden ser necesarias para adoptarse, ya que éstas depende del medio ambiente y espacio donde se efectuará la aplicación, de la cual, Amercoat Mexicana S.A. de C.V. no es responsable ni tiene ningún control.

TABLA DE EXTRACCION DE AIRE PARA AREAS CONFINADAS. VOLUMEN DEL TANQUE (m3) ___________________ 2-6

CAPACIDAD DEL EXTRACTOR (m3 / min) _______________________ 28

8 - 38

57

57 - 151

142

190 - 950

280

1900

425

RE-30 B MODIFICADO es un producto de uso industrial y no doméstico. Solo debe aplicarse por personal con conocimiento adecuado en métodos apropiados de aplicación y manejo de los productos. No use este producto si no ha entendido completamente las advertencias e instrucciones, o si no cuenta con todo el equipo de protección personal apropiado, y no ha implementado o no puede cumplir estrictamente con todas las medidas de seguridad para prevenir daños y perjuicios. GARANTÍA. Amercoat Mexicana S.A. de C.V.: Asegura la calidad de este producto y con apego a las características aquí impresas lo garantiza contra defectos de fabricación. Declina toda responsabilidad sobre resultados y daños de cualquier naturaleza que sean generados como consecuencia de la decisión del usuario para usar, manejar, almacenar, aplicar, transportar el producto, etc., ya que estas actividades están fuera de su alcance y control. El contenido de este instructivo está basado en numerosas pruebas y muchos años de experiencia; es confiable de acuerdo a los resultados obtenidos, tanto en rendimiento como en funcionamiento, pero sin garantía. Se recomienda realizar pruebas previas a la aplicación para asegurar los resultados y los rendimientos en cada caso particular. Para aplicaciones y usos no descritos en esta información, siempre solicite asistencia técnica llamando a: Línea Comex 01 800 71 26639; 58640790 ó 58640791.

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