Radiografia Industrial

RADIOGRAFIA INDUSTRIAL Es un método de inspección que sirve para detectar defectos internos en los materiales de piezas

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RADIOGRAFIA INDUSTRIAL Es un método de inspección que sirve para detectar defectos internos en los materiales de piezas metálicas de

fundición, forjas, partes maquinadas, recipientes a presión, estructuras de puentes, edificios, industria petroquímica e industria alimenticia. El método consiste en colocar películas radiográficas en los materiales a inspeccionar haciendo pasar a través de ellos algún tipo de radiación. Si existen defectos, estos serán detectados en las películas radiográficas una vez sean reveladas. Es un método de prueba no destructiva que utiliza la radiación para penetrar un objeto y registrar la imagen en una película. Los estándares más comúnmente utilizados para esta prueba son: ASME Sección V, AWS D1.1, AWS D1.5 y API 1104.

VENTAJAS DE LA RADIOGRAFIA INDUSTRIAL. - Es un excelente medio de registro de inspección. - Su uso se extiende a diversos materiales. - Se obtiene una imagen visual del interior del material. - Se obtiene un registro permanente de la inspección.

- Descubre los errores de fabricación y ayuda a establecer las acciones correctivas.

LIMITACIONES DE LA RADIOGRAFIA INDUSTRIAL. - No es recomendable utilizarla en piezas de geometría complicada. - No debe emplearse cuando la orientación de la radiación sobre el objeto sea inoperante, ya que no es posible obtener una definición correcta. - La pieza de inspección debe tener acceso al menos por dos lados. - Su empleo requiere el cumplimiento de estrictas medidas de seguridad. - Requiere personal altamente capacitado, calificado y con experiencia. - Requiere de instalaciones especiales como son: el área de exposición, equipo de seguridad y un cuarto oscuro para el proceso de revelado. - Las discontinuidades de tipo laminar no pueden ser detectadas por este método.

EQUIPOS DE RADIOGRAFIA INDUSTRIAL

PELICULAS RADIOGRAFICAS DE TUBERIAS

En la imagen se muestran tres radiografías hechas a tuberías. En la imagen de la izquierda puede observarse justo en el centro de la tubería una línea negra (más oscura que el resto), que indicaría que en esa zona la tubería está desgastada y podría romperse. En la imagen de la derecha se observan unos puntos muy oscuros, que indicarían muy poco espesor de material en esa zona.

ASME es el acrónimo de American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos). Es una asociación de profesionales, que ha generado un código de diseño, construcción, inspección y pruebas para equipos, entre otros, calderas y recipientes sujetos a presión ANSI = American National Standards Institute; miembro de la Organizacion Internacional para la Estandarización (ISO, en ingles ) ; es la voz de los estándares de los E.E.U.U. y del sistema del gravamen de la conformidad, El instituto supervisa la creación, la promulgación y el uso de millares de normas y de pautas que afecten directamente negocios en casi cada sector : de los dispositivos acústicos al material de construcción, de la lechería y de la producción ganadera a la distribución de la energía, y de muchos más. Su Misión es para realzar la competitividad global del negocio de los E.E.U.U. y la calidad de los E.E.U.U. de la vida promoviendo y facilitando estándares del consenso y sistemas voluntarios del gravamen de la conformidad, y salvaguardando su integridad. ASME = American Society of Mechanical Engineers : Asociación Americana de Ingenieros Mecanicos, dicta las normas y especificaciones referentes a esta rama de la ingenieria, asi como la industrial . AWS = American Welding Society ; Asociacion Americana de Soldadura; Todo tipo de normas pra procedimientos , evaluaciones y tecnicas de soldadura API = American Petroleum Institute, Instituto Americano del Petroleo; dicta nornas, relacionadas con la industria del petroleo ASTM = American Society for Testing and Materials, La ASTM está entre los mayores contribuyentes técnicos del ISO, y mantiene un sólido liderazgo en la definición de los materiales y métodos de prueba en casi todas las industrias, con un casi monopolio en las industrias petrolera y pretroquímica.